DE2752849A1 - Gravity die casting plant - has melting furnace at centre of circular row of dies filled by overhead ladle - Google Patents

Abstract

The plant includes a stationary melting furnace located at the centre of a circular row of casting dies or chilled moulds. Above the furnace is a ladle fitted on its base with a stopper; and the ladle can be lowered into the furnace via a hoist. The hoist is mounted on a trolley and, after lifting the ladle, the trolley can be driven radially w.r.t. the vertical axis of the furnace along an overhead rail. The overhead rail can be rotated stepwise through 360 degrees on a vertical axis which is coaxial with the furnace axis, so the ladle can be used for the successive filling of the circular row of dies. Each die is pref. located on a stool fitted with a die opening and closing mechanism. Used in the high speed prodn. of Al or brass castings.

Description

Vorrichtung zum Kokillenguß. Device for permanent mold casting.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kokillenguß, bei der ein Schmelzvorrat in einer stationären Füllstation, eine gießpfanne mit Eigenanbtrieb und eine Anzahl auswechselbarer Gießfoormen mit zugehöriger Betätikgungsmechanik vorgeschen sind. denen Schmel-Ze in abgemessener Menge mittels der Gießpfanne zugeführt sird.The invention relates to a device for chill casting, in which a Melt supply in a stationary filling station, a pouring ladle with its own drive and a number of interchangeable casting molds with associated actuation mechanisms are present. which Schmel-Ze fed in measured quantities by means of the pouring ladle sird.

Vorriangiger Gesichtspunkt bei den der Erfindung zugrundeliegenden Überlegungen ist das relativ hohe finanzielle Engagement bei der Verwendung von im Kokillengienverfahren hergestellten Zulieferungen in maschinenbaulichen Fabrikationsprozessen. Hersteller von liokillenguS 1 enguß aus Aluminium, Aluminiumlegierungen, Nes -sing oder dergleichen, fordern bei der Bestellung Abgabemengen, deren Größe sich nach der Größe der schmelzkapazität und der vorhandenen Verarbeitungseinrichtungen richtet. Da iaeistcns verschiedene Guß teile benötigt werden, ist von allen Gußtelen eine entsprechend dgroße Menge glecihzeitig zu bestellen und danach auf Vorrat zu halten, so daß die finanzielleil Mi ttel einen relativ großen Umfang erreichen. Hervorgerufen wir<l tliescs finanzielle Engagement durch die besondere Art der bisher angewendeten Herstellungstechnik.Primary aspect of those on which the invention is based Considerations is the relatively high financial commitment when using Subcontracting manufactured using the mold process in mechanical engineering manufacturing processes. producer of liokillenguS 1 cast made of aluminum, aluminum alloys, Nes -sing or the like, ask for delivery quantities when ordering, their size depends on the size of the melting capacity and the processing facilities available directs. Since different cast parts are generally required, all cast parts are used to order a correspondingly large amount at the same time and then to stock it hold so that the financial means become relatively large. Caused we <l tliescs by the special nature of the financial commitment previously used manufacturing technology.

Bei den einfacheren Vorrichtungen zum Kokillenguß nach dem Stande der Technik muß die gesamte des Schmelzefens über eine einzige Kokille verarbeitet werden, indem diese entsprechend oft gefüllt und entlecrt wird. Die Anzahl der in einem Produkt verwendeten kokillengußteile bestimmt daher die Anzahl der Cahrgen für die Mittel zur Beschaffung von Zulieferteilen des Kokillengußherstellers aufgewendet werden müssen.With the simpler devices for permanent mold casting according to the stande The technology has to process the entire melting furnace through a single mold by filling and emptying it correspondingly often. The number of in Chill castings used in a product therefore determines the number of cages spent on the funds for the procurement of parts supplied by the mold casting manufacturer Need to become.

Bekannt sind vor allem Vorrichtungen zum Kokillenguß, bei denen die Gießformen beweglich und die Füllstation - meistens ein schmelzofen - stationär angeordnet sind.Above all, devices for permanent mold casting are known, in which the Casting molds are movable and the filling station - usually a melting furnace - is stationary are arranged.

