DE2759981C1 - Device for cutting or mowing vegetation - Google Patents

Description

Die Schneidleine liegt normalerweise nur an einer der gekrümmten Anlageflächen im Gehäuse an. wobei diese Fläche der Schneidleine bei der Drehung des Drehkopfes in der Schneidebene eher vor- als nachläuft. Die Aufprallschläge gegen die Schneidleine sind daher weniger stark konzentriert; dadurch treten Leinenbrüche seltener auf als bei den bisher bekannten Vorrichtungen. The cutting line is usually only on one of the curved ones Contact surfaces in the housing. this face of the cutting line during rotation of the rotary head in the cutting plane runs ahead rather than behind. The impacts against the cutting line are therefore less concentrated; this causes linen breaks less common on than in the previously known devices.

Wenn die Schneidleine zudem beim Auftreffen auf ein Hindernis verzögert wird. bewegt sich die vorlaufende Anlagefläche von der Leine hinweg, bevor die nachlaufende Anlagefläche in Anlageberührung mit der Schneidleine gelangt.If the cutting line also decelerates when it hits an obstacle will. the leading contact surface moves away from the line before the trailing one Contact surface comes into contact with the cutting line.

Bevorzugte konstruktive Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Preferred constructive developments of the invention are in the Described subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung einer tragbaren Mähvorrichtung nach der Erfindung, F g a'3 ve r;gat>;*aroteaS -4ußstu-- aMn gew schaubildliche Darstellung der Vorrichtung gemäß Fi g. 1. Preferred embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawing explained in more detail. It shows F i g. 1 a graphical Representation of a portable mowing device according to the invention, F g a'3 ve r; gat>; * aroteaS -4ussstu-- aMn Gew diagrammatic representation of the device according to FIG. 1.

F 4 g 3 3 One Aufsicht auf die Unterseite einer erste Ausführungsform des Drehkopfes der Vorrichtung gemäfSSig. 1 un-d2, F i g 4 eine Aufsicht auf die Unterseite einet zweiten Ausführungsforon des Drehkopfes der Vorrichtung ge mäßFig. 1 und 2, F i g. 5 eine teilweise im Schnitt gehaitene Seitenansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 3 und F i g. 6 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 4. F 4 g 3 3 One plan view of the underside of a first embodiment of the rotating head of the device. 1 un-d2, F i g 4 a plan view of the Underside of a second embodiment of the rotating head of the device according to FIG. 1 and 2, FIG. Figure 5 is a partially sectioned side view of the device according to FIG. 3 and F i g. 6 is a partially sectioned side view of FIG Device according to FIG. 4.

In der Darstellung von F i g. 1 führt eine Person 11 eine tragbare Mähvorrichtung 12 mit elektrischem Antrieb. Die Mähvorrichtung 12 besteht aus einem Rohr 14, an dessen einem Ende der Elektromotor 13 montiert ist, an dessen Antriebswelle ein kreisförmiger Schneidkopf 15 mit zwei Schneidleinen angebracht ist. Ein elektrisches Kabel 16 ist durch das Rohr 14 hindurchgeführt und am unteren Ende mit dem Motor 13 verbunden. Das andere Ende des Kabels 16 ist aus dem oberen Ende des Rohres 14 herausgeführt und an eine nicht dargestellte Stromquelle anschließbar. In the illustration of FIG. 1, a person 11 carries a portable Mowing device 12 with electric drive. The mowing device 12 consists of a Tube 14, at one end of which the electric motor 13 is mounted, on its drive shaft a circular cutting head 15 with two cutting lines is attached. An electric one Cable 16 is passed through tube 14 and at the lower end to the motor 13 connected. The other end of the cable 16 is from the top of the tube 14 led out and connectable to a power source, not shown.

Die Mähvorrichtung 12 gemäß Fig. 1 ist mit oberen und unteren Griffen 17 bzw. 18 versehen, mit deren Hilfe sie getragen und geführt werden kann. Die Mähvorrichtung 12 kann gedreht und gekippt werden, wie dies im Hinblick auf die Unregelmäßigkeiten des Geländes und des darauf befindlichen Pflanzenwuchses gewünscht oder erforderlich ist. The mowing device 12 of Fig. 1 is provided with upper and lower handles 17 or 18 provided, with the help of which it can be carried and guided. The mower 12 can be rotated and tilted as this with regard to the irregularities of the terrain and the vegetation on it is desired or required is.

In F i g. 2 ist die in F i g. 1 dargestellte Mähvorrichtung in vergrößertem Maßstab detailliert dargestellt. In Fig. 2 is the one in FIG. 1 shown mowing device in enlarged Scale shown in detail.

Die jetzt mit der Bezugsziffer 102 versehene Mähvorrichtung weist das Rohr 111 mit dem mit zwei Schneidleinen versehenen Schneidkopf 104 auf, der durch die Welle des Elektromotors 103 in Drehung versetzbar ist, der seinerseits am unteren Ende des Rohres 111 montiert ist. Wie aus F i g. 2 hervorgeht, kann das Rohr 111 mit Hilfe der zwei daran befestigten Handgriffe 112 und 113 leicht getragen und geführt werden.The mowing device, now provided with the reference numeral 102, has the tube 111 with the cutting head 104 provided with two cutting lines, the can be set in rotation by the shaft of the electric motor 103, which in turn is mounted on the lower end of the tube 111. As shown in FIG. 2 can do that Tube 111 easily carried by means of the two attached handles 112 and 113 and be guided.

