DE2826510A1 - Dust filter bag - with open=ended outer and more permeable inner bag for dust back-flushing through annulus - Google Patents

Abstract

A dust filter consists of a number of bag units, each with a first (upstream) surface filter with open ends and less permeability than the second filter which acts as a support and is fortified by a wire cage. During the backflushing phase, the firs filter is lifted off the second and the dust-laden backflushing medium flows through the formed annulus to a collecting tank below. The filter has a long service life and a more constant flow capacity. It contaminates adjacent filters during backflushing very little.

Description

Abscheider, insbesondere StaubabscheiderSeparators, in particular dust separators

Zusatnmenfassung Staubabscheider solcher Art welche mittels eines in entgegengesetzter Richtung zur Filtrierungsphase strömenden Reinigungsmediums gereinigt werden. Der Abscheider besteht aus zwei schlauchförmigen Textilfiltern von denen das eine innerhalb des anderen angeordnet ist. Das in Strömungsrichtung des Fluides gesehen erster Filter Ist ein Obcrflchenfilter mit geringerer Fluidum-Durchlässigkeit als das zweite Filter, welches zur Abstützung des Oberflächenfilters vorgesehen ist, so dass dieses auch sehr starken Belastungen, ausgesetzt werden kann. Während der Reinigungsphase wird das Oberflächenfilter vom Stützfilter abgehoben.Summary of dust separators of this type which are operated by means of a cleaning medium flowing in the opposite direction to the filtration phase getting cleaned. The separator consists of two tubular textile filters one of which is arranged within the other. That in the direction of flow of the fluid, the first filter is a surface filter with lower fluid permeability as the second filter, which is provided to support the surface filter so that it can also be exposed to very heavy loads. While During the cleaning phase, the surface filter is lifted off the support filter.

Hintergrund der Erfindung I)ie vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Abscheider, insbesondere Staubabscheider, enthaltend zwei konzentrisch zueinander angeordnete Textilfilter, durch welche während der Filtrierungsphase ein partikelhaltiges Fluidum strömt und welche während der Reinigungsphase durch ein in umgekehrter Richtung strömendes Reinigungsmittel voneinander getrennt werden.Background of the Invention I) The present invention relates on a separator, in particular a dust collector, containing two concentric textile filters arranged to one another through which during the Filtration phase a particle-containing fluid flows through and which during the cleaning phase a cleaning agent flowing in the opposite direction can be separated from one another.

Insbesondere bei solcher Art von Staubabscheidung, bei der das Filter aus Textilmaterial besteht, muss eine Reinigung des Filters in gewissen Zeitabständen erfolgen. Je nach der Konstruktion des Abscheiders und der einzelnen Filter erfolgt die Reinigung mit Luft- die in umgekehrter Richtung zugeführt wird, wie die staubhaltige Luft - mit akustischen Slitteln, durch Erschütterungen oder mittels Kombinationen dieser Methoden, aber auch durch Selbstreinigung.Especially with such a type of dust separation in which the filter consists of textile material, the filter must be cleaned at regular intervals take place. Depending on the construction of the separator and the individual filter the cleaning with air - which is supplied in the opposite direction as the dusty one Air - with acoustic means, through vibrations or by means of combinations these methods, but also through self-cleaning.

Während der Filtrierungsphase werden die im Fluidum befindlichen Partikel auf der Oberfläche der Filter abgesetzt, aber sehr reine Partikel können auch in die Poren der Filter eindringen.During the filtration phase, the particles in the fluid become deposited on the surface of the filter, but very pure particles can also get in penetrate the pores of the filter.

tp<i Reinigung der Filter z.T3 mit Druckluft wird das Filter in entgegengesetzter Richtung einem Druckluft stoss ausgesetzt, der die Aufgabe hat, den Filterkuchen, der sich auf dem Filter festgesetzt hat, zu lösen und die Poren im Filter zu öffnen.tp <i cleaning of the filters e.g. T3 with compressed air, the filter is in in the opposite direction exposed to a blast of compressed air which has the task of to loosen the filter cake that has settled on the filter and the pores open in the filter.

