DE2821031A1

DE2821031A1 - RUNNING ITEMS, IN PARTICULAR CONVEYOR BELTS

Info

Publication number: DE2821031A1
Application number: DE19782821031
Authority: DE
Inventors: Hugh Lorain Folkes
Original assignee: Dunlop Ltd
Current assignee: Dunlop Ltd
Priority date: 1977-05-12
Filing date: 1978-05-12
Publication date: 1978-11-16
Also published as: SE7805284L; AU3600978A; NL7805086A; ZA782692B; JPS53140389A; FR2390350A1; AR217108A1; IT1109172B; IT7823334A0; BR7802981A; DK208078A; NO781655L

Description

NACHQEREICHTSUBSCRIBED

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Längliche Gegenstände,Elongated objects,

insbesondere Förderbänderespecially conveyor belts

Die Erfindung betrifft längliche Gegenstände, die, wie zum Beispiel Förderbänder, bandförmig ausgebildet sind,. sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung derselben.The invention relates to elongated objects which, such as conveyor belts, are designed in the form of a belt. and a method and apparatus for making the same.

Die Lebensdauer eines Förderbandes ist häufig durch Abtrag an der Arbeitsfläche beschränkt, der durch Abrieb und Zerrspannung verursacht wird.The service life of a conveyor belt is often limited by abrasion on the work surface and distortion stress is caused.

Die Erfindung zielt darauf ab, einen länglichen Gegenstand zu schaffen, dessen Fläche abtragwiderstandsfähiger ist.The invention aims to create an elongated object whose surface is more resistant to abrasion is.

Erfindungsgemäß zeichnet sich ein länglicher Gegenstand dadurch aus, daß eine Schicht aus polymeren Material und eine Verstärkungsstruktur vorgesehen sind, die sich wenigstens in Längsrichtung längs dem Gegenstand erstrekken, daß das polymere Material des Gegenstandes an wenigstens einer Fläche des Gegenstandes und einer Reststauchspannung und die Verstärkungsstruktur unter einer Restzugspannung steht.According to the invention, an elongate object is characterized in that a layer of polymeric material and a reinforcement structure is provided that extends extend at least in the longitudinal direction along the object that the polymeric material of the object at least a surface of the article and residual compressive stress and the reinforcement structure under residual tensile stress stands.

In Betracht kommt eine Stauchspannung bzw. eine Druckspannung in der Größenordnung von Λ bis 10 %. Eine Druckspannung in der Größenordnung von ungefähr 4- % ist äusserst vorteilhaft bei der Verbesserung der Lebensdauer und der Dauerhaftigkeit eines Bandes, da hierdurch seine Zerrspannungsfestigkeit und seine Abriebsfestigkeit verbessert werden. Jedoch sind auch andere Stauchspannungs- bzw. Druckspannungswerte innerhalb des zuvor genannten Bereiches sinnvoll und vorteilhaft, ohne daß hierdurchA compressive stress or a compressive stress in the order of magnitude of Λ to 10% comes into consideration. A compressive stress on the order of about 4 % is extremely beneficial in improving the life and durability of a tape, as it improves its tensile strength and abrasion resistance. However, other compressive stress values or compressive stress values within the aforementioned range are also sensible and advantageous, without this

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auf die Verstärkungsstruktur eine unzulässige zusätzliche Beanspruchung ausgeübt wird.on the reinforcement structure an impermissible additional Stress is exerted.

Wenn insbesondere der längliche Gegenstand in Form eines Förderbandes ausgelegt ist, das über Tragrollen läuft, so sind vorzugsweise sowohl eine Arbeitsfläche, die eine Last trägt, als auch die Gegenfläche bzw. die Rückfläche, die in Berührung mit den Tragrollen kommt, beide unter eine Restdruckspannung gesetzt. Zusätzlich zur Erzielung eines gewichtsmäßig ausgeglichenen Aufbaus, der im wesentlichen frei von der Eigenneigung zur Krümmungsbildung ist, besitzt ein derartiges Band eine verbesserte Zerrspannungsfestigkeit sowie eine verbesserte Abriebsfestigkeit sowohl an der Arbeitsfläche als auch an der Gegenfläche bzw. Rückfläche, an der Schleifabriebteilchen zwischen dem Förderband und den Tragrollen ernsthafte Verschleißprobleme mit sich bringen können.If, in particular, the elongated object is designed in the form of a conveyor belt that has support rollers is running, both a work surface that bears a load and the counter surface or the Rear surface that comes into contact with the support rollers, both placed under residual compressive stress. Additionally to achieve a weight-balanced structure, which is essentially free of the tendency to Is buckling, such a tape has an improved tensile strength as well as an improved one Abrasion resistance both on the working surface and on the mating surface or rear surface, on the abrasive particles cause serious wear problems between the conveyor belt and the idler rollers can.

Der längliche Gegenstand kann eine Querversteifung haben und bei einer derartigen Ausführungsform des länglichen Gegenstandes können zusätzlich oder alternativ eine oder mehrere Flächen in Längsrichtung des Gegenstandes unter Druckspannung und eine oder mehrere Flächen unter einer Restdruckspannung in Querrichtung stehen. Im Normalfall führt die Querdruckspannung ebenfalls zu einer in Längsrichtung wirkenden Druckspannung infolge der vorgesehenen Längsversteifung. Venn jedoch der Gegenstand derart ausgelegt ist, daß beim Fehlen jeglicher Querdruckspannung das polymere Material in Längsrichtung unter einer Restzugspannung steht, kann der Effekt der Restdruckspannung in Querrichtung das Ausmaß der Eestzugspannung in Längsrichtung vermindern, ohne daß die Längsdruckspannung beeinflußt wird.The elongate article may have a transverse stiffening and in such an embodiment the elongate Object can additionally or alternatively have one or more surfaces in the longitudinal direction of the object are under compressive stress and one or more surfaces are under residual compressive stress in the transverse direction. Normally the transverse compressive stress also leads to a longitudinal compressive stress due to the provided longitudinal stiffener. However, if the object is so designed that in the absence of any Transverse compressive stress the polymer material is under residual tensile stress in the longitudinal direction, the effect can be the residual compressive stress in the transverse direction reduce the extent of the ultimate tensile stress in the longitudinal direction without the longitudinal compressive stress is influenced.

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Vorzugsweise ist jedoch, das Ausmaß der Restdruckspannung in dem länglichen Gegenstand derart gewählt, daß sich das Oberflächenmaterial wenigstens so lange nicht streckt bzw. dehnt, bis die eingebetteten Versteifungen einer Belastung ausgesetzt sind, die gleich der Längszugspannung ist, wenn der Gegenstand im Einsatz ist und in Längsrichtung wirkenden Zugkräften ausgesetzt ist, wie dies bei Förderbändern der Fall ist, die unter Spannung um endseitig angeordnete Rollen bzw. Walzen laufen.Preferably, however, is the amount of residual compressive stress chosen in the elongated article such that the surface material is at least as long does not stretch or stretch until the embedded stiffeners are subjected to an equal load the longitudinal tensile stress is when the object is in use and exposed to tensile forces acting in the longitudinal direction is, as is the case with conveyor belts, which under tension around rollers or Rollers run.

