DE2753300A1 - Air removal from fibre suspension used in paper mfr. - using cylindrical gas sepn. chamber surrounded by annular suction chamber, prevents contamination by fire suspension (SF 31.3.78) - Google Patents

Air removal from fibre suspension used in paper mfr. - using cylindrical gas sepn. chamber surrounded by annular suction chamber, prevents contamination by fire suspension (SF 31.3.78)

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DE2753300A1 DE19772753300 DE2753300A DE2753300A1 DE 2753300 A1 DE2753300 A1 DE 2753300A1 DE 19772753300 DE19772753300 DE 19772753300 DE 2753300 A DE2753300 A DE 2753300A DE 2753300 A1 DE2753300 A1 DE 2753300A1
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    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0047Atomizing, spraying, trickling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Abstract

Gas/liq. separator used comprises a vertical, closed cylindrical housing having a concentric gas/liq. inlet extending upwards thereinto; with outlets at the top for discharging the gas/liq. mixt. into the housing. The upper portion of the housing, forming the gas sepn. chamber is surrounded by an annular chamber which communicates with the interior of the housing via circumferentially arranged triangular-shaped apertures. The aperture have their apices directed downwardly and the annular chamber is connected to a suction source. The bottom of the housing is connected to a drain line.

Description

Vorrichtung zum Ausscheiden von GasDevice for separating gas

aus einer Flüssigkeitssuspension Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausscheiden von Gas aus einer Flüssigkeitssuspensron. insbesondere aus einer Fasersuspension, die zu einer Papiernaschine geleitet werden soll, wobei diese Vorrichtung einen Ausscheiderau.n umfasst, in dem eine Zerstreuungsdüse zum Zerstreuen der im oberen Teil des Aus6cheideraums eingeführten Suspension in Tropfen eingesetzt ist und der mit einer Abführleitung zum Abführen der im unteren Teil des Ausscheiderauns sich ansa.melnden, von Gasen befreiten Suspension versehen ist. sowie einen mit einer Vakuumquelle verbundenen Gasentfernungsraum, der zugleich nit dem Ausscheiderau# in Verbindung stehet, so dass das Gas mit Hilfe von Unterdruck aus der Suspension befreit und aus dem Ausscheideraum ausgesaugt werden kann.from a liquid suspension The present invention relates to a device for separating gas from a liquid suspension. in particular from a fiber suspension to be fed to a paper machine, wherein this device comprises a Ausscheiderau.n, in which a dispersing nozzle for Disperse the suspension introduced in the upper part of the separation chamber into drops is used and the one with a discharge line for discharging the in the lower part of the separator a.melnen is provided, freed of gases suspension. as well as a gas removal space connected to a vacuum source, which at the same time nit the separator chamber # in connection, so that the gas with the help of negative pressure can be freed from the suspension and sucked out of the separation chamber.

