DE2804548A1 - Wet paper separation from refuse - uses stream of hot air introduced at refuse entry end with subsequent sifting - Google Patents

Wet paper separation from refuse - uses stream of hot air introduced at refuse entry end with subsequent sifting

Info

Publication number
DE2804548A1
DE2804548A1 DE19782804548 DE2804548A DE2804548A1 DE 2804548 A1 DE2804548 A1 DE 2804548A1 DE 19782804548 DE19782804548 DE 19782804548 DE 2804548 A DE2804548 A DE 2804548A DE 2804548 A1 DE2804548 A1 DE 2804548A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hot air
sifter
refuse
paper
rotary kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19782804548
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Dr Ing Hillekamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Original Assignee
Krauss Maffei AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei AG filed Critical Krauss Maffei AG
Priority to DE19782804548 priority Critical patent/DE2804548A1/en
Publication of DE2804548A1 publication Critical patent/DE2804548A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B07B9/02Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/026Separating fibrous materials from waste
    • D21B1/028Separating fibrous materials from waste by dry methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The installation serves for sepg. wet paper pieces from other refuse and makes them suitable for recycling. The installation consists of a rotary drier (3) connected to a vertical sifter (4) the top outlet of which is connected by duct (5) to a cyclone separator. On the inlet end of the rotary drier a hot air chamber (7) is provided carrying hot air supplied by a fan into the rotary drier via nozzles (8). The damp domestic refuse is fed into the drier through a hopper (9), the paper pieces are pre-dried to a degree sufficient to separate from the rest of the refuse. The dried paper pieces are carried by the air stream through the channels (4) and duct (5) into the separator (6) while the heavier particles drop along the channel system downwards and are discharged at the bottom. The sifter (4) receives further heating by air introduced into the jacket (12).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach demThe invention relates to a method according to the

Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The preamble of claim 1 and a device for implementing it this procedure.

Für die Aufbereitung von insbesondere feuchtes Papier oder feuchte Pappe enthaltendem Müll ist vorgesehen worden, in einer ersten Verfahrensstufe den Müll zu trocknen, sodann in einer zweiten Verfahrensstufe zu sichten, wobei die festen Bestandteile nach ihrem Gewicht getrennt werden, und schließlich die getrennten Anteile sortiert zu lagern. Zum Trocknen kann ein Drehrohrofen eingesetzt werden.For processing especially damp or damp paper Cardboard-containing garbage has been provided in a first stage of the process To dry garbage, then to sift it in a second process step, the solid components are separated according to their weight, and finally the separated To store shares sorted. A rotary kiln can be used for drying.

Papier oder Pappe, die aus feuchtem Hausmüll zurückgewonnen werden, müssen ausreichend getrocknet und von anhaftendem Müll befreit sein, wenn sie lagerfähig sein sollen.Paper or cardboard recovered from damp household waste, must be sufficiently dried and freed from adhering waste if they can be stored meant to be.

Die Aufbereitung des feuchten Hausmülls bei getrennten Verfahrensstufen der reinen Trocknung in einem Trocknungsofen und der anschließenden Sichtung in einem Sichter mit getrennter Luftführung ergibt ein unvollständig getrocknetes Papier mit noch anhaftenden Resten von Feinmüll.The processing of damp household waste in separate process stages the pure drying in a drying oven and the subsequent sifting in a sifter with a separate air duct results in an incompletely dried paper with residues of fine waste still adhering.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren für die Gewinnung von lagerfähigem Papier beim Aufbereiten aus feuchtem Hausmüll anzugeben.The object of the invention is to provide an improved method for the extraction of storable paper when processing from damp household waste.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird das Verfahren nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 vorgeschlagen.To solve this problem, the method according to the identifier of claim 1 proposed.

Die Erfindung geht dabei von dem Gedanken aus, die Wirkung des Drehrohrofens und des angeschlossenen Sichters dadurch zu verbessern, daß bereits im Drehrohrofen eine Vorsichtung zwischen Papier und Müll durchgeführt wird.The invention is based on the idea of the effect of the rotary kiln and to improve the connected classifier that already in the rotary kiln a precaution between paper and garbage is carried out.

