DE2805871A1 - Scraping treatment for leather hides - eliminates unpleasant manual labour and improves utilisation of scraping machine - Google Patents

Abstract

The scraping treatment involves bringing a hide from a supply station, inserting about half the length of the hide between the open tools of a scraping machine, closing the tools and drawing out the hide which scrapes the first half. The hide is then reversed and the untreated half inserted into the scraping machine for treatment. The half-treated hide is now returned to a waiting station upstream of the scrapping machine and pref. alongside the supply station. The scraping machine is then fed alternately with a fresh hide from the supply station and a reversed, half-treated hide from the waiting station. Hides sent forward from both the supply and waiting stations to the scraping machine are pref. suspended by hook attachment of trolley of an overhead runway conveyor. The runway is pref. a closed circuit track so that a trolley can move around from the rear of the scraping machine back to the supply station.

Description

Verfahren zum Entfleischen von Häuten und Vorrichtung zur Durch-Method for removing flesh from hides and device for through-

führung des Verfahrens.conduct of the proceedings.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfleischen von Häuten in einer Entfleischmaschine, bei dem die Häute von einem Bereitstellungsplatz der Entlfeischmaschine zugeführt werden, jede Haut in einem ersten Arbeitsgang zunächst bis etwa zu ihrer Mitte zwischen die geöffneten Werkzeuge der Maschine eingegeben und dann nach Schließen der Werkzeuge unter Bearbeitung ihrer maschinenseitigen Hälfte aus der Maschine herausbewegt, anschließend gewendet und in einem zweiten Arbeitsgang mit Ihrer unbearbeiteten Hälfte in die Maschine eingegeben und beim abschließenden Herausbewegen vollständig bearbeitet und schließlich weggefördert wird.The invention relates to a method for removing flesh from hides in a deflastering machine, in which the skins are taken from a staging area of the deflastering machine are supplied, each skin in a first step, initially up to about their Middle entered between the open tools of the machine and then after closing of the tools while machining their machine-side half from the machine moved out, then turned and in a second step with your unprocessed Half entered into the machine and completely when it is finally moved out processed and finally conveyed away.

Ferner befaßt sich die Erfindung mit einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Furthermore, the invention is concerned with an apparatus for carrying it out this procedure.

Das Entfleischen von Häuten ist eine unangenehme und schwere Arbeit. Wenn auch das Bearbeiten der Haut vollständig maschinell von walzenförmigen Werkzeugen ausgeführt wird, so bleibt doch das Zuführen der Häute, das Ausbreiten, das Herausnehmen, das Wenden und das erneute Zuführen als Handarbeit, die von dem Maschinenpersonal durchzuführen ist. Diese Arbeiten sind außerordentlich anstrengend, insbesondere bei großen Rinderhäuten. Die Häute sind aufgrund der vorangegangenen Behandlung naß und schwer und darüber hinaus schlecht zu fassen.Removing flesh from hides is unpleasant and difficult work. Even if the skin is completely machined by roller-shaped tools is carried out, there is still the feeding of the skins, the spreading out, the taking out, turning and refeeding as manual work by the machine personnel is to be carried out. This work is extremely exhausting, especially with large cattle hides. The skins are due to the previous treatment wet and heavy and beyond that difficult to grasp.

Wegen dieser von Hand auszuführenden Nebenarbeiten ist die Ausnutzung der Entfleischmaschine sehr unbefriedigend und liegt bei nur ca. 40 Ch, d. h. die Werkzeuge befinden sich nur zu 40 % der Gesamtbetriebszeit in Arbeitstellung. Entsprechend gering ist der Durchsatz der Maschine. Zur Erleichterung der Handarbeiten sind bereits Vorrichtungen bekannt (z. B. DT-OS 23 25 542), die das Wenden der Häute sowie das Anheben, das Halten beim Einlegen und das erneute Herausnehmen der Häute aus der Maschine übernehmen. Die bekannten Vorrichtungen weisen Haken auf, die an galgenartigen Stützen oberhalb der Maschine gelagert und mittels eines Hebezeugs abgesenkt und angehoben werden können. Diese Vorrichtungen erleichtern zwar die menschliche Arbeit, bringen jedoch keine nennenswerte Steigerung des Ausnutzungsgrades der Maschine.Because of this additional work to be carried out by hand, the utilization very unsatisfactory and is only approx. 40 Ch, i.e. H. the Tools are only in working position for 40% of the total operating time. Corresponding the throughput of the machine is low. To facilitate the needlework are already Devices known (z. B. DT-OS 23 25 542), the turning of the skins as well as the Lifting, holding while inserting and removing the skins from the Take over the machine. The known devices have hooks on gallows-like Supports stored above the machine and lowered by means of a hoist and can be raised. These devices make human work easier, however, do not bring about any appreciable increase in the degree of utilization of the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den zeitlichen Ausnutzungsgrad einer Entfleischmaschine zu steigern. und die Handarbeit zu erleichtern.The invention is based on the problem of the degree of utilization over time a deflastering machine. and to make manual work easier.

