DE2815951A1

DE2815951A1 - Foundry moulding machine mfg. sand moulds in boxes - without precompaction by vibrators by using sand shooter and multicylinder ram

Info

Publication number: DE2815951A1
Application number: DE19782815951
Authority: DE
Inventors: Herbert Ing Grad Grolla
Original assignee: Heinrich Wagner Maschinenfabrik
Current assignee: Heinrich Wagner Maschinenfabrik
Priority date: 1978-04-13
Filing date: 1978-04-13
Publication date: 1979-10-18

Abstract

The machine table carries a pattern plate on which the moulding box is located. The table is then raised by a piston to locate the top edge of the moulding box underneath a hollow filling frame functioning as a sand shooter. On the inner lower edge of frame are tangential slots via which the sand enters the box to create circular motion of the sand. Located inside the hollow frame are several work cylinders, each with a piston driven independently. These pistons form a ram compacting the sand in the box in a uniform manner. The combination of a sand shooter and multi-cylinder ram permits the elimination of noisy vibrators.

Description

Beschreibung: Description:

Die Erfindung betrifft eine Gießereiformmaschine für die Herstellung von Gießformen in kastenförmig ausgebildeten Formkästen und mit einer Einrichtung für das Füllen des Formkastens mit Formsand, einer Preßeinrichtung für das Verdichten des in den Fomkasten eingefüllten Formsandes und einem heb- und senkbaren Modellplattenträger.The invention relates to a foundry molding machine for manufacture of casting molds in box-shaped molding boxes and with a device for filling the molding box with molding sand, a pressing device for compaction the molding sand poured into the mold box and a model plate carrier that can be raised and lowered.

Die Formkästen, die in der Regel über eine horizontal angeordnete Rollenbahn der Gießereiformmaschine zugeführt werden, werden von dem Modellplattenträger angehoben und gegen die Unterseite einer Einfüllöffnung oder gegen einen zwischengeschalteten Rahmen gepreßt, worauf aus einem oberhalb des Formkastens angeordneten Füllgefäß der Formkasten mit Sand gefüllt wird. Die Höhe des Füllrahmens ist dabei so bemessen, daß dieser den bei der Verdichtung des im Formkasten eingefüllten Sandes erforderlichen Oberschußsand aufnimmt. Die Verdichtung des Formsandes erfolgt mit Hilfe eines Rüttlers und anschließend mit einer Preßeinrichtung, die in der Regel als ebene Preßplatte ausgebildet ist.The molding boxes, as a rule, have a horizontally arranged The roller conveyor of the foundry molding machine is fed from the model plate carrier raised and against the underside of a filling opening or against an intermediary Pressed frame, whereupon from a filling vessel arranged above the molding box the molding box is filled with sand. The height of the filling frame is dimensioned in such a way that that this is necessary for the compaction of the sand filled in the molding box Absorbs excess sand. The molding sand is compacted with the aid of a vibrator and then with a pressing device, usually as a flat press plate is trained.

Das Vorverdichten durch Rütteln bringt zum einen eine erhebliche Lärmbelästigung mit sich und zum anderen wird die G ie ßere iformma schine durch die Rüttelbewegungen dynamisch sehr stark beansprucht, was beides unerwünscht ist. Ein weiterer Nachteil dieser Formmaschinen mit ebenen Preßplatten liegt darin, daß die Nachverdichtung, insbesondere bei hohen Modellen sehr ungleichmäßige Formhärten auf der Formoberfläche bewirkt.On the one hand, the pre-compaction by shaking causes considerable noise pollution with himself and with the other becomes the Pour the iform machine through the vibrating movements are very heavily stressed dynamically, both of which are undesirable. Another disadvantage of these molding machines with flat press plates is that redensification, especially with high models, very uneven mold hardening causes on the mold surface.