Ferner zielt die Erfindung darauf ab, ein Verfahren zur Herstellung eines länglichen Gegenstandes zu schaffen. The invention also aims to provide a method for producing an elongate object.

Erfindungsgemäß zeichnet sich ein Verfahren zur Herstellung eines länglichen Gegenstandes dadurch aus, daß ein Gebilde aus aushärtbarem polymerem Material und einer Längsverstärkungsstruktur gebildet wird, daß dieses Gebilde durch eine Aushärtzone geleitet wird, in der das Gebilde zwangsweise einer gekrümmten Bahn folgt und daß an der konvexen Fläche des Gebildes in der Aushärtzone eine Erwärmung erfolgt, um das polymere Material wenigstens im Bereich der konvexen Fläche auszuhärten.According to the invention, a method for producing an elongate object is characterized in that that a structure of hardenable polymeric material and a longitudinal reinforcement structure is formed, that this structure is passed through a curing zone in which the structure is forced to follow a curved path follows and that a heating takes place on the convex surface of the structure in the curing zone to the polymer Cure material at least in the area of the convex surface.

Wenn es gewünscht wird, Restdruckspannungen in dem polymeren Material an gegenüberliegenden Flächen zu erhalten, soll die Wärmeeinwirkung so bemessen sein, daß an der konkaven Fläche nur eine teilweise Aushärtung des poly meren Materials erfolgt, die der zuvor genannten kon vexen Fläche gegenüberliegt. Das Gebilde folgt dann zwangsweise einer zweiten gekrümmten Bahn, auf der die vorherige konkave Fläche konvex wird und die so neu ge- If it is desired to obtain residual compressive stresses in the polymeric material on opposite surfaces , the action of heat should be such that only a partial curing of the poly mers material takes place on the concave surface, which is opposite to the aforementioned convex surface. The structure then forcibly follows a second curved path on which the previous concave surface becomes convex and which is thus newly created.

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bildete konvexe Fläche erwärmt wird, um das polymere Material an der nunmehr konvexen Fläche auszuhärten.The convex surface formed is heated in order to cure the polymeric material on the now convex surface.

Desweiteren gibt die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung eines länglichen Gegenstandes an.The invention also provides an apparatus for producing an elongate object.

Erfindungsgemäß zeichnet sich eine Vorrichtung zur Herstellung eines länglichen Gegenstandes dadurch aus, daß ein Gebilde aus polymerem Material und einer Iängsverstärkungsstruktur vorgesehen ist, das mit Hilfe einer Antriebseinrichtung durch eine Aushärtzone bewegt wird, daß Führungseinrichtungen vorgesehen sind, die das Gebilde einem gekrümmten Weg in der Aushärtzone zwangsweise folgend führt, und daß Heizein-, richtungen vorgesehen sind, die auf die konvexe Fläche des Gebildes längs seines Weges an der gekrümmten Bahn Wärme aufbringen, um das polymere Material auszuhärten. According to the invention, a device for producing an elongate object is characterized by this from that a structure of polymeric material and a longitudinal reinforcement structure is provided with With the help of a drive device is moved through a curing zone that guide devices are provided are that the structure forcibly follows a curved path in the curing zone, and that heating input, directions are provided on the convex surface of the structure along its path to the curved Apply heat to the web to cure the polymeric material.

Wenn es gewünscht wird, einen länglichen Artikel herzustellen, bei dem gegenüberliegende Flächen beide unter Druckspannungen stehen, sollte die Vorrichtung zusätzlich eine zweite Führungseinrichtung aufweisen, die das Gebilde über eine zweite gekrümmte Bahn zwangsweise führt, auf der die vorherige erwärmte konvexe Fläche konkav ist. Zweite Heizeinrichtungen sind vorgesehen, um auf die neue konvexe Fläche Wärme aufzubringen, wenn das Gebilde die zweite gekrümmte Bahn durchläuft.When it is desired to make an elongated article with opposing faces both are under compressive stress, the device should also have a second guide device, which forcibly guides the structure over a second curved path on which the previous heated convex path Surface is concave. Second heating devices are provided to apply heat to the new convex surface, when the structure traverses the second curved path.

Die oder jede Führungseinrichtung kann von einer Trommel gebildet werden, und die Trommel kann entweder dadurch in Drehung versetzt werden, daß sich das Gebilde in Form.des länglichen Gegenstandes bewegt oder daß Antriebseinrichtungen vorgesehen sind, die die oder jedeThe or each guide means may be from a drum are formed, and the drum can either be set in rotation that the structure in Form.des elongated object or that drive devices are provided that the or each

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Trommel antreiben, um hierdurch den länglichen Gegenstand zu bewegen. Vorzugsweise wird der Trommeldurchmesser in Abhängigkeit von der Banddicke derart gewählt, daß die konvexe Außenfläche des Bandes ungefähr 4- % langer als die Teilkreislinie oder die Mittellinie des Bandes ist. Die Trommel oder die Trommeln brauchen nicht erwärmt zu werden und sie können wassergekühlt werden, um eine Aushärtung eines länglichen Gegenstandes wenigstens an der Fläche des Gegenstandes vorzunehmen, die der Trommel während des Durchlaufs durch die Aushärtzone zugewandt liegt.Drive the drum to thereby move the elongated object. The drum diameter is preferably selected as a function of the belt thickness in such a way that the convex outer surface of the belt is approximately 4 % longer than the partial circle line or the center line of the belt. The drum or drums do not need to be heated and they can be water-cooled in order to cure an elongate object at least on the surface of the object which faces the drum as it passes through the curing zone.

Um eine Verfestigung des länglichen Gegenstandes während der Erwärmung zu erreichen, kann ein Band aus einem dünnen flexiblen, federnd nachgiebigen Material, wie zum Beispiel ein dünnes Metallband, über der konvexen Fläche des Gebildes derart'vorgesehen sein, daß bei dem Durchlauf der Gebilde über den gekrümmten Veg bzw. die gekrümmten Vege das unter entsprechender Spannung gehaltene Band das polymere Material und die Verstärkungsstruktur verfestigt bzw. verdichtet, indem diese gegen die Führungseinrichtung bzw. die Führungseinrichtungen zur Anlage kommen. To solidify the elongated object during to achieve warming, a band made of a thin, flexible, resilient material, such as, for example, a thin metal band, be provided over the convex surface of the structure in such a way that with the passage of the structures over the curved Veg or the curved Vege under corresponding tension held tape the polymeric material and the reinforcing structure solidified or compacted by these come to rest against the guide device or the guide devices.

Die Erwärmung einer konvexen Fläche des länglichen Gegenstandes kann beispielsweise durch Strahlungsbeheizungen erfolgen, oder wenn ein Band aus elektrisch leitendem Material zur Verdichtung bzw. Verfestigung des Gegenstandes in Verbindung mit den Führungseinrichtungen vorgesehen ist, so daß man einen Strom mit niederer Spannung und hoher Ampere-Zahl durch das Band schickt.A convex surface of the elongated object can be heated, for example, by radiant heating take place, or if a band of electrically conductive material for compression or solidification of the object in connection with the guide devices is provided so that a low voltage, high amperage current can flow through the tape sends.

