DE2815468A1 - Roughing plate with rubber and fabric plate surface - has rubber core embedded in latex soaked fabric inlays - Google Patents
Roughing plate with rubber and fabric plate surface - has rubber core embedded in latex soaked fabric inlaysInfo
- Publication number
- DE2815468A1 DE2815468A1 DE19782815468 DE2815468A DE2815468A1 DE 2815468 A1 DE2815468 A1 DE 2815468A1 DE 19782815468 DE19782815468 DE 19782815468 DE 2815468 A DE2815468 A DE 2815468A DE 2815468 A1 DE2815468 A1 DE 2815468A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- rubber
- fabric
- roughing
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Description
Schruppteller Roughing plate
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schruppteller, dessen von der zentralen Nabe getragene Tellerfläche als Verbundwerkstoff Gummi/Gewebe erstellt ist.The invention relates to a roughing plate, which of the Disc surface carried by the central hub created as a composite material rubber / fabric is.
Bei einem bekannten Schruppteller dieser Art besteht der Tellerkörper aus Gummi. Die äußere Arbeitsseite ist dabei mit einer kunstharzgetränkten Gewebeschicht verbunden. Zwar besitzt ein derart gestalteter Schruppteller gegenüber den ausschließlich aus Gummi hergestellten Schrupptellern ein erhöhtes Standvermögen, jedoch besteht ein erheblicher Härteunterschied zwischen dem Gummi und der Gewebeschicht, was bei größeren Belastungen zu einem Reißen der Gewebeschicht führen kann. Der Schruppteller ist dann nicht mehr brauchbar.In a known roughing plate of this type, there is the plate body made of rubber. The outer working side is covered with a synthetic resin-soaked fabric layer tied together. Although a roughing plate designed in this way has exclusively Roughing plates made of rubber have an increased stability, but there is a significant difference in hardness between the rubber and the fabric layer, which is at larger loads can lead to tearing of the tissue layer. The roughing plate is then no longer usable.
Auch ist die kunstharzgetränkte, die Arbeitsfläche bildende Gewebeschicht für gewisse Arbeiten unreichend flexibel, so daß auf andere geeignete Schruppteller zurückgegriffen werden muß Das Resultat davon ist eine aufwendigere Herstellung und Lagerhaltung;-.Also is the synthetic resin-soaked fabric layer that forms the work surface Insufficiently flexible for certain work, so that other suitable roughing discs can be used must be resorted to The result of this is a more complex production and warehousing; -.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schruppteller der vorausgesetzten Art in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, daß neben einem erweiterten Einsatzbereich des Schrupptellers eine erhöhte Belastbarkeit und größere Standzeit desselben verwirklicht ist.The object of the invention is based on the object of a roughing plate to design the required type in a technically simple manner in terms of production, that next to an extended Area of application of the roughing disc a increased resilience and longer service life of the same is realized.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß der Gummi als eingebetteter, sich zum Tellerrand hin querschnittsverjüngender Kern in latexgetränkten und mit dem Kern zusammen vulkanisierten Gewebeeinlagen vorgesehen ist.This problem is solved in that the rubber as an embedded, Core with a cross-section tapering towards the edge of the plate in latex-soaked and with the core is provided together with vulcanized fabric inserts.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Schruppteller von erhöhtem Gebrauchswert angegeben. Dies zeichnet sich in einer höheren Belastbarkeit und gröseren Standzeit aus. Trotzdem ist der Schruppteller sehr flexibel und besitzt ein erhebliches Rückstellvermögen.As a result of such a configuration is a generic roughing plate indicated of increased utility value. This is characterized by a higher resilience and longer service life. Nevertheless, the roughing plate is very flexible and has a considerable resilience.
Erreicht ist dies durch den eingebetteten, aus Gummi bestehenden Kern, während die latexgetränkten Gewebeeinlagen die Stabilität fördern. Vor dem Vulkanisieren des Schrupptellers wird für den Kern eine ringförmige Gummi lauge zwischen die Gewebeeinlagen gelegt. Im folgenden Vulkanisierungsvorgang erhält der Schruppteller seine Gebrauchsform, wobei der Kern durch den beim Vulkanisierungsvorgang auftretenden Druck sich zum Tellerrand hin verjüngt.This is achieved through the embedded rubber core, while the latex-soaked fabric inserts promote stability. Before vulcanizing of the roughing plate is an annular rubber lye for the core between the fabric inserts placed. In the following vulcanization process, the roughing plate gets its form of use, whereby the core due to the pressure occurring during the vulcanization process to the The edge of the plate is tapered.
