DE2750499B2 - Sorter for fiber suspension - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Sortierer für Fasersuspensionen mit einem hohlzylindrischen Sieb, in dessen Wand Schlitze vorgesehen sind, welche über gegenüber den Schlitzen erweiterte Ausnehmungen in der Innen- und Außenseite der Siebwand in den das Sieb umgebenden Außen- bzw. den vom Sieb umschlossenen Innenraum münden.The invention relates to a sorter for fiber suspensions with a hollow cylindrical sieve in which Wall slots are provided, which are wider than the slots in the interior and outside of the sieve wall into the outside surrounding the sieve or that enclosed by the sieve Open into the interior.
Bei derartigen Sortierern, bei denen es sich insbesondere um sogenannte Drucksortierer mit geschlossenem Gehäuse handelt, denen die zu behandelnde Fasersuspension unter Druck zugeführt wird, bestehen die Siebe, auch Siebkörbe genannt, aus einem zum Hohlzylinder geschlossenen Blech, in dessen Wand Schlitze eingefräst wurden. Bei den bekannten Sortierern verlaufen die Schlitze in Umfangsrichtung oder Achsrichtung des hohlzylindrischen Siebs, so daß die Längsachsen der Schlitze — in der Draufsicht auf das Sieb — in Umfangsrichtung des hohlzylindrischen Siebs verlaufen, soweit sie mit dieser Richtung nicht einen rechten Winkel bilden. Müssen nun in Sortierern Siebe mit sehr feinen Schlitzen (z. B. 0,2 bis 0,5 mm Schlitzbreite) verwendet werden, so erfordert die Verarbeitung einer bestimmten Suspensionsmenge pro Zeiteinheit einen verhältnismäßig großen Drucksortierer, weshalb man bestrebt war, möglichst viele Schlitze pro Flächeneinheit des Siebmantels in diesem unterzubringen, d. h. eine möglichst feine Schlitzteilung zu verwenden. Letzteres wirkt sich jedoch nachteilig auf die Stabilität des Siebes aus, so daß Dauerbrürhe des Siebs die Folge sein können.In such sorters, which are in particular so-called pressure sorters with closed Housings to which the fiber suspension to be treated is fed under pressure, The sieves, also called sieve baskets, consist of a sheet metal closed to form a hollow cylinder, in the wall of the sheet Slots were milled. In the known sorters, the slots run in the circumferential direction or Axial direction of the hollow cylindrical screen, so that the longitudinal axes of the slots - in the plan view of the Sieve - run in the circumferential direction of the hollow cylindrical sieve, as far as they do not one with this direction Form right angles. You now have to use sieves with very fine slots (e.g. 0.2 to 0.5 mm Slot width) are used, the processing requires a certain amount of suspension per Time unit a relatively large pressure sorter, which is why the aim was to have as many slots as possible to be accommodated in the screen jacket per unit area, d. H. the finest possible slot spacing use. However, the latter has a detrimental effect on the stability of the screen, so that the permanent brewing Siebs can be the result.
Von einem offenkundig vorbenutzten Drucksortierer ist es schon bekannt, für jeden Siebschlitz auf der Siebaußen- und -Innenseite eine sich zum Schlitz hin verjüngende Ausnehmung vorzusehen, um die Gefahr zu verringern, daß sich die Schlitze durch Schmutz oder Faseransammlungen zusetzen. Sortierer der eingangs erwähnten Art sind also bekannt.It is already known from an obviously previously used pressure sorter, for each sieve slot on the Provide a recess tapering towards the slot on the outside and inside of the screen in order to avoid the danger to reduce that the slots are clogged by dirt or fiber buildup. Sorter of the input mentioned type are known.
Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, einen Sortierer, insbesondere einen Drucksortierer, zu schaffen, dessen Siebkorb pro Flächeneinheit eine größere Anzahl von Schlitzen und eine größere freie Durch- < gangsfläche (Summe der Schlitzquerschnitte) als dieThe invention was the object of a sorter, in particular to provide a pressure screen, the screen basket per unit area a larger number of slots and a larger free transit <transition area (sum of the slot cross-sections) as the
Siebe bekannter Sortierer aufweist und dennoch eine so große Stabilität besitzt, daß Dauerbrüche nicht zu befürchten sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Sortierer nach dem beigefügten Anspruch 1 gelöst. Während bei den bekannten Siebkörben lediglich deren Umfangsfläche für die Unterbringung der Schlitze zur Verfügung stand, wird bei dem erfindungsgemäßen Sieb durch die Ausnehmungen eine große »innere« Oberfläche des Siebs geschaffen, in die die Schlitze hineinverlegt werden können. Auf diese Weise läßt sich erreichen, daß sich ein erfindungsgemäßes Sieb mit der 5 bis lOfachen Zahl feiner Schlitze versehen läßt als ein herkömmlicher Siebkorb gleicher Außenabmessungen.Has sieves of known sorters and yet has such great stability that fatigue breaks do not occur are feared. This object is achieved according to the invention by a sorter according to the appended claim 1 solved. While in the known strainer baskets only their peripheral surface for accommodation the slots was available, in the sieve according to the invention through the recesses a large "inner" surface of the screen created into which the slots can be relocated. To this In this way it can be achieved that a sieve according to the invention with 5 to 10 times the number of fine slots can be obtained can be provided than a conventional screen basket of the same external dimensions.
Die Längsachsen der Schlitze können sich in radialer Richtung erstrecken, gegenüber dieser geneigt sein aber dennoch in einer Durchmesserebene liegen, sie können aber auch schräg zu einer solchen Durchmesserebene verlaufen und dann — in Achsrichtung des Siebs gesehen — mit der Umfangsrichtung einen Winkel bilden, um dem Umstand Rechnung zu tragen, daß die zu behandelnde Fasersuspension infolge im Sortierer umlaufenden Rühr- oder Reinigungsflügel kreisbogen- oder schraubenlinienförmig der Außen- oder Innenfläche des Siebs entlang strömt.The longitudinal axes of the slots can extend in the radial direction, but be inclined with respect to this nevertheless lie in a diameter plane, but they can also be inclined to such a diameter plane and then - seen in the axial direction of the screen - an angle with the circumferential direction form to take into account the fact that the fiber suspension to be treated as a result in the sorter rotating agitator or cleaning blade in the shape of an arc or helix on the outer or inner surface flows along the sieve.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Siebs für einen Sortierer ist die Größe der Ausnehmungen so bemessen, daß diese zur Grobsortierung geeignet sind. Diese Ausnehmungen halten also zunächst groben Schmutz und verhältnismä-Big große Faserzusammenballungen ab, während durch die Schlitze dann feinsortiert wird.In a preferred embodiment of a screen according to the invention for a sorter, the size is of the recesses dimensioned so that they are suitable for coarse sorting. These recesses So initially hold off coarse dirt and relatively large fiber clumps while through the slots are then fine-sorted.
Die Ausnehmungen könnten in die Außen- bzw. Innenwand des Siebs eingefräste Ringnuten sein. Im Hinblick auf die Stabilität des Siebs und die erwünschte Grobsortierung durch die Ausnehmungen empfiehlt es sich jedoch, den zu den Schlitzen führenden Ausnehmungen die Form von sich in die Siebwand hineinerstreckenden Kanälen zu geben, die sich vorzugsweise in Richtung auf die Schlitze zu verjüngen.The recesses could be ring grooves milled into the outer or inner wall of the screen. in the With regard to the stability of the sieve and the desired coarse sorting through the recesses, it is recommended however, the recesses leading to the slots take the form of extending into the screen wall To give channels, which preferably taper towards the slots.
Auch bezüglich der Ausrichtung dieser Kanäle wird vorteilhafterweise die Strömungsrichtung der zu sortierenden Fasersuspension berücksichtigt, weshalb empfohlen wird, die Kanäle so auszubilden, daß sie — in Achsrichtung des Siebs gesehen — mit der radialen Richtung einen Winkel einschließen, der vorzugsweise zwischen ungefähr 30° und 45° liegt.Also with regard to the alignment of these channels, the direction of flow is advantageously the one to be sorted Fiber suspension taken into account, which is why it is recommended to train the channels so that they - in Axial direction of the sieve - include an angle with the radial direction, which is preferably is between approximately 30 ° and 45 °.