Dies wird dadurch erreicht, daß Heißluft mit einer solchen Geschwindigkeit durch den Drehrohrofen geblasen wird, daß nicht nur der Müll getroclcnet, sondern zugleich das vorgetrocknete Papier von der Heißluft erfaßt und mitgeführt wird, so daß sich das Papier schon weitgehend im Drehrohrofen vom Müll trennt. Erfindungsgemäß übernimmt der Drehrohrofen bei dem neuen Verfahren auch die Vorsichtung. Sodann wird das Papier mit der Heißluft direkt in den Sichter geführt; dort trennt sich dann bei der Nachtrocknung der restliche Feinmüll vom Papier.This is achieved by blowing hot air at such a rate is blown through the rotary kiln so that not only the garbage is dried, but at the same time the pre-dried paper is caught by the hot air and carried along, so that the paper is largely separated from the garbage in the rotary kiln. According to the invention The rotary kiln also takes on the precautionary function in the new process. Then the paper is fed directly into the sifter with the hot air; there separates then the remaining fine waste from the paper during post-drying.

Zur Durchführung dieses Verfahrens eignen sich beispielsweise die Vorrichtungen nach den Ansprüchen 2 bis 5.To carry out this process, for example, are suitable Devices according to Claims 2 to 5.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel mit einem Vertikalsichter zur Durchführung des Verfahrens an einer Schemaskizze gezeigt. Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem Horizontalsichter.In Fig. 1 is an embodiment with a vertical sifter for Implementation of the method shown on a schematic sketch. Fig. 2 shows an embodiment with a horizontal sifter.

Nach Fig. 1 ist ein Drehrohrofen 3 an einen Vertikalsichter 4 angeschlossen, der über einen Kanal 5 mit einem Abscheider 6 verbunden ist. An der Eingangsseite des Drehrohrofens 3 ist eine Heißluftkammer 7 angeordnet, in die Heißluft von B her mittels eines nicht dargestellten Gebläses über Öffnungen 8 eingeblasen wird. Pfeile 21 zeigen die Strömungsrichtung der Heißluft an.According to Fig. 1, a rotary kiln 3 is connected to a vertical sifter 4, which is connected to a separator 6 via a channel 5. On the entrance side of the rotary kiln 3, a hot air chamber 7 is arranged in the hot air from B is blown in via openings 8 by means of a blower (not shown). Arrows 21 indicate the direction of flow of the hot air.

Über einen Trichter 9 wird feuchter Hausmüll in den Drehrohrofen 3 eingebracht. Beim Durchgang durch den Drehrohrofen 3 wird der Müll getrocknet, wobei das sich Papier zumindest vorgetrocknet wird,/von dem festen Müll trennt und in Richtung des Pfeiles H in den Vertikalsichter 4 geführt wird. Der schwere, feste Teil des Mülls fällt dabei nach unten (Pfeil J), ebenso wie der sich vom zumindest vorgetrockneten Papier lösende Feinmüll. Über den Kanal 5 gelangt das im Vertikalsichter 4 nachgetrocknete Papier in den Abscheider 6, wird dort gesammelt und bei D abgezogen.Damp household waste is fed into the rotary kiln 3 via a funnel 9 brought in. When passing through the rotary kiln 3, the garbage is dried, wherein the paper is at least pre-dried, / separates from the solid waste and in Direction of arrow H is guided into the vertical sifter 4. The heavy, firm one Part of the garbage falls downwards (arrow J), as does that at least pre-dried paper dissolving fine waste. This reaches the vertical sifter via channel 5 4 post-dried paper in the Separator 6 is collected there and deducted at D.

Die Brüden werden über einen Kanal 10 und über ein Gebläse 11 in Richtung E abgeführt. Der Vertikalsichter 4 ist von einem Mantel 12 umhüllt, der bei C eine Zuführung 13 für Heißluft hat. Dadurch wird die Trocknungswirkung erhöht.The vapors are via a channel 10 and a fan 11 in the direction E dissipated. The vertical sifter 4 is enveloped by a jacket 12, which at C a Has feed 13 for hot air. This increases the drying effect.

Nach Fig. 2 ist an den wie nach Fig. 1 aufgebauten und eine Heißluftkammer 7, Öffnungen 8 für von B kommende Heißluft und einen Trichter aufweisenden Drehrohrofen 3 ein Horizontalsichter 14 angeschlossen, von dem ein Kanal 15 für Heißluft und Papier zum Abscheider 6 führt. Der Horizontalsichter 14 wird von einem Gebläse 16 aus über eine Leitung 17 von Luft durchströmt, wobei eine Sortierung des festen Mülls erreicht wird, der über Ausgänge 18, 19 und 20 abgeführt wird.According to Fig. 2 is constructed as shown in Fig. 1 and a hot air chamber 7, openings 8 for hot air coming from B and a rotary kiln having a funnel 3, a horizontal sifter 14 connected, of which a channel 15 for hot air and Paper leads to separator 6. The horizontal sifter 14 is operated by a fan 16 from flowing through a line 17 of air, a sorting of the solid Garbage is reached, which is discharged via exits 18, 19 and 20.