e; diesem Verfahren wird der Staub kräftig aufgewirbelt und nutzt sich auf die benachbarten Filter ab. Um den Filterkuehen effektiv zu lösen, sind verhältnismässig starke Druckstösse erforderlich, und dies hat zur Folge, dass die Filter hohen re nspruchunzen ausgesetzt werden, wodurch deren Lebensdauer verkürzt wird.e; With this process, the dust is whirled up and used vigorously on the neighboring filters. In order to effectively loosen the filter cow, are relatively strong pressure surges required, and this has the consequence that the Filters are exposed to high ounces of stress, which shortens their service life will.

j.n Machteil bei bekannten Abscheidern ist, dass bei der Reinigungsphase die Druckluft die als Reinigungsmedium angewandt wird, durch die Filter in einander entgegengesetzten Richtungen eingeführt wird, so dass das eine Filter ihre Schmutzpartikel zu der reinen Seite des anderen Filters abgibt. Ausserdem kann bei einem Zusammendrücken des einem Filterelementes die auf der einen Seite des Filters angesammelten Partikel zwischen den inneren Wänden festgehalten werden, so dass während der Reinigungsphase eine schlechte Durchströmung des Reinigungsmediums erhalten wird.The disadvantage of known separators is that during the cleaning phase the compressed air, which is used as the cleaning medium, passes through the filters into each other opposite directions is introduced so that the one filters its dirt particles to the clean side of the other filter. It can also be squeezed of the one filter element, the particles collected on one side of the filter to be held between the inner walls, so that during the cleaning phase a poor flow through the cleaning medium is obtained.

die wichtigsten Kennzeichen der Erfindung zweck der vorliegenden Erfindung ist es, einen Abscheider zustande zu bringen, der die oben erwähnten nachteile beseitigt und eine grössere Lebensdauer besitzt, der weniger Leistung erfordert, der eine gleichm?issigere Durchflusskapazität hat und der in wesentlich geringerem Grad benachbarte Filter verschmutzt. Dieses viel wird dadurch erreicht, dass das während der Filtrierungsphase in Strömungsrichtung des Fluidums gesehene erste Filter ein Oberflächenfilter ist, dessen unteres Ende offen ist und das geringere Durchlässigkeit fir das Fluidum besitzt als das zweite Jiltor, welches ein Sttltzfilter ist, das das Oberflächenfilter während der Filteungsphase stfit t, wobei die beiden zusammen eine Filtereinheit bilden, ferner dass das Reinigungsmedium dazu estimmt ist, während der Reinigungsphase durch das Stützfilter hindurchzuströmen gegen das Oberflächenfilter, welches hierbei vom Stützfilter getrennt wird, so dass ein wesentlicher Teil des durch das Stützfilter hindurchströmenden Reinigungsmediums in den zwischen den Filtern sich bildenden Zwischenraum und weiterhin zu einem Sammelbehälter strömen kann.the main features of the invention purpose of the present invention is to create a separator that eliminates the disadvantages mentioned above and has a longer life, which requires less power, the one has a more uniform flow capacity and the neighboring one to a much lesser degree Filter dirty. This much is achieved by doing this during the filtration phase the first filter seen in the direction of flow of the fluid is a surface filter, whose lower end is open and the lower permeability for the fluid has the surface filter as the second filter, which is a support filter stfit t during the filtering phase, the two together forming a filter unit form, further that the cleaning medium is determined during the cleaning phase to flow through the support filter against the surface filter, which in this case is separated from the support filter, so that a substantial part of the through the support filter cleaning medium flowing through in the between the filters Gap and can continue to flow to a collecting container.

Reschreibung der Zeichnungen Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefflgten Zeichnungen, näber beschrieben in denen einige Ausführungsbeispiele zu sehen sind.Description of the drawings The invention is illustrated below with reference to of the attached drawings, in which some exemplary embodiments are described you can see.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Abscheider mit Schlauchfiltern, die das staubhaltige Fluidum von aussen nach innen durchströmt.Fig. 1 shows a section through a separator with bag filters, which the dusty fluid flows through from the outside to the inside.

