DE2801816A1 - Elastomeric compsns. for carpet backing - based on ethylene!-propylene! rubber - Google Patents

Abstract

Backing compsns. for floor coverings, contain ethylene-propylene rubber as base elastomer, with usual fillers and plasticisers. Elasticity and plasticity properties can be varied over a wide range, e.g. by addn. of plasticisers, or replacement of up to 40% of the base rubber with polyolefin or ethylene/vinyl acetate copolymer, to obtain the desired laying and use of behaviour. Good weather resistance allows outdoor use, e.g. as artificial lawns, as well as internal use and in wet rooms. It may be used on carpets of all types, esp. in roll or tile form.

Description

Rückenbeschichtung für Bodenbelag Back coating for flooring

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rückenbeschichtung für Bodenbelag, die ein Elastomeres als Trägerkomponente, Füllstoffe und weichmachende Substanzen enthält0 Bei Bodenbelägen kommt es für die praktische Brauchbarkeit entscheidend darauf an, dass nicht ntlr die erforderliche Verbesserung der schall-, ärme-, kälte- und trittdämmenden Eigenschaften gewährleistet ist, sondern dass auch jene Funktionen sichergestellt werden, die insbesondere bei klebungsfrei verlegten Belägen für das Liegeverhalten massgebend sind. Art und Aufbau der Rückenbeschichtung und ihre Bindung an die begehbare Oberschicht sind für diese Eigenschaften des Bodenbelages von besonderer Bedeutung.The present invention relates to a backing for floor covering, an elastomer as a carrier component, fillers and plasticizing substances contains0 In the case of floor coverings, it is crucial for practical usability on that not ntlr the necessary improvement of the sound, low, cold and anti-stepping properties are guaranteed, but also those functions ensure that, especially in the case of non-adhesive laid coverings for the Lying behavior are decisive. Type and structure of the backing coating and its bond on the upper layer that can be walked on are special for these properties of the floor covering Meaning.

Die bekannten Massen für die Rückenbeschichtung von Bodenbelägen enthalten alle mehr oder weniger elastische oder plastische Natur- oder Kunststoffe als Binder oder Träger ur! daneben Weichmacher, Pigmente und vor allem Füllstoffe. Die Eigenschaften der Rückenbeschichtung und damit des Bodenbelages werden insbesondere von der Art des Trägers oder Binders bestimmt. Unter den zahlreichen stoffen, die für solche Zwecke bereits beschrieben und in vielen Fällen auch benutzt worden sind, seien genannt: Polyvinylchlorid, Polyurethan, Polypropylen, Latex oder Kautschuk. Für Rückenbeschichtngen auf Basis von Elastomeren ist in neuerer Zeit der sogenannte thermoplastische Kautschuk, ein Copolymerisat von Styrol und Butadien, empfohlen worden. Hochgefüllten Mischungen für die Rückseitenbeschichtung von Teppichfliesen werden besonders gute Schallisoliereigenschaften zugeschrieben. Allerdings benötigen Rückenbeschichtungen aus derartigen Materialien zur Gewährleistung eines günstigen Liegeverhaltens und einer guten Begehbarkeit hohe Gehalte an Weichmachern oder weichmachenden Ölen. Derartige Zusätze schlagen erfahrungsgemäss leicht nach unten und vor allem nach oben auf die zu begehende Schicht durch und ergeben auf dem Bodenbelag Flekke und Schmutzstellen, die schwer oder gar nicht zu entfernen sind. Bei der Herstellung von Rückenbeschichtungen aus vulkanisiertem Kautschuk bilden sich leicht Spannungen aus, die sich infolge der festen Verbindung zwischen rückwärt.tger Beschichtung und der begehbaren Schicht erst allmählich ausgleichen und dann bei einem Belag in Form von Bahnen oder Fliesen zu einem Verwerfen führen. Dieses "SchUsseln" oder Aufwölben hat insbesondere bei Fliesen zur Folge, dass die Stabilität des gesamten Verbandes leidet oder zumindest zwischen den einzelnen Fliesen oder auch zwischen den Bahnen Fugen und Rinnen auftreten, die ein Verschieben der Belagelemente unter Trittbelastung ermöglichen und die Sicherheit beim Begehen des Belages beeinträchtigen.The known masses for the back coating of floor coverings contain all more or less elastic or plastic natural or synthetic materials as binders or carrier ur! in addition, plasticizers, pigments and, above all, fillers. The properties the back coating and thus the floor covering are particularly affected by Art of the carrier or binder. Among the numerous substances that are available for such Purposes already described and in many cases also used called: polyvinyl chloride, polyurethane, polypropylene, latex or rubber. For Back coating based on elastomers has recently become the so-called thermoplastic rubber, a copolymer of styrene and Butadiene, recommended. Highly filled mixtures for the back coating of carpet tiles particularly good sound insulation properties are attributed. However, need Back coatings made of such materials to ensure a cheap Lying behavior and good accessibility, high contents of plasticizers or plasticizers Oil. Experience has shown that such additives hit slightly downwards and above all to the top of the layer to be walked through and result in stains on the flooring and dirt that is difficult or impossible to remove. In the preparation of Back coatings made of vulcanized rubber easily generate tension due to the firm connection between the backward.tger coating and gradually level out the walkable layer and then with a covering in the form of sheets or tiles lead to warping. This "bowls" or Bulging has the consequence, especially with tiles, that the stability of the whole Association suffers or at least between the individual tiles or between Joints and gutters occur in the lanes that cause the covering elements to move underneath Enable step loads and impair safety when walking on the surface.