Es ist weiter bekannt, den Formsand in den Formkasten mittels einer Schießeinrichtung durch eine mit Düsenöffnung versehene ebene Preßplatte einzuschießen. Der Vorteil besteht darin, daß das Rütteln eingespart werden kann, jedoch zeigt sich beim anschließenden Nachverdichten durch die Preßplatte der Nachteil, daß der in den Düsenöffnungen befindliche Formsand ebenfalls mitverdichtet wird, wodurch sich die Düsen verstopfen können. Darüberhinaus ist es nachteilig, wenn beim nächsten Füllen des Formkastens die in den Düsenöffnungen befindlichen vorverdichteten Sandklumpen in die Form eingeblasen werden, da sich diese dann unmittelbar an der Modellwand anlegen, was zu unsauberen Formen und somit zum Ausschuß führen kann. Derartige Gießereiformmaschinen sind z.B. aus der DE-OS 26 07 553 bekannt.It is also known, the molding sand in the molding box by means of a Shoot the firing device through a flat press plate provided with a nozzle opening. The advantage is that the jolting can be saved, but shows the subsequent recompaction by the press plate has the disadvantage that the Molding sand located in the nozzle openings is also compacted, as a result of which the nozzles can become clogged. In addition, it is disadvantageous when the next Filling the molding box with the pre-compacted sand lumps located in the nozzle openings be blown into the mold, as this is then directly on the model wall create, which can lead to unclean shapes and thus to the committee. Such Foundry molding machines are known from DE-OS 26 07 553, for example.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießereiformmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß zum einen ein Vorverdichten durch Rütteln entbehrlich ist und zum anderen eine gleichmäßige Verdichtung des Formsandes im Formkasten erhalten wird.The invention is based on the object of a foundry molding machine of the type mentioned in such a way that, on the one hand, a pre-compression by Shaking is unnecessary and, on the other hand, uniform compression of the molding sand is obtained in the molding box.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fülleinrichtung in Form eines hohlen Rahmens ausgebildet ist, der zur Rahmeninnenseite gerichtete Schlitzdüsen aufweist, die über Leitungen mit einem Sandvorratsbehälter verbunden sind, wobei der lichte Innenquerschnitt des Rahmens in etwa dem lichten Innenquerschnitt des Formkastens entspricht und die freie untere Rahmenseite als Anlagefläche für den Formkasten ausgebildet ist und daß die Preßeinrichtung den Rahmen durchgreifend auf der dem Modellplattenträger gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the filling device is designed in the form of a hollow frame which is directed towards the inside of the frame Has slot nozzles, which are connected to a sand storage container via lines are, the clear inner cross-section of the frame approximately the clear inner cross-section of the molding box and the free lower frame side as a contact surface for the molding box is formed and that the pressing device extends through the frame is arranged on the side opposite the model plate carrier.

Bei einer erfindungsgemäßen Gießereiformmaschine erfolgt das Einschießen des Formsandes in den Formkasten über Düsen, die getrennt von der Preßplatte angebracht und in den Füllrahmen verlegt sind. Hierdurch wird vermieden, daß der Sand in den Düsenöffnungen beim anschließenden Nachverdichten des im Formkasten befindlichen Sandes mitverdichtet wird und Klumpen bilden kann, die beim nächsten Formkasten zu unsauberen Gießoberflächen führen können. Die Bewegungsrichtung der Preßeinrichtung und die Düsenöffnungen im Füllrahmen liegen senkrecht zueinander, so daß eine Verdichtung des Formsandes in den Düsen ausgeschlossen ist.In a foundry molding machine according to the invention, the shooting-in takes place of the molding sand in the molding box via nozzles, which are attached separately from the press plate and are laid in the filling frame. This avoids that the sand in the Nozzle openings during the subsequent re-compression of what is in the molding box The sand is also compacted and can form lumps in the next molding box can lead to unclean casting surfaces. The direction of movement of the pressing device and the nozzle openings in the filling frame are perpendicular to one another, so that compression of the molding sand in the nozzles is excluded.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildungsform der Erfindung weist die Preßplatte eine Vielzahl den lichten Innenquerschnitt des Formkastens ausfüllende Mehrfachpreßstempel auf, die unabhängig voneinander betätigbar sind. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß der Preßdruck in jedem Querschnittsbereich sich der Modellform anpassen kann, so daß auch bei hohen Modellen eine gleichmäßige Verfestigung des Formsandes im Formkasten erhalten wird.According to an advantageous embodiment of the invention, the Press plate a large number of the clear inner cross-section of the molding box filling Mehrfachpreßstempel on, which can be operated independently. The advantage this arrangement consists in that the pressing pressure in each cross-sectional area increases can adapt to the shape of the model, so that even with high models a uniform solidification of the molding sand is obtained in the molding box.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims emerged.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Zeichnung beschrieben, in dieser zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Gießereiformmaschine im Schnitt und Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1.An embodiment of the invention is described with reference to the drawing, 1 shows a foundry molding machine according to the invention in section and FIG FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1.

