DE2808197C2 - Device for stretching slit metal strips - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strecken von geschlitzten Metallbändern, die vorher auf einer Rotations-Schlitzmaschine so geschlitzt worden sind, daß diese mit einer Anordnung von parallelen unterbrochenen Schlitzreihen versehen wurden. Diese Vorrichtung ist insbesondere zur Herstellung von Aluminiumstreckmaterial zur Verwendung von explosionshindernden Füllungen geeignet, wie diese in der britischen Patentschrift Nr. 11 31 687 beschrieben sind, obwohl die Vorrichtung auch zur Herstellung von anders geartetem Streckmetall verwendet werden kann.The invention relates to an apparatus for stretching slit metal strips which have previously been slit on a rotary slitting machine so that they are provided with an arrangement of parallel interrupted rows of slits. This apparatus is particularly suitable for producing expanded aluminium material for use in explosion-preventing fillings, as described in British Patent Specification No. 11 31 687, although the apparatus can also be used for producing other types of expanded metal.

Eine bekannte Art von Streckvorrichtungen zum Strecken von geschlitzten Metallbändern (US-Patentschrift Nr. 1 4 36 554) umfaßt zwei Streckarme mit vertikal und horizontal divergierenden Rändern, über die das geschlitzte Metallband bewegt wird, wobei dieses an den Rändern jeweils zwischen einem Streckarm und einem sich längs dieses Streckarms bewegenden und gegen diesen drückenden Endlosriemen geführt wird, wobei das Metallband seitlich über die divergierenden Ränder abgeleitet und dabei zwischen diesen so ausgedehnt wird, daß die Schlitze in dem Metallband zu rhombusförmigen Maschen geöffnet werden.A known type of stretching device for stretching slit metal strips (US Patent No. 1 436 554) comprises two stretching arms with vertically and horizontally diverging edges over which the slit metal strip is moved, the latter being guided at the edges between a stretching arm and an endless belt moving along this stretching arm and pressing against it, the metal strip being diverted laterally over the diverging edges and thereby being expanded between them in such a way that the slits in the metal strip are opened to form rhombus-shaped meshes.

Die bekannte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß durch die dort vorgesehene Führung des zu streckenden Metallbandes ein Verziehen, Deformieren oder Verschleißen des Bandes möglich ist.However, the known device has the disadvantage that the guide provided there for the metal strip to be stretched can cause the strip to become warped, deformed or worn.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Strecken von geschlitzten Metallbändern zu schaffen, die ein Verziehen, Deformieren oder Verschleißen der zu streckenden Bänder weitgehendst vermeidet, während ein ausreichendes Ergreifen und Festhalten der Ränder der Metallbänder gewährleistet ist.The invention is based on the object of creating a device for stretching slit metal strips, which largely avoids warping, deformation or wear of the strips to be stretched, while ensuring sufficient gripping and holding of the edges of the metal strips.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Oberfläche jedes Streckarmes mindestens in einem Bereich, der sich vom hinteren Ende des Streckarms über den größten Teil seiner Länge erstreckt, geglättet ist, daß der Endlosriemen weich und elastisch ist und daß ein auf die Innenseite des Endlosriemens einwirkender Andruckschuh diesen zum Streckarm hin drückt.According to the invention, this object is achieved in that the surface of each stretching arm is smoothed at least in an area that extends from the rear end of the stretching arm over most of its length, that the endless belt is soft and elastic, and that a pressure shoe acting on the inside of the endless belt presses it towards the stretching arm.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion kann das zu streckende Metallband leicht über die Streckarme gleiten. Dadurch wird auch bei dünnen Metallfolienbändern ein Verziehen oder eine andere Beschädigung vermieden. Die Weichheit und die Elastizität des Endlosriemens bewirkt ein besseres Anliegen an das zu streckende Metallband. Die Reibungsberührung mit dem Metallband wird außerdem durch den auf die Innenseite des Endlosriemens einwirkenden Andruckschuh erhöht.Due to the design according to the invention, the metal strip to be stretched can easily slide over the stretching arms. This prevents warping or other damage even with thin metal foil strips. The softness and elasticity of the endless belt ensures a better fit to the metal strip to be stretched. The frictional contact with the metal strip is also increased by the pressure shoe acting on the inside of the endless belt.

Diese verbesserte Reibungsberührung trägt ebenfalls zur Verhinderung des Verziehens oder einer anderen Beschädigung des zu streckenden Metallbandes bei.This improved frictional contact also helps to prevent warping or other damage to the metal strip being stretched.

Wenn ein neuer Satz von Streckarmen in die Vorrichtung eingebracht wird, kann die Einstellung der Länge des Greifarms des Riemens, die erforderlich ist, um sicherzustellen, daß das Metallband nach dem Strecken um den gewünschten Betrag freigegeben wird, in einfachster Weise durch Einstellen der Lage der Laufrollen erreicht werden, um die der Riemen läuft, oder erforderlichenfalls durch Einsetzen eines Riemens einer unterschiedlichen Länge und durch Antreiben des Riemens durch sich quer erstreckende Antriebswellen, die in einfachster Weise so angeordnet sein können, daß diese zusammen mit den Tragarmen für die Streckarme seitlich verstellbar sind. Dies bewirkt durch einen relativ einfachen Einstellvorgang das Einstellen der Vorrichtung zur Anpassung an Metallbändern unterschiedlicher Breite.When a new set of stretching arms is introduced into the device, the adjustment of the length of the gripping arm of the belt, which is necessary to ensure that the metal strip is released after stretching by the desired amount, can be achieved in the simplest way by adjusting the position of the idlers around which the belt runs, or if necessary by inserting a belt of a different length and driving the belt through transversely extending drive shafts, which can in the simplest way be arranged so that they are laterally adjustable together with the support arms for the stretching arms. This causes the device to be adjusted to accommodate metal strips of different widths by a relatively simple adjustment operation.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfaßt der Endlosriemen eine dem Andruckschuh zugewandte, verschleißfeste Schicht und eine auf das Metallband einwirkende äußere Schicht aus einem weichen, nachgiebigen Werkstoff.In a preferred embodiment, the endless belt comprises a wear-resistant layer facing the pressure shoe and an outer layer made of a soft, flexible material that acts on the metal belt.

Weiterhin erstreckt sich zweckmäßigerweise der Endlosriemen über das vordere Ende des divergierenden Randes des zugeordneten Streckarms hinaus, wobei der Streckarm an diesem Ende Längsnuten zur reibenden Anlage an dem Metallband aufweist. Dadurch wird sichergestellt, daß das Metallband über seine gesamte Breite gestreckt wird, ohne einen ungestreckten Rand oder eine Deformierung des Randes zurückzulassen. Die Längsnuten an den betreffenden Stellen der Streckarme verhindern ein vorzeitiges Freigeben der Ränder der Bahn, das ebenfalls zur Deformation der Ränder führen kann.Furthermore, the endless belt expediently extends beyond the front end of the diverging edge of the associated stretching arm, the stretching arm having longitudinal grooves at this end for frictional contact with the metal strip. This ensures that the metal strip is stretched over its entire width without leaving behind an unstretched edge or deformation of the edge. The longitudinal grooves at the relevant points on the stretching arms prevent premature release of the edges of the web, which can also lead to deformation of the edges.

Die Längsnuten sind vorzugsweise im Querschnitt sägezahnartig gestaltet.The longitudinal grooves are preferably designed in a sawtooth-like cross-section.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung können die Streckarme durch einstellbare Verbindungselemente, die eine Änderung des Winkels zwischen den Rändern der Streckarme ermöglichen, an Seitenplatten eines Teilrahmens befestigt sein und der Teilrahmen über eine Keilbahn und einen Keil am Hauptrahmen zum einstellbaren Schwenken des Teilrahmens um eine Schwenkachse befestigt sein, die in der Richtung verläuft, in der das Metallband über die Streckarme bewegt wird.In a further embodiment of the invention, the stretching arms can be attached to side plates of a sub-frame by adjustable connecting elements which enable a change in the angle between the edges of the stretching arms, and the sub-frame can be attached to the main frame via a wedge track and a wedge for adjustably pivoting the sub-frame about a pivot axis which runs in the direction in which the metal strip is moved over the stretching arms.

Dies ermöglicht es, daß der Winkel zwischen den Streckarmen in zahlreiche Neigungswinkel eingestellt werden kann, die erforderlich sein können, um gestreckte Maschen von gewünschter Maschenform zu erhalten, während es möglich ist, das gestreckte aus der Vorrichtung austretende Metallband in einer horizontalen Ebene durch Schwenken des Hauptrahmens der Vorrichtung zu der einen oder der anderen Seite hin zugeführt werden kann. Zu dem in dem vorbenannten Patent beschriebenen Zweck kann das gestreckte Produkt übereinander in fortlaufenden Lagen angeordnet werden, um einen Ballen von Streckmetall zu bilden und dieser Vorgang, der entweder durch Aufhaspeln des Produktes, Falten oder Stapeln von Schichten, die aus dem Metallband geschnitten wurden, durchgeführt wird, kann in einfachster Weise mit dem in einer horizontalen Ebene abgeführten Metallband durchgeführt werden. Wenn das Ausgangsmetallband geneigt ist, so kann dieses dazu neigen, nach einer Seite zu ziehen oder sich durch die Schwerkraft zu verformen, was zu einem Ballen von ungenauer Gestalt und unerwünschter unregelmäßiger Dichte führt. Durch direktes horizontales Abführen des gestreckten Metallbandes von der Streckvorrichtung sind keine Führungen zum Überführen des Bandes in die Horizontale erforderlich und dies ist insbesondere dann wichtig, wenn dünne Metallfolien verwendet werden und die gestreckten Bänder relativ schwach und gegen Verformungen anfällig sind.This enables the angle between the stretching arms to be adjusted to numerous angles of inclination that may be required to obtain stretched meshes of the desired mesh shape, while it is possible to feed the stretched metal strip emerging from the device in a horizontal plane by pivoting the main frame of the device to one side or the other. For the purpose described in the aforementioned patent, the stretched product can be arranged one above the other in continuous layers to form a bale of expanded metal and this operation, which is carried out either by reeling the product, folding or stacking layers cut from the metal strip, can be carried out in the simplest way with the metal strip discharged in a horizontal plane. If the starting metal strip is inclined, it may tend to pull to one side or deform due to gravity, resulting in a bale of imprecise shape and undesirable irregular density. By feeding the stretched metal strip directly horizontally from the stretcher, no guides are required to bring the strip into the horizontal position and this is particularly important when thin metal foils are used and the stretched strips are relatively weak and susceptible to deformation.