Das Ausscheiden von Gas aus einer Flüssigkeitssuspension kommt besonders im Papierherstellungsprozess in Frage, wo die in der zur Zufuhr auf die Papiermaschine kommenden Fasersuspension enthaltene Luft naseitlich bein Fahren mit hohen Geschwindigkeiten die Bogenbildung auf dem Sieb der Papiermaschine beeinträchtigt. Man kann das Ausscheiden ####### ausführen, indem man Flüssigkeitssuspension in den Ausscheide raum so einleitet, dass die Flüssigkeit längs der Wandungen des Raums in Form einer fortlaufenden Haut abläuft. Infolge des im Ausscheideraum herrschenden Vakuums siedet die Suspension. wobei daraus Luft und Wasserdampf freiwerden. In einer nach diesem Prinzip arbeitenden zuvor bekannten Vorrichtung wird die Fasersuspension dem zylindrischen Ausscheideraum nachfolgend durch ein vertikales, in der Mitte des Ausscheideraums verlaufendes Rohr zugefuhrt. Das Rohr hat ao oberen Ende einen verstellbaren Spalt. aus dem sich die Suspension zu einer fortlaufenden Haut auf die Innenwand des den Ausscheideraum begrenzenden zylindrischen Mantels ausbrei#et. Die aus der Suspension freigesetzte Luft und der Wasserdampf werden in den zwischen dem besagten vertikalen Zuführrohr und dem Ausscheideraum liegenden, unter Vakuum stehenden Ringraum entfernt. wo sich Vorrichtungen zum Kondensieren des Wasserdampfs befinden und worin die Luft in der Hauptsache abwärts befördert und zum Schluss durch den unteren Teil der Vorrichtung entfernt wird. Somit muss die wegzuführende Luft zu ihrer natürlichen aufwärts gerichteten Laufrichtung entgegengesetzt laufen. Die von Luft befreiteFasersuspension sammelt sich im unteren Teil des Ausscheideraums an, so dass sich die Oberfläche der Suspension auf die Höhe der Ueberlaufschwelle einstellt, die zu dem Ringraum führt. Hierbei wird beim Anstieg des Flüssigkeitsspiegels im Ausscheideraum Fasersuspension über die Ueberlaufschwelle in den Ringraum hinein fliessen. Falls diese Strömung reichlich ist, kann sie das Aufhören des Sogs im Ringraum herbeiführen. Auf jeden Fall gelangen in den Ringraum Fasern der Fasersuspension, insofern man nicht dafür Sorge trägt, dass sich der Flüssigkeitsspiegel unter der Ueberlaufschwelle hält. In dieser Vorrichtung kann der Flüssigkeitsspiegel geregelt werden, indem man das im Ringraum herrschende Vakuum regelt. Eine derartige Regelungsweise ist jedoch in der Praxis nicht sonderlich günstig. Den Zutritt der Fasersuspension zum Ringraum kann man andererseits dadurch verhindern, dass man die Ueberlaufschwelle im oberen Teil des Ausscheideraums unterbringt, aber hierbei hat man dann den Nachteil, dass die Verweilzeit der von Luft zu befreienden Fasersuspension im Wirkungsbereich des Vakuum kurz ausfällt und somit nicht die bestmögliche Luftabscheidung erreicht wird. Infolge der Bauweise der Vorrichtung ist auch das Luftkondensationssystem kompliziert.The elimination of gas from a liquid suspension is particularly important in the papermaking process in question, where to feed the paper machine Coming fiber suspension contained air nasally when driving at high speeds affects sheet formation on the wire of the paper machine. You can leave ####### by introducing liquid suspension into the excretion chamber in such a way that that the liquid along the walls of the room in the form of a continuous skin expires. As a result of the vacuum prevailing in the separating chamber, the suspension boils. air and water vapor are released from it. In one that works according to this principle previously known device, the fiber suspension is the cylindrical separation space subsequently through a vertical one running in the middle of the separation area Pipe fed. The tube has an adjustable gap at the top. from the itself the suspension becomes a continuous skin on the inner wall of the excretory chamber limiting pulp of a cylindrical jacket. The ones from the suspension released air and water vapor are in the between said vertical The feed pipe and the vacuum annulus located in the separating chamber are removed. where there are devices for condensing the water vapor and where the air conveyed mainly downwards and finally through the lower part of the device Will get removed. Thus, the air to be removed must be directed upwards to its natural Run in the opposite direction. The deferred fiber suspension collects in the lower part of the separation chamber, so that the surface of the suspension adjusts to the level of the overflow threshold which leads to the annulus. Here When the liquid level rises in the separation chamber, fiber suspension will overflow the overflow threshold flow into the annulus. If this current is plentiful it can cause the suction to cease in the annulus. Definitely get there in the annular space fibers of the fiber suspension, unless care is taken to that the liquid level is kept below the overflow threshold. In this device the liquid level can be regulated by the prevailing in the annulus Vacuum regulates. However, this type of regulation is not particularly good in practice cheap. On the other hand, this allows the fiber suspension to access the annular space prevent the overflow threshold from being placed in the upper part of the separation chamber, but here one then has the disadvantage that the dwell time of the air to be freed The fiber suspension fails briefly in the effective area of the vacuum and thus not the the best possible air separation is achieved. As a result of the construction of the device the air condensation system is also complicated.

