DE278791C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

te 278791 -KLASSE 31 c. GRUPPE te 278791 - CLASS 31 c. GROUP

in beweglichen Formteilen.in movable molded parts.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Januar 1913 ab.Patented in the German Empire on January 19, 1913.

In der deutschen Patentschrift 225848 ist eine Einrichtung zum Gießen und Verdichten von Blöcken beschrieben, welche im wesentlichen aus einer hydraulischen Presse besteht, die in einer solchen Weise mit Blockformen in Verbindung steht, daß von den Kolben der hydraulischen Presse auf eine oder mehrere Seitenwandungen der Formen ein Druck ausgeübt wird. Der Stahl wird aus einem geeigneten Behälter, z. B. einem Gießlöffel, unmittelbar in die Formen eingegossen, welche sich innerhalb eines Umschließungsrahmens befinden. In diesen Formen wird das Metall zusammengedrückt, ohne von der Presse entfernt zu werden. In der genannten Patentschrift ist darauf hingewiesen worden, daß es wünschenswert ist, daß der Druck auch einige Zeit fortgesetzt wird, nachdem die Blöcke erhärtet sind, so daß sich eine schmiedende oder knetende Wirkung ergibt, ähnlich derjenigen, wie es mit Hilfe hydraulischer Schmiedehämmer durch das Hämmern und Schmieden erzielt wird. Es hat sich nun herausgestellt, daß es bei der Benützung der in obengenannter Patentschrift beschrie-benen Einrichtung wünschenswert ist, daß bei gewissen Stahlsorten das Gießen und Zusammenpressen getrennt vor sich geht. Es hat sich nämlich gezeigt, daß für bestimmte Stahlsorten das Metall, aus welchem die Gußformen gemacht werden, nicht geeignet ist zur Herstellung der Preßmatrizen; und umgekehrt hat sich gezeigt, daß das Metall, welches vom kaufmännischen Standpunkt aus für die Herstellung von Jt-reßmatrizen in Frage kommt und auch für diese die genügende Widerstandsfähigkeit besitzt, sich nicht eignet für Formen, in welche geschmolzener Stahl eingegossen werden soll.In the German patent specification 225848 is a device for pouring and compacting of blocks described, which essentially consists of a hydraulic press, which communicates with block molds in such a way that of the pistons the hydraulic press exerts pressure on one or more side walls of the molds will. The steel is removed from a suitable container, e.g. B. a ladle, immediately poured into the molds, which are located within an enclosure frame. In these forms, the metal is compressed without being removed from the press. In the cited patent it has been pointed out that it is desirable that the printing will also continue for some time after the blocks have hardened, so that there is a forging or kneading effect, similar to that obtained with the aid hydraulic forging hammers is achieved by hammering and forging. It has now it has been found that it is when using the described in the above-mentioned patent specification It is desirable to set up certain types of steel for casting and pressing is going on separately. It has been shown that for certain types of steel the metal from which the molds are made is not suitable for manufacture the press dies; and vice versa, it has been shown that the metal which, from a commercial point of view, is used for manufacture of Jt-cracking matrices comes into question and also for these the sufficient resistance is not suitable for molds in which molten steel is poured shall be.

