DE2817393A1 - SPRAY VALVE FOR AEROSOL CANS - Google Patents

Description

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PERFECT-VALOIS VENTIL GmbHPERFECT-VALOIS VENTIL GmbH

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4600 Dortmund-KorneOld Street 77a
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SPRÜHVENTIL FÜR AEROSOLDOSENSPRAY VALVE FOR AEROSOL CANS

Die Erfindung betrifft ein Sprühventil für Aerosoldosen, bestehend aus einem Ventilgehäuse, das an einem Ende in der Dose abdichtend gehalten ist und in seinem Hauptkanal einen Ventilschaft, auf den ein Abgabekopf aufsetzbar ist, nach außen abdichtend axial beweglich aufnimmt und das an seinem anderen Ende in einen Steigrohrnippel mit Tauchrohr übergeht, wobei eine am Ventilschaft und am Gehäuse anliegende Feder den Ventilschaft in die Schließlage drückt, in welcher der Hauptkanal zum Abgabekopf hin abdichtend verschlossen ist, sowie aus einem in den Hauptkanal vor der Abdichtstelle mündenden, am Ventilgehäuse angeformten Seitenkanal mit einem Kugelventil, dessen Kugel bei aufrecht stehender Dose in einem tiegelförmigen Ventilsitz ruht und den Seitenkanal verschließt und bei auf dem Kopf stehender Dose den Seitenkanal freigebend in einem Kugelkäfig des Seitenkanals begrenzt durchThe invention relates to a spray valve for aerosol cans, consisting of a valve housing which at one end in the can is held in a sealing manner and in its main channel has a valve stem onto which a dispensing head can be placed is axially moveable to the outside in a sealing manner and at its other end in a riser nipple merges with immersion tube, with a spring resting on the valve stem and on the housing, the valve stem in the Pushes closed position, in which the main channel is sealingly closed to the dispensing head, as well as from an in the main channel opening in front of the sealing point, formed on the valve housing side channel with a ball valve, the ball of which rests in a crucible-shaped valve seat when the can is upright and closes the side channel and when the can is upside down, the side channel is delimited by releasing the side channel in a ball cage

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SIKBKIiTSTK.* · 8000 MÜNCHEX 80 · POH 800340 · KAIIEL: IiIIEINPATKKT · TEL. (080) 471070 · TElEX 3-98038SIKBKIiTSTK. * 8000 MÜNCHEX 80 POH 800340 KAIIEL: IiIIEINPATKKT TEL. (080) 471070 TElEX 3-98038

den Dosenoberteil gehalten ist, wobei der Hauptkanal und der Seitenkanal achsparallel und einander gegenüberliegend zwei den Seiten der Steigrohrachse angeordnet sind und in das Steigrohr über je eine Verbindungsöffnung münden.the can top is held, the main channel and the side channel axially parallel and opposite one another two are arranged on the sides of the ascending pipe axis and open into the ascending pipe via a connecting opening.

Bei einem derartigen, bekannten Sprühventil (US-PS 3 315 693) ist eine relativ große Eintrittsöffnung am Steigrohrnippel im Vergleich zu den Verbindungsöffnungen zwischen dem Steigrohr und dem Hauptkanal bzw. dem Seitenkanal vorgesehen. Durch Untersuchungen wurde nun festgestellt, daß die Wahl derartiger Querschnitte die Funktion des Ventils beeinträchtigen. Grundsätzlich sollen derartige Ventile verschiedene Bedingungen erfüllen, die sich etwa wie folgt zusammenfassen lassen:In such a known spray valve (US-PS 3 315 693) is a relatively large inlet opening on the riser nipple compared to the connecting openings between the Riser pipe and the main channel or the side channel provided. Investigations have now shown that the Choice of such cross-sections impair the function of the valve. Basically, such valves should be different Fulfill conditions that can be summarized as follows:

a) Die Aerosoldose soll über das Ventil leicht gefüllt werden können, um den Füllvorgang zu vereinfachen und zu beschleunigen;a) The aerosol can should be easy to fill via the valve in order to simplify the filling process and accelerate;

b) Um in der Normalstellung des Ventils, d.h.b) In order in the normal position of the valve, i.e.

