DE2819083C2 - Heat exchanger and method and device for its manufacture - Google Patents

Heat exchanger and method and device for its manufacture

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DE2819083C2 DE19782819083 DE2819083A DE2819083C2 DE 2819083 C2 DE2819083 C2 DE 2819083C2 DE 19782819083 DE19782819083 DE 19782819083 DE 2819083 A DE2819083 A DE 2819083A DE 2819083 C2 DE2819083 C2 DE 2819083C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs i sowie auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zu dessen Herstellung.The invention relates to a heat exchanger with the features of the preamble of the claim i as well as a method and a device for its production.

Wärmetauscher dieser Art, wie sie beispielsweise aus der DE-AS 24 44 864 bekannt sind, können so flach ausgebildet werden, daß sie sich u. a. zum Einbau in Türen von Schränken für elektronische Geräte mit hoher Wärmebelastung eignen. Im Innern des Schrankes wird dann durch Lüfter ein Kühlluftkreislauf aufrechterhalten, der mit der die Wärme abführenden Außenluft grurcisätzlich nur über die Lamellen des Wärmetauschers in Verbindung steht.Heat exchangers of this type, as they are known for example from DE-AS 24 44 864, can be so flat be trained that they inter alia. for installation in doors of cabinets for electronic devices with high heat load. A cooling air circuit is then created inside the cabinet by a fan maintained that with the heat dissipating outside air basically only via the fins of the Heat exchanger is in communication.

Bei der Herstellung der bekannten Wärmetauscher dieser Gattung werden die Lamellen an ihren Enden beispielsweise s- oder dreiecksförmig abgebogen und im dadurch entstehenden Berührungsbereich miteinander verklebt. Auf die vorderen und hinteren Seitenkanten der Lamellen werden dann die Wände bildenden Abdeckungen aufgebracht und durch Kleben mit den Lamellen verbunden. Auf diese Weise ist es jedoch auch bei hohem Aufwand an Genauigkeit bei der Fertigung in der Praxis nicht möglich, an den Verklebungsstellen zwischen den vorderen und hinteren Seitenkanten der Lamellen und den Abdeckungen eine luftdichte Verbindung und damit eine völlige Trennung zwischen dem Kühlluftkreislauf im Schrank und der Außenluft zu erzielen. Eine luftdichte Verbindung auch in diesen Bereichen wäre aber im Interesse eines staub- und feuchtigkeitsdich'.en Abschlusses des zu kühlenden Schrankes erwünscht.In the manufacture of the known heat exchangers of this type, the fins are at their ends for example, bent in an S or triangular shape and in the contact area that this creates with one another glued. The walls are then formed on the front and rear side edges of the slats Covers applied and bonded to the slats by gluing. However, it is that way too In practice, this is not possible with a high level of precision in production, at the gluing points an airtight seal between the front and rear side edges of the slats and the covers Connection and thus a complete separation between the cooling air circuit in the cabinet and the outside air achieve. An airtight connection in these areas would be in the interest of dust and moisture-proof at the end of the cabinet to be cooled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den mechanischen Aufbau des bekannten Wärmetauschers so zu verbessern, daß die Strömungen des primären und des sekundären Wärmeträgers zuverlässig voneinander getrennt sind und daß ein rationales Verfahren zu seiner Herstellung mit relativ einfachen Hilfsmitteln möglich wird. Es soll ferner möglich sein, für alle oder einzelne Außenwände oder für die Trennwände oder für beide Arten von Wänden auch nichtmetallische Werkstoffe zu verwenden und Trennwände von geringerer Dicke als bisher vorzusehen.The invention is based on the problem of the mechanical structure of the known heat exchanger to improve so that the flows of the primary and the secondary heat transfer fluid reliably from each other are separated and that a rational process for its production with relatively simple tools is possible will. It should also be possible for all or individual outer walls or for the partition walls or for both Types of walls also use non-metallic materials and partitions of less thickness than to be provided so far.

Diese Aufgabe wird dadurch gelösl, daß der erfindiingsgemäße Wärmetauscher die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale aufweist.This object is solved in that the heat exchanger according to the invention is described in the claim 1 has marked features.