Vor allem bei Rückenbeschichtungen aus verhältnismässig hoch gefüllten Mischungen hängt das Liegeverhalten weitgehend von der richtigen Einstellung der Elastizität bzw. Plastizität der Trägerkomponente ab.Especially with back coatings made from relatively highly filled Mixtures, the lying behavior largely depends on the correct setting of the Elasticity or plasticity of the carrier component.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rückenbeschichtung für Bodenbelag vorzuschlagen, die in optimaler Weise die vielfäJtigen Anfordertuigen erfül)t, die an Beschichtungen für Bodenbeläge zu stellen sind, die ohne Verklebung und vorzugsweise in Form von Bahnen oder Fliesen verlegt werden und die für ein günstiges Liege- und Gebrauchsverhalten erforderlichen mechanischen Eigenschaften aufweisen.The invention is based on the object of a back coating to propose for flooring that optimally meets the diverse requirements that are to be provided on coatings for floor coverings that are not bonded and preferably laid in the form of sheets or tiles and which for a favorable lying and usage behavior required mechanical Have properties.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die erfindungsgemässe Rückenbeschichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Trägerkomponente ganz oder im wesentlichen aus Äthylen-Propylen-Kautschuk besteht.This object is achieved by the back coating according to the invention, which is characterized in that the carrier component wholly or substantially consists of ethylene propylene rubber.

Unter Äthylen-Propylen-Kautschuk wird hier verstanden entweder ein Copolymerisat aus Äthylen und Propylen oder ein Terpolymeres aus Äthylen, Propylen und einem Dien. Letzteres kann entweder Dicyclopentadien, Äthylidennorbornen oder Hexadien sein. Zum Unterschied von den gängigen, ungesättigten Kautschuktypen handelt es sich bei dem Äthylen-Propylen-Kautschuk um Elastomere mit gesättigter KOhlenstoff-Hauptkette, das heisst mit einer substituierten Polymethylenkette.Ethylene-propylene rubber is understood here to mean either a Copolymer of ethylene and propylene or a terpolymer of ethylene, propylene and a dien. The latter can either be dicyclopentadiene, ethylidene norbornene or Be hexadiene. In contrast to the common unsaturated rubber types The ethylene-propylene rubber is an elastomer with a saturated carbon main chain, that is, with a substituted polymethylene chain.

Demgemäss werden die Äthylen-Propylen-Kautschuke in der internationalen Nomenklatur mit EPM bezeichnet, soweit es sich um die Copolymerisate aus Äthylen und Propylen handelt, während die Terpolymeren die Bezeichnung EPDM tragen. Während EPM nur unter erschwerten Bedingllngen, das heisst nur mit Peroxyden vernetzt werden kann, lassen sich die EPDM-Sorten in üblicher Weise mit Schwefel vulkanisieren.Accordingly, the ethylene-propylene rubbers in the international Nomenclature denoted by EPM as far as the copolymers made of ethylene are concerned and propylene, while the terpolymers are called EPDM. While EPM can only be crosslinked under difficult conditions, i.e. only with peroxides can, the EPDM grades can be vulcanized with sulfur in the usual way.