Es sind bereits Versuche angestellt worden, die in Formen hergestellten Gußblöcke, welche herausgenommen wurden, ehe sie vollständig erhärtet waren, einer nachträglichen Bearbeitung zu unterwerfen, beispielsweise in der Art, daß ' sie zwischen zwei Walzen durchgezogen werden oder daß sie einem Quetschverfahren unterworfen werden. Bei dieser Behandlung haben sich zwei schwerwiegende Nachteile ergeben. Zunächst ist die Zeit zwischen der Herausnahme des Werkstückes aus der Form und dem Beginn der Nachbearbeitung so groß, daß in dem Werkstück Luftblasen oder Löcher mit Ausseigerungen in geringer Entfernung unter der Oberfläche oder der Haut des Blockes entstehen, die bei der späteren Behandlung des Blockes weder entfernt noch unwirksam gemacht werden. Es ist ferner die Beobachtung gemacht worden, daß, wenn der auf die Matrizen ausgeübte Druck rechtwinklig zu der flachen Seite oder Wand der Matrize erfolgt, sich das Bestreben bemerkbar macht, daß der Block seitlich unter einem rechten Winkel zur Richtung des Druckes sich verbreitert oder ausbeult, und zwar häufig in solchem Maße, daß Risse in dem Block entstehen.Attempts have already been made, the ingots produced in molds, which were taken out before they were completely hardened, a subsequent processing to subjugate, for example in the way that 'they pulled through between two rollers or that they are subjected to a crushing process. In this treatment two serious disadvantages have emerged. First is the time between the Removal of the workpiece from the mold and the start of post-processing so large, that in the workpiece air bubbles or holes with segregation at a short distance arise under the surface or skin of the block, which will occur during the subsequent treatment of the Blockes are neither removed nor rendered ineffective. It is also observation has been made that when the pressure exerted on the dies is perpendicular to the flat side or wall of the die takes place, the effort is noticeable that the Block widens laterally at a right angle to the direction of pressure or bulged, often to the extent that cracks appear in the block.

Nach der Erfindung wird der Metallblock, nachdem die Seitenteile der Form abgenommen worden sind, auf seiner Unterlage um ein Maß entsprechend seiner Länge gesenkt, so daß erAccording to the invention, the metal block is removed after the side parts of the mold have been lowered on its base by a measure corresponding to its length, so that it

zwischen die offenen Backen einer Presse, die ebenso gestaltet sind wie die Form, gelangt. Dies kann geschehen, sobald sich eine äußere, genügend kräftige Haut beim Abkühlen gebildet hat, um die Form des Blockes beizubehalten. Da der Block hierbei keiner rauhen Behandlung unterworfen wird, so ist es nicht erforderlich zu warten, bis diese Haut eine große Dicke erhalten hat. Es hat sich herausgestellt, daß der Block schon nach wenigen Sekunden aus der Form in die Presse befördert und einem Druck ausgesetzt werden kann, so daß sich das Innere des Blockes noch im flüssigen Zustand befindet, wenn der Druck zur Einwirkung gebracht wird. Dadurch wird an Kraftaufwand erheblich gespart, und ein Kneten vollzieht sich im Innern mit außergewöhnlicher Leichtigkeit. Es können hierbei Metallblöcke hintereinander in größerer Anzahl von gleicher Beschaffenheit erzeugt werden, als es mit den bisher bekannten Verfahren möglich war.between the open jaws of a press, which are designed in the same way as the mold. This can happen as soon as there is an outer, sufficiently strong skin as it cools down formed to maintain the shape of the block. Since the block here is none Is subjected to harsh treatment so it is not necessary to wait for this skin received a great thickness. It turned out that the block after a few Seconds can be conveyed from the mold into the press and subjected to pressure, so that the inside of the block is still in the liquid state when the pressure is brought to action. This saves a lot of effort, and a Kneading takes place inside with extraordinary ease. It can do this Metal blocks of the same quality are produced one after the other in larger numbers, than was possible with the previously known methods.

Fig. ι zeigt eine Seitenansicht der zur Ausführung des Verfahrens dienenden Einrichtung.Fig. Ι shows a side view of the execution the institution serving the procedure.

Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ansicht mit geöffneter Gießform, während die Senkvorrichtung ihre tiefste Lage einnimmt. Fig. 3 zeigt einen Grundriß. Die Fig. 4 zeigt ebenfalls einen Grundriß, jedoch sind hier die . Gießformen und deren Bewegungsvorrichtung fortgelassen, um die Bauart der Preßvorrichtung besser erkennen zu können. Fig. 5 zeigt im größeren Maßstabe in- Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einen Teil der Vorrichtung zum Niederlassen der Blöcke aus den Formen in die Preßvorrichtungen. Fig. 6 zeigt dieselbe Einrichtung unter einem rechten Winkel zuFig. 2 shows a similar view with the mold open, while the lowering device occupies its lowest position. Fig. 3 shows a plan. 4 also shows a floor plan, but here are those. Casting molds and their moving device omitted, in order to be able to better recognize the design of the pressing device. Fig. 5 shows in larger scale in side view, partly in section, part of the device for Lowering the blocks from the molds into the press fixtures. Fig. 6 shows the same Set up at a right angle too