Ausgehend von dem eingangs geschilderten Verfahren wird diese Aufgabe in verfahrenstechnischer Hinsicht dadurch gelöst, daß die auf einer Hälfte bearbeitete Haut nach dem ersten Arbeitsgang an einen vor der Maschine liegenden Warteplatz zurückgeführt wird, und daß von dem Bereitstellungsplatz und dem Warteplatz abwechselnd unbearbeitete Häute und hälftig bearbeitete Häute der Maschine zugeführt werden.This task is based on the method outlined at the beginning from a procedural point of view solved in that the processed on one half After the first work step, skin to a waiting area in front of the machine is returned, and that from the standby and the waiting area alternately unprocessed hides and half-processed hides are fed to the machine.

Jede Haut führt also vom Rohzustand bis zum bearbeiteten Zustand einen vollständigen Kreislauf zwischen dem Bereitstellungsplatz und der Entfleischmaschine durch. Die unbearbeiteten und hälftig bearbeiteten Häute können unmittelbar hintereinander in die Maschine eingeführt werden, so daß als Totzeit im Idealfall nur noch die Zeit verbleibt, in der eine Haut mit ihrer einen Hälfte zwischen die offenen Werkzeuge eingeführt wird. Der bisher umständlichste Arbeitsgang, nämlich das Wenden der hälftig bearbeiteten Haut wird aus dem Arbeitszyklus der Maschine herausgenommen und erfolgt während des Transports von der Maschine zum Warteplatz und von diesem zur Maschine. Auf diese Weise kann Haut nach Haut ohne Unterbrechung in die Maschine zur Bearbeitung eingeführt werden.Every skin therefore leads from the raw state to the processed state complete circuit between the staging area and the deflashing machine by. The unprocessed and half-processed hides can be placed directly one after the other are introduced into the machine, so that ideally only the dead time Time remains in which one half of the skin is between the open tools is introduced. The most cumbersome operation so far, namely turning the half over The processed skin is removed from the machine's work cycle and takes place during transport from the machine to the waiting area and from there to the machine. In this way, skin after skin can be processed in the machine without interruption to be introduced.

Zur Durchführung des Verfahrens schlägt die Erfindung eine Vorrichtung vor, die sich auszeichnet durch zwei vor der Maschine und oberhalb dieser angeordnete Hängeförderer zum hängenden Transport der Häute, von denen einer zwischen dem Bereitstellungsplatz und der Maschine, der andere zwischen dem Warteplatz und der Maschine verläuft, und durch einen zwischen den beiden Hängeförderern und etwa in der Verlängerung der Mittelachse der Maschine angeordneten Schrägförerer zum liegenden'Transport der hälftig bearbeiteten Häute, dessen tief liegende Aufgabestelle nahe dem Boden und unmittelbar vor der Maschine angeordnet ist, und dessen hoch liegende Abgabestelle den Warteplatz bildet, von dem die hälftig bearbeitete Haut an den vom Warteplatz zur Maschine führenden Hängeförderer übergeben wird.The invention proposes a device for carrying out the method front, which is characterized by two arranged in front of the machine and above it Overhead conveyor for the overhead transport of the hides, one of which is between the staging area and the machine, the other one runs between the waiting area and the machine, and by one between the two overhead conveyors and about in the extension of the central axis of the machine for horizontal transport of the half-processed hides, the low-lying feed point near the ground and is arranged immediately in front of the machine, and its high-lying delivery point forms the waiting area, from which the half-processed skin to that of the waiting area overhead conveyor leading to the machine.

