DE275140C

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Publication number: DE275140C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 58*. GRUPPECLASS 58 *. GROUP

FRANZ EHRHARDT und KARL MÜLLER in FRANKFURT a. M.FRANZ EHRHARDT and KARL MÜLLER in FRANKFURT a. M.

Maschine zur Herstellung von Siegelpastillen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. August 1913 ab. Machine for the production of sealed lozenges. Patented in the German Empire on August 22, 1913.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Siegelpastillen, und zwar besteht der Zweck der Maschine vorzugsweise darin, solche Siegelpastillen zu erzeugen, die sich zum Siegeln mittels eines erhitzten Petschafts eignen. Um das zu erreichen, werden die Pastillen so hergestellt, daß sie nach ihrer Fertigstellung an ihrer einen Oberfläche mit einer das Ankleben des heißen PetschaftsThe invention relates to a machine for the production of sealed lozenges, namely consists the purpose of the machine is preferably to produce such sealing lozenges which are suitable for sealing by means of a heated seal. To do that, be the pastilles are produced so that, after their completion, they are on one surface with one sticking the hot seal on

ίο verhindernden Schicht aus festerem Material. z.B. Papier, versehen sind; jedoch kann die Maschine auch so eingerichtet sein, daß sie Siegelpastillen herstellt, die keine Schutzschicht besitzen.ίο preventive layer made of stronger material. e.g. paper; however, the machine can also be arranged to Manufactures sealing lozenges that do not have a protective layer.

In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt. The invention is shown in the drawing.

Fig. ι zeigt eine vordere Ansicht der ersten Ausführung mit einzelnen Teilen im Schnitt. Fig. 2 ist eine Draufsicht, ebenfalls mit einzelnen Teilen im Schnitt. Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie A-B und Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 1. Fig. 5 zeigt eine Ansicht in der Pfeilrichtung E der Fig. i. Fig. 6 veranschaulicht einen Teilschnitt durch die zweite Ausführungsform der Maschine.Fig. Ι shows a front view of the first embodiment with individual parts in section. Fig. 2 is a plan view, also with parts in section. 3 is a section along the line AB and FIG. 4 is a section along the line CD in FIG. 1. FIG. 5 shows a view in the direction of the arrow E in FIG. 6 illustrates a partial section through the second embodiment of the machine.

Die Maschine nach der ersten Ausführung (Fig. ι bis 5) ist wie folgt eingerichtet. Der Behälter 1 ist zur Aufnahme der flüssigen Siegelmasse bestimmt. Damit diese während der ganzen Dauer der jeweiligen Benutzung der Maschine in flüssigem Zustande erhalten bleibt, ist der Behälter 1 mit einem zur Aufnahme heißen Wassers dienenden äußeren Behälter 2 umgeben. Es wird Sorge dafür getragen, daß das heiße Wasser in dem Behälter stets auf einer bestimmten Temperatur gehalten wird. Das kann durch irgendeine unter dem Behälter 2 angebrachte Heizvorrichtung geschehen. Der Behälter 1 ruht auf einem Unterbau 3, und dieser ist zwecks Erreichung der Verschiebbarkeit des Behälters in den Wangen 4 des Maschinengestelles 5 hin und her beweglich gelagert. Die Ableitung der Siegelmasse aus dem Behälter 1 auf die sich über die Formen 6 ausbreitenden Stellen des aus sehr dünnem Material, z. B. Papier, Gewebe o. dgl., bestehenden Bandes 7 geschieht mittels der Rohre 8, die in gleicher Anzahl wie die Formen'6 vorhanden sind, während das Andrücken der flüssigen Siegelmasse in die Formen und das gleichmäßige Ebnen durch eine Preßplatte 9 geschieht, deren Wirkungsweise später erläutert wird. Die Formen 6 sind in einer Grundplatte 10 befestigt, sie können leicht daraus entfernt und gegen Formen von anderen Abmessungen ausgewechselt werden. Neben den Formen 6 und parallel zu ihnen sind ebenso viele und gleich große Löcher 11 sowohl in der Grundplatte 10 als auch in der darüber angeordneten und der Höhe der Formen 6 angepaßten Ausgleichplatte 12 angebracht. Diese Löcher 11 haben den Zweck, daß die in die Formen eingegossene Siegelmasse, die nach dem Eingießen angepreßt wird, als Siegelpastillen aus demThe machine according to the first embodiment (Fig. 1 to 5) is set up as follows. Of the Container 1 is intended to hold the liquid sealing compound. So that this during kept in a liquid state for the entire duration of the respective use of the machine remains, is the container 1 with an outer container serving to hold hot water 2 surrounded. Care is taken that the hot water in the container is always kept at a certain temperature will. This can be done by any heating device attached under the container 2 happen. The container 1 rests on a substructure 3, and this is for the purpose of reaching the displaceability of the container in the cheeks 4 of the machine frame 5 back and forth movably mounted. The derivation of the sealing compound from the container 1 on the About the forms 6 spreading points of the very thin material, for. B. paper, tissue o. The like., Existing belt 7 is done by means of the tubes 8, which in the same number how the forms'6 are present, while the pressing of the liquid sealing compound in the shapes and the uniform leveling is done by a press plate 9, the mode of operation will be explained later. The forms 6 are fixed in a base plate 10, they can easily be removed from it and exchanged for molds of other dimensions will. In addition to the shapes 6 and parallel to them, there are just as many holes 11 of the same size in both the base plate 10 as well as in the compensating plate arranged above and adapted to the height of the molds 6 12 attached. These holes 11 have the purpose that the poured into the molds Sealing compound, which is pressed after pouring, as sealing lozenges from the

