DE2805452A1 - Attachment for kitchen work-top unit to wall - consists of plastics bracket, screw and steel plate - Google Patents

Abstract

The attachment for fixing a unit, especially a kitchen working surface, into holes in an edge strip (5), consists of an injection-moulded plastic bracket and screw (94). A steel plate (8') clips underneath the underneath part of the structure. The bracket is U shaped with two sies, and a back in which is a hole for the screw (9'). On the outside of the bracket side facing away from the edge of the opening for the structure is an angle-shaped screw holder (32) in a slanting position. The end of the angle-shaped holder (32) is in the shape of a claw.

Description

"Befestigungsvorrichtung eines Geräteeinsatzes, insbesondere"Fastening device of a device insert, in particular

für Küchen-Arbeitsplatten" Zusatz zu Patent ... (P 27 55 972.4-16) Die Erfindung betrifft eine in Löchern einer Randleiste einrastbare Befestigungsvorrichtung entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1 der Hauptanmeldung P 27 55 972.4-16. for kitchen worktops "addendum to patent ... (P 27 55 972.4-16) The invention relates to a fastening device that can be snapped into holes in an edge strip corresponding to the features of claim 1 of the main application P 27 55 972.4-16.

Bei der in Fig. 2 der Hauptanmeldung dargestellten Ausführungsform mit winkelförmigem Spannteil sitzt dieser im Anlieferzustand der Befestigungsvorrichtung locker auf der in der Kunststoffklammer gehalterten Schraube, so daß die Schraube verhältnismäßig fest sitzen muß, um nicht verlorenzugehen. Ferner machen die vor dem Einsetzen beispielsweise einer Spüle aufgeclipsten Befestigungsvorrichtungen es erforderlich, den winkelförmigen Spannteil um einen rechten Winkel zu verdrehen, um ihn von oben her durch die Einbauöffnung hindurchzubekommen. Dies ist bei der Montage umständlich.In the embodiment shown in Fig. 2 of the main application with angled clamping part, this sits in the delivery condition of the fastening device loosely on the screw held in the plastic bracket so that the screw must sit relatively tight so as not to get lost. Furthermore, they show the insertion of a sink, for example, clipped fastening devices it is necessary to turn the angular clamping part by a right angle, to get it through the installation opening from above. This is with the Installation cumbersome.

Die Erfindung bezweckt, die Befestigungsvorrichtung nach der Hauptanmeldung so weiterzubilden, daß kein Verlust der Schraube möglich und die Handhabung einfacher ist.The invention aims the fastening device according to the main application to be developed in such a way that the screw cannot be lost and handling is easier is.

Hierzu sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 vor.To this end, the invention provides the features of the characterizing part of claim 1 before.

In zweckmäßiger Ausführungsform ist der winkelförmige Schraubenhalter in Schräglage angeformt. Dies hat den Vorteil, den Steg beim Handhaben der Befestigungsvorrichtung nicht allzusehr verbiegen zu müssen und den weiteren Vorteil, nicht zu sperrig zu sein. Ferner ist es zur Erleichterung der Montage zweckmäßig, das Ende des winkelförmigen Schraubenhalters als einrastbare Haltekralle auszubilden.In an expedient embodiment, the angled screw holder is molded in an inclined position. This has the advantage that the web when handling the fastening device not having to bend too much and the additional advantage of not being too bulky be. It is also useful to facilitate assembly, the end of the angular Train the screw holder as a snap-in retaining claw.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die im weiteren erläuterte Zeichnung zeigt mit Fig. 1 die Befestigung einer Spüle in der Einbauöffnung einer Küchen-Arbeitsplatte mit einem an der Unterfläche des Randes der Einbauöffnung angreifenden Spannteil, Fig. 2 die Anordnung nach Figur 1 mit fertig verschraubter Befestigungsvorrichtung, die im Schnitt gezeichnet ist.In the drawing, the invention is shown using an exemplary embodiment. The drawing explained below shows with Fig. 1 the attachment of a sink in the installation opening of a kitchen worktop with one on the lower surface of the The edge of the mounting opening engaging the clamping part, FIG. 2 shows the arrangement according to FIG 1 with already screwed fastening device, which is drawn in section.

In einer Küchen-Arbeitsplatte 1 ist eine Einbauöffnung ausgeschnitten. Darin sitzt ein Geräteeinsatz 3, und zwar in diesem Falle eine Spüle aus nicht rostendem Blech. Die in einem Abstand vom Rand 4 der Einbauöffnung senkrecht eintauchende und mit Befestigungslöchern versehene Randleiste 5 der Spüle nimmt über den Umfang eine Anzahl Befestigungsvorrichtungen 6 auf. Diese bestehen aus einer Klammer 7' und einem Spannteil 8', die durch eine Schraube 9' miteinander verbunden sind.An installation opening is cut out in a kitchen worktop 1. In it sits a device insert 3, in this case a stainless steel sink Sheet. The vertically immersed at a distance from the edge 4 of the installation opening and the rim 5 of the sink, provided with fastening holes, extends over the circumference a number of fastening devices 6. These consist of a bracket 7 ' and a clamping part 8 'which are connected to one another by a screw 9'.

Die Klammer 7' aus spritzbarem Kunststoff ist an dem einen Schenkel 12' mit einer Einrastnase 14' versehen. Der andere, dem Rand 4 der Einbauöffnung abgewandte Schenkel 10' ist in der Mitte seiner Tiefe, gegenüberliegend zur Nase 14' ausgespart. Der Klammerrücken 11 ist mit einem glattwandigen Loch zur Aufnahme der Schraube 9' versehen, die eine sogenannte Blechschraube ist.The clip 7 'made of injectable plastic is on one leg 12 'is provided with a snap-in lug 14'. The other, the edge 4 the The leg 10 'facing away from the installation opening is opposite in the middle of its depth to nose 14 'recessed. The back of the clamp 11 is provided with a smooth-walled hole Receiving the screw 9 'provided, which is a so-called sheet metal screw.