Fig· 5·
Die Presse besteht aus einem Paar einander gegenüberliegender paralleler Seitenwandungen 5, einer mit diesen in Eingriff stehenden Endwandung 6 und einer ihr gegenüberliegenden zweiten Endwandung 7, die mit einem Paar zylindrischer Kammern 8 ausgestattet ist.Fig · 5 ·
The press consists of a pair of mutually opposite parallel side walls 5, an end wall 6 which is in engagement with one another and a second end wall 7 which is opposite to it and which is equipped with a pair of cylindrical chambers 8.

Diese Seiten- und Endteile der Presse sind fest miteinander durch Verzapfungen 9 und 10 (Fig. 4), unter Verwendung von Verbindungsschrauben oder -stangen 11 verbunden (Fig. 1). Im Innern der zylindrischen Kammern 8 befinden sich Kolben 12, deren Außenflächen gegen einen Kreuzkopf 13 anliegen (Fig. 3, 4), der mit Hilfe von Flanschen 14 zwischen den Seitenwandungen 5 geführt wird. Die vordere Stirnwand des Kreuzkopfes 13. liegt gegen die hintere Fläche des beweglichen Matrizenteiles 15 an, welcher mit einem festen Matrizenteil 16 zusammenwirkt. Diese beiden Matrizenteile werden zwischen den Seitenwandungen 5 der Presse durch seitliche Flanschen 17 und 18 gehalten. Die Gesenk- oder Matrizenteile 15 und 16 haben an ihren gegenüberliegenden Flächen V-förmige Vertiefungen 19 und 20, die zusammen ein rechtwinkliges Gesenk bilden.These side and end parts of the press are fixed to one another by tenons 9 and 10 (Fig. 4), connected using connecting screws or rods 11 (Fig. 1). In the interior of the cylindrical chambers 8 there are pistons 12, their outer surfaces abut against a cross head 13 (Fig. 3, 4), which with the help of flanges 14 between the Side walls 5 is performed. The front end wall of the cross head 13th lies against the rear surface of the movable die part 15, which is connected to a fixed die part 16 cooperates. These two die parts are between the side walls 5 of the Press held by side flanges 17 and 18. The die or die parts 15 and 16 have on their opposite surfaces V-shaped recesses 19 and 20, the together form a right-angled die.

Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß jeder Gesenkteil so gestaltet ist, daß die Anschlußstellen zwischen den sich berührenden Gesenkteilen in einer Ebene liegen, welche den Querschnitt diagonal schneidet, und daß die Richtung, in welcher der Druck ausgeübt wird, unter einem rechten Winkel zu dieser Diagonalebene verläuft, also schräg zu den beiden Seitenwandungen des Gesenkes. Es hat sich herausgestellt, daß durch diese Formgebung das oben besprochene Bestreben der Blöcke, sich seitlich auszubreiten oder auszuheulen, vollkommen vermieden wird. Messungen haben sogar ergeben, daß eher ein Bestreben in entgegengesetzter Richtung vorliegt, d. h., daß die Blöcke quer zu der Druckrichtung sich um ein geringes zusammenziehen. Hierdurch wird nicht nur ein stets gleichmäßiges und wertvolleres Erzeugnis erzielt, sondern es wird auch die Gefahr ausgeschlossen, daß die Blöcke in irgendeiner Richtung Risse bekommen.From Fig. 4 it can be seen that each die part is designed so that the connection points lie between the contacting die parts in a plane which intersects the cross-section diagonally, and that the Direction in which the pressure is applied, at a right angle to this diagonal plane runs, so obliquely to the two side walls of the die. It has pointed out that by this shape the above-discussed tendency of the blocks, sideways spreading or howling is completely avoided. Have measurements even show that there is a tendency in the opposite direction, d. i.e. that the blocks at right angles to the printing direction contract a little. This will Not only is a product that is always uniform and more valuable, but it is also achieved there is no risk of the blocks cracking in any direction.