Wie weiterhin aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist die Mähvorrichtung 102 mit den zwei flexiblen Schneidleinen 105A und 105B versehen, die sich durch Öffnungen 107A und 107B aus dem Schneidkopf 104 heraus radial nach außen erstrecken. Das Gehäuse des Elektromotors 103 weist einen Manschettenteil 109 zur Aufnahme und Festlegung des unteren, einschiebbaren, abgebogenen Endes des Rohres 111 auf, während weiterhin ein als Stoßfänger wirkender Ringflansch 108 vorgesehen ist, welcher verhindert, daß der Schneidkopf 104 während der Drehung in eine Beschädigung hervorrufende Berührung mit einer Wand oder einem Baum gelangt. As also from FIG. 2 is the mowing device 102 with the two flexible cutting lines 105A and 105B, which extend through Openings 107A and 107B extend radially outwardly from cutter head 104. The housing of the electric motor 103 has a sleeve part 109 for receiving and Establishing the lower, retractable, bent end of the tube 111 while an annular flange 108 acting as a bumper is also provided, which prevents that the cutter head 104 is in damaging contact during rotation with a wall or a tree.

Die Stromzufuhr zum Motor 103 erfolgt über die Zuleitung 115, die am einen Ende eines Stecker 116 auf- weist und deren anderes, nicht dargestelltes Fnde durch das Rohr 111 hindurchgeführt und mit dem Motor 103 verbunden ist. Am oberen Ende des Rohres 111 ist in der Nähe des Handgriffs 113 ein Ein/Aus-Schalter 114 zur Verbindung der Zuleitung 115 mit dem Motor 103 vorgesehen. Zusätzlich ist am Gehäuse des Motors 103 eine Klinge 10 angebracht, mit der die Schneidleinen 105A und 105B auf die richtige Arbeitslänge zurechtschneidbar sind. The power supply to the motor 103 takes place via the supply line 115, the at one end of a plug 116 has and their other, not shown Fnde passed through the pipe 111 and connected to the motor 103. At the At the top of the tube 111, near the handle 113, there is an on / off switch 114 is provided for connecting the supply line 115 to the motor 103. Additionally is a blade 10 is attached to the housing of the motor 103, with which the cutting lines 105A and 105B are trimmable to the correct working length.

Wenn der Motor 103 abgeschaltet ist und der Schneidkopf 104 stillsteht, hängen die beiden Enden der Schneidleinen 105A und 105B aus den Öffnungen 107A und 107B lose herab. Wenn sich der Schneidkopf 104 jedoch mit normaler Betriebsdrehzahl dreht, werden die Schneidleinen 105A und f1)5B radial nach außen geschleudert und nehmen, wie in F i g. 2 dargestellt, ine relativ steife geradlinige Form e.ijL Die Schneidleinen 105A und 105B können aus verschiedenen Werkstoffen bestehen. beispielsweise aus einem eiæsto-piastischen Strangpreßproli'1, das zur Axiaiausrichtung der Moleküle gereckt worden ist. Ein Beispiel für eine solche Leine ist ein monofiler Nylonfaden, der üblicherweise als Angelleine benutzt wird. Es können jedoch auch beispielsweise Garn, Zwirn, geflochtene Leinen oder Monofilamente verwendet werden, die ihrerseits als elasto-plastischen oder elastomeren Materialien, aus Kunstfasern oder Verbundmaterialien aus diesen Werkstoffen bestehen können. When the motor 103 is switched off and the cutting head 104 is stationary, hang the two ends of the cutting lines 105A and 105B from the openings 107A and 107B loosely. However, when the cutting head 104 is at normal operating speed rotates, the cutting lines 105A and f1) 5B are thrown radially outward and take, as in Fig. 2 shown ine relatively stiff rectilinear shape e.ijL Die Cutting lines 105A and 105B can be made of various materials. for example from an eiæsto-piastic extrusion profile, which is used for the axial alignment of the molecules has been stretched. An example of such a line is a monofilament nylon thread, which is commonly used as a fishing line. However, it can also for example Yarn, twine, braided linen or monofilaments can be used for their part as elasto-plastic or elastomeric materials, made of synthetic fibers or composite materials can consist of these materials.

Die Schneidleinen 105A und 105B sollten vorzugsweise ausreichende Ermüdungs-, Abrieb-, Schlag- und Zugfestigkeit aufweisen, um eine vernünftige Betriebslebensdauer zu gewährleisten. Außerdem sollte ihr Durchmesser so klein sein, daß eine möglichst scharfe Schneidkante für das Mähen von Gras, Unkraut oder dgl. gewährleistet ist. Weiterhin sollten die Schneidleinen 105A und 105B möglichst leicht sein, so daß dann, wenn eine Schneidleine im Gebrauch abgeschert wird oder bricht, die Bruchstücke sich nur über eine begrenzte Strecke bewegen und beim Aufprall auf Personen oder dgl. keinen Schaden anrichten. Auf empirischem Wege wurde ermittelt, daß ein effektives Längen/ Durchmesser-Verhältnis bei einer monofilen Nylonleine oder dgl. von größer als 20 l oder 30 l sehr günstig ist. The cutting lines 105A and 105B should preferably be sufficient Fatigue, abrasion, impact and tensile strength to have a reasonable operating life to ensure. In addition, its diameter should be so small that one as possible Sharp cutting edge for mowing grass, weeds or the like. Is guaranteed. Furthermore, the cutting lines 105A and 105B should be as light as possible, so that then, when a cutting line is sheared or breaks in use, the fragments move only a limited distance and upon impact with people or Like. Do no harm. It has been empirically determined that an effective Length / diameter ratio for a monofilament nylon line or the like. Greater than 20 l or 30 l is very cheap.