Die besondere Eignung von Äthylen-Propylen-Kautschuk als Trägerkomponente für die erfindungsgemässe Rückenbeschicbtung ist darin begründet, dass sich bei diesen Stoffen die Elastizitäts- und Plastizitätseigen3chaften auf einfache Weise in weiten Grenzen einstellen lassen. Dies kann, abgesehen von dem Zusatz an sich bekannter weichmachender Substanzen, z.B. Weichmacheröle in geringen Mengen, nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dadurch erfolgen, dass in der Trägerkomponente der erfindungsgemässen RUckenbeschichtung eine Menge von bis zu 40 O/j des Athylen-Propylen-Eautschuks durch ein Polymerisa:t eines niederen Olefins ersetzt wird. Auf diese Weise lässt sich die Steuerung und Einstellung der Elastizität bzw. Plastizität der erfindungsgemässen Rückenbeschichtung besonders einfach und sicher errechen. Neben oder anstelle des Polyolefin-Zusatzes karin auch ein solcher von Äthylenvinylacetat mit gleichem Ergebnis verwendet werden.The particular suitability of ethylene propylene rubber as a carrier component for the back coating according to the invention is based on the fact that at the elasticity and plasticity properties of these substances in a simple manner can be adjusted within wide limits. This can, aside from the addition itself known plasticizing substances, e.g. plasticizing oils in small quantities In a preferred embodiment of the invention, the carrier component of the back coating according to the invention, an amount of up to 40% of the ethylene-propylene rubber by a polymerisa: t of a lower olefin is replaced. That way you can the control and adjustment of the elasticity or plasticity of the inventive Back coating can be achieved particularly easily and safely. In addition to or instead of the Polyolefin additive karin also one of ethylene vinyl acetate with the same result be used.

Die erfindungsgemässe Rückenbeschichtung enthält die Trägerkomponente aus EPDM oder EPM allein oder im Gemisch mit den vorgenannten Polyolefinen in einem Anteil zwischen 3 und 40 Gewichtsprozent neben Füllstoffen, Weichmachern, Farbstoffen, Stabilisatoren und ähnlichen, an sich bekannten Zusätzen. Sie besteht z.B. aus 5 bis 40 Gewichtsprozent Äthylen-Propylen-Kautschuk, 3 bis 15 5 Gewichtsprozent weichmachenden Stoffen und 50 bis 9o Gewichtsprozent Füllstoffen, Rest Gleitmittel, Farbstoffe und/oder Stabilisatoren.The back coating according to the invention contains the carrier component made of EPDM or EPM alone or in a mixture with the aforementioned polyolefins in one Share between 3 and 40 percent by weight in addition to fillers, plasticizers, dyes, Stabilizers and similar additives known per se. It consists e.g. of 5 up to 40 percent by weight ethylene propylene rubber, 3 to 15 percent by weight plasticizing Substances and 50 to 90 percent by weight fillers, the remainder lubricants, dyes and / or stabilizers.

Die erfindungsgemässe Rückenbeschichtung kann zur Herstellung eincs Bodenbelages mit beliebigen Oberschichten aus textilen Flächengebilden aus natürlichen oder synthetischen Fasern, Gewirken, Geweben und Vliesen kombiniert werden.The back coating according to the invention can be used for production Floor covering with any top layers of textile fabrics made of natural or synthetic fibers, knitted fabrics, woven fabrics and nonwovens can be combined.

Aufgrund der hervorragenden Temperaturbeständigkeit und der Temperaturunabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften der erfindungsgemäss für die Rückenbeschichtung zu verwendenden Trägerkomponente eignen sich die mit der Rückenbeschichtung hergestellten Bodenbeläge sowohl für die Benutzung in geschlossenen Räumen wie auch im Freien, z.B. als Kunstrasen oder wegen ihrer hohen Nassfestigkeit und der guten Waschbarkeit als Beläge in Schmutzschleusen oder in Badezimmern oder anderen Nassräumen. Als besonders vorteilhaft hat sich die erfinduggemässe Rückenbeschichtung für Teppichwaren aller Art, wie Nadelflorteppiche, Tufting-Velourteppiche oder Tufting-Schlingenflorteppiche, erwiesen, insbesondere dann, wenn diese Produkte in Form von Bahnen oder Fliesen klebefrei verlegt werden sollen.Due to the excellent temperature resistance and temperature independence the mechanical properties of the back coating according to the invention The carrier components that are used are those produced with the backing coating Floor coverings for both indoor and outdoor use, e.g. as artificial turf or because of its high wet strength and easy washability as coverings in dirt locks or in bathrooms or other wet rooms. as The back coating according to the invention has proven particularly advantageous for carpets of all types, such as needle-pile carpets, tufted velor carpets or tufted loop pile carpets, proven, in particular, if these products are in the form of webs or tiles are to be laid without adhesive.