Die beiden Hängeförderer bestehen vorzugsweise aus je einer Laufschiene mit je einer Laufkatze mit eingebautem Hebezeug, die Haken oder Greifer zum Anhängen aufweisen, während der Schrägförderer eine Schrägbahn und einen darauf laufenden Trog, dessen Breite wesentlich geringer als die Arbeitsbreite der Entfleischmaschine ist, und über dessen beide offene Stirnseiten die aus der Maschine herausfallende, hälftig bearbeitete Haut nach unten hängt.The two overhead conveyors preferably each consist of a running rail each with a trolley with built-in hoist, hooks or grippers for hanging have, while the inclined conveyor has an inclined path and one running on it Trough, the width of which is much smaller than the working width of the defleating machine is, and on both of its open end faces the falling out of the machine, half-processed skin hangs down.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Am Bereitstellungsplatz wird eine unbearbeitete Haut an den Greifer oder Haken des einen Hängeförderers angehängt, hochgezogen und zur Maschine transportiert. Dort wird sie an ihrem unten hängenden Ende von zwei Personen ergriffen, nach außen gezogen und ausgebreitet in die Maschine eingeführt. Zugleich wird der Greifer abgesenkt bis die Haut etwa zur Hälfte die Werkzeuge passiert hat. Die Werkzeuge werden geschlossen und die Haut vom Greifer gelöst, so daß ihre maschinenfeste Hälfte vor der Maschine nach unten hängt. Die Haut bewegt sich dann aus der Maschine heraus, wobei die in der Maschine befindliche Hälfte der Haut von der Mitte nach außen bearbeitet wird. Dabei fällt die Haut mit der unbearbeiteten Hälfte voran in den an der Aufgabestelle stehenden Trog des Schrägförderers. Nachdem die Haut mit ihrem maschinenseitigen Ende in den Trog gefallen ist, bewegt sich dieser an den Warteplatz, während zugleich vom Bereitstellungsplatz eine frische Haut zur Maschine gelangt. Am Warteplatz der hoch liegenden Abgabestelle des Schrägförderers wird die hälftig bearbeitete Haut, deren bearbeitete Hälfte im Trog obenauf liegt, an den zweiten Hängeförderei angehängt, während sich der Trog zur Aufbagestelle vor der Maschine zurückbewegt, um die nächste hälftig bearbeitete Haut aufzunehmen.The operation of the device is as follows: At the staging area an unprocessed skin is attached to the gripper or hook of an overhead conveyor attached, pulled up and transported to the machine. There she will be at her bottom hanging end grasped by two people, pulled outwards and spread out introduced into the machine. At the same time the gripper is lowered until the skin is about half past the tools. The tools are closed and the Skin detached from the gripper, so that its machine-fixed half is in front of the machine hangs down. The skin then moves out of the machine, with the one in the Machine located half of the skin is processed from the center outwards. Included the skin falls with the unprocessed Half ahead in the at the Feed point standing trough of the inclined conveyor. After the skin with your machine side When the end of the trough has fallen, it moves to the waiting area while at the same time a fresh skin reaches the machine from the staging area. At the waiting area of the the half-processed skin, whose processed half lies on top of the trough, attached to the second overhead conveyor, while the trough moves back to the loading point in front of the machine to the next one to pick up half-worked skin.

Die am Warteplatz befindliche Haut wird zur Maschine abgerufen und mit ihrer zweiten, noch unbearbeiteten Hälfte in die Maschine abgesenkt, um nach der Bearbeitung weggefördert zu werden. Nach diesem Arbeitszyklus bei Inbetriebnahme der Anlage werden dann wechselweise unbearbeitete Häute vom Bereitstellungsplatz und hälftig bearbeitete Häute vom Wartsplatz der Maschine zugeführt.The skin in the waiting area is called up to the machine and with its second, still unprocessed half lowered into the machine in order to follow to be conveyed away from processing. After this work cycle at commissioning of the plant are then alternately unprocessed hides from the staging area and half-processed hides are fed from the waiting area to the machine.

Das Wenden der Haut geschieht automatisch beim Ablegen der Haut in den Trog und anschließenden Anhängen an den zweiten Hängeförderer. Da die Haut zu beiden Seiten des Trogs beliebig überhängt, kann der Trog sehr schmal ausgebildet sein, so daß die beiden Bedienungspersonen ausreichend Platz an der Maschine haben.The skin is turned over automatically when the skin is placed in the trough and subsequent attachment to the second overhead conveyor. Because the skin too Overhanging both sides of the trough as desired, the trough can be made very narrow so that the two operators have sufficient space on the machine.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung und Fig. 3 eine schematische Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Vor der Entfleischmaschine 1 sind auf dem Boden der Schrägförderer 4 und an der Decke oder an einem Gestell die beiden Hängeförderer H 2 und 3 angeordnet. In Transportrichtung hinter der Entfleischmaschine steht ein weiterer Hängeförderer 5zum Wegfördern der fertig bearbeiteten Häute.The invention is based on one shown in the drawing Embodiment explained. The drawing shows: FIG. 1 a perspective View of the device FIG. 2 is a schematic plan view of the device and FIG. 3 is a schematic side view of part of the device Fig. 1 shows an embodiment of the device according to the invention. In front of the defeat machine 1 are on the floor of the inclined conveyor 4 and on the ceiling or on a frame the two overhead conveyors H 2 and 3 are arranged. In the direction of transport behind the deflastering machine there is another overhead conveyor 5 for conveying away the finished hides.