Zum Mähen von Gras sollte der Durchmesser einer Nylon-Schneidleine etwa 1,57 mm, zum Mähen von Unkraut oder dgl. etwa 3,2 mm betragen. Für diese Größenverhältnisse wird eine normale Betriebsdrehzahl des Schneidkopfes von etwa 3000 bis 7000 U/min zugrundegelegt. Als Antriebsmotor dient vorzugsweise ein elektrischer Asynchronmotor. In ihrem dynamischen Zustand während der Drehbewegung werden die Schneidleinen aufgrund der Fliehkraft gestrafft, wodurch sich ihre scheinbare Steifheit vergrößert. Diese Wirkungen werden sowohl durch die Drehzahl als auch die Spitzengeschwindigkeit der Schneidleinen hervorgerufen.For mowing grass, it should be the diameter of a nylon cutting line about 1.57 mm, for mowing weeds or the like. About 3.2 mm. For these proportions becomes a normal operating speed of the cutting head of about 3000 to 7000 rpm based on. An electric asynchronous motor is preferably used as the drive motor. In their dynamic state during the rotary movement, the cutting lines are due to the centrifugal force, which increases their apparent stiffness. These Effects are achieved by both the speed and the top speed of the Cutting lines caused.

Wenn die Schneidleinen 105a und 105b im Gebrauch verschleißen und sich verkürzen können sie, indem die Drehung des Schneidkopfes 104 beendet wird, auf noch näher zu erläuternde Weise ausgewechselt werden.When the cutting lines 105a and 105b wear out in use and they can be shortened by stopping the rotation of the cutting head 104, be exchanged in a manner to be explained in more detail.

Die Mähvorrichtung ermöglicht ein schnelles, leichtes und wirksames Mähen von Gras, Unkraut und dgl. über, unter, um und zwischen Steinen bzw. Felsen, Kanaldekkeln und dgl. Ebenso können damit die Mähvorgänge um und zwischen Bäumen, Pfosten, Büschen, Gebäuden und anderen feststehenden Objekten durchgeführt werden. Dabei ist diese Vorrichtung besonders für die Bedienungsperson und andere, in der Nähe befindliche Personen und Objekte sicher. Da die Vorrichtung traggemäß Fig. 1 und 2 aus einem Material bestehen. das ein spezifisches Gewicht von nicht wesentlich weniger als 0,90 und nicht wesentlich mehr als 1,60 aufweist. Da der Schnitt praktisch nur durch das letzte, etwa 25 mm lange Stück am Ende jeder Schneidleine durchgeführt wird, soll die kinetische Energie der Schneidleinen im Betrieb der Vorrichtung nicht wesentlich niedriger als 0,04 J und nicht wesentlich größer als 9,86 1 sein. The mowing device enables quick, easy and efficient Mowing grass, weeds and the like over, under, around and between stones or rocks, Canal covers and the like. They can also be used to mow around and between trees, Posts, bushes, buildings and other fixed objects. This device is particularly useful for the operator and others in which Secure people and objects in the vicinity. Since the device is wearable Fig. 1 and 2 consist of one material. that a specific gravity of not essential less than 0.90 and not significantly more than 1.60. Because the cut is practical only carried out through the last, approximately 25 mm long piece at the end of each cutting line is, the kinetic energy of the cutting lines should not be in operation of the device be significantly lower than 0.04 J and not significantly greater than 9.86 1.

Die Schneidleinen sollen eine freie bzw. unterstützungslose Länge von nicht wesentlich weniger als dem 0,50-fachen des Durchmessers des Schneidkopfes und von nicht wesentlich mehr als dem 2,2-fachen dieses Durchmessers aufweisen. Diese Angaben scheinen besonders für die Ausführungsform gemäß den F i g. 1 und 2 geeignet. The cutting lines should have a free or unsupported length not significantly less than 0.50 times the diameter of the cutting head and not significantly more than 2.2 times that diameter. These details seem particularly for the embodiment according to FIGS. 1 and 2 suitable.