Das Sieb läßt sich relativ einfach und besonders stabil dann herstellen, wenn es aus in Achsrichtung des Siebs aufeinandergeschichteten Ringscheiben besteht, die auf so mindestens einer Seite wenigstens eine Aussparung zur Bildung der Ausnehmungen aufweisen. Eine solche Ringscheibe könnte also z. B. nur oben oder nur unten eine oder mehrere in Umfangsrichtung im Abstand voneinander angeordnete Ausnehmungen aufweisen, zweckmäßiger ist es jedoch, die Ringscheibe sowohl oben als auch unten mit derartigen Ausnehmungen zu versehen. Die Ringscheiben können miteinander verschweißt werden, einfacher ist es jedoch, wenn sie in Achsrichtung des Siebs gegeneinander verspannt werden, vorzugsweise zwischen einem oberen und einem unteren Abschlußring, die durch mehrere Zuganker gegeneinander gezogen werden. In den die Aussparungen aufweisenden Ringscheiben können auch die Schlitze angeordnet werden; die möglichst genau herzustellenden Schlitze lassen sich jedoch dann leichter fertigen, wenn zwischen den mit den Aussparungen versehenen ersten Ringscheiben zweite, mit den Schlitzen versehene Ringscheiben angeordnet sind, da sich dann die letzteren aus Flachmaterial, insbesondere aus nicht-rostendem Stahlblech, herstellen lassen, in die die Schlitze mit großer Präzision eingebracht werden können, während die mit den Aussparungen versehenen ersten Ringscheiben als billige Spritzgußteile, insbesondere als Kunststoff-Spritzgußteile, ausgebildet werden können, was eine besonders billige Herstellung erlaubtThe sieve can then be produced relatively easily and particularly stably if it extends in the axial direction of the sieve there is stacked annular disks that have at least one recess on at least one side Have formation of the recesses. Such a washer could therefore, for. B. only above or only below have one or more recesses arranged at a distance from one another in the circumferential direction, However, it is more expedient to provide the annular disk with such recesses both at the top and at the bottom Mistake. The ring washers can be welded together, but it is easier if they are in Axial direction of the screen are braced against each other, preferably between an upper and a lower closing ring, which are pulled against each other by several tie rods. In the The slots can also be arranged with annular disks having recesses; as precisely as possible However, the slots to be produced can then be produced more easily if between the slots with the recesses provided first ring disks are arranged second ring disks provided with the slots, since the latter can then be made from flat material, in particular from stainless steel sheet, into which the slots can be made with great precision, while those provided with the recesses first ring disks are designed as cheap injection molded parts, in particular as plastic injection molded parts can, which allows a particularly cheap production
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteranspriichen.Further expedient refinements of the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger bevorzugter, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Drucksortierers näher erläutert; es zeigtThe invention is described below with reference to a few preferred embodiments shown in the drawing a pressure sorter according to the invention explained in more detail; it shows
F i g. 1 einen Axialschnitt durch einen Drucksortierer mit einer ersten Ausführungsform des Siebs;F i g. 1 shows an axial section through a pressure sorter with a first embodiment of the screen;
Fig.2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1, wobei jedoch der Einfachheit halber nur das Gehäuseoberteil des Drucksortierers, dessen Siebkorb, die dem Siebkorb zugeordneten Reinigungsflügel sowie die Rotorachse dargestellt worden sind;2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1, However, for the sake of simplicity, only the upper housing part of the pressure sorter, its screen basket, the Screen basket associated cleaning wing and the rotor axis have been shown;
Fig. 3 den in Fig. 1 mit »A« gekennzeichneten Ausschnitt aus dem Siebkorb in größerem Maßstab;FIG. 3 shows the detail from the strainer basket marked with "A" in FIG. 1 on a larger scale;
F i g. 4 eine Außenansicht eines Teils des Siebkorbs gemäß Pfeil Sin Fig. 3;F i g. 4 shows an external view of part of the screen basket according to the arrow Sin in FIG. 3;
F i g. 5 eine der F i g. 4 entsprechende Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform des Siebkorbs;F i g. 5 one of the F i g. 4 corresponding representation of a modified embodiment of the strainer basket;
F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 in F i g. 2, wobei jedoch nur eine einzige, zudem abgewandelte Ringscheibe dargestellte wurde;F i g. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 2, However, only a single, also modified washer was shown;
F i g. 7 einen Schnitt durch diese Ringscheibe nach der Linie7-7 in Fig.6;F i g. 7 shows a section through this annular disk along the line 7-7 in FIG. 6;
F i g. 8 eine der F i g. 2 entsprechende Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Siebkorbs;F i g. 8 one of the F i g. 2 shows a corresponding illustration of a further exemplary embodiment of the strainer basket;
Fig. 9 einen Ausschnitt aus einem Schnitt nach der Linie9-9inFig 8;9 shows a detail from a section along the line 9-9 in FIG. 8;
Fig. 10 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Siebkorbs, und10 shows a section through a further embodiment a strainer basket, and
Fig. 11 einen Schnitt durch diesen Siebkorb gemäß der Linie II-II in Fig. 10, wobei jedoch wiederum nur eine einzige Ringscheibe dargestellt wurde.11 shows a section through this strainer basket according to the line II-II in Fig. 10, but again only a single washer was shown.