Weitere Gegenstände der Erfindung sind ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung des Wärmetauschers und eine Vorrichtung zu dessen Durchführung.Further objects of the invention are an advantageous method for producing the heat exchanger and a device for its implementation.

Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der ErfindungAdvantageous further refinements of the invention

im Sinne der Unterpp^prüche ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Beschreibung des Verfahrens zu seiner Herstellung und einer hierzu geeigneten Verrieb tung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeipt ,in the sense of the subordinate claims result from the following description of an exemplary embodiment and based on the description of the method its production and a suitable distribution tion in connection with the drawing. It says

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Frontseite eines nach der Lehre der Erfindung hergestellten Wärmetauschers,Fig. 1 is a plan view of the front of a after the teaching of the invention produced heat exchanger,

Fig.2 eine Ansicht der Stirnseite des Wärmetauschers, in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,2 shows a view of the end face of the heat exchanger, in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles III in !0 Fig. 1.Fig. 3 is a side view in the direction of the arrow III. In! 0 Fig. 1

Fig.·4' einer, vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 entlang der Linie iV in Fig. 1, teilweise aufgeschnitten entsprechend der Schnittlinie IVa in F i g. 2, 4 'shows an enlarged detail from FIG. 1 along the line IV in FIG. 1, partially cut open corresponding to the section line IVa in FIG. 2,

Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2 entlang der Linie V in F i g. 2, teilweise aufgeschnitten entsprechend der Schnittlinie Va in F i g. 1,FIG. 5 shows an enlarged detail from FIG. 2 along the line V in FIG. 2, partially cut open according to the section line Va in F i g. 1,

Fig.6 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung- des in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Wärmetauschers, durch Ausschnitte in beiden Richtungen verkürzt, und6 is a plan view of a device for Production of the heat exchanger shown in FIGS. 1 to 5, by means of cutouts in both directions shortened, and

Fig. 7 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles VII in Fig.6.Fig. 7 is a view of the device in the direction of Arrow VII in Fig.6.

Der Wärmetauscher hat als Außenwand eine Frontwand 1, eine ihr gegenüberliegende Rückwand 2 ,5 und einander gegenüberliegende Stirnwände 3 und 4. Wie aus F i g. 4 ersichtlich, ist der von den Außenwänden 1, 2, 3, 4 begrenzte Innenraum durch eine Vielzahl von zueinander parallelen, durch blattförmige Lamellen 5 gebildeten Trennwänden in eine entsprechende Anzahl von Kanälen unterteilt, die abwechselnd den Strömungen des primären und des sekundären Wärmeträgers zugeordnet sind. Bei der eingangs genannten Anwendung eines solchen Wärmetauschers ist unter dem primären Wärmeträger die im Schrank umgewälzte Kühlluft und unter dem sekundären Wärmeträger die den Wärmetauscher durchströmende Außenluft zu verstehen. Der Wärmetauscher ist jedoch nicht auf die Verwendung von gasförmigen Wärmeträgern beschränkt. The heat exchanger has an outer wall Front wall 1, a rear wall 2, 5 opposite it and opposite end walls 3 and 4. As shown in FIG. 4 is the one from the outer walls 1, 2, 3, 4 delimited the interior space by a large number of parallel, leaf-shaped slats 5 formed partitions divided into a corresponding number of channels, which alternately the Flows of the primary and the secondary heat carrier are assigned. In the case of the one mentioned at the beginning Application of such a heat exchanger is under the primary heat carrier that circulated in the cabinet Cooling air and the outside air flowing through the heat exchanger under the secondary heat transfer medium to understand. However, the heat exchanger is not restricted to the use of gaseous heat carriers.

