DE2749912B1 - Tray for stacked goods - Google Patents

Description

Die erfindungswesentlichen Teile der F i g. 2 bis 6 sind zwischen den Rollenketten 1 und dem Tisch 6 angeordnet Als vertikale Führungselemente weist der Ableger Zahnstangen auf. Gemäß der F i g. 2 sind auf jeder Breitseite des Tisches 6 zwei Zahnstangen 5 vorgesehen, die paarweise mit ihren Zähnen nach innen weisen. Je ein Führungszahnrad 3 kämmt mit einer Zahnstange 5. Je ein Paar Führungszahnräder 3 ist auf gleicher Höhe angeordnet und in einem Lagerblock 9 gelagert, der am Absenktisch 6 befestigt ist. Die Zahnräder übernehmen die Führung des Tisches. Ein Zahnradpaar dreht sich gegenläufig. Im oberen Teil des Lagerblocks 9 ist ein gabelförmiger Lagerblock 11 angelenkt, an welchem die Rollenkette mit einem Kettenkloben befestigt ist. Im Lagerblock 11 ist das Sperrzahnrad 7 gelagert. Der Lagerblock 11 steht in vertikaler Richtung nach unten unter Vorspannung der Druckfeder 10. Die Druckfeder stützt sich nach oben gegen einen U-förmigen Rahmen des Lagerblocks 9 ab. The parts of FIG. 2 to 6 are between the roller chains 1 and the table 6 arranged as vertical guide elements the offshoot of racks. According to FIG. 2 are on each broad side of the table 6 two racks 5 are provided, which in pairs point with their teeth inward. Each guide gear 3 meshes with one Rack 5. One pair each Guide gears 3 are arranged at the same height and stored in a bearing block 9, which is attached to the lowering table 6. The gears take over the guidance of the table. A pair of gears rotates in opposite directions. In the upper part of the bearing block 9 is a fork-shaped bearing block 11 hinged to which the roller chain with a chain block is attached. The ratchet wheel 7 is mounted in the bearing block 11. The storage block 11 is pretensioned by the compression spring 10 in the vertical downward direction. The compression spring is supported upwards against a U-shaped frame of the bearing block 9 from.

Bei der Absenkbewegung drückt das Gewicht des Tisches 6 die Druckfeder 10 so weit zusammen, bis der Bolzen 18, auf dem das Sperrzahnrad 7 sitzt, oben gegen die obere Kehlung des Langlochs 19 im Lagerblock 9 anliegt. In dieser Stellung sind die Führungszahnräder 3 und das Sperrzahnrad 7 nicht im Eingriff. Wird jetzt durch eine Verklemmung die Rollenkette 1 lose oder reißt die Rollenkette sogar, so schnellt die Druckfeder 10 den Lagerblock 11 und das Sperrzahnrad in Richtung auf die Führungszahnräder. Dabei greift das Sperrzahnrad 7 mit seinem Zahnkranz 8 in die sich gegenläufig drehenden Zahnkränze 4 der Führungszahnräder 3 ein, so daß eine sichere Verklemmung erzielt wird. Eine Absenkung des Tisches 6 ist nicht mehr möglich. During the lowering movement, the weight of the table 6 presses the compression spring 10 together until the bolt 18, on which the ratchet wheel 7 sits, against the top the upper groove of the elongated hole 19 in the bearing block 9 rests. Are in this position the guide gears 3 and the ratchet wheel 7 are not in mesh. Will be through now a jamming the roller chain 1 loose or even tears the roller chain, so quickly the compression spring 10, the bearing block 11 and the ratchet wheel in the direction of the guide gears. The ratchet wheel 7 engages with its ring gear 8 in the counter-rotating ones Ring gears 4 of the guide gears 3, so that a secure jamming is achieved will. Lowering the table 6 is no longer possible.

