DE2748959A1 - Dough dividing machine - includes rotating drum having dough portioning chamber from which dough is ejected onto conveyor - Google Patents

Abstract

A dough dividing machine has a revolving drum with a dough portion chamber having a cam-controlled piston in it. The discharge belt conveyor is arranged above this drum and contacts the drum tangentially with its feed end. The discharge position of the portion chamber is tilted upwards relative to the filling position. This provides the optimum discharge height for the dough portions for further processing and ensures good access to the dough funnel. The dough is not kept pressurised during the whole time of its retention in the drum so that its raising properties are not affected.

Description

esskammerteigteilmaschine dough dividing machine

Die Erfindung betrifft eine Messkammerteigteilmaschine mit einem Teigtrichter, mit einem quer zur Trichteraustrittsöffnung horizontal verschiebbaren Füllkolben, mit einer Teilkammerwalze, mit einer radial in der Teilkammerwalze angeordneten Messkammer, mit einem in der Messkammer kurvengesteuert versdüebbaren Teilkammerkolben und mit einem Abtransportband, wobei die Teilkammerwalze zwischen einer Füllstellung, in welcher die Messkammer mit dem Füllkolben fluchtet und einer Ausstossstellung, in welcher die Messkammer dem Abtransportband zugewandt ist, schwenkbar ist.The invention relates to a measuring chamber dough dividing machine with a dough funnel, with a filling piston that can be moved horizontally across the funnel outlet opening, with a part-chamber roller, with one arranged radially in the part-chamber roller Measuring chamber, with a part-chamber piston that can be doweled in the measuring chamber in a cam-controlled manner and with a removal belt, the sub-chamber roller between a filling position, in which the measuring chamber is aligned with the filling piston and an ejection position, in which the measuring chamber faces the removal belt, pivotable is.

Bei einer solchen bekannten Messkammerteigteilmaschine wird der Teig über den Teigtrichter der Messkammer der Teilksmmerwalze zugeführt, wobei sich diese Walze in der Füllstellung mit horizontal angeordneter Messkammer befindet. Sobald die Messksmmer gefüllt ist, wird die Teilkammerwalze nach unten geschwenkt, wobei die Messkammer von der Teigzufuhr abgetrennt wird. Anschliessend wird in der Ausstossstellung der Teilkammer walze der so portionierte Teig aus der Messkammer ausgestossen und auf das Abtransportband abgelegt.In such a known measuring chamber dough dividing machine, the dough fed via the dough funnel to the measuring chamber of the partial separating roller, whereby this The roller is in the filling position with the measuring chamber arranged horizontally. As soon the measuring chamber is filled, the partial chamber roller is swiveled downwards, whereby the measuring chamber is separated from the dough supply. Then it is in the ejection position the partial chamber roller ejected the dough portioned in this way from the measuring chamber and deposited on the discharge conveyor.

Da sich das Abtransportband unter der Teilkammerwalze befindet, ergeben sich beträchtliche Schwierigkeiten in Bezug auf die Bauhöhe und die Bedienung der Maschine.Since the conveyor belt is located under the sub-chamber roller, result considerable difficulties with regard to the overall height and the operation of the Machine.

Das Abtransportband soll sich auf einer Höhe befinden, die £ur die Weiterverarbeitung der portionierten Teigteile optimal ist, d.h. möglichst auf der üblichen Arbeitstischhöhe von ca. 80 cm . Aus dieser geforderten Höhe des Abtransportbandes ergibt sich bei den bekannten Teigteilsa8chinen, dass die Oberkante des Teigtrichters sich zwangsläufig in einer Höhe befindet, die das Beschicken des Teigtrichters schwierig macht, da eine auf dem Fussboden stehende Bedienungaperson den Teigtrichter kaum erreichen und in keine Falle einsehen kann.The evacuation belt should be at a height equal to the Further processing of the portioned dough pieces is optimal, i.e. if possible on the usual work table height of approx. 80 cm. From this required height of the conveyor belt the result of the known dough dividing machines is that the upper edge of the dough funnel is inevitably at a height that makes loading the dough hopper difficult makes, since an operator standing on the floor hardly touches the dough funnel and in no case can see.