Die Vorzüge der erfindungsgemässen Rückenbeschichtung kommen jedoch nicht bei Teppichware, sondern auch bei Hartbelägen z.B. aus PVC, zum Tragen.The advantages of the back coating according to the invention come, however not for carpets, but also for hard coverings made of PVC, for example.

Die erfinduggemässen Rückenbeschichtungen zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass, wie oben bereits erwähnt wurde, durch die Verwendung von Äthylen-Propylen-Kautschuk als Trägerkomponente in der Beschichtung eine gewisse Dauerplastizität eingestellt werden kann, die auch bei der Gebrauchstemperatur erhalten bleibt, obwohl als Trägerkomponente eine Substanz benutzt wird, die als Elastomeres anzusprechen ist.The back coatings according to the invention are particularly notable characterized in that, as already mentioned above, through the use of ethylene-propylene rubber set a certain permanent plasticity as a carrier component in the coating can be, which is retained even at the temperature of use, although as a carrier component a substance is used, which is to be addressed as an elastomer.

Durch diese restliche Dauerplastizität der erfindungsgemässen Rückenbeschichtung können die mit dieser versehenen Bodenbeläge verlegt werden, ohne dass der Untergrund besonders vorbereitet werden muss. Auch Böden, die Risse., Fugen oder andere Unebenheiten aufweisen, können mit solchen Belägen bedeckt werden, da durch die restliche Dauerplastizität der Rückenbeschichtung derartige Unebenheiten ausgeglichen werden, ohne dass dadurch das Liegeverhalten des Bodenbelages beeinträchtigt wird. Wegen der gewissen Restplastizität der Rückenbeschichtung schliessen sich die Kanten eines solchen Belages nach der Verlegung gegenseitig völlig aneinander an und gehen auch durch die spätere Trittbelastung praktisch fugenlos ineinander über. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn die erfindungsgemässe Rückenbeschichtung für Beläge in Form von Platten oder Fliesen benutzt wird, da der Halt solcher Platten oder Fliesen aus der Festigkeit eines fugenlosen Verbundes resultiert.Because of this remaining permanent plasticity of the back coating according to the invention the floor coverings provided with this can be laid without affecting the sub-floor needs to be specially prepared. Even floors, cracks, joints or other bumps can be covered with such coverings because of the remaining permanent plasticity the back coating such unevenness can be compensated without thereby the lying behavior of the floor covering is impaired. Because of the certain residual plasticity the back coating closes the edges of such a covering after the Laying them mutually completely next to each other and also go through the later tread load practically seamlessly into each other. This is of particular importance when the Back coating according to the invention for coverings in the form of slabs or tiles is used because the hold of such panels or tiles from the strength of a seamless composite results.

Die gute Masstabilität der Rückenbeschichtung, ihre Biegesteife und das gute Liegeverhalten sowie eine erhöhte Rutschfestigkeit der Rückenbeschichtung, die einhergeht mit einem gewissen Haftvermögen auf der Unterlage, durch das die permanenten Walk- und Schubbewegungen, denen der Bodenbelag beim Begehen ausgesetzt ist, aufgefangen werden, sind Eigenschaften, die den mit den erfindungsgemässen Rückenbeschichtungen versehenen Bodenbelägen eine hervorragende Gebrauohstüchtigkeit verleihen.The good dimensional stability of the back coating, its flexural strength and the good lying behavior as well as an increased slip resistance of the back coating, which goes hand in hand with a certain adhesion to the substrate, through which the permanent flexing and pushing movements to which the floor covering is exposed when it is walked on is to be collected, are properties that with the inventive Floor coverings provided with backing coatings have excellent usability to lend.