Die Fasersuspension, die man von Luft befreien will, kann man in den unter Vakuum stehenden Ausscheidungsraum nicht nur in Form einer fortlaufenden Haut, sondern auch in Form von Tropfen unter Verwendung einer geeigneten Zerstreuungsdüse einführen. Die Tropfenzerstreuung erhöht die Menge der freiwerdenden Luft, da das zusammengerechnete Flächenareal der Flüssigkeitstropfen grösser als diejenige Oberfläche ist, die entsteht, wenn die Fasersuspension in Form einer Haut vorliegt. Fernerhin ist die Verweilzeit der Flüssigkeitstropfen in dem unter Vakuum stehenden Ausscheidungsraum grösser und sie nimmt in dem Hasse zu wie die Flilssigkeitstropfen kleiner gemacht werden.The fiber suspension that you want to free from air can be in the excretion space under vacuum not only in the form of a continuous skin, but also in the form of drops using a suitable diffuser nozzle introduce. The droplet scattering increases the amount of air released, because the The total area of the liquid droplets is larger than the surface that arises when the fiber suspension is in the form of a skin. Furthermore is the residence time of the liquid droplets in the excretion chamber under vacuum bigger and it increases in the hatred as the drops of liquid are made smaller will.

Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, eine Vorrichtung hervorzubringen, in der die Gasabscheidung sich auf Tropfenzerstreuung der Flüssigkeitssuspension gründet und worin die mit der obengenannten zuvor bekannten Vorrieg - | t2 %cflen Nachteile vermieden sind.The present invention has the purpose of producing a device in which the gas separation is based on droplet dispersion of the liquid suspension founds and in which the pre-war - | t2% cflen Disadvantages are avoided.

Es ist kennzeichnend fbr die erfindulgsgemässe Vorrichtung, dass in der den Ausscheideraum und den Gasaustrittsraum begrenzenden Wand eine oder mehrere, nach oben sich verbreiternde Gasaustrittsöffnungen vorgesehen sind, durch deren Vermittlung die besagten Räume miteinander kommunizieren. Am geeignetsten haben die besagten Gasaustrittsöffnungen die Form eines auf der Spitze stehenden Dreiecks. Eine derartige Vorrichtung gestaltet sich konstruktionsmässig recht einfach, indem man den Ausscheideraum und den Gasaustrittsraum nebeneinander plazieren und voneinander durch eine am geeignetsten vertikale Wand trennen kann, in der die Gasaustrittsöffnungen vorgesehen sind. Die zur erwähnten, zuvor bekannten Vorrichtung gehörige ringförmige Ueberlaufschwelle setzt weit kompliziertere Wandkonstruktionen voraus.It is characteristic of the device according to the invention that in one or more of the wall delimiting the separation space and the gas outlet space, Upward widening gas outlet openings are provided through which Mediation the said rooms communicate with each other. Have the most suitable said gas outlet openings have the shape of an inverted triangle. Such a device is very simple in terms of construction by you place the separation space and the gas outlet space next to each other and apart from each other can separate by a most suitable vertical wall in which the gas outlet openings are provided. The ring-shaped device belonging to the aforementioned, previously known device Overflow threshold requires far more complicated wall constructions.

Ferner erzielt man durch die Form der Gasaustrittsöffnungen, dass der Zutritt der Fasern in den Gasaustrittsraum verhindert wird. In der Praxis wird Flüssigkeit so aus dem Ausscheideraum entfernt, dass sich der Flüssigkeitsspiegel auf die Höhe des unteren Randes der Austrittsöffnungen einstellt, und eine Regelung des Vakuumsystems zum Steuern des Flüssigkeitsstroms ist völlig unnötig.Furthermore, the shape of the gas outlet openings ensures that the entry of the fibers into the gas exit space is prevented. In practice it will Liquid is removed from the separation space in such a way that the liquid level is adjusts to the level of the lower edge of the outlet openings, and a regulation the vacuum system to control the flow of liquid is completely unnecessary.