Ein weiterer Nachteil besteht bei den bekannten Messkammerteigteilmaschinen darin, dass der unter dem Druck des Füllkolbens in die Messkammer eingepresste Teig auch während des gesamten Verschwenkens der Teilkammerwalze bis zum Ausstossen unter dem Fülldruck steht. Die ser über eine längere Zeitspanne auf den Teig einwirkende Druck kann dessen ligenschaften beeinflussen und insbesondere dessen Gehfähigkeit beeinträchtigen.Another disadvantage exists in the known measuring chamber dough dividing machines that the dough pressed into the measuring chamber under the pressure of the filling piston also during the entire pivoting of the part-chamber roller up to the ejection under the filling pressure. These water act on the dough over a longer period of time Pressure can influence its oil properties and especially its ability to walk affect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messkammerteigteilmaschine der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, dass auch bei einem Abtransportband in der gewünschten Arbeitshöhe der Teigtrichter so angeordnet werden kann, dass er bequem erreichbar und einsehbar ist.The invention is based on the object of a measuring chamber dough dividing machine of the type mentioned at the outset in such a way that even with a discharge belt The dough funnel can be arranged at the desired working height so that it can be easily reached and viewed.

Dieser Aufgabe wird bei einer Messkammerteigteilmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Abtransportband oberhalb der Teilknmmerwalze angeordnet ist und mit seinem Aufnahmeende im wesentlichen tangential am Umfang der Teilkammerwalze anliegt und dass sich die Ausstossstellung der Teilkammerwalze nach oben gegen die Füllstellung verschwenkt befindet.In the case of a measuring chamber dough dividing machine, this task is described at the beginning mentioned type according to the invention in that the removal belt above the Teilknmmerwalze is arranged and with its receiving end substantially tangential rests on the circumference of the partial chamber roller and that the ejection position of the partial chamber roller is pivoted upwards against the filling position.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims specified.

Bei der erfindungsgemässen Teigteilmaschine wird der zu portionierende Teig wie bei einer herkömmlichen Maschine vom Teigtrichter der Teilkammerwalze zugeführt, wobei sich die Messkammer in der horizontalen Füllstellung befindet. Zum Abtrennen der Teigportion von der Teigmasse im Teigtrichter wird die Teilkammer walze jedoch erfindungsgemäss nach oben verschwenkt und der abgeteilte Teig wird aus der ilkammerwalze nach oben ausgestossen und auf das Abtransportband abgelegt, das sich oberhalb der Teilkammerwalze an deren Umfang anliegend befindet.In the case of the dough dividing machine according to the invention, the The dough is fed from the dough hopper to the sub-chamber roller as in a conventional machine, whereby the measuring chamber is in the horizontal filling position. To detach However, the portion of the dough portion of the dough mass in the dough funnel is roller according to the invention pivoted upwards and the divided dough is from the ilkammerwalze ejected upwards and placed on the conveyor belt located above the Partial chamber roller is located adjacent to the circumference.

Auf diese Weise kann die Bauhöhe der gesamten Maschine erheblich verringert werden. Da sich sowohl der Teigtrichter als auch das Abtransportband oberhalb der Teilkammerwalze befinden, kann diese nach unten bis n-le auf Fus3bodenhöhe versetzt werden und das Abtransportband und der Teigtrichter befinden sich auf diese Weise beide in optimaler Arbeitshöhe.In this way, the overall height of the entire machine can be reduced considerably will. Since both the dough funnel and the conveyor belt are above the Partial chamber roller are located, this can be offset down to n-le to floor level and the conveyor belt and the dough hopper are in this way both at the optimal working height.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Steuerung der Bewegung des Teilkammerkolbens. In der Füllstellung wird der Teilkammerkolben durch den Druck des mittels des Füllkolbens eingepressten Teiges radial in die Xeilkammerwalze eingeschoben, bis er mit einem Anschlag in Berührung kommt. Dieser Anschlag ist einstellbar, um den Hub des Teilkammerkolbens und damit das abzumessende Teigvolumen verändern zu können.Another benefit comes from controlling the movement of the Partial chamber piston. The partial chamber piston is in the filling position due to the pressure the dough pressed in by means of the filling piston is pushed radially into the chamber roller, until it comes into contact with a stop. This stop is adjustable to change the stroke of the partial chamber piston and thus the dough volume to be measured can.