Fig. 2 zeigt einen analogen Schnitt durch einen Abscheider, bei dem das Fluidum die Schlauchfilter von innen nach aussen durchströmt.Fig. 2 shows an analogous section through a separator in which the fluid flows through the bag filter from the inside to the outside.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele Bei dem in Fig. 1 dargestellten Abscheider ist nur ein Teil des seren Gehäuses 1 gezeigt, in welchem eine Anzahl Schlauchfilter 2 untergebracht sind, die in gewissen Abständen voneinander angeordnet sind, so dass jades Filter von dem staubhaltigen Fluidum utnspillt werden kann. Gemäss der Erfindung besteht jedes Filterelement aus einem in Strömungsrichtling des Fluidums gesehen hisseren ersten Filter 5, und einem æweiten inneren Filter 5, welcher in dem dargestellten Ausfühningsbeispiel von einen Ilalter 1 gestützt wird, der beispielsweise in Form eines Drahtkorbes ausgeführt ist. Das äussere Filter 5 wird zweckmässig ein wenig grösser ausgeführt als das innere Filter 3. Der vom Fluidum ausgeübte Druck bewirkt, dass das zweite Filter 3 mehr oder weniger stark an das erste Filter 5 angepresst wird wie auch bei dem linken Filter der Zeichnung Fig. 1 zu sehen ist.Description of the exemplary embodiments In the case of the one shown in FIG. 1 Separator is shown only a part of the seren housing 1, in which a number Bag filters 2 are housed, which at certain distances from each other arranged so that each filter can be flooded by the dusty fluid. According to the invention, each filter element consists of an in-flow directional of the fluid seen here is the first filter 5, and a æwide inner filter 5, which is supported by an Ilalter 1 in the exemplary embodiment shown is, which is designed for example in the form of a wire basket. The outer filter 5 is expediently made a little larger than the inner filter 3. The dated Pressure exerted by fluid causes the second filter 3 to be more or less strong is pressed against the first filter 5, as is the case with the filter on the left in the drawing Fig. 1 can be seen.

Das erste Filter 5, im weiteren Oberflächenfilter genannt, wird zweckmässigerweise aus einem glatten, synthetischen Material llergestellt, um eine niedrige Oberflächenreibung zu erhalten.The first filter 5, hereinafter referred to as the surface filter, is expediently Made from a smooth, synthetic material for low surface friction to obtain.

Als Material kann man beispielsweise Polyester oder Polypropylen verwenden; aber auch ein Material, das an und für sich nicht glatt ist, ist denkbar, und die niedrige Oberflächenreibung erhält man dann durch entsprechende Behandlung der Oberfläche.Polyester or polypropylene, for example, can be used as material; but a material that is not smooth in and of itself is also conceivable, and the Low surface friction is then obtained by treating the surface accordingly.

Das zweite Filter 3 wird am besten als Stützfilter ausgeffihrt, also als konventioneller Filterschlauch, beispielsweise aus raclelfilz. Das Oberflächenfilter 5 soll möglichst so grosse Dichte besitzen, dass nur ein geringer Teil der Reinigungsluft, die das Stützfilter durchströmt, durch das Oberflächenfilter hindurchdringt.The second filter 3 is best designed as a support filter, that is as a conventional filter hose, for example made of raclelfilz. The surface filter 5 should have as high a density as possible that only a small part of the cleaning air, which flows through the support filter, penetrates through the surface filter.