Band 7 herausgestanzt wird. Um das zu erreichen, sind der Anzahl der Löcher 11 entsprechende, mit Schneiden 13 versehene Stempel '14 vorgesehen. Diese Stempel sind in ein Querhaupt 15 eingesetzt, mit dem eine obere, stärkere Gegendruckplatte 16 durch Schrauben 0. dgl. fest verbunden ist, während die Stempel 14 im übrigen die Wirkung der Preßplatte 9, die durch Federn 17 mit dem Querhaupt 15 verbunden ist, nicht beeinträchtigt. Das Querhaupt erhält auf den senkrechten Säulen 18 seine Führung, während die Auf- und Abwärtsbewegung durch seitlich angreifende Schubstangen 19 und 20, die mit den Triebrädern 21 und 22 exzentrisch in A^erbindung stehen, bewirkt wird. Mit den Triebrädern 21 und 22 stehen die Triebräder 23 und 24 in Eingriff; diese tragen die exzentrisch angreifenden ,Schubstangen 25 und 26.Volume 7 is punched out. To achieve this, the number of holes 11 are provided with cutting 13 punch '14 provided. These stamps are inserted into a crosshead 15, with which an upper, stronger counter pressure plate 16 through Screws 0. Like. Is firmly connected, while the stamp 14 otherwise the effect of Press plate 9, which is connected to the crosshead 15 by springs 17, is not affected. The crosshead receives its guidance on the vertical columns 18, while the Up and down movement by laterally acting push rods 19 and 20, which with the drive wheels 21 and 22 are eccentrically in connection, is effected. With the Drive wheels 21 and 22 are the drive wheels 23 and 24 in engagement; these carry the eccentric attacking, push rods 25 and 26.