Die Schwenkachse des Teilrahmens der Vorrichtung verläuft vorzugsweise in der Mitte des sich längs der Streckarme bewegenden Metallbandes, so daß die Bewegungsrichtung des Ausgangs des Streckmetalls sich nicht ändert, wenn die Teilrahmenachse geneigt wird.The pivot axis of the sub-frame of the device preferably runs in the middle of the metal strip moving along the stretching arms, so that the direction of movement of the output of the expanded metal does not change when the sub-frame axis is tilted.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Streckarme als flache, oberflächige, dreieckige Platten ausgebildet, die je schwenkbar um eine Querachse getragen sind, die sich quer zur Längsschwenkachse erstreckt.In a preferred embodiment, the stretching arms are designed as flat, surface-like, triangular plates, each of which is pivotably supported about a transverse axis that extends transversely to the longitudinal pivot axis.

Zweckmäßigerweise ist jeder Streckarm durch Bolzen an einem Tragarm in geringem Maße durch Verschwenken in seine eigenen Ebene um eine Schwenkachse einstellbar befestigt.Each extension arm is conveniently attached by bolts to a support arm and can be adjusted slightly by pivoting into its own plane about a pivot axis.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann der Hauptrahmen ein Teil aufweisen, das eine Vorratsspule eines geschlitzten Metallbandes drehbar trägt, wobei Umlenkelemente zwischen der Vorratsspule und den Streckarmen zur direkten Zuführung des geschlitzten Metallbandes zu den Streckarmen angeordnet sind. Es wurde festgestellt, daß beim Strecken von dünnen Metallfolien die Durchgangsgeschwindigkeiten der Streckmaschinen begrenzt waren, da die relativ weichen Folien nicht den Beanspruchungen widerstehen konnten, die bei großen Arbeitsgeschwindigkeiten auftraten. Die Folien können jedoch in einem wesentlich größeren Verhältnis geschlitzt sein und es wurde festgestellt, daß die Folien typischerweise mit einer Durchgangsgeschwindigkeit geschlitzt werden können, die etwa dreimal so groß wie die Maximalstreckgeschwindigkeit ist. Nach dem Schlitzen der Folien wird daher vorgezogen, diese zu Vorratsspulen aufzuhaspeln und diese von einer geringeren Anzahl von Schlitzmaschinen erzeugten Vorratsrollen als Zufuhr für eine größere Anzahl von Streckeinrichtungen zu verwenden, was die Gesamtproduktionsmenge erhöht.In a further embodiment of the invention, the main frame may include a member which rotatably supports a supply reel of slit metal strip, with diverters disposed between the supply reel and the stretching arms for feeding the slit metal strip directly to the stretching arms. It has been found that when stretching thin metal foils, the throughput speeds of the stretching machines were limited because the relatively soft foils could not withstand the stresses encountered at high operating speeds. However, the foils may be slit at a much higher ratio and it has been found that the foils can typically be slit at a throughput speed of about three times the maximum stretching speed. After slitting the films, it is therefore preferred to wind them into supply reels and use these supply reels produced by a smaller number of slitting machines as feed for a larger number of stretching devices, thus increasing the overall production volume.

Vorzugsweise ist eine Führung für die Bandzuführung zu den Streckarmen in Form einer glatten Stange vorgesehen, die nicht drehbar zwischen der Vorratsspule und den Streckarmen angeordnet ist, um die das Metallband herumgeführt ist und die nicht rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Metallbandes längs der Streckarme angeordnet ist.Preferably, a guide for feeding the strip to the stretching arms is provided in the form of a smooth rod which is arranged non-rotatably between the supply reel and the stretching arms, around which the metal strip is guided and which is not arranged at right angles to the direction of movement of the metal strip along the stretching arms.

Die Achse der Stange verläuft vorzugsweise parallel bzw. fluchtend mit der Ebene des Zuführungsbereiches des Metallbandes zu den Streckarmen.The axis of the rod preferably runs parallel or flush with the plane of the feeding area of the metal strip to the stretching arms.

Sind die Streckarme so angeordnet, daß sie in ihrem Divergenzwinkel einstellbar und als ein Ganzes schwenkbar sind, um das Ausgangsmetallband horizontal zu halten, macht es diese Führungsanordnung für die Bandzuführung nicht erforderlich, das zugeführte geschlitzte Metallband zu verschwenken, wenn die Streckarme verschwenkt werden. Wenn die Streckmaschine von einer Vorratsspule aus einem geschlitzten Metallband versorgt wird, so macht die Führungsanordnung es nicht erforderlich, die schwere Vorratsspule aufwärts oder abwärts gegen die Schwerkraft zu bewegen, wenn die Streckarme verschwenkt werden.If the stretching arms are arranged in such a way that they are adjustable in their divergence angle and pivotable as a whole to keep the starting metal strip horizontal, this guide arrangement makes it possible for the Strip feeder does not require the incoming slit metal strip to be pivoted when the stretching arms are pivoted. When the stretching machine is fed from a supply reel of slit metal strip, the guide arrangement eliminates the need to move the heavy supply reel up or down against gravity when the stretching arms are pivoted.

Zweckmäßigerweise steht der die Vorratsspule tragende Rahmenteil im rechten Winkel zum Hauptrahmen der Vorrichtung und ist von dieser abtrennbar ausgebildet.Conveniently, the frame part carrying the supply reel is at a right angle to the main frame of the device and is designed to be detachable from it.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben und anhand der Zeichnung dargestellt. In der Zeichnung zeigtIn the following, an embodiment of the invention is described in more detail and illustrated with reference to the drawing. The drawing shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Ausführungsbeispiels einer Streckvorrichtung; Fig. 1 is a perspective view of the embodiment of a stretching device;

Fig. 2 eine Seitenansicht des Vorratsspulenhalters der Vorrichtung, gesehen in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1; Fig. 2 is a side view of the supply spool holder of the device, seen in the direction of arrow A in Fig. 1;

Fig. 3 den Antriebsmechanismus für die das Metallband fördernden Endlosriemen der Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 shows the drive mechanism for the endless belts conveying the metal strip of the device according to Fig. 1;

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Streckarme längs der Linie 4-4 in Fig. 1; Fig. 4 is a cross-section through the stretcher arms along the line 4-4 in Fig. 1;

Fig. 5 einen Träger für den Endlosriemen am Ausgangsende des Streckarmes zum Teil im Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 1; Fig. 5 shows a support for the endless belt at the output end of the stretching arm, partly in section along the line 5-5 in Fig. 1;

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Einstelleinrichtung für die Streckarme; Fig. 6 is a plan view of the adjustment device for the stretching arms;

Fig. 6a einen Querschnitt längs der Linie 6a-6a in Fig. 6; Fig. 6a is a cross-section taken along the line 6a-6a in Fig. 6;

Fig. 7 eine Teilansicht des Streckarmes; Fig. 7 is a partial view of the extension arm;

Fig. 8 in Einzelheiten das Abgleiten eines geschlitzten Metallbandes über die geneigten Ränder der Streckarme in dem mit 8 bezeichneten Kreisbereich in Fig. 1; Fig. 8 shows in detail the sliding of a slotted metal strip over the inclined edges of the stretching arms in the circular area designated 8 in Fig. 1;

Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 in Fig. 1; Fig. 9 is a section along the line 9-9 in Fig. 1;

Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie 10-10 in Fig. 1 und Fig. 10 is a section along the line 10-10 in Fig. 1 and

Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 1 vom hinteren Ende der Streckarme. Fig. 11 is a section along the line 11-11 in Fig. 1 from the rear end of the extension arms.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, umfaßt die Vorrichtung einen Hauptrahmen 20 a, b und einen Teilrahmen 21, der am Hauptrahmen um eine horizontale Achse 22 schwenkbar gelagert ist. Der Hauptrahmen 20 a, b trägt an einem Ende eine aufrecht stehende Stütze 23, in der eine horizontale Welle 24 des Teilrahmens frei drehbar in Lagern 26 gelagert ist. An diesem Ende ist der Teilrahmen 21 durch eine Endplatte 27 gebildet, an der die Welle 24 befestigt ist.As can be seen from Fig. 1, the device comprises a main frame 20 a , b and a sub-frame 21 which is pivotally mounted on the main frame about a horizontal axis 22. The main frame 20 a , b carries at one end an upright support 23 in which a horizontal shaft 24 of the sub-frame is freely rotatably mounted in bearings 26. At this end, the sub-frame 21 is formed by an end plate 27 to which the shaft 24 is attached.

Das entgegengesetzte Ende des Teilrahmens 21 ist durch einen im wesentlichen D-förmig gestalteten Tragteil 28 gebildet, der durch zwei vertikal im Abstand voneinander liegende horizontale Ankerstäbe 29 mit der Endplatte 27 verbunden ist.The opposite end of the sub-frame 21 is formed by a substantially D-shaped support part 28 which is connected to the end plate 27 by two vertically spaced horizontal anchor rods 29 .

Der Tragteil 28 des Teilrahmens 21 ist an einer Seite von einem vertikalen Vorsprung des Hauptrahmens unterstützt, durch den der Tragteil 28 mit einer Lasche des Vorsprunges verklemmt wird. Ein Verriegelungsbolzen durchdringt einen kreisbogenförmigen Schlitz in der Lasche.The support part 28 of the sub-frame 21 is supported on one side by a vertical projection of the main frame, by which the support part 28 is clamped to a tab of the projection. A locking bolt penetrates a circular-arc-shaped slot in the tab.