Der in den F i g. 1 und 2 gezeigte Drucksichter besitzt ein Gehäuse, welches aus einem Gehäuseunterteil 10, einem darauf ruhenden Gehäuseoberteil 12 und einem Deckel 14 besteht. Der Gehäuseoberteil 12 besitzt einen Einlaßstutzen 16 für die zu behandelnde Fasersuspension, während am Gehäuseunterteil ein Auslaßstutzen 18 für den sogenannten Gutstoff vorgesehen ist; außerdem bildet der Gehäuseunterteil eine sogenannte Spuckstoffrinne 20, die in einem Auslaßstutzen 22 für den Spuckstoff mündet. Schließlich trägt der Gehäuseunterteil einen Lagerkörper 26 für eine drehbar gelagerte Rotorachse 28, mit der eine Antriebsscheibe 30 sowie eine Tragscheibe 32 fest verbunden sind. Die letztere übergreift einen feststehenden und auf dem Gehäuseunterteil ruhenden, hohlzylindrischen Siebkorb 36 und trägt äußere und innere Flügel 38 bzw. 40, die in Richtung des in F i g. 2 gezeigten Pfeils auf der Außenbzw. Innenseite des Siebkorbs 36 in geringem Abstand von dessen Außen- bzw. Innenwandfläche umlaufen.The in the F i g. 1 and 2 shown pressure sifter has a housing, which consists of a lower housing part 10, an upper housing part 12 resting thereon and a cover 14. The upper housing part 12 has a Inlet port 16 for the fiber suspension to be treated, while an outlet port on the lower housing part 18 is provided for the so-called accepts; in addition, the lower part of the housing forms a so-called Reject channel 20 which opens into an outlet port 22 for the reject. Finally, the lower part of the housing carries a bearing body 26 for a rotatably mounted rotor axle 28 with which a drive pulley 30 and a support disk 32 are firmly connected. The latter overlaps a fixed and on the Lower housing part resting, hollow cylindrical screen basket 36 and carries outer and inner wings 38 and 40, respectively, which in Direction of the in F i g. 2 arrow shown on the Außenbzw. Inside of the screen basket 36 at a small distance from the outer or inner wall surface.
Die später noch zu beschreibenden öffnungen des Siebkorbs 36 befinden sich zwischen einem oberen und einem unteren Abschlußring 36a bzw. 36£>; mit dem letzteren ruht der Siebkorb auf dem Gehäuseunterteil 10, und zwischen dem oberen Abschlußring 36a und der Tragscheibe 32 des Rotors befindet sich eine nicht dargestellte Dichtung, z. B. eine bekannte labyrinthanige und ringförmig ausgebildete Spaltdichtung.The openings of the screen basket 36 to be described later are located between an upper and a lower end ring 36a or 36 £>; with the the latter rests the screen basket on the lower housing part 10, and between the upper end ring 36a and the Support disk 32 of the rotor is a seal, not shown, for. B. a well-known labyrinthine and ring-shaped gap seal.