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Die Verwendung von Bändern zur Verfestigung bzw. Verdichtung eines verstärkten Polymergebildes gegen eine rotierende Trommel ist bei der Herstellung von üblichen Förderbänden an sich bekannt, gemäß der die Trommeln von innen beheizt werden und die Aushärtung des Gebildes ausgehend von der konkaven Fläche in Richtung zu der konvexen Fläche erfolgt.The use of bands for consolidation or compression a reinforced polymer structure against a rotating drum is common in the manufacture Conveyor belts known per se, according to which the drums are heated from the inside and the curing of the Formation takes place starting from the concave surface in the direction of the convex surface.

Im Hinblick auf die Geschwindigkeit zur Ausführung einer Aushärtung an beiden Bandflächen werden üblicherweise zwei beheizte Trommeln verwendet und die gegenüberliegenden Flächen des Gebildes werden über die entsprechenden beheizten Trommeln geleitet, und um eine Verfestigung bzw. Verdichtung des Materials in Verbindung mit den zwei Trommeln zu ermöglichen, sind zwei Stahlbänder vorgesehen. Das Gebilde wird zwischen die Stahlbänder gelegt, bevor es über die Trommeln geht, und nach der Aushärtung werden die Bänder von dem ausgehärteten Gebilde gelöst und zum Ausgangspunkt zurückgeführt.With regard to the speed at which a cure is carried out on both belt surfaces, it is common to use two heated drums are used and the opposite faces of the structure are over the corresponding heated drums, and a solidification or compression of the material in connection To enable with the two drums, two steel belts are provided. The structure is between the steel belts laid before it goes over the drums, and after curing, the tapes are removed from the cured Forms loosened and returned to the starting point.

Eine derartige Herstellungsweise reicht aus, wenn das Gebilde in Bezug zu dem Trommeldurchmesser relativ dünn ist, jedoch ist eine solche Vorgehensweise zu der Herstellung von Förderbändern nach der Erfindung nicht geeignet, bei der zur Erzielung einer Druckspannung wenigstens während des Aushärtens der Trommeldurchmesser notwendigerweise relativ klein im Vergleich zu der Banddicke sein muß, so daß hierbei Schwierigkeiten im Hinblick auf den Schlupf zwischen Förderband und Bändern auftreten können. Venn jedes Band über zwei Trommeln geführt wird, ergibt sich infolge der Banddicke und der Änderung des effektiven Radius, mit dem sich das Band bewegt, daß bei einer festen Bewegungsgeschwindigkeit des Förderbandes ein Schlupf auftreten muß. Hierdurch ergibt sich eine unzureichende Oberflächengüte bzw. Ober-Such a production method is sufficient if the structure is relatively thin in relation to the drum diameter is, however, such a procedure is not suitable for the production of conveyor belts according to the invention, in the case of the drum diameter necessary to achieve compressive stress at least during the hardening process must be relatively small compared to the tape thickness, so that this is difficult in terms of on the slip between conveyor belt and belts can occur. Venn each band over two drums is performed, results as a result of the tape thickness and the change in the effective radius with which the tape moves that a slip must occur at a fixed speed of movement of the conveyor belt. Through this results in an inadequate surface quality or upper

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-flächenbeschaffenheit.surface texture.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung kann zur Verfestigung des länglichen Gegenstandes in Verbindung mit zwei Führungseinrichtungen, die dazu vorgesehen sind, Gegenkrümmungen auf das Gebilde auszuprägen, zwei Stahlbänder vorgesehen sein, die jeweils einer Trommel zugeordnet sind, und die nur zur Anlage gegen die konkave Außenfläche des Gebildes während seines Laufes über den Trommeln kommt. Wenn von außen einwirkende Strahlungsbeheizungen für die Aushärtung des polymeren Materials des Gebildes vorgesehen sind, sollte das Band aus einem stark wärmeleitenden Material bestehen.According to an advantageous embodiment of the device According to the invention, to solidify the elongated object in connection with two guide devices, which are intended to emboss counter-curvatures on the structure, two steel strips are provided be, which are each assigned to a drum, and which only to rest against the concave outer surface of the Structure comes over the drums during its course. If radiant heating from outside is used for The curing of the polymeric material of the structure should be provided, the tape should be made of a highly thermally conductive Material.

Bei der zuvor beschriebenen Vorrichtung wird das Gebilde durch die Bänder während seines Laufes von einer zur anderen Trommel nicht unterstützt und um mögliche Porositäten des polymeren Materials zu vermeiden, können in der Nähe federbelastete Träger vorgesehen sein, die in Berührung mit dem Gebilde kommen und Flächen mit geringem Reibungskoeffizienten aufweisen.In the device described above, the structure is moved from one to the other by the belts as it travels Drum not supported and in order to avoid possible porosity of the polymeric material, in be provided in the vicinity spring-loaded supports that come into contact with the structure and surfaces with little Have coefficient of friction.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Vorrichtung ist eines der zur Verdichtung bestimmten Bänder derart angeordnet, daß es in Berührung mit einer Fläche des Gebildes während des Laufes über die beiden Trommeln kommt, und ein zweites, zur· Verfestigung bzw. Verdichtung bestimmtes Band ist angeordnet, das zur Anlage gegen die zweite Fläche des Gebildes während des Laufes des Gebildes über nur eine der Trommeln kommt, wobei das zweite Band die konkave Außenfläche des Gebildes während seines Laufes über der Trommel berührt. Bei dieser Ausführungsform ist nur ein Band in der Nähe des Gebildes über der Gesamtlaufbahn über die Trommeln vorge-According to an alternative embodiment of the device, one of the belts intended for compression is arranged so that it is in contact with a surface of the structure during passage over the two drums comes, and a second, for · solidification or compression A certain band is arranged to rest against the second surface of the structure during the run of the structure comes over only one of the drums, with the second belt being the concave outer surface of the structure touched the drum while it was running. In this embodiment there is only one band in the vicinity of the structure over the entire track over the drums

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sehen, und demzufolge kann im wesentlichen kein Schlupfen auftreten. Während des Durchlaufes des Gebildes zwischen den Trommeln wird eine der Flächen des Gebildes durch das erste Band abgestützt und es reicht aus, nur einen Andrückträger vorzusehen, der zeitweise zur Anlage gegen die freiliegende Fläche des Gebildes kommt, um mögliche Porenbildungen zu vermeiden. Da jedoch die zeitweise freiliegende Fläche Aushärtungskonditionen ausgesetzt ist, währenddem sie um die erste Trommel läuft, braucht nicht immer ein Andrückträger vorgesehen zu sein.see, and consequently there can be essentially no slippage appear. During the passage of the structure between the drums, one of the surfaces of the structure is through the first band is supported and it is sufficient to provide only one pressure carrier that temporarily rests against the exposed surface of the structure comes to avoid possible pore formation. Since, however, at times exposed surface is exposed to curing conditions while it passes around the first drum, a pressure carrier does not always have to be provided.

Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung sind nicht nur für die Herstellung eines länglichen Gegenstandes bestimmt, bei dem das Material, an einer oder mehreren Flächen unter einer Restdruckspannung steht, sondern sie sind auch für einen Gegenstand bestimmt, bei dem mit Hilfe der Wechselwirkung einer Streckbeanspruchung der Versteifung das Oberflächenmaterial unter einer Restzugspannung steht, die kleiner als die Zugspannung ist, wenn der Gegenstand längs einer geraden Linie in der Vorrichtung ausgehärtet worden wäre.The method and the device according to the invention are not only for the production of an elongated one Object determined in which the material, on one or more surfaces under a residual compressive stress stands, but they are also intended for an object in which, with the help of the interaction of a When the stiffener is stretched, the surface material is under a residual tensile stress that is smaller than the tensile stress if the article had been cured along a straight line in the device.

Unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung wird die Erfindung anhand von drei bevorzugten Ausführungsformen näher erläutert.With reference to the accompanying drawings, the invention is illustrated by means of three preferred embodiments explained in more detail.

Figur 1 ist eine schematische Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, die zur kontinuierlichen Aushärtung eines Forderbandes nach dem Verfahren gemäß der Erfindung bestimmt ist,Figure 1 is a schematic view of an apparatus according to the invention, which is used for continuous Curing of a conveyor belt is determined by the method according to the invention,

Figur 2 ist eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung zur Herstellung eines Förderbandes ¹ nach dem Verfahren gemäß der Erfindung,Figure 2 is a schematic view of a further embodiment of the device according to the invention for producing a conveyor belt ¹ according to the method according to the invention,

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Figur 3 zeigt einen Ausschnitt der Vorrichtung in Figur 2, undFigure 3 shows a section of the device in Figure 2, and

Figur 4 ist eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungsforin der Vorrichtung nach der Erfindung. Figure 4 is a schematic view of a further embodiment of the device according to the invention.

Unter Bezugnahme auf Figur 1 weist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aushärten eines Förderbandes zwei von innen mit Wasser gekühlte Trommeln 1, 2 auf, über die das auszuhärtende Förderband 3 geführt wird. Die Trommel 2 wird von außenliegenden Antriebseinrichtungen, die nicht gezeigt sind, mit einer Geschwindigkeit in Drehung versetzt, die so bemessen ist, daß ausreichend Zeit zur Aushärtung vorhanden ist. Die Trommel 1 ist unter der Einwirkung der Bewegung des Bandes 3, das von der Trommel 2 angetrieben wird, frei drehbar und es sind nicht dargestellte Abzugseinrichtungen vorgesehen, die das ausgehärtete Band von der Trommel 2 abziehen.Referring to Figure 1, an apparatus for continuously curing a conveyor belt includes two of Inside, water-cooled drums 1, 2, over which the conveyor belt 3 to be hardened is guided. The drum Fig. 2 is rotated at speed from external drive devices not shown offset, which is dimensioned so that there is sufficient time for curing. The drum 1 is under the action the movement of the belt 3, which is driven by the drum 2, freely rotatable and they are not shown Pull-off devices are provided which pull the cured tape off the drum 2.

Jeder Trommel 1, 2 ist ein dünnes Stahldruckband 4, 5 zugeordnet. Jedes Band ist um vier Rollen geführt, von denen zwei mit 7 bezeichnet und an beweglichen Lagern derart angeordnet sind, daß sie in Richtung auf die Außenfläche einer Trommel zustellbar und von dieser abrückbar verstellbar sind, um einen ausreichenden und entsprechend wählbaren Zwischenraum in Abhängigkeit von der Dicke des auszuhärtenden Bandes freizulassen. Die anderen beiden Rollen 6 sind in einem bestimmten Abstand zu der Trommel angeordnet und eine dieser Rollen ist verstellbar, um zur Aufrechterhaltung einer gewünschten Spannung des Stahlbandes verstellbar zu sein. Vie dargestellt, erstreckt sich jedes Band ungefähr über drei Viertel des Umfangs jeder Trommel.Each drum 1, 2 is a thin steel pressure belt 4, 5 assigned. Each belt is guided around four rollers, two of which are marked 7 and on movable bearings are arranged such that they can be delivered in the direction of the outer surface of a drum and from this can be moved away to a sufficient and appropriately selectable space depending on the thickness of the tape to be cured. The other two rollers 6 are at a certain distance arranged to the drum and one of these rollers is adjustable in order to maintain a desired Tension of the steel belt to be adjustable. As shown, each band extends approximately over three Quarter of the circumference of each drum.

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Zur Aushärtung des Förderbandes 3 sind mehrere in regelmäßigen Abständen angeordnete Strahlungsbeheizungen 8 vorgesehen, die Wärme auf den Teil des Stahlbandes richten, der um eine Trommel geht, und es sind Einrichtungen vorgesehen, die eine Veränderung der Wärmeabgabe der einzelnen Heizeinrichtungen ermöglichen, um die gewünschten Aushärtkonditionen zu erhalten. To cure the conveyor belt 3 are several in regular Spaced radiant heaters 8 provided, the heat on the part of the steel strip judge, which goes to a drum, and there are facilities provided that a change in the Enable heat emission from the individual heating devices, in order to obtain the desired curing conditions.

Um eine mögliche Porenbildung des Bandes während des Teiles seines Weges zwischen den Trommeln 1, 2 zu vermeiden, sind Andrückträger 9» 10 mit nahezu reibungslosen Oberflächen vorgesehen, die gegenüberliegende Seiten des Bandes berühren und auf diese eine Druckkraft in der Größenordnung von 0,35 kg/cif bis 0,70 kg/cm (5 bis 10 lbs/square inch) oder mehr ausüben. Die Träger werden mit Hilfe von hydraulischen Einrichtungen (nicht gezeigt) beaufschlagt, die derart angeordnet sind, daß sie über einen Träger oder eine andere Verbindungseinrichtung (ebenfalls nicht gezeigt) einwirken, die ein ihnen eigenes Federungsvermögen aufweisen. Eine derartige Anordnung ermöglicht eine Gleichmäßigkeit bei der Belastung über die Breite und Länge des dazwischen durchlaufenden Bandes und gleichzeitig wird eine einfache Anpassung an Bänder mit verschiedener Dicke ermöglicht, ohne daß man die Zwischenräume und Abstände einstellen muß.To avoid possible pore formation in the tape during the To avoid part of its way between the drums 1, 2, pressure carriers 9 »10 are almost frictionless Surfaces are provided that touch opposite sides of the belt and apply a compressive force to them on the order of 0.35 kg / cif to 0.70 kg / cm Exercise (5 to 10 lbs / square inch) or more. The girders are lifted with the help of hydraulic devices (not shown), which are arranged such that they are via a carrier or other connecting device (also not shown) act, which have their own resilience. Such a one Arrangement allows for uniformity in loading across the width and length of the between continuous belt and at the same time becomes a simple Allows adaptation to tapes of different thicknesses without having to compromise the gaps and distances must adjust.

Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform der zuvor beschriebenen Vorrichtung können die Andrückträger 9» 10 durch ein Luftkissen ersetzt werden, wobei der Begrenzungsrand des Luftkissens eine Fläche mit geringem Eeibbeiwert aufweist, die in Berührung mit dem Band kommt. Bei einer weiteren abgewandelten KonstruktionAccording to a modified embodiment of the device described above, the pressure carriers 9 » 10 can be replaced by an air cushion, the boundary edge of the air cushion having an area with little Has friction coefficient that comes into contact with the tape. In another modified construction

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werden die Andrückträger 9» 10 durch ein Schwenkbalkensystem ersetzt, bei dem mehrere paarweise angeordnete schmale Elemente derart angeordnet sind, daß beim Ausüben eines Preßdruckes durch ein Elementenpaar auf das Förderband ein weiteres Elementenpaar abgehoben ist und zurückgeführt wird, um wiederum in Berührung mit dem Band an einer Stelle in Durchlaufrichtung rückwärts des Elementenpaares zu kommen, das in Berührung mit dem Band ist.the pressure beams 9 »10 are made by a swivel beam system replaced, in which several pairs of narrow elements are arranged so that when exercising a pressing pressure by a pair of elements on the conveyor belt, another pair of elements is lifted and is returned to again come into contact with the belt at one point in the reverse direction of travel of the pair of elements that are in contact with the tape.

Bei der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Vorrichtung sind die Trommeln 1, 2, die Bewegungsbahn des Bandes 3> das der Trommel 1 zugeordnete Stahlband 4· und die Anordnung der Heizeinrichtungen 8 im wesentlichen gleich wie im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform nach der Erfindung erläutert. Der Hauptunterschied liegt in der Bahn des zweiten Stahlbandes 5ϊ das zur Verfestigung bzw. Verdichtung des gegen die zweite Trommel 2 anliegenden Förderbandes 3 bestimmt ist. Dieses Band ist derart angeordnet, daß es in Berührung mit der Bandfläche während der Bewegung des Bandes über die beiden Trommeln bleibt, und hierzu wird es in Berührung mit der Trommel 1 während seines Laufes um diese gehalten.In the device shown in Figures 2 and 3, the drums 1, 2, the movement path of the Belt 3> the steel belt 4 assigned to drum 1 and the arrangement of the heating devices 8 is essentially the same as in connection with the first embodiment explained according to the invention. The main difference lies in the path of the second steel belt 5ϊ that to solidify or compress the against the second drum 2 adjacent conveyor belt 3 is determined. This tape is arranged so that it is in contact remains with the belt surface during the movement of the belt over the two drums, and this it is kept in contact with the drum 1 during its travel around it.

Eine derartige Ausbildung ermöglicht im Hinblick auf die Konstruktion nach Figur 1 den Vorteil, daß die bei der ersten Ausführungsform beschriebene und erforderliche Walze 7 zum Zuführen des zweiten Bandes, damit dieses in Berührung mit der Außenseite des Bandes kommt, weggelassen werden kann, und daß die beiden Trommeln näher zueinander angeordnet werden können, so daß das Band während der Aushärtung direkt von der Berührung mit der Trommel 1 in Berührung mit der Trommel 2 kommt. Um jegliche mögliche Porenbildung währendSuch a design allows in view of the construction of Figure 1, the advantage that the in the first embodiment described and required roller 7 for feeding the second strip, so that this comes into contact with the outside of the belt, can be omitted, and that the two Drums can be placed closer to each other so that the tape can be pulled directly from the during curing Contact with the drum 1 comes into contact with the drum 2. To avoid any possible pore formation during

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• des Durchlaufes zwischen den beiden Trommeln zu vermeiden, ist es notwendig, einen Andrückträger oder dergleichen nur in der Fähe einer Fläche des Bandes vorzusehen.• to avoid the passage between the two drums, it is necessary to have a pressure carrier or the like only in the vicinity of a surface of the belt to be provided.

In Figur 3 ist eine bevorzugte Ausführungsform eines Andrückträgers in einer Einzeldarstellung gezeigt. Der Andrückträger umfaßt einen federbelasteten Tragblock 11, längs dessen einer Kante drei Paar Tragarme 12 mit Bändern 13 aus einem reibungsmxndernden Material schwenkbar angebracht sind, das beispielsweise von PoIytetrafluoräthylen gebildet wird, das an der Oberfläche eines textlien Glasgewebes aufgebracht ist, das sich zwischen den freien Enden der Arme jedes Armpaares erstreckt. Durch das Vorhandensein der Schwenklager 14 für die Arme, die eine Relativbewegung der Arme bezüglich des Tragblockes zulassen, wird eine Anpassung der aus reibungsminderndem Material 13 bestehenden Fläche an die Krümmung der freiliegenden Fläche des Bandes während seines Durchlaufes zwischen den Trommeln 1 und 2 ermöglicht, und hierdurch wird die Vermeidung von Porenbildungen unterstützt. Der Tragblock 11 wird auf ähnliche Art und Weise wie die Träger 9i 10 in Figur hydraulisch beaufschlagt und belastet.In Figure 3, a preferred embodiment of a pressure carrier is shown in an individual representation. The pressure carrier comprises a spring-loaded support block 11, along one edge of which there are three pairs of support arms 12 with bands 13 made of a friction-changing material are pivotally attached, for example of polytetrafluoroethylene is formed, which is applied to the surface of a textile glass fabric that is extends between the free ends of the arms of each pair of arms. The presence of the pivot bearing 14 for the arms that allow a relative movement of the arms with respect to the support block, an adaptation of the of friction-reducing material 13 to the curvature of the exposed surface of the belt enabled during its passage between drums 1 and 2, and thereby the avoidance of Supports pore formation. The support block 11 is made in a manner similar to the carrier 9i 10 in FIG hydraulically loaded and loaded.

Bei der Vorrichtung nach den Figuren 2 und 3 ist ein weiterer Unterschied zu der Vorrichtung nach Figur 1 vorhanden, der darin zu sehen ist, daß die Trommel 2 anstelle wassergekühlt beheizt werden kann, obgleich bei einer alternativen Ausführungsform zu Figur 1 die Trommeln 1, 2 beispielsweise auf eine Temperatur von 100⁰C erwärmt werden können.In the apparatus of Figures 2 and 3, a further difference from the apparatus of Figure 1 is provided, which is to be seen in, can be water cooled heated that the drum 2 in place, although in an alternative embodiment to Figure 1, the drums 1, 2 can for example be heated to a temperature of 100 ⁰ C.

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Obgleich anhand der Zeichnung ein Andrückträger mit einem Block 11 vorgesehen ist, der den Zweck verfolgt, mögliche Porenbildungen zu vermeiden, braucht eine derartige Einrichtung nicht immer notwendigerweise vorgesehen zu sein, insbesondere wenn man eine geringfügige Bremskraft auf die Trommel 1 aufbringt. Das um die Trommel 1 laufende Bandmaterial wird ungefähr auf die Hälfte seiner Dicke ausgehärtet und die Spannung in der ausgehärteten Dicke des Bandes zusammen mit der Spannung des eingebetteten Versteifungsmaterials reicht beim Abbremsen der Trommel 1 relativ zur Trommel 2 aus, um die Schwierigkeiten im Zusammenhang mit der Porenbildung ausreichend auszuschließen.Although based on the drawing a pressure carrier with a block 11 is provided, which has the purpose of avoiding possible pore formation, needs such a Establishment does not always necessarily have to be provided, especially if you have a minor one Applying braking force to the drum 1. The tape material running around the drum 1 becomes approximately half its thickness cured and the tension in the cured thickness of the tape along with the tension of the embedded stiffening material is sufficient when braking the drum 1 relative to the drum 2 to the Adequate to rule out difficulties in connection with pore formation.

