DE275000C - - Google Patents
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- DE275000C DE275000C DENDAT275000D DE275000DA DE275000C DE 275000 C DE275000 C DE 275000C DE NDAT275000 D DENDAT275000 D DE NDAT275000D DE 275000D A DE275000D A DE 275000DA DE 275000 C DE275000 C DE 275000C
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- pipe
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- deep
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
- B21D15/06—Corrugating tubes transversely, e.g. helically annularly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Nach der Erfindung sollen Metallrohre mit tiefen, in sich zurücklaufenden Rillen hergestellt
werden, und zwar unter möglichst geringer Verschwächung des Metalls.
Die dazu notwendige Maschineneinrichtung ist entsprechenden Änderungen unterworfen.
Das Rohr A (Fig. i) wird auf die Formstücke B und C gebracht, welche z. B. auf
einer Welle D mittels einer Nut achsial verschiebbar angebracht sind. Dieselben werden
in einem bestimmten Abstand voneinander gehalten und mittels einer Antriebscheibe F
gedreht, wodurch auch das Rohr A in drehende Bewegung kommt. Es wird nun (Fig. 3 und 4)
mittels einer Rolle oder eines Druckstahles G eine tiefe Rille in das Rohr A gedrückt, während
gleichzeitig die Formstücke B und C das Rohr achsial bis auf die fertige Rillenstärke
zusammenpressen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das gerillte Federrohr in
der bestimmten Länge fertig ist.
Durch Anbringen von mehreren Formstücken, welche nach Herstellung der Rillen entfernt
werden, kann eine große Anzahl Rillen gleichzeitig fertiggestellt werden. Es können ferner
die Druckwerkzeuge während des Einrillens in um das Rohr kreisende Bewegungen versetzt
werden, um eine schnellere Wirkung zu erzielen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung gerillter Rohre mit tiefen, in sich verlaufenden Rillen durch Eindrücken von Druckwerkzeugen in das durch Formstücke gestützte Rohr und achsiales Zusammenpressen, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwerkzeuge auch während des achsialen Zusammenpressen in Tätigkeit bleiben.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE275000C true DE275000C (de) |
Family
ID=531319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT275000D Active DE275000C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE275000C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE970941C (de) * | 1943-05-20 | 1958-11-27 | Pforzheim Metallschlauch | Vorrichtung zum Herstellen von schraubengangfoermig gewellten Rohren |
| DE1108167B (de) * | 1954-11-29 | 1961-06-08 | Schloz Motor Condensator | Einrichtung zum Herstellen von mit Rillen versehenen Scheiben aus einem zylindrisch geformten Blech |
| DE10039706B4 (de) * | 2000-08-14 | 2007-11-29 | Leifeld Metal Spinning Gmbh | Verfahren zum Einbringen einer Sicke und Drückwalzmaschine |
-
0
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE970941C (de) * | 1943-05-20 | 1958-11-27 | Pforzheim Metallschlauch | Vorrichtung zum Herstellen von schraubengangfoermig gewellten Rohren |
| DE1108167B (de) * | 1954-11-29 | 1961-06-08 | Schloz Motor Condensator | Einrichtung zum Herstellen von mit Rillen versehenen Scheiben aus einem zylindrisch geformten Blech |
| DE10039706B4 (de) * | 2000-08-14 | 2007-11-29 | Leifeld Metal Spinning Gmbh | Verfahren zum Einbringen einer Sicke und Drückwalzmaschine |
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