Am passendsten ist es, die erfindungsgemässe Vorrichtung so zu konstruieren, dass der Gasentfernungsraum den Ausscheideraum ringartig umgibt, wobei letzterer zumindest in seinem oberen Teil in der Hauptsache zylindrische Form hat. Die Gasaustrittsöffnungen werden hierbei zu einem um die den Ausscheideraum und den Gasaustrittsraum begrenzende Wand herumlaufenden Band angeordnet. In dem ringförmigen Gasaustrittsraum kann man das Gas in seiner natürlichen Laufrichtung, d.h.It is most appropriate to construct the device according to the invention in such a way that that the gas removal space surrounds the separation space like a ring, the latter at least in its upper part is mainly cylindrical in shape. The gas outlet openings become one around which the separation space and the gas outlet space are delimited Band arranged around the wall. In the annular gas outlet space you can the gas in its natural direction, i.e.

aufwärts dirigieren, indem man die Vakuumquelle am oberen Ende des Gasaustrittsraums anschliesst. Der in dem aufwärts steigenden Gas enthaltene Wasserdampf lässt sich hierbei kondensieren, indem man im oberen Teil des Gasaustrittsraums einen Wasserstrahlkanal anordnet, durch den Wasser der Gasströmung entgegen gespritzt werden kann.directing upward by placing the vacuum source at the top of the The gas outlet chamber. The water vapor contained in the rising gas can be condensed here by placing in the upper part of the gas outlet space arranges a water jet channel through which water is sprayed against the gas flow can be.

Die Erfindung wird im folgenden eingehend mit Hilfe eines Beispiels mit Hinweis auf die beiliegende Zeichnung beschrieben, worin Fig. 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in der Seitenansicht und teilweise im Schnitt darstellt und Fig. 2 die Vorrichtung gemäss Fig. 1 in der Draufsicht und teilweise im Schnitt längs der Linie II-II zeigt.The invention is explained in more detail below with the aid of an example with reference to the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows an inventive Device in side view and partially in section and Fig. 2 shows the Device according to FIG. 1 in plan view and partially in section along the line II-II shows.

In der Zeichnung ist eine in Verbindung mit Papiermaschinen zur Anwendung kommende Vorrichtung dargestellt, die Luft aus der auf das Sieb zu leitenden Fasersuspension entfernt. Die Ausscheidung der Luft erfolgt in dem ausgedeWnten Ausscheideraum 1, dessen einschliessender Mantel aus einem Boden:e~l 2 mit der Form eines abgeschnittenen Kegels und aus dem zylindrischen dberceiI 3 besceht. Dieser zylindrische Oberteil 3 wird von einem zweiten Zylindermantel 4 so umgeben, dass zwischen den besagten Komponenten ein Gasaustrittsraum 5 liegt, der ringartig den oberen Teil des Ausscheideraums 1 umgibt. Der Ausscheideraum 1 und der Gasaustrittsraum 5 kommunizieren miteinander durch Gasaustrittsöffnungen 6 in der Form auf der Spitze stehender Dreiecke. Diese Dreiecke sind in gleichmässigen Abständen in einem um den zylindrischen Mantel 3 in einer Ebene kreisenden Band angeordnet.In the drawing, one is used in connection with paper machines Upcoming device shown, the air from the fiber suspension to be conducted on the sieve removed. The air is separated out in the extensive separation room 1, its inclusive Coat from a soil: e ~ l 2 with the shape of a truncated cone and covered from the cylindrical surface 3. This cylindrical upper part 3 is surrounded by a second cylinder jacket 4 so that a gas outlet space 5 is located between the said components, the ring-like surrounds the upper part of the separation space 1. The separation space 1 and the gas outlet space 5 communicate with each other through gas outlet openings 6 in the mold on the tip standing triangles. These triangles are evenly spaced in one order the cylindrical shell 3 arranged in a plane orbiting band.