In F i g. 3 ist das Scheibenelement 64 dargestellt, welches die Funktion des Schneidkopfes 104 gemäß F i g. 2 übernehmen kann. Dieses Scheibenelement 64 ist mit den zwei Leinennuten bzw. -ausnehmungen 66 versehen, die jeweils von einer zentralen, kreisförmigen Ausnehmung 65 im Scheibenelement 64 zu gegenüberliegenden Stellen seines Umfangs verlaufen. Diese beiden Nuten sind jeweils geringfügig schmäler als die hindurchgeführte Schneidleine 67, jedoch unter der Oberfläche des Scheibenelements 64 erweitert, so daß die Schneidleine 67 verschiebbar in die Nuten einführbar ist. Die Schneidleine 67 wird also in der Weise am Scheibenelement 64 angebracht, daß sie zwischen die verengten Kanten der beiden Nuten 66 eingepreßt wird. Wie weiter aus F i g. 3 ersichtlich ist, sind die beiden Nuten 6 vorzugsweise in entgegengesetzte Richtungen gekrümmt, um ein Herausrutschen der Schneidleine 67 aus dem Scheibenelement 64 zu verhindern, wenn sich ein Ende der Schneidleine 67 verkürzt oder bricht. In Fig. 3 the disk element 64 is shown, which the function of the cutting head 104 according to FIG. 2 can take over. This disk element 64 is provided with the two line grooves or recesses 66, each by one central, circular recess 65 in the disk element 64 to opposite one another Places of its scope run. These two grooves are each slightly narrower than the cutting line 67 passed through, but below the surface of the disc element 64 expanded so that the cutting line 67 can be slidably inserted into the grooves. The cutting line 67 is thus attached to the disk element 64 in such a way that it is pressed between the narrowed edges of the two grooves 66. How on from Fig. 3 as can be seen, the two grooves 6 are preferably in opposite directions Curved directions to prevent the cutting line 67 from slipping out of the disc element 64 if one end of the cutting line 67 shortens or breaks.

Gemäß Fig. 3 kann das Scheibenelement 64 zweckmäßig koaxial am schraubbolzenähnlichen Ende 60 der nicht dargestellten Motorwelle mittels einer Sichcrungsmutter 61 befestigt sein. Die zentrale Ausnehmung 65 ist tief genug, um ein Hinwegführen der Schneidleinc 67 über das Ende 60 der Motorwelle ohne Verformung der Schneidleine 67 zu gestatten. According to Fig. 3, the disk element 64 can expediently coaxially on the screw bolt-like The end 60 of the motor shaft (not shown) is fastened by means of a locking nut 61 be. The central recess 65 is deep enough to guide the cutting line away 67 over the end 60 of the motor shaft without deforming the cutting line 67.

Fig.4 zeigt in bodenseitiger Aufsicht eine andere Ausführungsform des Schneidkopfes 104, der das kreisförmige Scheibenelement 74 mit der vergleichsweisc großen zentralen Ausnehmung 75 den zwei am Umfang gelegenen, gegenüberliegenden Leinenöffnungen 76 aufweist, welche über die Nuten 79 mit der zentralen Ausnehmung 75 in Verbindung stehen. Jede Nut 79 enthält eine Schneidleine 77 mit einem erweiterten, innerhalb der zentralen Ausnehmung 75 liegenden knopfartigen Abschnitt 78 und einem flegelartigen Schlagende, das über die Leinenöffnung 76 vom Umfang des Scheibenelements 74 aus nach außen geführt ist. Das Scheibenelement 74 ist in seiner Mitte auf der nicht dargestellten Motorwelle mittels der Sicherungsmutter 71 aufgeschraubt. 4 shows another embodiment in a top view from the bottom of the cutting head 104, which the circular disc element 74 with the comparative c large central recess 75 opposite the two circumferentially located Has line openings 76, which via the grooves 79 with the central recess 75 related. Each groove 79 contains a cutting line 77 with an enlarged, located within the central recess 75 button-like portion 78 and a flail-like striking end that extends over the line opening 76 from the periphery of the disc element 74 is led out to the outside. The disk element 74 is in its center on the The motor shaft, not shown, is screwed on by means of the locking nut 71.

Wenn sich Nylon oder ein ähnliches thermoplastisches Material erwärmt, neigt es bekanntlich zu einem Anschmelzen. Wenn daher das eine Ende des Schneidleinenabschnitts erhitzt wird, schmilzt dieses Ende blasenartig an, so daß die knopfartigen Enden 78 der Schneidleinen 77 gemäß F i g. 4 bequem auf diese Weise ausgebildet werden können. If nylon or similar thermoplastic material heats up, as is well known, it tends to melt. Therefore, if one end of the cutting line section is heated, this end melts like bubbles, so that the button-like ends 78 of the cutting lines 77 according to FIG. 4 can be conveniently trained in this way can.