Die zu sichtende Fasersuspension ström«, durch den Einlaßstutzen 16 in den Drucksichter ein und gelangt zunächst in einen äußeren Ringraum 50. Von dort strömt ein Teil der Suspension, der die brauchbaren Fasern enthält, in Pfeilrichtung durch die öffnungen des Siebkorbs 36 hindurch in einen inneren Ringraum 52 und verläßt den Drucksichter schließlich durch den Gutstoff-Auslaßstutzen 18, während der Schmutz und sogenannte Stippen, d. h. Faserzusammenballungen, enthaltende Teil der Suspension über die Spuckstoffrinne 20 und den Spuckstoff-Auslaßstutzen 22 den Drucksichter verläßt.The fiber suspension to be classified flows through the Inlet port 16 enters the pressure sifter and first enters an outer annular space 50. From there Part of the suspension containing the usable fibers flows in the direction of the arrow through the openings of the Sieve basket 36 through into an inner annular space 52 and finally leaves the pressure sifter through the Accepts outlet port 18, while the dirt and so-called specks, i.e. H. Fiber clumps, containing part of the suspension via the reject channel 20 and the reject outlet port 22 to the Leaves pressure sifter.
Wie der F i g. 2 entnommen werden kann, sind bei dem von außen nach innen durchströmten Siebkorb 36 sowohl die äußeren als auch die inneren Flügel 38 bzw. 40 negativ angestellt, was zur Folge hat, daß auf der Rückseite der äußeren Reinigungsflügel 38 ein Unterdruck entsteht, während sich zwischen den inneren Flügeln 40 und dem Siebkorb ein Überdruck ausbildet. Dadurch werden die Siebkorböffnungen besonders wirksam freigehalten. Außerdem empfiehlt es sich auch, die äußeren Flügel 38 gegenüber den inneren Flügeln 40 drehwinkelmäßig zu versetzen, damit sich die Unterdruck- bzw. Überdruckzonen ungestört ausbilden können.As the fig. 2, are in the screen basket 36 through which the flow is from the outside to the inside both the outer and inner wings 38 and 40 employed negatively, with the result that on the Back of the outer cleaning wing 38 creates a negative pressure while between the inner Wings 40 and the screen basket forms an overpressure. This makes the screen basket openings special effectively kept free. In addition, it is also advisable to place the outer wings 38 opposite the inner wings 40 To offset the angle of rotation so that the underpressure or overpressure zones develop undisturbed can.
Im folgenden soll nun der Aufbau des Siebkorbs näher erläutert werden.The structure of the strainer basket will now be described in more detail below explained.
Der in F i g. 3 gezeigte Siebkorb ist zwischen dem dargestellten oberen Abschlußring 36a und dem unteren, in F i g. 3 nicht gezeigten Abschlußring 366 aus aufeinandergeschichteten Ringscheiben zusammengesetzt, und zwar aus zwei Arten von Ringscheiben 60a und 606, und das ganze Paket wird von mehreren Zugankern 70 zusammengehalten, die die Abschlußringe gegeneinander ziehen. Die Ringscheiben 60a besitzen oben kanalartige, sich nach innen öffnende und im Abstand vom Außenradius, d. h. von der äußeren Umfangsfläche 36' des Siebkorbs 36, endende Aussparungen 62a, die sich in Richtung auf die zentrale Achse des Siebkorbs erweitern, während auf der Unterseite entsprechende Aussparungen 64a vorgesehen sind, die sich nach außen öffnen und im Abstand vom Innenradius, d. h. von der inneren Umfangsfläche 36" des Siebkorbs, enden. Zwischen den sich in radialer Richtung überlappenden Aussparungen 62a und 64a bleiben Wandbereiche 66a stehen, in denen sich bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel jeweils ein Schütz 68a befinden soll, welcher in einer Durchmesserebene liegt und mit der radialen Richtung einen Winkel (α) bildet.The in F i g. 3 screen basket shown is between the illustrated upper end ring 36a and the lower, in F i g. 3 closing ring 366, not shown, composed of annular disks stacked on top of one another, namely of two types of washers 60a and 606, and the whole package is made up of several Tie rods 70 held together, which pull the end rings against each other. The ring disks 60a have channel-like at the top, opening inwards and at a distance from the outer radius, d. H. from the outer Circumferential surface 36 'of the strainer basket 36, terminating recesses 62a, which expand towards the central axis of the screen basket, while on the underside Corresponding recesses 64a are provided, which open outwards and at a distance from Inner radius, d. H. from the inner peripheral surface 36 " of the strainer basket. Between the recesses 62a and 64a which overlap in the radial direction wall areas 66a remain, in each of which there is a contactor in the illustrated embodiment 68a should be located, which lies in a diameter plane and with the radial direction an angle (α) forms.