Zum Eintritt und Austritt des primären Wärmeträgers ist die c'rontwand 1 mit zwei Gruppen von Schlitzen 6 bzw. 7 versehen, die in jeweils einen durch die Lamellen 5 gebildeten Kanal münden. Es ist beispielsweise der in Fig. 1 oberste Schlitz 6 mit dem obersten Schlitz 7 durch einen solchen Kanal verbunden usw. Zum Eintritt und Austritt des sekundären Wärmeträgers sind die beiden Stirnwände 3 und 4 mit je einer Gruppe von Schlitzen 8 bzw. 9 versehen, die gleichfalls in je einen durch die Lamellen 5 gebildeten Kanal münden, und zwar in jene Kanäle, die zwischen den vom primären Wärmeträger durchströmten Kanälen liegen.To the inlet and outlet of the primary heat carrier is the front wall 1 with two groups of Slits 6 and 7 are provided, each opening into a channel formed by the slats 5. It is For example, the uppermost slot 6 in FIG. 1 is connected to the uppermost slot 7 by such a channel etc. For the entry and exit of the secondary heat transfer medium, the two end walls 3 and 4 are each with a group of slots 8 and 9, which are also formed in one by the slats 5, respectively Channel open into those channels between the channels through which the primary heat carrier flows lie.

Wie aus F 1 g. 5 links oben zu ersehen, sind im Bereich der Frontwand 1 und der Rückwand 2 die Kanten der Lamellen 5 stumpf in je eine Schicht 10 aus aushärtbarem Kunstharz eingegossen und dadurch fest mit diesen Außenwänden verbunden. In gleicher Weise sind die beiden anderen Kanten der Lamellen 5 mit der Stirnwand 3 und der Stirnwand 4 verbunden, was für die (,0 erste aus F i g. 4 ersichtlich ist.As from F 1 g. 5 at the top left are in the area the front wall 1 and the rear wall 2, the edges of the slats 5 butt into a layer 10 each curable synthetic resin poured in and thus firmly connected to these outer walls. In the same way the other two edges of the lamellas 5 are connected to the end wall 3 and the end wall 4, which for the (, 0 first from FIG. 4 can be seen.

Um ein besonders vorteilhaftes Herstellen des Wärmetauschers durch Ausgießen entsprechend dem weiter unten erläuterten Verfahren zu ermöglichen, weisen die genannten Außenwände I bis 4 jeweils einen h-, nach innen hochgezogenen Rand I', 2', 3' bzw. 4' auf. Aus dem gleichen G. und sind die mit den Schlitzen 6, 7, 8 und 9 versehenen Außenwände, nämlich die Frontwand 1 und die beiden Stirnwände i ui;J 4, entlang des Umfangs der Schlitze mit kragenartigen Rändern versehen, die sich zwischen die den bcäffenden Kanal bildenden Lamellen 'j crstrc<.i;en und -: ii c^nen in der 7-=rhnung die Ränder 6', 8' und 9' erkennbar sind.In order to enable a particularly advantageous manufacturing of the heat exchanger by casting in accordance with the later explained method, I have the exterior walls referred to 4 each have a h -, inwardly raised edge I ', 2', 3 'and 4'. From the same G. and the outer walls provided with the slots 6, 7, 8 and 9, namely the front wall 1 and the two end walls i ui; J 4, are provided with collar-like edges along the circumference of the slots, which extend between the The lamellas forming a bcaffenden canal 'j crstrc'.

Die in den F i g. 6 und 7 dargestellte Vorrichtung zum 1 Erstellen eines Wärmetauschers weist als wesentliche Bestandteile einen Tisch 11 und zwei Führungsieilc 52 und 13 auf. Jeder der Führungsteile 12 ur.J 13 besieht aus einem Befestigungsteil, der ein Winkelstück 14 und eine Platte 15 umfaßt, und einer Vielzahl von einseitig an der Platte angebrachten Fühmngselementen, die beim Ausführungsbeispiel in vorteilhafter Weise durch Büge! 16 gebildet werden.The in the F i g. 6 and 7 shown device for 1 Creating a heat exchanger has a table 11 and two guide parts 52 as essential components and 13 on. Each of the guide parts 12 and 13 is viewed from a fastening part, which comprises an angle piece 14 and a plate 15, and a plurality of one-sided the plate attached Fühmngselementen, which in the embodiment in an advantageous manner by bends! 16 can be formed.