Gemäß Fig.4 sind die oberflächlichen Kanten der Nuten 79 in einem kleineren Abstand als der Durchmesser der Schneidleinen 77 voneinander angeordnet, während die Nuten 79 unterhalb der Oberfläche des Scheibenelements 74 derart erweitert sind, daß sie die in die bar ausgelegt ist, kann die Schneidebene in jede Richtung verlegt werden, wodurch die vorstehend erläuterten Mäh- und Besäumvorgänge ermöglicht werden und die Notwendigkeit für Handarbeit an bestimmten schwer zugänglichen Stellen entfällt Die Vorrichtung kann auch erfolgreich für Verputz-und Reinigungsarbeiten in Hof und Garten benutzt werden, etwa für das Beseitigen von Unrat, wie Flaschen, Dosen, Papierstücke, Holzstücke, Drähten und dgl, ohne daß dabei Gefahr besteht, weil die Schneidelemente derartige Unratstücke nicht wie Wurfgeschosse wegschleudern, vielmehr wirken die Schneidleinen 105A und 105B elastisch bzw. nachgiebig, so daß sie derartigen Gegenständen nicht genügend Kraft erteilen, um sie zu Wurfgeschossen werden zu lassen. Falls derartige Gegenstände dennoch weggeschleudert werden, erfolgt dies im Gegensatz zu Rasenmähern mit sehr geringer Geschwindigkeit Die Erfahrung hat gezeigt, daß die Schneidleinen im Betrieb der Vorrichtung unbeabsichtigt mit den Schuhen, Kleidungsstücken oder dgl. der Bedienungsperson in Berührungs kommen können, ohne ernstere Verletzungen zu verursachen. Selbst wenn ein Stück der Schneidleine aus der Vorrichtung herausgeschleudert wird, besitzt dieses geringe Masse und niedrige kinetische Energie, so daß es seine Geschwindigkeit und Energie schnell verliert und dadurch praktisch harmlos ist. According to Figure 4, the superficial edges of the grooves 79 are in one spaced smaller than the diameter of the cutting lines 77 from one another, while the grooves 79 below the surface of the disk member 74 so expanded are that they are laid out in the bar, the cutting plane can go in any direction be laid, which enables the mowing and trimming operations explained above and the need for manual labor in certain hard-to-reach places not applicable The device can also be used successfully for plastering and cleaning work be used in the yard and garden, for example for removing rubbish such as bottles, Cans, pieces of paper, pieces of wood, wires and the like without any risk of because the cutting elements do not throw away such debris like projectiles, rather, the cutting lines 105A and 105B act resiliently or resiliently, so that they do not give such objects enough power to turn them into projectiles to be let. If such objects are thrown away anyway, takes place this in contrast to lawn mowers with very low speed The experience has shown that the cutting lines inadvertently with the operation of the device The operator's shoes, clothing or the like come into contact without causing serious injury. Even if a piece of the cutting line is thrown out of the device, this has low mass and low kinetic energy so that it quickly loses its speed and energy and is therefore practically harmless.

Es hat sich gezeigt, daß die optimalen Parameter bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 1 und 2 Nylonleinen bedingen, die einen Durchmesser von nicht wesentlich kleiner als 0,89 mm und nicht wesentlich mehr als 2,54 mm sowie eine Schneidlänge (d. h. die Länge vom Umfang des Schneidkopfes aus) von etwa 127 bis etwa 229 mm besitzen. Der elektrische Asynchronmotor erhält im Normalbetrieb eine Drehzahl von 3500-7000 U/min aufrecht. It has been found that the optimal parameters in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 nylon lines require a diameter of not essential less than 0.89 mm and not significantly more than 2.54 mm and a cutting length (i.e., the length from the circumference of the cutting head) from about 127 to about 229 mm own. The electric asynchronous motor receives a speed of in normal operation 3500-7000 rpm upright.

Im folgenden wird die optimale Drehzahl als Spitzengeschwindigkeit angegeben, weil lediglich das Endstück von etwa 25 mm jeder Schneidleine wirksam ist, so daß sich diese Beziehung wie folgt ausdrücken läßt: und worin V die Spitzengeschwindigkeit der Schneidleinen (in 0,305 m/min) und d den Querschnittsdurchmesser (in 25,4 mm) einer extrudierten, monofilen Nylonleine bedeuten.In the following, the optimal speed is given as the top speed, because only the end piece of about 25 mm of each cutting line is effective, so that this relationship can be expressed as follows: and where V is the tip speed of the cutting line (in 0.305 m / min) and d is the cross-sectional diameter (in 25.4 mm) of an extruded, monofilament nylon line.

Bei einen Schneidleinendurchmesser von 0,89 mm sollte daher die kleinste Spitzengeschwindigkeit, d h. With a cutting line diameter of 0.89 mm, the smallest should be Top speed, i.e.

die Umfangsgeschwindigkeit an der Schneidleinenspitze, nicht weniger als 5185 m/min betragen, während die höchste Geschwindigkeit nicht über 7930 m/min liegen sollte. Bei einem Schneidleinendurchmesser von 1,65 mm liegen die Spitzengeschwindigkeiten vorzugsweise zwischen 4270 m/min und 7625 m/min. Bei einem Schneidleinendurchmesser von 2,54 mm liegt die Spitzengeschwindigkeit zwischen 3660 m/min und 7015 m/ min.the peripheral speed at the tip of the cutting line, no less than 5185 m / min, while the highest speed does not exceed 7930 m / min should lie. The top speeds are at a cutting line diameter of 1.65 mm preferably between 4270 m / min and 7625 m / min. With a cutting line diameter of 2.54 mm, the tip speed is between 3660 m / min and 7015 m / min.

