DE2822351B1 - Kondensatableiter mit einem plattenartig ausgebildeten Bimetallkoerper in Ringform - Google Patents
Kondensatableiter mit einem plattenartig ausgebildeten Bimetallkoerper in RingformInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen durch einen einstückigen Bimetallbügel thermisch gesteuerten Kondensatableiter,
dessen im Inneren des Ableitergehäuses angeordneter starkwandiger Bimetallbügel kreiszylindermantelförmig
gebogen ist, wobei der eine, dem Ableiteraustritt zugewandte Schenkel senkrecht zur
Durchflußachse eines Ventilsitzkörpers mit einer zum Schenkelende offenen kreisförmigen Aussparung in
eine Nut des Sitzkörpers oder eine Nut in einer auf dem Sitzkörper verschiebbaren oder mit Gewinde verstellbaren
Hülse selbstklemmend eingreift, während das andere, freie Ende des Bügels mit dem Schaftende eines
den Kondensatabfluß gegen den Innendruck steuernden Verschlußkörpers gelenkig verbunden ist, wobei ein
Verdrehen des Bügels durch Ansätze im Gehäuse, die den Bügel umfassen, gesichert ist.
Bei einem bekannten Kondensatableiter dieses Typs findet ein relativ starkwandiger Dreiviertel-Kreisbügel
Verwendung, der aus zwei miteinander homogen verschweißten Edelstahlschichten besteht und einen
relativ großen Hub des Verschlußorganes ermöglicht. Das einströmende Kondensat trifft bei diesem bekannten
Kondensatableiter auf die Außenseite des Bimetallbügels annähernd radial auf, so daß die durch das
einströmende Kondensat unmittelbar erfaßte Fläche des Bimetallbügels relativ klein ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Reaktionsgeschwindigkeit des Bimetallbügels durch
Beaufschlagung einer größeren Fläche des Bimetalls durch das einströmende Kondensat zu erhöhen und in
bestimmten Fällen auch eine Messung der Menge des einströmenden Kondensats zu ermöglichen.
Die Aufgabe wird bei einem Kondensatableiter des eingangs erwähnten Typs dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß
der Bimetallbügel einen in Bewegungsrichtung des Verschlußorganes verlaufenden von einem in
der Gehäusewand befestigten Einlaßrohr durchquerten Längsschlitz oder dergleichen aufweist, und daß die
ORIGINAL INSPECTED
Achse des Einlaßrohres der Einflußöffnung des Ableitergehäuses zugewandt ist, also eine Strömungsrichtung
hat, daß das Kondensat im wesentlichen längs der Bimetallbügel-Innenwand einströmt.
Hierdurch wird die Wärmeübertragung vom einströmenden
Kondensat auf den Bimetallbügel verstärkt; der Fluß des Kondensats längs der Innenwand des
Bimetallbügels bewirkt, das etwaig im Kondensat noch vorhandener Feinschmutz seitlich aus dem Bimetallbügel-Innenraum
ausgeschwemmt wird.
Das Verschlußorgan kann an einem eine verengte Stelle des Langschlitzes abschließenden Quersteg
aufgehängt werden.
Das an der Innenwand des durch den zylindrisch gebogenen Bimetallbügels gebildeten Hohlraum entlangströmende
Kondensat ermöglicht den Antrieb eines erfindungsgemäß in diesem vom Bimetallbügel umschlossenen
Raum angeordneten drehbaren Meßgerätes. Dieses vorzugsweise als Flügelrad ausgebildete
Meßgerät ist um eine Welle drehbar, die durch einen am Bimetallbügel befestigten Bügel gehalten wird. Die
Umdrehungen des Flügelrades können durch elektronischen Schalter abgetastet und auf ein Zählwerk
übertragen werden.
Ebenso ist die Anordnung von Schaugläsern möglich, durch die die Bewegung des Flügelrades beobachtet und
über einen Lichtschalter auf ein Zählwerk übertragen werden kann.