Während der Filtrierungsphase wird das Oberflächenfilter 5, wie schon gesagt, an das Stfltzfilter 3 angepresst. Dieses bildet hierbei eine Stütze für das Oberflchenfilter, so dass der Staubbelag mit eine gewissen Verzögerung aufgenommen wird. Da das Stützfilter 3 aus weichem Material hergestellt ist, wird ein wesentlicher Teil der mechanischen Beanspruchung, der die Filter ausgesetzt sind, nämlich die Anpressung an den Drahtkorb 4, vom Stützfilter aufgenommen ohne wesentliche Einwirkung auf das Oberflächenfilter 5, und deshalb kann das letztere mit sehr geringer Dicke hergestellt werden. Während der Filterungsphase arbeiten die beiden Filter also gemeinsam, wobei sich auf der Aussenseite - in Strömungsrichtung gesehen - des Oberflächenfilters 5 allmählich ein Filterkuchen bildet, in der Zeichnung mit strichpunktierten Linien markiert.During the filtration phase, the surface filter 5, as before said, pressed against the support filter 3. This forms a support for the surface filter, so that the dust deposit is added with a certain delay will. Since the support filter 3 is made of soft material, an essential one becomes Part of the mechanical stress to which the filters are exposed, namely the Pressing against the wire basket 4, absorbed by the support filter without any significant effect on the surface filter 5, and therefore the latter can have a very small thickness getting produced. The two filters work during the filtering phase together, being on the outside - seen in the direction of flow - of the surface filter 5 gradually a filter cake forms, in the drawing with dash-dotted lines Lines marked.

während der Reinigungsphase> die vor sich gehen kann, während man gleichzeitig die Filterung;sphase bei den benachbarten Filtern Fortsetzt, wird zeitweilig von einer DUse 7 in Richtung der Pfeiles 8 ein Druckluftstoss abgegeben, dessen Richtung entgegengeetzt ist der Strömungsrichtung des staubhaltigen Fluidums.during the cleaning phase> which can go on while one at the same time the filtering; phase with the neighboring filters Continued, becomes temporary from a DUse 7 in the direction of arrow 8, a blast of compressed air delivered, whose The opposite direction is the direction of flow of the dusty fluid.

Der Druck der Reinigungsluft ist bedeutend höher als der Druck des Fluidum, und infolgedessen wird das Oberflächenfilter 5 nach aussen hin gepresst, so dass es sich vom Stiitzfilter 3 ntfornt und ein Spalt zwischen den beiden Filtern entsteht.The pressure of the cleaning air is significantly higher than the pressure of the Fluid, and as a result the surface filter 5 is pressed outwards, so that it opens out from the support filter 3 and a gap between the two filters arises.

.:t da Oberflächenfilter verhältnismässig hohe Dichte besitzt, oder sogar geringere Luftdurchlässigkeit als das Stützfilter 7), so geht nur ein geringer Teil der Luft durch das Oberflächenfilter hindurch, w während der erste Teil der Reinigungsluft durch erzen entstandenen Spalt abströmt. Infolge der Ausdehnung des Oberflächenfilters 5 wird der Filterkuchen, der sich auf dessen Aussenseite aufgebaut hat, losgebrochen und fällt infolge der eigenen Schwere in einen Aufnahmebehälter, der in der Zeichnung nicht gezeigt ist..: t because the surface filter has a relatively high density, or Even lower air permeability than the support filter 7), only a lower one is possible Part of the air passes through the surface filter, w during the first part of the Cleaning air flows off through ore created gap. As a result of the expansion of the Surface filter 5 is the filter cake that builds up on its outside broke loose and falls into a receptacle due to its own weight, which is not shown in the drawing.

die feineren Partikel, die sich im Stützfilter festgesetzt haben, werden vom Luftstrom in den Spalt zwischen den beiden Filtern @eführt und von dort in den genannten Aufnahmebehälter. Die Peinigungsphase ist im rechten Filter der Zeichnung Fig. 1 dargestellt.the finer particles that have settled in the support filter, are guided by the air flow into the gap between the two filters @ and from there in the said receptacle. The torture phase is in the right filter Drawing Fig. 1 shown.