Claims (6)

Verfahren und Vorrichtung zum Trennen feuchten Papiers von Müll Patentansprüche 1. Verfahren zum Trennen feuchten Papiers von Müll durch Trocknen in einem Trocknungsofen, vorzugsweise Drehrohrofen, und zum anschließenden Sichten, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß Heißluft von der Aufgabeseite des Mülls in den Trocknungsofen (Drehrohrofen 3) her zum Ausgang geblasen wird, die eine Geschwindigkeit hat, bei der sich vorgetrocknetes Papier vom Müll trennt und in den Strom der Heiß luft übergeht derart, daß neben der Trocknung eine Sichtung erfolgt, daß dann die Heißluft in einem Sichter (4 bzw. 14) eine nochmalige Sichtung durchführt, bei der der restliche Feinmüll vom Papier getrennt wird. Method and device for separating wet paper from garbage Patent claims 1. Method of separating damp paper from garbage by drying in a drying oven, preferably rotary kiln, and for the subsequent sifting, d a d u r c h g e k e We do not like that hot air from the feed side of the garbage into the drying oven (Rotary kiln 3) is blown towards the exit, which has a speed at which separates pre-dried paper from the garbage and merges into the flow of hot air in such a way that, in addition to the drying, a sifting takes place that the hot air is then in a sifter (4 or 14) carries out another sifting in which the remaining Fine waste is separated from the paper. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Heißluft das müllfreie Papier in getrocknetem Zustand in einen Abscheider führt und dort ablagert.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, that the hot air the garbage-free paper in a separator in the dry state leads and deposits there. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Xnspruch 1, die einen Drehrohrofen und einen Sichter aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß ein durchgehender Kanal für die Heißluft gebildet ist, der von einer dem Drehrohrofen (3) vorgeschalteten Heißluftkammer (7) durch den Drehrohrofen und den unmittelbar angeschlossenen Sichter (4 bzw.3. Device for performing the method according to Xnspruch 1, the has a rotary kiln and a classifier, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that a continuous channel for the hot air is formed by a the rotary kiln (3) upstream hot air chamber (7) through the rotary kiln and the directly connected classifier (4 resp. 14) geführt ist. 14) is performed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Sichter ein Vertikalsichter (4) ist, dessen nach oben gerichteter Kanal (5) die Heißluft mit dem Papier in einen Abscheider (6) leitet.4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the sifter is a vertical sifter (4), its upward Channel (5) guides the hot air with the paper into a separator (6). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Sichter ein Horizontalsicnter (14) ist, an den ein Kanal (15) fiir Heißluft angeschlossen ist, der in einen Abscheider (6) führt.5. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the sifter is a Horizontalsicnter (14) to which a channel (15) is connected for hot air, which leads into a separator (6). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5 g e k e n n z e i c h n e t durch eine Zusatzbeheizung für den Sichter (4) in Form eines Mantels (12), der den Sichter umhüllt und der an eine Zuführung (13) von Heißluft angeschlossen ist.6. Device according to one of the preceding claims 3 to 5 g e not indicated by additional heating for the classifier (4) in the form of a Jacket (12) which envelops the sifter and which is connected to a supply (13) of hot air connected.
DE19782804548 1978-02-03 1978-02-03 Wet paper separation from refuse - uses stream of hot air introduced at refuse entry end with subsequent sifting Pending DE2804548A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782804548 DE2804548A1 (en) 1978-02-03 1978-02-03 Wet paper separation from refuse - uses stream of hot air introduced at refuse entry end with subsequent sifting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782804548 DE2804548A1 (en) 1978-02-03 1978-02-03 Wet paper separation from refuse - uses stream of hot air introduced at refuse entry end with subsequent sifting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2804548A1 true DE2804548A1 (en) 1979-08-09

Family

ID=6031034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782804548 Pending DE2804548A1 (en) 1978-02-03 1978-02-03 Wet paper separation from refuse - uses stream of hot air introduced at refuse entry end with subsequent sifting

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2804548A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0048520A1 (en) * 1980-09-23 1982-03-31 B.V. Winterswijksche Steen- en Kalkgroeve Method for drying and size grading fly ash
US4379748A (en) * 1980-02-08 1983-04-12 Esmil International B.V. Method of separating paper and plastic pieces
FR2556246A1 (en) * 1983-12-08 1985-06-14 Indles Internales Entreprises DEVICE FOR THE SEPARATION OF SHEET MATERIALS IN A WASTE TREATMENT FACILITY
DE3410961A1 (en) * 1984-03-24 1985-10-03 Amberger Kaolinwerke Gmbh, 8452 Hirschau METHOD FOR SEPARATING METALLIC COMPONENTS FROM NON-METAL COMPONENTS OF A CORRESPONDING BLOCK, AND RELATED ARRANGEMENT
FR2566678A1 (en) * 1984-06-27 1986-01-03 Acm Caruelle Sa Installation for treating waste, such as household rubbish
US4931174A (en) * 1988-03-11 1990-06-05 Bayer Aktiengesellschaft Zigzag classifier
FR2666537A1 (en) * 1990-09-11 1992-03-13 Otv D Method and device for the extraction of plastics contained in waste