Zum Zweck des Einleitens der zu behandelnden Fasersuspension in den Ausscheideraum 1 hinein ist in der Vorrichtung zentrisch ein vertikales Rohr 7 angebracht worden, das in einer an der Decke 8 des Ausscheideraums befestigten Zerstreuungsdüse 9 endigt. Die Zerstreuungsdüse 9 trägt in ihrer Oberfläche mit gleichen Abständen längliche Spalte 10. Am Boden des Ausscheideraums 1 beginnt das vertikale Austrittsrohr 11, durch welches die im unteren Teil des Ausscheideteils jich ansammelnde Suspension entfernt werden kann. Der konische untere Teil des Ausscheideraums ist ferner mit vertikalen Platten 12 ausgestattet, die als Strömungsleitbleche dienen. Zwecks Entfernung der von der Suspension abgeschiedenen Luft ist der Gasaustrittsraum 5 an seinem oberen Ende durch das Rohr 13 mit einer Vakuumpumpe verbunden, die in den Figuren nicht dargestellt ist. Am unteren Ende des Gasaustrittsraums 5 wiederum beginnt das vertikale Rohr 14 zum Abführen des kondensierten Wasserdampfes. Das Rohr 14 und der Boden des Ausscheideraums 1 sind untereinander durch das mit Ventil 15 versehene waagerechte Seitenrohr 16 verbunden.For the purpose of introducing the fiber suspension to be treated into the A vertical tube 7 is mounted centrally in the device for separating space 1 in a dispersing nozzle attached to the ceiling 8 of the separation room 9 ends. The dispersing nozzle 9 carries in its surface at equal intervals elongated column 10. The vertical outlet pipe begins at the bottom of the separation space 1 11, through which the suspension accumulating in the lower part of the separating part can be removed. The conical lower part of the separation space is also with vertical plates 12, which serve as flow baffles. Purpose of removal the air separated from the suspension is the gas outlet space 5 at its upper end connected by tube 13 to a vacuum pump shown in the figures is not shown. At the lower end of the gas outlet space 5 again begins the vertical pipe 14 for discharging the condensed water vapor. The pipe 14 and the bottom of the separating space 1 are interconnected by the valve 15 provided horizontal side pipe 16 connected.

Zum Zweck der Kondensation des Wasserdampfes ist oberhalb des Gasaustrittsraums ein ringförmiger Kanal 17 vorgesehen, der mittels eines Rohranschlusses 18 an das Wasserleitungsnetz angeschlossen ist. Der Boden 19 des Kanals 17 ist derart perforiert, dass Leitungswasser in den Gasaustrittsraum 5 eingespritzt werden kann.For the purpose of condensation of the water vapor is above the gas outlet space an annular channel 17 is provided, which by means of a pipe connection 18 to the Water supply network is connected. The bottom 19 of the channel 17 is perforated in such a way that that tap water can be injected into the gas outlet space 5.

Man benutzt die in den Figuren gezeigte Vorrichtung, indem man die Luft enthaltende Fasersuspension durch das Rohr 7 zur Zerstreuungs düse 9 und durch die Spalte 10 der Düse hindurch in den oberen Teil des Ausscheideraums 1 schickt. In den Spalten 10 wird die Flüssigkeitsströmung zu Tropfen zerstäubt, und sie spritzt gegen die Innenfläche des zylindrischen Mantels 3 des Ausscheideraums. Der Ausschei deraum 1 kommuniziert durch die Gasaustrittsöffnungen 6 mit dem im Gasaustrittsraum 5 herrschenden Vakuum derart, dass Luft freigesetzt wird, diein vorhergehenden Prozessphasen in die Fasersuspension geraten ist, und durcn den Gasaustrìttsraum 5 hindurch und durch die Vakuurp~mpe aus dei Vc;rictu# hinaus entweicht. Die von Luft befeiten Fasersuspensionstropfen fliessen in den konischen unteren Teil de; Wusscheideraums 1 hinein, und die Suspension wird aus dem Ausscheizeraum durch das Austrittsrohr 11 abgezogen. Man regelt die Auslrittsströmung üblicherweise so, dass sich der Flüssigkeitsspiegel der in dem Ausscheideraum sich ansammelnden, von Gas befreiten Suspension auf die Höhe der Spitzen der dreieckigen Gasaustrittsöffnungen »;rstellt, wobei die volle Flache der Öffnungen offen steht.One uses the device shown in the figures by the Air-containing fiber suspension through the pipe 7 to the dispersing nozzle 9 and through the column 10 of the nozzle sends through into the upper part of the separation chamber 1. In the gaps 10, the flow of liquid is atomized into droplets and splashes against the inner surface of the cylindrical shell 3 of the separation space. The bill The space 1 communicates through the gas outlet openings 6 with the one in the gas outlet space 5 prevailing vacuum in such a way that air is released in the previous process phases into the fiber suspension and through the gas exit space 5 through and through the vacuum pump out of the Vc; rictu # out. The from Air-cleared droplets of fiber suspension flow into the conical lower part; Wusscheideraums 1, and the suspension is out of the separator through the Outlet pipe 11 withdrawn. The outlet flow is usually regulated in such a way that the liquid level of the gas that collects in the separation space freed suspension at the height of the tips of the triangular gas outlet openings »; Creates, whereby the full area of the openings is open.