Die Füllung der Gießform erfolgt entweder von oben im freien Fall oder von unten wenn entsprechende statische Drckverhältnisse geschaffen oder spezielle Füllvorrichtungen vorgesehen sind. Bei einer bekannten Anordnung (DT-PS 24 52 50G) ist für die Bewegung der Gießform eine Mechanik aus einem Util Ci ne horizentale Achse verschwenkbaren und um eine vertikale Achse drechbaren Doppelhebel vorgesehen, so daß die Grießform durch Duechen und Schwenken ihres Tr.igers mit t der Fiillstation in Verbindung gebracht wer<len kann. Der Arbeitstakt richtet sich nach der Erstarrungszeit uiod den spezifischen Bedungungen der Füllstation. Nanc jeder Füllung uiid Erstarrung der Füllung ist eiii Ausstoß des Gußstiickes und ein erneutes Herrichten der Gi eßform erforderlich. Der Gießvorgang wird wiederheit, bis die Füllung der Füllstation verbraucht ist. Als Füllstation ist in diesem Fall ein Schmelzofen mit unterem Verschluß und einer darunterliegende Ausgleichskammer für das Schmelzegut vorgeschen, so daß der Verschluß nach dem Herstellen der Verbindung der Gießform mit der ausgleichskammer geöffnet werden kann.The mold is filled either from above in free fall or from below if appropriate static pressure conditions are created or special Filling devices are provided. With a known arrangement (DT-PS 24 52 50G) is a mechanism from a Util Ci ne horizentale for the movement of the casting mold Axis pivotable and rotatable about a vertical axis Double lever provided, so that the semolina shape by thrown and swiveling your Tr.igers with t can be linked to the filling station. The work cycle aligns the specific conditions of the filling station after the solidification time. After every filling and solidification of the filling, the casting is ejected and a renewed preparation of the Gi eßform required. The casting process will start again, until the filling station is used up. The filling station in this case is a melting furnace with a bottom lock and an equalization chamber below for the melted material, so that the closure after the connection has been established the mold with the equalization chamber can be opened.

damit das Schmelzgut durch den statischen Druck im Schmelzofen in die Gießform gedrückt wird.so that the melt material in the mold is pressed.

Zur Verringerung der Nachteile dieser bekannten Vor richtkungen zum Kokillenguß sind bereits kontinuierliche Gießstrassen bekannt, bei denen gießfermen auf verfahrbaren Untersätzen montiet sind und an einer Gießstation im Takt vorbeigeführt werden. Bei einer bekannten solchen Anordnung (DT-OS 24 29 529) ist eine stationäre Füllstation vorgesehen, aus der eine Gießkpfanne mit Eigennantrieb eine abgemessenen Menge geschmelzenen Materials entaimmt und zu den Gießformen transpertiert, dir auf der Gießstrasse in einem Kreisbogen an der Gießstation vorbeigeführt werden. Die stationäre Füllstation ist all Umfang mit mehreren Ausrtrangvorrichtung für unterschiedtiche Schmeitzmengen verschen, während die Gießstation mehrere Gießpfannen aufweist, die an Armen um eine gemeinsame vertikale Achse schwenkbar sind. Entsprechend der in eine Gießform einzubringenden Füllmenge wird eine entsprechend große Gießpfanne über das karussell der Gießstation nn die zugehörige Austragvorrichtung der Füllstation geschwenkt und von dort in die Gießposition gebracht, um die Füllmenge in die Gießform einfließen zu lassen.To reduce the disadvantages of these known before directions for Chill casting are already known continuous casting lines in which gießfermen are mounted on movable bases and are guided past a casting station in rhythm will. In a known such arrangement (DT-OS 24 29 529) is a stationary one Filling station provided, from which a self-propelled pouring ladle is a measured one Amount of molten material removed and transferred to the molds, you be guided past the casting station in an arc on the casting line. The stationary filling station is all-round with several discharge devices for Give away different amounts of melt while the pouring station has several pouring ladles having, which are pivotable on arms about a common vertical axis. According to the A correspondingly large ladle is to be introduced into a casting mold Via the carousel of the pouring station nn the associated discharge device of the filling station pivoted and brought from there into the casting position to fill the mold to flow in.