Die Ringscheiben 606 sind spiegelbildlich zu den Ringscheiben 60a ausgebildet und besitzen Aussparungen 626 und 646 sowie jeweils einen Schlitz 686 in jedem der zwischen den Aussparungen stehenbleibenden Wandbereich 666. Jedes der Paare einander zugekehrter Aussparungen 62a, 626 und 646 bildet also eine Ausnehmung 62a, 626 bzw. 64a, 646, welche als Ablauf- bzw. Zulaufkanal 72 — im folgenden einfach Kanal genannt — zu zwei Schlitzen 68a bzw. 686 — ausgenommen im Falle der dem Abschlußring 36a bzw. 366 zugekehrten Aussparungen — ausgestaltet ist. und diese Kanäle verjüngen sich in Richtung auf die Schlitze.The ring disks 606 are designed as a mirror image of the ring disks 60a and have recesses 626 and 646 as well as a slot 686 in each of the remaining between the recesses Wall area 666. Each of the pairs of facing recesses 62a, 626 and 646 thus forms a recess 62a, 626 or 64a, 646, which as an outlet or inlet channel 72 - in the following simply Called channel - to two slots 68a and 686 - except in the case of the closing ring 36a or 366 facing recesses - is designed. and these channels taper towards the slots.
Die Fig.4 zeigt eine erste Ausführungsform dieser Ausnehmungen oder Kanäle 7Z welche rechteckige Querschnitte besitzen, während bei der Ausführungsform gemäß F i g. 5 die Ausnehmungen oder Kanäle 72, welche rechteckige Querschnitte besitzen, während bei der Ausfühningsform gemäß F i g. 5 die Ausnehmungen oder Kanäle 72' kreisförmige Querschnitte aufweisen, d. h. die diese Kanäle bildenden Aussparungen besitzen halbkreisförmige Querschnitte.4 shows a first embodiment of this Recesses or channels 7Z which have rectangular cross-sections, while in the embodiment according to FIG. 5 the recesses or channels 72, which have rectangular cross-sections, while in the embodiment according to FIG. 5 the recesses or channels 72 'have circular cross-sections, i. H. which have these channels forming recesses semicircular cross-sections.
Die Fig. 6 und 7 zeigen Schnitte durch eine r, abgewandelte Ausführungsform einer Ringscheibe, die der Ringscheibe 60a der Ausführungsform nach Fig. 3 entspricht und sich lediglich dadurch von dieser unterscheidet, daß der zwischen den Aussparungen stehengebliebene Wandbereich parallel zu den oberenFIGS. 6 and 7 show sections through a r, modified embodiment of an annular disk, the 60a of the embodiment of FIG. Corresponds and the annular disc 3, only differs from these in that the available remaining between the recesses wall portion upper parallel to the
ίο und unteren Begrenzungsflächen der Ringscheibe verläuft, so daß sich die Aussparungen nicht verjüngen. Es wurden deshalb für Fig.6 dieselben Bezugszeichen wie in F i g. 3 verwendet, jedoch unter Hinzufügung eines Strichs.ίο and lower boundary surfaces of the washer runs so that the recesses do not taper. The same reference numerals have therefore been used for FIG as in Fig. 3 used, but with the addition of a dash.