Bei der alternativen Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 sind für das tischseitige Ende 2 jeder Rollenkette 1 ein Führungszahnrad 3 und zwei Sperrzahnräder 7 vorgesehen. Das Führungszahnrad 3 kämmt mit einer Zahnstange 5. Wie insbesondere F i g. 5 verdeutlicht, ist der Tisch 6 am unteren Ende eines Lagerblocks 13 befestigt. Am oberen Ende des Lagerblocks 13 ist das Führungszahnrad 3 gelagert. Am Lagerblock ist außerdem der Hebel 14 gelagert, an dessen einem Ende das tischseitige Ende 2 der Rollenkette 1 befestigt wird und an dessen anderem Ende Zapfen 15 angeordnet sind, die mit einem zweiten Lagerblock 16 zusammenwirken. Wie insbesondere F i g. 4 verdeutlicht, sind in diesem zweiten Lagerblock 16 zwei Sperrzahnräder 7 gelagert, deren Zahnkränze 8 ineinandergreifen. In vertikaler Richtung wird der zweite Lagerblock 16 auf Bolzen 17 geführt, die am ersten Lagerblock 13 angeordnet sind. Auf diesen Bolzen sitzen Druckfedern 10, die den zweiten Lagerblock mit den Sperrzahnrädern 7 in Richtung auf das Führungszahnrad 3 nach oben drücken. Entgegen der Kraft der Druckfeder wirkt die über die Rollenkette 1, den Hebelarm 14 und die Zapfen 15 ausgeübte Kraft, so daß der zweite Lagerblock 16 unter Zusammendrükkung der Druckfeder 10 auf den Lagerblock 13 gedrückt wird. In dieser Stellung stehen die Sperrzahnräder 7 nicht im Eingriff mit dem Führungszahnrad 3. Sobald die Rollenkette 1 lose wird oder reißt, schnellen die Druckfedern 10 den zweiten Lagerblock 16 mit den beiden Sperrzahnrädern in Richtung des Führungszahnrades wobei die Zahnkränze 4 und 8 ineinandergreifen und eine Verklemmung herbeiführen. In the alternative embodiment according to FIGS. 4 to 6 are for the table-side end 2 of each roller chain 1 has a guide gear 3 and two ratchet gears 7 provided. The guide gear 3 meshes with a rack 5. As in particular F i g. 5 illustrates, the table 6 is attached to the lower end of a bearing block 13. At the upper end of the bearing block 13, the guide gear 3 is mounted. At the bearing block the lever 14 is also mounted, at one end of which the table-side end 2 the roller chain 1 is attached and pin 15 is arranged at its other end which cooperate with a second bearing block 16. As in particular F i g. 4 shows, two ratchet wheels 7 are mounted in this second bearing block 16, the ring gears 8 mesh with one another. The second bearing block is in the vertical direction 16 guided on bolts 17 which are arranged on the first bearing block 13. On this Bolts sit compression springs 10, which the second bearing block with the ratchet wheels 7 press upwards in the direction of the guide gear 3. Against the strength of the The compression spring acts on the roller chain 1, the lever arm 14 and the pin 15 Force, so that the second bearing block 16 under compression of the compression spring 10 is pressed onto the bearing block 13. The ratchet wheels are in this position 7 not in engagement with the guide sprocket 3. As soon as the roller chain 1 becomes loose or tears, the compression springs 10 snap the second bearing block 16 with the two Ratchet gears in the direction of the guide gear, the ring gears 4 and 8 meshing with one another and cause a deadlock.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Ableger für Stapelgut mit einem an Hängeorganen aufgehängten, in vertikalen Führungen mittels der Hängeorgane heb- und senkbaren Tisch, dadurch gekennzeichnet, daß an den tischseitigen Enden (2) der Hängeorgane (1) mindestens ein Führungszahnrad (3) gelagert ist, das mit der als Zahnstange (5) ausgebildeten vertikalen Führung kämmt und in dessen Zahnkranz (4) bei Entlastung des dazugehörigen Hängeorgans (1) während der Absenkung des Tisches (6) ein Sperrelement (7) eingreift. Claims: 1. Shelf for stacked goods with a hanging element suspended, can be raised and lowered in vertical guides by means of the suspension elements Table, characterized in that at the table-side ends (2) of the hanging members (1) at least one guide gear (3) is mounted, which is used as a rack (5) trained vertical guide combs and in its ring gear (4) when relieved of the associated hanging element (1) during the lowering of the table (6) a locking element (7) intervenes. 