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379748A (en) * 1980-02-08 1983-04-12 Esmil International B.V. Method of separating paper and plastic pieces
EP0048520A1 (en) * 1980-09-23 1982-03-31 B.V. Winterswijksche Steen- en Kalkgroeve Method for drying and size grading fly ash
FR2556246A1 (en) * 1983-12-08 1985-06-14 Indles Internales Entreprises DEVICE FOR THE SEPARATION OF SHEET MATERIALS IN A WASTE TREATMENT FACILITY
EP0145601A1 (en) * 1983-12-08 1985-06-19 SOCIETE D'ENTREPRISES INDUSTRIELLES INTERNATIONALE Société Anonyme dite Device for separating sheet material in a refuse processing plant
DE3410961A1 (en) * 1984-03-24 1985-10-03 Amberger Kaolinwerke Gmbh, 8452 Hirschau METHOD FOR SEPARATING METALLIC COMPONENTS FROM NON-METAL COMPONENTS OF A CORRESPONDING BLOCK, AND RELATED ARRANGEMENT
US4750993A (en) * 1984-03-24 1988-06-14 Amberger Kaolinwerke Gmbh Process and apparatus for the separation of metallic components from nonmetallic components of a mixture
FR2566678A1 (en) * 1984-06-27 1986-01-03 Acm Caruelle Sa Installation for treating waste, such as household rubbish
US4931174A (en) * 1988-03-11 1990-06-05 Bayer Aktiengesellschaft Zigzag classifier
FR2666537A1 (en) * 1990-09-11 1992-03-13 Otv D Method and device for the extraction of plastics contained in waste

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH615717A5 (en)
DE1951187A1 (en) Pneumatic separator
DE3619815A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE MOISTURE CONTENT OF SLICED TOBACCO
DE69938137T2 (en) DEVICE FOR CLASSIFYING MATERIAL
DE2804548A1 (en) Wet paper separation from refuse - uses stream of hot air introduced at refuse entry end with subsequent sifting
DE2838173A1 (en) CYCLONE SEPARATOR FOR SEPARATING HEAVY AND DUST PARTS MADE OF FIBER MATERIAL
CH616092A5 (en) Process for reclaiming paper fibres from paper-containing waste, and system for carrying out the process
DE69923771T2 (en) APPARATUS FOR DRYING HUMIDITY FROM PARTICLES OF EXISTING FABRIC BY OVERHEATED STEAM
CH660286A5 (en) PLANT AND THEIR USE FOR DRYING TOBACCO PARTICLES.
DE839031C (en) Throwing method for the dry processing of coal, ore or similar goods
EP0439701B1 (en) Multi-stage method of separation for sorting and processing inhomogeneous rubble and plant for carrying out the method
EP0282048B1 (en) Device for treating recycling materials, preferably debris
DE2219179A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR SORTING AND CLASSIFYING A COLLECTION OF SOLID PARTICLES OF DIFFERENT SIZE, COMPOSITION AND SPECIFIC WEIGHT
DE19508314C2 (en) Method and device for sorting solids using an air stream
DE2841088C2 (en) Method and device for drying and preheating coking coal in a single entrained flow tube
DE893905C (en) Pneumatic system for conveying and sifting grainy bulk material
DE4034739C2 (en) Plant for peeling and peeling oilseeds and method for operating a peeling and peeling plant for oilseeds
DE2239122A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR PREPARING A LARGE DRY MIXTURE
DE1250320C2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING CIGARETTES OR OTHER ROD-SHAPED OBJECTS
DE2821689C2 (en) Plant for the treatment of wood chips
DE2547440A1 (en) Recovery of plastic material from refuse - by heating to agglomerate in dry beater before cooling to granulate
DE2544962C3 (en) Method and device for fractionating bulk material
DE1085502B (en) Device for warming up dust-shaped goods, in particular raw cement meal
EP0028037B1 (en) Process and apparatus for drying and preheating coking coal in a single entrainment flow tube
DE3639046A1 (en) Method and device for exchanging heat and material between a fluid and fine-grained solids

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
OHJ Non-payment of the annual fee