Die dargestellte Gießereiformmaschine hat einen geschlossenen Rahmen 1, der aus zwei Ständern 2, 3 und einer oberen und unteren Brücke 4, 5 gebildet ist. Der Rahmen ist in bekannter Weise auf einem Fundament 6 befestigt.The foundry molding machine shown has a closed frame 1, which is formed from two uprights 2, 3 and an upper and lower bridge 4, 5 is. The frame is fastened to a foundation 6 in a known manner.

Die untere Brücke 5 trägt einen Hubzylinder 7, dessen Kolben 8 eine Tischplatte 9 trägt. Auf der Tischplatte 9 ist die Modellträgerplatte 10 angeordnet, auf der das Modell 11 befestigt ist.The lower bridge 5 carries a lifting cylinder 7, the piston 8 of which is a Table top 9 carries. The model carrier plate 10 is arranged on the table top 9, on which the model 11 is attached.

Der in bekannter Weise ausgebildete Formkasten 12 wird der Formmaschine über einen Rollengang zugeführt, von dem lediglich zwei Rollen 13, 14 dargestellt sind. Der Formkasten 12 weist zwei oder mehr Bohrungen 15 auf, in die zur Positionierung des Formkastens an der Modellträgerplatte 10 befestigte Zapfen 16, 17 eingreifen.The molding box 12, which is designed in a known manner, is used in the molding machine fed via a roller conveyor, of which only two rollers 13, 14 are shown are. The molding box 12 has two or more bores 15 into which for positioning of the molding box on the model carrier plate 10 fastened pins 16, 17 engage.

Oberhalb der Modellträgerplatte 10 ist ein Füllrahmen 18 angeordnet, der eine Anlagefläche 19 für den Formkasten 12 bildet. Der Querschnitt des Füllrahmens 18 entspricht dem lichten Querschnitt des Formkastens 12. Die Höhe dieses Füllrahmens ist so bemessen, daß dieser den erforderlichen Formsand aufnehmen kann, der bei der Verdichtung des Sandes im Formkasten 12 nachgefüllt werden muß. Der Füllrahmen 18 weist über seinen Umfang verteilt mehrere zur Innenseite weisende Schlitzdüsen.20 auf, die mit als Sandschießköpfe 21 ausgebildete Leitungen 22 in Verbindung stehen.A filling frame 18 is arranged above the model carrier plate 10, which forms a contact surface 19 for the molding box 12. The cross-section of the filling frame 18 corresponds to the clear cross section of the molding box 12. The height of this filling frame is dimensioned in such a way that it can absorb the required molding sand, which is used in the compaction of the sand in the molding box 12 must be refilled. The filling frame 18 has a plurality of slot nozzles.20 distributed over its circumference, pointing towards the inside which are connected to lines 22 designed as sand shooting heads 21.

Oberhalb der Modellträgerplatte 10 ist ein Zylinderblock 23 am Rahmen 1 befestigt, der eine Vielzahl von Hubzylindern 24 aufnimmt, deren Kolbenstangen 25 Preßstempel 26 tragen, die unabhängig voneinander bewegbar und über den gesamten Querschnitt des Formkastens angeordnet sind.Above the model carrier plate 10 is a cylinder block 23 on the frame 1 attached, which receives a plurality of lifting cylinders 24, the piston rods 25 carrying ram 26, which can be moved independently of one another and over the entire Cross section of the molding box are arranged.