Die Hängeförderer 2,3 bestehen jeweils aus einer Laufschiene 6,7 und einer Laufkatze 8,9. Jede Laufkatze weisteinHebezeug und an dessen Hubkette einen pneumatsichen Greifer 10 auf. Die Laufschienen sind, wie Fig. 2 zeigt, an einem Gestell befetstigt, das aus Längs- und Querträgern 12,13 und Stützen 14 gebildet ist.The overhead conveyors 2,3 each consist of a running rail 6,7 and a trolley 8.9. Each trolley has a hoist and one on its hoist chain pneumatic gripper 10. The running rails are, as FIG. 2 shows, on one Fetstigt frame, which is formed from longitudinal and transverse beams 12, 13 and supports 14 is.

Die Laufschiene 6 des einen Hängeförderers 2 verläuft von einem Bereitstellungsplatz 15, an dem unbearbeitete Häute liegen, zur Maschine 1, wahrend sich die Laufschiene 7 des zweiten Hängeförderers 3 zwischen einem Warteplatz 16 und der Maschine 1 erstreckt. Die maschinenfernen Enden der Laufschienen 6,7 sind nach außen gekrümmt, während die Laufschienen direkt vor der Maschine parallel verlaufen. Stattdessen können die Laufschienen 6,7 auch geradlinig divergieren. - Von der Maschine sind in Fig. 2 nur die Bearbeitungswalze 17 und die Seitengehäuse 18 schematisch angedeutet.The running rail 6 of one overhead conveyor 2 runs from a staging area 15, on the unprocessed hides, to the machine 1, while the running rail 7 of the second overhead conveyor 3 extends between a waiting area 16 and the machine 1. The machine-remote ends of the rails 6,7 are curved outward, while the rails run parallel directly in front of the machine. Instead you can the rails 6.7 also diverge in a straight line. - From the machine are shown in Fig. 2 only the processing roller 17 and the side housing 18 are indicated schematically.

Zwischen den beiden Laufschienen 6,7 ist in Verlängerung der Mittelachse 19 der Maschine 1 der Schrägförderer o angeordnet, der in Fig. 3 näher gezeigt ist.Between the two rails 6.7 is an extension of the central axis 19 of the machine 1 of the inclined conveyor o is arranged, which is shown in more detail in FIG.

Auch in Fig. 3 ist die Bearbeitungswalze 17 schematisch angedeutet, die ortsfest in der Maschine gelagert ist und an ihrem Umfang mit messerartigen Werkzeugen 20 versehen ist. Mit der Bearbeitungswalze 17 arbeitet ein Gegendruckpolster 21 zusammen, das an einen Träger 22 angeordnet ist. Oberhalb des Trägers ist eine Transportwalze 23 angeordnet. Das Gegendruckpolster 21, der Träger 22 und die Transportwalze 23 können in die schraffiert gezeigte Stellung, die geöffnete Stellung der Maschine, nach vorne geschwenkt werden, während die andere Stellung die Arbeitsstellung ist. Die Haut wird von oben her über die Transportwalze in den Arbeitspalt zwischen Bearbeitungswalze 17 und Gegendruckposlter 21 eingeführt.The processing roller 17 is also indicated schematically in FIG. 3, which is fixedly stored in the machine and on its circumference with knife-like Tools 20 is provided. With the Processing roller 17 works a counterpressure cushion 21, which is arranged on a carrier 22. Above A transport roller 23 is arranged on the carrier. The counter pressure pad 21, the Carrier 22 and the transport roller 23 can be in the hatched position, the open position of the machine, can be pivoted forward while the other Position is the working position. The skin is pulled from above over the transport roller introduced into the working gap between the processing roller 17 and the counterpressure positioner 21.