Γ; Die Fig.8 zeigt eine der Fig.3 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Siebkorbs, welcher in Fig.9 teilweise im Schnitt dargestellt ist und sich aus einem oberen Abschlußring 136a, abwechselnd aufeinanderfolgenden RingscheibenΓ; FIG. 8 shows one of FIG. 3 corresponding Representation of a further embodiment of a strainer basket, which in FIG. 9 is partially in section is shown and consists of an upper closure ring 136a, alternating annular disks
2u 160a und 1606, zwischen diesen Ringscheiben eingefügten Ringscheiben 160c und mehreren Zugankern 170, zusammensetzt, die den oberen Abschlußring 136 und den nicht gezeigten unteren Abschlußring gegeneinander ziehen. Die Ringscheiben 160a und 1606unterscheiden sich von den Ringscheiben 60a und 606 im wesentlichen dadurch, daß sie gleichgerichtete Aussparungen 162a, 164a bzw. 1626, 1646 besitzen, die sich jedoch ebenfalls in Richtung auf die in den Ringscheiben 160<r enthaltenen Schlitze 168c verjüngen. Auch bei2u 160a and 1606, inserted between these washers Ring washers 160c and several tie rods 170, composed of the upper end ring 136 and pull the lower locking ring, not shown, against each other. The ring disks 160a and 1606 differ differs from the annular disks 60a and 606 essentially in that they have recesses in the same direction 162a, 164a or 1626, 1646, which, however, are also in the direction of the in the annular disks 160 <r taper the slots 168c contained. Also at
jo diesem Ausführungsbeispiel soll wieder jeder bzw. jedem der von den Aussparungen gebildeten Ausnehmungen oder Kanäle ein Schlitz zugeordnet sein, obwohl auch jeder Kanal zu mehreren, insbesondere zwei Schlitzen führen könnte.jo this embodiment should again each or each of the recesses or channels formed by the cutouts is assigned a slot, although each channel could also lead to several, in particular two, slots.
r> Eine besonders kostengünstige Fertigung ergibt sich dann, wenn man die Ringscheiben 160a und 1606 als Spritzgußteile ausbildet und die Ringscheiben 160c aus rostfreiem Stahlblech fertigt, was deshalb möglich ist, weil man bei dieser Ausführungsform die exakt herzustellenden Schlitze von den die Aussparungen aufweisenden Ringscheiben getrennt hat.r> A particularly cost-effective production results if the annular disks 160a and 1606 are used as Injection molded parts and the ring disks 160c made of stainless steel sheet, which is therefore possible, because in this embodiment, the slots to be produced exactly from the recesses having separated washers.
Die Fig. 10 und 11 zeigen schließlich eine Ausführungsform mit auch in der Draufsicht gegenüber der radialen Richtung um einen Winkel β geneigten Ausnehmungen oder Kanälen 280 zwischen Ringscheiben, von denen lediglich eine den Ringscheiben 60a gemäß F i g. 3 entsprechende Ringscheibe 260a mit Aussparungen 262a und 264a sowie Schlitzen 268a in F i g. 11 im Schnitt dargestellt worden ist. Auch beiFinally, FIGS. 10 and 11 show an embodiment with recesses or channels 280 between annular disks which are inclined by an angle β with respect to the radial direction, also in plan view, of which only one corresponds to the annular disks 60a according to FIG. 3 corresponding annular disk 260a with recesses 262a and 264a and slots 268a in FIG. 11 has been shown in section. Also at
so dieser Ausführungsform sollen die Ringscheiben wieder durch in F i g. 10 angedeutete Zuganker 270 zusammengehalten werden. Wenn dann bei einem von außen nach innen durchströmten Sieb die Rühr- oder Reinigungsflügel in Richtung des in F i g. 10 gezeigten Pfeils umlaufen, wird die Wirkung der Rückspülimpulse, die die auf der Ausströmseite des Siebs umlaufenden Flügel hervorrufen, erhöht, während die auf der Einströmseite des Siebs umlaufenden Flügel eine Strömungskomponente in Richtung der Neigung der Ausnehmungen bzw. Kanäle 280 verursachen, die den Vorteil mit sich bringt, daß ein Hineinschwemmen grober Fasern und von Schmutz in die Kanäle erschwert und dadurch das Sortierergebnis verbessert wird.In this embodiment, the annular disks should again be carried out in FIG. 10 indicated tie rods 270 held together will. If then, in the case of a sieve with a flow through from the outside in, the agitator or cleaning blades in the direction of the in F i g. 10 rotate, the effect of the backwash pulses, which on the Outflow side of the sieve cause revolving wings, while those on the inflow side of the sieve circumferential wing a flow component in the direction of the inclination of the recesses or channels 280 cause, which has the advantage that coarse fibers and dirt are washed into it complicates the channels and thereby improves the sorting result.