Der Gesenkteil 15 steht in loser Verbindung mit dem Kreuzkopf, so daß er mit diesem mit Hilfe von Haken 21 zurückgezogen werden kann, die sich am oberen Ende befinden und in eine nutartige Aushöhlung 22 oben am Kreuzkopf eingreifen. Der Gesenkteil 16 liegt mit seinem Rücken flach gegen die innere Fläche der End wandung 6 an.The die part 15 is loosely connected to the cross head, so that it is with this Can be withdrawn using hooks 21, which are located at the upper end and engage in a groove-like cavity 22 at the top of the cross head. The die part 16 is located wall 6 with his back flat against the inner surface of the end.

Flüssigkeitsdruck wird den zylindrischen Kammern 8 durch einen Kanal 25 zugeführt, der mit einem Ventil 26 in Verbindung steht, das abwechselnd dieses Rohr mit der Hochdruckleitung 27 und dem Auspuffrohr 28 verbinden kann. Der Kreuzkopf 13 wird durch einen Kolben 30 in dem Zylinder 29, ferner der Kreuzkopf 31 am äußeren Ende des KoI-bens und durch die Zugstangen 32 bewegt, die mit ihren äußeren Enden mit dem Kreuzkopf verbunden sind und an ihren anderen Enden Haken 33 besitzen; welche in Nuten 34 an dem Kreuzkopf 13 angreifen (Fig. 4). Von dem Zuführungsrohr 27 führt ein Zweigrohr 35 ab nach dem inneren Ende des Zylinders 29, so daß der Kreuzkopf 13 voll zurückgezogen und das Gesenk geöffnet werden kann. Der Querschnitt des Kolbens 30 ist gegenüber den Querschnitten der Kolben 12 so klein, daß es nicht nötig und auch praktisch nicht zweckmäßig ist, den Zylinder 29 mit Druckventilen auszustatten. An den äußeren Flächen der Wandteile 5 ist ein Paar wagerechter Stäbe 36 befestigt, welche als Schienen dienen, um eine darüber befindliche Form zu tragen und zu führen bzw. einem diese Form tragenden Rahmen Führung zu geben. Dieser Rahmen besteht aus zwei parallelen seitlichen Wangen 37 mit je einem Paar Räder 38 an ihrem unteren Ende, die auf den Schienen 36 laufen, währendFluid pressure is supplied to the cylindrical chambers 8 through a channel 25, which is in communication with a valve 26, which alternates this pipe with the high pressure line 27 and the exhaust pipe 28 can connect. The cross head 13 is through a piston 30 in the cylinder 29, furthermore the cross head 31 at the outer end of the piston and moved by the tie rods 32, which have their outer ends connected to the cross head are connected and have hooks 33 at their other ends; which in grooves 34 attack on the cross head 13 (Fig. 4). A branch pipe 35 leads from the supply pipe 27 from after the inner end of the cylinder 29 so that the cross head 13 is fully retracted and the die can be opened. The cross section of the piston 30 is opposite to Cross-sections of the piston 12 so small that it is not necessary and also not practical in practical terms is to equip the cylinder 29 with pressure valves. On the outer surfaces of the wall parts 5 are a pair of horizontal bars 36 attached, which serve as rails to support an overlying form and to lead or to give a frame supporting this shape. This frame consists of two parallel side cheeks 37 each with a pair of wheels 38 at their lower end that run on the rails 36 while