Der Schrägförderer 4, der auf dem Boden vor der Maschine steht, weist seine tiefliegende Aufgabestelle 24 unmittelbar vor der Maschine auf. Er besteht aus einer zur Abgabestelle 25 ansteigenden Schrägbahn 26, auf der ein Trog 27 läuft, der von einem Ketten-oder Seiltrieb gezogen ist. Der Trog ist als seitlich offene Rinne ausgebildet.The inclined conveyor 4, which stands on the floor in front of the machine, has its low-lying feed point 24 immediately in front of the machine. He exists from an inclined path 26 which rises to the delivery point 25 and on which a trough 27 runs, which is pulled by a chain or rope drive. The trough is open to the side Channel formed.

Der oberhalb der Maschine 1 ansetzende und hinter d e Maschine führende Hänyeförderer 5 (Fig. 1) besteht aus zwei parallelen Laufschienen 29,30 und einem Traversenwagen 31 mit Aufhängeelementen 32. Die Laufschienen 29,30 sind an einem galgenartigen Gestell 33 befestigt.The one above machine 1 and leading behind the machine Hänyeförderer 5 (Fig. 1) consists of two parallel rails 29,30 and one Traverse trolley 31 with suspension elements 32. The running rails 29,30 are on one Gallows-like frame 33 attached.

Aus Fig. 1 ist die Betriebsweise der Vorrichtung erkennbar, die hier nochmals kurz erläutert wird. An dem Bereitstellungsplatz 15 war eine unbearbeitete Haut 34 an den Greifer 10 der Laufkatze 8 angehängt, hochgezogen und zur Maschine gebracht worden, wo sie von dem Maschinenpersonal am unten hängenden Ende erfaßt, ausgebreitet, in die offene Maschine (Fig. 3) eingelegt und schließlich bis zur Hälfte mittels der Laufkatze abgesenkt wird. Nach Schließen der Werkzeuge, Abhängen der Haut und Einschalten des Werkzeugantriebs bewegt sich die Haut aus der Maschine heraus, wobei sie auf den unten vor der Maschine stehenden Trog 27 mit ihrer unbearbeiteten Hälfte vorweg hineinfällt, so daß schließlich die bearbeitete Hälfte oben liegt. Der Trog 27 fährt in die in Fig. 1 gezeigte Wartestellung 16 hoch. Dort wird die Haut 35 mit ihrer bearbeiteten Hälfte an den Greifer 11 der Laufkatze 9 angehängt, so daß sie mit ihrer unbearbeiteten Hälfte nach unten hängt. Während dieser Zeit ist die nächste unbearbeitete an den Greifer 10 der anderen Laufkatze, die inzwischen zu dem Bereitstellungsplatz 15 gefahren worden war, angehängt und zur Maschine 1 verbracht worden. Nach diesem einleitenden Zyklus werden dann abwechselnd unbearbeitete und hälftig bearbeitete der Maschine zugeführt. Die fertig bearbeitete Haut wird beim Verlassen der Maschine an den oberhalb der Maschine stehenden Traversenwagen 31 angehängt und über die Maschine weg nach hinten gezogen und auf einem Stapel 36, einer Palette oder dergleichen abgelegt. Anschließend gelangt die Haut im allgemeinen zum Beschneiden.From Fig. 1, the mode of operation of the device can be seen here will be briefly explained again. At the staging area 15 there was an unprocessed one Skin 34 attached to the gripper 10 of the trolley 8, pulled up and to the machine has been brought where it is grasped by the machine personnel at the lower end, spread out, placed in the open machine (Fig. 3) and finally up to Half is lowered by means of the trolley. After closing the tools, unhooking the skin and switching on the tool drive moves the skin out of the machine out, placing them on the trough 27 standing in front of the machine with their unprocessed Half falls in beforehand, so that finally the processed half is on top. The trough 27 moves in the waiting position 16 shown in Fig. 1 high. There the skin 35 with its machined half is attached to the gripper 11 of the trolley 9 appended so that it hangs down with its unprocessed half. While this time the next unprocessed is sent to the gripper 10 of the other trolley, which had meanwhile been driven to the staging area 15, appended and been brought to machine 1. After this introductory cycle they will then take turns Unprocessed and half processed are fed to the machine. The finished one When leaving the machine, skin becomes attached to the traversing carriage above the machine 31 attached and pulled back over the machine and on a stack 36, a pallet or the like. Subsequently, the skin generally arrives for pruning.