Natürlich läßt sich die Erfindung auch auf von innen nach außen durchströmte Siebe bzw. Siebkörbe anwenden. Dies wäre z. B. dann der FaIL wenn bei dem in den F i g. 1 und 2 dargestellten Drucksichter anstelle einer Tragscheibe 32 lediglich ein von ArmenOf course, the invention can also be applied to sieves or sieve baskets through which there is flow from the inside to the outside use. This would be e.g. B. then the FaIL if the in fig. 1 and 2 shown pressure sifter instead of a support disk 32 only one of arms
getragener Ring für die Flügel 38 und 40 verwendet würde, so daß die zu verarbeitende Suspension zwischen den Armen hindurch in das Innere des Siebkorbs einströmen kann; gleichzeitig wäre eine ringförmige Trennwand einzusetzen, die von der Wand des Ciehäuseoberteils 12 unterhalb des Einlaßstutzens 16 bis zu dem die Flügel 38 und 40 tragenden Ring verläuft und an diesen z. B. über eine bekannte Spaltdichtung anschließt. Natürlich würden dann auch die Flügel 38 und 40 gerade umgekehrt angestellt sein wie in Fig. 2 dargestellt.worn ring used for wings 38 and 40 would, so that the suspension to be processed between the arms through into the interior of the screen basket can flow in; at the same time an annular partition would be used, which is separated from the wall of the Upper part of the housing 12 extends below the inlet connection 16 up to the ring carrying the wings 38 and 40 and at this z. B. connects via a known gap seal. Of course, the wings would then also be 38 and 40 should be employed in exactly the opposite way to that in FIG. 2 shown.
Die erfindungsgemaßcn Siebkörbe besitzen eine größere Wanddicke (insbesondere ca. 40 mm) als die bekannten Konstruktionen und übertreffen deren Stabilität dank der Verlagerung der Schlitze in das Innere der Siebkorbwandung um ein Vielfaches. Außerdem besitzt ein erfindungsgemäß ausgebildeter Siebkorb bei gleichen Außenabmessungen eine wesentlich größere freie Durchgangsflache als die Siebkörbe bekannter Bauart, wie folgende Beispiele zeigen sollen:The screen baskets according to the invention have a greater wall thickness (in particular approx. 40 mm) than that known constructions and exceed their stability thanks to the relocation of the slots in the Inside the sieve basket wall many times over. In addition, has a trained according to the invention The sieve basket has a much larger free passage area than the sieve baskets with the same external dimensions known design, as the following examples should show:
liin bekannter Siebkorb mit einem Durchmesser von 420 mm und einer Höhe von gleichfalls 420 mm sowie den erforderlichen drei Verstärkungsringen, welche entsprechende schlitzlote Ringbcrciche mit sich bringen, hat bei einer Schlitzbreite von 0,3 mm und einer Teilung von 1,8 mm 0,056 in2 freie Durchgangsfläche.The known sieve basket with a diameter of 420 mm and a height of 420 mm as well as the required three reinforcing rings, which bring corresponding slotted ringbracks with them, has a slot width of 0.3 mm and a pitch of 1.8 mm 0.056 in 2 free passage area.
liin erfindungsgemäßer Siebkorb mit 420 mn Außendurchmesscr, 340 mm Innendurchmesser und einer Höhe von 420 mm, einer Höhenteilung von 4 mm und einer Umfangsteilung von 3 mm hat eine freie Durchgangsfläche von 0,36 m2, d. h. das ca. 6,5fache der freien Durchgangsfläche des bekannten Siebkorbs mit gleichen Außenahmessiingen.liin sieve basket according to the invention with an outer diameter of 420 mm, an inner diameter of 340 mm and a height of 420 mm, a height division of 4 mm and a circumferential division of 3 mm has a free passage area of 0.36 m 2 , ie approximately 6.5 times the free passage area of the well-known strainer basket with the same outer diameter.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
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