ao die an den Unterbau 3 des Behälters 2 angeienkt sind und dessen hin und her gehende Bewegung bewirken. Mit dem Triebrad 21 steht der kleine Trieb 2¹] in Eingriff, auf dessen Achse 28 die Antriebsscheibe 29 für die Maas schine befestigt ist. In den kleinen Trieb 27 greift das Triebrad 30 ein, an das die Schubstange 31 angelenkt ist. Diese Schubstange 31 ist wiederum an dem Hebel 32 gelenkig befestigt, der auf der die Aufwickelrolle 33 für das Band 7 tragende Achse 34 drehbar ist. Der Hebel 32 trägt an einer Verlängerung 35 die Schaltklinke 36, die auf das Schaltrad 37 an der Achse 34 zur Wirkung gelangt. Die Achse 34 läuft in geeigneten Lagern 38 und 39, die an dem Maschinengestell 5 befestigt sind. Die Vorratsrolle 40 für den Streifen 7 ist in dem an dem Maschinengestell 5 angebrachten Bock 41 gelagert, während zur weiteren Führung des Bandes 7. noch eine gleichfalls in dem Bock 41 gelagerte Rolle 42 vorgesehen ist. Zwischen der das gelochte Band 7 aufwickelnden Rolle 33 und der Grundplatte 10 kann gegebenenfalls noch eine durch federbeeinflußte Bolzen 43 unter Vermittlung kleiner Böcke 44 auf dem Maschinengestell 5 feststellbare und verstellbare. Führungsschiene 45 für das gelochte Band 7 angeordnet werden. Die Rohre 8 zur Zuführung der flüssigen Siegelmasse sind mit dem gemeinsamen Küken 46 (Fig. 2) versehen. Dieses ist so eingerichtet, daß es nur während der Zeit, in der sich die Rohre 8 über den Formen 6 befinden, geöffnet wird, damit Siegelmasse herausfließen kann. Um das zu erreichen, ist an dem einen Ende des Kükens 46 ein kleiner Hebel 47 angebracht, an den eine mit einem Längsschlitz 48 versehene Schubstange 49 angelenkt ist, die sich auf dem Bolzen 50 eines an dem Maschinengestell 5 befestigten Lagers 51 verschieben kann.ao which are hinged to the substructure 3 of the container 2 and cause its reciprocating movement. With the drive wheel 21, the small drive 2 ¹ ] is in engagement, on the axis 28 of which the drive pulley 29 for the Maas machine is attached. The drive wheel 30, to which the push rod 31 is articulated, engages in the small drive 27. This push rod 31 is in turn articulated to the lever 32, which is rotatable on the axis 34 carrying the take-up roll 33 for the tape 7. The lever 32 carries the pawl 36 on an extension 35, which acts on the ratchet wheel 37 on the axis 34. The axle 34 runs in suitable bearings 38 and 39 which are fastened to the machine frame 5. The supply roll 40 for the strip 7 is mounted in the bracket 41 attached to the machine frame 5, while a roller 42 likewise mounted in the bracket 41 is provided for the further guidance of the strip 7. Between the roll 33 winding up the perforated tape 7 and the base plate 10, a spring-influenced bolt 43 can optionally be fixed and adjustable on the machine frame 5 by means of small brackets 44. Guide rail 45 for the perforated tape 7 are arranged. The tubes 8 for supplying the liquid sealing compound are provided with the common plug 46 (FIG. 2). This is set up so that it is only opened during the time in which the tubes 8 are above the molds 6, so that sealing compound can flow out. In order to achieve this, a small lever 47 is attached to one end of the plug 46, to which a push rod 49 provided with a longitudinal slot 48 is articulated and which can slide on the bolt 50 of a bearing 51 attached to the machine frame 5.

Die Ausführung nach Fig. 6 gestattet, die Siegelpastillen auch ohne Anwendung einer Deckschicht herzustellen. In diesem Falle fallen die Formen 6 weg, es ist vielmehr nur eine mit Löchern 11 versehene Grundplatte 10 vorhanden. Die Formen werden durch in einer Blechplatte 52 vorgesehene, der Größe der herzustellenden Siegelpastillen entsprechende Löcher 53 gebildet. Sind diese Formen mit Siegelmasse gefüllt und ist diese mit Hilfe der Preßplatte 9 wie bei der ersten Ausführung angepreßt, so wird die Blechplatte 52, die auf der Führungsschiene 45 gelagert ist, welch letztere durch federbeeinflußte Bolzen 43 unter Vermittlung der kleinen Böcke 44 auf dem Maschinengestell 5 verschiebbar ist,, mit Hilfe der exzentrisch an dem Triebwerk (Rad) 30 und an der Führungsschiene 45 angelenkten Schubstange 54 so weit verschoben, daß die Löcher 53 die Löcher 11 decken, worauf die Stempel 14 die fertigen und bereits erkalteten oder erhärteten Pastillen aus der Grundplatte 10 herausstoßen.The embodiment according to FIG. 6 allows the sealing lozenges without the use of a Produce top layer. In this case, the forms 6 are omitted, it is just a base plate 10 provided with holes 11 available. The shapes are provided by in a sheet metal plate 52, the size holes 53 corresponding to the sealing lozenges to be produced are formed. Are these forms filled with sealing compound and this is with the help of the press plate 9 as in the first embodiment pressed, the sheet metal plate 52, which is mounted on the guide rail 45, the latter by means of spring-influenced bolts 43 with the mediation of the small brackets 44 is displaceable on the machine frame 5, with the help of the eccentric on the engine (Wheel) 30 and the push rod 54 hinged to the guide rail 45 shifted so far that that the holes 53 cover the holes 11, whereupon the punches 14 are finished and already Poke cold or hardened pastilles out of the base plate 10.