Wie gefunden wurde, eignet sich insbesondere ein mittelharter Gummi einer Härte von 60 - 5 Shore. In Versuchen wurde ermittelt, daß die Bruchdrehzahl in U/min bei einem Schruppteller von ca. 170 mm Außendurchmesser über 14.600 liegt. Daher kann auch mit äußerst hoch belastbaren Schmirgel/Korundscheiben gearbeitet werden bei hoher Belastbarkeit und großer Standzeit des Schrupptellers.As has been found, a medium-hard rubber is particularly suitable a hardness of 60 - 5 Shore. In tests it was determined that the breaking speed in rpm for a roughing plate with an outer diameter of approx. 170 mm is over 14,600. Therefore can also be used with extremely heavy-duty emery / corundum disks work is carried out with a high load capacity and a long service life of the roughing plate.
Ein vorteilhaftes Merkmal besteht darin, daß der Querschnitt des Kernes tragflächenförmig gestaltet ist. Dies bringt den Vorteil einer gleichmäßigen Rückstellkraft von der Nabe zum Tellerrand hin. Die größte Dicke erstreckt sich demgemäß im Bereich der Nabe, da hier die längsten Hebelarme auftreten.An advantageous feature is that the cross-section of the core Is designed like a wing. This has the advantage of a uniform restoring force from the hub to the edge of the plate. The greatest thickness accordingly extends in the area the hub, as this is where the longest lever arms occur.
Schließlich ist es noch von Vorteil, daß der Kern sich bis über die der Nabe benachbarte, an sich bekannte Abkröpfung der Tellerfläche einwärts erstreckt. Die Abkröpfung erhält dadurch ebenfalls eine Stabilisierung, was dazu beiträgt, ebenfalls die Belastbarkeit des derart geformten Schrupptellers heraufzusetzen.Finally, it is also advantageous that the core extends over the the hub adjacent, known per se bend of the plate surface extends inward. This also stabilizes the bend, which helps also increase the resilience of the roughing plate shaped in this way.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig.An embodiment of the invention is based on FIG.
1 und 2 erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Ansicht gegen die Arbeitsfläche des Schrupptellers und Fig. 2 einen Querschnitt durch den Schruppteller.1 and 2 explained. It shows: FIG. 1 a view towards the work surface of the roughing plate and 2 shows a cross section through the roughing plate.
Der Schruppteller besitzt die aufeinanderliegenden, mit Latexmilch getränkten Gewebeeinlagen 1, welche das zentrale Loch 2 ausbilden.The roughing plate has the one on top of the other, with latex milk soaked fabric inserts 1, which form the central hole 2.
Eingebettet in den die Tellerfläche bildenden Gewebelagen 1 ist der sich zum Tellerrand 3 hin querschnittsverjüngende, aus mittelhartem Gummi bestehende Kern 4. Das Verbinden des Kernes 4 mit den latexgetränkten Gewebeeinlagen 1 geschieht durch Vulkanisieren, wobei der Schruppteller seine in Fig. 2 dargestellte Querschnittsform erhält. Diese zeichnet sich durch die einwärtsgerichtete Abkröpfung 5 im Bereich der Nabe 6 aus.Embedded in the fabric layers 1 forming the plate surface is the cross-section tapering towards the edge of the plate 3, consisting of medium-hard rubber Core 4. The core 4 is connected to the latex-soaked fabric inserts 1 by vulcanization, the roughing plate having its cross-sectional shape shown in FIG receives. This is characterized by the inward bend 5 in the area the hub 6 from.
Durch den beim Vulkanisiervorgang auftretenden Druck und Temperatur verformt sich der zuvor einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Kern 4 zu einem tragflächenförmig verlaufenden Querschnitt. Es ist aus Fig. 2 zu ersehen, daß sich der innere, dicker ausgebildete Abschnitt 4' des Kernes 4 über die Abkröpfung 5 bis zur Nabe 6 erstreckt.Due to the pressure and temperature occurring during the vulcanization process The core 4, which previously had a rectangular cross section, is deformed into one cross-section running in the shape of an airfoil. It can be seen from Fig. 2 that the inner, thicker section 4 ′ of the core 4 over the bend 5 extends to the hub 6.
Bedingt durch die Tragflügelform verjüngt sich der Kern zum Tellerrand 3 hin und endet mit Abstand vor diesem, so daß der Kern 4 ringsum in den Gewebelagen 1 eingebettet ist.Due to the shape of the wing, the core tapers towards the edge of the plate 3 back and ends at a distance in front of this, so that the core 4 all around in the fabric layers 1 is embedded.