An dem unteren Ende weist der Tragteil 28 einen kreisbogenförmig gebildeten vorspringenden Keil auf, der in einer gekrümmten Keilbahn gleitet, die am Hauptrahmen 20 a, b befestigt ist. Der Mittelpunkt der Krümmung der Keilbahn und des kreisbogenförmigen Schlitzes fluchtet mit der Achse der Welle 24, so daß der gesamte Teilrahmen 21 um diese Achse gedreht bzw. geschwenkt werden kann.At the lower end, the support part 28 has a circularly arcuate projecting wedge which slides in a curved wedge track which is attached to the main frame 20 a , b . The center of the curvature of the wedge track and the circularly arcuate slot is aligned with the axis of the shaft 24 so that the entire sub-frame 21 can be rotated or pivoted about this axis.

Zum Schwenken des Teilrahmens 21 um diese horizontale Achse ist ein Handrad an einer Gewindewelle vorgesehen, deren Gewinde in eine Gewindehülse eingreift, die durch einen Schwenkzapfen mit dem Tragteil 28 gekoppelt ist.To pivot the sub-frame 21 about this horizontal axis, a handwheel is provided on a threaded shaft, the thread of which engages in a threaded sleeve which is coupled to the support part 28 by a pivot pin.

Ein Halter für eine Vorratsspule aus einem geschlitzten Metallband umfaßt Seitenplatten 43, eine vordere und eine hintere Ankerstange 44 und 46, von denen die vordere 44 an ihren Enden in Lagern 47 auf dem Hauptrahmen 20 a, b gelagert ist. Die hintere Ankerstange 46 weist einen Keilblock 48 auf, der in einer horizontalen Keilblockbahn 49 gleitet, die am Hauptrahmen 20 a, b befestigt ist, so daß der gesamte Halter seitlich verschoben werden kann.A holder for a supply reel of slit metal strip comprises side plates 43 , front and rear anchor rods 44 and 46 , of which the front 44 is supported at its ends in bearings 47 on the main frame 20 a , b . The rear anchor rod 46 has a wedge block 48 which slides in a horizontal wedge block track 49 which is attached to the main frame 20 a , b so that the entire holder can be displaced laterally.

An den Seitenplatten 43 sind Blöcke 51 befestigt, die Lager 52 tragen, durch die sich eine Welle 53 hindurcherstreckt, auf die die Vorratsspule aufgewunden ist. Die Blöcke 51 umfassen angelenkte Abschnitte 54, die durch Klemmschrauben 56 lösbar gehalten sind, die es ermöglichen, daß die Welle 53 von der Vorrichtung abgehoben werden kann, wenn eine frische Vorratsspule in den Halter eingelegt werden soll.Blocks 51 are secured to the side plates 43 and carry bearings 52 through which extends a shaft 53 on which the supply reel is wound. The blocks 51 include hinged portions 54 which are releasably held by clamping screws 56 which enable the shaft 53 to be lifted off the device when a fresh supply reel is to be placed in the holder.

Um die Zuführung des geschlitzten Vorratsmetallbandes 58 in genauer Flucht zu halten, sind zwei Randdetektoren 59 am Hauptrahmen 20 a, b neben der Zuführung des Metallbandes angeordnet. Diese steuern die Wirkung eines hydraulischen Stellgliedes 60, das zwischen dem Hauptrahmen 20 a, b und einer Seitenplatte 43 des Halters angeordnet ist und diesen seitlich in Abhängigkeit von Signalen der Randdetektoren 59 verschiebt, so daß das geschlitzte Vorratsmetallband 58 mit der horizontalen Achse des Teilrahmens 21 fluchtend gehalten wird.In order to keep the feed of the slotted metal stock strip 58 in precise alignment, two edge detectors 59 are arranged on the main frame 20 a , b next to the feed of the metal strip. These control the action of a hydraulic actuator 60 which is arranged between the main frame 20 a , b and a side plate 43 of the holder and displaces the latter laterally in response to signals from the edge detectors 59 so that the slotted metal stock strip 58 is kept in alignment with the horizontal axis of the sub-frame 21 .

Die Welle 53 des Vorratsspulenhalters ist mit einer Bremse versehen, um im Band eine Spannung aufrecht zu erhalten, und um eine zu große Zufuhr zu verhindern.The shaft 53 of the supply spool holder is provided with a brake to maintain tension in the tape and to prevent overfeed.

Über eine Bremstrommel 66 an einer Seitenplatte 43 erstreckt sich ein Friktionsband 67 und ist mit einem Ende an der Seitenplatte 43 befestigt. Das andere Ende des Friktionsbandes 67 trägt ein Gewicht 68, das das Band in Reibkontakt mit der Bremstrommel 66 hält. Die Bremstrommel 66 ist mit der Welle 53 über eine Welle 64, ein Zahnrad 63 und ein oberes Zahnrad 62 verbunden.A friction band 67 extends over a brake drum 66 on a side plate 43 and is attached at one end to the side plate 43. The other end of the friction band 67 carries a weight 68 which keeps the band in frictional contact with the brake drum 66. The brake drum 66 is connected to the shaft 53 via a shaft 64 , a gear 63 and an upper gear 62 .

Die Seitenplatten 43 tragen außerdem Pfosten 69, die eine Walze 71 lagern, über die das Metallband zum Teilrahmen 21 hin verläuft. Der beim Ausführungsbeispiel verwendete Vorratsspulenhalter ist als eine vom übrigen der Vorrichtung lösbare getrennte Einheit ausgebildet. Dies erleichtert das Austauschverfahren, wenn eine frische Vorratsspule eingelegt wird, und kann es möglich machen, daß der Vorratsspulenhalter verwendet wird, um das Aufwickeln einer geschlitzten Folie zu ermöglichen, die aus einer Schlitzmaschine austritt. In Fig. 1 ist der Hauptrahmen 20 a, b in zwei Hälften 20 a und 20 b unterteilt, die an der Trennfuge 72 lösbar sind. Eine Verriegelungsklinke 73 dient dazu, die Rahmenteile lösbar aneinander zu halten.The side plates 43 also carry posts 69 which support a roller 71 over which the metal strip passes to the sub-frame 21. The supply reel holder used in the embodiment is designed as a separate unit detachable from the rest of the apparatus. This facilitates the replacement process when a fresh supply reel is inserted and may enable the supply reel holder to be used to facilitate the winding of slit film emerging from a slitting machine. In Fig. 1 , the main frame 20a , b is divided into two halves 20a and 20b which are detachable at the parting line 72. A locking latch 73 serves to detachably hold the frame parts together.

Das Metallband 58 verläuft vom Halter aus unten um eine Walze 74 herum, die an einem Ende in einem Lager 76 in der Endplatte 27 und am anderen Ende in einer Verlängerung des D-förmig gestalteten Tragteiles 28 gelagert ist. Das Metallband 58 wird über eine glatte im Querschnitt kreisförmig gestaltete Stange 77 geleitet, die nicht drehbar über Endträger 78 mit den Ankerstäben 29 verbunden ist. Die Achse der Stange 77 verläuft parallel zur Ebene des Metallbandes in einem Bereich 79, in dem sich diese zwei divergierenden Streckarmen 81 und 82 nähert. Die obere Oberfläche der Stange 77 fluchtet mit den hinteren Rändern der Streckarme 81 und 82 und die Achse der Stange 77 ist gegenüber der Bewegungsrichtung des Metallbandes zu den Streckarmen 81 und 82 hin geneigt, um das Metallband von seiner anfänglichen Richtung der seitlichen Zuführung vom Vorratsspulenhalter zu den Streckarmen 81 und 82. In der augenblicklichen Lage, in der der Vorratsspulenhalter und die Streckarme 81 und 82 etwa senkrecht zueinander angeordnet sind, ist die Achse der Stange 77 45° zur endgültigen Bewegungsrichtung über die Streckarme 81 und 82 hinweg geneigt.The metal strip 58 runs from the holder downwards around a roller 74 , which is mounted at one end in a bearing 76 in the end plate 27 and at the other end in an extension of the D-shaped support part 28. The metal strip 58 is guided over a smooth rod 77 with a circular cross-section, which is non-rotatably connected to the anchor rods 29 via end supports 78. The axis of the rod 77 runs parallel to the plane of the metal strip in an area 79 in which these two diverging stretching arms 81 and 82. The upper surface of the rod 77 is flush with the rear edges of the stretching arms 81 and 82 and the axis of the rod 77 is inclined with respect to the direction of movement of the metal strip towards the stretching arms 81 and 82 in order to guide the metal strip from its initial direction of lateral feeding from the supply spool holder to the stretching arms 81 and 82. In the current position in which the supply spool holder and the stretching arms 81 and 82 are arranged approximately perpendicular to each other, the axis of the rod 77 is inclined 45° to the final direction of movement over the stretching arms 81 and 82 .

Es wurde festgestellt, daß eine Walze, die anstelle der nicht drehbaren Stange 77 verwendet wurde, dazu führt, daß das Metallband längs der Walze aufwärts zu kriechen neigt, was zu einer fehlausgerichteten Zuführung des Metallbandes führt.It has been found that a roller used in place of the non-rotatable rod 77 causes the metal strip to tend to creep upward along the roller, resulting in misaligned feeding of the metal strip.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform werden die Ränder des Metallbandes an jedem Rand zwischen einer glatten Oberfläche und einem breiten Riemen ergriffen. Da der breite Riemen gewisse Änderungen in der Breite des Metallbandes ausgleichen kann, ist es nicht erforderlich, daß der seitliche Abstand der Streckarme einstellbar ist. Aus diesem Grunde hat bei dieser Ausführungsform der Tragteil 28 des Teilrahmens 21 zwei Tragseitenplatten 210, die direkt mit dem Tragteil 28 verbunden sind.In the embodiment shown in the drawing, the edges of the metal strip are gripped at each edge between a smooth surface and a wide belt. Since the wide belt can compensate for certain changes in the width of the metal strip, it is not necessary for the lateral spacing of the stretching arms to be adjustable. For this reason, in this embodiment, the support part 28 of the sub-frame 21 has two support side plates 210 which are directly connected to the support part 28 .