Falls nr die Maschinenverhältnisse sich so ändern, dass der Flüssigkeitsspiegel anzusteigen strebt, dann wirken die Öffnungen 6 als Ueberlaufschwellen und die in den Gasaustrittsraum 5 fliessende Flüssigke r gelangt in das Rohr 14, von wo sie anderen Prozessphasen zugeführt erden kann. Ein Teil dieser Strömung wird jedoch durch das Nebeurohr 16 zurück in den Ausscheideraum 1 geführt, denn wegen der toten insel im unteren Teil des Ausscheideraums muss man den Auscrittsf uss des Rohs 11 ausgleichen. Als Glieder, die ein Kreisen der Austrittsströmung verhindern, dienen ferner die zwischen der Kegelflätge 2 und dem Rohr 7 eingesetzten Platten 12.If the machine conditions change so that the liquid level tends to increase, then the openings 6 act as overflow thresholds and the in Liquid flowing through the gas outlet space 5 enters the pipe 14, from where it can be fed to other process phases. Part of that flow will, however passed through the secondary pipe 16 back into the separation room 1, because of the dead island in the lower part of the separation area, the exit flow of the raw 11 balance. Serve as links that prevent the outlet flow from circling also the plates 12 inserted between the conical blade 2 and the tube 7.

Die von der Fasersuspension abgeschiedene Luft enthält in der Regel Wasserdampf, der im Gasaustrittsraum 5 entfernt wird, ehe die Luft in die Vakuumpumpe gerät. Hierzu wird durch die Rohranschlüsse 18 in den ringförmigen Kanal 17 Strahlwasser eingeführt, das durch Löcher im Boden 19 des Kanals gegen die aufwärts steigende Luftströmung spritzt. Ausser der Kondensation des Wasserdampfes bewirkt das eingespritzte Wasser auch Abkühlung der Luft, und dies ist hinsichtlich des Arbeitens der Vakuumpumpe von Vorteil. Ferner nimmt das eingespritzte Wasser den von der Fasersuspension sich eventuell abscheidenden Nulifaserflaum mit, der dann zusammen mit dem Einspritzwasser in das Rohr 14 und weiter aus der Vorrichtung heraus entweicht. Die Menge des Spritzwassers ist so gering. dass sie keinen Einfluss auf die Strömungsverhältnisse im konischen unteren Teil des Ausscheideraums 1 hat.The air separated from the fiber suspension usually contains Water vapor that is removed in the gas outlet space 5 before the air enters the vacuum pump device. For this purpose, water jets through the pipe connections 18 into the annular channel 17 introduced through holes in the bottom 19 of the channel against the upwardly rising Air flow splashes. In addition to the condensation of the water vapor, the injected Water also cools the air, and this is in terms of the working of the vacuum pump advantageous. Furthermore, the injected water takes that from the fiber suspension possibly separating zero fiber fluff, which then together with the injection water escapes into the tube 14 and further out of the device. The amount of water splash is so low. that they do not affect the flow conditions in the conical the lower part of the separation chamber 1 has.

Es ist dem Fachmann einleuchtend, dass sich die Erfindung nicht allei auf die obenstehend dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern dass sie im Rahmen der Patentansprüche variieren kann. So kann man zum Bilden der Flüssigkeitstropfen anstelle der länglichen Spalte auch Löcher benutzen, die gleichmässig über die Oberfläche der Zerstreuungsdüse 9 verteilt sind. Auch die Gestalt der Gasaustrittsöffnungen kann von dem in den Figuren Dargestellten abweichen. Man kann im Ausscheideraum ferner oberhalb der Gasaustrittsöffnungen verschiedenartige Führungsglieder für die Flüssigkeitstropfen vorsehen, welche die Grösse der Tropfen verlängern. und ihre Verweilzeit im Wirkungsbereich des Vakuums #-erlangern. Diese Führungsgliedur können beispielsweise an der Innenfläche des zylindrischen Mantels 3 befestigte waagerechte Ringbleche oder auch zwischen dem Mantel 3 und dem Rohr 7 eingesetzte radial verlaufende Stangen oder Rohre sein.It is obvious to the person skilled in the art that the invention does not apply in isolation limited to the embodiment shown above, but that they are in The scope of the claims may vary. So you can to form the liquid droplets Instead of the oblong gaps, use holes that are even across the surface the dispersing nozzle 9 are distributed. Also the shape of the gas outlet openings may differ from what is shown in the figures. You can go to the elimination room Furthermore, various types of guide members for above the gas outlet openings provide the liquid drops, which is the size of the drops extend. and # -reach their dwell time in the effective area of the vacuum. These Guide link can for example on the inner surface of the cylindrical shell 3 fixed horizontal ring plates or between the jacket 3 and the pipe 7 inserted radially extending rods or tubes.