Die Arbeitsfläche F setzt sich zentral in eine Einziehung 7 fort, in welcher ein Stahlflansch 8 einliegt. Versehen ist dieser mit Senkbohrungen zum Durchtritt der Spannschrauben 9. Diese durchsetzen Offnungen 10 der Nabe 6 und greifen in Gewindebohrungen 11 eines auf der gegenüberliegenden Fläche des Schrupptellers aufliegenden Stahlflansches 12 ein.The work surface F continues centrally in an indentation 7, in which a steel flange 8 rests. This is provided with countersunk holes for Passage of the clamping screws 9. These pass through openings 10 in the hub 6 and engage in threaded bores 11 of one on the opposite surface of the roughing plate resting steel flange 12 a.
In den Stahlflanschen 8 und 12 sind zueinander fluchtende Bohrungen 13 bzw. 14 unterschiedlichen Durchmessers zur Aufnahme eines Aufspanndornes oder dergleichen vorgesehen.In the steel flanges 8 and 12 are aligned holes 13 or 14 different diameters to accommodate a mandrel or the like provided.
Anstatt wie dargestellt, könnte der Schruppteller auch eine andere Querschnittsform besitzen, bspw. dadurch, daß eine geringer bemessene Abkröpfung gewählt wird.Instead of the one shown, the roughing plate could also be a different one Have cross-sectional shape, for example. In that a smaller dimensioned bend is chosen.
LeerseiteBlank page
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782815468 DE2815468A1 (en) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Roughing plate with rubber and fabric plate surface - has rubber core embedded in latex soaked fabric inlays |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782815468 DE2815468A1 (en) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Roughing plate with rubber and fabric plate surface - has rubber core embedded in latex soaked fabric inlays |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2815468A1 true DE2815468A1 (en) | 1979-10-18 |
Family
ID=6036617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782815468 Withdrawn DE2815468A1 (en) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | Roughing plate with rubber and fabric plate surface - has rubber core embedded in latex soaked fabric inlays |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2815468A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3914259A1 (en) * | 1989-04-19 | 1990-10-25 | Kolthoff & Co | Disc for power-driven polishing or sanding tool - is made from layers of foamed plastics separated by layers of plastics film |
-
1978
- 1978-04-10 DE DE19782815468 patent/DE2815468A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3914259A1 (en) * | 1989-04-19 | 1990-10-25 | Kolthoff & Co | Disc for power-driven polishing or sanding tool - is made from layers of foamed plastics separated by layers of plastics film |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69712664T2 (en) | Seal with embedded ring spring | |
DE3723404A1 (en) | LIQUID-TRANSFERABLE FILM, ESPECIALLY AS COVER FILM FOR SUCTION, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE4016902C2 (en) | ||
DE19803495B4 (en) | Spiral current drum-working machine and method of making an evasion layer therefor | |
DE2141613C3 (en) | Process for the production of an embossing roller | |
DE2228826A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A BRAKE DISC FROM CARBON MATERIAL | |
DE3335899A1 (en) | FULL TIRES MADE OF RUBBER OR ANALOG MATERIAL, WITH DETACHABLE TREADMILL | |
DE69208292T2 (en) | Improvements to elastic ring limiters and the method of making them | |
DE2815468A1 (en) | Roughing plate with rubber and fabric plate surface - has rubber core embedded in latex soaked fabric inlays | |
EP0242410B1 (en) | Method of manufacturing an elastic grinding body | |
DE10261956A1 (en) | Method for reshaping a cup-shaped molded body in the region of its wall, in particular for producing a brake disc | |
CH312024A (en) | Process for the production of a multi-layer structure with a core layer made of honeycomb material and structure produced by this process. | |
DE1502648A1 (en) | Reinforced, flexible grinding wheel | |
DE258460C (en) | ||
DE1143632B (en) | Method and pin for forming a valve receiving opening in the sidewall of a pneumatic vehicle tire | |
DE2818171A1 (en) | TOOL AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
DE877513C (en) | Elastic coupling, preferably one that can be engaged and disengaged, with elongated, radially arranged elastic loops | |
DE2840386C2 (en) | Process for the production of abrasion-resistant perforated plate screens | |
DD138794B1 (en) | NIPPER | |
DE1090844B (en) | Tire molding and vulcanizing press | |
EP3278927B1 (en) | Cutting disk | |
DE1480936A1 (en) | Belt tires | |
DE2249715A1 (en) | Tumbling drum esp for finishing hard articles - lined with plastics esp. also polyurethane backing layer giving extra long life under hard abrasion | |
DE849304C (en) | Method for connecting two or more bands or the like made of plastic materials, in particular for pneumatic vehicle tires | |
DE2342249A1 (en) | RIVET NUT AND METHOD OF PRODUCING IT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |