DE2749453A1 - COLD WORKING MACHINE FOR AT THE SAME TIME ATTACHING LATCHES TO CONTAINER POCKETS AND PRINTING THE LATCHES - Google Patents

COLD WORKING MACHINE FOR AT THE SAME TIME ATTACHING LATCHES TO CONTAINER POCKETS AND PRINTING THE LATCHES

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DE2749453A1
DE2749453A1 DE19772749453 DE2749453A DE2749453A1 DE 2749453 A1 DE2749453 A1 DE 2749453A1 DE 19772749453 DE19772749453 DE 19772749453 DE 2749453 A DE2749453 A DE 2749453A DE 2749453 A1 DE2749453 A1 DE 2749453A1
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Description

"Kalt arbeitende Maschine zum gleichzeitigen Anbringen von Verschlüssen an Behältertaschen und Bedrucken der Verschlüsse""Cold working machine for the simultaneous application of closures to container bags and printing the closures "

Verschiedene Schwierigkeiten sind beim Betrieb der Verschlußbedruckvorrichtungen chronisch geworden, die bisher in der Kwik-Lok-Verschlußmaschine für Beuteltaschen verwendet wurden; beispielsweise ergaben sich Schwierigkeiten aus der raschen Verdampfung des Lösungsmittels in der Druckfarbe und aus der Einregelung der Temperatur. In letzter Zeit ergaben sich bei der Verwendung eines Luftdruckzylinders zum Bedrucken der Verschlüsse keine ausreichend gleichförmigen Ergebnisse aufgrund von Schwankungen der der Maschine zugeführten Druckluft.Various difficulties have become chronic in the operation of the closure printing devices heretofore used in the Kwik-Lok pouch bag closure machine; for example, difficulties arose from the rapid evaporation of the solvent in the printing ink and from regulating the temperature. Recently, the use of an air cylinder to print the closures has not given sufficiently uniform results due to fluctuations in the compressed air supplied to the machine.

Unter den Zielen, die zur Entwicklung der vorliegenden Erfindung geführt haben, sind zu nennen: Among the goals that led to the development of the present invention are to be mentioned:

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1. Ausschaltung von Schwierigkeiten, die sich beim Bedrucken der Verschlüsse durch unzuverlässige Quellen von Druckluft ergeben;1. Eliminate the difficulty of printing closures from unreliable sources result from compressed air;

2. Ausschaltung einer Druckverschlechterung aufgrund der hohen Aufprallkraft auf das Amboßteil bei zu hohem Luftdruck;2. Elimination of pressure deterioration due to the high impact force on the anvil part when it is too high Air pressure;

3. gleichmäßig gute Druckbilder bei praktisch dem gesamten Drucken;3. consistently good print images for practically all of the printing;

4. Druckvorrichtung, deren Betriebsablauf so ist, daß auch bei sehr verschiedenen Betriebsgeschwindigkeiten der Anordnung zum Verschließen der Beutel mit dem Bedrucken Schritt gehalten wird, wobei bis zum gegenwärtigen Maximalwert von 120 Beuteln pro Minute Druckmuster angebracht werden können;4. Printing device whose operating sequence is such that even at very different operating speeds of the arrangement for closing the bags with the printing Keeping pace with printing patterns up to the current maximum rate of 120 bags per minute can;

5. Druckvorrichtung für Verschlüsse an Beuteln, die ein Schwungrad, eine Kettentransmission und eine Nocke umfaßt, um zum Zeitpunkt des Bedrückens in jedem Druckvorgang das Drehmoment eines verhältnismäßig leichten, wenig starken Antriebsmotors so zu konzentrieren, daß ein sehr gutes, im kalten Betrieb hergestelltes trockenes Bild auf dem Verschluß mit einer minimalen, in Form von Wärme freigesetzten Energie geschaffen wird;5. Pressure device for closures on bags that have a flywheel, a chain transmission and a cam includes, at the time of printing in each printing operation, the torque of a relatively light, little To concentrate strong drive motor so that a very good, dry image produced in cold operation the closure is created with minimal energy released in the form of heat;

6. Druckvorrichtung, bei der die Vorderseiten der Drucktypen nicht auf dem Amboß auftreffen, wenn der Streifen mit den Verschlüssen und das Farbband momentan in der Haschine ausgegangen sind;6. Printing device in which the front sides of the printing types do not hit the anvil when the strip is with the closures and ribbon have currently run out in the machine;

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7. Druckvorrichtung, die ein sehr gutes Bedrucken von an ihr vorbeigeführten Verschlüssen von Polystyroltaschen ermöglicht durch Aufrechterhalten eines genau eingestellten Abstands der Vorderseiten der Drucktypen vom zu bedruckenden Teil;7. Printing device that allows very good printing of closures of polystyrene bags that are passed by it made possible by maintaining a precisely set distance between the front sides of the printing types and the one to be printed Part;

8. Druckvorrichtung, in der die Drucktypen sicher mit Nocken in die Druckstellung überführt werden, während sie gleichzeitig von einer starken Feder zurückgehalten werden, sodaß eine Kompensation unebener Kunststoffdicken unter den Drucktypen sowie ein Ausgleich für Klebstofftropfen (die an angeklebten Etiketten nicht vermieden werden können) möglich sind, wenn Verschluß-Etiketten bedruckt werden;8. Printing device in which the printing types are safe with Cams are moved into the printing position while at the same time being held back by a strong spring, so that a compensation for uneven plastic thicknesses under the Print types as well as a compensation for glue drops (which are attached to glued-on labels cannot be avoided) are possible if sealing labels are printed;

9. Druckvorrichtung mit einer ausreichenden Leistung, um ein Reliefmuster zu ergeben, das selbst dann erkennbar ist, wenn die Folie zur Anbringung der Druckfarbe ausgeht; und9. Printing device with sufficient power to produce a relief pattern that is recognizable even then is when the ink attachment film runs out; and

10. eine Druckvorrichtung mit einer Maximalzahl von Einstellmöglichkeiten, darunter a) zum gegen die Mitte versetzten Drucken oder zum genau zentrischen Drucken, je nach Bedarf; b) zur manuellen Unterbrechung des Druckers, v/enn Taschen mit nicht bedruckten Verschlüssen oder Etiketten zu versehen sind; c) zur Einstellung der Länge des Farbbands, das zu seiner wirtschaftlichen Ausnutzung jedem Verschluß zum Bedrucken zugeführt wird; d) direkte Einstellmöglichkeit der Andruckhalterung in verschiedenen Richtungen, um das Werkstück parallel auf die Druckfläche der Drucktype ausgerichtet au halten; und e) sur arbeitsmäßigen Randeinstellung,10. A printing device with a maximum number of setting options, including a) to offset towards the center Printing or for exactly centric printing, as required; b) for manual interruption of the printer, v / enn Bags are to be provided with unprinted fasteners or labels; c) to adjust the length of the ribbon, which is fed to each closure for printing for its economic exploitation; d) direct adjustment option the pressure bracket in different directions to Keep the workpiece aligned parallel to the printing surface of the printing type; and e) on working margins,

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wobei die Händer zwischen gleichzeitig ablaufenden Vorgängen der beiden einkuppelbaren Antriebssysteme der Maschine einstellbar beibehalten werden können.the hands between concurrent operations of the two engaging drive systems of the machine adjustable can be maintained.

Figur 1 ist eine perspektivische Ansicht einer vorzugsweioen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei die Teile in der Ruhelage in einem Zeitabschnitt zwischen aufeinanderfolgenden Betriebsabläufen dargestellt sind.Figure 1 is a perspective view of a preferred one Embodiment of the present invention, wherein the Parts are shown in the rest position in a time segment between successive operating sequences.

Figur 2 ist ein teilweiser seitlicher Aufriß des Druckkopfes der vorliegenden Erfindung, der am oberen Ende des turmartigen Rahmens des Systems zur Anbringung von Verschlüssen an Taschen angebracht ist· Das farbband ist an bestimmten Stellen aufgeschnitten, um Einzelheiten der andernfalls verdeckten Struktur darzustellen; die Teile der Maschine befinden sich in der Ruhelage.Figure 2 is a partial side elevation of the printhead of the present invention, that at the top of the tower-like frame of the system for attaching fasteners Attached to bags · The ribbon is cut in certain places to provide details of the otherwise display hidden structure; the parts of the machine are in the rest position.

Figur 3 ist ein teilweiser Seitenriß von der gegenüberliegenden Seite der Figur 2 und zeigt die Teile der Maschine in der Ruhelage.Figure 3 is a partial side elevation from the opposite Side of Figure 2 and shows the parts of the machine in the rest position.

Figur 4 ist eine Figur 3 ähnelnde Teilansicht, wobei die Teile in der Mitte des Druckvorgangs dargestellt sind.Figure 4 is a fragmentary view similar to Figure 3, with the parts shown in the middle of the printing process.

Figur 5 ist ein horizontaler Querschnitt längs der in Figur 3 mit 5-5 bezeichneten Linie und zeigt die Teile in der Lage, die sie am Ende eines Betriebeablaufs einnehmen.FIG. 5 is a horizontal cross-section along the line denoted 5-5 in FIG. 3 and showing the parts in FIG the position that they assume at the end of an operational process.

Figur 6 ist eine Figur 5 ähnelnde Ansicht und zeigt die Teile an einem bestimmten Punkt in einem Betriebsablauf der Maschine. Die Drucknoeke ist gerade dabei» ihre einzige Umdrehung zu beenden, während der die Drucktype an dem überFigure 6 is a view similar to Figure 5 and shows the Parts at a certain point in a machine's operational sequence. The Drucknoeke is currently »her only one Complete the revolution during which the type of pressure applied to the above

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dem Amboß gelegenen Verschluß angedrückt worden ist; das Farbband ruht für eine kurze Zeit, und die Nockenwalze ist gerade dabei, in die vor der Walze gelegene Arretierung zu fallen, wodurch die Drucktypen vom Werkstück zurückgezogen werden zu dem Zeitpunkt, zu dem die Walze zur Beförderung des Farbbands sich zur weiteren Zuführung des Farbbands zu drehen beginnt.the closure located on the anvil has been pressed; the ribbon rests for a short time and the cam roller is off just about to fall into the detent located in front of the platen, causing the print types to be withdrawn from the workpiece are at the point in time at which the roller for transporting the ink ribbon is to continue feeding the ink ribbon turning begins.

Figur 7 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der meisten Teile der Druckvorrichtung, wobei gestrichelt der Zusammenbau der Teile angedeutet ist.Figure 7 is an exploded perspective view of most of the parts of the printing apparatus, wherein the assembly of the parts is indicated by dashed lines.

Figur 8 ist eine vergrößerte, auseinandergezogene perspektivische Darstellung der Kupplung für die Druckvorrichtung und des Farbband-Zuführungsmechanismus in der Ruhestellung während des Zeitintervalls zwischen aufeinanderfolgenden Druckvorgängen.Figure 8 is an enlarged, exploded perspective view of the clutch for the printing device and the ribbon feed mechanism in the rest position during the time interval between successive ones Printing operations.

Figur 9 ist eine Aufsicht auf den Amboß der Druckvorrichtung längs der in Figur 10 mit 9-9 bezeichneten Linie.Figure 9 is a top plan view of the anvil of the printing device along the line denoted by 9-9 in FIG.

Figur 10 ist ein vertikaler Längsquerschnitt längs der in Figur 9 mit 10-10 bezeichneten Linie.Figure 10 is a vertical longitudinal cross-section taken along the line designated 10-10 in Figure 9.

Figur 11 ist eine teilweise perspektivische Aneicht des Farbband-Zuführungsmechaniemus ähnlich Figur 8 und ist teilweise aufgeschnitten, um verdeckte Teile hervortreten zu lassen. Figure 11 is a partial perspective view of the ribbon supply mechanism similar to Figure 8 and is partially cut away to reveal obscured parts.

Figur 12 ist eine auseinandergezogene perspektivische Teilansicht des Mechanismus zur Betätigung der Kupplung für die Druckvorrichtung und deren Einstellung. Figure 12 is a partial exploded perspective view of the clutch actuation mechanism for the printing device and its adjustment.

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Figur 13 ist eine auseinandergezogene perspektivische Teilansicht der Kebeivorrichtung zur Betätigung der Farbbandwalzen und zur abwechselnden Betätigung der Kupplung beim Drucken.Figure 13 is a partial exploded perspective view of the gusset for operating the ribbon rollers and for alternating actuation of the clutch when printing.

Figur 14 ist eine vergrößerte Aufsicht der Nockenantriebswelle mit der Druckvorrichtung und Mitnehmerwalze der vorliegenden Erfindung.Figure 14 is an enlarged top plan view of the cam drive shaft with the presser and take-up roller of the present invention Invention.

Figur 15 ist eine perspektivische Ansicht eines Streifens mit Kwik-Lok-Verschlüssen, auf die die vorliegende Erfindung bei Bedarf für das Verschließen von Taschen abgestallt werden kann«Figure 15 is a perspective view of a strip of Kwik-Lok fasteners to which the present invention is applied can be stabled for closing bags if necessary «

Figur 16 ist eine perspektivische Ansicht eines Streifens mit Verschlüssen, an denen einzelne Etiketten angeklebt sind; in der vorliegenden Erfindung können bei Bedarf derartige Verschlüsse mit Etiketten verwendet werden·Figure 16 is a perspective view of a strip with fasteners to which individual labels are adhered; In the present invention, such closures with labels can be used if necessary.

Figur 17 ist schließlich eine Ansicht eines Streifens mit Verschlüssen einer abgeänderten Art zur Verwendung im Rahmen der Erfindung; die Figur zeigt ein typisches Beispiel von Daten, die erfindungsgemäß auf dem Verschluß aufgedruckt worden sind·Finally, FIG. 17 is a view of a strip with fasteners of a modified type for use in the Scope of the invention; the figure shows a typical example of data printed on the closure according to the invention have been·

Da die vorliegende Erfindung eine Verbesserung am Gegenstand des am 5. Januar 1965 Jere F. Irwin erteilten US-Patents Nr. 3,163,972 darstellt, wird auf dieses Patent Bezug genommen, soweit die dem Gegenstand dieses Patents und der vorliegenden Patentanmeldung gemeinsamen Teile betroffen sind. Die die Teile des Patents kennzeichnendenSince the present invention is an improvement on the subject matter issued January 5, 1965 to Jere F. Irwin U.S. Patent No. 3,163,972, reference is made to that patent insofar as it comes to the subject matter of this patent and parts common to the present patent application are concerned. Those characterizing the parts of the patent

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Bezugsnummern sind in Klammern angegeben, um sie von den in der vorliegenden Patentanmeldung verwendeten Bezugsnummern zu unterscheiden.Reference numbers are given in parentheses to distinguish them from those in the present patent application to distinguish the reference numbers used.

Alle im Irwin-Patent beschriebenen Einzelheiten gelten auch für die vorliegende Erfindung bis auf die Druckvorrichtung (251) für die Taschenverschlüsse, den Betätigungsarm (176), den Halterungsständer (252), die Verbindungsglieder (257, 268), die Gummitypen und die Farbwalzen (265, 273), die Andruckplatte und die Spannfeder (222, 246) und die Platte (132) an der Oberseite des Gehäuses. Diese Teile stellen keinen Bestandteil der vorliegenden Erfindung dar.All the details described in the Irwin patent also apply to the present invention except for the printing device (251) for the bag closures, the actuating arm (176), the support stand (252), the connecting links (257, 268), the rubber types and the inking rollers (265, 273), the pressure plate and the tension spring (222, 246) and the plate (132) on the top of the housing. These parts represent do not form part of the present invention.

Die im erwähnten Patent beschriebenen, in der vorliegenden Erfindung mitverwendeten Teile umfassen ein System zum Verschließen von Taschen mit den folgenden Einzelteilen:The parts described in the cited patent and used in the present invention comprise a system for closing bags with the following items:

1. Eine Fördereinrichtung (26) zur Abgabe teilweise gefüllter Polyäthylentaschen in bestimmter Folge und längs eines bestimmten Wegs, der zu einer Bearbeitungsstation und durch diese hindurch führt;1. A conveyor (26) for the delivery of partially filled polyethylene bags in a specific sequence and lengthways a particular path leading to and through a processing station;

2. in einem bestimmten Betriebszyklus betriebene Einrichtungen, mit denen abwechselnd streifenförmige, flache, elastische Kunststoffverschlüsse für Tüten über einen anderen V/eg der Bearbeitungsstation zugeführt werden, um dann an die jeweils erste, an der Bearbeitungsstation erscheinende Tasche angelegt zu werden, wobei ein flacher Halsabschnitt der Tasche an eine öffnung im Verschluß zur Aufnahme und zum Festhalten des Halsabschnitt angedrückt wird;2. facilities operated in a specific operating cycle, with which alternately strip-shaped, flat, elastic plastic closures for bags are fed to the processing station via another V / eg, in order then to the first pocket appearing at the processing station to be applied, with a flat neck section the bag is pressed against an opening in the closure for receiving and holding the neck portion;

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3. Einrichtungen, mit denen in die Haiterungsöffnung des Verschlusses der schlaffe Halsabschnitt der Tasche eingebracht wird;3. Devices with which in the opening the closure of the slack neck portion of the bag was introduced will;

4· Einrichtungen, mit denen der Verschluß losgelassen wird, um zusammen mit der verschlossenen Tasche aus der Maschine austreten zu können; und4 · Devices with which the lock is released to be able to exit the machine together with the closed bag; and

5. Einrichtungen, mit denen die Teile der Einrichtungen 1 - 4 in der richtigen Folge angetrieben werden.5. Devices with which the parts of devices 1 - 4 are driven in the correct sequence.

Die Fördervorrichtung (26) für die aufgefüllten Taschen und die Abstreifvorrichtung (27) für die Halsabschnitte der Taschen werden in der Irwinschen Vorrichtung unabhängig voneinander angetrieben, wobei nur beachtet wird, daß die die oben angeführten Einrichtungen 2, 3 und 4 umfassende Haschine (28) zum Verschließen der Taschen nicht mit diesen überfüllt wird. Die Maschine (28) wird von einem einzigen Elektromotor (134) angetrieben, der im Unterteil eines turmförmigen Gehäuses (108) angebracht ist und eine Untersetzung aufweist, um eine Ausgangewelle (135) mit 120 Umdrehungen pro Minute anzutreiben· Die Ausgangewelle ist über eine Kette an Velle (138) und an eine auf einer Welle (139) angebrachte Kupplung (151) angeschlossen. Die Welle (138), die Hader (147, 148) zum Zusammenfassen des Halsabschnitts der Tasche trägt, wird ständig angetrieben und treibt ihrerseits in Tangentialrichtung kleinexe Antriebsräder (284, 283); dadurch werden aufeinanderfolgend Haleabschnitte der Taschen zwischen die beiden Paare von Tangentialrädein gestrichen undThe conveyor device (26) for the filled pockets and the stripping device (27) for the neck portions of the Bags are driven independently of one another in the Irwinian device, it being only noted that the the above-mentioned devices 2, 3 and 4 including the machine (28) for closing the pockets with them gets crowded. The machine (28) is driven by a single electric motor (134) in the lower part of a tower-shaped housing (108) is attached and has a reduction to an output shaft (135) with 120 revolutions per minute The output shaft is connected via a chain to Velle (138) and to one on a shaft (139) attached coupling (151) connected. The shaft (138), the strands (147, 148) for gathering the neck section who carries the bag is constantly being driven and in turn propels small drive wheels (284, 283) in the tangential direction; as a result, holding sections of the pockets are successively created struck between the two pairs of tangential wheels and

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in die Öffnung eines Verschlusses für den Taschenhals überführt, während der Verschluß an der Bearbeitungsstation zwischen den beiden Paaren von Rädern bereitsteht. Die Kupplung (151) wird von einem Auslöser (299) immer dann ausgelöst, wenn der Halsabschnitt einer Tasche an die Bearbeitungsstation überführt wird, und veranlaßt damit eine einzige Umdrehung der Welle (139) und über die exzentrische Verbindung (167) eine teilweise Hin- und Herbewegung der Welle (169). Diese wirkt über einen Arm (177) und eine Verbindung (239) mit Pedervorspannung und verschiebt den letzten Verschluß in der Führung (205) für den Verschlußstreifen, gleich nachdem der TaschenhalsabBchnitt in die Halterungsöffnung eingeführt wurde; dadurch wird der Verschluß vom Streifen abgetrennt und kann sich zusammen mit der Tasche von der Maschine entfernen. Der Betriebeableuf mit dem Verschließen und dem Zuführen von Verschlüssen endet dann mit dem Weiterrücken des Verschlußstreifens um die Länge eines Verschlusses, sodaß der abgegangene Verschluß durch den nächsten, in der richtigen Stellung in der Bearbeitungsßtation erscheinenden Verschluß ersetzt wird; der nächste Verschluß kann dann den Halsabfcchnitt der nächsten Tasche aufnehmen.transferred into the opening of a closure for the bag neck, while the closure is ready at the processing station between the two pairs of wheels. The coupling (151) is triggered by a trigger (299) whenever the neck section of a pocket is transferred to the processing station, and thus causes a single rotation of the shaft (139) and, via the eccentric connection (167), a partial backward movement. and reciprocating the shaft (169). This acts via an arm (177) and a connection (239) with pedestal pretensioning and moves the last fastener in the guide (205) for the fastener strip immediately after the pocket neck section has been inserted into the holding opening; this will separate the closure from the strip and allow it to move away from the machine with the bag. The operation with the closing and the supply of closures then ends with the advancement of the closure strip by the length of a closure, so that the worn closure is replaced by the next closure which appears in the correct position in the processing station; the next closure can then accommodate the neck section of the next pocket.

An der gegenüberliegenden Seite der turafuraigen Rahmenstruktur (108), an der an Welle (169) ein Are (177) ange bracht ist, ist an der Welle auch eine Kurbel 21 alt eines nach oben verlaufenden Arm 22 und einem seitlich verlaufendenStructure on the opposite side of the turafuraigen frame (108) to which on the shaft (169) a Are (177) is being introduced is, on the shaft of a crank 21 extending old an upwardly extending arm 22 and a laterally

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Arm 23 befestigt. An das äußere Ende des Armes 23 ist drehbar über ein selbsteinsteilendes Lager 24 eine Spannvorrichtung 25 "befestigt, die nach oben verläuft und zur Betätigung einer Vorrichtung 26 zum Abwickeln der Verschlußstreifen dient. Diese Vorrichtung ist an einem Haiterungsstander 27 für die Rolle mit den Verschlüssen befestigt. Der Halterungsständer ist mit Schrauben 28 am turmförmigen Gehäuse (108) angebracht.Arm 23 attached. A clamping device is rotatable on the outer end of the arm 23 via a self-adjusting bearing 24 25 "which runs upwards and for actuating a Device 26 is used for unwinding the closure strips. This device is on a Haiterungsstander 27 for Roll fastened with the clasps. The support stand is attached to the tower-shaped housing (108) with screws 28.

Der obere Endabschnitt des nach oben verlaufenden Arms 22 weist einen Längsschlitz 29 und darunter einen unteren Querschlitz 30 auf; der Zweck dieser Schlitze wird im folgenden noch erläutert.The upper end portion of the upwardly extending arm 22 has a longitudinal slot 29 and below it a lower one Transverse slot 30; the purpose of these slots will be explained below still explained.

Das System 20 zum Tütenverschluß der oben beschriebenen Art ist in dem oben erwähnten TJS-Patent Nr. 3,163,972 beschrieben. Im folgenden wird auf die Zeichnungen der vorliegenden Anmeldung Bezug genommen, um andere Hauptbestandteile der Erfindung zu beschreiben, die im wesentlichen dem mit kalten Farbband arbeitenden Verschlußdrucker 35 umfaßt. Das Drucksystem ist in einem drei Stockwerke umfassenden Rahmen 36 aus kaltgewalzten Stahlplatten enthalten« Der Rahmen umfaßt ein oberes Stockwerk 37, ein mittleres Stockwerk 38 und ein unteres Stockwerk 39. Die Stockwerke sind in Vertikalrichtung parallel zueinander fest angeordnet, wie weiter unten noch beschrieben, und die gesamte Rahmenanordnung ist mit Schrauben 40 fest am oberen Ende des turmförmigen Gehäuses (108) angebracht, das außerdem den Mechanismus der Maschine (28) zum Verschluß der Taschen aufnimmt.The bag sealing system 20 of the type described above is described in the aforementioned TJS Patent No. 3,163,972. Reference is now made to the drawings of the present application to identify other major parts of the Invention to describe the essentially that with cold Ribbon operating shutter printer 35 includes. The printing system is in a three story frame 36 Made from cold-rolled steel plates included «The frame includes an upper floor 37, a middle floor 38 and a lower floor 39. The floors are in the vertical direction fixed parallel to each other, as described below, and the entire frame arrangement is with Screws 40 are firmly attached to the top of the tower-shaped housing (108) which also houses the mechanism of the machine (28) to close the pockets.

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Wie aus der eine auseinandergezogene Ansicht des Verschlußbedruckers 35 darstellenden Figur 7 ersichtlich, ist das obere Stockwerk 37 mit dem mittleren Stockwerk 38 fest in paralleler Anordnung über ein Paar von Befestigungspfosten 41"und einem Paar von Amboßpfosten 42 mit Hilfe von Schrauben 43 und 44 verbunden, die nach unten durch Stockwerk 37 und nach oben durch Stockwerk 38 verlaufen.As from the an exploded view of the shutter printer 35, which can be seen in FIG. 7, the upper floor 37 is fixed to the middle floor 38 in FIG parallel arrangement via a pair of mounting posts 41 "and a pair of anvil posts 42 by means of screws 43 and 44, which extend down through floor 37 and up through floor 38.

Innenseitig von den Befestigungspfosten 41 sind das obere Stockwerk 37 und das mittlere Stockwerk 38 mit koachsialen Öffnungen zur Aufnahme von Kugellagern 45 und 50 für die Hauptnockenwelle versehen; diese Kugellager dienen zur Lagerung des oberen und des unteren Endes der Nockenwelle 51. Ein weiter unten gelegener Endabschnitt dieser Welle hat einen verkleinerten Durchmesser und ergibt eine Kupplungswelle 52, an der eine Einzeldrehungskupplung 53 befestigt ist. Der untere Abschnitt 54 der Kupplung hat eine Führungsnase 55 und ist an Kupplungswelle 52 angekeilt. Ein oberer Abschnitt 56 der Kupplung dreht sich ständig in Bezug auf den unteren Abschnitt 54, wenn ein Eingriff mit der Führungsnase hergestellt wird. Der untere Abschnitt führt sofort eine einzelne Umdrehung aus, wenn die Führungsnase entkoppelt wird.On the inside of the fastening posts 41 are the upper floor 37 and the middle floor 38 with coaxial Openings to accommodate ball bearings 45 and 50 for the Main camshaft provided; these ball bearings are used to support the upper and lower ends of the camshaft 51. A The end section of this shaft located further down has a reduced diameter and results in a coupling shaft 52, to which a single turn coupling 53 is attached. The lower section 54 of the coupling has a guide nose 55 and is keyed to clutch shaft 52. An upper section 56 of the clutch continuously rotates with respect to the lower portion 54 when engaged with the guide tab will. The lower section immediately makes a single revolution when the guide tab is uncoupled.

Die obere Hälfte des oberen Kupplungsabschnitts 56 ist nach unten gebogen, damit sich eine Nabe 57 ergibt, auf der ein Kettenrad 5Ö mit verhältnismäßig großem Durchmesser festgekeilt ist. Das Kettenrad 58 befindet sich damit direkt unterhalb des Kugellagers 50 für die Hauptnockenwelle und dieThe upper half of the upper coupling section 56 is bent downwards so that there is a hub 57 on which a sprocket 50 with a relatively large diameter is wedged is. The sprocket 58 is thus directly below the ball bearing 50 for the main camshaft and the

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Kupplung 53 liegt direkt unter dem Kettenrad; die beiden sind fest am unteren Ende der Kupplungswelle 52 befestigt.Coupling 53 is directly under the sprocket; the two are firmly attached to the lower end of the coupling shaft 52.

Aus Figur 7 ist ferner zu ersehen, daß das untere Stockwerk 39 des Rahmens 36 in fester Stellung parallel zum mittleren Stockwerk 38 mit Hilfe von vier Abstandsstücken 59 befestigt ist, die mit Schrauben 60 an den oberen bzw. unteren Enden der Stockwerke befestigt sind. Ein Einschnitt 65 ist im unteren Stockwerk 39 zur Aufnahme der Kupplung vorgesehen, während ein kreisförmiger Ausschnitt 66 ebenfalls im unteren Stockwerk 39 angebracht ist; in dieser Öffnung ist ein Elektromotor 67 festgeschraubt, dessen Welle 68 ein daran befestigtes Ritzel 69 und ein Schwungrad 70 trägt. Auf dem unteren Stockwerk 39 ist ferner eine Leerlaufwelle 71 befestigt, auf der ein leerlaufendes Zahnrad 72 und ein leerlaufendes Ritzel 73 koachsial angebracht sind. Das leerlaufende Zahnrad 72 befindet sich in der gleichen Radialebene wie das Ritzel 69 und ist mit ihm über einen Kettenriemen 74 verbunden, während sich das leerlaufende Ritzel 73 in der gleichen Radialebene wie das Kettenrad 58 befindet und damit über eine Kette 75 verbunden ist.From Figure 7 it can also be seen that the lower floor 39 of the frame 36 in a fixed position parallel to middle floor 38 with the help of four spacers 59 is attached, which are fastened with screws 60 at the upper and lower ends of the floors. An incision 65 is on the lower floor 39 for receiving the coupling provided, while a circular cutout 66 is also made in the lower floor 39; is in this opening an electric motor 67 is screwed tight, the shaft 68 of which carries a pinion 69 and a flywheel 70 attached to it. On the lower floor 39 an idle shaft 71 is also attached, on which an idle gear 72 and an idle pinion 73 are mounted coaxially. The idling gear 72 is located in the same radial plane as the pinion 69 and is connected to it via a chain belt 74, while the idle pinion 73 is in the same radial plane as the sprocket 58 and thus over a chain 75 is connected.

Der Elektromotor 67 mit seiner Norsalgeschwindigkeit von 1700 Umdrehungen pro Hinute ergibt damit ein beträchtliches Trägheitsmoment im Schwungrad 70, eodaß der Motor eine wesentlich böfc«x« Drehmomentenkraft an die viel langsamer rotierende Kupplung 53 abgeben kann, wenn letztere im Eingriff kommt, um eine einzige Umdrehung durch NockenwelleThe electric motor 67 with its norsal speed of 1700 revolutions per minute thus results in a considerable moment of inertia in the flywheel 70, so that the engine has a significantly more torque force to the much slower Rotating clutch 53 can output, when the latter comes into engagement, a single rotation through the camshaft

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zu übertragen.transferred to.

An das obere Ende der Nockenwelle 51 ist mit einer Schraube 76 eine Beilagscheibe 77 befestigt, womit die Nockenwelle auf der oberen Lauffläche des Lagers 45 für die Hauptnockenwelle gehaltert wird. An der Nockenwelle 51 ist mit zwei Stellschrauben 80 eine Nocke 81 befestigt, die einen verhältnismäßig tiefen Einschnitt 82 für einen im folgenden noch beschriebenen Zweck aufweist. Eine Nockenwalze 83 ist drehbar in einem tiefen horizontalen Schlitz 84 angebracht, der in einem Gelenkstück 85 ausgebildet ist. Das Gelenkstück 85 ist drehbar über eine in Längsrichtung mit Hilfe einer ösenschraube einstellbaren Spannschraube 86 mit einem Befestigungsblock 88 für Drucktypen verbunden. Die ösenschraube erstreckt sich dabei in einem horizontalen Schlitz 89» der in der Rückseite des Blocks angebracht ist. Ein eingelassener vertikaler Schlitz 90 ist an der Vorderseite des Blocks 88 angebracht und dient zur Aufnahme der festen Drucktypen 95·A washer 77 is attached to the upper end of the camshaft 51 with a screw 76, with which the Camshaft is supported on the upper running surface of the bearing 45 for the main camshaft. On the camshaft 51 is with two set screws 80 a cam 81 is attached, which has a relatively deep incision 82 for a following has the purpose still described. A cam roller 83 is rotatably mounted in a deep horizontal slot 84, which is formed in a joint piece 85. The joint piece 85 is rotatable over a longitudinal direction with the aid of a Eyebolt adjustable tensioning screw 86 with a mounting block 88 connected for printing types. The eyebolt extends in a horizontal slot 89 »the mounted in the back of the block. A recessed vertical slot 90 is in the front of the block 88 and is used to accommodate the fixed types of printing 95

Zwei Führungsbügel 96, die sich gleitend oben an Welle 51 und unten an Nocke 81 anpassen, sind an der Rückseite des Gelenkstücks 85 angebracht und gleiten an der Oberseite und der Unterseite der Nocke 81 und den gegenüberliegenden Seiten der Nockenwelle 51. Sie führen damit die Nockenwaise 83 in der richtigen radialen Ausrichtung auf Hocke 81. Nockenwalze 83 wird stets an die Nocke durch zwei Spiralfedern 97 angedrückt gehalten, die mit ihren gegenüberliegenden Enden am Gelenkstück 85 und an dem Befestigungspfosten 41 befestigtTwo guide brackets 96 that slide along the top of the shaft 51 and below to match cam 81, are attached to the rear of the hinge piece 85 and slide on the top and the underside of the cam 81 and the opposite sides of the camshaft 51. They thus lead the cam orphan 83 in the correct radial alignment on crouch 81. Cam roller 83 is always pressed against the cam by two spiral springs 97 held, which is fastened with their opposite ends to the joint piece 85 and to the fastening post 41

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Die ösenschraube 87 ist drehbar über einen vertikalen Stift 98 mit dem Befestigungsblock 88 für die Drucktypen verbunden. Ein gegabelter Arm 99 mit einer Nabe 100 erstreckt eich über und unter dem Befestigungsblock 88 für die Typen und ist daran mit Schrauben 101 festgeschraubt. Die Nabe des Arms 99 ist drehbar an dem vertikal und horizontal verstellbaren Befestigungsblock 102 montiert, der in seiner Mitte einen Sechskantkopf trägt und mit seinem unteren Abschnitt als Gewinde ausgebildet ist, um in eine Gewindebohrung 103 in Montageblock 104 eingeschraubt werden zu können* Block 104 ist am mittleren Stockwerk 38 mit Schrauben 105 befestigt, die nach oben durch Bohrungen in einer Bodenplatte 111 und dann durch Schlitze im mittleren Stockwerk 38 verlaufen und dann in entsprechende Gewindebohrungen im Befestigungsblock 102 eingeschraubt sind.The eye screw 87 is rotatable about a vertical Pin 98 connected to the mounting block 88 for the printing types. A forked arm 99 with a hub 100 extends calibrated above and below the mounting block 88 for the types and is screwed to it with screws 101. The hub of the arm 99 is rotatably mounted on the vertically and horizontally adjustable mounting block 102, which is in its center carries a hexagonal head and is designed with its lower portion as a thread to be inserted into a threaded hole 103 in Mounting block 104 to be screwed in * Block 104 is attached to the middle floor 38 with screws 105, which run up through holes in a base plate 111 and then through slots in the middle floor 38 and are then screwed into corresponding threaded holes in the mounting block 102.

Durch gemeinsame Einstellung der Nooke 81 und des Befestigungs blocks 102 können die Nooke und die Drucktypen 95 in die gleiche horizontale Radialebene überführt werden, die mit der zu bedruckenden Stelle eines in Vertikalrichtung durch den Drucker 35 geführten Verschlusses übereinstimmen; der Verschluß v/ird dabei über eine Führung 114 für Streifen aus Verschlüssen zugeführt, die sich nach unten durch ein Loch 115 im oberen Stockwerk 37 erstreckt. Während des Betriebs der Maschine wird eine drehbar an Schraube 117 angebrachte Sicherheitsldappe zugeklappt, um zu verhindern, daß PingerBy jointly setting the Nooke 81 and the mounting block 102, the Nooke and the printing types 95 in the same horizontal radial plane are transferred, which with the point to be printed one in the vertical direction through the Printer 35 led lock match; the closure is made via a guide 114 for strips Closures fed, which extends down through a hole 115 in the upper floor 37. During operation a safety flap attached to screw 117 is closed to prevent pingers

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unbeabsichtigt in den Bewegungsgang des Befestigungsblocks 88 gestreckt v/erden.unintentionally into the path of movement of the mounting block 88 stretched out.

Der Druckvorgang des Druckers 35 findet in einem Druckgebiet des V/eges statt, längs dem der Streifen 118 aus Verschlüssen nach unten durch die Führung 114 zugeführt wird; dabei wird der Streifen aus Verschlüssen von einem Amboß 119 gestützt, der fest an den Befestigungspfosten 42 montiert ist.The printing process of the printer 35 takes place in a printing area of the neck, along which the strips 118 of closures fed down through guide 114; in doing so, the strip of closures is taken from an anvil 119 supported, which is fixedly mounted on the mounting post 42 is.

Aus Figuren 9 und 10 ist ersichtlich, daß die Befestigungspfosten 42 mit Nuten an ihren Innenseiten versehen sind, damit Rippen 120 entstehen, die innenseitig in vertikale Vertiefungen 125 im Block 126 zur Befestigung und Einstellung des Amboß passen. Der Block ist mit Gewindebohrungen 127 versehen, in die vier Schrauben 128 über vertikale Schlitze 129 gelangen können. Diese Schlitze sind in den Befestigungspfosten 42 ausgebildet, um eine Einstellung des Blocks 126 zur Befestigung des Amboß in Vertikalerichtung zu ermöglichen. Ein weiteres Teil zur vertikalen Einstellung besteht aus zv/ei Stellschrauben 130, die in Gewindebohrungen im oberen Stockwerk 37 und im mittleren Stockwerk 38 eingeschraubt werden können, sodaß diese bei' der Einstellung gegen das obere vmd das untere Ende des Blocks 126 drücken; damit läßt sich eine Feineinstellung der Vertikaletellvmg des Blocks erreichen, während die Schrauben 128 gelöst sind.From Figures 9 and 10 it can be seen that the fastening posts 42 are provided with grooves on their inner sides, so that ribs 120 arise, the inside in vertical depressions 125 in block 126 for attachment and adjustment fit the anvil. The block is threaded with holes 127 provided, in which four screws 128 can get through vertical slots 129. These slots are in the mounting post 42 designed to allow adjustment of the block 126 for mounting the anvil in the vertical direction. Another part for vertical adjustment consists of two setscrews 130, which are in threaded holes in the upper Floor 37 and the middle floor 38 can be screwed in, so that they can be screwed in at 'the setting against the upper vmd press the lower end of block 126; this allows fine adjustment of the vertical position of the block while the screws 128 are loosened.

Konzentrisch mit der Achse A-A befindet sich etwas über der Mitte des Blocks 126 ein nach vorne verlaufender zylin-Somewhat above is concentric with the axis A-A the center of the block 126 is a forward cylindrical

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derförmiger Hale 131. Der Block hat eine mit diesem Hals konzentrische Bohrung 132 neben der Innenseite. Eine Ausfräsung 133 erstreckt sich über den Rest des Achsialabschnitts des Blocks 126 und des zylinderförmigen Halses 131. Zwei radiale Gewindebohrungen 134, nämlich zwei vertikale und zwei horizontale, sind im Haie 131 vorgesehen zur Aufnahme der Rändelschrauben 133 mit den festetellmuttern 136.dershaped neck 131. The block has one with this neck concentric bore 132 next to the inside. A cutout 133 extends over the remainder of the axial section of block 126 and cylindrical neck 131. Two radial threaded bores 134, namely two vertical and two horizontal, are provided in the shark 131 for receiving the knurled screws 133 with the locking nuts 136.

Der Amboß 129 ist ein rechteckiger Block aus hartem Stahl, der einstückig mit einem Ende eines zylindrischen Stahlschafts HO ausgebildet ist. Schaft HO paßt genau in Bohrung 132, wobei jedoch ein gewisses Spiel verbleibt, das die Schwingung des Schafts um Bohrung 132 innerhalb der von der Ausfräsung 133 definierten Grenzen zuläßt. Das vordere Ende des Schafts HO ist mit einem Gewinde versehen zur Aufnahme einer Mutter H1 und eines als Stoßdämpfer wirkenden Paares von kugelschalenförmig gebogenen Beilagscheiben 142, 143, die zwischen dem Amboß 119 und dem Block 126 bzw. dem Hals 131 und einer Beilagscheibe 144 auf den Schaft geschoben sind. Beilagscheibe H4 hat vorzugsweise die Porm einer Tellerfeder (entsprechend No. B0760-028) und absorbiert die Reibung, die zwiechen Schraube 141 und der kugelschalenförmig gebogenen Beilagscheibe an der Torderseite des Schafts I40 entsteht.The anvil 129 is a rectangular block of hard steel that is integral with one end of a cylindrical steel shaft HO is formed. Shank HO fits exactly into hole 132, however, there remains a certain amount of play that prevents the shaft from oscillating about bore 132 within that of the cutout 133 defined limits. The front end of the shaft HO is provided with a thread to receive a nut H1 and acting as a shock absorber pair of spherical shell-shaped curved washers 142, 143, which between the anvil 119 and the block 126 and the neck 131 and one, respectively Washer 144 are pushed onto the shaft. Washer H4 preferably has the shape of a disc spring (corresponding to No. B0760-028) and absorbs the friction that occurs between Screw 141 and the spherical shell-shaped washer are created on the front side of the shaft I40.

Um zu verhindern, daß der Schaft 140 den Amboß 119 aus der eentrechten Stellung bei ten verschiedenen Einstellungen verdreht, wenn die Neigung des Schafts mit den·vier Einstellschrauben 135 verstellt wird, sind flache Oberflächen 145To prevent the shaft 140 from removing the anvil 119 the right position for different settings twisted when the inclination of the shaft is adjusted with the four adjusting screws 135, there are flat surfaces 145

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der Außenseite des Schafts 140 direkt gegenüber und in Ebenen senkrecht zu den Schrauben 135 angeordnet.the outside of the shaft 140 directly opposite and in planes arranged perpendicular to the screws 135.

Die kugeischalenförmigen Beilagscheiben 142, 143 haben ineinander passende konvexe bzw. konkave Oberflächen, die die beiden Beilagscheiben jedes Paars automatisch aufeinander ausrichten, während die achsiale Winkeleinstellung des Amboßteils 119 durchgeführt wird. Dabei ist die Mutter 141 auf dem Schaft lose, sodaß bei ihrem Wiederanziehen die Zwischenräume zwischen übereinander gelegenen radialen Flächen des Amboß 119» der Beilagscheibe 144 und des Blocks 126 gleichmäßig mit dem Material der kugelschalenförmigen Beilagscheiben aufgefüllt werden. Diese kugelschalenförmigen Beilagscheiben werden vorzugsweise aus einem elastischen Material, beispielsweise aus Polyurethan hergestellt, sodaß der Amboß 119 federnd befestigt wird. Er kann deshalb nachgeben und führt dazu, daß die Drucktype nicht beschädigt wird, wenn zufällig zu dickes Kunststoffmaterial oder Klebstoffabschnitte zwischen die Type und den Amboß beim Druokvorgang eingeführt werden.The spherical cup-shaped washers 142, 143 have mating convex or concave surfaces that automatically align the two washers of each pair align while the axial angular adjustment of the anvil portion 119 is performed. The mother 141 is open the shaft loosely, so that when you tighten the gaps between the radial surfaces of the Anvil 119 "of washer 144 and block 126 evenly be filled with the material of the spherical shell-shaped washers. These spherical shell-shaped washers are preferably made of an elastic material, for example polyurethane, so that the anvil 119 is resiliently attached. It can therefore give way and result in the printing type not being damaged if accidentally too thick plastic material or adhesive sections between the type and anvil are introduced during the printing process.

Wie aus Figuren 2 bis 7 ersichtlich, ist ein Farbband-Zuführungssystem 147 auf dem mittleren Stockwerk 38 montiert, um intermittierend ein Folienband 148 zwischen den Oberflächen der Typen 95 und dem Amboß 119 beim Betrieb des Druckers 35 fortzubewegen.As can be seen from Figures 2 through 7, there is an ink ribbon supply system 147 mounted on the middle floor 38, to intermittently place a tape 148 between the surfaces of the types 95 and the anvil 119 during operation of the Printer 35 move.

Das System-umfaßt die Aluminiumblöcke 149» 150 und 151» die an den Kanten dieses Stockwerks festgeschraubt sind. In einer in Block 149 angebrachten vertikalen Bohrung befindetThe system includes the aluminum blocks 149 »150 and 151» which are bolted to the edges of this floor. Located in a vertical hole made in block 149

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sich eine Welle 152, an der eine Spule 153 für das Farbband befestigt ist. Eine Bremse 154 ist an Block 149 angebracht und kann an Welle 152 anliegen und damit wahlweise die Drehung der Spule 153 verlangsamen. Diese Spule hält eine frische Rolle 156 von Folienband 148, während das Band auf dieser Höhe von der Spule beim Betrieb des Druckers 35 abgezogen wird. Eine leerlaufende Führungsrolle 157 von geringerem Durchmesser ist für das Band vertikal am mittleren Stockwerk 38 neben dem Gelenkstück 85 für die Nockenwalze montiert. Eine ähnliche Führungswalze 158 ist in Vertikalrichtung drehbar am äußeren freien Ende eines Arms 159 montiert, der drehbar am Stockwerk 38 am inneren Ende des Arms befestigt und dann mit einer Spiralfeder 160 auf Spule 153 hingedrückt wird.There is a shaft 152 on which a spool 153 for the ink ribbon is attached. A brake 154 is attached to block 149 and can rest on shaft 152 and thus optionally the Slow down the rotation of the spool 153. This reel holds a fresh roll 156 of foil tape 148 while the tape is on this height is deducted from the spool when the printer 35 is in operation will. An idle idler pulley 157 of smaller diameter is vertical for the tape on the middle story 38 mounted next to the joint piece 85 for the cam roller. A similar guide roller 158 is in the vertical direction rotatably mounted on the outer free end of an arm 159 which is rotatably attached to floor 38 at the inner end of the arm and then pressed onto spool 153 with a spiral spring 160.

Zwei Arme 165, 166 sind einstellbar mit Schrauben 167 an ihren inneren Enden befestigt* Die Schrauben verlaufen durch Abstandsstücke 168 und erstrecken sich in Stockwerk 38, sodaß die an den Außenenden der Arme in Vertikalrichtung drehbar angebrachten Führungswalzen 169 und 170 nach außen in Vertikalrichtung die Rückseite des VerschlußstreifensTwo arms 165, 166 are adjustably attached to their inner ends with screws 167 * The screws run by spacers 168 and extend into floor 38 so that those at the outer ends of the arms in the vertical direction rotatably mounted guide rollers 169 and 170 to the outside in the vertical direction, the back of the closure strip

118 berühren. Die Vorderseite des Verschlußstreifens liegt flach an der die Verschlüsse tragenden Hinterseite des Amboß118 touch. The front of the fastener strip lies flat against the rear of the anvil carrying the fasteners

119 an. In einer Seitenkante 171 (siehe Figur 5) des mittleren Stockwerks 38 ist ein Einschnitt 172 angebracht, der den Halterungsstäuder 27 für die Spule mit den Verschlüssen aufnimmt. In Längsrichtung ist an Stockwerk 38 nach innen von119 at. In a side edge 171 (see Figure 5) of the middle floor 38, an incision 172 is made, which the Holding rod 27 for the spool with the locks records. The longitudinal direction is at floor 38 inwards from

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dem Einschnitt abgesetzt ein Verstärkungssteg 173 aus kaltgewalztem Stahlblech angebracht.A reinforcing web 173 is set off from the incision attached to cold-rolled steel sheet.

Der Aluminiumblock 150 paßt zwischen die Seitenkante und den Steg 173» ist so geformt, daß er sich hinter den Halterungsständer 27 erstreckt, und ist mit zwei SchraubenThe aluminum block 150 fits between the side edge and the web 173 'is shaped to extend behind the support post 27 and has two screws

174 an Stockwerksteil 38 festgeschraubt. In einer in Block 150 angebrachten vertikalen Bohrung ist ein Kupplungslager174 screwed to floor part 38. In a vertical hole made in block 150 is a clutch bearing

175 (Torrington Nr. RCB-061014-I1S) montiert, in das eine Welle 176 zum Antrieb des Folienbands eingesetzt und mit Hilfe eines Halsabschnitts 177 am unteren Ende der Welle nach unten gehalten wird.175 (Torrington No. RCB-061014-I 1 S), into which a shaft 176 for driving the foil strip is inserted and held down by means of a neck section 177 at the lower end of the shaft.

Drehbar auf Welle 176 und flach an Block I50 anliegend befindet sich ein Betätigungshebel 178 für die Folienzuführung; der Hebel hat einen kreisförmigen Hauptteil mit einer mittleren Lagerbohrung 179 sowie einer exzentrischen Bohrung 180 und v/eist ferner an der Peripherie angebrachte, tangential verlaufende Fortsätze 181 und 182 auf. Im ersten dieser Fortsätze ist ein nach unten verlaufender, röhrchenförmiger Anschlag 183 angebracht. Im anderen Fortsatz 182 befindet sich ein Stift 184, von dem über eine zusainmendrückbare Feder 185 eine Verbindung zu einer in Block I50 angebrachten Schraube 186 hergestellt ist. Das Lager 179 paßt auf WelleRotates on shaft 176 and lies flat against block I50 there is an operating lever 178 for the film feed; the lever has a circular body with a central one Bearing bore 179 and an eccentric bore 180 and v / e is also attached to the periphery, tangentially extending extensions 181 and 182. In the first of these appendages is a downward, tubular one Stop 183 attached. In the other extension 182 is a pin 184, from which a compressible spring 185 connects to one made in block I50 Screw 186 is made. The bearing 179 fits on the shaft

176 und kann sich darauf in beiden Richtungen drehen. Der Hebel 178 wird durch eine Feder so gedrückt, daß er mit Feder 185 im Uhrzeigersinn gedreht wird.176 and can turn in both directions on it. The lever 178 is pressed by a spring so that it is with Spring 185 is rotated clockwise.

Drehbar auf Welle 176 paßt ferner ein Halsteil I90 mitA neck part I90 can also be rotated on shaft 176

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einem Stift 191» der in die exzentrische Bohrung 180 paßt und damit eine drehbare Verbindung zwischen dem Halsteil 190 und dem Hebel 178 herstellt. In der Mittelbohrung des Halsteils 190 befindet sich ein Kupplungslager 192, das dem Kupplungslager 175 völlig gleicht.a pin 191 'which fits into the eccentric hole 180 and thus a rotatable connection between the neck part 190 and the lever 178 produces. In the central bore of the neck part 190 is a clutch bearing 192, which is the Clutch bearing 175 is completely the same.

Eine hohle Antriebswalze 193 für die Bandfolie paßt sich nach unten erstreckend sowohl über Halsteil 190 als auch über das nach oben verlaufende Ende der Welle 176 und ist an letzterer mit einer Stellschraube 194 befestigt, sodaß nur durch diese Welle eine intermittierende Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn möglich wird. Bine ringförmige Rille 195 ist am unteren Ende der Antriebswalze 193 angebracht; eine mit einer ähnlichen Rille versehene leerlaufende Rolle 196 mit kleinem Durchmesser ist drehbar in gleicher Radiaisteilung an Block 150 befestigt.A hollow drive roller 193 for the tape film fits extending downward over both neck portion 190 and over the upwardly extending end of the shaft 176 and is attached to the latter with a set screw 194, so that only through this shaft an intermittent counter-clockwise rotation is possible. Has an annular groove 195 is attached to the lower end of the drive roller 193; an idle roller 196 provided with a similar groove with a small diameter can be rotated in the same radial division attached to block 150.

Ein elastisches Gummiband 197 liegt mit hoher Reibung glatt an der Antriebsrolle 193 an und ergibt damit eine gute Zugwirkung zwischen dieser Walze und dem Folienband 148, das mit einer Leerlaufwalze 198 an die Antriebsrolle angedrückt wird. Die leerlaufende Rolle 198 ist auf einem Schwinghebel 199 befestigt, der am Drehpunkt 200 an Block 150 befestigt ist und ständig mit einer Schraubenfeder 201 an die Antriebswalze 193 für die Bandfolie gedrückt gehalten wird.An elastic rubber band 197 rests smoothly against the drive roller 193 with high friction and thus results in a good pulling action between this roller and the film strip 148, which is pressed against the drive roller with an idle roller 198 will. The idle roller 198 is mounted on a rocker arm 199 which is at the pivot point 200 to the block 150 is attached and constantly with a coil spring 201 is held pressed against the drive roller 193 for the tape film.

Eine Klinke 202 aus Federdraht verläuft nach unten durch den röhrchenförmigen Anschlag 183 und umfaßt einen Halter 203,A pawl 202 made of spring wire extends downward the tubular stop 183 and comprises a holder 203,

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der so abgebogen ist, daß er die von Anschlag 183 umschlossene Klinke beim normalen Betrieb des Druckers 35 festhält.which is bent so that it holds the pawl enclosed by the stop 183 during normal operation of the printer 35.

In Figur 8 sind die Teile der Maschine während einer Pause zwischen aufeinanderfolgenden Zyklen zum Verschließen von Taschen dargestellt. Die beiden Schrauben 208 verlaufen durch Längsschlitze 29 in Arm 22, der an der Welle (169) der Maschine (28) zum Verschließen der Beutel angebracht ist. Damit ist eine einstellbare Befestigung eines Stanzteils 209 am Arm möglich. Von diesem Stanzteil verläuft ein Zuführungsmesser 210 auf Portsatz 181 und endet angedrückt an diesen. Der Fortsatz befindet sich an dem Betätigungshebel 178, und dadurch wird erreicht, daß dieser Hebel entgegen dem Uhrzeigersinn gehalten wird. Dadurch wird die Feder 185 maximal ausgedehnt, die eine Verbindung zum anderen Fortsatz 182 des Hebels herstellt (siehe Figur 5).In Figure 8 the parts of the machine are to be closed during a pause between successive cycles depicted by bags. The two screws 208 run through longitudinal slots 29 in arm 22 on the shaft (169) of the Machine (28) for closing the bag is attached. This provides an adjustable fastening of a stamped part 209 on the arm possible. A feed knife 210 runs from this stamped part to port set 181 and ends pressed against it. The appendix is located on the actuating lever 178, and thereby it is achieved that this lever counterclockwise is held. As a result, the spring 185, which connects to the other extension 182 of the lever, is stretched to the maximum produces (see Figure 5).

In etwa der transversalen Mittelebene der Maschine, in der die Berührung zwischen dem Messer 210 und dem hebelartigen Fortsatz 181 statfindet, verläuft ein Fortsatz 211 nach außen und links an Block 150 entlang parallel zur Kante 171. In Fortsatz 211 ist ein nach unten verlaufender horizontaler Kanal 212 ausgebildet, der so tief ist, daß der röhrchenförmige Anschlag 183 aufgenommen werden kann. Jedoch ist die Klinke 202 aus Federdraht auf den Raum gerade unterhalb der Vorderseite des Fortsatzes 211 ausgerichtet und wenn die Klinke 202 von Hand in einem Intervall zwischen Verschlußvorgängen an Tüten gedrückt wird, hält die Klinke den HebelIn approximately the transverse center plane of the machine in which the contact between the knife 210 and the lever-like Extension 181 takes place, an extension 211 runs outwardly and to the left of block 150 along parallel to edge 171. In Extension 211 is a downwardly extending horizontal channel 212 which is so deep that the tubular Stop 183 can be added. However, the pawl 202 is made of spring wire on the space just below the Front of the extension 211 aligned and when the pawl 202 by hand in an interval between locking operations is pressed on bags, the latch holds the lever

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17ß in der in Figur 5 dargestellten Lage. Der Zweck dieser Anordnung wird bei der Beschreibung des Betriebs der Vorrichtung erläutert. Die Klinke 202 wird im allgemeinen nach oben in den röhrchenförmigen Anschlag 183 zurückgezogen, sodaß sie den normalen Betrieb des Betätigungshebels 178 für die Folienzuführung nicht stört.17ß in the position shown in FIG. The purpose of this arrangement will be in describing the operation of the device explained. The pawl 202 is withdrawn generally upwardly into the tubular stop 183 so that it does not interfere with the normal operation of the operating lever 178 for the film feed.

Die Außenwand des Kanals 212 ist abgefräst, sodaß ein Paar kurzer Blöcke 213, 214 mit konzentrischen Bohrungen entsteht. In diesen ist eine Schraube 215 zur Einstellung des Zwischenraums im Kanal 212 zwischen einem Anschlag 216 und einem röhrchenförmigen Anschlag 183 eingesetzt. Durch Verstellen der Schraube 215 läßt eich also die Länge des Folienbandes 148 einstellen, das durch den Drucker 35 bei jedem Betriebszyklus weitergeschoben wird. The outer wall of the channel 212 is milled off, so that a pair of short blocks 213, 214 with concentric bores arises. In these is a screw 215 to adjust the Interspace in the channel 212 between a stop 216 and a tubular stop 183 is used. By adjusting the screw 215 can therefore adjust the length of the foil tape 148, which is pushed through the printer 35 with each operating cycle.

Der Aluminiumblock 151 ist an der gegenüberliegenden Seitenkante der mittleren Stockwerksplatte 38 von Block 149 aus festgeschraubt und hat eine Vertikalbohrung zur Aufnahme einer Welle 217 für die Bandspule. Die Aufwickelspule 218 für das gebrauchte Band, die an Welle 217 befestigt ist, hat an ihrer Unterseite eine Rolle 219, die in Horizontalrichtung auf die leerlaufende Rolle 196 ausgerichtet und mit ihr verbunden ist; ein gleiches Zusammenwirken findet mit der Rille 195 in der Rolle über eine leicht gleitende, endlose Feder 220 statt. Wie in Figur 5 dargestellt, geht der verbrauchte Endabschnitt des Bandes 148 nach dem Verlassen der Zuführungswalze 193 an Spule 218, auf die das Band entgegenThe aluminum block 151 is on the opposite side edge of the middle story slab 38 from block 149 screwed tight and has a vertical hole for receiving a shaft 217 for the tape reel. The take-up reel 218 for the used tape, which is attached to shaft 217, has on its underside a roller 219, which is in the horizontal direction aligned with and connected to idle roller 196; an equal interaction takes place with the Groove 195 is held in the roller via an easily sliding, endless spring 220. As shown in Figure 5, the consumed goes End portion of the belt 148 after leaving the Feed roller 193 to reel 218 on which the tape opposes

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~54~ 27Λ9453~ 54 ~ 27Λ9453

dem Uhrzeigersinn aufgewickelt wird.clockwise.

Aus Figuren 2, 3, 4, 7, 8, 11, 12 und 13 erkennt man den Mechanismus für den gleichzeitigen Verschluß der Beutel und das Bedrucken der Verschlüsse gemäß vorliegender Erfindung.From Figures 2, 3, 4, 7, 8, 11, 12 and 13 can be seen the mechanism for the simultaneous closure of the bags and the printing of the closures according to the present invention.

In Lagern 225 und 226, die in den Hängeblöcken 227 und 228 angebracht und mit Schrauben 229 befestigt sind, läuft eine Welle 230 zur Betätigung der Kupplung vom mittleren Stockwerk 38 aus nach unten; an Welle 230 ist ein Arm 231 mit einer Vertiefung 232 am Ende angebracht. Auf einer Ansatzsäule 233, die in ein vertikales Gewindeloch in der Unterseite des Hängeblocks 228 eingeschraubt ist, ist drehbar eine Hebeleinheit 234 zur Kupplungsbetätigung angebracht. Die Einheit 234 umfaßt einen Haltearm 235 für einen gehärteten Anschlag 236 für die Kupplung, einen koplanaren Anschlußarm 254 für die Feder und einen nach unten versetzten radialen Arm 238 für einen Stift 239, der rechtwinklig in die Vertiefung 232 in Arm 231 paßt.Runs in bearings 225 and 226 mounted in suspension blocks 227 and 228 and fastened with screws 229 a shaft 230 for actuating the clutch from the middle floor 38 downwards; on shaft 230 is an arm 231 with a recess 232 at the end. On an attachment column 233, which is inserted into a vertical threaded hole in the bottom of the hanging block 228 is screwed in, a lever unit 234 for clutch actuation is rotatably attached. The unit 234 includes a support arm 235 for a hardened stop 236 for the coupling, a coplanar connector arm 254 for the spring and a downwardly displaced radial arm 238 for a pin 239 which is perpendicular to the recess 232 fits into arm 231.