Die Arbeitsweise der Gießereiformmaschine ist folgende: Der mit Formsand auszufüllende Formkasten 12 wird über die Rollenbahn in die Formmaschine gerollt und über der Modellträgerplatte 10 fixiert. Anschließend wird durch Betätigung des Hubzylinders 7 der Hubkolben 8 und damit die Modellträgerplatte 10 hochgefahrfén, so daß die Zapfen 16, 17 in die Bohrungen 15 des Formkastens 12 eingreifen und diesen positionieren. Beim weiteren Anheben der Modellträgerplatte 12 kommt der obere Rand des Formkastens zur Anlage an den Füllrahmen 18, sodaß beim Einfüllen des Formsandes in den Formkasten eine gewisse Abdichtung erhalten wird.The foundry molding machine works as follows: Of the The molding box 12 to be filled with molding sand is fed into the molding machine via the roller conveyor rolled and fixed over the model carrier plate 10. Then by pressing of the lifting cylinder 7 of the lifting piston 8 and thus the model carrier plate 10 hochgefahrfén, so that the pins 16, 17 engage in the bores 15 of the molding box 12 and this position. When the model carrier plate 12 is raised further, the upper edge comes up of the molding box to rest on the filling frame 18, so that when filling the molding sand some sealing is obtained in the molding box.

Die zuvor mit Formsand 27 gefüllten Sandschießköpfe 21 werden dann mit Druckluft beaufschlagt, wodurch der Formsand aus den Schlitzdüsen 20 in den Formkasten 12 gepreßt wird.The sand shooting heads 21 previously filled with molding sand 27 are then pressurized with compressed air, whereby the molding sand from the slot nozzles 20 in the Molding box 12 is pressed.

Hierdurch wird gleichzeitig eine Vorverdichtung des Formsandes erhalten. Nach dem Ausfüllen des Formkastens 12 und des über diesen durch den Füllrahmen begrenzten Raumes wird die Druckluft abgestellt und die Nachverdichtung mit Hilfe der Preßstempel 26 durchgeführt. Dies geschieht durch Beaufschlagung der Hubzylinder 24 mit einem Druckmedium. Da sich die Preßstempel unabhänig voneinander bewegen können, ist gewährleistet daß der Formsand über den Querschnitt des Formkastens gleichmäßig auch dann verdichtet wird, wenn ein relativ hohes Modell 11 zum Einsatz kommt.In this way, a pre-compression of the molding sand is obtained at the same time. After filling the molding box 12 and the boundaries above this by the filling frame The compressed air is turned off and the compression is carried out with the help of the ram 26 carried out. This is done by applying a to the lifting cylinder 24 Print medium. Since the rams can move independently of one another, this is guaranteed that the molding sand also compacts evenly over the cross section of the molding box when a relatively tall model 11 is used.

Da die Öffnungen der Schlitzdüsen 20 senkrecht zu der Bewegungsrichtung der Preßstempel liegen, kann bei der Nachverdichtung des Formsandes durch die Preßstempel keine Verstopfung bzw. eine Verfestigung des Formsandes in den Schlitzdüsen eintreten. Bei Verwendung von einzelnen Preßstempeln anstelle einer geschlossenen Preßplatte wird darüberhinaus bei hohen Modellen der Vorteil einer gleichmäßigen Verfestigung des Formsandes im Formkasten erreicht. Eine erfindungsgemäß ausgebildete Gießereiformmaschine vereinigt somit die Vorteile des Einschießens des Formsandes in den Formkasten, was eine Vorverdichtung des Formsandes überflüssig macht, ohne jedoch die Nachteile der bekannten Gießereiformmaschinen beim Nachverdichten aufzuweisen.Since the openings of the slot nozzles 20 are perpendicular to the direction of movement the ram can be when the molding sand is recompacted by the ram there is no clogging or solidification of the molding sand in the slot nozzles. When using individual press rams instead of a closed press plate In addition, there is the advantage of uniform consolidation for tall models of the molding sand in the molding box. A foundry molding machine designed according to the invention thus combines the advantages of shooting the molding sand into the molding box, What precompaction of the molding sand is unnecessary, but without the disadvantages of the known foundry molding machines during recompaction.