2. Ableger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Sperrelement (7) mindestens ein Sperrzahnrad vorgesehen ist, daß in einem in vertikaler Richtung verschiebbaren, druckfedervorbelasteten Lagerblock (11, 16) gelagert ist 2. offshoot according to claim 1, characterized in that as a locking element (7) at least one ratchet wheel is provided that in a vertical direction displaceable, compression spring-loaded bearing block (11, 16) is mounted 3. Ableger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am tischseitigen Ende (2) jedes Hängeorgans (1) angeordneten Führungs- (3) und Sperrzahnräder (7) ein Dreieck bilden und bei Entlastung des Hängeorgans (1) mit ihren Zahnkranz zen (4, 8) ineinandergreifen.3rd offshoot according to claim 2, characterized in that the end (2) on the table side each Hanging member (1) arranged guide (3) and ratchet gears (7) form a triangle and when the load on the hanging member (1) is relieved, it engages with its ring gear (4, 8). Die Erfindung bezieht sich auf einen Ableger für Stapelgut mit einem an Hängeorganen aufgehängten, in vertikalen Führungen mittels der Hängeorgane heb-und senkbaren Tisch. The invention relates to an offshoot for stacked goods with a suspended on hanging organs, lifted in vertical guides by means of the hanging organs lowerable table. Derartige Ableger sind der Anmelderin aus der Praxis bekannt. Die Ableger weisen als Hängeorgane vorzugsweise Rollenketten auf, die über Umlenkrollen zu einem Festpunkt geführt sind, wobei zwischen den Umlenkrollen und dem Festpunkt die Betätigungsmittel für die Heb- und Senkbewegung der Ketten angeordnet sind. Such offshoots are known to the applicant from practice. the As suspension elements, offshoots preferably have roller chains that run over pulleys are guided to a fixed point, with between the pulleys and the fixed point the actuating means for raising and lowering the chains are arranged. Eine vorbekannte Konstruktion wird im einzelnen in Verbindung mit F i g. 1 erläutert. Bei diesen Ablegern werden die an den Rollenketten aufgehängten Tische mit Hilfe von Betätigungsmittels, z. B. Hydraulikzylindern in Zusammenarbeit mit einer Ablegersteuerung, mit wachsendem Materialstapel abgesenkt.A previously known construction is described in detail in connection with F i g. 1 explained. With these offshoots, they are suspended from the roller chains Tables with the help of actuating means, e.g. B. hydraulic cylinders in cooperation with a stacker control, lowered as the pile of material grows. Es kann nun vorkommen, daß der Tisch sich in seinen vertikalen Führungen wegen eines Bedienungsfehlers oder technischer Mängel verklemmt und sich nicht weiter absenkt. So kann z. B. ein Gegenstand unter dem Absenktisch stehen, der eine Verkantung oder eine Verklemmung des Absenktisches bedingt Gleichzeitig gibt die Ablegersteuerung ständig Absenkbefehl zu den Betätigungsmitteln, so daß die Hängeorgane (z B. It can now happen that the table is in its vertical guides jammed because of an operating error or technical defects and can not continue lowers. So z. B. stand an object under the lowering table that has a cant or the lowering table is jammed constant lowering command to the actuating means so that the hanging elements (e.g. RollenkettenX an denen der Tisch normalerweise hängt, lose werden. Wird nun die Verklemmung beseitigt, so fällt der Tisch so weit herab, wie es die losen Hängeorgane gestatten. Hierdurch ist eine große :ifallgefahr gegeben, da bei Unachtsamkeiten des Bedienungspersonals beim Herunterfallen des Tisches Menschenleben gefährdet sind. Eine gleiche Gefãhrdung ergibt sich z. B. bei einem Bruch der Rollenkette auf Grund eines Materialfehlers.Roller chainsX, on which the table is normally attached, become loose. If the jamming is now removed, the table falls down as far as it does allow loose hanging organs. This means there is a great risk of failure, since Inattentiveness of the operating staff when the table falls down. Human life are at risk. The same risk arises z. B. in the event of a break in the roller chain due to a material defect. Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Ableger zu entwickeln, der eine sichere Überwachung der Absenkbewegung des Tisches gestattet, so daß technische Mängel oder Bedienungsfehler nicht zu einem Unfall führen. The present invention has set itself the task of an offshoot to develop, which allows a safe monitoring of the lowering movement of the table, so that technical defects or operating errors do not lead to an accident. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den tischseitigen Enden der Hängeorgane mindestens ein Führungszahnrad gelagert ist, das mit der als Zahnstange ausgebildeten vertikalen Führung kämmt und in dessen Zahnkranz bei Entlastung des dazugehörigen Hängeorgans während der Absenkbewegung des Tisches ein Sperrelement eingreift. Dieses Sperrelement kann z. B. ein druckfedervorbelastetes Sperrorgan, z B. ein Sperrstift, sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist als Sperrelement mindestens ein Sperrzahnrad vorgesehen, das in einem Lagerblock gelagert in vertikaler Richtung verschiebbar ist. Die vertikale Verschiebung erreicht man durch eine Druckfedervorbelastung des Lagerblocks. Das Zahnrad verschiebt sich unter der Vorspannung der Druckfeder in Richtung auf das Führungszahnrad, wenn das Hängeorgan, z. B. die Rollenkette, nicht mehr durch das Gewicht des Tisches und gegebenenfalls zusätzlich des Stapelgutes belastet ist Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform bilden die am