Von der Art der Verarbeitung her zeigt die erfindungsgemässe Rückenbeschichtung eine erhebliche Flexibilität in der Handhabung. Sie kann beispielsweise un-ter Verwendung einer Kaschiermasse auf die fertige begehbare Oberschicht aufkalandriert werden oder als trägerlose K.landerbahn dem esteller der Oberschicht geliefert und von diesem mit Hilfe einer Kaschiermasse mit der begehbaren Oberschicht, z.B.The back coating according to the invention shows the type of processing considerable flexibility in handling. For example, it can be used a lamination compound can be calendered onto the finished, accessible top layer or as a strapless K.landerbahn delivered to the buyer of the upper class and from this with the help of a lamination compound with the accessible top layer, e.g.

einem Teppich oder einem Kunstrasen, verbunden werden.a carpet or an artificial turf.

Es hat sich als zweckmässig erwiesen, zum Kaschieren Heissschmelzmassen zu verwenden, die uf Basis von Polyathylen, Polyäthylenwachs, Polypropylen oder Äthylenvinylacetat mit Kohlenstoffharz zusammengestellt sind. Solche Kaschiermassen dienen, soweit von der Oberware her erforderlich, gleichzeitig zur Einbindung der Faserfilamente.It has proven to be useful for laminating hot melt masses to use which are based on polyethylene, polyethylene wax, polypropylene or Ethylene vinyl acetate are combined with carbon resin. Such laminating compounds serve, as far as required by the upper fabric, to integrate the Fiber filaments.

Die Erfindung wird anhand der nachstehenden Beispiele weiterhin erläutert.The invention is further illustrated by the following examples.

Beispiel 1 Ein Nadelflorteppich ohne Träger, bestehend aus 70 56 Polypropylen und 30 56 Polyamidfasern mit einem Gesamtfasergewicht von 500 g/qm, wird auf der Rückseite mit einer Appreturschicht auf der Basis eines 300 g/qm schweren Iiolt-melts, bestehend aus: 19,5 % Hochdruckpolyäthylen (Schmelzindex 150 - 200) 0,5 56 Stearinsäure 40,0 56 ataktisches Polypropylen 40,0 56 kristalline Kreide versehen. Auf diese Zwischens chicht wird dann eine Rückenbeschichtung mit einem qm-Gewicht von 1000 g, bestehend aus: 5,5 56 EPDM-Kautschuk 3,5 56 Weichmacheröl (z.B. Shell Gravex 937 1,o 56 Stearinsäure als Gleitmittel48 80,0 % Bariumsulfat als Füllstoff heiss aufkalandriert.Example 1 A tufted carpet without a backing, consisting of 70 56 polypropylene and 30 56 polyamide fibers with a total fiber weight of 500 g / m², is on the Back with a finishing layer based on a 300 g / qm heavy Iiolt melt, consisting of: 19.5% high pressure polyethylene (melt index 150 - 200) 0.5 56 stearic acid 40.0 56 atactic polypropylene 40.0 56 crystalline chalk Mistake. On this intermediate layer is then a back coating with a m2 weight of 1000 g, consisting of: 5.5 56 EPDM rubber 3.5 56 plasticizer oil (e.g. Shell Gravex 937 1, o 56 stearic acid as lubricant48 80.0% barium sulfate hot calendered as filler.

Die fertige Teppichbahn mit einem Gesamtrückengewicht von ca.The finished carpet length with a total back weight of approx.

1300 g zeigt in unverklebtem Zustand bei guter Rutschfestigkeit im Dauergebrauch ein sicheres Liegeverhalten.1300 g shows in the unglued state with good slip resistance in the Long-term use a safe lying behavior.

Beispiel 2 Ein Tufting-Velourstepplch mit einem Gewicht von 500 g/qm, bestehend aus Polyamid und einem Trägergewebe aus Polypropylen, wird beschichtet mit 400 g/qm eines Hot-melts, bestehend aus: 45 9b ataktisches Polypropylen (Viskosität ca. 10.000 cp 45 % a@ak @@sches po@ypropy@en (viskos@@a@ ca. 10.000 op bie 180°) 10 % Polyäthylen (Hochdruck-Schmelzindex 150 - 200) 45 % Harz (Kohlenwasserstoffharz Erweichungspunkt 100°) Temperatur 150° C.Example 2 A tufted velor quilt with a weight of 500 g / m2, consisting of polyamide and a carrier fabric made of polypropylene, is coated with 400 g / qm of a hot melt, consisting of: 45 9b atactic polypropylene (viscosity approx. 10,000 cp 45% a @ ak @@ sches po @ ypropy @ en (viskos @@ a @ approx. 10,000 op at 180 °) 10% polyethylene (high pressure melt index 150-200) 45% resin (hydrocarbon resin Softening point 100 °) temperature 150 ° C.