Der Anschlag besitzt nur eine geringe Winkelbreite, so dass der Teilkammerkolben mit diesem Anschlag nur in der Füllstellung in Berührung kommt. Sobald die Teilkammerwalze soweit verschwenkt ist, dass die Messkammer vom Teigtrichter vollständig abgetrennt ist, kommt der Teilkammerkolben ausser Berührung von dem Anschlag, so dass er sich radial weiter einwärts bewegen kann. Der in der Nesskammer eingeschlossene Teig kann sich daher von dem Fülldruck entspannen, mit dem er durch den Füllkolben in die Messkammer eingepresst wird. Erst in der Ausstossstellung greift ein kurvengesteuerter Ausstosshebel wieder an dem Teilkammerkolben an und presst den Teig aus der Messkammer auf das Abtransportband. Der Teig steht erfindungsgemäss somit nur während der kurzen Dauer des Einpressens in die Messkammer unter Druck. Die Druckbeanspruchung 5 Teiges wird auf diese Weise minimal gehalten.The stop has only a small angular width, so that the sub-chamber piston comes into contact with this stop only in the filling position. As soon as the chamber roller is pivoted so far that the measuring chamber is completely separated from the dough funnel is, the partial chamber piston comes out of contact with the stop, so that it is can move radially further inwards. The dough trapped in the ness chamber can therefore relax from the filling pressure with which it enters through the filling piston the measuring chamber is pressed in. Only in the ejection position does a cam-controlled one take effect The ejector lever on the partial chamber piston again and presses the dough out of the measuring chamber onto the conveyor belt. According to the invention, the dough only stands during the short Duration of the pressing into the measuring chamber under pressure. The compressive stress 5 doughs is kept to a minimum in this way.

Zweckmässigerweise erfolgt der Antrieb der Teilkammerwalze durch eine umlaufende Exzenterscheibe mittels einer über eine begrenzte Länge teleskopartig ineinander schiebbaren Kurbel stange.The partial chamber roller is expediently driven by a revolving eccentric by means of a telescopic over a limited length telescopic crank rod.

An (en Umkehrpunkten der Schwenkbewegung der Teilkammerwalze wird die Kurbelstange jeweils teleskopartig ineinander geschoben bzw. auseinander gezogen, so dass die Teilkammerwalze trotz eines kontinuierlichen Antriebes der Exzenterscheibe in der Füllstellung und in der Ausstossstellung kurzzeitig still steht, so dass das Füllen und das Ausstossen problemlos erfolgen kann.At (en reversal points of the pivoting movement of the sub-chamber roller the connecting rod is telescoped into one another or pulled apart, so that the part-chamber roller despite a continuous drive of the eccentric disc stands still briefly in the filling position and in the ejection position, so that the filling and the ejection can be carried out without any problems.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Messkammerteigteilmaschine gemäss der Erfindung in teilweise aufgebrochener Seitenansicht in der Füllstellung, Fig. 2 diene Maschine während der Schwenkbewegung der Teilkaminerwalze, Fig. 3 diese Maschine in der Ausstossstellung und Fig. 4 schematisch den Antrieb der Teilkammerwalze dieser Maschine in vier verschiedenen Stellungen.In the following the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the accompanying drawing. 1 shows a measuring chamber dough dividing machine according to the invention in partially broken open Side view in the filling position, Fig. 2 serve the machine during the pivoting movement the partial chamber roller, FIG. 3 this machine in the ejection position and FIG. 4 schematically the drive of the partial chamber roller of this machine in four different positions.