Im übrigen ist die Wirkungsweise bei der ersten Ausführung folgende:Incidentally, the mode of action in the first version is as follows:

Ist der Behälter 1 mit Siegelmasse und der Behälter 2 mit heißem Wasser beschickt und das Band 7 von der Rolle 40 mit der Aufwickelrolle 33 in Verbindung gebracht, so wird die Maschine durch Antrieb der Scheibe 29 in Bewegung gesetzt. Die Schubstange 31 erhält jeweils einen Hub, der der Entfernung von Mitte der Form 6. bis Mitte Ausstoßloch 11 entspricht, damit stets eine genaue Herstellung der Pastillen gewährleistet wird. Der Hub der Stangen 25 und 26 kann etwa gleich dem der Stange 31 sein, damit ein zweckentsprechender Hub der · Rohre 8 erzielt wird. Dieser Hub darf nicht zu klein sein, damit das rechtzeitige Öffnen und Schließen des Kükens 46 durch den Hebel 47, die Schubstange 49 und den Bolzen 50 erfolgen kann. Wie die Zeichnung (Fig. 1) zeigt, ist das Querhaupt 15 in höchster Stellung, wenn die Rohre 8 sich über der Mitte der Formen 6 befinden und das Küken 46 geöffnet ist. Erst wenn der Behälter 1, 2 mit den Rohren 8 sich rückwärts bewegt und dadurch das Küken die Rohrmündungen abschließt, und wenn der Weitertransport des Bandes 7 erfolgt ist, wird das Querhaupt allmählich die inzwischen oberhalb der Löcher 11 angelangten Siegelpastillen aus dem Band 7 mit Hilfe der Stempel 14 herausschneiden. Is the container 1 filled with sealing compound and the container 2 with hot water and the tape 7 brought from the roll 40 with the take-up roll 33 in connection, so the machine is set in motion by driving the disk 29. The push rod 31 each receives a stroke that corresponds to the distance from the center of the 6th mold to the center of the ejection hole 11 corresponds, so that an accurate production of the pastilles is always guaranteed. Of the Stroke of the rods 25 and 26 can be approximately the same as that of the rod 31, so that a suitable one Stroke of the tubes 8 is achieved. This hub must not be too small so the timely opening and closing of the plug 46 by the lever 47, the push rod 49 and the bolt 50 can be done. As the drawing (Fig. 1) shows, this is Crosshead 15 in the highest position when the tubes 8 are above the center of the molds 6 and the plug 46 is open. Only when the container 1, 2 with the tubes 8 moved backwards and thereby the chick closes the pipe mouths, and if the Further transport of the belt 7 has taken place, the crosshead is gradually the meanwhile above Cut out the sealing lozenges that have reached the holes 11 from the band 7 with the aid of the punch 14.

Die Wirkungsweise ist natürlich bei fortlaufendem Betriebe derart, daß bei einer Manipulation das Querhaupt 15 die kurz zu- ■■ vor in die Formen 6 gegossenen Pastillen auf die Schicht 7 aufpreßt und gleich darauf durch die Stempel 14 die bereits bei dem vorher-The mode of action is of course in continuous operations such that with one Manipulation of the crosshead 15 on the pastilles that were poured into the molds 6 shortly before the layer 7 is pressed on and immediately thereafter by the stamp 14 the already in the previous

gehenden Arbeitsgang in die Formen gepreßten Pastillen ausschneidet und aus der Grundplatte io herausstößt.Going operation cuts pressed pastilles into the molds and from the base plate io pokes out.

Claims

Patent-Ansprüche:Patent Claims:

1. Maschine zur Herstellung von Siegelpastillen, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem hin und her gehenden Behälter die flüssige Siegelmasse durch ein oder mehrere Rohre auf die zur Herstellung der Pastillen dienenden, in einer Grundplatte befestigten und von einem dünnen Band aus Papier, Gewebe o. dgl. bedeckten Formen aufgebracht wird, daß ferner parallel zu den Formen für die Siegelpastillen in der Grundplatte und in einer darauf liegenden Ausgleichplatte dem Durchmesser der Formen entsprechende Löcher vorgesehen sind, die die geformten und von einer federnden Gegendruckplatte angepreßten Pastillen mit Hilfe von in¹ einem Querhaupt angeordneten, mit Schneiden versehenen Stempeln nach erfolgtem Weitertransport des Bandes und Rückgang des die Siegelmasse aufnehmenden Behälters aus der Schicht herausschneiden und die . fertigen Pastillen durch die Löcher der1. Machine for the production of lozenges, characterized in that from a reciprocating container the liquid sealant through one or more tubes on the used for the production of lozenges, fixed in a base plate and from a thin band of paper, tissue o. Like. Covered forms is applied that further parallel to the forms for the sealing lozenges in the base plate and in a compensating plate lying thereon the diameter of the forms corresponding holes are provided, which the shaped and pressed by a resilient counter-pressure plate with the help of in ¹ a After the tape has been transported further and the container holding the sealing compound has returned from the layer, cut out punches provided with cutting edges and arranged cross-head and the. finished pastilles through the holes of the