Unmittelbar nach dem Beschichten wird vor dem Erkalten der Schmelze die Rückenbeschichtung. bestehend aus: 11 9/0 EPDM-Kauts chulc 4 % niedermolekulares Polyäthylen (Schmelzindex 150-200) 2 56 ataktisches Polypropylen 3,75 % Weichmacheröl (z.B. BP Olex HR 125) o,75 56 Stearinsäure als Gleitmittel o,5 56 Russ 78,o % kristalline Kreide aufkalandriert.Immediately after coating, before the melt cools down the back coating. Consists of: 11 9/0 EPDM-Kauts chulc 4% low molecular weight Polyethylene (melt index 150-200) 2 56 atactic polypropylene 3.75% plasticizer oil (e.g. BP Olex HR 125) o.75 56 stearic acid as a lubricant 0.556 carbon black 78.0% crystalline chalk calendered on.

Das Gesamtgewicht der Rückenbeschichtung einschliesslich der Kaschierung, welche gleichzeitig zur Einbindung der Faserfilamente dient, beträgt ca. 2500 g/qm.The total weight of the backing including the lamination, which also serves to tie in the fiber filaments is approx. 2500 g / m².

Der so hergestellte Bodenbelag wird in Platten 50 x 50 cm geschnitten und ist somit eine selbstliegende Teppichfliese.The floor covering produced in this way is cut into panels 50 x 50 cm and is therefore a self-laying carpet tile.

Beispiel 3 Eine Rückenbeschichtung, bestehend aus: 10,0 % EPDM-Kautschuk 3,2 S5 ataktisches Polypropylen 5,0 56 Weichmacheröl (z.B. Gulf Oil 2212) o,5 56 Stearinsäure 50,0 % Bariumsulfat 31,3 56 kristalline Kreide, herges-tellt als trägerlose Kalanderbahn mit einem qm-Gewicht von ca. 2000 g, wird beschichtet mit ca. 300 g/qm einer IIotmelt Kaschiermasse, bestehend aus: 50 56 Äthylenvinylacetat (VA-Gehalt ca. 28 56, Schmelzindex 150) 5 % Polyäthylenwachs (niedermolekular) 45 % Kohlenwasserstoffharz Erweichurlgspunkt 900 c.Example 3 A back coating consisting of: 10.0% EPDM rubber 3.2 S5 atactic polypropylene 5.0 56 plasticizer oil (e.g. Gulf Oil 2212) o.5 56 Stearic acid 50.0% barium sulfate 31.3 56 Crystalline chalk, manufactured as unsupported Calender web with a m2 weight of approx. 2000 g is coated with approx. 300 g / m2 an Iotmelt lamination compound, consisting of: 50 56 ethylene vinyl acetate (VA content approx. 28 56, melt index 150) 5% polyethylene wax (low molecular weight) 45% hydrocarbon resin Softening point 900 c.

Durch Aufschmelzen dieser Kaschiermasse mit IIilfe eines IR-Felde kann an anderer Stelle ein Kunstrasen, hergestellt nach dem Tiftingverfahren, bestehend aus 450 g Polypropylenfasern und einem Polypropylenträgergewebe, so aufkalandiert werden, dass neben einer innigen Verbindung mit der Rückenbeschichtung gleichzeitig eine feste Verankerung der Fasern erreicht wird.By melting this laminating compound with the aid of an IR field can be made up of artificial turf made according to the tifting process elsewhere made of 450 g polypropylene fibers and a polypropylene carrier fabric, be calendered in such a way that in addition to an intimate connection with the backing coating at the same time a firm anchoring of the fibers is achieved.

Der so hergestellte Textilbelag mit einer Gesamtrückenbeschichtung von 2300 g/qm eignet sich aufgrund seiner Eigenschaften in Bezug auf Kälte-Wärmeverhalten, UV-Stabilitä.t und Nassverhalten besonders gut für Outdoor-Beläge, wie z.B.The textile covering produced in this way with an overall back coating of 2300 g / m2 is suitable due to its properties in terms of cold-heat behavior, UV stability and wet behavior particularly good for outdoor surfaces such as

Sportbeläge, Terrassenbeläge usw.Sports surfaces, terrace surfaces, etc.