Bei dieser Anordnung erfolgt das Füllen der Gießform von oben im freien Fall. Die Gießstrasse muß im Bereich der Gießstation kreisbogenförmig an dieser vorbeigefiihrt werden, damit die Gießformen der Kreisbogenbeweguiig der Gießpfanne folgen können. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform werden die meistens zweiteilig ausgebildeten und mit einer Verschluß- beziehungsweise Betätigungsmechanik ausgerüsteten Formen auf einer geschlossenen Bahn geführt (US-PS 24 86 388).With this arrangement, the casting mold is filled from above in the open Case. The casting line must be in the area of the casting station in the shape of a circular arc are passed so that the casting molds of the circular arc movement of the ladle can follow. In another known embodiment, they are mostly in two parts trained and equipped with a locking or actuating mechanism Forms guided on a closed path (US-PS 24 86 388).

rungsbahn für die Bewegung der K<>killen kann auch Kreisform aufweisen (Lyr-AS 26 40 952). Auch solche bekannten Gießstraßen sind zur llerstellung gleicher Kokillengußteilc bestimmt und im übrigen außerordentlich aufwendig in den für die Durchführung dcs Kokillengusses erforderlichten blitteln.The trajectory for the movement of the K <> killen can also be circular have (Lyr-AS 26 40 952). Such known casting lines are also for production same Kokillengußteilc determined and otherwise extremely expensive in the funds required for performing the chill casting.

In Anlehnung an die der Erfindung vorausgehenden Überlegungen ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung für den Kokillenguß zu schaffen, bei der vor allem verschiedene Gußteile in beliebiger Anzahl und i beliebiger Reihenfolge nacheinander in ein und derselben Vorrichtung aus ein und derselben Charge in der Füllstation beziehungsweise in dem Füllofen hergestellt werden können.Based on the considerations preceding the invention it is the object of the invention to provide a device for permanent mold casting, at the above all different cast parts in any number and i any order one after the other in one and the same device from one and the same batch in the Filling station or can be produced in the filling furnace.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vor allem vorgesehen, daß die Gießformen ringförmig um die das Zentrum bildende stationäre Füllstation ertsfest angeordnet sind untl die Gießpfanne mit ihrem ein laubwerk und ein Fahrwerk enthaltenden Eigenantrieb an einem uni die Vertikarl achse des Zentrums schwenkbaren Trager gelialtcn ist.To solve this problem it is primarily provided that the casting molds Arranged in a ring around the stationary filling station forming the center are below the pouring ladle with its own propulsion system, which includes foliage and chassis on a uni the vertical axis of the center pivotable carrier is gelialtcn.

Dieser Gedanke reduziert vor allem den notwendigen Aufwand für die Halterung und Zentrierung der Gießformen und den Aufwand für die Einfichtung zur Füllung der Formen aus der Charge der Füllstation. Ausserdem wird das auswechseln einzelner Kokillen während des Vergießens einer Charge der Füllstation erleichtert, so daß die Anzahl der aus einer Charge herazustellenden Werkstücke unterschiedlicher Konstruktion erhöht werden kann. Vorteilhaft ist ein von ohen zugänglicher Schmelzofen als stationäre Füllstation und eine mit einem unteren Verschluß verschene in die Füllstation von oben eintauchbare Tauchpfanne als Gießpfanne. Diese Aushildung ermöglicht einen etwa herizontal angeordneten Brückenträger, an dem eine Hubkatze, die die Gießpfanne trägt, horizontal hin und her verfahrbar ist, und der um eine vertikale Achse, die durch das Zentrum geht, verschwenkbar ist, und zwar iiber den bereich von vortcilhaft 3600.Above all, this thought reduces the effort required for the Holder and centering of the casting molds and the effort for the Einfichtung for Filling of the molds from the batch of the filling station. In addition, that will change individual molds during the casting of a batch of the filling station facilitated, so that the number of workpieces to be produced from a batch is different Construction can be increased. An accessible melting furnace is advantageous as a stationary filling station and one with a lower closure give away in the Filling station immersible from above as a pouring ladle. This training makes it possible an approximately herizontally arranged bridge girder, on which a lifting trolley that the The ladle carries, can be moved horizontally back and forth, and around a vertical one Axis that goes through the center, is pivotable, over the area from an advantageous 3600.