Die Schneidwirksamkeit bzw. Schneidleistung ist eine Funktion des Gewichts der Schneidleinen sowie ihrer Spitzengeschwindigkeit. Im Hinblick hierauf wurde festgestellt, daß die Schneidleinen bei der Ausführungsform Nuten 79 eingesetzten Schneidleinen 77 verschiebbar aufnehmen. Wenn also eine Schneidleine 77 ausgewechselt werden soll, kann das knopfartige Ende 78 an der Schncidleine auf die vorher beschriebene Weise angeformt werden, worauf die Schneidleine 77 durch Einpressen in die Nut 79 mit dem Scheibenelement 74 verbunden werden kann. Wahlweise kann zunächst ein Schncidleinenstück 77 in die Nut 79 eingepreßt und danach das knopfartige Ende 78 auf die geschilderte Weise ausgebildet werden. Da die Schneidleine 77 in der Nut 79 verschiebbar ist, kann sie vom Umfang des Scheibenelements 74 nach außen gezogen werden, bis das erweiterte, knopfartige Ende 78 eine Weiterbewegung der Schneidleine 77 verhindert. The cutting efficiency or cutting performance is a function of the Weight of the cutting lines and their top speed. With that in mind it was found that the cutting lines in the embodiment Grooves 79 inserted cutting lines 77 slidably receive. So if a cutting line 77 is to be replaced, the button-like end 78 on the cutting line can be opened be formed in the manner previously described, whereupon the cutting line 77 through Pressing into the groove 79 can be connected to the disk element 74. Optional a piece of cutting line 77 can first be pressed into the groove 79 and then the button-like end 78 are formed in the manner described. There the cutting line 77 is displaceable in the groove 79, it can move from the circumference of the disk element 74 to pulled outward until the expanded button-like end 78 continues to move the cutting line 77 prevents.

F i g. 5 veranschaulicht den Schneidkopf 64 gemäß F i g. 3 in Seitenansicht. Vorzugsweise weist der Schneidkopf hierbei in seinem Umfang eine umlaufende Nut 63 auf, welche das Schlagende der Schneidleine 67 führt und abstützt, falls die Schneidleine 67 um den Schneidkopf 64 herum entweder in Rückwärts- oder in Vorwärtsrichtung abgewinkelt ist. F i g. 5 illustrates the cutting head 64 of FIG. 3 in side view. The cutting head preferably has a circumferential groove in its circumference 63, which guides and supports the striking end of the cutting line 67, if the Cutting line 67 around cutting head 64 in either a rearward or forward direction is angled.

F i g. 6 zeigt in teilweise im Schnitt gehaltener Seitenansicht Einzelheiten des Schneidkopfes 74, die aus F i g. 4 nicht so deutlich hervorgehen. Hierbei kann der Schneidkopf 74 ebenfalls eine um seinen Umfang umlaufende Nut 73 aufweisen, welche die Schneidleinen 77 bei Abwinkelung in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung abstützt. Außerdem ist hieraus ersichtlich, daß die Schneidleinen 77 durch die engeren, schlitzförmigen Öffnungen der Nute 79 hindurchgedrückt worden sind und dabei von der zentralen Ausnehmung 75 zur Umfangsnut 73 verlaufen. F i g. Figure 6 shows details in a partially sectioned side view of the cutting head 74, which is shown in FIG. 4 does not appear so clearly. Here can the cutting head 74 also have a circumferential groove 73 around its circumference, which the cutting lines 77 when angled in the forward or backward direction supports. In addition, it can be seen from this that the cutting lines 77 through the narrower, slot-shaped openings of the groove 79 have been pushed through and thereby by the central recess 75 to the circumferential groove 73.

Da die Nuten oder Schlitze 66 bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 3 und 5 im Schneidkopf 64 gekrümmt sind, werden die hierdurch im Rand des Schneidkopfes 64 festgelegten Umfangsöffnungen 63A durch auf Abstand stehende, bogenförmig gekrümmten Flächen 62 und 62A gebildet, die nach außen in die Oberfläche bzw. die Sohle der Nut 63 übergehen. Während der Drehbewegung des Schneidkopfes 64 sind die nach außen geführten Abschnitte der Schneidleine 67 normalerweise bestrebt, sich an die ihnen vorlaufenden Flächen 62 anzulegen. Die in Bewegungsrichtung nachlaufenden Flächen 62A sind jedoch vorzugsweise mit einem größercn Krümmungsradius als der der vorlaufenden Flächen 62 ausgebildet, um die Schneidleine 67 im Fall eines Nachlaufs bzw. einer Abwinkelung in Rückwärtsrichtung besser abzustützen. Since the grooves or slots 66 in the embodiment according to FIGS i g. 3 and 5 are curved in the cutting head 64, they are thereby in the edge of the cutting head 64 defined circumferential openings 63A by spaced apart, arcuately curved Areas 62 and 62A are formed which extend outwardly into the surface and sole of the Pass over groove 63. During the rotary movement of the cutting head 64, they are outward guided sections of the cutting line 67 normally strive to adhere to them to apply leading surfaces 62. The trailing surfaces in the direction of movement 62A are, however, preferably with a larger radius of curvature than that of the preceding ones Areas 62 formed to the cutting line 67 in the event of a caster or a Better support for bending in the backward direction.

Im Gcgensatz zur Ausführungsform gemäß den F i g. 3 und 5 sind die beiden Nuten 79 gemäß den Fig. 4 und 6 vorzugsweise auf dem Durchmesser des kreisförmigen Schneidkopfes 74 angeordnet, so daß die Schneidleinen 77 daher mittig zwischen den beiden auf Abstand stehenden Leinen-Anlage 76A, 76B liegen, welche die Umfangsöffnungen 76 bilden. Dabei sind die beiden Flächen 76A, 76B jeweils vorzugsweise in der Schnittebene gekrümmt, um die Schneidleinen 77 abzustützen, falls diese in Vorwärtsrichtung oder in Rückwärtsrichtung abgewinkelt sind. In contrast to the embodiment according to FIGS. 3 and 5 are the two grooves 79 according to FIGS. 4 and 6 preferably on the diameter of the circular The cutting head 74 is arranged so that the cutting lines 77 are therefore centered between the two spaced line systems 76A, 76B, which are the circumferential openings 76 form. The two surfaces 76A, 76B are each preferably in the cutting plane curved to support the cutting lines 77 if they are in the forward direction or are angled in the rearward direction.