Beispiel 4 Ein Tufting-Schlingenflorteppich, bestehend aus 800 g Polyamidfasern und einem Trägervlies aus Polyester, wird be schichtet mit 300 g/qm eines Hot-melts, bestehend aus: 95,0 % Polyäthylen (Hochdruck-Schmelzindex 150 - 200) 4,5 56 Polyäthylenwachs o,5 56 Stearinsäure.Example 4 A tufted loop pile carpet consisting of 800 g of polyamide fibers and a carrier fleece made of polyester, is coated with 300 g / sqm of a hot melt, Consists of: 95.0% polyethylene (high pressure melt index 150 - 200) 4.5 56 polyethylene wax 0.556 stearic acid.

Mit dieser Beschichtung werden die Faserfilamente gebunden und gleichzeitig die Kaschierung einer 4000 g/qm schweren Rückenbeschichtung, bestehend aus: 31,o 56 EPDM 12,o 56 Weichmacheröl (Shell Flavex 971) 4,o 9'o Hochdruck-Polypropylen 52,5 % kristalline Kreide o,5 56 Calciumstearat vorgenommen.With this coating, the fiber filaments are bound and at the same time the lamination of a 4000 g / sqm back coating, consisting of: 31, o 56 EPDM 12, o 56 plasticizer oil (Shell Flavex 971) 4, o 9'o high-pressure polypropylene 52.5% crystalline chalk 0.556 calcium stearate.

Der so hergestellte textile Bodenbelag mit einer Gesamtbeschichtung von ca. 4.300 g/qm dient der Herstellung von Teppichen in FahrgastrEumen von Automobilen, nachdem er durch Wiederaufwärmen verformbar gemacht werden kann.The textile floor covering produced in this way with an overall coating of approx. 4,300 g / sqm is used for the production of carpets in passenger rooms of automobiles, after it can be made malleable by reheating.

Beispiel 5 Eine Rückenbeschichtung, bestehend aus: 18,5 56 EPDM-Kautschuk 2,75 56 Äthylenvinylacetat (VA-Gehalt 24 56) 0,75 % Calciumstearat 9,5 56 Polyisobutylen (Molekulargewicht 950) 68,5 56 kristalline Kreide mit einem qm-Gesicht von 700 g, hergestellt als vorgefertigte Bahn, wird beschichtet mit 100 g/qm eines Hotmelts, bestehend aus: 90 56 Äthylenvinylacetat (VA-Gehalt 28 56) Io 56 niedermolekulares Polyäthylenwachs.Example 5 A back coating consisting of: 18.5 56 EPDM rubber 2.75 56 ethylene vinyl acetate (VA content 24 56) 0.75% calcium stearate 9.5 56 polyisobutylene (Molecular weight 950) 68.5 56 crystalline chalk with a square meter face of 700 g, manufactured as a prefabricated sheet, is coated with 100 g / sqm of a hotmelt, consisting of: 90 56 ethylene vinyl acetate (VA content 28 56) Io 56 low molecular weight Polyethylene wax.

Diese vorgefertigte Rückenbeschichtung kann durch Aufwärmen mit Hilfe eines IR-Feldes kaschierkleberseitig aufgeschmolzen und mit einer Wirkware, bestehend aus 300 g/cm Polyamid und einem Trägermaterial aus 100 56 Polyester, zusammenkalandriert werden.This pre-made backing coating can be made with the help of warming up of an IR field fused on the lamination adhesive side and consisting of a knitted fabric made of 300 g / cm polyamide and a carrier material made of 100 56 polyester, calendered together will.

Der so hergestellte Bodenbelag zeichnet sich besonders durch hohe Nassfestigkeit und Waschbarkeit aus. Er findet vorzugsweise in Badezimmern und anderen Nassräumen Anwendung.The floor covering produced in this way is particularly characterized by its high Wet strength and washability. It is preferably found in bathrooms and others Wet rooms application.

Beispiel 6 Auf einen PVC-Bodenbelag mit einer Unterschicht aus Asbestpappe wird mit Hilfe einer 150 g Hot-melt-Kaschierung bestehend aus: 50 % ataktischem Polypropylen 35 % Hochdruckpolyäthylen (Schmelzindex 150-200) 15 56 niedermolekulares Polyäthylenwachs eine 1000 g Rückenbeschichtung bestehend ans: 26.2 % EPM-Kautschuk 18,6 % Weichmacheröl (Gulf Oil 2212) 1 , 5 56 Polyäthylenwachs.Example 6 On a PVC floor covering with an underlayer of asbestos cardboard is made with the help of a 150 g hot-melt lamination consisting of: 50% atactic Polypropylene 35% high pressure polyethylene (melt index 150-200) 15 56 low molecular weight Polyethylene wax a 1000 g back coating consisting of: 26.2% EPM rubber 18.6% plasticizer oil (Gulf Oil 2212) 1, 5 56 polyethylene wax.