die Wangen unter sich durch Stangen 39 miteinander verbunden und in geeignetem Abstande voneinander gehalten werden. Oben sind an den Seitenwangen je zwei Stifte 40 (Fig. 3) angebracht, die in Querschlitze 41^s (Fig. 1) an den oberen Enden von zwei Paar Schwingen 41 eingreifen. Die einander gegenüberliegenden Schwingen eines jeden Paares werden miteinander durch kräftige Stäbe 42 verbunden, welche die zwei V-förmigen Hälften 43 eines Formpaares tragen. . Diese Schwingen 41 bilden die Tragmittel für die Form und auch die Mittel zum öffnen und Schließen der Form. Die Schwingen werden von Hebeln 44 bewegt, deren mittlere Drehzapfen 45 in den Seitenwangen 37 gelagert sind. Die Enden der Hebel 44 werden durch gekrümmte Stangen 46 mit den Schwingen 41 verbunden, und die Zapfen 45 können mit Hilfe eines bügelförmigen Griffes 47 in der einen oder anderen Richtung gedreht werden, um die Schwingen 41 dementsprechend zu bewegen. Die Formen, von denen eine, zwei (wie dargestellt) oder auch mehr vorhanden sein können, sind mit einem Boden versehen, der eine runde, sich erweiternde Öffnung hat, und zwar befindet sich jeweilig eine Hälfte 48 (Fig. 2) dieser Öffnung in einem Boden einer jeden Formhälfte. Während der Zeit, in welcher das geschmolzene Metall (Stahl) in die Formen eingegossen wird, sind die Öffnungen durch kegelförmige Stöpsel 49 geschlossen, die an den oberen Enden von Kolbenstangen 50 eines Druckzylinderpaares 51 befestigt sind. Bei Beachtung der Fig. 5 und 6 erkennt man, daß die Zylinder 51 mit ihren oberen Enden in einem gemeinsamen Deckel 51^s befestigt sind, welcher seitliche wagerechte Zapfen 51⁶ trägt. Diese Zapfen greifen in die Enden von Schwingen 52 ein, deren andere Enden durch einen Kreuzkopf 53 verbunden sind, der fest an der Kolbenstange 54 des im Zylinder 56 spielenden Kolbens 55 sitzt. Der Zylinder 56 ist unterhalb des Zylinders 29 an der End-the cheeks are connected to one another by rods 39 and kept at a suitable distance from one another. At the top, two pins 40 (FIG. 3) are attached to the side cheeks and ^{engage in transverse slots 41 s} (FIG. 1) at the upper ends of two pairs of rockers 41. The opposing wings of each pair are connected to one another by strong rods 42 which support the two V-shaped halves 43 of a pair of molds. . These rockers 41 form the support means for the mold and also the means for opening and closing the mold. The rockers are moved by levers 44, the central pivot pins 45 of which are mounted in the side cheeks 37. The ends of the levers 44 are connected to the rockers 41 by curved rods 46, and the pins 45 can be rotated in one direction or the other by means of a bow-shaped handle 47 in order to move the rockers 41 accordingly. The shapes, of which one, two (as shown) or even more can be present, are provided with a bottom which has a round, widening opening, namely one half 48 (FIG. 2) of this opening is in each case a bottom of each mold half. During the time in which the molten metal (steel) is poured into the molds, the openings are closed by conical plugs 49 which are attached to the upper ends of piston rods 50 of a pair of pressure cylinders 51. When observing FIGS. 5 and 6, it can be seen that the cylinders 51 ^{are fastened with their upper ends in a common cover 51 s} which carries lateral, horizontal pegs 51 ^6. These pins engage in the ends of rockers 52, the other ends of which are connected by a cross head 53 which is firmly seated on the piston rod 54 of the piston 55 playing in the cylinder 56. The cylinder 56 is below the cylinder 29 at the end