Eine solche Anordnung ist einfach herzustellen und betriebssicher auszubilden. Die Bewegungen der Gießpfanne ung des Brückenträgers lassen sich relativ einfach mittelsl handelsüblicher elektrischer Steuerungen kontrollieren. Die Kokillen werden in nn sich bekannter Weise nuf möglichst fahrbaren Stiihlen montiert. (lie mit ihrem Fahrwerk in am Beedn angeordnete Führungen einfahrbar und festestellbar sind, wobei glechzietig eine Zentrie- rung der Kokille in Bezug auf die Befüllvorrichtung vorgenommen wird. Diese Stühle nehmen auch die Verschluß- und Betätikgungsmechanik für die in herkömmlicher fweise ausgebildete Kokille auf sowie eine Auswurfeirchtung für das gegessene Werkstück. Ein besenderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ergibt sich durch die rigförmige Gestaltung. Die Gießformen umgeben die mittig angeordnete Füllstation und bewirken dadkurhc eine Wärmeisolierung, die zu einer Reduzierung des energieberbrauches für die Aufrechterhaltung der schmelze sorgt. Außerdem kann durch eine obere badeckung für eine weitere Verbesserung der Isolierung für die Füllstation gesorgt werden. Ein hesonderer Gedanke der erfindung sieht vor, daß die Gießvorrichtung mit einer oberen Luftabsaugung ausgerüstet ist, die die Luft über den Rand der sich über den gesamten Innenraum der Gießvorrichtung erstreckennden Abdeckung absaugt. Dadurch wird erreicht, daß die luft von aussen nach innen abgesaugt wird, wodurch eine erbebliche Verbesserung der Atemluft für das Bedienungspersonal entsteht, und das alndererseits keine unnötige Wärme aus der Mitte der Gießvorrichtung abgefährt wird, die die gewünschte Wärmeiselierung herabsetzen könnte. Außerdem hat diese Art der Luftabsaugung den Vorteil, daß die Anrtriebseinheite für das die gießpfanne tragende Habwerk und für das die Schwenkbewegung des Brückenträgers bewirkende Anrriebselement in einem gekühlten Raum untergebracht sind, so daß deren Lebensdauer und Betriebssicherbeit günstig berinflußt wird.Such an arrangement is easy to manufacture and reliable to train. The movements of the ladle and the bridge girder can be relative simply control using standard electrical controls. The molds are mounted in a known manner on chairs that are as mobile as possible. (lie With its chassis, it can be retracted and locked in guides arranged on the Beedn are, with the same centering tion of the mold in relation is made on the filling device. These chairs also take the locking and actuation mechanism for the conventionally designed mold and an ejection device for the workpiece that has been eaten. A better advantage the arrangement according to the invention results from the rig-shaped design. the Casting molds surround the centrally arranged filling station and cause dadkurhc a Thermal insulation that leads to a reduction in energy consumption for maintenance the melt ensures. In addition, an upper cover can be used for further improvement the insulation for the filling station must be provided. A special thought of the invention provides that the pouring device is equipped with an upper air suction, which the air over the edge of the over the entire interior of the casting device extending cover sucks. This ensures that the air from the outside is sucked inwards, creating a hereditary improvement in the air for breathing the operating personnel is created, and that on the other hand does not generate unnecessary heat the middle of the casting device is moved, which the desired heat insulation could diminish. In addition, this type of air extraction has the advantage that the Drive unit for the ladle supporting Habwerk and for the pivoting movement the bridge girder causing drive element housed in a cooled room are, so that their service life and operational safety is favorably influenced.

Ein Ausführungsbeispiet der Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen: Figur 1 einen leitweisen senkrechten Schnitt durch eine Gießvorrichtung gemäß der Erfindung, Figur 2 eine draufsicht auf eine schematisch dargestellte Gießvorrichtung mit einer Virlzahl kreisförmig augeordneter Gießkokillen.An embodiment of the invention is on drawing shown schematically. They show: FIG. 1 a guiding vertical section through a casting device according to the invention, Figure 2 is a plan view of a Schematically represented casting device with a number of Virls arranged in a circle Casting molds.