53,7 % kristalline Kreide aufkas chi erst. 53.7% crystalline chalk on cas chi first.

Der so hergestellte Hartbodenbelag kann ohne Zuhilfenahme von irgendwelchen Klebe stoffen lose verlegt werden und ist jederzeit wieder aufnehmbar. Die rutschfeste Rückenbeschichtung verleiht ihm das erforderliche Ligeverhalten.The hard floor covering produced in this way can be used without the aid of any Adhesive materials can be laid loosely and can be taken up again at any time. The non-slip Back coating gives it the necessary league behavior.

Sämtliche in den Beispielen beschriebenen Rückenbeschichtungen können auf der Liegeseite mit Vorsprüngen und/oder Vertiefungen versehen sein, beispielsweise mit Noppen oder einem ausgeprägten Waffelmuster. Durch solche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Rückenbeschichtung wird die Trittelastizität des mit der Rückenbeschichtung versehenen Belages noch verbessert und Nachteile, die bei der Belegung mit Schaum auftreten können, ausgeschaltet.All back coatings described in the examples can be provided on the lying side with projections and / or depressions, for example with knobs or a distinctive waffle pattern. By such embodiments of the back coating according to the invention, the tread elasticity of that with the back coating provided covering still improved and disadvantages of covering with foam can occur switched off.

Claims (7)

Patentansprüche 1. Rückenbeschichtung für Bodenbelag, enthaltend ein Elastomeres als Trägerkomponente, Füllstoffe und weichmachende Substanzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerkomponente aus Äthylen-Propylen-Koutschuk besteht. Claims 1. Back coating for floor covering, containing an elastomer as a carrier component, fillers and plasticizing substances, thereby characterized in that the carrier component consists of ethylene-propylene-Koutschuk. 2. Rückenbeschichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnot, dass sie 3 bis 40 Gewichtsprozent Äthylen-Propylen-Kautschuk enthält.2. Back coating according to claim 1, characterized in that it contains 3 to 40 percent by weight ethylene propylene rubber. 3. Rückenbeschichtang nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trägerkomponente bis zu 40 % des Äthylen-Propylen-Kautschuks durch ein Polymerisat eines niederen Olefins ersetzt ist.3. back coating according to claims 1 and 2, characterized in that that in the carrier component up to 40% of the ethylene-propylene rubber through a Polymer of a lower olefin is replaced. 4. Rückenbeschichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerkomponente ataktisches Polypropylen enthält.4. back coating according to claim 3, characterized in that the carrier component contains atactic polypropylene. 5. Rückenheschichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerkomponente neben oder anstelle von Polyolefin Äthylenvinylacetat enthalt.5. back layering according to claims 1 to 3, characterized in that that the carrier component in addition to or instead of polyolefin ethylene vinyl acetate contains. 6. Rückenbeschichtung nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gkennzeichnet, dass sie aus 5 bis 40 Gewichtsprozent Äthylen-Propylen-Kautschuk, 3 bis 15 Gewichtsprozent weichmachenden Stoffen, 50 bis 90 Gewichtsprozent Füllstoffen, Rest Gleitmittel, Farbstoffe und/oder Stabilisatoren besteht.6. back coating according to claims 1 to 5, characterized in that that they consist of 5 to 40 percent by weight ethylene propylene rubber, 3 to 15 percent by weight softening substances, 50 to 90 percent by weight fillers, the remainder lubricant, There are dyes and / or stabilizers. 7. Rückenbeschichtung nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf der Liegeseite mit Erhöhungen und/oder Vertiefungen, z.B. einem Waffelmuster oder Noppen versehen ist.7. back coating according to claims 1 to 6, characterized in that that they are on the lying side with elevations and / or depressions, e.g. a waffle pattern or nubs. 8, Bodenbelag fdr die Benutzung in geschlossenen Räumen oder im Freien, gekennzeichnet durch eine Rückenbeschichtung nach Ansprüchen 1 bis 7.8, flooring for indoor or outdoor use, characterized by a back coating according to claims 1 to 7.