Der Hängeblock 228 ist neben Kupplung 53 gestellt, sodaß normalerweise der Anschlag 236 gegen die entgegen dem Uhrzeigersinn stattfindende Drehung der Kupplung steht, wobei er mit der Führungsnase 55 der Kupplung in Eingriff ist. Der Anschlag 236 wird in diese Stellung gegen die Nase 55 mit einer Feder 240 gedrückt, die an einem Ende an den Arm 237 zum Federanschluß und mit dem anderen Ende an den Anschlag 241 für den Betätigungshebel angeschlossen ist; der Anschlag 241 ist mit Schrauben 242 an Hängeblock 228 befestigt.The hanging block 228 is placed next to coupling 53, so that normally the stop 236 is against the counterclockwise rotation of the coupling, whereby he is in engagement with the guide nose 55 of the coupling. The stop 236 is in this position against the nose 55 with a spring 240 pressed at one end to the arm 237 for the spring connection and at the other end to the stop 241 is connected for the operating lever; stop 241 is attached to hanging block 228 with screws 242.

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Der Anschlag 241 hat einen Ansatz 247» der sich nach unten in die Bahn des Arms 237 erstreckt und damit die im Uhrzeigersinn stattfindende Drehung des Arms 235 üb'er Feder 240 auf die Stellung begrenzt, die in figur 8 dargestellt ist. The stop 241 has a shoulder 247 'which extends downward into the path of the arm 237 and thus limits the clockwise rotation of the arm 235 via a spring 240 to the position shown in FIG.

Hit den Stellschrauben 248 ist am verlängerten Ende der Welle 230 eine Hebeleinheit 249 befestigt. Biese umfaßt ein Nabenteil 250, einen aufstehenden Hebelarm 251 und eine rechtsseitige Verlängerung 252 dieses Arss. Ein überbrückungsknopf 253 für die Kupplung ist drehbar an der Vorderseite des Arms 2^1 auf der Höhe der Verlängerung 252 angebracht. Am oberen Ende des Hebelarms 251 ist eine Sperrung 254 für die Kupplungsbetätigung angebracht; diese Sperrung hat die Form einer Schraube mit verbreitertem Kopf, die in ein Gewindeloch in Arm 251 eingeschraubt wird, wobei ein runder Abschnitt auf dem Schaft 255 der Schraube zwischen Hebelarm 251 und dem Kopf 256 der Schraube freiliegt· SineFeststellmutter 257 ist an das nach innen verlaufende Ende dee Schafts 255 angelegt, um die Lage der Sperrung 254 am Arm 251 festzustellen und um genügend Raum zwischen dem Ära und des flachen Kopf 256 der Sperrung für ein flaches, geschlitztes Klinkenbetätigungsteil 258 zu ergeben, das dazwischen eingeschlossen ist und bei der Betätigung der Kupplung 53 frei auf dem Schaftteil 255 der Sperrung gleitet. A lever unit 249 is attached to the extended end of the shaft 230 by means of the set screws 248. Piping comprises a hub part 250, an upright lever arm 251 and a right-hand extension 252 of this arm. An override button 253 for the coupling is rotatably mounted on the front of the arm 2 ^ 1 at the level of the extension 252. At the upper end of the lever arm 251 a lock 254 is attached for the clutch actuation; this lock is in the form of a screw with a widened head which is screwed into a threaded hole in arm 251 , with a round section exposed on the shaft 255 of the screw between lever arm 251 and the head 256 of the screw.Sine locking nut 257 is on the inwardly extending one end dee shaft 255 is applied to determine the position of the lock 254 on the arm 251 and to provide enough space between the era of the flat head to give 256 of blocking for a flat, slotted pawl operating part 258, which is sandwiched therebetween and with the actuation of the clutch 53 slides freely on the shaft portion 255 of the lock.

Der linksseitige Bauabschnitt de» Betatigungsteils 258 weist einen horizontalen Schlitz 259 auf, an dessen Oberkante ein nach unten verlaufender Zahn 260 ausgebildet ist; dieser The left-hand section of the actuating part 258 has a horizontal slot 259 , on the upper edge of which a downwardly extending tooth 260 is formed; this

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-.36 --.36 -

Zahn dient für einen weiter unten beschriebenen Zweck. DaB Schaftteil 255 geht durch Schlitz 259, und der flache Kopf 256 hält das Betätigungsteil 258 gleitend in einer Horizontalstellung in der Sperrung 254 für die Kupplung fest. Das rechtsseitige Ende des Betätigungsteils 258 hat ein rundes loch, in dem drehbar ein Lagerteil 265 mit einem Innengewinde gelagert ist; in dieses Teil ist eine Schraube 266 eingeschraubt, die durch eine Beilagscheibe 267, den Querschlitz 30 in Arm 22 und eine Beilagscheibe 268 verläuft.Tooth serves a purpose described below. ThatB Shank portion 255 goes through slot 259, and the flat head 256 slidably holds the actuator 258 in a horizontal position stuck in the lock 254 for the clutch. That The right-hand end of the actuating part 258 has a round hole in which a bearing part 265 with an internal thread can be rotated is stored; A screw 266 is screwed into this part, through a washer 267, the transverse slot 30 runs in arm 22 and a washer 268.

Eine Nocke 269 mit Sechskantkopf, von der aus eine exzentrische Schraube 270 ausgeht, ist an der Verlängerung 252 des Arms 251 befestigt; die Schraube erstreckt sich durch eine öffnung in der Verlängerung und trägt eine Peststellmutter 271. Durch verstellendes Verdrehen der Nocke 269 und ihre Feststellung durch Anziehen der Mutter 271 läßt sich der zeitliche Einsatz des Klinkeribe tat igungs teils 258 einstellen, wie weiter unten bei der Beschreibung des Betriebs der vorliegenden Erfindung noch erläutert.A hex headed cam 269 from which an eccentric screw 270 extends is on extension 252 of the arm 251 fixed; the screw extends through an opening in the extension and carries a pestle lock nut 271. By adjusting the rotation of the cam 269 and fixing it by tightening the nut 271, Set the timing of the clinker brick active part 258, as described below in the description of the Operation of the present invention will be explained.

Das in der vorliegenden Erfindung enthaltene System 20 zum Verschließen von Beuteltaschen (zu dessen Beschreibung auf US-Patent Nr. 3,163,972 Bezug genommen wurde) ist dazu bestimmt, verhältnismäßig steife, elastische Kunststoffverschlüsse für Beuteltaschen an eine Bearbeitungsstation abzuliefern; die Verschlüsse sind nebeneinander in Streifenform angebracht. An der Bearbeitungsstation wird der schlaffe, offene Endabschnitt des gleichzeitig eintreffenden BeutelsThe system 20 included in the present invention for sealing pouch bags (for the description of which reference is made to US Pat. No. 3,163,972) is included certain, relatively stiff, elastic plastic closures for pouch bags to be delivered to a processing station; the closures are side by side in the form of strips appropriate. At the processing station, the slack, open end section of the bag arriving at the same time becomes

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automatisch in eine Innenöffnung des letzten Verschlusses am Verschlußstreifen hineingeführt, worauf der Verschluß vom nächsten Verschluß im Streifen abgetrennt und zusammen mit dem Beutel von der Maschine abgeführt wird. Sofort danach wird der Verschlußstreifen automatisch verschoben, um den nächsten Verschluß rechtzeitig an die Bearbeitungsstation zu bringen, sodaß er den Haieabschnitt des nächsten gefüllten, an der Bearbeitungsstation ankommenden Beutels aufnehmen und festhalten kann.automatically guided into an inner opening of the last closure on the closure strip, whereupon the closure from The next seal in the strip is cut off and removed from the machine together with the bag. Right after the closure strip is automatically shifted to get the next closure to the processing station in time so that he can pick up the shark section of the next filled bag arriving at the processing station and can hold on.

Der Verschlußstreifen 118 wird in Spulen mit einem Außendurchmesser von etwa 45 cm hergestellt und ausgeliefert. Zur Aufnahme dieser Spulen sind die Haspeln 272 und 273 vorgesehen, die an einem Arm 274 oberhalb der Maschine angeordnet sind. Die erste Haspel heitert eine Spule 275 von Verschlußstreifen 118, während die andere Haspel eine Spule 276 von Verschlußstreifen 118 heitert, von denen jeder mit einem Pappetikett 277 beklebt ist. Die Maschine (28) zum Verschließen der Beutel läßt sich leicht an den Betrieb mit einem der beiden Verschlußt'ypen anpassen, und die Haspeln 272 und 273 lassen sich verdrehen, um die jeweiligen Spulen aufzusetzen und um eine der beiden Spulen in Radialrichtung auf die Führung 114 für die Verschlüsse auszurichten. Danach wird der jeweils gewählte Verschlußstreifen 118 mit der Hand nach unten durch die Führung und den Drucker 35 geführt, und der letzte Verschluß 280 wird an der Bearbeitungsstation zur Anbringung der Verschlüsse zwischen die beiden tangentialen Paare vonThe fastener strip 118 comes in spools with an outside diameter of about 45 cm manufactured and delivered. The reels 272 and 273 are provided to accommodate these reels, which are arranged on an arm 274 above the machine. The first reel pulls a spool 275 of fastener strips 118, while the other reel is a spool 276 of fastener strips 118, each with a Cardboard label 277 is pasted. The machine (28) for closing the bags can easily be operated with one of the adapt both types of closure, and reels 272 and 273 can be rotated in order to place the respective coils and around one of the two coils in the radial direction on the Align guide 114 for the latches. Thereafter, the selected closure strip 118 is hand down is passed through the guide and printer 35 and the final closure 280 is placed at the processing station for application of closures between the two tangential pairs of

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Rädern zur Zusammenfassung deb Halsabschnitts jedes Beutels angelegt.Wheels to summarize the neck portion of each bag created.

Der Drucker 35 erhält eine frische Rolle 156 von Folienband 148, das in Spule 153 eingesetzt und in der in Figur 5 dargestellten Weise um die Führungswalzen 157, 158, 169, 170 und 198 und die Zuführungswalze 193 herumgeführt wird. Von der Antriebswalze 193 aus wird das Ende des Bandes 148 um die Aufwickelspule 218 für das Farbband geschlungen. Letztere Spule wird nur durch Reibung leicht über die endlose Feder 220 angetrieben, um nur die Länge des Bandes 148 aufzuwickeln, die zwischen der Antriebswalze 193 und der leerlaufenden Rolle 198 hindurchgeführt wurde. Diese Weiterbewegung des Folienbands im Drucker 35 wird erreicht durch die Schwingung des Arms 22, die durch die Hin- und Herbewegung einer Welle (169) der Maschine (28) während aufeinanderfolgender Zyklen zur Anbringung von Verschlüssen erzeugt wird. In jedem Zyklus schwingt der Arm 22 von der in Figur 3 dargestellten Stellung in die in Figur 4 dargestellte Stellung und kehrt dann in die Anfangslage zurück. In der anfänglichen Hälfte des Zyklus bewegt sich das Messer 210 vom Fortsatz 181 weg, der im Uhrzeigersinn durch Feder 185 gedrückt wird und das Messer 210 berührt und ihm folgt, bis der Anschlag 183 am Fortsatz 181 in Berührung mit dem einstellbaren Anschlag 216 kommt. Darauf wird die Drehung des Hebels 176 im Uhrzeigersinn angehalten, während jedoch Arm 22 weiter nach links bewegt wird, um den ersten halben Zyklus abzuschließen. Bei derThe printer 35 receives a fresh roll 156 of foil tape 148, which is inserted into spool 153 and in the manner shown in FIG. 5 around the guide rollers 157, 158, 169, 170 and 198 and the feed roller 193 is passed around. From the drive roller 193, the end of the belt is 148 to the ribbon take-up spool 218 is looped. The latter coil is only lightly rubbed over the endless spring 220 driven to wind only the length of tape 148, which has passed between the drive roller 193 and the idle roller 198. This further movement of the Foil tape in printer 35 is achieved by the vibration of arm 22 caused by the reciprocating motion of a shaft (169) of the machine (28) is generated during successive cycles for applying closures. In every cycle the arm 22 swings from the position shown in Figure 3 to the position shown in Figure 4 and then returns to the starting position back. In the initial half of the cycle, knife 210 moves away from appendix 181, the is pressed clockwise by spring 185 and the knife 210 touches and follows it until the stop 183 on the extension 181 comes into contact with the adjustable stop 216. Thereupon the rotation of the lever 176 becomes clockwise halted but continued to move arm 22 to the left to complete the first half cycle. In the

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Rückkehr in die Anfangsstellung kommt Messer 210 wieder in Berührung mit dem röhrchenförmigen Anschlag 183 und gibt eine bestimmte, einstellbare Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn an Hebel 178 weiter. Es findet dann eine Übertragung der Bewegung über Stift 1919 Halsteil 190, Kupplung 192, Welle 176 und Stellschraube 194 an die Antriebswalze 193 für den Bandantrieb statt. Das Band 148 wird damit um diesen Abstand durch den ganzen Drucker 35 von Spule 153 an Spule 218 weiterbefördert.Returning to the starting position, the knife 210 comes into contact again with the tubular stop 183 and passes on a specific, adjustable counterclockwise rotation to the lever 178. The movement is then transmitted via pin 191 9 neck part 190, coupling 192, shaft 176 and adjusting screw 194 to the drive roller 193 for the belt drive. The tape 148 is thus advanced by this distance through the entire printer 35 from reel 153 to reel 218.

Wenn man also die Lage des verstellbaren Anschlags 216 durch Verdrehen der Schraube 215 verändert, kann man den genauen Abstand einstellen, um den sich das Band 148 in jedem Betriebszyklus durch den Drucker 35 bewegt.So if you changed the position of the adjustable stop 216 by turning the screw 215, you can set the exact distance that the tape 148 moves through the printer 35 in each cycle of operation.

Die Fortbewegung des Folienbandes 148 findet im Endabschnitt des YerSchlußvorgangs statt, nachdem der Druckvorgang zum Abschluß gekommen ist und die Drucktypen vom Folienband Ηβ zurückgezogen worden sind. Das Folienband ist damit wieder für die Antriebswalze 193 freigegeben. Dies wird in der folgenden Weise erreicht.The advancement of the foil tape 148 takes place in the end portion of the sealing process after the printing process has come to an end and the types of printing have been withdrawn from the foil tape Ηβ. The foil tape is back released for the drive roller 193. This is achieved in the following way.