tischseitigen Ende jedes Hängeorgans angeordneten Führungszahnräder und Sperrzahnräder ein Dreieck, wobei bei Entlastung des Hängeorgans die Zahnräder mit ihren Zahnkränzen ineinander eingreifen. Bei dieser Ausführungsform kann entweder ein Führungszahnrad vorgesehen sein, in dessen Zahnkranz dann zwei miteinander kämmende Sperrzahnräder eingreifen, die in einem in vertikaler Richtung bewegbaren Lagerblock gelagert sind. Bei der Sperrung greifen dann alle drei Zahnräder ineinander, so daß keine Drehbewegung möglich ist. Umgekehrt ist auch die Lösung vorteilhaft, bei welcher zwei in einem Lagerblock gelagerte Führungszahnräder zwischen zwei vertikalen Zahnstangen geführt sind, wobei dann zur Sperrung beider Führungszahnräder ein Sperrzahnrad in die Zahnkränze beider Führungszahnräder eingreift Da die Drehbewegung der Führungszahnräder gegenläufig ist, führt der Eingriff des Sperrzahnrades zwangsläufig zur Arretierung. According to the invention, this object is achieved in that at the table-side Ends of the hanging members at least one guide gear is mounted, which as Rack formed vertical guide meshes and in the ring gear when relieved of the associated hanging member during the lowering movement of the table a locking element intervenes. This locking element can, for. B. a compression spring loaded locking device, e.g. a locking pin. According to a preferred embodiment is as a locking element at least one ratchet wheel is provided, which is mounted in a bearing block in a vertical position Direction is shiftable. The vertical shift is achieved by a compression spring preload of the bearing block. The gear wheel moves under the bias of the compression spring in the direction of the guide gear when the hanging member, e.g. B. the roller chain, no longer due to the weight of the table and possibly also the stacked goods is loaded According to a particularly advantageous embodiment, the form on the table side End of each hanging member arranged guide gears and ratchet gears a triangle, when the load on the hanging organ is relieved, the gears interlock with their ring gears intervention. In this embodiment, either a guide gear can be provided be, in whose ring gear then engage two intermeshing ratchet gears, which are mounted in a bearing block that can be moved in the vertical direction. In the Blocking then mesh all three gears, so that no rotary movement is possible. Conversely, the solution is also advantageous in which two in one Bearing block mounted guide gears guided between two vertical racks are, in which case a ratchet wheel in the ring gears is used to lock both guide gears Both guide gears mesh because the rotation of the guide gears is opposite is, the engagement of the ratchet wheel inevitably leads to locking. Die erfindungsgemäßen Konstruktionen gewährleisten eine sichere Verklemmung des Absenktisches, wenn die Hängeorgane nicht mehr durch die Last des Absenktisches plus gegebenenfalls Stapelgut belastet sein sollten. Sobald eine ungewollte Entlastung der Hängeorgane auftritt, rasten die unter Vorspannung stehenden Sperrmittel in die Führungszahnräder ein, so daß es zu einer unfallsicheren Verklemmung des Absenktisches kommt Für die weiteren Erläuterungen wird auf die Figuren verwiesen. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung eine übliche Konstruktion des Ablegers, Fig. 2 und 3 im Detail eine erste Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes und Fig. 4 bis 6 eine zweite Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in Seitenansicht und Draufsicht. The constructions according to the invention ensure a secure jamming of the lowering table when the hanging elements are no longer supported by the load of the lowering table plus, if necessary, stacked goods should be loaded. As soon as an unwanted discharge of the hanging organs occurs, the pre-tensioned locking means lock into place the guide gears, so that there is an accident-proof jamming of the lowering table For further explanations, reference is made to the figures. It shows Fig. 1 in a schematic representation a conventional construction of the offshoot, Fig. 2 and 3 shows in detail a first embodiment of the subject matter of the invention and FIGS. 4 to 6 shows a second embodiment of the subject matter of the invention in side view and top view. Die schematische Darstellung in F i g. 1 zeigt einen Ableger mit in vertikalen Führungen geführtem Tisch 6, der in Festpunkten über Rollenketten 1 aufgehängt ist Die vier Rollenketten 1 sind über Umlenkrollen umgelenkt Die Absenkbewegung der Rollenketten 1 wird mit Hilfe von Hydraulikzylindern bewirkt. The schematic representation in FIG. 1 shows an offshoot with Table 6 guided in vertical guides and fixed points via roller chains 1 is suspended The four roller chains 1 are deflected by pulleys The lowering movement the roller chains 1 is effected with the aid of hydraulic cylinders.