Wie die Figuren 1 bis 3 zeigen, besteht die Messkammerteigteilmaschine aus einem Maschinengehäuse lo, auf welchem ein Teigtrichter 12 sitzt. Unter der Austrittsöffnung des Teigtrichters 12 befindet sich ein Füllkolben 14, der in dem Gehäuse 10 horizontal gesteuert verschiebbar ist.As FIGS. 1 to 3 show, there is the measuring chamber dough dividing machine from a machine housing lo on which a dough funnel 12 sits. Under the The outlet opening of the dough funnel 12 is a filling piston 14, which is in the Housing 10 is horizontally controlled displaceable.

Seitlich an die Austrittsöffnung des Teigtrichters 12 anschliessend ist eine Teilkammerwalze 16 angeordnet, deren horizontale Drehachse sich auf der Höhe des Füllkolbens 14 befindet. In der Teilkammerwalze 16 ist eine radial verlaufende Messkammer 18 vorgesehen, in der radial verschiebbar ein Teilkameerkolben 20 angeordnet ist.Laterally adjacent to the outlet opening of the dough funnel 12 a partial chamber roller 16 is arranged, the horizontal axis of rotation of which is on the Height of the filling piston 14 is located. In the partial chamber roller 16 is a radially extending measuring chamber 18 is provided, in which a radially displaceable Teilkameerkolben 20 is arranged.

Der Teilkammerkolben 20 weist eine Kolbenstange auf, an deren rückwärtigem Ende ein axial aus der Teilkanmerwale herausgeführter Zapfen 22 vorgesehen ist.The partial chamber piston 20 has a piston rod, on the rear At the end of an axially guided out of the partial Kanmerwale pin 22 is provided.

Auf der öhe des Füllkolbens 14 befindet sich diesem in Bezug auf die Teilkammerwalze 16 diametral gegenüber angeordnet ein Anschlag 24, der ausserhalb der axialen Stirnfläche der Teilkammerwalze 16 angeordnet ist und mit dem der Zapfen 22 in Berührung kommen kann. Der Anschlag 24 ist maschinenfest angeordnet, jedoch radial in Bezug auf die Teilkammerwalze 16 verstellbar. Die Winkelbreite des Anschlages 24 in Umfangsrichtung der Teilkammerwalze 16 entspricht im wesentlichen der Winkelbreite des Füllkolbens 14 bzw. der mit dieser übereinstimm;nden Winkelbreite der Messkammer 18 am Umfang der Teilkammerwalze 16.At the height of the filling piston 14 is this in relation to the Partial chamber roller 16 arranged diametrically opposite a stop 24 which is outside the axial end face of the chamber roller 16 is arranged and with that of the pin 22 can come into contact. The stop 24 is fixed to the machine, however radially adjustable in relation to the partial chamber roller 16. The angular width of the stop 24 in the circumferential direction of the partial chamber roller 16 corresponds essentially to the angular width of the filling piston 14 or the angular width of the measuring chamber that corresponds to it 18 on the circumference of the partial chamber roller 16.

Weiter ist im Maschinengehäuse eine umlaufende Steuerscheibe 26 vorgesehen, durch derer Umfangssteuerkurve ein schwenkbar im Maschinengehäuse 10 gelagerter Ausstosshebel 28 verschwenkt wird. Der Ausstosshebel 28 kommt bei nach oben verschwenkter Teilkammerwalze 16 mit dem Zapfen 22 des Teilkammerkolbens 20 in Berührung.A revolving control disk 26 is also provided in the machine housing, by their circumferential control cam a pivotably mounted in the machine housing 10 Ejection lever 28 is pivoted. The ejector lever 28 comes when pivoted upwards Partial chamber roller 16 with the pin 22 of the partial chamber piston 20 in contact.

Steht der Ausstosshebel 28 mit einem Steuerkurventeil mit kleinem Radius der Steuerkurvenscheibe 26 in Berührung, so ermöglicht der Ausstosshebel 28 ein vollständiges radiales Zurückweichen des Teilkammerkolbens 20. Steht der Ausstosshebel 28 dagegen mit einem Steuerkurventeil von grossem Radius der Steuerkurvenscheibe 26 in Berührung, so schiebt er den Teilkammerkolben 20 radial nach aussen bis an den Umfang der Teilkammerwalze 16.Is the ejector lever 28 with a control cam part with a small Radius of the cam disk 26 in contact, so allows the ejector lever 28 a complete radial retreat of the partial chamber piston 20. Is the Ejection lever 28, on the other hand, has a control cam part with a large radius of the control cam 26 in contact, he pushes the chamber piston 20 radially outward up to the circumference of the partial chamber roller 16.