Jede Tragseitenplatte 210 hat einen rechtwinkligen hinteren Vorsprung 221, durch den die Platten 210 durch Bolzen 222 an den Tragteil 28 angebracht sind. Die Tragseitenplatten 210 sind an ihrer Außenseite durch dreieckige Knotenbleche 223 versteift. Die oberen Bereiche der Tragseitenplatten 210 sind durch einen zylindrischen Querstab 224 und die unteren Bereiche durch eine U-Strebe 226 miteinander verbunden.Each support side plate 210 has a rectangular rear projection 221 through which the plates 210 are attached to the support part 28 by bolts 222. The support side plates 210 are stiffened on their outside by triangular gussets 223. The upper regions of the support side plates 210 are connected to one another by a cylindrical cross bar 224 and the lower regions by a U-brace 226 .

Zwischen den Tragseitenplatten 210 sind zwei gummibeschichtete Walzen 87 angeordnet. Die obere der beiden gummibeschichteten Walzen 87 ist vertikal verschiebbar in den Seitenplatten 210 angeordnet, und ein Steuerstab 225, der sich zwischen den Seitenplatten 210 erstreckt, dient zur Steuerung der Aufwärts- und Abwärtsbewegung der oberen Walze. Der Steuerstab 125 ist in jeder Tragseitenplatte 210 drehbar gelagert und trägt an jedem Ende einen exzentrischen Stift, der mit der Lagerung der oberen Walze in Verbindung steht, wodurch dann, wenn der Steuerstab gedreht wird, die obere Walze 87 aufwärts zum Abheben von der unteren Walze bewegt wird, was das Einführen des Metallbandes 58 in die Vorrichtung erleichert, und danach wieder dicht gegen das Metallband abgesenkt werden kann. Zum Drehen des Steuerstabes 125 ist mit diesem ein Handgriff 225a verbunden.Two rubber coated rollers 87 are disposed between the support side plates 210. The upper of the two rubber coated rollers 87 is disposed vertically slidably in the side plates 210 , and a control rod 225 extending between the side plates 210 serves to control the upward and downward movement of the upper roller. The control rod 125 is pivotally mounted in each support side plate 210 and carries an eccentric pin at each end which is connected to the bearing of the upper roller, whereby when the control rod is rotated, the upper roller 87 is moved upward to lift off the lower roller, which facilitates the introduction of the metal strip 58 into the device, and can then be lowered again tight against the metal strip. A handle 225a is connected to the control rod 125 for rotating it.

Vor den Walzen 87 ist das Metallband zwischen zwei Führungsplatten 227 und 228 getragen und durch diese geführt, wie Fig. 9 zeigt, die mit dem Spalt der Walzen 87 fluchten. Um die Zeichnung übersichtlicher zu gestalten, ist die Anordnung zum Tragen der Führungsplatten 227, 228 in Fig. 1 nicht dargestellt. Die Führungsplatte 227 ist von zwei im Abstand voneinander liegenden Armen 229 getragen, die mit der U-Strebe 226 verbunden sind. Die Führungsplatte 228 ist von zwei quer im Abstand liegenden Armen 231 getragen, die an Arme 232 angelenkt sind, die es ermöglichen, daß die Führungsplatte 228 zur Führungsplatte 227 hin und von dieser weg geschwenkt werden kann. Jeder Arm 232 ist durch eine drehbar einstellbare Anordnung mit dem Querstab 224 verbunden. Die Führungsplatte 228 ist von Hand zur Führungsplatte 227 hin und von dieser weg durch ein federbelastetes Kniehebelgelenk bewegbar, das einen Lenker 236, der an den Mittelteil der Führungsplatte 228 angelenkt ist, und einen Lenker 237 umfaßt, der an den Lenker 236 in einem Knie 238 angelenkt ist und selbst an einer geteilten Klammer 239 gelenkig angebracht ist, die durch eine Klemmschraube 234 auf dem Querstab 224 zwischen den Klammern 223 angebracht ist. Die beiden Teile des Kniehebelgelenkes 236, 237 sind durch eine Zugfeder 241 gegeneinander gezogen und durch einen Handhebel 242 aus der in vollen Linien ausgezogenen geschlossenen Stellung in die geöffnete zu bewegen, die in unterbrochenen Linien dargestellt ist, in der die Führungsplatte 288 weggeschwenkt ist, um das Einführen des vorderen Endes des Metallbandes 58 in die Vorrichtung zu ermöglichen.In front of the rollers 87, the metal strip is supported between and guided by two guide plates 227 and 228 , as shown in Fig. 9, which are aligned with the gap of the rollers 87. To make the drawing clearer, the arrangement for supporting the guide plates 227 , 228 is not shown in Fig. 1. The guide plate 227 is supported by two spaced arms 229 which are connected to the U-bracket 226. The guide plate 228 is supported by two transversely spaced arms 231 which are hinged to arms 232 which enable the guide plate 228 to be pivoted towards and away from the guide plate 227. Each arm 232 is connected to the cross bar 224 by a pivotally adjustable arrangement. The guide plate 228 is manually movable toward and away from the guide plate 227 by a spring-loaded toggle joint comprising a link 236 hinged to the central portion of the guide plate 228 and a link 237 hinged to the link 236 at a knee 238 and itself hinged to a split bracket 239 secured by a clamping screw 234 to the crossbar 224 between the brackets 223. The two portions of the toggle joint 236 , 237 are pulled toward one another by a tension spring 241 and are movable by a hand lever 242 from the closed position shown in solid lines to the open position shown in broken lines in which the guide plate 228 is pivoted away to permit the forward end of the metal strip 58 to be inserted into the device.

Der Fig. 9 ist zu entnehmen, daß die vorderen und hinteren Ränder der Führungsplatten 227 und 228 abgerundet sind, um ein Verziehen der dünnen Metallbänder zu verhindern, die auf dieser Vorrichtung verarbeitet werden.From Fig. 9 it can be seen that the front and rear edges of the guide plates 227 and 228 are rounded in order to prevent distortion of the thin metal strips which are processed on this device.

Nach dem Lösen der geteilten Klammer 239 kann die Stellung der Führungsplatte 228 eingestellt werden, um diese mit der Führungsplatte 227 in Flucht zu bringen.After releasing the split clamp 239 , the position of the guide plate 228 can be adjusted to align it with the guide plate 227 .

Zwei hohle, im Querschnitt rechteckig gestaltete Tragarme 101, die die Streckarme 81 und 82 tragen, sind auf den Innenseiten der Tragseitenplatten 210 vor den Führungsplatten 227 und 228 angeordnet. Wie in Fig. 9 und 10 dargestellt, ist jeder Tragarm 101 durch zwei Bolzen 243 mit seiner Tragseitenplatte 210 verbunden, die sich durch gekrümmte Schlitze 244 in der Außenwand jedes Tragarms 101 erstrecken.Two hollow, rectangular-section support arms 101 supporting the extension arms 81 and 82 are disposed on the inner sides of the support side plates 210 in front of the guide plates 227 and 228. As shown in Figs. 9 and 10, each support arm 101 is connected to its support side plate 210 by two bolts 243 extending through curved slots 244 in the outer wall of each support arm 101 .

Jeder Tragarm ist durch einen Stehbolzen 246 schwenkbar mit der zugeordneten Tragseitenplatte 210 verbunden (Fig. 9, 10 und 11), der in einer Bohrung angeordnet ist, die sich senkrecht durch die Seitenplatte 210 erstreckt, und erstreckt sich in eine Bohrung hinein, die sich zum Teil durch die Wand des Tragarms 101 und zum Teil durch einen schmalen Block 245 erstreckt, der auf den Tragarm 101 aufgeschweißt ist. Die gekrümmten Schlitze 244 in den Tragarmen 101 sind konzentrisch mit der Achse des Stehbolzens 246, so daß dann, wenn die Bolzen 243 gelöst sind, der Winkel zwischen den Tragarmen 101 durch Schwenken um eine durch die Stehbolzen gebildete Tragachse verändert werden kann. Die beiden Stehbolzen 246 fluchten miteinander, so daß die Tragarme 201 zusammen mit den Streckarmen 81 und 82 um eine gemeinsame Achse schwenkbar sind.Each support arm is pivotally connected to the associated support side plate 210 by a stud 246 ( Figs. 9, 10 and 11) which is disposed in a bore extending perpendicularly through the side plate 210 and extends into a bore extending partly through the wall of the support arm 101 and partly through a narrow block 245 welded to the support arm 101. The curved slots 244 in the support arms 101 are concentric with the axis of the stud 246 so that when the bolts 243 are loosened, the angle between the support arms 101 can be changed by pivoting about a support axis formed by the studs. The two studs 246 are aligned with each other so that the support arms 201 together with the extension arms 81 and 82 are pivotable about a common axis.