. Grundplatte aus der Maschine herausbefördern. . Move the base plate out of the machine.

2. Maschine zur Herstellung von Siegelpastillen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das über die Formen für die Siegelmasse gleitende Band durch eine an seiner Aufwickelrolle vorgesehene, mit dem Triebwerk der Maschine in Verbindung stehende Schaltvorrichtung bei jeder Vorwärtsbewegung des. Siegelmassebehälters um eine von Mitte Form bis Mitte Ausfalloch reichende Strecke
schoben wird.2. Machine for the production of sealing lozenges according to claim 1, characterized in that the band sliding over the molds for the sealing compound is carried out by a switching device provided on its take-up roller and connected to the engine of the machine with each forward movement of the sealing compound container around one of the center Shape extending to the middle of the dropout hole
is pushed.

3. Maschine zur Herstellung von Siegelpastillen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Siegelmasse abgebenden Mündungen der Rohre erst am Schluß der Vorwärtsbewegung des Siegelmassebehälters geöffnet und bei seiner Rückwärtsbewegung sofort geschlossen · werden, derart, daß das sämtliche Rohre abschließende Küken mit einem Hebel und einer Schubstange mit Schlitz versehen ist, der mit einem an einem festen Lager angebrachten Stift in Eingriff steht, der erst am Schluß der Vorwärtsbewegung des Siegelmassebehälters die Schubstange verschiebt und dadurch das Küken verdreht, während bei Rückwärtsbewegung jenes Behälters das Küken sofort wieder in die Schlußstellung gebracht wird.3. Machine for the production of sealed lozenges according to claim 1, characterized in that that the mouths of the tubes emitting the sealing compound only at the end of the forward movement of the sealing compound container opened and closed immediately when it moves backwards, in such a way that all pipes final chick is provided with a lever and a push rod with a slot, which is attached to a fixed Bearing attached pin is in engagement, which is only at the end of the forward movement of the sealing compound container moves the push rod and thereby rotates the chick, while with backward movement of that container the chick is immediately brought back into the final position.

4. Maschine zur Herstellung von Siegelpastillen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit den Ausschneid- und Ausstoßstempeln für die Pastillen bestimmte Querhaupt durch Federn mit der Anpreßplatte für die in die Formen gegossene Siegelmasse verbunden ist und das Anpressen der Siegelpastillen und das Ausschneiden und Ausstoßen der parallel dazu beförderten, bereits erhärteten Pastillen bei einem Niedergang des Querhauptes erfolgt.4. Machine for the production of sealed lozenges according to claim 1, characterized in that that that determined with the cutting and ejecting punches for the pastilles The crosshead is connected by springs to the pressure plate for the sealing compound poured into the molds and the pressing of the sealing lozenges and the cutting out and ejection of the parallel already hardened pastilles transported for this purpose at a decline of the crosshead he follows.

5. Maschine zur Herstellung von Siegelpastillen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle des Bandes zur Aufnahme der flüssigen Siegelmasse und an Stelle der Formen eine mit entsprechenden Löchern versehene Blechplatte angebracht ist, die durch geeignete Lager auf dem Maschinengestell festgespannt ist und von dem Triebwerk der Maschine derart bewegt wird, daß sie zur Aufnahme und zum Ausstoßen der Siegelpastillen dient.5. Machine for the production of sealed lozenges according to claim 1, characterized in that that in place of the tape for receiving the liquid sealing compound and in place of the molds with a corresponding one Sheet metal plate provided with holes is attached, which is clamped by suitable bearings on the machine frame and is moved by the engine of the machine in such a way that it serves to receive and eject the sealing lozenges.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,