Am Ubergang des Klammerrückens 11' zu dem Schenkel 10' ist über einen biegbaren Steg 31 in Schräglage ein winkelförmiger Halter 32 angeformt, dessen freier Schenkel 33 ein Aufnahmeloch für die Schraube 9' besitzt und dessen an den Steg anschließender Schenkel 32 als Gleitkörper für den Spannteil 8' ausgebildet ist. An der Schraffur in Fig. 2 ist zu erkennen, daß der Gleitköcher außen keine in der Tiefe durchgehende Wand besitzt. Die Formgebung der Randleiste des Köchers ist so, daß das Blech des Spannteiles 8' darin unter leichter Verspannung geführt ist. Das Ende des freien Schenkels 33 ist als einrastbare, hinterschnittene Haltekralle 34 ausgebildet.At the transition from the back of the clamp 11 'to the leg 10' is via a bendable web 31 in an inclined position an angular holder 32 is formed, the free Leg 33 has a receiving hole for the screw 9 'and its on the web subsequent leg 32 is designed as a sliding body for the clamping part 8 '. From the hatching in Fig. 2 it can be seen that the sliding quiver is not in the outside Has a deep continuous wall. The shape of the edge of the quiver is so that the sheet metal of the clamping part 8 'is guided therein with slight tension. That The end of the free leg 33 is a snap-in, undercut retaining claw 34 educated.

Die Fig. 1 weist aus, daß Spannteil und Schraube in dem Halter 6 einen unverlierbaren Halt haben, und daß bei der gezeichneten Schräglage der Spannteil beim Hineinstecken der Gesamtanordnung in die Einbauöffnung nicht hinderlich ist. Zur weiteren Handhabung der Befestigungsvorrichtung 6 wird der Halter-durch Verbiegen des Steges 31 in die in Fig. 2 gezeichnete Lage gebracht, wobei die Haltekralle 34 einen an den Klammerrücken 11' angeformten Vorsprung überschnappt. In dieser gesicherten Lage der Klammer läßt sich die Schraube 9' unter Mitnahme des Spannteiles einschrauben, wobei der zur Schraube parallele Schenkel des Spannteiles 8' in dem Köcher 32 gleitet. Beim Verspannen dringt die Krallenleiste 35 des Spannteiles 8' in die Unterfläche der Arbeitsplatte 1 ein. Die angedeutete Linie 35 besagt, daß die Arbeitsplatte 1 auch eine größere Dicke haben kann, denn die Länge der Schraube und die Länge des Spannteilschenkels sind entsprechend bemessen.Fig. 1 shows that the clamping part and screw in the holder 6 a have captive hold, and that in the inclined position drawn, the clamping part is not a hindrance when inserting the overall arrangement into the installation opening. For further handling of the fastening device 6, the holder is bent by bending of the web 31 brought into the position shown in FIG. 2, the retaining claw 34 snaps over a projection formed on the clamp back 11 '. In this In the secured position of the clamp, the screw 9 'can be moved along with the clamping part screw in, the leg of the clamping part 8 'parallel to the screw in the Quiver 32 slides. When clamping, the claw bar 35 of the clamping part 8 'penetrates into the lower surface of the worktop 1. The indicated line 35 indicates that the worktop 1 can also have a greater thickness, because the length of the screw and the length of the clamping part leg are dimensioned accordingly.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. In Löcher einer Randleiste einrastbare Befestigungsvorrichtung eines Geräteeinsatzes in der Einbauöffnung eines Unterbaues, insbesondere einer Küchen-Arbeitsplatte, mit einer die Einrastnase aufweisenden Klammer aus spritzbarem Kunststoff und einem mit ihr durch eine Schraube verbundenen, unter dem Unterbau festkrallbaren Spannteil aus Stahlblech, wobei die Klammer in- U-form zwei Schenkel und einen mit dem Schraubenloch versehenen Klammerrücken aufweist, nach Patent ... (Patentanmeldung P 27 55 972.4-16), dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des dem Rand (4) der Einbauöffnung abgewandten Klammerschenkels (10') über einen leicht verbiegbaren Steg (31) ein winkelförmiger Schraubenhalter (32, 33) angeformt ist, dessen an dem Steg anschließender Schenkel (32) als Gleitköcher für den winkelförmigen Spannteil (8') ausgebildet ist. Claims: 1. Fastening device that can be snapped into holes in an edge strip of a device insert in the installation opening of a substructure, in particular one Kitchen worktop, with a clip made of injectable material that has the snap-in lug Plastic and one connected to it by a screw, under the substructure Clampable clamping part made of sheet steel, with the U-shaped clamp having two legs and has a clamp back provided with the screw hole, according to patent ... (Patent application P 27 55 972.4-16), characterized in that on the outside of the bracket leg (10 ') facing away from the edge (4) of the installation opening via a easily bendable web (31) an angled screw holder (32, 33) is integrally formed is, whose legs (32) adjoining the web as a sliding quiver for the angular Clamping part (8 ') is formed. 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der winkelförmige Halter (32, 33) in Schräglage angeformt ist.2. Fastening device according to claim 1, characterized in that that the angular holder (32, 33) is formed in an inclined position. 3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des winkelförmigen Halter (32, 33) als einrastbare Haltekralle (34) ausgebildet ist.3. Fastening device according to claim 1, characterized in that that the end of the angular holder (32, 33) as a snap-in retaining claw (34) is trained.