Wie Fig. 1 zeigt, ist jeder der Streckarme 81 und 82 mit den Tragarmen 101 durch einen Bolzen 247, der in eine Kreisbohrung am Hinter- oder Eingangsende des Streckarmes paßt, und als Schwenkachse dient, um die der Streckarm in seiner eigenen Ebene bewegt werden kann, und durch eine Anzahl von Bolzen 248 verbunden, die sich durch kurze gekrümmte Schlitze 249 erstrecken, die konzentrisch zur Achse des Bolzens 247 liegen, um die Schwenkeinstellung der Streckarme 81 und 82 relativ zu ihren Tragarmen 101 um die Bolzen 247 zu begrenzen. Ein Feineinstellglied ist an jedem Arm zur Kontrolle der Einstellung vorgesehen. Das Feineinstellglied, umfaßt, wie Fig. 1 und 6 zeigen, eine Schraube 251, die sich durch ein Auge 252 erstreckt, das am Tragarm 101 befestigt ist. Die Schraube 251 ist durch Anschläge 253, die mit der Schraube verbunden sind, gegen Axialbewegung gesichert. Die Schraube 251 ist in einen Dübel 254 eingeschraubt, der in einem Block 256 frei drehbar ist, der mit dem Streckarm 82 verbunden ist. Im Block 276 ist eine Bohrung 277 vorgesehen, die die Schraube 251 mit ausreichendem Spiel umgibt, um ein leichtes Schwingen des Blockes relativ zur Schraube zu ermöglichen. Ein gerändelter Knopf 255 ist vorgesehen, um das Drehen der Schraube zu erleichtern, und um den Streckarm 82 quer relativ zum Tragarm 101 zu verschieben.As shown in Fig. 1, each of the stretch arms 81 and 82 is connected to the support arms 101 by a bolt 247 which fits into a circular bore at the rear or input end of the stretch arm and serves as a pivot axis about which the stretch arm can be moved in its own plane, and by a number of bolts 248 extending through short curved slots 249 concentric with the axis of the bolt 247 to limit the pivotal adjustment of the stretch arms 81 and 82 relative to their support arms 101 about the bolts 247. A fine adjuster is provided on each arm to control the adjustment. The fine adjuster, as shown in Figs. 1 and 6, comprises a screw 251 extending through an eye 252 attached to the support arm 101 . The screw 251 is secured against axial movement by stops 253 connected to the screw. The screw 251 is screwed into a dowel 254 which is freely rotatable in a block 256 which is connected to the extension arm 82. A bore 277 is provided in the block 276 which screw 251 with sufficient play to allow slight swinging of the block relative to the screw. A knurled knob 255 is provided to facilitate turning of the screw and to move the extension arm 82 transversely relative to the support arm 101 .

Die Vorrichtung zum Festhalten des Randes des Metallbandes 58 und zum Fördern des Metallbandes längs des Streckarmes umfaßt einen endlosen nachgiebigen Riemen 258, der sich längs des Streckarmes neben dessen unteren Randbereich in Berührung mit der Oberfläche des Streckarmes 81 bzw. 82 bewegt, über den sich das Metallband 58 bewegt.The means for retaining the edge of the metal strip 58 and for conveying the metal strip along the stretching arm comprises an endless resilient belt 258 which moves along the stretching arm adjacent its lower edge region in contact with the surface of the stretching arm 81 or 82 over which the metal strip 58 moves.

Jeder Riemen 258 ist an entgegengesetzt liegenden Enden des Streckarmes von Riemenscheiben 259 und 261 getragen, die auf den Innenseiten der Tragarme 101 angeordnet sind. Die Riemenscheibe 269 am hinteren Ende des Streckarmes ist angetrieben, während die Riemenscheibe 261 am vorderen Ende eine Umlenkscheibe ist. Die Riemenscheiben 259 und 261 und die innere Oberfläche der Riemen 258 haben eine zusammenwirkende Verrippung, um einen Formschluß und einen formschlüssigen Antrieb der Riemen zu bewirken. Wie Fig. 7 zeigt, können die Riemen 258 von zusammengesetzter Konstruktion sein, die aus einer inneren rippentragenden verschleißfesten Schicht 262 und einer dünneren Außenschicht 263 aus einem weichen nachgiebigen, mit der ersten Schicht verklebten Material, beispielsweise Neoprengummi, der sich besser an das zu streckende Metallband anlegt.Each belt 258 is supported at opposite ends of the stretching arm by pulleys 259 and 261 disposed on the inner sides of the support arms 101. The pulley 269 at the rear end of the stretching arm is driven, while the pulley 261 at the front end is a deflection pulley. The pulleys 259 and 261 and the inner surface of the belts 258 have cooperating ribbing to provide positive engagement and drive of the belts. As shown in Fig. 7, the belts 258 may be of composite construction comprising an inner ribbed wear-resistant layer 262 and a thinner outer layer 263 of a soft, compliant material, such as neoprene rubber, bonded to the first layer to better conform to the metal strip being stretched.

Der Turm der Riemen 268, der den entsprechenden Streckarmen 81 oder 82 benachbart ist, ist durch eine Anzahl von Andruckschuhen 264 gegen den Streckarm gedrückt, um die Reibungsberührung mit dem Metallband 58 zu erhöhen. Die Andruckschuhe 264 sind längs der gesamten Länge des Riemens mit nur schmalen Zwischenräumen zwischen den einzelnen Schuhen angeordnet und jeder Schuh besteht aus einer flachen Metallplatte mit leicht aufwärts gebogenen Enden 266, um zu verhindern, daß die Kanten der Rippen des Riemens 258 sich an den Rändern der Schuhe verfangen.The tower of belts 268 adjacent to the respective stretcher arms 81 or 82 is urged against the stretcher arm by a number of pressure shoes 264 to increase frictional contact with the metal band 58. The pressure shoes 264 are arranged along the entire length of the belt with only small spaces between each shoe and each shoe consists of a flat metal plate with slightly upwardly bent ends 266 to prevent the edges of the ribs of the belt 258 from catching on the edges of the shoes.

Jeder Andruckschuh 264 ist auf einem Mittelstab 267 lose gehalten, der parallel zur Hauptebene des Schuhs liegt und an seinem äußeren Ende durch Festlegen an der Innenseite des Tragarms 110 befestigt ist. An seinem inneren Ende nimmt jeder Mittelstab 267 einen Bolzen 268 auf, der einen Führungsstreifen 269 hält, der sich längs der Innenränder der Schuhe 266 erstreckt, diese überlappt und an dem Seitenrand des Riemens 268 anliegt, um diesen zu führen und gegen Querbewegung zu sichern. Der Mittelstab 267 weist einen schmalen Zentralbreich 271 und zwei Umfangsnuten 272 auf, die in einem Abstand beiderseits des Zentralbereiches 271 liegen. Jeder Schuh trägt einen Führungsblock 273 zentral, der an seinem freien Ende einen Mittelschlitz 274 zur Aufnahme des schmalen Zentralbereiches 271 in leicht reibender Berührung dient. Die Seiten des Führungsblockes 273 liegen leicht reibend an den Schultern des Zentralbereiches 271 an. Ein Splint 276 kann durch die freien Enden des Führungsblockes 273 gesteckt sein, so daß der Führungsblock 273 zusammen mit dem Schuh 266 lose vom Mittelstab 267 getragen ist.Each pressure shoe 264 is loosely supported on a central rod 267 which is parallel to the main plane of the shoe and is secured at its outer end by being secured to the inside of the support arm 110. At its inner end, each central rod 267 receives a pin 268 which supports a guide strip 269 which extends along the inner edges of the shoes 266 , overlaps them and bears against the side edge of the belt 268 to guide it and secure it against transverse movement. The central rod 267 has a narrow central region 271 and two circumferential grooves 272 spaced on either side of the central region 271. Each shoe centrally carries a guide block 273 which has a central slot 274 at its free end for receiving the narrow central region 271 in light frictional contact. The sides of the guide block 273 rest against the shoulders of the central portion 271 with slight friction. A split pin 276 may be inserted through the free ends of the guide block 273 so that the guide block 273 together with the shoe 266 is loosely supported by the central rod 267 .

Jede Umfangsnut des Mittelstabes nimmt einen Bogenteil einer steifen Drahtfeder 277 auf, deren Enden den Schuh zum Streckarm 81 hin drücken, um eine Federkraft auf den Riemen 268 auszuüben, den Rand des Metallbandes 58 zu ergreifen und gegen den Streckarm 81 zu halten.Each circumferential groove of the center bar receives an arcuate portion of a stiff wire spring 277 , the ends of which urge the shoe toward the stretcher arm 81 to exert a spring force on the belt 268 to grip the edge of the metal band 58 and hold it against the stretcher arm 81 .

Um die Spannung der Riemen 268 einstellen zu können, hat jede Umlenk-Riemenscheibe 261 einen in Längsrichtung verstellbaren Support, wie Fig. 5 zeigt. Der Tragarm 101 ist mit Schlitzen 278 und 279 in seiner inneren und äußeren Seitenwand versehen, die ein zylindrisches Tragelement 281 aufnehmen, das die Achse der Riemenscheibe 261 trägt. Das Tragelement 281 hat auf der Innenseite in Abstand voneinander liegende Schulterplatten 282 und 283, die verschiebbar auf den Rändern des Schlitzes 278 im Tragarm 101 aufliegen. Die Längsverstellung der Lage des Tragelementes 281 zusammen mit der Umlenk-Riemenscheibe 261 wird durch einen Einstellbolzen 284 bewirkt, dessen Kopf an der Endwand 286 des Tragarms 201 anliegt und dessen Gewinde-tragender Schaft in eine Gewindebohrung 287 des Tragelementes 281 eingeschraubt ist.In order to adjust the tension of the belts 268 , each deflection pulley 261 has a longitudinally adjustable support, as shown in Fig . 5. The support arm 101 is provided with slots 278 and 279 in its inner and outer side walls which receive a cylindrical support element 281 which carries the axis of the pulley 261. The support element 281 has on the inside spaced shoulder plates 282 and 283 which rest slidably on the edges of the slot 278 in the support arm 101. The longitudinal adjustment of the position of the support element 281 together with the deflection pulley 261 is effected by an adjusting bolt 284 , the head of which rests on the end wall 286 of the support arm 201 and the threaded shaft of which is screwed into a threaded bore 287 of the support element 281 .

Eine im Querschnitt L-förmig gestaltete Abdeckung 288 ist über dem Riemen 258 und den Andruckschuhen vorgesehen und durch Schrauben 289 fest mit dem Tragarm 101 verbunden.A cover 288 with an L-shaped cross section is provided over the belt 258 and the pressure shoes and is firmly connected to the support arm 101 by screws 289 .