bei aufrecht stehender Dose, bei Betätigung des Abgabekopfs eine gute Abdichtung des Seitenkanals durch das Kugelventil zu gewährleisten, soll beim Anlaufen des Sprühvorgangs der kegelförmige Ventilsitz des Kugelventils mit der zu versprühenden Flüssigkeit benetzt werden, so. daß die Dichtwirkung des Kugelventils gegen die Dampfphase erhöht wird. Diese Benetzung soll dadurch erfolgen, daß beim AnlaufVorgang der Strömung durch den Hauptkanal zunächst im Seitenkanal ein Unterdruck erzeugt wird;when the can is upright, the side channel is well sealed when the dispensing head is actuated to ensure through the ball valve, the cone-shaped The valve seat of the ball valve is wetted with the liquid to be sprayed, so. that the sealing effect of the ball valve against the vapor phase is increased. This wetting should thereby take place that during the start-up process of the flow through the main channel initially in the side channel a negative pressure is generated;

c) Um bei umgedrehter Aerosoldose, d.h. bei nach unten gerichtetem Sprühventil, ebenfalls sicher-c) To ensure that the aerosol can is turned upside down, i.e. with the spray valve pointing downwards,

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zustellen, daß ausschließlich Flüssigkeit in den Hauptkanal strömt, muß der Widerstand der Flüssigkeitsströmung durch das Tauchrohr, den Steigrohrnippel und die Verbindungsöffnung in den Hauptkanal größer sein als der entsprechende Widerstand der Flüssigkeitsströmung durch den Seitenkanal, die Verbindungsöffnung zwischen diesem und dem Steigrohrnippel und durch die Verbindungsöffnung in den Hauptkanal.to ensure that only liquid flows into the main channel, the resistance of the Fluid flow through the dip tube, the riser nipple and the connection opening in the main channel must be larger than the corresponding resistance of the liquid flow through the Side channel, the connection opening between this and the riser nipple and through the connection opening into the main channel.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist daher darauf gerichtet, ein Sprühventil der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß seine Funktionsfähigkeit in den verschiedenen Betriebsphassi verbessert wird.The object on which the invention is based is therefore directed towards providing a spray valve of the type described at the outset Art to be trained in such a way that its functionality is improved in the various operational phases.

Da die Funktion des Kugelventils im Seitenkanal darin besteht, daß bei beliebiger Lage der Ventilachse und geöffnetem Sprühventil, d.h. bei niedergedrücktem Abgabekopf, ausschließlich Flüssigkeit in den Hauptkanal einströmt, geht die erfindungsgemäße Lösung von dem Grundgedanken aus, für die maßgeblichen Strömungsquerschnitte und die dadurch beeinflußten Strömungswiderstände geeignete Größenverhältnisse zu wählen. Als maßgebliche Strömungsquerschnitte werden insbesondere die der Verbindungsöffnungen zwischen dem Steigrohreinsatz einerseits und dem Hauptbzw. Seitenkanal andererseits, der Querschnitt des Steigrohrnippels sowie der jeweilige Querschnitt des Kugelventils angesehen. Die optimalen Querschnitte hängen zwar von der jeweiligen Viskosität der verschiedenen, zu versprühenden Medien und von eventuell auftretender Schaumbildung bestimmter Medien ab, doch ist die jeweilige Optimierung im Rahmen der Erfindung durch einfache Versuche möglich.Since the function of the ball valve in the side channel is that with any position of the valve axis and open Spray valve, i.e. when the dispensing head is depressed, only liquid flows into the main channel, the solution according to the invention is based on the basic idea for the relevant flow cross-sections and to choose suitable size ratios for the flow resistances influenced thereby. In particular, those of the connection openings are used as the relevant flow cross-sections between the riser insert on the one hand and the main or Side channel on the other hand, the cross section of the riser pipe nipple as well as the respective cross section of the ball valve. The optimal cross-sections depend on it the respective viscosity of the various media to be sprayed and any foam formation that may occur certain media, but the respective optimization is within the scope of the invention through simple experiments possible.

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Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß das Verhältnis des Querschnitts der Verbindungsöffnung des Hauptkanals zum Querschnitt des Steigrohrnippels zwischen 1,1 und 1,5 beträgt; bevorzugt wird ein Wert von 1,2. Dadurch, daß der Querschnitt der Verbindungsöffnung des Hauptkanals kleiner ist als der des Steigrohrnippels, wird sichergestellt, daß beim AnlaufVorgang der Strömung in der Normalstellung des Ventils, d.h. bei aufrecht stehender Dose, das Medium aus dem Seitenkanal abgesaugt wird. Dabei sind vorzugsweise die beiden Querschnitte möglichst groß, um die Befüllung der Dose durch das Sprühventil hindurch zu erleichtern. Die absoluten Abmessungen der beiden Querschnitte werden dabei entsprechend den räumlichen Verhältnissen gewählt. ·The solution according to the invention is characterized by that the ratio of the cross section of the connection opening of the main channel to the cross section of the riser pipe nipple is between 1.1 and 1.5; a value of 1.2 is preferred. Because the cross section of the connecting opening of the main channel is smaller than that of the riser pipe nipple ensures that during the start-up process the flow is in the normal position of the valve, i.e. when the valve is in an upright position Can, the medium is sucked out of the side channel. The two cross-sections are preferably as large as possible, to make it easier to fill the can through the spray valve. The absolute dimensions of the two cross-sections are chosen according to the spatial conditions. ·