In Bild 1 bis 5 sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Wie B'. 1 d 1 zeigt, fließt das Kondensat durch den
Eintrittstutzen 1 in das Ableitergehäuse durch einen Schmutzfänger 10, der von der unteren Gehäusewand 8,
die den Gehäuseboden bildet und dem unteren außen liegenden Wandteil umschlossen wird, so, daß ein dem
Schmutzfänger umgebender Ringraum 9 entsteht. Von dem Ringraum 9 fließt das Kondensat in ein Schrägrohr
7, das mit seinem unteren Ende im Gehäuseboden 8 eingeschweißt oder sonstwie befestigt ist. Dabei ist das
Schrägrohr 7 so abgeschrägt, daß es sich der dem -to Schmutzfänger 10 zugewandten Seite der Wandung des
Gehäusebodens 8 anpaßt.
Das Schrägrohr 7 ist mit seinem Austritt dem Gehäuse-Eintrittsstutzen 1 zugewandt und durch einen
Langschlitz 5 durch das freie Ende 6 des kreisförmig gebogenen Einstück-Bi-Bügels 2 hindurchgeführt, mit
soviel Spielraum, daß das freie Ende des Einstückbügels 2 seine durch die Temperaturänderungen des Kondensates
bedingten Verschiebungen, die an seinem Ende auf der Mittelachse des Austrittes erfolgen, also auf der
Mittelachse des Langschaftes 14 des Verschlußkörpers 16 der in der Längsachse des Austrittstutzens 17
angeordnet ist, ungehindert durchführen kann.
Durch große Breite des Einstückbügels 2, dessen Festigkeit sich aus seiner Breite und der Wanddicke
ergibt, also frei bemessen werden kann, ist gemäß Bild 2 ein großer Durchmesser des Schrägrohres 4 möglich,
das an seinem in das Innere des vom Einstück-Bügel 2 hier als V-t-Kreisbogen gebildeten Hohlzylinders 3
hineinragt, mit nur geringem Vorsprung und abgeschrägt entlang der Innenwand des Hohlzylinders 3 sich
dieser Innenwand anschließt.
Durch den großen Querschnitt des Schrägrohres 4 wird die Bildung von Entspannungsdampf infolge
Druckabfall im Schrägrohr 4 vermieden.
Das Kondensat fließt nun entlang der Innenseite des Hohlzylinders 3,BiIdI, zum Austrittstutzen 17 entlang
der Ausflußbohrung im waagerecht angeordnetem Sitzkörper 12, der durch einen Verschlußkörper 16
gegen den Gehäuse-Innendruck vom freien Bügelende 6 geschlossen oder freigegeben wird. Die Verbindung mit
dem freien Bügelende erfolgt durch den Langschaft 14 bei diesem Ausführungsbeispiel über einen Haken, der
in die schmalere Verlängerung des Langschlitzes 5 eingreift.
Dieser Schmalsitz reicht nicht ganz bis zum Ende des freien Schenkelendes vom Einstückbügel 2, so daß ein
Querstück 15 verbleibt, das die Schließkraft des Einstückbügels 2 auf den Verschlußkörper 16 überträgt.
Zwischen diesem Quersteg 15 und dem Schrägrohr 4 wird soviel Platz gelassen, daß der Verschlußkörper 16
in seiner Offenstellung bei Rückdruck im Austrittstutzen 17 durch diesen Rückdruck geschlossen werden kann.
Der gemäß der Erfindung im Inneren des vom Einstückbügel gebildeten Hohlzylinders 3 an dessen
Innenwand entlang entstehende Kondensatfluß ermöglicht gemäß B i 1 d 3 das Einsetzen eines Flügelrades 18
in den Hohlzylinder 3, wobei die Mittenachse 19 um einen Bruchteil des Flügelrad-Durchmessers zum
Eintrittsstutzen und nach oben hin versetzt ist, so daß die Flügelkanten an der dem Eintrittstutzen 1 des
Ableiters zugewandten Seite 25 des Hohlzylinders 3 an der Innenwandung entlangstreifen, an der dem Austrittstutzen
17 zugewandten Seite aber ein Zwischenraum verbleibt.