wandung 7 der Presse angebracht. Durch die Rohre 57 und 58 wird eine Druckflüssigkeit abwechselnd vor und hinter den Kolben 55 geführt. Die Verbindung der Rohre 57 und 58 mit einer N iederdruckleitung 60 und einem Auspuffrohr 61 wird durch einen Zweiweghahn 59 geregelt. Die Zapfen 51* greifen auch in die unteren Enden der Stangen 62 (Fig. 1) ein, die drehbar an den Wandungen 5 der Presse befestigt sind. Das Zuführen ■ und Ableiten der Druckflüssigkeit zu und von den Zylindern 51 erfolgt durch ein schmiegsames Rohr oder einen Schlauch 63 (Fig. 5), ein T-Stück 63" und die Zweigrohre 63*, die zu den Zylindern 51 führen. Das andere Ende des Schlauches 63 wird mit Hilfe eines Hahnes 65 abwechselnd mit dem Zuleitungsrohr 60 und dem Auspuffrohr 64 verbunden. Durch Anschläge 66 an der Wandung 5 des Preßrahmens wird die schwingende Bewegung der Stangen 62 in der einen Richtung an der Stellung begrenzt, an welcher die Stöpsel 49 annähernd in achsialer Richtung mit den Bodenlöchern der darüber befindlichen Formen stehen. Um die Kolben 50 und Stöpsel 49 bei ihrer Aufwärtsbewegung genau gegenüber den Öffnungen in den Formboden zu führen, kommt ein Ring 67 in Anwendung (Fig. 5), von welchem gekrümmte federnde Arme 68 abzweigen, wie insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich ist. Diese Arme gleiten an den Innenwandungen der getrennten Preßbacken entlang, wenn die Kolben sich aufwärts bewegen, so daß die oberen Enden der genannten Kolben gestützt werden und die Stöpsel sicher in die Bodenöffnungen df r Formen hineingefühlt werden. ..wall 7 of the press attached. A pressure fluid is passed through the tubes 57 and 58 led alternately in front of and behind the piston 55. The connection of pipes 57 and 58 with a low pressure line 60 and an exhaust pipe 61 is through a two-way cock 59 regulated. The pins 51 * also engage the lower ends of the rods 62 (Fig. 1), which are rotatably attached to the walls 5 of the press. Feeding ■ and discharging the pressure fluid to and from the cylinders 51 takes place through a flexible tube or a hose 63 (Fig. 5), a T-piece 63 ″ and the branch pipes 63 *, which lead to the cylinders 51 to lead. The other end of the hose 63 is alternated with the aid of a tap 65 connected to the supply pipe 60 and the exhaust pipe 64. By stops 66 on the wall 5 of the press frame is the oscillating movement of the rods 62 in the limited a direction at the position at which the plug 49 is approximately axially In the same direction as the bottom holes of the shapes above. Around the pistons 50 and plug 49, as it moves upward, exactly opposite the openings in the bottom of the mold To guide, a ring 67 comes into use (FIG. 5), from which curved resilient arms 68 branch off, as in particular from Fig. 6 can be seen. These arms slide on the inner walls of the separate press jaws along as the pistons move upwards so that the upper ends of said pistons are supported and the Plugs can be felt safely into the base openings for molds. ..

Während der Arbeit der Presse ist der Zy- ■ linder 29, welcher den Kreuzkopf 13 und die Kolben 12 in der äußersten zurückgezogenen Stellung hält, ständig mit Druckflüssigkeit gefüllt, so daß das Gesenk ständig geöffnet ist. Die Kolben 12 waren zu Anfang keinem Druck unterworfen.During the work of the press, the cylinder 29, which the cross head 13 and the Piston 12 holds in the extreme retracted position, constantly filled with hydraulic fluid, so that the die is always open. The pistons 12 were initially unpressurized subject.

Die höher liegenden Formen werden geschlossen, dadurch, daß der Griff 47 entsprechend bewegt wird (Fig. 1). Tn den Zylinder 56 wird dann Niederdruck eingelassen, wodurch auch die Zylinder 51 veranlaßt werden, die in Fig.-i gezeigte Stellung einzunehmen, in welcher ihre lotrechten Mittellinien in der Verlängerung der lotrechten Mittellinien der Formen liegen;' wird nun den Zylindern 51 Druckflüssigkeit zugeführt, dann verschließen die kegelförmigen Stöpsel die Boden der Formen (Fig. 1).The higher forms are closed, by the fact that the handle 47 accordingly is moved (Fig. 1). Tn the cylinder 56 is then admitted low pressure, whereby the cylinders 51 are also caused to assume the position shown in Fig.-i, in which their perpendicular center lines are in line with the perpendicular center lines of forms lie; ' if pressure fluid is now supplied to the cylinders 51, then the conical stoppers close the bottom of the molds (Fig. 1).