Bei der in Figur 4- gezeigten Vorrichtung läuft das ungehärtete Förderband 20 seinerseits um vier Trommeln 21, 22, 23, 24, wobei die Krümmung des Bandes bei dem Lauf um 3ede folgende Trommel umgekehrt wird.In the device shown in FIG. 4, the uncured conveyor belt 20 for its part runs around four drums 21, 22, 23, 24, the curvature of the belt being reversed when it runs around three subsequent drums.

Me erste Trommel 21 wird von innen auf ungefähr 100°C erwärmt und während des Laufes des Bandes um die Trommel wird die damit in Berührung stehende Oberfläche des ungehärteten Bandes ebenfalls annähernd auf die Temperatur der Trommel erwärmt. Die konkave Fläche des Bandes wird während des Laufes um die Trommel vorgewärmt und die endgültige Aushärtung des Materials an dieser Fläche wird mit Hilfe der Strahlungsheizeinrichtungen 25 be wegt, die auf die Oberfläche des Bandes einwirken, wenn das Band um die zweite Trommel 22 gelenkt wird.The first drum 21 is heated from the inside to approximately 100 ° C. and while the belt is running around the drum, the surface of the uncured belt which is in contact therewith is likewise heated approximately to the temperature of the drum. The concave surface of the belt is preheated during the run around the drum and the final hardening of the material on this surface is moved by means of the radiant heaters 25 which act on the surface of the belt when the belt is guided around the second drum 22.

Die Trommel 22 wird von innen auf ungefähr 100⁰G erwärmt und hierdurch wird die in Berührung mit der Trommel kommende konkave Fläche des Bandes auf dieselbe Art und Weise erwärmt, wie die Bandfläche, die in Berührung mit der Trommel 21 kommt, und die endgültige Aushärtung The drum 22 is internally heated to approximately 100 ⁰ G, and thereby the coming in contact with the drum concave surface is heated the tape in the same manner as the band face that comes in contact with the drum 21, and the final curing

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erfolgt während des Ganges des Bandes um die dritte Trommel 23. Die endgültige Aushärtung während des Ganges des Bandes um die Trommel 23 wird mit Hilfe von Strahlungsheizeinrichtungen 26 bewirkt, die ähnlich wie die Heizeinrichtungen 25 von außen auf die Trommel 22 einwirken.takes place during the course of the belt around the third drum 23. The final curing during the Ganges of the belt around the drum 23 is made with the help of radiant heaters 26 causes the similar how the heating devices 25 act on the drum 22 from outside.

Nach dem Lauf des Förderbandes um die Trommel 23 ist das Förderband vollständig ausgehärtet und es wird um eine endseitige Trommel 24 geführt, die das Band umlenkt, um es einer Aufwickeleinrichtung (nicht gezeigt) zuzuführen.After the conveyor belt has run around the drum 23, the conveyor belt is completely cured and it is guided around an end drum 24, which deflects the tape to a winding device (not shown) to feed.

Zur Unterstützung einer sicheren Verfestigung und Verdichtung des Bandes während der Vulkanisation sind zwei dünne flexible Bänder 27, 28 vorgesehen. Ein bevorzugtes Material für die Bänder wird von Stahl gebildet. Ein Band 27 läuft zwischen dem Förderband und der ersten Trommel 21, um hierdurch das Förderband gegen die zweite Trommel 22 darauffolgend zu verdichten und dann wird das Band zu der Trommel 21 über Rollen 29» 30 zurückgeführt. Das andere Band 28 wird der konvexen Fläche des Bandes während seines Laufes um die Trommel 21 zugeführt und bleibt in Berührung mit dem Band, bis dieses um die Trommel 24- gelaufen ist und dann wird es über eine Rolle 31 zu der Trommel zurückgeführt. Das Band 28 dient ebenfalls zur Verfestigung und Verdichtung des Förderbandes in Verbindung mit der Trommel 23·To support a secure solidification and compression of the tape during vulcanization, two thin flexible tapes 27, 28 are provided. A preferred material for the belts is steel. A belt 27 runs between the conveyor belt and the first drum 21 to thereby subsequently compress the conveyor belt against the second drum 22 and then the belt is returned to the drum 21 via rollers 29 »30. The other tape 28 is fed to the convex surface of the tape as it passes around the drum 21 and remains in contact with the tape until it has passed around the drum 24- and then it is returned via a roller 31 to the drum. The belt 28 also serves to consolidate and compact the conveyor belt in connection with the drum 23

Zum Betreiben der Vorrichtung wird das Förderband mit Hilfe der von außen angetriebenen Trommel 23 befördert und die in Durchlaufrichtung zuvor angeordnete Trommel 22 wird geringfügig derart gebremst, daß die To operate the device, the conveyor belt is conveyed with the aid of the externally driven drum 23 and the drum 22 previously arranged in the direction of passage is slightly braked in such a way that the

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vulkanisierte Oberfläche des Förderbandes beim Verlassen der Trommel 22 versucht, den relativ unausgehärteten Teil des Förderbandes in Verbindung mit dem Band 28 zu verdichten, wodurch man die Schwierigkeiten in Verbindung mit der Porenbildung vermeiden "oder zumindest vermindern kann.vulcanized surface of the conveyor belt when leaving the drum 22 tries to move the relatively uncured part of the conveyor belt into connection with the belt 28 to compact, thereby avoiding the difficulties associated with pore formation "or at least can decrease.

Auch kommen Konstruktionen von Förderbändern in Betracht, für die teilweise ausgehärtete, tafelförmige Gebilde der Maschine zugeführt werden. Hierdurch wird die Einstellung der korrekten Spannung des Bandes unterstützt, wobei man 1 % an der Eingangsseite, Λ % für das Strecken bzw. Dehnen und bis zu 5 % beim Betriebszustand des Bandes verwenden kann, was oedoch davon abhängig ist, wie stark man die Arbeitsbedingungen an die maximalen Auslegungsgrößen annähern kann. Deckschichten für eine teilweise ausgehärtete Form können ebenfalls dazu verwendet werden, um die exakte Größeneinstellung für die Stauchspannung bzw. Druckspannung zu erreichen. Vollständig ausgehärtete Deckschichten können dann verwendet werden, wenn sie haftend mit dem tafelförmigen Grundgebilde verbunden werden können. Kombinationen von ungehärteten, halb ausgehärteten und ausgehärteten Deckschichten so wie Innenschichten für das Bandmaterial können in einer kontinuierlich arbeitenden Aushärtpresse zusammenge bracht werden, um eine optimale Auslegung zu erreichen, die durch das Anwendungsgebiet des Förderbandes beim Einsatz bestimmt ist. Constructions of conveyor belts for which partially cured, tabular structures are fed to the machine are also possible. This supports the setting of the correct tension of the belt, whereby you can use 1 % on the input side, Λ% for stretching or stretching and up to 5 % for the operating condition of the belt, which however depends on how strong the working conditions are can approach the maximum design sizes. Cover layers for a partially cured mold can also be used to achieve the exact size setting for the compressive stress or compressive stress. Fully cured cover layers can be used if they can be adhesively bonded to the sheet-like base structure. Combinations of uncured, semi- cured and cured cover layers as well as inner layers for the belt material can be brought together in a continuously operating curing press in order to achieve an optimal design , which is determined by the area of application of the conveyor belt when in use.