Das die Innenseite des Hohlzylinders 3 entlangfließende Kondensat setzt das Flügelrad 18 in Umdrehungen.
Das Flügelrad 18 ist mit seiner Welle 19 in beiden Schenkeln einer den Außenkreis des Flügelrades
umfassenden Gabel 25 gelagert, deren Rücken an der Außenseite des dem Eintrittstutzen 1 zugewandten
Teiles des Einstückbügels befestigt, so daß die Mittenachse 19 des Flügelrades auch bei den durch die
Temperaturänderungen des Kondensates bedingten Bewegungen dieses Bügelteiles ihren Abstand vom
Bügelinneren an dieser Stelle beibehält. Die freien Enden der Gabel 25 greifen offen über den Flügelkanten-Umkreis
hinweg. Die Gabel 25 ist so schmal gehalten, daß Feinschmutz unter ihr austreten kann.
Die Muffe 24, die bei diesem Ausführungsbeispiel die Nut für die Aufnahme des festen Endes des Bügels 2
trägt, ist gemäß der in B i 1 d 3 dargestellten Kante 22 so abgeschrägt, daß auch hier der größere Abstand vom
Flügelrad-Umkreis gewahrt bleibt.
Gemäß B i 1 d 4 können in die Gehäuse-Seitenwände 28, z. B. des Gehäusedeckels, Schaugläser 29 aus
chemisch und temperaturfestem Glas, z. B. Maxosglas, eingesetzt werden, durch die ein Beobachten des
Kondensatdurchflusses möglich ist, aber auch das Vorsetzen einer opto-elektronischen Lichtschranke 30,
die Impulse an ein elektronisches Zählwerk 31 gibt, wenn die Stirnseiten des Flügelrades 18 in der
Hauptsache dunkel gefärbt sind und nur an einer Stelle 32, wie B i 1 d 5 zeigt, aufgehellt.
Durch den großen Querschnitt des erfindungsgemäß ausgebildeten Schrägrohres 4 wird nicht nur das
Nachverdampfen verhindert, sondern auch die Fließgeschwindigkeit des Kondensates niedrig gehalten, was
geringe Umdrehungszahlen des Flügelrades 18 bedeutet. Durch Ausrüstung des Zählwerkes 31 mit einem
elektronischen Übersetzer ins Langsame (Untersetzer), kann die auf das Zählwerk einwirkende Impulszahl
weiter z. B. auf >/ioo vermindert werden, so daß über
einen längeren Zeitraum gezählt werden kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Durch einen einstückigen Bimetallbügel thermisch gesteuerter Kondensatableiter, dessen im
Inneren des Ableitergehäuses angeordneter starkwandiger Bimetallbügel kreiszylindermantelförmig
gebogen ist, wobei der eine, dem Ableiteraustritt zugewandte Schenkel senkrecht zur Durchflußachse
eines Ventilsitzkörpers mit einer zum Schenkelende Ό offenen kreisförmigen Aussparung in eine Nut des
Sitzkörpers oder eine Nut in einer auf dem Sitzkörper verschiebbaren oder mit Gewinde
verstellbaren Hülse selbstklemmend eingreift, während das andere, freie Ende des Bügels mit dem '5
Schaftende eines den Kondensatabfluß gegen den Innendruck steuernden Verschlußkörpers gelenkig
verbunden ist, wobei ein Verdrehen des Bügels durch Ansätze im Gehäuse, die den Bügel umfassen,
gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zuführung des Kondensats ein etwa
tangential im Inneren des kreiszylindermantelförmigen Bimetallbügels (2) mündendes Schrägrohr (4)
mit einem etwa entsprechend der Innenkontur des Bügels geformten Austritt vorgesehen ist, das einen
seinem Durchmesser und der Auslenkung des freien Endes des Bimetallbügels entsprechenden Langschlitz
(5) durchsetzt und an seinem eintrittsseitigen Ende dichtend im Gehäuse (8) befestigt ist.
2. Thermisch gesteuerter Kondensatableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Langschlitz (5) sich in einen schmaleren Schlitz (13) zum Austrittstutzen (17) des Ableiters hin fortsetzt,
der einen Haken oder ein sonstiges gelenkiges Verbindungsglied eines Ventilschaftes (14) aufnimmt J5
und nicht ganz bis zum Ende des freien Bügelendes reicht, so daß dort ein Quersteg (15) bleibt, der die
Schließkraft des freien Bügelendes (6) auf den Schaft (14) des Verschlußkörpers (16) überträgt.
3. Thermich gesteuerter Kondensatableiter nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem durch den Bimetallbügel (2) gebildeten Hohlzylinder (3) ein Flügelrad (18) angeordnet ist, dessen
Mittelachse (19) um einen Bruchteil des Innendurchmessers des Bügels (2) zum Einflußstutzen (1) des
Ableiters hin und um das annähernd gleiche Maß nach dem dem Schrägrohr (4) gegenüberliegenden
oberen Teil (20) des Bügels (2) hin verlagert ist, wobei der über die Außenkante (21) des Flügelrades
(18) gemessene Durchmesser so groß ist, daß die Flügelkante (21) mit nur geringem Abstand an der
Innenfläche des Bügels (2) im Bereich dieser Zone entlangstreift, in den anderen Zonen dagegen in
einem zunehmenden Abstand, der dem Mittenversatz der Achse (19) des Flügelrades (18) entspricht,
wobei dieser Mittenversatz so groß bemessen ist, daß ein Vorbeistreifen der Flügelkanten (21) an der
Austrittskante des Schrägrohres (4) möglich ist.
4. Thermisch gesteuerter Kondensatableiter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse
(24) des Ventilsitzkörpers (23) tangential zum Umkreis der Flügelkanten (21) abgeschrägt ist,
derart, daß die parallel zur Tangente des Umkreises der Flügelkanten (21) verlaufende Kante (22) den
gleichen Abstand von der umlaufenden Flügelkante (21) hat, wie diese vom Inneren des Hohlzylinders (3)
in der Nähe des Ventilsitzkörpers (23).
5. Thermisch gesteuerter Kondensatableiter nach
Anspruch 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß etwa in der Mitte der dem Eintrittstutzen (1) des Ableiters
zugewandte Hälfte des Bügels (2) ein gabelförmiger Blechstreifen (25) außen befestigt ist, dessen offene
Seite dem Austrittstutzen (17) des Ableiters zugewandt ist und auf jedem Schenkel eine Bohrung
für die Welle (19) des Flügelrades (18) hat, wobei die Breite des gabelförmigen Blechstreifens so schmal
bemessen ist, daß ausgeschwemmter Feinschmutz zu der Ablaßschraube (27) seitlich austreten kann.
6. Thermisch gesteuerter Kondensatableiter nach Anspruch 1 — 5, dadurch gekennzeichnet, daß etwa
im Bereich der Mitte des Hohlzylinders (3) in der gegenüberliegenden Gehäusewand oder in beiden
Gehäuse-Seitenwandungen (28) Schaugläser (29) aus chemisch widerstandsfähigem Glas, beispielsweise
Maxosglas, eingesetzt sind, durch die die Strömungsvorgänge in dem Hohlzylinder (3) beobachtet
werden können, oder vor denen elektronische Lichtschaltgeräte (30) eingesetzt sind und die
Stirnseite des Flügelrades (18) bis auf je eine begrenzte, helle Fläche dunkel gehalten ist, so daß
beim Vorbeistreifen des hellen Flächenteiles (32) auf das Zählwerk (31) oder auf andere aus Betriebsgründen
vorgesehene elektrische, schaltbare Geräte ein Schaltimpuls ausgelöst wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2822351A DE2822351B1 (de) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | Kondensatableiter mit einem plattenartig ausgebildeten Bimetallkoerper in Ringform |
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