Die Dicke der Bügel 16 und ihre gegenseitigen Abstände entsprechen den gewünschten Abständen der durch die Bügel zu führenden Lamellen und ihrer Dicke.The thickness of the bracket 16 and their mutual spacing correspond to the desired spacings slats to be guided through the bracket and their thickness.

Die Führungsteile 12 und 13 sind mittels ihrer Winkelstücke 14 durch nicht dargestellt? Schrauben mit dem Tisch 11 verbindbar, und zwar in Anpassung an die jeweilige Länge der aufzunehmenden Außenwand bzw. des herzustellenden Wärmetauschers "^d so, daß ihre Büge! 16 einander zugewandt sind.The guide parts 12 and 13 are not shown by means of their angle pieces 14 by? Screws with can be connected to the table 11, namely in adaptation to the respective length of the outer wall to be accommodated or of the heat exchanger to be produced "^ d so that their Bows! 16 facing each other.

Der Tisch 11 ist ferner mit verstellbaren Stützschrauben 17 versehen, die ein waagerechtes Ausrichten z. B. auf entsprechenden Böcken ermöglichen, sowie mit AnschlagWsten 18 zur Sicherung der seitlichen Lage der aufzunehmenden Außenwand. An den Platten 15 der Führungsteile 12 und 13 sind Richtleisten 19 angeordnet, die durch Schrauben 20 verstellbar sind und zum Ausrichten der Lamellen 5 dienen.The table 11 is also provided with adjustable support screws 17 provided that a horizontal alignment z. B. allow on corresponding trestles, as well as with Stop walls 18 to secure the lateral position of the outer wall to be picked up. On the plates 15 the guide parts 12 and 13 are arranged alignment strips 19 which are adjustable by screws 20 and serve to align the slats 5.

Mit dieser Vorrichtung läßt sich das folgende Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers mit den beschriebenen Eigenschaften durchführen:With this device, the following method for manufacturing a heat exchanger can be used perform the described properties:

Auf den Tisch 11 wird nach waagrechter Ausrichtung vorzugsweise eine der großen Außenwände des Wärmetauschers, beispielsweise die Frontwand 1, aufgelegt und es werden auf dem Tisch die beiden Führungsteile 12 und 13 befestigt.On the table 11 is preferably one of the large outer walls of the after horizontal alignment Heat exchanger, for example the front wall 1, is placed and the two are on the table Guide parts 12 and 13 attached.

In die durch diese Außenwand bzw. ihren Rand Γ gebildete Wanne wird sodann die der gewünschten Dicke der Kunstharzschicht 11 entsprechende Menge an Mr nomer gegossen.The desired tub is then placed in the tub formed by this outer wall or its edge Γ Thickness of the synthetic resin layer 11 corresponding amount of Mr nomer poured.

Mit Hilfe der durch die Bügel 16 der beiden Führungsteile 12 und 13 gebildeten Führungsvorrichtung werden nun lotrecht und parallel ausgerichtet alle Lamellen 5 mit einer ihrer langen Kunten in die Monomer-Schicht eingesetzt und sodann mittels der Richtleisten 19 fluchtend und symmetrisch ausgerichtet. Nach Aushärtung des Kunstharzes werden die beiden Führungsteile 12 und 13 entfernt und die Frontwand 1 mit den angegossenen Lamellen 5 abgenommen.With the help of the guide device formed by the bracket 16 of the two guide parts 12 and 13 are now vertically and parallel aligned all slats 5 with one of their long Kunten in the Monomer layer used and then aligned by means of the alignment strips 19 in alignment and symmetrically. After the synthetic resin has cured, the two guide parts 12 and 13 are removed and the front wall 1 with the cast-on lamellae 5 removed.