Ein angetrieben umlaufendes Abtransportband 30 liegt um etwas mehr als 1200 gegen den Füllkolben 14 versetzt oben am Umfang der Teilkammerwalze 16 an. Das obere Trum des Abtransportba; es 30 verläuft horizontal oder leicht ansteigend und nahezu tangential zum Umfang der Teilkammerwalze 16. Die am Umfang der Teilkammerwalze 16 angeordnete Umlenkrolle 32 des Bbtransportbandes 30 hat einen kleinen Durchmesser, so dass sich das Aufnahmeende des oberen Trums des Abtransportbandes 30 in einem geringen radialen Abstand über der Aussenumfangsfläche der Teilkammerwalze 16 befindet.A driven, revolving conveyor belt 30 is slightly more than 1200 offset against the filling piston 14 at the top of the circumference of the partial chamber roller 16 at. The upper run of the Abtransportba; it 30 runs horizontally or slightly rising and almost tangential to the circumference of the partial chamber roller 16. The one on the circumference of the partial chamber roller 16 arranged deflection roller 32 of the conveyor belt 30 has a small diameter, so that the receiving end of the upper run of the removal belt 30 in one small radial distance above the outer circumferential surface of the chamber roller 16 is located.

Ein lose umlaufendes Band 34 aus einem Kettennetz liegt auf dem Aufnahmeende des Abtransportbandes 30 auf.A loosely revolving belt 34 made of a chain network lies on the receiving end of the removal belt 30.

Die Höhe des im wesentlichen horizontal verlaufenden oberen Trums des Abtransportbandes 30 beträgt ca. 80 cm.The height of the essentially horizontal upper run of the removal belt 30 is approx. 80 cm.

Die Oberkante des Teigtrichters 12 liegt nur wenig höher, so dass der Teigtrichter 12 bequem von einer auf dem Fussboden stehenden Bedienungsperson beschickt und auch von oben eingesehen werden kann.The upper edge of the dough funnel 12 is only slightly higher, so that the dough hopper 12 conveniently by an operator standing on the floor charged and can also be viewed from above.

Die Funktionsweise der Messkammerteigteilmaschine wird im folgenden anhand der Figuren 1 bis 3 erläutert.The functioning of the measuring chamber dough dividing machine is described below explained with reference to FIGS. 1 to 3.

Zu Beginn eines Arbeitszyklus befindet sich die Maschine in der in Fig. 1 gezeigten Stellung. Die Teilkammerwalze 16 befindet sich dabei in der Füllstellung, in welcher die Messkammer 18 horizontal angeordnet ist und mit dem Füllkolben 14 fluchtet.At the beginning of a work cycle, the machine is in the in Fig. 1 position shown. The partial chamber roller 16 is in the filling position, in which the measuring chamber 18 is arranged horizontally and with the filling piston 14 flees.

Wie durch einen Pfeil in Fig. 1 angedeutet ist, wird der Füllkolben 14 in dieser Stellung angetrieben nach links verschoben, wobei er einen Teil des in dem Teigtrichter 12 befindlichen Teiges in die Messkammer 18 einpresst.As indicated by an arrow in Fig. 1, the filling piston 14 driven to the left in this position, where he is part of the dough located in the dough funnel 12 is pressed into the measuring chamber 18.

Durch den eingepressten Teig wird der Teilkammerkolben 20 radial einwärts geschoben, bis der Zapfen 22 mit dem Anschlag 24 in Berührung kommt. Die Messkammer 18 ist dann mit einem durch den Anschlag 24 bestimmten Volumen mit Teig unter einem gewissen Druck gefüllt.The partial chamber piston 20 is moved radially inwards by the pressed-in dough pushed until the pin 22 comes into contact with the stop 24. The measuring chamber 18 is then with a volume determined by the stop 24 with dough under one certain pressure filled.