Bei der Vorrichtung zum Kokillenguß gemäß dem Ausführungsbeispiel bildet ein zenlrat angeordneter Schmelzofen 1 für Alumiuium, Aluminiumiegierungen oder dergleichen die Fülstation. Der Schmelzofen 1 ist mittels Ol, Gas oder elektrischem Strom beheizbar. Um die Fullstation 1 herum sind in gleichmäßigen abständen über den Kreisbegen von 360° gleichmäßig verteilt eine Anzahl von Kokillengießeinrichtungen 2 augeordnet, jede Gießkokille 2 ist mit ihrer verschluß- und Betätigungsmechanik für die meistens zweitelig ausgebildete Kolille 2 auf enem stuhl 3 augeordnet, der ein Fahrerk 4 aufweist, für weiches am boden an einer genau bestimmten Stelle eine aufnahmefübrung 5 mit einer Rücklaufsperre 6 vorgesehen ist. Den Kokillen 3 wird die Schmelze aus der Füllstation 1 mittels einer Gießpfane 7 zugeführt, die mit einer unteren verschließbaren Öffnung ausgebildet und von oben in die Füllstation 1 eintauchbar ist. Die Gießpfanne sitzt an einem sich vertikal erstreckenden Teieskopatm 8, der mit einem Hubwerk zum Ausfahren und Zusammenzichen des Teleskoparmes 8 ausge- rüstet ist. Diescr Teleskoparm wird von einem Fahrwerk 9 getragen, welches an einem horizontal angeerdneten Brückenträger 10 hin und her verfahrbar ist.In the device for chill casting according to the embodiment forms a central melting furnace 1 for aluminum, aluminum alloys or the like the filling station. The melting furnace 1 is by means of oil, gas or electric Electricity heatable. Around the full station 1 are evenly spaced over A number of mold casting devices evenly distributed over the 360 ° circular bends 2 arranged, each casting mold 2 is with its locking and actuation mechanism for the mostly two-part column 2, arranged on a chair 3, the has a driver 4, for soft on the ground at a precisely defined point a recording 5 with a backstop 6 is provided. The mold 3 is the melt is fed from the filling station 1 by means of a pouring pan 7, which with a lower closable opening formed and from above into the filling station 1 is immersible. The ladle sits on a vertically extending Teieskopatm 8, which is equipped with a lifting mechanism for extending and contracting the telescopic arm 8. equips is. This telescopic arm is carried by a chassis 9, which is on a horizontal earthed bridge girder 10 can be moved back and forth.

Der Brückenträger 10 ist mit einem mittigen Königszapfen 11 in einer Tragkonstruktion 12 schwenkbar gelagert und mittels eines Antriebes 13 um 360° schwenkbar. Jedem Standplatz fiir eine Gicßvorrichtung ist eine Halteposition flir dcii Brüclemträger 10 zugeordnet, die durch eine Arretiervorrchtung 14 fixierbar ist. Die Gießpfanne wird in der Fiillstellung für die Kokille 2 von einer Fangvorrichtung 15 nufgenommen, die die Gießpfanne für den Füllvorg festhält und iii ihrer Lage zur Kokille genau arretiert.The bridge girder 10 is with a central king pin 11 in one Support structure 12 is pivotably mounted and pivotable through 360 ° by means of a drive 13. Every stand for a casting device is a holding position for the bridge support 10 assigned, which can be fixed by a locking device 14. The ladle is taken in the filling position for the mold 2 by a catch device 15, which holds the ladle for the Füllvorg and iii its position to the mold exactly locked.