Die Oberflächen der Streckarme 81 und 82, über die sich das Metallband 58 bewegt, d. h. die obere Oberfläche des linken Streckarmes 81 und die untere Oberfläche des Streckarmes 82 sind zumindest über den größten Teil ihrer Länge glatt gestaltet, der sich von den Hinter- oder Eintrittsenden der Arme aus vorwärts erstreckt. Diese Oberflächen können poliert sein oder können eine polierte verchromte Oberfläche haben. Die Oberflächen können jedoch auch einen Überzug geringer Reibung, beispielsweise eine Kunststoffschicht geringer Reibung, wie eine Schicht aus dem unter dem Handelsnamen "Teflon" vertriebenen Kunststoff besitzen, so daß das zu streckende Metallband leicht über die Streckarme 81 und 82 gleiten wird. Es ist festgestellt worden, daß durch diese Anordnung ein Verziehen, Deformieren oder Verschleißen dünner Metallbänder, die gestreckt werden sollen, verringert wird, während ein ausreichendes Ergreifen und Festhalten der Ränder der Metallbänder erreicht werden kann, zumindest dort, wo die volle Breite der Riemen 258 auf die Oberfläche des Streckamres gedrückt wird. Wie der Fig. 1 am besten zu entnehmen ist, erstrecken sich die Riemen 258 an den vorderen Enden der Streckarme 81 und 82 über die Neigung der inneren Ränder der Arme 81 und 82 hinaus, und in diesem Bereich ist die Breite des Metallbandes 58, die zwischen dem Riemen 258 und dem Arm 81 oder 82 ergriffen ist, etwas schmaler. Um ein vorzeitiges Freigeben der Ränder des Metallbandes zu verhindern, können die Streckarme 81 und 82 am vorderen Ende an der dem Riemen 258 benachbarten Oberfläche genutet sein, um den Reibungsgriff zu erhöhen. Zur Erleichterung der Herstellung und auch zum Ermöglichen des Aufbringens eines glatt oberflächigen Endbereiches, dort wo gefunden wurde, daß Längsnuten unnötig für ein ausreichendes Ergreifen sind oder daß diese unnötig ein besonderes Metallband verziehen, deformieren oder verschleißen, haben die Streckarme abnehmbare Endstücke 81 a und 81 b, auf denen die Längsnuten 290 ausgebildet sind, wie dies in Fig. 6 und 6a dargestellt ist. Die Längsnuten erstrecken sich parallel zum Tragarm 101 und haben ein sägezahnförmiges Profil, wobei die geneigten Flächen von den inneren Rändern der Teile 81 a und 82 a weg geneigt sind, um eine Gestaltung zu ergeben, die dazu neigt, einem quergerichteten Abziehen des Metallbandes zu widerstehen. Die Endteile 81 a und 82 a sind in fluchtender Anlage an den Hauptteilen der Streckarme 81 und 82 durch Befestigung an dem Block 256 der Feineinstellvorrichtung mit Bolzen 300 gehalten und darüber hinaus an den Tragarmen 101 durch Bolzen 248 am vorderen Ende des Tragarms 101 festgelegt.The surfaces of the stretching arms 81 and 82 over which the metal band 58 moves, i.e. the upper surface of the left stretching arm 81 and the lower surface of the stretching arm 82, are made smooth over at least most of their length extending forward from the trailing or entry ends of the arms. These surfaces may be polished or may have a polished chrome plated surface. However, the surfaces may also have a low friction coating, for example a low friction plastic layer, such as a layer of the plastic sold under the trade name "Teflon", so that the metal band to be stretched will slide easily over the stretching arms 81 and 82. It has been found that by this arrangement, warping, deformation or wearing of thin metal bands to be stretched is reduced, while adequate gripping and holding of the edges of the metal bands can be achieved, at least where the full width of the belts 258 is pressed against the surface of the stretching arm. As best seen in Fig. 1, the straps 258 at the forward ends of the stretcher arms 81 and 82 extend beyond the slope of the inner edges of the arms 81 and 82 , and in this region the width of the metal band 58 gripped between the strap 258 and the arm 81 or 82 is somewhat narrower. To prevent premature release of the edges of the metal band, the stretcher arms 81 and 82 may be grooved at the forward end on the surface adjacent the strap 258 to increase the frictional grip. To facilitate manufacture and also to enable the application of a smooth surfaced end portion where it has been found that longitudinal grooves are unnecessary for adequate gripping or that they unnecessarily distort, deform or wear a particular metal strip, the stretch arms have removable end portions 81a and 81b on which the longitudinal grooves 290 are formed as shown in Figs. 6 and 6a. The longitudinal grooves extend parallel to the support arm 101 and have a sawtooth profile with the inclined surfaces inclined away from the inner edges of the portions 81a and 82a to provide a configuration tending to resist transverse pulling of the metal strip. The end portions 81a and 82a are held in flush engagement with the main portions of the stretch arms 81 and 82 by attachment to the fine adjustment device block 256 by bolts 300 . and furthermore to the support arms 101 by bolts 248 at the front end of the support arm 101 .

Der Antriebsmechanismus für die Riemen 258 und die Walzen 287 ist in Fig. 3 dargestellt. Der Antriebsmechanismus umfaßt einen Motor 138, der eine Rolle 139 über ein Zahnradgetriebe 141 antreibt. Ein Riemen 142 überträgt die Antriebskraft auf eine Hauptantriebsrolle 143, die ein Zahnrad 144 dreht, das von einer Welle 146 getragen ist, die sich quer zu dem benachbarten Tragarm 101 erstreckt, der den Streckarm 81 trägt. Die Welle 146 ist in einer Konsole an der Außenseite der Seitenplatte 210 gelagert. Das Zahnrad 144 kämmt mit dem Zahnrad 147 auf einer Parallelwelle 148, die in dem Tragarm 101 gelagert ist und die Riemenscheibe 259 zum Antrieb des Riemens 258 in Umlauf versetzt.The drive mechanism for the belts 258 and the rollers 287 is shown in Fig. 3. The drive mechanism includes a motor 138 which drives a pulley 139 through a gear transmission 141. A belt 142 transmits the drive power to a main drive pulley 143 which rotates a gear 144 carried by a shaft 146 extending transversely to the adjacent support arm 101 which supports the stretch arm 81. The shaft 146 is mounted in a bracket on the outside of the side plate 210. The gear 144 meshes with the gear 147 on a parallel shaft 148 which is mounted in the support arm 101 and rotates the pulley 259 to drive the belt 258 .

Die Hauptantriebswelle 143 treibt koaxial ein Kettenrad 156 an, das eine Kette 177 antreibt, die wiederum ein Kettenrad 158 in Umlauf versetzt, das über eine Welle 159 mit einer der gummibezogenen Walzen 87 verbunden ist, die das Metallband 58 zu den Streckarmen 81 und 82 fördern. Die Walzen 87 sind durch miteinander kämmende Zahnräder 161 und 162 an einem Ende gekuppelt. Eine Welle 163 erstreckt sich von einer der Walzen 87 am anderen Ende und treibt ein Kettenrad 164 an.The main drive shaft 143 coaxially drives a sprocket 156 which drives a chain 177 which in turn drives a sprocket 158 which is connected by a shaft 159 to one of the rubber covered rollers 87 which feed the metal strip 58 to the stretching arms 81 and 82. The rollers 87 are coupled by meshing gears 161 and 162 at one end. A shaft 163 extends from one of the rollers 87 at the other end and drives a sprocket 164 .

Das Kettenrad 164 ist über eine Kette 165 mit einem Kettenrad 166 verbunden, das auf einer Welle 167 angeordnet ist, die in einer Konsole an der Außenseite der anderen Seitenplatte 210 gelagert ist. Die Wellen 146 und 167 verlaufen koaxial zueinander und mit den Stehbolzen 246, um die die Streckarme 81 und 82 schwingen können, so daß dann, wenn der Winkel der Streckarme eingestellt wird, die Zahnräder 147 und 171 um die Zahnräder 144 bzw. 169 ohne den Antriebseingriff zu lösen, umlaufen.The sprocket 164 is connected by a chain 165 to a sprocket 166 which is mounted on a shaft 167 which is journalled in a bracket on the outside of the other side plate 210. The shafts 146 and 167 are coaxial with each other and with the studs 246 about which the stretcher arms 81 and 82 can swing, so that when the angle of the stretcher arms is adjusted, the gears 147 and 171 rotate around the gears 144 and 169 respectively without releasing the drive engagement.

Die Kette 157, die die gummibezogenen Zuführungswalzen 87 antreibt, treibt zusätzlich ein Kettenrad 174 an, das mit einer Kraftabnahmewelle 176 über eine Welle 177 und zwei Kegelräder 178 gekuppelt ist. Die Kraftabnahmewelle 176 kann dazu verwendet werden, um Vorrichtungen anzutreiben, die das aus der Streckvorrichtung austretende Metallband in eine Vielschichtenmasse zusammensetzen, oder kann dazu dienen, die Operation einer solchen Vorrichtung mit der Operation der Streckvorrichtung zu synchronisieren.The chain 157 which drives the rubber-covered feed rollers 87 additionally drives a sprocket 174 which is coupled to a power take-off shaft 176 via a shaft 177 and two bevel gears 178. The power take-off shaft 176 may be used to drive devices which assemble the metal strip emerging from the stretching device into a multilayer mass, or may serve to synchronize the operation of such a device with the operation of the stretching device.