Obgleich die Erfindung in Verbindung mit Förderbändern erläutert worden ist, ist sie auch zur Anwendung bei anderen ähnlichen Gegenständen geeignet, die für andere Anwendungsgebiete bestimmt sind, wobei die länglichen Gegenstände in Form von Streifen oder bandförmig ausgelegt sein können, wenn von den Bädern eine gute Abriebsfestigkeit und vorteilhafte Verschleißeigenschaften gefordert werden.Although the invention has been explained in connection with conveyor belts, it is also applicable to other similar objects, which are intended for other fields of application, the elongated Objects can be designed in the form of strips or bands if good abrasion resistance and advantageous wear properties are required of the baths.

Claims

Dr. F. Zumstein sen. - Dr. F=. Assmann - Or. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.Dr. F. Zumstein Sr. - Dr. F =. Assmann - Or. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

München 2 - Bräuhausstraße 4 - Telefon Sammel-Nr. 225341 ■ Telegramme Zumpat ■ Telex 529979Munich 2 - Bräuhausstraße 4 - Telephone collective no. 225341 ■ Telegrams Zumpat ■ Telex 529979

= j NACHGERElOHrl = j NACHGERElOHrl

Gase Uo. SB.5771Gases Uo. SB.5771

DTJiTLOP LIMITED, London / GroßbritannienDTJiTLOP LIMITED, London / Great Britain

PatentansprücheClaims

/ 1.jLänglicher Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Schicht aus polymerem Material und eine Verstärkungsstruktur aufweist, die wenigstens in Längsrichtung der Länge des Gegenstandes verläuft, daß das polymere Material des Gegenstandes an wenigstens einer Fläche des Gegenstandes unter einer Reststauchspannung bzw. Druckspannung steht und daß die Verstärkungsstruktur unter einer Restzugspannung steht. / 1.jLong object, characterized in that it has a layer of polymeric Material and a reinforcing structure having at least in the longitudinal direction of the length of the object extends that the polymeric material of the object on at least one surface of the object is under residual compressive stress and that the reinforcement structure is under residual tensile stress.

2. Länglicher Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennz eichn et, daß die Druckspannung in der Größenordnung von 1 % bis 10 % liegt.2. Elongated object according to claim 1, characterized in that the compressive stress is in the order of 1 % to 10 % .

3· Länglicher Gegenstand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckspannung ungefähr 4- % beträgt.3 · Elongated object according to claim 2, characterized in that the compressive stress is about 4%.

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4. länglicher Gegenstand nach, einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Material an zwei gegenüberliegenden Flächen des Gegenstandes unter einer Restdruckspannung steht«4. elongated object according to one of the preceding Claims, characterized in that the material on two opposite surfaces the object is under residual compressive stress "

■5- Länglicher Gegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichn et, daß sich die Versteifungsstruktur in Längs- und Querrichtung erstreckt, daß das polymere Material des Gegenstandes an wenigstens einer Außenfläche des Gegenstandes und einer Restdruckspannung steht und die Querversteifung unter einer Restzugspannung steht.■ 5- Elongated object according to any of the preceding Claims, characterized eichn et that the stiffening structure in longitudinal and Transverse direction extends that the polymeric material of the article on at least one outer surface of the Object and a residual compressive stress and the transverse reinforcement is under residual tensile stress.

6. Länglicher Gegenstand nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstruktur in Längs- und Querrichtung unter einer Restzugspannung steht und daß das polymere Material an wenigstens einer Außenfläche des Gegenstandes unter einer Eestdruckspannung sowohl in Längs- als auch in Querrichtung steht.6. Elongated object according to claim 5 »characterized in that the stiffening structure in the longitudinal and transverse direction under a residual tensile stress and that the polymeric material is exposed on at least one outer surface of the article a residual compressive stress in both the longitudinal and transverse directions.

7. Förderband, gekennzeichnet durch einen länglichen Gegenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 6.7. Conveyor belt, characterized by an elongate object according to one of the claims 1 to 6.

8. Verfahren zur Herstellung eines länglichen Gegenstandes, dadurch gekennz eichnet, daß ein Gebilde aus einer aushärtbaren polymeren Masse und einer in Längsrichtung verlaufenden Versteifungsetruktur gebildet wird, daß das Gebilde durch eine Aushärtzone geleitet wird, in der das Gebilde zwangsweise eine gekrümmte Bahn durchläuft, und daß auf die konvexe Fläche des Gebildes in der Aushärtzone Warme einwirkt, um das polymere Material wenigstens8. A method for producing an elongate object, characterized in that eichnet a structure made of a hardenable polymer mass and a stiffening structure running in the longitudinal direction is formed that the structure is passed through a curing zone in which the structure forcibly a curved path passes through, and that on the convex surface of the structure in the hardening zone Heat acts on the polymeric material at least

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im Bereich der konvexen Fläche auszuhärten.to harden in the area of the convex surface.

9· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Wärmeeinwirkung nicht mehr als eine teilweise Aushärtung des polymeren Materials an der konkaven Fläche bewirkt wird, die der zuvor genannten konvexen Fläche gegenüberliegt, und daß das Gebilde dann zwangsweise einer zweiten gekrümmten Bahn folgt, auf der die vorhergehende konkave Fläche konvex wird, und daß auf der so neu gebildeten konvexen Fläche Wärme einwirkt, um das polymere Material an dieser neuen konvexen Fläche auszuhärten.9 · The method according to claim 8, characterized in that by the action of heat no more than a partial hardening of the polymeric material is effected on the concave surface, the opposite of the aforementioned convex surface, and that the structure then necessarily one second curved path follows, on which the previous concave surface becomes convex, and that on the so newly formed convex surface acts of heat to the polymeric material at this new convex surface To harden the surface.

10. Verfahren zur Herstellung eines länglichen Gegenstandes nach Anspruch 8 oder 9» dadurch gekennzeichnet, daß das Gebilde zwangsweise einer gekrümmten Bahn mit Hilfe von Führungseinrichtungen in Form einer Trommel folgt, deren Durchmesser in Abhängigkeit von der Dicke des länglichen Gegenstandes derart zu wählen ist, daß die konvexe Außenfläche eines gekrümmten Längsabschnittes des länglichen Gegenstandes 1 bis 10 % langer als die Mittellinie an der hälftigen Dicke des länglichen Gegenstandes ist.10. A method for producing an elongated object according to claim 8 or 9 »characterized in that the structure forcibly follows a curved path with the aid of guide devices in the form of a drum, the diameter of which is to be selected depending on the thickness of the elongated object such that the convex outer surface of a curved longitudinal section of the elongate object is 1 to 10 % longer than the center line at half the thickness of the elongate object.