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Claims (9)

Patentansprüche Verfahren zum Entfleischen von Häuten in einer Entfleischmaschine, bei dem die Häute von einem Bereitstellungsplatz der Entfleischmaschine zugeführt werden, jede Haut in einem ersten Arbeitsgang zunächst bis etwa zu ihrer Mitte zwischen die geöffneten Werkzeuge der Maschine eingegeben und dann nach Schließen der Werkzeuge unter Bearbeitung ihrer maschinenseitigen Hälfte aus der Maschine herausbewegt, anschließend gewendet und in einem zweiten Arbeitsgang mit ihrer unbearbeiteten Hälfte in die Maschine eingegeben und beim abschließenden Herausbewegen vollständig bearbeitet und dann weggefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Hälfte bearbeitete Haut nach dem ersten Arbeitsgang an einen vor der Maschine liegenden Warteplatz zurückgeführt wird, und daß von dem Bereitstellungsplatz und dem Warteplatz abwechselnd unbearbeitete und hälftig bearbeitete Häute der Maschine zugeführt werden. Claims method for deflaming hides in a deflastering machine, in which the skins are fed from a staging area to the deflashing machine be, each skin in a first step up to about its middle between the opened tools entered the machine and then after closing the tools moved out of the machine while processing its machine-side half, then turned and in a second step with your unprocessed Half entered into the machine and completely when it is finally moved out processed and then conveyed away, characterized in that the on one Half of the processed skin after the first work step on one lying in front of the machine Waiting place is returned, and that from the staging area and the waiting area alternately unprocessed and half-processed hides are fed to the machine. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hälftig bearbeitete Haut auf dem Weg zwischen dem ersten Arbeitsgang und der erneuten Zuführung zur Maschine gewendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the half processed skin on the way between the first pass and the new feed turned to the machine will. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwei vor der Maschine (1) und oberhalb dieser angeordnete Hängeförderer (2,3) zum hängenden Transport der Häute (S4,S5),von denen einer zwischen dem Bereitstellungsplatz (15) und der Maschine (1), der andere zwischen dem Warteplatz (16) und der Maschine (1) verläuft, und durch einen zwischen den beiden Hängeförderern (2,3) und etwa in der Verlängerung der Mittelachse (17) der Maschine (-1) angeordneten Schrägförderer (4) zum liegenden Transport der hälftig bearbeiteten Häute (35), dessen tief liegende Aufgabestelle (2t) naZhe dem Boden und unmittelbar vor der Maschine (1) angeordnet ist, und dessen hochliegende Abgabestelle (25) den Warteplatz (16) bildet, von dem die hälftig bearbeitete Haut (35) an den vom Warteplatz zur Maschine führenden Hängeförderer (3) übergeben wird.3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by two arranged in front of the machine (1) and above it Overhead conveyor (2,3) for the hanging transport of the skins (S4, S5), one of which is between the staging area (15) and the machine (1), the other between the waiting area (16) and the machine (1), and through one between the two overhead conveyors (2,3) and arranged approximately in the extension of the central axis (17) of the machine (-1) Inclined conveyor (4) for horizontal transport of the half-processed hides (35), its low-lying feed point (2t) close to the ground and immediately in front of the Machine (1) is arranged, and its overhead delivery point (25) the waiting area (16) forms, of which the half-processed skin (35) to the from the waiting area to Machine leading overhead conveyor (3) is passed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hängeförderer (2,3) aus je einer Laufschiene (6,7) mit je einer Laufkatze (8,9) mit Hebezeug bestehen.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the two Overhead conveyor (2,3) each consisting of a running rail (6,7) each with a trolley (8,9) with a hoist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufkatzen (8,9) Greifer (10,11) oder Haken zum Anhängen der Häute aufweisen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the trolleys (8,9) have grippers (10,11) or hooks for attaching the skins. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (10,11) pneumatische Zangen sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the gripper (10,11) are pneumatic pliers. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hängeförderer (2,3) von der Maschine (1) weg divergierend angeordnet sind.7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the two overhead conveyors (2,3) are arranged diverging away from the machine (1) are. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrägförderer (tal) eine Schrägbahn (26) und einen darauf laufenden Trog aufweist, dessen Breite wesentlich geringer ist, als die Arbeitsbreite der Entfleischmae schine und über dessen beide offene Stirnseiten die aus der Maschine herausfallende, hälftig bearbeitete Haut (35) nach unten hängt.8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that that the inclined conveyor (valley) has an inclined track (26) and a trough running on it has, the width of which is much smaller than the working width of the Entfleischmae machine and on both of its open end faces the falling out of the machine, half-processed skin (35) hangs down. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog (27) zwischen der Aufgabestelle (24) und der Abgabestelle (25) hin und her läuft.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the trough (27) runs back and forth between the feed point (24) and the delivery point (25).