Oberhalb des Brückenträgers 10 erstreckt sich über den durch die ribngförmig angeordneten Kokillen 2 gebildeten Innenraum eine wärmeisolierende und zweckmäßig feuergeschützte abdeckung 16. Darüber ist zentral eine aus einem Ventilator 17 bestehetide Luftabsaugung vorgesehen, die die Luft über den Umfangsrand der Abdeckung 16 zur Mitte und oben absaugt. In einem über der Abdeckung 16 gebildeten und von dem Luftstrom durchströmten Raum sind die Antriebseiheiten für das Schwenkwerk des Brückenträgers 10 und fiir das Hubwerk des Teleskoparmes 8 untergebracht, um diese gegen übermäßige Wärmeeinstrahlung sicher zu schüttzen. Die Lugtabsaugung übor den Rand der Abdeckung 16 verhindert einen unerwünschten Wärmeverlaust im Zentrum der Gießvorrichtung und unterstützt gleichzeitig die Wärmeisolierung zur Reduzierung des erferderlichen Energieaufwalldes. Gleichzeitig saugt sie stets Frischluft von aussen nach innen und oben an, so daß die Atemluft des persenals an den Gießformen verbessert wird.Above the bridge girder 10 extends over the ribng-shaped arranged mold 2 interior formed a heat-insulating and expedient Fire-proof cover 16. Above it is a fan 17 in the center Air suction provided that the air over the peripheral edge of the cover 16 to Sucks in the middle and at the top. In one formed over the cover 16 and from the air flow The space through which the air flows are the drive units for the slewing mechanism of the bridge girder 10 and housed for the lifting mechanism of the telescopic arm 8 in order to counteract excessive Safe to shed heat radiation. The lug suction over the edge of the cover 16 prevents unwanted heat loss in the center of the casting device and at the same time supports the thermal insulation to reduce the necessary Energy surge. At the same time, it always sucks in fresh air Outside inwards and upwards, so that the breath of the persenal improves on the molds will.

Alle Bewegungen werden über elektrische Steuergeräte handelsüblecher Bauart kontrelliert und mittels dieser Stenmergeräte laufeinahnder abgestimmt. Das Auswechseln der gießformen geschicht durch Lösen der Rücklaufsperre 6 und des anschlußkabels 17 für die elektrischen Stenerimpulse. Ein nenes Gießgerät kann nach dem Ausfahren eines anderen Gießgerätes in die Führung 5 eingefahren werden. Es wird in der verbelstimmten Lage durch die Rücklaufsperre 6 arretiert, so daß lediglich die Kabelverbindung 17 wieder herzustellen ist. Ein Förderhand 18 dient zum Abtranspert der gegessenen Werkstücke, die nach dem Öffnen der Kokille 2 nach unten auf das daunter augeordnete Förder band fallen. Radial angeordnete weitere Förderbänder 19 können zur Ableitung der gegessenen herkstücke in bereitstehende Behalter 20 vorgeschen sein. Die besondere ansbildung der erfindklungsgemäßen Vorrichtung ermiglicht es, daß die in die Gießgeräte eingesetzten Kokillen alle unterschiedlich sein können, womit nicht ausgeschlossen werden sell, daß einzelne Kokillen untereinander gleich sind. Mittels einer einer elektrischen programmsteuerung kann erreicht werden, den, daß alle Kokillen in kontimuterlicher Reihenfolge nacheinander foltschreitend mit tels der dießpfanne aus der Füllstation gefüllt werden. Es ist andererseits mittels mittels einer elektrischen Stenerhaltung moglich, einzelne Kokillen häntigen als andere Kokillen zu bedienen, um auf diese Weise größere Werkstückzahlen einer hestiumten Form zu erhalten. Von besonderem Vorteil ist die Möglichkeit, einzelne werkstücke und Werkstücke in beliebig großer Zahl im Verlaufe des im übrigen sich kontinuierlich wiederholenden Gießvorganges abzugießen.All movements are traded via electrical control units The design is checked and coordinated with the help of these stenmer devices. That Replace the mold layer by loosening the backstop 6 and the connecting cable 17 for the electrical star impulses. A nes pouring device can after being extended another casting device can be moved into the guide 5. It is in the timmed Position locked by the backstop 6, so that only the cable connection 17 is to be restored. A conveying hand 18 is used to transpert the eaten Workpieces which, after opening the mold 2, move down to the augeordered one below Conveyor belt falling. Radially arranged further conveyor belts 19 can be used for discharge the eaten meat pieces must be placed in the ready-made container 20. The special one ansbildung of the device according to the invention makes it possible that the in the casting devices The molds used can all be different, which is not excluded will sell that individual molds are equal to one another. By means of a electrical program control can be achieved that all the molds in contemporaneous Sequence one after the other by means of the dießpfanne from the filling station be filled. It is, on the other hand, by means of an electrical star conservation possible to handle individual molds than to operate other molds on in this way to obtain larger numbers of workpieces of a hestical shape. Of special The advantage is the possibility of individual workpieces and workpieces of any size Number in the course of the otherwise continuously repeated casting process pour off.