In vorteilhafter Weise ist der Querschnitt der Verbindungsöffnung des Seitenkanals größer als die Querschnitte.des Steigrohrnippels bzw. der Verbindungsöffnung des Hauptkanals. Dadurch werden die Strömungsverhältnisse während des Anlaufvorgangs der Strömung in Normalstellung des Sprühventils zur Erzeugung des Unterdrucks im Seitenkanal weiter verbessert, so daß die Dichtwirkung des Kugelventils gegen die Dampfphase erhöht wird. In vorteilhafter Weise beträgt das. Verhältnis des Querschnitts der Verbindungsöffnung des Seitenkanals zum Querschnitt des Steigrohrnippels zwischen 1,5 und 2,0 und vorzugsweise 1,7.The cross section of the connecting opening of the side channel is advantageously larger than the cross sections Riser pipe nipple or the connection opening of the main channel. As a result, the flow conditions are in the normal position of the spray valve during the start-up process of the flow to generate the negative pressure in the side channel further improved, so that the sealing effect of the ball valve against the vapor phase is increased. The ratio of the cross section of the connecting opening is advantageously Side channel to the cross section of the riser nipple between 1.5 and 2.0 and preferably 1.7.

Um die Funktionstüchtigkeit des erfindungsgemäßen Sprühventils auch bei umgedrehter Aerosoldose zu gewährleisten, erstreckt sich die Öffnung des Seitenkanals über zumindest annähernd die gesamte Länge des Seitenkanals, d.h. bis hin zum Ventilsitz des Kugelventils im Seitenkanal. Ein besonders günstiges Strömungsprofil beim Sprühen in Überkopf stellung ergibt sich dann, wenn erfindungsgemäß dieTo the functionality of the spray valve according to the invention To ensure even when the aerosol can is turned upside down, the opening of the side channel extends over at least almost the entire length of the side channel, i.e. up to the valve seat of the ball valve in the side channel. A special one favorable flow profile when spraying in overhead position results when the invention

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beiden Verbindungsöffnungen zum Haupt- bzw. Seitenkanal trapezförmige Querschnitte aufweisen, wobei sich, in Normalstellung betrachtet, diese Verbindungsöffnungen, ausgehend vom Steigrohrnippel nach oben verengen.two connection openings to the main or side channel have trapezoidal cross-sections, these connecting openings, viewed in the normal position, starting out Narrow from the riser nipple upwards.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Sprühventils ist darin zu sehen, daß die Schaltvorgänge beim Schwenken der Ventilachse während des Sprühens kurz nach der horizontalen Lage der Ventilachse erfolgen, wodurch eine labile Lage der Kugel des Kugelventils im Kugelkäfig und damit ein ungewollter Dampfeintritt in den Hauptkanal sowie ein Flattern des Sprühstrahls verhindert werden.A major advantage of the spray valve according to the invention is the fact that the switching operations when pivoting the valve axis during spraying take place shortly after the horizontal position of the valve axis, creating a labile Position of the ball of the ball valve in the ball cage and thus an unwanted entry of steam into the main channel as well a fluttering of the spray jet can be prevented.

Eine weitere Verbesserung des Strömungsprofils bei Überkopfstellung des Sprühventils durch den Seitenkanal wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß der Kugelkäfig des Seitenkanals zur Führung der Ventilkugel als Kugelrollbügel in Form eines Steges oder eines Zauns ausgebildet ist. Dadurch kann bei Schräglage des Ventils die Kugel in die obere oder untere Endlage rollen, ohne im Kugelkäfig hängenzubleiben, so daß der Schaltvorgang sicherer und beschleunigt erfolgt.Another improvement in the flow profile when standing overhead the spray valve through the side channel is achieved according to the invention in that the ball cage of the Side channel for guiding the valve ball designed as a ball roller bracket in the form of a web or a fence is. This means that if the valve is inclined, the ball can roll into the upper or lower end position without being in the ball cage get stuck, so that the switching process is safer and faster.