Der Zahn 260 in dem in Klinkenbetätigungsteil 258 angebrachten Schlitz 259 gleitet über Schaft 255 der Sperrung 254 und fällt hinter dem Schaft hinunter (siehe Figuren 3 und 8), wenn ein Zyklus des Druckers 35 abgeschlossen ist. Wenn ein Zyklus der Maschine (28) zum Schließen der Beutel beginnt, schwenkt der Zahn 260 den Arm 251 zunächst entgegen den Uhrzeigersinn. Diese Bewegung wird durch Welle 230 undTooth 260 in slot 259 made in pawl actuator 258 slides over shaft 255 of the lock 254 and falls down behind the shaft (see Figures 3 and 8) when one cycle of printer 35 is complete. When a cycle of the bag closing machine (28) begins, tooth 260 initially pivots arm 251 in the opposite direction clockwise. This movement is caused by shaft 230 and

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- 40 - 27A9A53- 40 - 27A9A53

Arm 231 an die Einheit 234 zur Hebelbetätigung übertragen, wodurch Kupplung 53 ausgelöst und sofort eine Einzeldrehung der Nocke und ein Druckvorgang begonnen werden. Die erste Hälfte des Vorgangs wird damit abgeschlossen und der aus Verschlüssen bestehende Streifen sowie das Band 148 werden freigegeben zur Weitergabe während der Endabschnitte der entsprechenden Arbeitsgänge in der Maschine zum Verschließen der Tüten und zum Bedrucken.Transfer arm 231 to lever actuation unit 234, whereby clutch 53 triggered and immediately a single turn the cam and a printing operation are started. This completes the first half of the process and the one out Closures existing strips as well as the tape 148 are released for transmission during the end portions of the corresponding operations in the machine for closing the bags and for printing.

Wie aus Figur 4 ersichtlich, hat die Drehung der Welle 23O über den am Schaftteil 255 der Sperrung 254 anliegenden Zahn 260 zur Folge, daß die exzentrisch angebrachte Sechskantnocke 269 mit der Unterkante des Klinkenbetätigungsteils in Eingriff kommt und daß damit der Zahn 260 nach oben über die Sperrung 254 gestoßen wird. Dadurch wird sofort der Anschlag 236 für die Kupplung losgelassen (Figur 8) und durch die Feder in eine Stellung zurückgetrieben, in der die Führungsnase 55 erfaßt wird. Damit wird der gerade stattfindende Druckvorgang genau zu dem Zeitpunkt angehalten, zu dem der tiefe Nockeneinschnitt 82 die von der Feder angedrückte Nockenwalze 83 aufnimmt (Figur 5).As can be seen from FIG. 4, the rotation of the shaft 23O is greater than that which rests on the shaft part 255 of the lock 254 Tooth 260 means that the eccentrically attached hexagonal cam 269 with the lower edge of the pawl actuating part comes into engagement and that so that the tooth 260 is pushed up over the lock 254. This immediately becomes the Stop 236 for the clutch released (Figure 8) and driven back by the spring into a position in which the guide nose 55 is detected. In this way, the printing process that is currently taking place is stopped exactly at the point in time at which the deep cam notch 82 accommodates the cam roller 83 pressed by the spring (FIG. 5).

Der Hauptvorteil dieser Einstellmöglichkeit besteht darin, daß unabhängig von starken Veränderungen in der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine (28) zum Verschließen der Beutel stets ein und nur ein Druckvorgang in jedem Zyklus zum Verschließen einer Beuteltasche stattfindet und daß dieser Druckvorgang stets reit dem Verschließen des Beutels koordiniertThe main advantage of this adjustment option is that it is independent of major changes in the working speed the machine (28) for closing the bags always one and only one printing operation in each cycle for Closing of a pouch pocket takes place and that this printing process is always coordinated with the closing of the pouch

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abläuft, ohne Beeinflussung durch die Geschwindigkeit, mit der das Verschließen der einzelnen Beuteltaschen stattfindet. Sa die Naschine (28) zum Verschließen der Beutel eine maximale Leistungsfähigkeit von 120 Beutelverschlüssen pro Minute aufweist, stellt die erreichte Koordination der Arbeitsvorgänge einen beträchtlichen technischen Portschritt dar.takes place without being influenced by the speed at which the individual pouch pockets are closed. Sa the sewing machine (28) for closing the bags has a maximum capacity of 120 bag closures per minute, represents the achieved coordination of the Work processes represent a considerable technical port step.

Die Leichtigkeit, mit der die Bedienungsperson den Drucker 35 ab- bzw. einschalten kann, ohne den Motor 67 anzuhalten und während das System zum Verschließen der Beutel mit voller Geschwindigkeit weiterläuft, stellt einen weiteren Vorteil dar, besonders wenn die Verschlüsse auf einen Teil der abgepackten Produkte nicht bedruckt werden sollen und danach das Bedrucken der Verschlüsse auf dem Rest der Produkte wieder aufgenommen werden soll. Die entsprechende Einstellung läßt sich dadurch vornehmen, daß man Knopf 253 eine Vierteldrehung entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht, worauf das Klinkenbetätigungsteil 258 so gehaltert wird, daß Zahn 260 überhaupt nicht mit dem Schaft 255 der Sperrung 254 für die Kupplungsbetätigung in Eingriff kommt. Solange Knopf 253 in dieser Stellung ist, arbeitet der Drucker nicht.The ease with which the operator can turn printer 35 off and on without stopping motor 67 and while the bag sealing system continues to run at full speed, another one sets up This is an advantage, especially if the closures are not to be printed on some of the packaged products and thereafter printing of the closures on the rest of the products is to be resumed. The corresponding Adjustment can be made by turning knob 253 a quarter turn counter-clockwise. whereupon the pawl actuator 258 is supported so that tooth 260 does not interfere with the shaft 255 of the pawl 254 comes into engagement for clutch actuation. As long as button 253 is in this position, the printer will not work.

Der Betrieb des Zuführungssystems 147 für das Farbband wird getrennt durch Klinke 202 gesteuert. Um Farbband bei einer Druckpause zu sparen, ist die Klinke wie vorher beschrieben so angebracht, daß eine Bewegung des Hebels für die Band Einführung im Uhrzeigersinn verhindert wird; dadurchThe operation of the ribbon supply system 147 is controlled separately by pawl 202. In order to save ribbon when printing is paused, the latch is the same as before described mounted to prevent clockwise movement of the tape insertion lever; through this

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wird auch eine entgegen dem Uhrzeigersinn gerichtete ßückkehr·- bewegung des Hebels verhindert, mit der auch Band 148 durch den Drucker geführt würde.a counterclockwise return movement of the lever is also prevented, with which belt 148 also passes through would run the printer.

Die vorliegende Erfindung dient nicht nur dazu, das Verschließen der Beuteltaschen und das trockene, kalte Bedrucken zu koordinieren und wahlweise den Drucker stillzulegen, während die Maschine zum Verschließen der Beuteltaschen weiterläuft, sondern gewährleistet auch die Berührung der Oberflächen der Metalldrucktypen mit dem Farbband mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit und mit verstärkter Kraft, die von einem verhältnismäßig leichtem Elektromotor 67 mit geringer Leistung erzeugt wird. Figur 14 verdeutlicht die Rolle der Nocke 81 und der Nockenwalze 85 in dem wirtschaftlichen, leistungsfähigen Drucksystem.The present invention is not only used to seal the pouch pockets and the dry, cold Coordinate printing and optionally shut down the printer while the machine closes the pouch bags continues to run, but also ensures the contact of the surfaces of the metal printing types with the ribbon with relative low speed and with increased power from a relatively light electric motor 67 with low power is generated. FIG. 14 illustrates the role of the cam 81 and the cam roller 85 in the economic, powerful printing system.

Zusammenfassend ist festzustellen, daß Nocke 81 normalerweise im stationären Zustand und an Welle 51 angeschlossen ist, die einstückig mit der Kupplungswelle 52 ausgebildet ist. Am unteren Ende der Kupplungswelle ist die untere Hälfte 54 der Kupplung 53 befestigt; die obere Hälfte 56 der Kupplung dreht sich ständig mit dem daran befestigten Kettenrad 58. Motor 6? dreht sich ständig mit einer Geschwindigkeit von 1700 Umdrehungen pro Minute und treibt das Kettenrad 58 mit 258 Umdrehungen pro Minute oder 4 Umdrehungen pro Sekunde an, ßodaß sich eine volle Umdrehung in einer Viertelsekunde ergibt. Jeder Druckvorgang beginnt und endet damit, daß die Pührungsiiase 55 der Kupplung vom gehärteten Anschlag 236In summary, it should be noted that cam 81 is normally stationary and connected to shaft 51 which is formed integrally with the coupling shaft 52. At the lower end of the coupling shaft, the lower half 54 of the coupling 53 is attached; the upper half 56 of the coupling rotates constantly with the attached chain wheel 58. Motor 6? constantly rotates at a speed of 1700 revolutions per minute and drives the sprocket 58 at 258 revolutions per minute or 4 revolutions per second, so that a full revolution results in a quarter of a second. Every printing process begins and ends with the Guide nose 55 of the coupling from the hardened stop 236

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gegen Rotation gesperrt wird (Figur 8). Beim Zurückziehen dieses Anschlags beginnt ein Druckvorgang, während die rasche Rückkehr des Anschlags hinter die Nase den Vorgang abschließt; die Nase liegt dann eine Viertelsekunde später am Anschlag an· Wegen der geringen Trägheit der Nockenwelle und der Nocke sinkt die von Schwungrad 70 unterstützte Motorgeschwindigkeit bei der Auslösung der Kupplung 53 zur Einleitung eines neuen Druckvorgangs nur in sehr geringem Maße ab.is locked against rotation (Figure 8). When this stop is withdrawn, printing begins, while the rapid Returning the stop behind the nose completes the process; the nose then touches the stop a quarter of a second later Because of the low inertia of the camshaft and the cam, the engine speed assisted by the flywheel 70 decreases when the clutch 53 is triggered to initiate a new printing process, it only decreases to a very small extent.

Zu Anfang und zu Beginn jedes Druckvorgangs ist Anschlag 82 nach links weisend auf Stift 98 ausgerichtet und die Nockenwalze 83 wird durch die feder in den Einschnitt gedrückt und füllt diesen aus. Der Zenith oder höchste Punkt 281 der Nocke 81 liegt 180° vom Mittelpunkt des Einschnitts 82. Wenn sich die Nocke entgegen dem Uhrzeigersinn bei Beginn eines Arbeitsvorgangs dreht, wird Walze 83 von Einschnitt 82 auf den Nockenansatz 282 für die Anfangsphase angehoben. Dadurch wird der Block 88 mit den Drucktypen ganz nahe (etwa 0,4 mm) an das Band 148 herangebracht, das über dem Verschluß oder dem Etikett liegt. Der Verschluß bzw. das Etikett ist in Ruhestellung und liegt an Amboß 119 an, ehe die Berührung zwischen den Typenoberflächen 92 und dem Farbband .148 stattfindet. Um 60° vom Totpunkt entfernt beginnt ein Nockenansatz 283 für die zweite Betriebsphase unter Walze 83· Dieser Nockenansatz hat eine Länge von 120° und beginnt am höchsten Funkt 281 der Nocke; dieser Ansatz treibt die Nockenwalze allmählich und gleichförmig weiter über einen Abstand von 0,4 mm. Diese BewegungAt the beginning and the beginning of each printing operation, stop 82 is aligned to the left with pin 98 and the cam roller 83 is pressed into the incision by the spring and fills it. The zenith or highest point 281 of the cam 81 is 180 ° from the center of the incision 82. When the cam is counterclockwise at the start of an operation rotates, roller 83 is raised from incision 82 onto cam lug 282 for the initial stage. This will make the Block 88 with the print types placed very close (about 0.4 mm) to the tape 148 which is over the closure or label lies. The closure or label is at rest and rests against anvil 119 before contact between the type surfaces 92 and the ribbon .148 takes place. A cam shoulder 283 for the second begins at 60 ° from the dead center Operating phase below roller 83 · This cam extension has a length of 120 ° and begins at the highest point 281 of the cam; this approach gradually and uniformly drives the cam roller further over a distance of 0.4 mm. This movement

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wird verhältnismäßig langsam und stetig an die Typenoberflächen 95 übertragen, um damit ein erstklassiges Druckbild auf dem Verschluß 280 (bzw. dem Etikett 277) zu erzeugen, der zu dieser Zeit in dem vom Amboß 119 definierten Druckgebiet angehalten wird.is transferred relatively slowly and steadily to the type surfaces 95 in order to produce a first-class print image on the closure 280 (or the label 277), which at that time in the pressure area defined by the anvil 119 is stopped.

Die letzten 120° des Nockenansatzes 283 werden dazu verwendet, die Drucktypenflächen 95 langsam die letzten 0,4 mm der insgesamt 6 mm umfassenden Bewegung im Druckvorgang zu verschieben. Dadurch wird nicht nur die Güte des Druckbildes erhöht sondern auch das Drehmoment stark verringert, das äazu gebraucht wird, um Nocke 81 durch diese 120° zu drehen. Motor 67, der nur 1/16 PS hat, verträgt damit die zusätzliche von Federn 97 der Drehung der Nocke 81 durch diese 120° auferlegte Hemmung. Jede Verzögerung bei dieser Hemmung wird kompensiert durch die "Bergab"-Bewegung der Walze 83 in der zweiten Hälfte des Druckvorgangs, wenn die Walze die letzten 180° des abfallenden Ansatzes 284 an Nocke 81 zurücklegt. Dadurch gelangt Walze 83 sicher in Vertiefung 82 und schnappt in diese ein, während gleichzeitig die Nase 55 zur Steuerung der Kupplung vom Anschlag 236 festgehalten wird (Figur 8).The last 120 ° of the cam extension 283 are used to slowly move the printing type surfaces 95 the last 0.4 mm of the total of 6 mm of movement in the printing process. This not only increases the quality of the printed image but also greatly reduces the torque that is needed to rotate cam 81 through this 120 °. Motor 67, which has only 1/16 HP, can withstand the additional of springs 97 of the rotation of the cam 81 by this 120 ° imposed escapement. Any delay in this inhibition is compensated for by the "downhill" movement of platen 83 in the second half of the printing process as the platen travels the last 180 degrees of sloping lug 284 on cam 81. As a result, roller 83 arrives safely in recess 82 and snaps into it, while at the same time the nose 55 for controlling the coupling is held by the stop 236 (FIG. 8).

Zu beachten ist (siehe Figuren 5» 6 und 7), daß mit der vorliegenden Erfindung entweder einfache Streifen 118 aus Verschlüssen ohne Etiketten oder derartige Streifen mit an den einzelnen Verschlüssen angeklebten Etiketten 277 verwendet werden können. Der Drucker 35 kann wahlweise entweder gedruckte Bilder anbringen, wenn ein Etikettenstreifen 278It should be noted (see Figures 5 »6 and 7) that with the present invention either simple strips 118 Closures without labels or such strips with labels 277 glued to the individual closures are used can be. The printer 35 can optionally either attach printed images if a label strip 278

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durch die Maschine geführt wird, oder jeden Verschluß im Streifen oder jedes Etikett jedes Verschlusses allein bedrucken. In der Öffnung 115 in der Platte 37 ist eine Führung 114 für den Streifen 118 aus Verschlüssen und eine weitere Führung 285 für Etiketten 277 angebracht, die am Streifen 278 aus Verschlüssen mit Etiketten befestigt sind. Figuren 5 und 6 zeigen den Drucker auf das Bedrucken von Etiketten eingestellt. Dabei sind folgende Einstellungen vorzunehmen:through the machine, or each closure in the strip or each label of each closure alone to print. In the opening 115 in the plate 37 is a Guide 114 for the strip 118 of closures and another guide 285 for labels 277 attached to the Strips 278 of closures are attached with labels. Figures 5 and 6 show the printer for printing Labels set. The following settings must be made:

1. Der Befestigungsblock 88 für die Drucktypen muß am gegabelten Arm 99 innerhalb der Endspitze des Arms montiert werden, wobei die richtigen, in Arm 99 dafür vorgesehenen Schlitze 279 zu wählen sind.1. The mounting block 88 for the printing types must be on bifurcated arm 99 can be mounted within the end tip of the arm, with the correct ones provided in arm 99 for this purpose Slots 279 are to be selected.