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Claims (5)

Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Ausscheiden von Gas aus einer Flussigkeitssuspensíon, insbesondere einer Fasersuspension, die zu einerNPeiereaschine geleitet werden soll, einen Ausscheidungsraum umfassend, in dem eine Zerstreuungsdüse zum Zerstäuben der in den oberen Teil des Ausscheide raums einzuführenden Suspension vorgesehen ist und der mit einer Abführleitung zum Entfernen der im unteren Teil des Ausscheideraums sich ansammelnden, von Gas befreiten Suspension versehen ist, sowie einen an eine Vakuumquelle angeschlossenen Gasaustrittsraum, der zugleich mit dem Ausscheideraum so in Verbindung steht, dass das Gas mit Hilfe von Unterdruck aus der Suspension freigesetzt und aus dem Ausscheideraum ausgesaugt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass in der den Ausscheideraum und den Gasaustrittsraum begrenzenden Wand eine oder mehrere, in der Richtung nach oben breiter werdende Gasaustrittsöffnungen vorgesehen sind, durch deren Vermittlung die besagten Räume miteinander kommunizieren.Claims 1. Device for separating gas from a liquid suspension, in particular a fiber suspension that is to be fed to an egg machine, comprising a waste chamber in which a dispersing nozzle for atomizing the In the upper part of the excretion space to be introduced suspension is provided and the one with a discharge line for removing the in the lower part of the separation space accumulating, freed of gas suspension is provided, as well as one to a Vacuum source connected gas exit space, which is at the same time with the separation space communicates in such a way that the gas is removed from the suspension with the help of negative pressure can be released and sucked out of the separation chamber, characterized in that that in the wall delimiting the separation space and the gas outlet space one or several gas outlet openings which become wider in the upward direction are provided through the mediation of which the said spaces communicate with one another. 2. Vorrichtung gemäss Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasaustrittsöffnungen die Gestalt von auf der Spitze stehenden Dreiecken haben.2. Device according to claim l, characterized in that the Gas outlet openings have the shape of triangles standing on their tips. 3. Vorrichtung gemäss Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasaustrittsöffnungen ein um die den Ausscheideraum und den diesen ringartig umgebenden Gasaustrittsraum begrenzende Wand herumlaufendes Band bildend angeordnet sind.3. Device according to claim I or 2, characterized in that the gas outlet openings around which the separation space and this ring-like surrounding gas outlet space delimiting wall arranged to form a running band are. 4. Vorrichtung gemäss Anspruch 3, dadurch gekenazeichnet, dass der ringförmige Gasaustrittsraum mit seinem oberen Ende an die Vakuumquell so angeschlossen ist, dass die durch die Gasaustrittsöffnungen bindurchgehende Gasströmung nach oben abgelenkt werden kann.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the annular gas outlet chamber with its upper end connected to the vacuum source is that the gas flow passing through the gas outlet openings is upwards can be distracted. 5. Vorrichtung gemäss Anspruch 4, dadurch gekenazeichnee. dass im oberen Teil des Gasaustrittsraums ein Wasserstrahlkanai so angebracht ist, dass der im Gas enthaltene Wasserdampf mit Hilfe von Wasser kondensiert werden kann. das dem aufsteigenden Gasstrom entgegen 1 espritzt wird.5. Apparatus according to claim 4, characterized gekenazeichnee. that in A water jet channel is attached in the upper part of the gas outlet space in such a way that the water vapor contained in the gas can be condensed with the help of water. which is injected against the rising gas flow.
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