Zum Betrieb der Vorrichtung sollte die Führungsplatte 228 sich anfänglich in offener Stellung befinden und die Walzen 87 sollten voneinander getrennt sein, bis die Ränder des Metallbandes zwischen den Riemen und den Armen ergriffen worden sind. Die Führungsplatte 228 und die Walzen 87 werden dann in ihre geschlossene Stellung zurückbewegt, so daß beim anschließenden Arbeiten der Vorrichtung die Walzen 87 das Metallband vorwärts fördern und die Führungsplatten 227 und 228 das geförderte Metallband stützen und dieses direkt den Streckarmen 81 und 82 mit den hinteren Rändern der Arme fluchtend zuführen. Der Abstand der beiden Führungsplatten 227 und 228 voneinander ist so gewählt, daß das Metallband in Abhängigkeit von der Stärke des verwendeten Bandes frei zwischen den Platten laufen kann, jedoch ohne Gelegenheit für ein Nichtfluchten positiv geführt wird. Das Metallband wird über die obere Oberfläche des linken Streckarmes 81 und über die untere Oberfläche des rechten Streckarmes 82 in Längsrichtung voranbewegt. Da der linke Streckarm 81 gegenüber der Einlaufebene des Metallbandes 58 aufwärts geneigt ist und der rechte Streckarm 82 abwärts geneigt ist, divergieren die inneren Ränder der Streckarme 81 und 82 sowohl in seitlicher Richtung und in der Richtung senkrecht zur Einlaufebene des Metallbandes. Wenn sich das Metallband progressiv voranbewegt, gleitet dieses seitlich über die inneren Ränder der Streckarme ab.In operation of the apparatus, the guide plate 228 should initially be in the open position and the rollers 87 should be separated from each other until the edges of the metal strip have been gripped between the belts and the arms. The guide plate 228 and rollers 87 are then returned to their closed position so that during subsequent operation of the apparatus, the rollers 87 feed the metal strip forward and the guide plates 227 and 228 support the fed metal strip and feed it directly to the stretching arms 81 and 82 with the rear edges of the arms aligned. The spacing of the two guide plates 227 and 228 from each other is such that the metal strip can run freely between the plates depending on the thickness of the strip used, but is positively guided without opportunity for misalignment. The metal strip is advanced longitudinally over the upper surface of the left stretching arm 81 and over the lower surface of the right stretching arm 82 . Since the left stretching arm 81 is inclined upwards relative to the inlet plane of the metal strip 58 and the right stretching arm 82 is inclined downwards, the inner edges of the stretching arms 81 and 82 diverge both in the lateral direction and in the direction perpendicular to the inlet plane of the metal strip. As the metal strip advances progressively, it slides laterally over the inner edges of the stretching arms.

Fig. 8 zeigt das Strecken des geschlitzten Metallbandes 58, das eine Anordnung von parallelen Längsschlitzen 194 von gleicher Länge aufweist, die in parallelen Längsreihen mit gleichmäßigen Abständen angeordnet sind, wobei die Schlitze in aufeinanderfolgenden Reihen gegeneinander längs versetzt sind. Als Ergebnis des Divergierens der Streckarme 81 und 82 wird eine seitliche Zugkraft in dem Metallband 58 entwickelt, die bewirkt, daß die Schlitze 194 zu rhombusförmigen Maschen in den Zonen geöffnet werden, in denen sich das Metallband 58 über die Ränder der Streckarme bewegt. In den Bereichen des Metallbandes, die mit den flachen Oberflächen der Streckarme 81 und 82 in Berührung bleiben, wird das Metallband gegen eine Deformation getragen und die Schlitze 194 bleiben auf diese Weise ungeöffnet, bis das Metallband 58 über den Rand des Streckarmes gleitet. Fig. 8 shows the stretching of the slotted metal strip 58 which has an array of parallel longitudinal slots 194 of equal length arranged in parallel longitudinal rows at equal intervals, the slots in successive rows being longitudinally offset from one another. As a result of the diverging of the stretching arms 81 and 82 , a lateral tensile force is developed in the metal strip 58 which causes the slots 194 to open into diamond-shaped meshes in the zones where the metal strip 58 moves over the edges of the stretching arms. In the areas of the metal strip which remain in contact with the flat surfaces of the stretching arms 81 and 82 , the metal strip is supported against deformation and the slots 194 thus remain unopened until the metal strip 58 slides over the edge of the stretching arm.

Um gleichmäßig gestaltete und orientierte rhombusförmige Maschen zu erhalten, ist es erwünscht, die Streckarme 81 und 82 so anzuordnen, daß ihre inneren Ränder gegenüber den Schlitzen 194 in dem Metallband geneigt sind, so daß sie parallel zu dem Winkel stehen, in dem seitlich aufeinanderfolgende Schlitze 194 versetzt sind. Diese Orientierung ist in Fig. 8 dargestellt.In order to obtain uniformly shaped and oriented diamond-shaped meshes, it is desirable to arrange the stretching arms 81 and 82 so that their inner edges are inclined relative to the slots 194 in the metal strip so that they are parallel to the angle at which laterally successive slots 194 are offset. This orientation is shown in Fig. 8 .

Bei der vorliegenden Ausführungsform muß hervorgehoben werden, daß die Einstellung der Streckarme 81 und 82, die zum Erreichen gleichmäßig gestalteter und orientierter rhombusartiger Maschen erforderlich ist, durch die Benutzung der Feineinstellschraube 251 durchgeführt werden kann.In the present embodiment, it is to be emphasized that the adjustment of the stretching arms 81 and 82 , which is necessary for achieving uniformly shaped and oriented rhombus-shaped meshes, can be carried out by using the fine adjustment screw 251 .

Die Größe der seitlichen Streckung des Metallbandes, d. h. die Vergrößerung der Breite des gestreckten Metallbandes im Vergleich mit dem Ausgangsmetallband, kann durch Verschwenken der Streckarme 81 und 82 gegeneinander oder voneinander weg um die Schwenkachsen der Stehbolzen 246 verändert werden.The magnitude of the lateral stretching of the metal strip, ie the increase in the width of the stretched metal strip compared to the starting metal strip, can be changed by pivoting the stretching arms 81 and 82 against each other or away from each other about the pivot axes of the stud bolts 246 .

Die Streckvorrichtung nach dem betrachteten Ausführungsbeispiel kann Eingangsmetallbänder von unterschiedlichen Breiten verarbeiten, und die zulässige Größe der Veränderung der Breite ist annähernd das Zweifache der Querbreite der verwendeten Riemen 258. In diesen Grenzen können die Ränder des Metallbandes zwischen dem Bereich der Überlappung zwischen den Riemen 258 und den Streckarmen 81 und 82 ergriffen werden.The stretching device according to the embodiment under consideration can process input metal strips of different widths, and the permissible amount of variation in width is approximately twice the transverse width of the belts 258 used. Within these limits, the edges of the metal strip can be gripped between the area of overlap between the belts 258 and the stretching arms 81 and 82 .

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel, bei dem Riemen 268 so getragen sind, daß sie sich über die inneren geneigten Ränder der Streckarme 81 und 82 am vorderen Ende erstrecken, ist besonders vorteilhaft, daß das Metallband über seine gesamte Breite gestreckt wird, ohne einen ungestreckten Selbstrand und ohne Deformierung der Ränder des Metallbandes aus der Hauptebene des ungestreckten Produktes heraus zurückzulassen. Wie Fig. 7 zeigt, erstreckt sich der Riemen 258 zu dem vorderen Ende der Streckarme einwärts über die inneren einwärts geneigten Ränder der Streckarme hinaus. Es ist festgestellt worden, daß dies in der Praxis nicht einem freien Strecken des Metallbandes entgegenwirkt, da, wie Fig. 7 zeigt, das gestreckte Material 291 scharf von dem Riemen 258 an dem Punkt weggeneigt ist, an dem es über den Rand des Streckarmes 81 abgleitet. Vor dem in Fig. 7 gezeigten Bereich gleiten die Randbereiche des Metallbandes über die geneigten inneren Ränder der Streckarme 81 und 82 und es wurde festgestellt, daß bei der angegebenen winkligen Ausrichtung zwischen den Rändern der Streckarme 81 und 82 und den Schlitzen in dem Metallband 58, wie dies unter Bezugnahme auf Fig. 8 erklärt wurde, die Randbereiche des Metallbandes in dem gleichen gewünschten Maße gestreckt werden, wie die dazwischenliegenden Teile des Metallbandes, die gestreckt wurden, bevor das Metallband das vordere Ende der Vorrichtung erreicht hat.In the embodiment shown in the drawing, in which belts 268 are carried so as to extend over the inner inclined edges of the stretching arms 81 and 82 at the front end, it is particularly advantageous that the metal strip is stretched over its entire width without leaving an unstretched self-edge and without deforming the edges of the metal strip out of the main plane of the unstretched product. As shown in Fig. 7, the belt 258 extends towards the front end of the stretching arms inwardly beyond the inner inwardly inclined edges of the stretching arms. It has been found that in practice this does not counteract free stretching of the metal strip since, as shown in Fig. 7, the stretched material 291 is sharply inclined away from the belt 258 at the point where it slides over the edge of the stretching arm 81. Prior to the region shown in Fig. 7, the edge regions of the metal strip slide over the inclined inner edges of the stretching arms 81 and 82 and it has been found that with the indicated angular alignment between the edges of the stretching arms 81 and 82 and the slots in the metal band 58 as explained with reference to Fig. 8, the edge portions of the metal band are stretched to the same desired extent as the intermediate portions of the metal band which were stretched before the metal band reached the front end of the device.

Wenn gestreckte Metallbänder zur Verwendung als explosionshindernde Füllungen für Brennstoffbehälter erzeugt werden, wird vorzugsweise ein Metall, beispielsweise eine Aluminiumlegierung mit einer Stärke von 0,012 bis 0,034 mm verwendet. Um optimale explosionshindernde Eigenschaften zu erreichen, ist es günstig, Netze mit gewissen ausgewählten Maschendimensionen zu verwenden. Vorzugsweise hat die gestreckte Masche eine größte Breitenausdehnung, d. h. Abstand zwischen den Längsenden in Längsrichtung benachbarter Maschen (Abstand A-A in Fig. 8), von 3 bis 31 mm, eine kurze Breitenausdehnung, d. h. Abstand gemessen zwischen den Mitten von seitlich gegenüberstehenden Verbindungsbereichen (Abstand zwischen den Mitten der Verbindungsbereiche 292 und 293), von etwa 1,5 mm bis 16 mm und eine Stegbreite (die Dimension B-B) von etwa 0,8 mm bis 5,5 mm.When producing stretched metal strips for use as explosion-preventing fills for fuel containers, it is preferable to use a metal, for example an aluminum alloy, having a thickness of 0.012 to 0.034 mm. In order to achieve optimum explosion-preventing properties, it is advantageous to use meshes with certain selected mesh dimensions. Preferably, the stretched mesh has a maximum width dimension, i.e. distance between the longitudinal ends in the longitudinal direction of adjacent meshes (distance AA in Fig. 8), of 3 to 31 mm, a short width dimension, i.e. distance measured between the centers of laterally opposing connecting regions (distance between the centers of the connecting regions 292 and 293 ), of about 1.5 mm to 16 mm and a web width (the dimension BB) of about 0.8 mm to 5.5 mm.