2. Der Befestigungspfosten 42 für den Amboß muß in richtig gewählten Paaren von Schlitzen 286 in Platten 37 und 38 zur Aufnahme der Schrauben 43 und 44 eingesetzt werden, sodaß der Amboß 119 auf die Drucktypen 95 ausgerichtet ist und jedes Etikett 277 stützt, das in dem vom Amboß definierten Druckgebiet anhält.2. The anvil mounting post 42 must be in place selected pairs of slots 286 in plates 37 and 38 Receiving the screws 43 and 44 are used so that the anvil 119 is aligned with the printing types 95 and supports each label 277 in that defined by the anvil Pressure area persists.

3. Aufeinander abgestimmte Einstellungen des Amboß 119, des Befestigungsblocks 88 für die Drucktypen und der Nocke 81 sind vorzunehmen, sodaß diese Teile für glatten Betrieb aufeinander ausgerichtet sind in einer Horizontalebene, die die Mitte des Druckgebiets schneidet.3. Matched settings of the anvil 119, the mounting block 88 for the printing types and the cam 81 are to be made so that these parts are aligned for smooth operation in a horizontal plane which intersects the center of the print area.

4. Auswahl und Einsetzen eines Anschlags 236 der richtigen Länge, um jede zyklische Umdrehung der Kupplung 53 anzuhalten,4. Selecting and inserting a stop 236 of the correct length to stop each cyclic revolution of the clutch 53,

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wobei der Einschnitt 82 auf Nockenfolgev/slze 83 ausgerichtet ist und von ihr aufgefüllt wird.with the incision 82 aligned with cam follower 83 is and is replenished by it.

V/enn der Drucker 35 zum Drucken auf Etiketten eingestellt wird, wird ein Anschlag 236 benötigt, der etwa 5 mm langer als der Anschlag ist, der bei der Einstellung de3 Druckers auf das Bedrucken von Verschlüssen am Streifen 278 aus Verschlüssen und Etiketten oder am Streifen 118 aus Verschlüssen allein verwendet werden muß.If the printer 35 is to be set up to print on labels, a stop 236 is required which is about 5 mm long than the stop that is used when setting the printer to printing closures on strip 278 of closures and labels or on strip 118 of closures must be used alone.

V/enn der Drucker 35 auf die letztere Betriebsart umgestellt wird, muß der Befestigungspfosten 42 für den Amboß nach rechts verschoben werden, was schematise)! in Figur 7 dargestellt ißt; der Block 88 zur Befestigung der Drucktypen muß nach innen in eine Stellung in der Nähe des Nabenteils 100 des gegabelten Arms 99 überführt werden; und schließlich muß noch ein Anschlag 236 für die Kupplung eingebaut werden, der 4,8 mm kürzer als der beim Bedrucken von Etiketten 277 verwendete Anschlag ist.When the printer 35 is switched to the latter mode, the mounting post 42 for the anvil be shifted to the right, which is schematize)! in Figure 7 depicted eats; the block 88 for securing the printing types must inwardly into a position near the hub part 100 of the forked arm 99 are transferred; and finally a stop 236 has to be installed for the coupling, which is 4.8 mm shorter than the stop used when printing labels 277.

Figur 17 zeigt eine abgewandelte ü'orm von Streifen 290 mit Verschlüssen, die mit der vorliegenden Erfindung verarbeitet v/erden können. Figur 17 zeigt ferner typische Beispiele 291 von Druckmustern, die mit dem Drucker 35 an verschiedenartigen Streifen aus Verschlüssen oder aus Verschlüssen und Etiketten, wie sie im System 20 sum Verschließen von Beuteln verwendet werden, angebracht werden können.FIG. 17 shows a modified form of strips 290 with closures that can be processed with the present invention. Figure 17 also shows typical examples 291 of print patterns made with the printer 35 at various Strips made from closures or from closures and Labels such as those used in the system 20 for sealing bags can be attached.

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Claims (24)