Um den Strömungswiderstand der in den Seitenkanal einströmenden Flüssigkeit beim Überkopfsprühen so gering wie möglich zu halten, wird erfindungsgemäß das Verhältnis der offenen zylinderförmigen Fläche zwischen Ventilsitz und Kugelkäfigring und der Gesamtfläche des Zylindersegments des Kugelkäfigs möglichst groß gewählt, wobei als bevorzugter Wert für dieses Verhältnis 0.7 angesehen wird.The flow resistance of the liquid flowing into the side channel when spraying overhead is as low as to keep possible, according to the invention, the ratio of the open cylindrical area between the valve seat and Ball cage ring and the total area of the cylinder segment of the ball cage selected as large as possible, being more preferred Value for this ratio is considered 0.7.

Um einerseits das Strömungsprofil im Bereich des Kugelventils beim überkopfsprühen zu verbessern und andererseits eine unerwünschte Verformung des Ventilsitzes zu vermeiden, ist erfindungsgemäß zwischen dem Kugelrollbügel und demOn the one hand to improve the flow profile in the area of the ball valve when spraying overhead and on the other hand to avoid undesired deformation of the valve seat, according to the invention between the ball roller bracket and the

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Ventilsitz ein Spalt vorgesehen, d.h. der Kugelrollbügel ist nicht unmittelbar mit dem Ventilsitz verbunden.A gap is provided for the valve seat, i.e. the ball roller bracket is not directly connected to the valve seat.

Weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Es zeigen:Further embodiments according to the invention result from the claims and from the following description of the figures. Show it:

Fig. 1 'ein Sprühventil im Axialschnitt bei aufrecht stehender Dose in der Abgabestellung undFig. 1 'a spray valve in axial section with upright standing can in the delivery position and

Fig« 2 das Sprühventil aus Fig. 1 in der Abgabestellung bei auf dem Kopf stehender Dose.FIG. 2 shows the spray valve from FIG. 1 in the dispensing position with the can upside down.

Das in der Zeichnung dargestellte Sprühventil ist mittels einer Dichtung 30 abdichtend in das Dosenoberteil 31 eingesetzt, das gewöhnlich an der eigentlichen Dose längs ■ eines Bördelrandes befestigt wird. Das Sprühventil besteht aus einem innerhalb der Dose gehaltenen Ventilgehäuse 10, in dem ein Ventilschaft 32 axial beweglich angeordnet ist. Auf dem Ventilschaft 32 sitzt ein Sprüh- oder Abgabekopf 17« Zwischen einem Flansch 33 des Ventilschaftes 32 und Anschlägen 34 an gehäusefesten Längsrippen sitzt eine Druckfeder 35, die den Ventilschaft 32 in die Schließstellung drückt, in der der oberhalb des Flansches 33 radial verlaufende Fluidkanal 36 durch die Dichtung 30 verschlossen ist. Der durch den oberen Abschnitt des Ventilschaftes 32 in den Abgabekopf 17 mündende Fluidkanal 36 erstreckt sich ins Innere der Dose über den Hauptkanal 11 mit den Längsrippen, der in das an dem Ventilgehäuse 10 mit einem Steigrohrnippel 12 sitzende Steigrohr 21 mündet. Der Steigrohrnippel 12 besteht aus einem Rohransatz 20 des Ventilgehäuses 10.The spray valve shown in the drawing is sealingly inserted into the can upper part 31 by means of a seal 30, which is usually attached to the actual can along ■ a beaded edge. The spray valve consists from a valve housing 10 held within the can, in which a valve stem 32 is arranged to be axially movable. A spray or dispensing head 17 'sits on the valve stem 32 between a flange 33 of the valve stem 32 and A compression spring 35 is seated on the longitudinal ribs fixed to the housing and moves the valve stem 32 into the closed position in which the fluid channel 36 running radially above the flange 33 is closed by the seal 30 is. The fluid channel 36 opening through the upper section of the valve stem 32 into the dispensing head 17 extends into the interior of the can via the main channel 11 with the longitudinal ribs, which opens into the riser pipe 21 seated on the valve housing 10 with a riser pipe nipple 12. The riser pipe nipple 12 consists of a pipe socket 20 of the valve housing 10.