Die Gesamtmenge aller benötigten Kokillengußteile bestimmt daher die Anzahl der Chargen, für die Mittel zur Beschaffung von Zulicferteilen des Kokillengußherstellers aufgewendet werden müssen.The total amount of all mold castings required therefore determines the Number of batches for the funds for the procurement of supply parts from the mold casting manufacturer must be spent.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verrichtklung zum Kokilleugrß, bei der ein Schmelzverrat in einer stationären Föllstation, eine Gießpfanne mit Eigenantrieb und eine Anzahl auswechselbarer Gießformen mit Betätikgungsmechanik vorgesehen sind, denen Schmelze in abgemessener Menge mittels der Gießpfanne zugeführt wird, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gießformen (2) ringförmig um die das zentrum bildende stationäre Füllstation (1) angeordnet sind und die Gießpfanne (70 mit ihrem ein hubwerk (8) und ein Fahrwerk 99) enthattenden Eigenantrieb an eiem um die Vertikalachse des Zegtrums schwenkbaren Träger (10) gehalten ist. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Execution of the mold size, at a melt betrayal in a stationary filling station, a self-propelled pouring ladle and a number of interchangeable molds with actuation mechanism are provided, to which melt is fed in measured quantities by means of the pouring ladle, d a -d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the casting molds (2) are ring-shaped around the the center-forming stationary filling station (1) are arranged and the ladle (70 with their own hoist (8) and chassis 99) containing their own propulsion A carrier (10) pivotable about the vertical axis of the center leg is held. 2. Verrichtung zum Kokillenguß nach Anspruch 1, d a d u c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein von oben zugäjngjlicehr Schmelzefen 91) die stationdre Füllstation und eine mit einem unteren Verschluß verschene, in die Füllstation eintauchbare Tauchpfanne (70 die Gießpfanne bildet.2. Performing the chill casting according to claim 1, d a d u c h g e k It is noted that a smelting furnace 91) that is accessible from above Filling station and one with a lower closure that can be immersed in the filling station Dip pan (70 forms the ladle. 3. Vorrichtung zum Kokillenguß nahc den Ansprüchen 1 und 2, d ad u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Gießpfanne (70 mittels einer bejrizental verfahrvbaren Hubkatze (9) an einem sich herizental erstreckenden und um die Vertlkalachse des Zentrums verschwenkbaren armes (10) (Deppel-Armes) aufgehängt ist.3. Device for die casting nahc claims 1 and 2, d ad u r c h g e k e n n n z e i c h -n e t that the pouring ladle (70 by means of a bejrizental movable lifting trolley (9) on a herizental extending and around the vertical axis the center of the pivotable arm (10) (Deppel arm) is suspended. 4. Vorrichtlung zum Kokillenguß nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß in ringförmig um das Zentrum mit der stationären Füllstation (10 augeordneten Gerätehatlern fahrbar ausgebildete Gießgeräte (2) mit den Gießformen und der Bethtigungsmeschanik auswechselbar befestigt sind. 4. Device for permanent mold casting according to claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h -n e t that in a ring around the center with the stationary filling station (10 separate equipment handlers, mobile pouring equipment (2) are attached to the molds and the actuation mechanism in an exchangeable manner. 5. Vorrichtung zum Kokillenguß nach einem oder mehreren der ansprüche 1 bis 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die eine an der Oberseite angeordnete, die Luft am äußere Umfange der Vorrichtung ausaugende Luftabsaugung (170 aufweist.5. Device for permanent mold casting according to one or more of the claims 1 to 1, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the one at the top arranged, the air sucking out on the outer periphery of the device (170 has. 6. Vorrichtung zum Kokillenguß nach Anspruch 51 d a -d u r c h g e k c n n z c i c h n e t , dan sie eine oberc, sich über den durch die Gießfermen gebildeten erstreckende feuergeschützte Abdeckung (16) und ejole im Zentrum darüber angeordnete Luftabsaugung (17) aufweist, die die Luft über den Rand der abdeckung $(16) ansaug'.6. Device for permanent mold casting according to claim 51 d a -d u r c h g e k c n n z c i c h n e t, dan you a top c, over the through the casting fermen formed extending fire-resistant cover (16) and ejole in the center above it arranged air suction (17) has the air over the edge of the cover $ (16) suction '.