Als besonders vorteilhaft hat sich gezeigt, die Schlitzdüsen 20 einheitlich schräg im Füllrahmen anzuordnen, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Man erhält hierdurch eine kreisende Bewegung des eingeblasenen Sandes, was zu einer besseren Füllung und Verdichtung des eingeblasenen Sandes führt.It has been shown to be particularly advantageous for the slot nozzles 20 to be uniform to be arranged obliquely in the filling frame, as shown in FIG. You get This causes a circular movement of the blown sand, which leads to a better Filling and compaction of the blown sand leads.

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Claims

Gießereiformmaschine Ansprüche: 1. Gießereiformmaschine für die Herstellung von Gießformen in kastenförmig ausgebildeten Formkästen, mit einer Einrichtung für das Füllen des Formkastens mit Formsand, einer Preßeinrichtung für das Verdichten des in den Formkasten eingefüllten Formsandes und einem heb- und senkbaren Modellplattenträger, dadurch gekennzeichnet, daß die Fülleinrichtung (18) in Form eines hohlen Füllrahmens (18) ausgebildet ist, der zur Rahmeninnenseite gerichtete Schlitzdüsen (20) für den Austritt des Formsandes (27) aufweist, die über Leitungen (22) mit einem Sandvorratsbehälter verbunden sind, wobei der lichte Innenquerschnitt des Füllrahmens (18) in etwa dem lichten Innenquerschnitt des Formkastens (12) entspricht und die freie untere Seite des Füllrahmens (18) als Anlagefläche (19) für den Formkasten (12) ausgebildet ist und daß die Preßeinrichtung (23) den Rahmen durchgreifend auf der dem Modellplattenträger gegenüberliegenden Seite verschiebbar angeordnet ist. Foundry molding machine Claims: 1. Foundry molding machine for manufacturing of casting molds in box-shaped molding boxes, with a device for the filling of the molding box with molding sand, a pressing device for the compaction the molding sand poured into the molding box and a model plate carrier that can be raised and lowered, characterized in that the filling device (18) is in the form of a hollow filling frame (18) is formed, the slot nozzles (20) directed towards the inside of the frame for has the outlet of the molding sand (27), which is connected to a sand storage container via lines (22) are connected, the clear inner cross-section of the filling frame (18) approximately that corresponds to the clear inner cross-section of the molding box (12) and the free lower side of the filling frame (18) is designed as a contact surface (19) for the molding box (12) and that the pressing device (23) extends through the frame on the model plate carrier opposite side is slidably arranged.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (22) als Sandschießköpfe (21) ausgebildet sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that the lines (22) are designed as sand shooting heads (21).

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung (23) in Form in an sich bekannter den lichten Innenquerschnitt des Formkastens (12) abdeckender, unabhängig voneinander betätigbarer Mehrfachpreßstempel (26) ausgebildet ist.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Pressing device (23) in the form of the clear inner cross-section of the known per se Molding box (12) covering, independently operable multiple press rams (26) is formed.

4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Preßstempel (26) von einem Hubzylinder (24) betätigbar ist.4. Machine according to claim 3, characterized in that each press ram (26) can be actuated by a lifting cylinder (24).

5. Maschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüsen (20) im Füllrahmen (18) derart geneigt angeordnet sind, daß der in den Füllrahmen eingeblasene Formsand eine rotierende Bewegung erfährt.5. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the Slot nozzles (20) are inclined in the filling frame (18) so that the in The molding sand blown into the filling frame experiences a rotating movement.