11. Verfahren zur Herstellung eines länglichen Gegenstandes nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Material an der Außenfläche des Gegenstandes vor der zwangsweisen Führung längs eines gekrümmten Weges vorerwärmt wird, und daß die Außenfläche beim Durchlaufen der gekrümmten Bahn erwärmt wird, um das polymere Material auszuhärten.11. A method for producing an elongate object according to any one of claims 8 to 10, characterized in that characterized in that the material is applied to the outer surface of the object prior to forcibly Guide is preheated along a curved path, and that the outer surface when passing through the curved path is heated to cure the polymeric material.

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12. Länglicher Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß er gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11 hergestellt ist.12. Elongated object, characterized in that it according to the method according to one of claims 8 to 11 is made.

13. Vorrichtung zum Herstellen eines länglichen Gegenstandes aus einem Gebilde aus polymerem Material und wenigstens einer in Längsrichtung verlaufenden Verstärkungsstruktur, gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung für die Bewegung des Gebildes durch eine Aushärtzone, durch Führungseinrichtungen (1, 2; 21 bis 24), die das Gebilde zwangsweise einer gekrümmten Bahn folgend in der Aushärtzone führen, und durch Heizeinrichtungen (8; 25» 26), die auf die konvexe Fläche des Gebildes während seines Weges längs der gekrümmten Bahn Wärme aufbringen, um das polymere Material auszuhärten.13. Apparatus for producing an elongate object from a structure of polymeric material and at least one longitudinal reinforcement structure by a drive device for the movement of the structure through a curing zone, by guide devices (1, 2; 21 to 24), which the structure forcibly following a curved path in the curing zone, and through heating devices (8; 25 »26) on the convex surface of the structure apply heat as it travels along the curved path to cure the polymeric material.

14. Vorrichtung nach Anspruch 131 dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Führungseinrichtung vorgesehen ist, um das Gebilde zwangsweise längs einer zweiten gekrümmten Bahn zu führen, auf der die vorhergehende konvexe Fläche konkav ist, die zuvor erwärmt worden ist.14. The device according to claim 131, characterized in that a second guide device is provided to forcibly guide the structure along a second curved path on which is concave the previous convex surface that has been previously heated.

15· Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zweite Heizeinrichtungen (26) vorgesehen sind, die auf die neue konvexe Fläche des Gebildes Wärme aufbringen.15. Device according to claim 14, characterized in that second heating devices (26) are provided that apply heat to the new convex surface of the structure.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15» dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung von einer Trommel (1, 2; 21 bis 24) gebildet wird, deren Durchmesser in Abhängigkeit von der Dicke des länglichen Gegenstandes derart zu wählen ist, daß die konvexe Außenfläche eines ge-16. Device according to one of claims 13 to 15 »characterized in that the guide device is formed by a drum (1, 2; 21 to 24), the diameter of which is to be selected depending on the thickness of the elongated object such that the convex Outer surface of a

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krümmten Längsabschnittes des Gegenstandes ungefähr 4 % länger als die Mittellinie auf dem Mittelpunkt der Dicke des Gegenstandes ist.curved longitudinal portion of the object is approximately 4 % longer than the center line at the midpoint of the thickness of the object.

17· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennz eichnet, daß ein Band (4, 5; 27, 28) aus einem flexiblen federnd nachgiebigen Material vorgesehen ist, das mit der Führungseinrichtung zusammenarbeitet und den länglichen Gegenstand (23) während der Erwärmung des Gebildes verdichtet bzw. verfestigt.17 · Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that a Band (4, 5; 27, 28) made of a flexible resilient material is provided, which with the Guide device cooperates and the elongated object (23) during the heating of the Structure compacted or solidified.

18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (4, 5; 27, 28) aus flexiblem federnd nachgiebigem Material eine Schicht aus einem elektrisch leitenden Material umfaßt, das dadurch erwärmt werden kann, daß man einen Strom bei geringer Spannung und hoher Ampere-Zahl durchleitet .18. The device according to claim 17, characterized in that the tape (4, 5; 27, 28) from flexible resilient material comprises a layer of an electrically conductive material which can be heated by passing a current at low voltage and high amperage .

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Führungstrommeln (1, 2; 21 bis 24) aufeinanderfolgend angeordnet sind und im Gebilde Krümmungen in Gegenrichtungen auftreten, und daß zwei Bänder (4, 5» 27, 28) angeordnet sind, die jeweils einer Trommel zugeordnet sind und die nur gegen die konkave Außenfläche des Gebildes während seines Laufes um die Trommel zur Anlage kommt (Figuren 1 und 2).19. Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that two guide drums (1, 2; 21 to 24) follow one another are arranged and curvatures occur in opposite directions in the structure, and that two bands (4, 5 »27, 28) are arranged, each one Drum are assigned and which only against the concave outer surface of the structure during its course comes to rest around the drum (Figures 1 and 2).

20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennz eichnet, daß zwei Bänder (4, 5; 27, 28) vorgesehen sind, daß eines der Bänder in Berührung mit einer Fläche des Gebil-20. Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that two Bands (4, 5; 27, 28) are provided that one the ligaments in contact with a surface of the structure

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des während des Laufes um beide Führungstrommeln (1, 2) ist, und daß das zweite Band gegen eine zweite Fläche des Gebildes während seines Laufes um nur eine Trommel zur Anlage kommt, und daß das zweite Band die konkave Außenfläche des Gebildes während des Laufes desselben um eine der Trommeln berührt. which is during the run around both guide drums (1, 2), and that the second belt comes to rest against a second surface of the structure during its run around only one drum, and that the second belt the concave outer surface of the structure during the course of the same touched one of the drums.

21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß ein federbelasteter Träger (9, 10, 11 bis 14) vorgesehen ist, der einen Verdichtungsdruck auf das Gebilde während seines Laufes zwischen den beiden Trommeln (1, 2; 21 bis 24) ausübt.21. Apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that a spring-loaded Carrier (9, 10, 11 to 14) is provided, the compression pressure on the structure during its Between the two drums (1, 2; 21 to 24).

22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennz eichnet, daß die Bewegung einer Trommel gebremst wird.22. Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the movement a drum is braked.

23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 22, dadurch gekennzeichn et, daß eine Einrichtung vorgesehen ist, die das polymere Material an einer Außenfläche des Gegenstandes vorwärmt, währenddem auf eine zweite Fläche des Gegenstandes Wärme einwirkt, um das polymere Material an dieser zweiten Fläche auszuhärten.23. Device according to one of claims 13 to 22, characterized in that a device is provided which preheats the polymeric material on an outer surface of the object, while heat acts on a second surface of the object in order to the polymeric material on this second surface to harden.

24. Förderanlage mit einem Förderband, dadurch gekennz ei chnet, daß das Förderband von einem länglichen Gegenstand gemäß einem der Ansprüche Λ bis 6 oder 12 gebildet wird.24 conveyor with a conveyor belt, characterized in that the conveyor belt of an elongate object to any one of claims Λ is formed to 6 or 12 gekennz ei chnet invention.

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