Jetzt wird die Rückwand 2 auf den Tisch 11 gelegt und es werden wieder die Führungsteile 12 und 13 an ihm befestigt. Nach Eingießen der entsprechenden Menge an Monomer in die durch die Rückwand 2 bzw. deren Rand 2' gebildete Wanne werden mit Hilfe der Bügel 16 die an die Frontwand 1 angegossenen Lamellen 5 mit ihrer freien langen Kante in die Monomer-Schicht eingesetzt. Nach dem Aushärten werden die Führungsteile 12 und 13 vom "Hsch 11 gelöst und seitlich aus dem durch die Außenwände 1 und 2 und die Lamellen 5 gebildeten Lamelienkörpcr herausgezogen.Now the rear wall 2 is placed on the table 11 and the guide parts 12 and 13 are again attached to it. After pouring the appropriate amount of monomer into the trough formed by the rear wall 2 or its edge 2 'with the aid of the bracket 16 the lamellas 5 cast onto the front wall 1 with their free long edge into the monomer layer used. After curing, the guide parts 12 and 13 are released from the "Hsch 11" and laterally out of the Lamellar bodies formed by the outer walls 1 and 2 and the lamellae 5 are pulled out.

Nun wird auf eine der Stirnseiten des L'imellenkörpers 1-5-2 die Stirnwand 3 aufgesetzt, und zwar so. daß die Frontwand 1 und die Rückwand 2 innerhalb der Ränder 3 >:j liegen Kommen und daß die Lanvilci i> entsprechend F i g. 5 zwischen die Ränder 8' derNow is on one of the front sides of the l'imelle body 1-5-2 the end wall 3 put on, as follows. that the front wall 1 and the rear wall 2 within the Edges 3>: j lie Coming and that the Lanvilci i> according to FIG. 5 between the edges 8 'of the

Schlitze 8 /u liegen kommen. In dieser Lage wird der Korper mit der Stirnwand 3 nach unten auf den Tisch 11 gestellt, ausgerichtet und gesjicrt. Sodann wird durch die Schlitze 6 der f'rontwand 1 in die durch die Stirnwand 3 bzw. deren Rand 3' gebildete Wanne Monomer gegossen.Slots 8 / u come. In this situation the Body with the front wall 3 down on the table 11 posed, aligned and jicrted. Then through the slots 6 of the front wall 1 in the trough formed by the front wall 3 or its edge 3 ' Poured monomer.