Pas Oberflächenfilter 5 wird zweckmässigerweise etwas länger ausgeführt als das Stfltzfilter 3, und der offene Teil 9 desselben, der weiter nach unten reicht als das geschlossene Ende des Stütz-@ilters, verengert sich trichterförmig. hierdurch wird verhindert, dass herunterfallende Teile des Filterkuchens zu nahe an die benachbarten Filter kommen und gleichzeitig bewirkt die konische Form des Schlauchendes eine Erhöhung der Geschwindigkeit des nach unten gehenden Luftstromes, so dass auf der Aussenseite des sich verengernden Teiles 9 ein Unterdruck entsteht, wodurch die herunterfallenden Teile des Filterkuchens in den schräg nach unten gerichteten Luftstrom hineingezogen werden.Pas surface filter 5 is expediently made somewhat longer than the support filter 3, and the open part 9 of the same, which extends further down as the closed end of the support filter, narrows in the shape of a funnel. through this this prevents falling parts of the filter cake too close to the neighboring ones Filters come and at the same time the conical shape of the hose end causes a Increase the speed of the air flow going down, so that on the Outside of the narrowing part 9 creates a negative pressure, whereby the falling parts of the filter cake in the downward sloping air stream get drawn into it.

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform strömt das staubhaltige Fluidum zunächst in den Filterschlauch herein und dann aus diesem heraus in den Raum, der den Schlauch umgibt. Die gleichen Bezeichnungen sind hier angewandt wie in Fig. 1. Bei dieser Ausführungsform ist das Oberflächenfilter 5 auf der Innenseite des schlauchförmigen Stützfilters 3 angeordnet. Während der Filterungsphase wird das Oberflächenfilter also gegen die Innenseite des Stützfilters 3 gepresst. Sowohl Stützfilter 3 als auch Oberflächenfilter 5 haben bei dieser Ausführungsform ihre offenen Enden nach unten hin. Während der Reinigungaphase wird Druckluft in den Raum gepresst, der die Filter umGibt, und die Luft strömt also von aussen nach innen, wobei das Oberfl'ichenSilter 5 vom Stützfilter getrennt wird; es- bildet sich also ein ringförmiger Spalt zwischen den beiden Filtern. Durch den Spalt werden in gleicher Weise w in bei der Ausführung gemäss Fig. 1 die feineren Partikel durch den Luftstrom weggeführt, während der Filterkuchen auf -der Innenseite des Oberflächenfilters durch die Kontraktion bezw. Zusammendrückung des Filters losgebrochen wird. In the embodiment shown in Fig. 2, the dusty flows Fluid first enters the filter tube and then out of it into the Space surrounding the hose. The same designations are used here as in Fig. 1. In this embodiment, the surface filter 5 is on the inside of the tubular support filter 3 arranged. During the filtering phase the surface filter thus pressed against the inside of the support filter 3. As well as Support filter 3 and surface filter 5 have theirs in this embodiment open ends downwards. During the cleaning phase, compressed air is injected into the Pressed space that surrounds the filters, and the air flows from the outside to the inside, wherein the surface filter 5 is separated from the support filter; so it is formed an annular gap between the two filters. Through the gap are in the same Way w in the embodiment according to FIG. 1, the finer particles through the air flow led away, while the filter cake on the inside of the surface filter by the contraction respectively. Compression of the filter is broken loose.

Die Erfindung ist oben beschrieben worden im Zusammenhang mit AusfQihrun;sbeispielen, bei denen das Fluidum aus Luft bestand, aber selbstverständlich können auch andere gasförmige Medien angewandt werden, ebenso wie auch flüssige Medien. Anstelle der Anwendung von Druckluft oder einer unter Druck stehenden Flüssigkeit als Reinigungsmittel kann die Erfindung bei solchen Abscheidern angewandt werden, die nach der Methode der Selbstreinigung arbeiten, wobei der Zufluss des Fluidums zeitweise aufhört, so dass das Obcrilchenfiler 5 durch eigene Spannung oder mit Ifilfe von elastischen Mitteln vom Stützfilter 3 getrennt wird. The invention has been described above in connection with exemplary embodiments, in which the fluid consisted of air, but of course others can also gaseous media are used, as well as liquid media. Instead of Use of compressed air or a pressurized liquid as a cleaning agent the invention can be applied to such separators made by the method the self-cleaning work, whereby the flow of fluid temporarily stops, so that the Obcrilchenfiler 5 by its own tension or with the help of elastic Means from the support filter 3 is separated.

Als Beispiel für derartige elastische Mittel kann man sich im Filter oder am Filter angebrachte federnde Organe denen, beispielsweise Blattfedern oder dergleichen. An example of such elastic means can be seen in the filter or attached to the filter resilient organs which, for example leaf springs or like that.