Es wird vorgezogen, die seitliche Dimension des Metallbandes um etwa 284% in der Richtung zu strecken, die sich quer zu den Schlitzreihen erstreckt. Als Ergebnis dieses Streckens zieht sich das Metallband in der Richtung, die sich längs der Schlitzreihen erstreckt bis etwa 87% der Ausgangsabmessung zusammen.It is preferred to stretch the lateral dimension of the metal strip by about 284% in the direction extending transversely to the rows of slots. As a result of this stretching, the metal strip contracts in the direction extending along the rows of slots to about 87% of the initial dimension.

Als Beispiel kann angegeben werden, daß bei dem oben angegebenen Grad des Streckens ein Metallband von ursprünglich 362 mm × 305 mm auf eine Größe von 1029 mm × 267 mm gestreckt würde. Dies bedeutet etwa eine Flächenstreckung von 248%.As an example, with the degree of stretching given above, a metal strip of originally 362 mm × 305 mm would be stretched to a size of 1029 mm × 267 mm. This means an area stretching of approximately 248%.

Für die Verwendung als explosionshindernde Füllung wird das Streckmetall in übereinandergeschichtete Lagen gelegt, um einen Ballen zu formen, der dann als Füllmasse verwendet wird, die den gesamten Innenraum eines Brennstoffbehälters füllt.For use as an explosion-preventing fill, the expanded metal is laid in stacked layers to form a bale, which is then used as a filler mass that fills the entire interior of a fuel container.

Der Ballen kann geformt werden beispielsweise durch Aufwickeln des Streckmetalls in eine zylindrische Spule, durch Falten des Streckmetalls oder durch Zerteilen des gestreckten Metallbandes in gleichmäßige Stücke, die dann übereinander gestapelt werden.The bale can be formed, for example, by winding the expanded metal into a cylindrical coil, by folding the expanded metal or by cutting the expanded metal strip into uniform pieces which are then stacked on top of each other.

Claims (1)

1. Vorrichtung zum Strecken von geschlitzten Metallbändern mit zwei Streckarmen, die vertikal und horizontal divergierende Ränder aufweisen, über die das geschlitzte Metallband bewegt wird, wobei dieses an den Rändern jeweils zwischen einem Streckarm und einem sich längs dieses Streckarms bewegenden und gegen diesen gedrückten Endlosriemen geführt wird, wobei das Metallband seitlich über die divergierenden Ränder abgleitet und dabei zwischen diesen zum Öffnen der Schlitze in dem Metallband zu rhombusförmigen Maschen gestreckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche jedes Streckarmes (81, 82) mindestens in einem Bereich, der sich vom hinteren Ende des Streckarms über den größten Teil seiner Länge erstreckt, geglättet ist, daß der Endlosriemen (258) weich und elastisch ist und daß ein auf die Innenseite des Endlosriemens (258) einwirkender Andruckschuh (264) diesen zum Streckarm (81 bzw. 82. hin drückt. 1. Device for stretching slit metal strips with two stretching arms which have vertically and horizontally diverging edges over which the slit metal strip is moved, the latter being guided at the edges between a stretching arm and an endless belt which moves along this stretching arm and is pressed against it, the metal strip sliding laterally over the diverging edges and being stretched between them to form rhombus-shaped meshes in order to open the slits in the metal strip, characterized in that the surface of each stretching arm ( 81 , 82 ) is smoothed at least in a region which extends from the rear end of the stretching arm over most of its length, that the endless belt ( 258 ) is soft and elastic and that a pressure shoe ( 264 ) acting on the inside of the endless belt ( 258 ) presses it towards the stretching arm ( 81 or 82). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosriemen (258) eine dem Andruckschuh (264) zugewandte, verschleißfeste Schicht (262) und eine auf das Metallband (58) einwirkende äußere Schicht (263) aus einem weichen, nachgiebigen Werkstoff umfaßt. 2. Device according to claim 1, characterized in that the endless belt ( 258 ) comprises a wear-resistant layer ( 262 ) facing the pressure shoe ( 264 ) and an outer layer ( 263 ) made of a soft, flexible material acting on the metal band ( 58 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Endlosriemen (258) über das vordere Ende des divergierenden Randes des zugeordneten Streckarms (81 bzw. 82) hinaus erstreckt und daß der Streckarm (81 bzw. 82) an diesem Ende Längsnuten (290) zur reibenden Anlage an dem Metallband (58) aufweist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the endless belt ( 258 ) extends beyond the front end of the diverging edge of the associated stretching arm ( 81 or 82 ) and that the stretching arm ( 81 or 82 ) has longitudinal grooves ( 290 ) at this end for frictional contact with the metal strip ( 58 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (290) im Querschnitt sägezahnartig gestaltet sind. 4. Device according to claim 3, characterized in that the longitudinal grooves ( 290 ) are sawtooth-shaped in cross section. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckarme (81, 82) durch einstellbare Verbindungselemente (243, 244), die eine Änderung des Winkels zwischen den Rändern der Streckarme ermöglichen, an Seitenplatten (210) eines Teilrahmens (21) befestigt sind und daß der Teilrahmen (21) über eine Keilbahn und einen Keil am Hauptrahmen zum einstellbaren Schwenken des Teilrahmens (21) um eine Schwenkachse (22) befestigt ist, die in der Richtung verläuft, in der das Metallband (58) über die Streckarme (81, 82) bewegt wird. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stretching arms ( 81 , 82 ) are attached to side plates ( 210 ) of a sub-frame ( 21 ) by adjustable connecting elements ( 243 , 244 ) which enable a change in the angle between the edges of the stretching arms, and in that the sub-frame ( 21 ) is attached to the main frame via a wedge track and a wedge for adjustably pivoting the sub-frame ( 21 ) about a pivot axis ( 22 ) which runs in the direction in which the metal strip ( 58 ) is moved over the stretching arms ( 81 , 82 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (22) in der Mitte des sich längs der Schwenkarme (81, 82) bewegenden Metallbandes (58) verläuft. 6. Device according to claim 5, characterized in that the pivot axis ( 22 ) runs in the middle of the metal strip ( 58 ) moving along the pivot arms ( 81 , 82 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckarme (81, 82) als flache, glattoberflächige, dreieckige Platten ausgebildet sind, die je schwenkbar um eine Querachse getragen sind, die sich quer zur Längsschwenkachse (22) erstreckt. 7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the stretching arms ( 81 , 82 ) are designed as flat, smooth-surfaced, triangular plates, each of which is pivotably supported about a transverse axis which extends transversely to the longitudinal pivot axis ( 22 ). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Streckarm (81 bzw. 82) durch Bolzen (248) an einem Tragarm (101) in geringem Maße durch Verschwenken in seiner eigenen Ebene um eine Schwenkachse (247) einstellbar befestigt ist. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each stretching arm ( 81 or 82 ) is fastened by bolts ( 248 ) to a support arm ( 101 ) so as to be slightly adjustable by pivoting in its own plane about a pivot axis ( 247 ). 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Teil (20 b) des Hauptrahmens (20), das eine Vorratsspule (57) eines geschlitzten Metallbandes drehbar trägt, und durch Umlenkelemente (71, 74, 77, 87) zwischen der Vorratsspule (57) und den Streckarmen (81, 82) zur direkten Zuführung des geschlitzten Metallbandes zu den Streckarmen. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized by a part ( 20b ) of the main frame ( 20 ) which rotatably supports a supply reel ( 57 ) of a slit metal strip, and by deflection elements ( 71 , 74 , 77 , 87 ) between the supply reel ( 57 ) and the stretching arms ( 81 , 82 ) for direct feeding of the slit metal strip to the stretching arms. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine nicht drehbar zwischen der Vorratsspule (57) und den Streckarmen (81, 82) angeordnete glatte Stange (77), die nicht rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Metallbandes längs der Streckarme (81, 82) angeordnet ist und von dem Metallband umlaufen wird, um diese aus der Querrichtung in die Längsvoranbewegungsrichtung umzulenken. 10. Device according to claim 9, characterized by a smooth rod ( 77 ) which is arranged non-rotatably between the supply reel ( 57 ) and the stretching arms ( 81 , 82 ), which is not arranged at right angles to the direction of movement of the metal strip along the stretching arms ( 81 , 82 ) and is encircled by the metal strip in order to deflect it from the transverse direction into the longitudinal direction of advancement. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (77) parallel bzw. fluchtend mit der Ebene des Zuführungsbereiches (79) des Metallbandes (58) zu den Streckarmen (81, 82) verläuft. 11. Device according to claim 10, characterized in that the rod ( 77 ) runs parallel or flush with the plane of the feed region ( 79 ) of the metal strip ( 58 ) to the stretching arms ( 81 , 82 ). 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der die Vorratsspule (57) tragende Rahmenteil (20 b) im rechten Winkel zum Hauptrahmen (20) der Vorrichtung steht, jedoch von dieser abtrennbar ausgebildet ist. 12. Device according to claims 9, 10 or 11, characterized in that the frame part ( 20b ) carrying the supply reel ( 57 ) is at a right angle to the main frame ( 20 ) of the device, but is designed to be separable therefrom.