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INSPECTEDINSPECTED

Der Rohransatz 20 steht über eine Öffnung 15, deren Querschnitt mit B bezeichnet wird, mit dem Hauptkanal 11 in Verbindung. Außerdem zweigt von dem Rohransatz 20 über eine Verbindungsöffnung 16 mit dem Querschnitt C ein Seitenkanal 7 ab, der in der in Fig. 1 dargestelltennormalen Sprühstellung des Sprühventils gegenüber der Dampfphase 9 durch ein Kugelventil abgeschlossen ist. In der Normalstellung des Sprühventils liegt eine Ventilkugel 3 in ihrem Ventilsitz 6, der als Kegelstumpfmantel 8 ausgebildet ist. Da der Ventilsitz 6 beim Anlaufvorgang der Flüssigkeitsströmung durch das Sprühventil benetzt wird, wird bei an sich linienförmiger Auflage der Ventilkugel 3 auf dem Kegelstumpfmantel 8 ein flächenförmiger Dichtbereich geschaffen, da sich aufgrund der Oberflächenspannung der Flüssigkeit zu beiden Seiten der linsenförmigen Kugelauflage Flüssigkeitskeile bilden. Daher führen geringe Unebenheiten sowohl der Ventilkugel 3 als auch des Ventilsitzes 6 nicht zu Undichtigkeiten. Um eine gleichmäßige Dichtwirkung zu erzielen, sollte der Winkel des Kegelstumpfmantels 8 zwischen 40 und 50 liegen, vorzugsweise 45 betragen.The pipe socket 20 has an opening 15, the Cross section is denoted by B, with the main channel 11 in connection. In addition, branches from the pipe socket 20 over a connection opening 16 with the cross section C is a side channel 7, the normal spray position of the spray valve in relation to the vapor phase 9 shown in FIG is completed by a ball valve. In the normal position of the spray valve, a valve ball 3 is in its valve seat 6, which is designed as a truncated cone jacket 8. Since the valve seat 6 during the start-up process of the liquid flow is wetted by the spray valve, if the valve ball 3 On the truncated cone jacket 8, a flat sealing area is created because the surface tension of the liquid form liquid wedges on both sides of the lenticular ball support. Hence, minor bumps result both the valve ball 3 and the valve seat 6 do not lead to leaks. To be even To achieve a sealing effect, the angle of the truncated cone jacket 8 should be between 40 and 50, preferably 45.

Die Ventilkugel 3 des Kugelventils ist in einem Kugelkäfig geführt, der aus einem am Ventilgehäuse 10 angeformten, zum Seitenkanal 7 koaxialen Käfigring 2 mit angeformten Kugelrollbügel 1 besteht. Durch diesen Kugelkäfig wird die Ventilkugel am Herausfallen gehindert, da er erst relativ nahe der Innenseite des Dosenoberteils 31 endet. Der am Käfigring 2 des Kugelkäfigs vorgesehene Kugelrollbügel bewirkt, daß bei Schräglage des Sprühventils die Ventilkugel 3 - ohne im Käfig hängenzubleiben - in die obere oder untere Endlage rollt. Der Kugelrollbügel kann entweder als Steg oder als Zaun, bestehend aus mehreren, radial am KäfigrandThe valve ball 3 of the ball valve is guided in a ball cage, which consists of a molded on the valve housing 10, for Side channel 7 coaxial cage ring 2 with an integrally formed ball roller bracket 1 is made. The valve ball becomes through this ball cage prevented from falling out, since it only ends relatively close to the inside of the upper part 31 of the can. The one on the cage ring 2 of the ball cage has the effect that the valve ball 3 - without getting stuck in the cage - rolls into the upper or lower end position. The ball roller bracket can either be used as a bar or as a fence, consisting of several, radially on the edge of the cage

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angeordneten Stegen ausgebildet sein. Das Verhältnis zwischen der offenen, zylinderförmigen Fläche 5 zwischen dem Ventilsitz 6 und dem Käfigring 2 einerseits und der gesamten Fläche des Zylindersegments andererseits beträgt 0,3 bis 0,7. Um den Strömungswiderstand, der in den Seitenkanal 7 einströmenden Flüssigkeit beim Überkopfsprühen so gering wie möglich zu halten, soll dieses Verhältnis so groß wie möglich sein. Daher ist der in der Ausführungsform eingezeichnete Kugelrollbügel 1 günstiger als ein Zaun. Der Kugelrollbügel ist nicht mit dem Ventilsitz 6 verbunden, um einerseits die Strömungsverhältnisse im Bereich des Kugelventils zu verbessern und um andererseits eine unerwünschte Verformung des Ventilsitzes 6 zu vermeiden.arranged webs be formed. The ratio between the open, cylindrical area 5 between the Valve seat 6 and the cage ring 2 on the one hand and the total area of the cylinder segment on the other hand is 0.3 up to 0.7. The flow resistance of the liquid flowing into the side channel 7 when spraying overhead is so low As much as possible, this ratio should be as large as possible. Therefore, the one drawn in the embodiment Ball roll bar 1 cheaper than a fence. The ball roller bracket is not connected to the valve seat 6, on the one hand to improve the flow conditions in the area of the ball valve and on the other hand to improve an undesirable one Avoid deformation of the valve seat 6.

Im folgenden werden die Strömungsverhältnisse im' Hauptkanal 11 und im Seitenkanal 7 näher erläutert. Diese beiden Kanäle liegen achsparallel zu beiden Seiten des Rohransatzes 20 mit dem Steigrohr 21, wobei vorzugsweise die drei Achsen 13, 25 bzw. 26 in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die Verbindungsöffnung 15 mit dem Querschnitt B zwischen dem Hauptkanal 11 und dem Steigrohrnippel 12 sowie die Verbindungsöffnung 16 mit dem Querschnitt C zwischen dem Seitenkanal 7 und dem Steigrohrnippel 12 sind trapezförmig ausgebildet, wobei sich diese beiden Verbindungsöffnungen 15 und 16, ausgehend vom Rohransatz 20 am Boden 22 des Ventilgehäuses 10 in Normalstellung des Sprühventils in Fig. nach oben hin verengen. Der Steigrohrnippel 12.weist.eine Eintrittsöffnung 18 mit einem Querschnitt A auf.The flow conditions in the main channel 11 and in the side channel 7 are explained in more detail below. These two Channels are axially parallel on both sides of the pipe socket 20 with the riser pipe 21, preferably the three axes 13, 25 and 26 lie in a common plane. The connection opening 15 with the cross section B between the main channel 11 and the riser nipple 12 and the connection opening 16 with the cross section C between the side channel 7 and the riser pipe nipple 12 are trapezoidal, these two connecting openings 15 and 16, starting from the pipe socket 20 on the bottom 22 of the valve housing 10 in the normal position of the spray valve in FIG. Narrow towards the top. The riser nipple 12. has an inlet opening 18 with a cross section A.

Die Bedingungen, die die Querschnitte A, B und C erfindungsgemäß erfüllen sollen, sind bereits einleitend dargelegt. Die oben erwähnte, trapezförmige Ausbildung der einander gegenüberliegenden Querschnitte B und C der Verbindungsöffnungen 15 bzw. 16 sowie die geringe HöhendifferenzThe conditions that the cross-sections A, B and C are to meet according to the invention have already been set out in the introduction. The above-mentioned trapezoidal configuration of the opposing cross-sections B and C of the connection openings 15 and 16 as well as the small difference in altitude

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zwischen dem bei Normalstellung oberen Abschluß 23 der trapezförmigen Querschnitte B und C einerseits und dem unteren Rand 24 des Ventilsitzes 6 andererseits führen beim Sprühen in Überkopfsteilung gemäß Fig. 2 zu einem günstigen Stromlinienverlauf. Schon bei geringer Öffnung des Seitenkanals 7, in dem sich beim Kippen der Ventilachse 13 die Ventilkugel 3 aus dem Ventilsitz 6 löst, läuft die Strömung S durch den Seitenkanal 7 an und entwickelt sich rasch, da ihr gegenüber die Strömung durch den Steigrohrnippel 12 wegen des kleinen Querschnitts A stark behindert ist. Dadurch wird das vollständige Abheben der Ventilkugel 3 und damit der Schaltvorgang beschleunigt; vor allem w^rd aber verhindert, daß aus dem Steigrohr 21 die Flüssigkeit 14 herausgesaugt wird, die in der in Fig. 2 dargestellten Überkopfsteilung gegen die Dampfphase 9 abdichtet. Wird die Ventilachse 13 aus der Überkopfsteilung in die in Fig. 1 dargestellte Normalstellung geschwenkt, so sorgt das Eigengewicht der Ventilkugel 3 und zusätzlich der AnlaufVorgang der Hauptströmung H durch Steigrohrnippel 12 und den Hauptkanal für eine Beschleunigung des Schaltvorganges. Wie bereits einleitend ausgeführt ist, erfolgen die Schaltvorgänge beim Schwenken der Ventilachse 13 während des Sprühens kurz nachdem diese durch die horizontale Lage geschwenkt worden ist, so daß eine lediglich labile Lage der Ventilkugel 3 im Kugelkäfig des Kugelventils verhindert wird. Dadurch wird ein ungewollter Dampfeintritt in den Hauptkanal 11 sowie ein Flattern des Sprühstrahls verhindert.between the upper end 23 in the normal position of the trapezoidal cross-sections B and C on the one hand and the lower edge 24 of the valve seat 6 on the other hand lead when spraying in overhead pitch according to FIG. 2 to a favorable streamline course. Even with a small opening of the side channel 7, in which when tilting the valve axis 13 releases the valve ball 3 from the valve seat 6, the flow S starts through the side channel 7 and develops rapidly, since the flow through the riser nipple 12 because of the small cross-section A is severely disabled. This accelerates the complete lifting of the valve ball 3 and thus the switching process; but above all it is prevented that from the Riser pipe 21 the liquid 14 is sucked out, the in the overhead division shown in FIG. 2 seals against the vapor phase 9. If the valve axis 13 from the Overhead division into the normal position shown in FIG. 1 pivoted, the dead weight of the valve ball 3 and also the start-up process of the main flow H through riser pipe nipple 12 and the main channel for an acceleration of the switching process. As already is carried out initially, the switching operations when pivoting the valve axis 13 during spraying take place shortly after this has been pivoted through the horizontal position, so that a merely unstable position of the valve ball 3 in the Ball cage of the ball valve is prevented. This prevents unwanted entry of steam into the main channel 11 as well prevents the spray jet from fluttering.

Der Querschnitt A der Eintrittsöffnung 18 des Steigrohrnippels 12 hängt einerseits von der festgelegten Geometrie der Federanordnung 35 am Ventilschaft 32 sowie vom Abstand der Achsen 13, 26, 25 der verschiedenen Strömungskanäle und andererseits von der vorgesehenen Druckfüllung The cross section A of the inlet opening 18 of the riser pipe nipple 12 depends on the one hand on the fixed geometry of the spring arrangement 35 on the valve stem 32 and on the distance of the axes 13, 26, 25 of the various flow channels and, on the other hand, of the intended pressure filling

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der Aerosoldose ab. Bei Verwendung verflüssigter Treibmittel, beispielsweise Fluorchlorkohlenwasserstoffe oder Propan-Butan-Gemische, liegt der Durchmesser der im Querschnitt kreisförmigen Eintrittsöffnung 18 des Steigrohrnippeis 12 zwischen 1,5 und 2,5 mm, während bei Verwendung komprimierter Gase zur Druckbefüllung dieser Durchmesser
zwischen 0,6 und 1,5 mm beträgt.the aerosol can. When using liquefied propellants, for example chlorofluorocarbons or propane-butane mixtures, the diameter of the inlet opening 18 of the riser nipple 12, which is circular in cross section, is between 1.5 and 2.5 mm, while when using compressed gases for pressure filling this diameter
is between 0.6 and 1.5 mm.

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Claims (11)

DIPJL.- ING. HANS Λν. GRÖENING PatentansprücheDIPJL.- ING. HANS Λν. GRÖENING claims 1.) Sprühventil für Aerosoldosen, bestehend aus einem Ventilgehäuse, das an einem Ende in der Dose abdichtend gehalten ist und in seinem Hauptkanal einen Ventilschaft, auf den ein Abgabekopf aufsetzbar ist, nach außen abdichtend, axial beweglich aufnimmt und das an seinem anderen Ende in einen" Steigrohrnippel mit Tauchrohr übergeht, wobei eine am Ventilschaft und am Gehäuse anliegende Feder den Ventilschaft in die Schließlage drückt, in welcher der Hauptkanal zum Abgabekopf hin abdichtend verschlossen ist, sowie aus einem in den Hauptkanal vor der Abdichtstelle mündenden, am Ventilgehäuse angeformten Seitenkanal mit einem Kugelventil, dessen Kugel bei aufrecht stehender Dose in einem tiegelförmigen Ventilsitz ruht und den Seitenkanal verschließt und bei auf dem Kopf stehender Dose den Seitenkanal freigebend in einem Kugelkäfig des Seitenkanals begrenzt durch den Dosenoberteil gehalten ist, wobei der Hauptkanal und der 1.) Spray valve for aerosol cans, consisting of a valve housing that seals at one end in the can is held and in its main channel a valve stem on which a dispensing head can be placed, sealing to the outside, axially movable and that at its other end in a "riser nipple merges with immersion tube, whereby a spring resting on the valve stem and on the housing moves the valve stem in the closed position presses, in which the main channel is sealingly closed to the dispensing head, as well as from a side channel formed on the valve housing and opening into the main channel in front of the sealing point with a ball valve, the ball of which rests in a crucible-shaped valve seat when the can is upright and closes the side channel and, when the can is upside down, releases the side channel in one Ball cage of the side channel is held limited by the top of the box, the main channel and the 909843/0452909843/0452 SIEBERTSTK.4 · 8000 MÜNCHEN 86 · POB 8QOSiO · KABEL: ΗΙΓΕΙΝΡΑΤΕΝΤ · TEL. (089) 471079 · TELEX 5-22639SIEBERTSTK. 4 8000 MÜNCHEN 86 POB 8QOSiO KABEL: ΗΙΓΕΙΝΡΑΤΕΝΤ TEL. (089) 471079 · TELEX 5-22639 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED Seitenkanal achsparallel und einander gegenüberliegend zu beiden Seiten der Steigrohrachse angeordnet sind und in das Steigrohr über je eine Verbindungsöffnung münden, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Querschnitts (B) der Verbindungsöffnung (15) des Hauptkanals (11) zum Querschnitt (A) des Steigrohrnippels (12) zwischen 1,1 und 1,5, vorzugsweise 1,2 beträgt.Side channel axially parallel and arranged opposite one another on both sides of the riser axis and open into the riser pipe via a connecting opening, characterized in that that the ratio of the cross section (B) of the connecting opening (15) of the main channel (11) to the cross section (A) of the riser pipe nipple (12) is between 1.1 and 1.5, preferably 1.2. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt (C) der Verbindungsöffnung (16) des Seitenkanals (7) größer ist als die Querschnitte (A bzw. B) des Steigrohrnippels (12) bzw. der Verbindungsöffnung (15) des Hauptkanals (11). 2. Valve according to claim 1, characterized in that the cross section (C) of the connection opening (16) of the Side channel (7) is larger than the cross-sections (A or B) of the riser pipe nipple (12) or the connecting opening (15) of the main channel (11). 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Querschnitts (C) der Verbindungsöffnung (16) des Seitenkanals (7) zum Querschnitt (A) des Steigrohrnippels (12) zwischen 1,5 und 2,0, vorzugsweise 1,7 beträgt.3. Valve according to claim 2, characterized in that the ratio of the cross section (C) of the connecting opening (16) of the side channel (7) to the cross section (A) of the riser pipe nipple (12) is between 1.5 and 2.0, preferably 1.7. 4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verbindungsöffnung (16) des Seitenkanals (7) über zumindest annähernd die gesamte Länge des Seitenkanals (7) erstreckt.4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the connection opening (16) of the side channel (7) extends over at least approximately the entire length of the side channel (7). 5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsöffnungen (15, 16) des Hauptkanals (11) bzw. des Seitenkanals (7) trapezförmige Querschnitte (B bzw. C) aufweisen.5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the connection openings (15, 16) the main channel (11) and the side channel (7) have trapezoidal cross-sections (B and C). 6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kugelkäfig des Seitenkanals (7) zur Führung der Ventilkugel (3) als Kugelrollbügel (1) in Form eines Steges oder eines Zauns ausgebildet ist.6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the ball cage of the side channel (7) for guiding the valve ball (3) as a ball roller bracket (1) in Form of a web or a fence is formed. 909843/0452909843/0452 7. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der offenen zylinderförmigen Fläche (5) zwischen Ventilsitz (6) und Kugelkäfigring (2) und der Gesamtfläche des Zylindersegments zwischen 0,3 und 0,7, vorzugsweise 0,7 beträgt.7. Valve according to claim 6, characterized in that the ratio of the open cylindrical area (5) between the valve seat (6) and ball cage ring (2) and the total area of the cylinder segment between 0.3 and 0.7, preferably 0.7. 8. Ventil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kugelrollbügel (1) und dem Ventilsitz (6) ein Spalt vorgesehen ist.8. Valve according to claim 6 or 7, characterized in that between the ball roller bracket (1) and the Valve seat (6) is provided a gap. 9. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung verflüssigter Treibmittel der Durchmesser des Steigrohrnippels (12) zwischen 1,5 und 2,5 mm beträgt.9. Valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that that when using liquefied propellant the diameter of the riser nipple (12) between 1.5 and 2.5 mm. 10. Ventil nach eienm der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung komprimierter Gase als Treibmittel der Durchmesser des Steigrohrnippels (12) zwischen 0,6 und 1,5 mm beträgt.10. Valve according to eienm of claims 1 to 8, characterized in that that when using compressed gases as propellants, the diameter of the riser nipple (12) is between 0.6 and 1.5 mm. 11. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (10) einstückig11. Valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the valve housing (10) in one piece . ausgebildet ist.. is trained. 909843/0452909843/0452