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Claims (8)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Schneiden bzw. Mähen von Pflanzenwuchs oder dgl. mit einer sich etwa senkrecht zur Schneidebene erstreckenden, drehbaren Antriebswelle, einem an dem freien Ende der Antriebswelle konzentrisch befestigten und als flaches, scheibenartiges, kreisförmiges Element ausgebildeten Drehkopf mit einer konzentrisch angeordneten Ausnehmung an seiner der Antriebswelle abgewandte Seite, und mit mindestens zwei mit der Ausnehmung in Verbindung stehenden Umfangsöffnungen, durch die ein nicht-metallenes, wenigstens über einen Teil seiner Länge flexibles Schneidelement hindurchgezogen ist, derart, daß es sich von der Ausnehmung aus radial nach außen in die Schneidebene über den Drehkopf hinaus erstreckt, der an seiner der Antriebswelle abgewandten Seite zum Umfang des kreisförmigen Elements verlaufende Nuten auf. Claims: 1. Device for cutting or mowing vegetation or the like. With a rotatable one extending approximately perpendicular to the cutting plane Drive shaft, one attached concentrically to the free end of the drive shaft and designed as a flat, disk-like, circular element with rotating head a concentrically arranged recess on its remote from the drive shaft Side, and with at least two circumferential openings communicating with the recess, by being non-metallic, flexible at least over part of its length Cutting element is pulled through such that it extends radially from the recess extends outward into the cutting plane beyond the rotary head, which is on his the drive shaft facing away from the circumference of the circular element Grooves on. weist, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidelement als ein über seine ganze Länge flexibles Schneidleinenelement (66; 79) von der Ausnehmung (65; 75) aus zum Umfang des Scheibenelements (64; 74) verlaufen und jeweils einen Kantenabstand aufweisen, der kleiner als der Durchmesser des Schneidleinenelement (67; 77) ist, so daß dieses zwischen die Kanten der Nuten einpreßbar ist, wobei der Innenraum der Nut so bemessen ist, daß das Schneidleinenelement (67; 77) gleitend einlegbar ist.has, characterized in that the cutting element is used as an over its entire length flexible cutting line element (66; 79) from the recess (65; 75) extend to the circumference of the disk element (64; 74) and each have an edge distance which is smaller than the diameter of the cutting line element (67; 77), so that this can be pressed between the edges of the grooves, the interior the groove is dimensioned so that the cutting line element (67; 77) can be inserted in a sliding manner is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidleinenelement (67; 77) quer über das Scheibenelement (64; 74) verlaufend angeordnet und am Umfang dieses Scheibenelements (64; 74) radial nach außen in der Schneideebene herausziehbar ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting line element (67; 77) arranged to run across the disk element (64; 74) and on the circumference this disc element (64; 74) can be pulled out radially outward in the cutting plane is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (66; 79) bogenförmig gekrümmt sind. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the grooves (66; 79) are curved in an arc. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Scheibenelement (64; 74) mit einer um seinen Umfang umlaufenden Anlagenut (63; 73) versehen ist, welche bei der Drehung des Scheibenelements in der Schneidebene die Enden des Schneidleinenelements (67; 77) abstützt. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the disc element (64; 74) has a contact groove running around its circumference (63; 73) is provided, which during the rotation of the disc element in the cutting plane supports the ends of the cutting line element (67; 77). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (66; 79) in die Anlagenut (63; 73) übergehen und mit dieser unter Bildung der diametral gegenüberliegender Öffnungen zusammenwirken, die jeweils aus zwei senkrecht zur Schneidebene liegenden Leinen-Anlageflächen bestehen. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the grooves (66; 79) merge into the system groove (63; 73) and with this, forming the diametrically opposing openings cooperate, each consisting of two perpendicular to the There are line contact surfaces lying on the cutting plane. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Schneidleinenelements (67; 77) bei der Drehbewegung des Scheibenelements (64; 74) an der in Bewegungsrichtung vorlaufenden Fläche der beiden gekrümmten Leinen-Anlageflächen anliegen. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the ends of the cutting line element (67; 77) during the rotary movement of the disc element (64; 74) on the leading surface of the two curved line contact surfaces in the direction of movement issue. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmten Leinen-Anlageflächen jeweils einen so großen Krümmungsradius besitzen, daß sie die Enden des Schneidleinenelements (67; 77) gegen eine Winkelverformung unterstützen. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the curved Linen contact surfaces each have such a large radius of curvature that they Support ends of the cutting line element (67; 77) against angular deformation. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Schneidleinenelement (77) an seinem inncrcn Ende mit einem durch Erhitzen angeformten Kopf (78) versehen ist Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden bzw. Mähen von Pflanzenwuchs nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. 