In entsprechender Weise wird nach dem Aushärten die Stirnwand 4 befestigt und ausgegossen.In a corresponding manner after hardening the end wall 4 attached and poured.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Wärmetauscher, bei dem die Strömungen des primären und des sekundären Wärmeträgers durch eine Vielzahl von zueinander parallelen, Kanäle bildenden Trennwänden aus blattförmigen Lamellen voneinander getrennt sind, deren Umrandung mit zwei einander gegenüberliegenden Außenwänden des Wärmetauschers verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der Trennwände (5) im Bereich zweier einander gegenüberliegender Außenwände (I1 2) stumpf in je eine Schicht (10) aus aushärtbarem Kunststoff eingegossen sind.1. Heat exchanger, in which the flows of the primary and the secondary heat carrier are separated from one another by a plurality of parallel, channel-forming partitions made of leaf-shaped lamellae, the edges of which are connected to two opposite outer walls of the heat exchanger, characterized in that the edges of the Partition walls (5) in the area of two mutually opposite outer walls (I 1 2) are butt-cast in a layer (10) each made of curable plastic. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch :5 gekennzeichnet, daß auch die beiden anderen Kanten der Lamellen (5) im Bereich der entsprechenden Außenwände (3, 4) in gleicher Weise eingegossen sind.2. Heat exchanger according to claim 1, characterized: in 5 that the two other edges of the slats (5) in the region of the respective outer walls (3, 4) are cast in the same way. 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2,20 dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus aushärtbarem Kunstharz selbst die betreffenden Außenwände bildet.3. Heat exchanger according to claim 1 or 2.20, characterized in that the layer consists of Curable synthetic resin itself forms the relevant outer walls. 4. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (10) aus aushärtbarem Kunstharz mit den entsprechenden Außenwänden (1,2; 3,4) du;cn Angießen verbunden ist.4. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the layer (10) consists of Curable synthetic resin connected to the corresponding outer walls (1,2; 3,4) du; cn casting on is. 5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Außenwände (1, 2, 3, 4) einen wannenartig nach innen hochgezogenen, das Ausgießen ermöglichenden Rand (Γ, 2\ 3', 4') aufweisen.5. Heat exchanger according to claim 4, characterized in that said outer walls (1, 2, 3, 4) a trough-like rim that is pulled up inwards and enables pouring (Γ, 2 \ 3 ', 4 '). 6. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die AuPenwände (1, 3, 4), die mit Schlitzen zum Eintritt und/oder Austritt der Wärmeträger-Ströme versehen sind, entlang des Umfanges der Schlitze (6, 7, 8, 9) mit kragenartig hochgezogenen Rändern (6', 8', 9') versehen sind, die sich zwischen die den betreffenden Kanal bildenden Lamellen (5) erstrecken.6. Heat exchanger according to claim 5, characterized in that the AuPenwand (1, 3, 4), the are provided with slots for entry and / or exit of the heat carrier flows, along the The circumference of the slots (6, 7, 8, 9) are provided with raised edges (6 ', 8', 9 ') which extend between the lamellae (5) forming the channel in question. 7. Verfahren zum Herstellen eines Wärmetauschers nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:7. A method for producing a heat exchanger according to claim 5 or 6, characterized through the following steps: 4545 a) in die durch eine der Außenwände (1) gebildete Wanne wird nach waagerechter Ausrichtung die der gewünschten Schichtdicke entsprechende Menge an Monomer gegossen;a) in the tub formed by one of the outer walls (1) is aligned horizontally the amount of monomer corresponding to the desired layer thickness is poured; b) mit Hilfe einer Führungsvorrichtung (16) werden lotrecht und parallel ausgerichtet alle Lamellen (5) mit der entsprechenden Kante in die Monomer-Schicht eingesetzt;b) with the help of a guide device (16) all are aligned perpendicular and parallel Lamellas (5) inserted into the monomer layer with the corresponding edge; c) nach Aushärtung wird entsprechend a) Monomer in die Wanne gegossen, die durch die gegenüberliegende zweite Außenwand (2) gebildetwird; c) after curing, a) monomer is poured into the tub corresponding to the opposite second outer wall (2) is formed; d) mit Hilfe der Führungsvorrichtung (16) werden die an die erste Außenwand (1) angegossenen Lamellen mit der gegenüberliegenden Kante in die Monomer-Schicht eingesetzt;d) with the help of the guide device (16), those cast onto the first outer wall (1) are cast Lamellas with the opposite edge inserted into the monomer layer; e) nach Aushärtung wird auf den so gebildeten Lamellenkörper (1-5-2) die eine Stirnwand (3) aufgesetzt, waagrecht auf dem Tisch (11) ausgerichtet und mit dem Monomer ausgegos- to sen;e) after hardening, one end wall (3) is placed on the lamellar body (1-5-2) formed in this way. placed, aligned horizontally on the table (11) and poured out with the monomer sen; f) in entsprechender Weise wird die zweite Stirnwand (4) befestigt.f) the second end wall (4) is attached in a corresponding manner. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen die jeweils auszugießende Außenwand (1,2,3, 4) aufnehmenden Tisch (11) und zwei Führungsteile (12,13) aufweist, die jeder aus einem Befestigungsteil (14,15) und einseitig daran angebrachten Führungselementen (16) zum Führen und Stützen der Lamellen (5) bestehen und die in Anpassung an die jeweilige Länge der Außenwand so mit dem Tisch verbindbar sind, daß die Führungselemente einander zugewandt sind.8. Apparatus for performing the method according to claim 7, characterized in that it a table (11) receiving the outer wall (1, 2, 3, 4) to be poured and two guide parts (12,13), each of which consists of a fastening part (14,15) and guide elements attached to it on one side (16) for guiding and supporting the slats (5) and which are adapted to the respective Length of the outer wall can be connected to the table in such a way that the guide elements face one another are. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungselemente parallel zueinander am Befestigungsteil (14, 15) angeordnete Bügel (16) dienen.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the guide elements are parallel to one another on the fastening part (14, 15) arranged brackets (16) are used.
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