BERLIN 33 ~ 6MUNCHEN Yt P.L-Anw. Dr. Ir* Ru«*ke Ur. KUbUI1l\t Ot ΓΑΚ I NtK Prt WU». Dirl. lofl. SÄJÄ'·1110· PATENTANWÄLTE «"" ■· *-*ϊβ1ι τ·ι.ΐο«:030/·»*« BERLIN -MÖNCHEN T.u*»:ee/M,ast Quadratur Berlin £ ' twHO J Quadrahu MOndiaii TELEX: 1637» TELEX: 522787 P 900 Jerre Hale Paxton P.O. Box 2098 Yakima, Washington V. St. v. A. Pa ten tans prücheBERLIN 33 ~ 6MUNICH Yt P.L-Anw. Dr. Ir * Ru «* ke Ur. KUbUI1l \ t Ot ΓΑΚ I NtK Prt WU ». Dirl. lofl. SÄJÄ '· 1110 · PATENTANWÄLTE «" "■ · * - * ϊβ1ι τ · ι.ΐο«: 030 / · »*« BERLIN MONKS Tu * »: ee / M, ast Quadrature Berlin £' twHO J Quadrahu MOndiaii TELEX: 1637 »TELEX: 522787 P 900 Jerre Hale Paxton PO Box 2098 Yakima, Washington V. St. v. A. Patents claims 1.jKalt arbeitende Maschine zum gleichzeitigen Anbringen vonVerschltissen an Behältertaschen und Bedr\icken der Verschlüsse, die neben einer Fördervorrichtung angebracht werden kann, die teilweise aufgefüllte Polyäthylentaschen mit schlaffen Halsabschnitten in gleichförmiger Folge längs eines bestimmten Weges an und durch eine Bearbeitungsstation führt, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine besteht aus: zyklisch einkuppelbaren Einrichtungen zur intermittierenden Weiterbewegung flacher, verhältnismäßig elastischer Kunststoff verschlüsse für Plastiktaschen, wobei jeder Verschluß eine öffnung zum Festhalten des Halsabschnitts der Plastiktasche aufweist und auf einem andersartigen, zur Bearbeitungsstation führenden Weg herangebracht wird, um jeweils einen Verschluß an den aufgefüllten Beutel bei dessen Abgabe an die Bearbeitungsstation anzulegen, und zur Heranführung1.jCold working machine for simultaneous application from wear to container pockets and imprints Closures that can be placed next to a conveyor, the partially filled polyethylene bags with slack neck sections in a uniform sequence lengthways a certain path leads to and through a processing station, characterized in that the machine consists of: cyclically connectable devices for the intermittent further movement of flat, relatively elastic plastic closures for plastic bags, each closure an opening for holding the neck portion of the plastic bag has and is brought up on a different, leading to the processing station path to each to apply a closure to the filled bag when it is delivered to the processing station, and to bring it up to it — 1 —
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8098 3 3/0 680 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED _ 2 —_ 2 - eines schlaffen Halsabschnitts der Tasche an die Öffnung zum Pesthalten des Halsabschnitts im Verschluß, Einrichtungen zum Zusammenfassen des schlaffen Halsabschnitts der Plastiktasche in der diesen festhaltenden Öffnung des Verschlusses; Einrichtungen zur Freigabe des Verschlusses, sodaß dieser zusammen mit der Tasche von der Maschine abgehen kann, einer zyklisch einkuppelbaren, von einer Nooke betätigten Druckvorrichtung zur Anbringung von kalt und trocken aufgedruckten Daten auf jedem Verschluß während einer Pause in der Weiterbewegung des Verschlusses, und Auslöseeinrichturigen, die auf die zyklisch arbeitenden Einrichtungen zur Weitergabe der Verschlüsse- ansprechen und die zyklische Betätigung der Druckvorrichtung auslösen und in der richtigen zeitlichen Folge ablaufen lassen.a slack neck portion of the bag to the opening for holding the neck portion in the closure, means to gather together the slack neck portion of the plastic bag in the opening of the closure holding it; Means for releasing the closure so that it can come off the machine together with the bag, one cyclically engageable pressure device operated by a nooke for the application of cold and dry printed data on each closure during a pause in the further movement of the shutter, and Auslöseeinrichturigen, which on the cyclically operating devices to pass on the Locks respond and the cyclical actuation of the pressure device trigger and let it run in the correct chronological order. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine eine hohle, turmartige Struktur umfaßt, daß der Drucker einen flachen Rahmen mit in starren Vertikalabständen voneinander angebrachten oberen und unteren horizontalen Stahlplatten-Stockwerlcen umfaßt, daß der Rahmen des Druckers auf der turmartigen Struktur montiert und fest mit ihr verbunden ist, und daß der Drucker umfaßt: Amboßeinrichtungen, die zwischen den Stockwerken und auf ihnen an einem Ende des Rahmens des Druckers angebracht sind und eine vertikale Andruckfläche am Weg der fortbewegten Verschlüsse innerhalb eines Gebiets zum Verschlußbedrucken auf dem Bewegungsweg der Verschlüsse darstellen, konzentrische vertikale Hauptleger,2. Machine according to claim 1, characterized in that the machine comprises a hollow, tower-like structure that the Printer has a flat frame with top and bottom horizontal bars spaced rigidly vertically from each other Steel plate floors that cover the frame of the printer mounted on the tower-like structure and firmly connected to it, and in that the printer comprises: anvil means, mounted between and on top of the floors at one end of the frame of the printer and one vertical Contact surface on the path of the moved closures within an area for closure printing on the path of movement of closures represent concentric vertical main layers, 809833/0680809833/0680 die jev/eils auf den Stockwerken auf einer von der Andruckfläche entfernten Achse montiert Bind, eine in den Lagern drehbar gelagerte Nockenwelle, eine auf der Welle zwischen den Platten der Stockwerke angebrachte Nooke, einen Block mit Metalltypen, die Typenoberflächen ergeben, am Rahmen des Druckers angebrachte Führungseinrichtungen, die den Montageblock über den Druckweg führen und einen genauen Abdruck der Typenflächen auf dem Verschluß jeder Tasche ergeben, wenn der Verschluß im Druckgebiet angehalten wird, Einrichtungen, die der Nocke folgen und an den Druckblock angeschlossen sind, um zyklisch derartige Druckbilder auf den Verschlüssen zu erzeugen, einen unabhängig, kontinuierlich erregten Antriebsmotor für den Drucker, und eine Einzeldrehungskupplung, die an der Nockenwelle montiert und an den Motor angeschlossen ist, um zyklische Einzelumdrehungen der Welle zu erzeugen, v/enn die Kupplung von den Einrichtungen zur zyklischen Weiterbewegung der Verschlüsse ausgelöst wird.the jev / eils on the floors on one of the pressure surfaces Bind, a camshaft rotatably mounted in the bearings, one on the shaft between Nooke attached to the floor panels, a block with metal types that make type surfaces, on the frame of the Printer attached guide devices that the mounting block over the print path and an exact imprint of the Type areas on the closure of each bag, when the closure is stopped in the print area, provide facilities that follow the cam and are connected to the print block in order to cyclically apply such print images to the closures generate an independently, continuously energized drive motor for the printer, and a single-turn clutch that is mounted on the camshaft and connected to the motor in order to generate cyclic single rotations of the shaft, v / enn the coupling of the devices for cyclical further movement the shutter is released. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Maschine wahlweise ein Streifen aus Verschlüssen mit an ihnen angeklebten, seitlich von den Verschlüssen ausgehenden Etiketten verwendet werden kann, und daß der Drucker Einrichtungen enthält, mit denen er wahlweise zum Aufdrucken von Daten auf die Verschlüsse oder die Etiketten in dem aus Verschlüssen alt Etiketten bestehenden Streifen umgeschaltet werden kann.3. Machine according to claim 2, characterized in that optionally with a strip of closures in the machine labels attached to the side of the closures can be used, and that the printer Contains facilities with which he can choose to print data on the closures or the labels in the off Closures old labels existing strips can be toggled. 4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß4. Machine according to claim 2, characterized in that 809833/OMO809833 / OMO die Amboßeinrichtungen und die Führungen für den Typenblock gegeneinander verstellt werden können, sodaß die von den Amboßeinrichtungen gestützten Druckbilder auf dem Verschluß-Btreifen seitlich verschoben werden können.the anvil devices and the guides for the type block can be adjusted against each other, so that the Anvil devices supported print images on the closure strip can be moved sideways. 5. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Amboßeinrichtungen, die Führungseinrichtungen und die Nocke in einer Richtung parallel zur Andruckfläche der Amboßeinrichtungen eingestellt werden können, um die Druckbilder in Längsrichtung des Streifens aus Verschlüssen zu verschieben.5. Machine according to claim 2, characterized in that the anvil devices, the guide devices and the Cam in a direction parallel to the pressing surface of the anvil devices can be set to move the printed images in the longitudinal direction of the strip of closures. 6. Maschine nach Anspruch 2, ferner gekennzeichnet durch im und auf dem Rahmen des Druckers montierte Einrichtungen, die eine Vorratsrolle von Farbband für trockenes, kaltes Bedrucken bilden, Einrichtungen zur Führung des Farbbands zwischen den Oberflächen der Drucktypen und den Verschlüssen im Gebiet des Druckvorgangs, eine Aufwickelrolle zur Aufnahme von verbrauchtem Farbband, Einrichtungen, die von den zyklisch arbeitenden Versohlußzuführungseinrichtungen betätigt werden, während sich die Verschlüsse bewegen, und die das Farbband von der Vorratsrolle abwickeln, das Band durch die Führungen in Fortbewegungsrichtung weiterbefordern, und das Band auf die Aufwickelrolle aufwickeln, und Einrichtungen zur manuellen Einstellung des genauen Abstands, um den das Band durch die Maschine in federn Halteintervall zwischen aufeinanderfolgenden Druckvorgängen weiterbewegt wird,6. The machine of claim 2, further characterized by means mounted in and on the frame of the printer, which form a supply roll of ink ribbon for dry, cold printing, devices for guiding the ink ribbon between the surfaces of the printing types and the closures in the area of the printing process, a take-up roll of used ribbon, devices that are operated by the cyclically operating spool feed devices, while the shutters move and unwind the ribbon from the supply roll, the ribbon through the guides move on in the direction of travel, and the tape on take up the take-up reel, and means for manually adjusting the precise distance the tape passes through the Machine is moved further in spring holding interval between successive printing processes, 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur Einstellung der Farbbandbeförderung7. Machine according to claim 6, characterized in that the means for adjusting the ribbon transport 809833/0680809833/0680 umfassen: eine zwischen dem Gebiet des Druckvorgangs und der Aufwickelrolle angebrachte Walze zur Bandweiterbewegung, Einrichtungen zur teilweisen Führung des Bandes um die Zuführungsrolle auf dem Weg zur Aufwickelrolle mit einer durch eine Feder vorgespannten Leerlaufrolle, die das Band an die Walze zur Weiterbewegung des Bandes angedrückt hält, über einen elastischen Antriebsriemen arbeitende Einrichtungen, die gleitend die Aufwickelrolle von der Zuführungsrolle aus betreiben, und zyklisch von den Einrichtungen zur Weiterbewegung der Verschlüsse betriebene Mittel, die die Walze zur Bandbeförderung teilweise drehen, um das Band um einen bestimmten Betrag weiterzubewegen und um es bei jedem Druckzyklus der Verschlüsse auf die Aufwickelrolle aufzuwickeln.comprise: a roller placed between the printing area and the take-up roller for ribbon advancement, Means for partially guiding the tape around the feed roll on the way to the take-up roll with a by a spring-biased idler roller that attaches the belt keeps the roller pressed to move the belt further, over devices employing an elastic drive belt and slidingly operating the take-up reel from the supply reel, and cyclically from the devices for further movement the closures operated means that the roller for belt conveyance Rotate partially to advance the ribbon a certain amount and around it for each print cycle of the Wind up closures on the take-up roll. 8· Maschine nach Anspruch 7 t ferner gekennzeichnet durch wahlweise eingesetzte Einrichtungen zum manuellen Herausnehmen der Farbbandzuführungseinriohtungen, während die Maschine weiterbetrieben wird und das zyklische Bedrucken mit Typenoberflächen auf den Verschlüssen ohne Farbe durchgeführt wird, wie bei der Reliefprägung.8 · Machine according to claim 7 t further characterized by Optionally used devices for manual removal of the ribbon feed units while the The machine continues to operate and the cyclic printing with type surfaces is carried out on the closures without color becomes, as with the relief embossing. 9. Maschine nach Anspruch 7f gekennzeichnet durch wahlweise verwendbare Einrichtungen,' mit denen der Auslöser der Kupplung für den Drucker unwirksam gemacht werden kann, sodaß das Drucken der Maschine unterbrochen wird, während gleichzeitig das Verschließen der Beutel weiter mit der Maschine durchgeführt wird·9. Machine according to claim 7 f, characterized by optionally usable devices, with which the trigger of the clutch for the printer can be made ineffective, so that the printing of the machine is interrupted while the bag is closed with the machine at the same time. 10. Maschine nach Anspruch 2, ferner gekennzeichnet durch10. Machine according to claim 2, further characterized by 809833/0680809833/0680 manuell einstellbare Nockenschraubeneinrichtungen zur genauen zeitlichen Einstellung der Auslösung der zyklischer- Einzeldrehungskupplung des Druckers durch die zyklisch arbeitende Kupplung für die Verschlußzuführung, wodurch die richtige Zusammenarbeit zwischen den beiden zyklischen Mechanismen aufrechterhalten wird.Manually adjustable cam screw devices for precise timing of the release of the cyclic single-turn clutch of the printer through the cyclical clutch for the shutter feed, which means that the correct Cooperation between the two cyclical mechanisms is maintained. 11. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Amboßeinrichtungen umfassen: ein Paar im Abstand voneinander angebrachte Befestigungspfosten, die zwischen die Stockwerksplatten passen und einstellbar mit Schrauben an ihnen befestigt sind, die durch die Platten verlaufen, einen Querblock, der zwischen die Pfosten paßt und in Vertikalrichtung einstellbar mit Schrauben an ihnen befestigt ist, die durch die Pfosten verlaufen, wobei der Querblock eine horizontale Mittelbohrung aufweist, einen innenseitigen, rechteckigen Amboßkopf mit einem lose nach außen durch die Bohrung verlaufenden achsialen Schaft, und Einrichtungen zum wahlweisen Anziehen des Schafts in der Bohrung, um den Amboßkopf genau auf die Achse der Bohrung oder um einen gewissen Winkel gegen diese verschoben einzustellen.11. A machine according to claim 2, characterized in that the anvil means comprise: a pair of spaced-apart pairs Attached mounting posts that fit between the story slabs and are adjustable with screws on them which pass through the panels, a transverse block that fits between the posts and vertically adjustable is attached to them with screws that pass through the posts, the transverse block being a horizontal one Has central bore, an inside, rectangular anvil head with a loosely extending outwardly through the bore axial shaft, and means for selectively tightening the shaft in the bore to precisely fit the anvil head on the axis of the hole or shifted by a certain angle with respect to this. 12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft des Amboß innerhalb des inneren Endes der Bohrung im Block hin und her schwingt und gleitend in den Rest der Bohrung paßt, daß der Schaft ein Gewinde aufweist und an seinem äußeren Ende mit einer Beilagscheibe aus Metall, einer Mutter und zwei Paaren zusammenpassender, kugelschalen-12. Machine according to claim 11, characterized in that that the shaft of the anvil swings back and forth within the inner end of the bore in the block and slides into the Rest of the bore fits that the shaft has a thread and at its outer end with a metal washer, a nut and two pairs of matching, spherical shell 809833/0680809833/0680 _ 7 —_ 7 - förmiger Beilagacheiben versehen let, die vom Kopf des Amboß lind der Beilagscheibe aus Metall gegen den Block zusammengedrückt werden, daß voa. Block nach vorne ausgehend sich koacheial ein Haieteil erstreckt» das mehrere radiale Bohrungen ergibt, und daß Stellschrauben in den Bohrungen vorgesehen sind, mit denen der Schaft in gewünschter Winkelstellung entsprechend dem von der Bohrung zur Verfügung gestellten Raum eingestellt werden kann·shaped washers let out from the head of the Anvil lind the metal washer against the block be squeezed that voa. Starting block forward one shark part extends coaxially »the more radial one Bores results, and that adjusting screws are provided in the bores with which the shaft is available in the desired angular position corresponding to that of the bore provided space can be set 13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Radialrichtung freiliegende tagerfläche an dem Schaft vorgesehen let, an dem Jede der Stellschrauben anliegt, um dem Kopf des Amboß die richtige Stellung unabhängig von der achsialen Abweichung eu verleihe».13. Machine according to claim 12, characterized in that that a bearing surface exposed in the radial direction is provided on the shaft against which each of the adjusting screws rests, to give the head of the anvil the correct position regardless of the axial deviation ». H. Maschine naoh Anspruch \% 4adureh gekennzeichnet, daß vertikale Einstellschrauben in den Platten der Stockwerke eingesetzt sind und in Vertikalrlchtang und Achsrichtung auf den Querblock drücken, um deeeen vertikale Sine teilung auf eine bestimmte Höhe zu liefern, nachdem die die Befestigungspfosten.an dem Block halternden Schrauben galöat worden sind, und daß der Block auf der eingtsife&lteii Bähe gehalten wird durch erneutes Anaiehen der Schrauben« .H. Machine according to claim \% 4adureh characterized in that vertical adjusting screws are inserted in the plates of the floors and press in the vertical length and axial direction on the cross block in order to deliver the vertical Sine division to a certain height after the fastening posts on the block holding screws have been galoat, and that the block is held on the eintsife & lteii brace by reattaching the screws «. 15. Maschine nach Anspruch 1It9 dadurch gekennzeichnet, daß der Block mit der Mittelbohruög und Al« Pfosten zur Befestigung dee Blocke la Vejrtikalrichtung durch Nuten verbunden cind, sodaB ale an ai^ilMBsaerliegeiiAen Seltenkanten ineinandergreifen, wobei dl· Rückseiten und die Vorderseiten15. Machine according to claim 9, characterized in that the block with the Mittelbohruög and Al "posts for fastening the blocks in the vertical direction are connected by grooves, so that all of the rare edges interlock, with the back and the front 809833/08β0809833 / 08β0 bündig abschließen mit dem einstellbaren Halsteil, das sich in Achsrichtung von der Vorderseite des Elocks nach vorne erstreckt.flush with the adjustable neck piece that is extends axially from the front of the Elock to the front. 16. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pührungseinrichtungen für den Block zur Montage der Metalltypen einen vertikalen, an einer der Stockwerksplatten montierten Drehpunkt aufweisen, daß an diesem Drehpunkt ein in Vertikalrichtung einstellbarer Arm drehbar befestigt ist, daß der Block an dem Arm befestigt ist, und daß die der Nocke folgenden Einrichtungen drehbar auf einer Vertikalachse mit dem Block zur Montage der Drucktypen verbunden sind und mit einer Feder ständig an die Nocke angedrückt werden.16. Machine according to claim 2, characterized in that the Pührungseinrichtungen for the block for mounting the metal types have a vertical pivot point mounted on one of the floor slabs, that at this pivot point one in the vertical direction adjustable arm is rotatably attached, that the block is attached to the arm, and that the cam following Devices are rotatably connected on a vertical axis with the block for mounting the printing types and with a spring constantly pressed against the cam. 17. Maschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß ein Block mit Bohrungen in Vertikalrichtung einstellbar mit Schrauben an der einen Stockwerksplatte befestigt ist, daß der als Drehpunkt verwendete Pfosten ein Gewinde hat, um in den Block eingeschraubt zu werden, und ferner eine Peststellmutter aufweist, mit der der den Drehpunkt bildende Pfosten eingestellt wird, um den Arm und den Montageblock der Drucktypen aus Metall auf einer bestimmten Höhe drehbar zu lagern, wenn die Typenoberflächen auf dem Block bei der Drehung der Nocke auf das Werkstück zu und von ihm weg gedreht werden.17. Machine according to claim 16, characterized in that a block with bores adjustable in the vertical direction Screws on the one floor plate is attached that the post used as a pivot point has a thread to in the Block to be screwed in, and further comprises a Peststellnut with which the post forming the pivot point is adjusted is to support the arm and the mounting block of the metal printing types rotatably at a certain height when the type surfaces on the block are rotated towards and away from the workpiece as the cam rotates. 18. Maschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenfolgeeinrichtungen umfassen: Gabelblöcke, die die Nocke und die Nockenwelle umgreifen und dadurch in Radialrichtung geführt werden, und Einrichtungen zur wahlweisen18. Machine according to claim 17, characterized in that the cam followers comprise: fork blocks, the the cam and the camshaft grip around and are thereby guided in the radial direction, and means for optional 809833/0680809833/0680 Einstellung der Hocke auf der Nockenwelle in Vertikalrichtung, um die Höhe, auf der die Grabelblöcke geführt werden, anzuheben oder abzusenken.Adjusting the crouch on the camshaft vertically to the height at which the digging blocks are guided raise or lower. 19. Maschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenfolgeeinrichtungen umfassen: eine Nockenfolgewalze, einen Spannblock mit einer öffnung, in der die Walze drehbar auf einem Zapfen montiert ist, während auf der Rückseite des Spannblocks die als Führung dienenden Gabelblöcke befestigt sind, ein Paar von hinter der Nockenwelle befestigten Federstützen, die den Zwischenraum zwischen den Stockwerksplatten überspannen, und ein Paar von Federn, die gegenüberliegende Seiten des Spannblocke mit den Federstützen verbinden und die Nockenfolgewalze ständig gegen die Nocke drücken.19. Machine according to claim 18, characterized in that the cam followers comprise: a cam follower roller, a clamping block with an opening in which the roller is rotatably mounted on a pin, while on the back of the clamping block, the fork blocks serving as a guide are attached, a pair of attached behind the camshaft Spring supports spanning the space between the floor slabs and a pair of springs, the opposite one Connect the sides of the clamping block with the spring supports and the cam follower roller constantly against the cam to press. 20. Maschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Verbindung zwischen den Nockenfolgeeinrichtungen und dem Montageblock für die Drucktypen aus Metall hergestellt wird durch eine nach rückwärts verlaufende Öffnung im Block, eine im Block der Spannvorrichtung vorgesehene achsiale Gewindebohrung, und eine Spannvorrichtung mit einer Gewindeöse, bei der dae ösenloch drehbar in der Spalte des Blocks für die Drucktypen angebracht ist, während das andere Ende der Spannvorrichtung starr mit dem Block zur Befestigung der Nockenwalze dadurch verbunden ist, daß es in die achsiale Gewindebohrung eingeschraubt ist.20. Machine according to claim 19, characterized in that the rotatable connection between the cam followers and the mounting block for the printing types made of metal is made by a backward running one Opening in the block, an axial threaded hole provided in the block of the clamping device, and a clamping device with a threaded eyelet, the eyelet hole rotates in the Column of the block for the printing types is attached, while the other end of the jig is rigidly connected to the block for Attachment of the cam roller is connected in that it is screwed into the axial threaded hole. 21. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,21. Machine according to claim 2, characterized in that 809833/0680809833/0680 daß die Nockenfolgeeinrichtungen umfassen: eine drehbar darauf montierte Walze, Einrichtungen zur radialen Führung der Walze auf der Nooke und auf der Nockenwelle, und Einrichtungen, mit denen konstant von einer Feder die Walze gegen die Peripherie der Nocke gedrückt wird.that the cam followers comprise: one rotatable roller mounted on it, devices for radial guidance of the roller on the nook and on the camshaft, and Means with which the roller is constantly pressed against the periphery of the cam by a spring. 22. Maschine nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenumfang der Nocke am Ende eines aus einer einzigen Umdrehung bestehenden Zyklus der Folgewalze einen Anschlag darbietet, der bei der Beaufschlagung mit der Feder dazu ausreicht, die Umdrehung der Nocke anzuhalten, wobei die Walze in den Anschlag hineingedrückt wird.22. Machine according to claim 21, characterized in that the outer circumference of the cam at the end of one of a single Rotation of the existing cycle of the following roller presents a stop that when applied with the The spring is sufficient to stop the cam from rotating, pressing the roller into the stop. 23. Maschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß eine scharfe Vertiefung in den anfänglichen 60° der Nockenbewegung vorgesehen ist, die neben den Typenflächen nächst dem Werkstück liegt, aber nicht an dieses angepreßt wird, daß eine zweite sich allmählich absenkende Vertiefung in den nächsten 120° der Nocke vorgesehen ist, wodurch der Druckvorgang des Zyklus gesteuert wird, und daß eine gleichförmig absinkende abschließende Vertiefung am Anschlag endend vorgesehen ist, die zur Abgabe der in der Feder in der ersten Hälfte jedes Zyklus gespeicherten elastischen Energie dient, um damit den Motorantrieb während der letzten Hälfte des Zyklus zu beschleunigen.23. Machine according to claim 22, characterized in that a sharp depression in the initial 60 ° of the Cam movement is provided, which is next to the type surfaces next to the workpiece, but not pressed against this is that a second gradually lowering recess is provided in the next 120 ° of the cam, whereby the Printing process of the cycle is controlled, and that a uniformly descending final depression at the stop ending is provided for the delivery of the elastic stored in the spring in the first half of each cycle Energy is used to accelerate the motor drive during the last half of the cycle. 24. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an die Ausgangswelle des Motors des Druckers direkt angeschlossen sind: ein Schwungrad zur Speicherung der24. Machine according to claim 2, characterized in that to the output shaft of the motor of the printer directly connected are: a flywheel for storing the 809833/0680809833/0680 Drehmomentenenergie In Zwischenräumen svlschen Betriebszyklen, und Bandantriebseinrichtungen, die zwischen die Ausgangswelle und die Kupplung für die Nockenwelle des zyklisch arbeitenden Druckers eingesetzt sind, um damit die Verzögerung der Abgabe iron Auegangsenergie an den Motor bei Druckvorgängen zu verringern.Torque Energy In intermittent duty cycles , and tape drive devices inserted between the output shaft and the clutch for the camshaft of the cyclic printer to reduce the delay in outputting iron output energy to the motor during printing. 809833/0680809833/0680
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