Flüssiger Stahl wird alsdann in die Formen eingelassen und nach einem kurzen Zeitraum, in welchem die Seitenflächen und die Böden der Blöcke erhärten, ohne daß jedoch auch die inneren-Teile der Blöcke hart werden, werden durch Anheben des Handhebels 47 (Fig. 2) die Formen geöffnet. Dadurch werden die oben gegossenen Blöcke lediglich von dem Stöpsel 49 getragen. Sobald die Formen voll geöffnet sind, wird das Ventil 65 so bewegt, daß die Druckflüssigkeit aus den Zylindern 51 entweichen kann. Demzufolge senken sich die Kolben in diesen Zylindern, und die auf ihren oberen Enden (den Stöpseln 49) befindlichen Blöcke werden langsam aber sicher in die Gesenke herabgelassen. Es mag hier bemerkt werden, daß die Verschlußstöpsel 49 nicht nur als Träger für die Blöcke nach Öffnen der Formen dienen, um deren Herablassen in die Gesenke zu bewerkstelligen, sondern sie halten sie auch genau in richtiger Lage lotrecht über den Gesenken während der Zeit, in welcher die Formen geöffnet werden, so daß verhindertLiquid steel is then let into the molds and after a short period of time, in which the side surfaces and the bottoms of the blocks harden without, however, also the inner parts of the blocks are hardened by lifting the hand lever 47 (Fig. 2) the forms opened. As a result, the blocks cast above are only used by the Plug 49 worn. Once the molds are fully open, the valve 65 is moved so that that the pressure fluid can escape from the cylinders 51. As a result, the Pistons in these cylinders, and those on their upper ends (the plugs 49) Blocks are slowly but surely lowered into the dies. It might be noticed here be that the stopper 49 not only as a carrier for the blocks after opening the molds serve to bring about their lowering into the dies, but hold them they also exactly in the correct position perpendicular to the dies during the time in which the molds are opened so that prevents

wird, daß die Blöcke an der einen oder anderen Formhälfte haften bleiben.is that the blocks stick to one or the other mold half.

Sobald die Blöcke in die Gesenke herabgelassen sind, wird den Hochdruckzylindern 8 Druckflüssigkeit zugeführt, so daß die Blöcke nunmehr einer Pressung unterworfen werden. Hierbei ist ein so großer Überschuß an Druck in den Zylinderkammern vorhanden, daß der Widerstand, welcher durch die Zylinder 29 geboten wird, die den Kreuzkopf und die Gesenkteile zurückziehen sollen, vollkommen überwunden wird. Kurz nachdem der Druck in den Gesenken zur Geltung gebracht ist, (so daß die Gußblöcke gegen Herabfallen gesichert sind), werden die Zylinder 51 zur Seite bewegt, wie in punktierten Linien in Fig. 2 gezeigt ist. Die Preßarbeit wird fortgesetzt, bis die Gußblöcke vollkommen erkaltet sind, wodurch in ausgiebiger Weise die Schmiedearbeit geleistet wird, wie sie nach dem Patent 225848 erstrebt worden ist.As soon as the blocks are lowered into the dies, the high pressure cylinders 8 Pressure fluid supplied so that the blocks are now subjected to a compression. Here there is such a large excess of pressure in the cylinder chambers that the Resistance offered by the cylinders 29, the cross head and die parts should withdraw, is completely overcome. Shortly after the pressure in the dies is applied (see above that the cast blocks are secured against falling), the cylinders 51 are moved to the side, as shown in dotted lines in FIG. The pressing work continues until the ingots are completely cold, whereby the blacksmith work is done in an extensive way becomes, as it has been striven for according to the patent 225848.

Ist die Preßarbeit beendet, so wird das Ventil 26 so gedreht, daß aus den Zylinderkammern 8 die Druckflüssigkeit abgelassen wird, und der in dem Zylinder 29 herrschende Druck den Kreuzkopf 13, die Hochdruckkolben 12 und die beweglichen Teile des Gesenkes rückwärts bewegt; dadurch werden die Gesenke geöffnet und die Gußblöckc freigegeben, welche in ein untergehaltenes Gefäß oder in eine Grube fallen können.When the pressing work is finished, the valve 26 is rotated so that out of the cylinder chambers 8 the pressure fluid is drained, and the pressure prevailing in the cylinder 29 the crosshead 13, the high pressure pistons 12 and the moving parts of the die backwards emotional; this opens the dies and releases the ingots, which fall into a held vessel or into a pit.