8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flexible Cutting line element (77) at its inner end with an integrally formed by heating Head (78) is provided. The invention relates to a device for cutting or Mowing vegetation according to the preamble of claim 1. In der DE-OS 26 39 128 ist eine derartige Vorrichtung in der Form eines Rasenmähers beschrieben. der eine sich etwa senkrecht zu seiner Schneideebene erstrekkende, drehbare Antriebswelle besitzt, an deren freiem Ende ein als flaches, scheibenartiges, kreisförmiges Element ausgebildeter Drehkopf vorgesehen ist. Dieser Drehkopf hat eine konzentrische Ausnehmung an seiner der Antriebseinrichtung abgewandten Seite. Mit dieser Ausnehmung stehen Umfangsöffnungen in Verbindung, durch die Schneideelemente in der Form von Schneidstiften so durchzogen sind, daß sie sich von der Ausnehmung radial nach außen in die Schneideebene erstrecken. Außerdem hat das kreisförmige Element noch Nuten an seiner der Antriebseinrichtung abgewandten Seite, wobei diese Nuten zum Umfang des kreisförmigen Elements verlaufen. Die Nuten durchsetzen nicht den gesamten Rand zwischen dem Umfang des scheibenförmigen Elements und der Ausnehmung, da sie bereits in einigem Abstand vor dieser Ausnehmung enden. Auch sind die Öffnungen der Nuten nicht kleiner als die Schneidstifte selbst, da diese sonst nicht eingeführt werden könnten, was darauf zurückzuführen ist, daß die Schneidstifte einen steifen Schaft haben. Damit soll ein Schneidscheibenaufbau geschaffen werden, bei dem die Unfallgefahren vermindert sind. In DE-OS 26 39 128 such a device is in the form described a lawnmower. one is approximately perpendicular to its cutting plane Extending, rotatable drive shaft, at the free end of which is a flat, disc-like, circular element formed rotary head is provided. This Rotary head has a concentric recess on its facing away from the drive device Page. Circumferential openings are connected to this recess through the cutting elements in the form of cutting pins are traversed in such a way that they stand out from the recess extend radially outward into the cutting plane. Also has the circular Element still grooves on its side facing away from the drive device, these Grooves run around the circumference of the circular element. The grooves do not prevail the entire edge between the circumference of the disc-shaped element and the recess, because they end at some distance in front of this recess. Also are the openings the grooves are not smaller than the cutting pins themselves, otherwise they will not be inserted could be, which is due to the fact that the cutting pins have a stiff Have shaft. This is to create a cutting disc structure in which the The risk of accidents is reduced. Dagegen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schneiden bzw. Mähen von Pflanzenwuchs anzugeben, bei der ein Schneidleinenelement einfach eingelegt und ausgetauscht werden kann. Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß durch die in dessen kennzeichenden Teil enthaltenen Merkmale gelöst In den so ausgebildeten Drehkopf ist in einfacher Weise das Schneidleinenelement einlegbar, indem es Icdiglich in die Nuten eingepreßt wird. Das Auswechseln eines Schneidleinenelements wird dadurch wesentlich erleichtert. Die Ansammlung von Mähgut wird weitgchend vermieden, zumal die Ausnehmung von unten her gut zugänglich ist und ggf. mit wenigen Handgriffen gesäubert werden kann. In contrast, the object of the invention is to provide a device specify for cutting or mowing vegetation with a cutting line element can easily be inserted and exchanged. This task is performed with a device according to the preamble of claim 1 according to the invention by the in its characterizing Part contained features solved in the so designed rotary head is in simpler Way the cutting line element can be inserted by simply pressing it into the grooves will. The replacement of a cutting line element is thereby made much easier. The accumulation of cuttings is largely avoided, especially since the recess from below is easily accessible and, if necessary, can be cleaned in a few simple steps. Am Drehkopf können Einrichtungen zur Aufbewahrung von Leinen-Reservestücken vorgesehen sein, so daß die effektive Arbeitslänge des betreffenden Schneidleinenelements vergrößert werden kann, wenn sich die Effektivlänge im Gebrauch verkürzt. Weiterhin kann die Form des Drehkopfes so ausgelegt sein, daß eine Winkelverformung oder ein »Abknicken« der Schneidleine verhindert wird. Als Antriebseinrichtung wird ein Elektromotor verwendet. Equipment for the storage of spare lines can be found on the rotating head be provided so that the effective working length of the cutting line element concerned can be increased if the effective length shortens in use. Farther the shape of the rotary head can be designed so that an angular deformation or a "Kinking" of the cutting line is prevented. An electric motor is used as the drive device used. Der Drehkopf hat mindestens zwei Leinenanlageflächen, die auf die Drehachse des Drehkopfes ausgerichtet und von diesem in der durch die Drehung bestimmten Schneidebene auf Abstand angeordnet sind. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß sich die Schneidleine bei sich drehendem Drehkopf vollständig innerhalb der Schneidebene erstreckt, wodurch der Aufschlag auf den Pflanzenwuchs besser über die Gesamtlänge des abstehenden Abschnitts der Schneidleine verteilt wird. The turret has at least two line contact surfaces that point to the Axis of rotation of the rotary head aligned and determined by this in the by the rotation Cutting plane are arranged at a distance. It should be noted, however, that the cutting line moves completely within the cutting plane when the rotating head is rotating extends, which means that the impact on the vegetation is better over the entire length of the protruding section of the cutting line is distributed.