Die Erfindung ist nicht auf die beschiebenen und gezeichnenten Ausführungsformen begrenzt, sondern eine ganze Anzahl von Variationen sind im Rahmen der Patentansprtiche denkbar. Demgemäss kann die Erfindung also auch bei anderen Filtern als Schlauchfiltern angewandt werden, z.B bei ebenen Filtern, und der Ausdruck "Textilfilter" muss in seiner meist umfassenden Bedeutung verstanden werden. Unter den Begriff "Textil" fassen also Naturfasern sowie halb- und ganzsynthetisches Rohrnaterial, das in textile Strudktur verwandelt wurde. The invention is not limited to the embodiments described and drawn limited, but quite a number of variations are within the scope of the patent claims conceivable. Accordingly, can the invention also applies to other filters can be used as bag filters, e.g. for flat filters, and the expression "textile filter" must be understood in its mostly comprehensive meaning. Under the term "Textiles" include natural fibers as well as semi-synthetic and fully synthetic pipe material, which has been transformed into a textile structure.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (3)

P A T E tS T A N S P R U C lI E Ol Abscheider, insbesondere Staubabscheider, enthaltend zwei konzentrisch zueinander angeordnete Textilfilter, durch welche während der Filterungsphase ein partikelhaltiges Fluidum strömt. P A T E tS T A N S P R U C lI E Ol separators, especially dust separators, containing two concentrically arranged textile filters through which during A particle-containing fluid flows during the filtering phase. und welche während der Reinigungsphase durch ein in umgekehrter Richtung strömendes Reinigungsmittel voneinander getrennt werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das während der Filterungsphase in Strömungsrichtung des Fluidums gesehen erste Filter (5) ein Oberflächenfilter ist, dessen unteres Ende offen ist und das geringere Durchlässigkeit für das Fluidum besitzt als das zweite Filter (3), welches als Stützfilter geformt ist, so dass es das Oberflächenfilter (5) während der Filterungsphase stUtzt, wobei die beiden zusammen eine Filtereinheit bilden, ferner dass das Reinigungsmedium dazu bestimmt ist, während der Reinigungsphase durch das Stützfilter (3) hindurchzustrdnen gegen das Oberflächenfilter (5), welches hierbei vom Sttfilter (3) getrennt wird, so dass ein wesentlicher Teil des durch das Stützfilter (3) hindurchströmenden Reinigungsmediums in den zwischen den Filtern k3,5) sich bildenden Zwischenraum und weiterhin zu einem Sammelbehälter strdmen kann.and which during the cleaning phase by a reverse flowing cleaning agent must be separated from each other It is not noted that this occurs in the direction of flow during the filtering phase From a fluid point of view, the first filter (5) is a surface filter, the lower end of which is open and has less permeability to the fluid than the second Filter (3), which is shaped as a support filter, making it the surface filter (5) supports during the filtering phase, the two together forming a filter unit form, further that the cleaning medium is intended during the cleaning phase through the support filter (3) against the surface filter (5), which is separated from the Sttfilter (3) so that a substantial part of the through the cleaning medium flowing through the support filter (3) in the between the filters k3,5) forming space and continue to flow to a collecting container can. 2. Abscheider gemäss Patentanspruch 1, d a d u r c h z e -k e n n z e i c h n e t, dass das erste Filter (5) niedrige Oberflächenreibung besitzt.2. Separator according to claim 1, d a d u r c h z e -k e n n notices that the first filter (5) has low surface friction. 3. Abscheider gemäß Patentanspruch 1, d a d u r c h G e -k e n n z e i c h n e t, dass das offene Ende des ersten Filters (5) mit einem über das geschlossene Ende des zweiten Filters (3) hinausragenden Teil (9) versehen ist, welcher mit sich verengerndem Querschnitt ausgeführt ist.3. Separator according to claim 1, d a d u r c h G e -k e n n z e i c h n e t that the open end of the first filter (5) with one over the closed End of the second filter (3) protruding part (9) is provided, which with it constricting cross-section is executed.