Dadurch, daß die Formen unmittelbar über den Gesenken stehen, ist es möglich, die Gußblöcke aus den ersteren in die letzteren so schnell zu befördern, daß die oben beschriebenen Nachteile vollkommen vermieden weiden, welche allen bisher bekannten Versuchen, das Gießen vom Pressen zu trennen, anhaften.. Es ist jedoch zu bemerken, daß das Herablassen der gegossenen Blöcke in. die Presse eine Bewegung erfordert, die frei von jeder Erschütterung ist, da anderenfalls die Gußblöcke infolge des Druckes der noch im Innern befind-· liehen großen Masse von flüssigem Metall zusammenfallen würden. Zu diesem Zweck ist der Zylinder 51, welcher den Verschlußstöpsel der Gießform trägt, zweckmäßig an seinem Boden mit einem weichen Gummikissen 67' ausgestattet, welches die Abwärtsbewegung des Kolbens ohne Stoß hemmt. Dieses Gummikissen kann auch durch ein Kissen anderer Art, beispielsweise ein Luftkissen, ersetzt werden. Der Zweck, die Formen auf Schienen beweglich zu lagern, ist der, sie beiseite schieben zu können, wenn das Gesenk oder die Gesenkteile ausgebessert oder ausgewechselt werden sollen. Auch gewährt diese Einrichtung den Vorteil, daß der Arbeiter oder Wärter das Verhalten des geschmolzenen Kernes oder der Kerne während der Schmiedearbeit beobachten kann.Because the molds are directly above the dies, it is possible to produce the ingots from the former to the latter so quickly that the above-described Disadvantages that are inherent in all previously known attempts to separate casting from pressing are completely avoided. It should be noted, however, that lowering the cast ingots into the press is a Requires movement that is free from any vibration, otherwise the ingots as a result the pressure of the large mass of liquid metal still located inside would. For this purpose, the cylinder 51, which is the closure plug the mold carries, expediently equipped at its bottom with a soft rubber cushion 67 ', which the downward movement of the piston inhibits without impact. This rubber cushion can also be replaced by another cushion Kind, for example an air cushion, can be replaced. The purpose is to move the forms on rails to store is the one to be able to push them aside when the die or parts of the die to be repaired or replaced. This facility also grants the advantage that the worker or guard the behavior of the molten core or cores can watch while blacksmithing.

Claims (5)

Patent-An Sprüche:Patent-to sayings: 1. Verfahren zum Verdichten von Metallblöcken durch seitliche Pressung in beweglichen Formteilen, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beseitigung der Gußform der Metallblock, auf seiner Unterlage stehend, zwischen die Preßbacken niedergelassen wird, so daß er hier in der ganzen Ausdehnung seiner Seitenflächen während seiner weiteren Abkühlung einem wirksamen Kneten unterzogen werden kann.1. Method of compacting metal blocks by lateral pressing in movable ones Molded parts, characterized in that after the casting mold has been removed, the metal block, standing on its base, is settled between the jaws, so that it is here in the whole extent its side surfaces subjected to effective kneading during its further cooling can be. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gußform (43) in' achsialer Gleichrichtung mit der Presse (5) steht und zum Tragen und Niederlassen der Metallblöcke zwischen die Preßbacken Stützen (49) vorgesehen sind, die beispielsweise von hydraulischen Kolben (50) getragen werden.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the mold (43) is axially aligned with the press (5) stands and for carrying and lowering the metal blocks between the press jaws supports (49) are provided, for example carried by hydraulic pistons (50). ;«. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (50) mit ihren Zylindern (51) zur Seite beweglich sind.; «. Device according to Claim 2, characterized in that the pistons (50) are movable to the side with their cylinders (51). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulischen Kolben (50) mit besonderen Führungsstücken (68) ausgestattet sind, welche, an Flächen der Innenwandung der Preß-" backen entlanggleitend, die Blockträger (Stöpsel 49) genau in das Loch des Formbodens (48) einführen.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the hydraulic Pistons (50) are equipped with special guide pieces (68) which, on surfaces of the inner wall of the press " Bake along sliding, the block carrier (plug 49) exactly in the hole of the mold bottom Insert (48). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (43) von einem Gestell (37) getragen wird, das auf "Schienen (36) läuft, um die Form seitlich herausbewegen zu können.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the mold (43) is supported by a frame (37) which runs on "rails (36)" around the mold laterally to be able to move out. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.