Wie Fig. 2 zeigt, wird dann die Teilkammerwize 16 in der Darstellung im Gegenuhrzeigersinn nach oben verschwenkt.As shown in FIG. 2, the chamber part 16 is then shown in the illustration pivoted counterclockwise upwards.

Die Meßkammer 18 wird dadurch von dem Teigtrichter 12 abgetrennt, und der Zapfen 22 kommt ausser Berührung von dem Anschlag 24. Der Teilkammerkolben 20 kann daher weiter radial zurückweichen, so dass sich der in der Messkammer 18 eingeschlossene Teig entspannen kann.The measuring chamber 18 is thereby separated from the dough funnel 12, and the pin 22 comes out of contact with the stop 24. The partial chamber piston 20 can therefore recede further radially so that the in the measuring chamber 18 trapped dough can relax.

Navh einer Verschwenkung der Teilkammerwalze 16 um etwa 9o° nach oben beginnt der Ausstosshebel 28 vom Steuerkurventeil mit kleinem Radius zum Steuerkurventeil mit grossem Radius der synchron mit der Teilkammerwalze 16 angetriebenen Steuerkurvenscheibe 26 tsochzulaufen. Der Ausstosshebel 28 kommt nun mit dem Zapfen 22 in Berührung und beginnt den Teilkammerkolben 16 radial nach aussen zu schieben. Die in der Messkammer 18 eingeschlossene Teigportion wird aus der Teilkammerwalze 16 herausgedrückt und gelangt auf das Abtransportband 30, wobei sie durch das sich lose von oben auflegende Kettennetz 34 auf dem Abtransportband 30 gehalten wird. Nach einem Verschwenken der Teilkammerwalze 16 um etwa 1200 nach oben kommt die Maschine in die in Fig. 3 gezeigte Stellung, in welcher der Teigausstossvorgang abgeschlossen ist. Wie die eingezeichneten Pfeile zeigen, laufen das unten an dem Teigstück 36 angreifende Abtransportband 30 und das oben an dem Teigstück angreifende Kettennetz 34 gleichsinnig, so dass ein Zurückrutschen des Teigstückes 36 auf die Teilkammerwalze 16 zuverlässig verändert wird.Navh a pivoting of the partial chamber roller 16 by about 9o ° upwards the ejector lever 28 begins from the control cam part with a small radius to the control cam part with a large radius of the control cam driven synchronously with the partial chamber roller 16 26 to go. The ejector lever 28 now comes into contact with the pin 22 and begins to push the partial chamber piston 16 radially outward. The one in the measuring chamber 18 enclosed dough portion is pressed out of the part-chamber roller 16 and arrives at the removal belt 30, whereby it is loosely laid on from above by the Chain network 34 is held on the removal belt 30. After pivoting of the sub-chamber roller 16 by about 1200 upwards, the machine comes into the position shown in Fig. 3 position in which the dough ejection process is completed. As the The arrows shown in the drawing show that the action acting on the piece of dough 36 below runs Removal belt 30 and the chain net 34 engaging the dough piece at the top in the same direction, so that the dough piece 36 slips back onto the chamber roller 16 reliably is changed.

Nach dem vollständigen Ausstossen des Teiges aus der Messkammer 18 kehrt sich die Schwenkrichtung der Teilkammerwalze 16 um, wie durch den Pfeil in Fig. 3 angedeutet ist.After the dough has been completely ejected from the measuring chamber 18 the pivoting direction of the chamber roller 16 is reversed, as indicated by the arrow in FIG Fig. 3 is indicated.

Die Teilkammerwalze 16 bewegt sich somit wieder zurück in die Füllstellung, während der Füllkolben 14 in seiner Ausgangsposition nach rechts zurückgezogen wird. Es kann nun ein r, der Arbeitszyklus beginnen.The partial chamber roller 16 thus moves back into the Filling position, while the filling piston 14 is retracted to the right in its starting position will. The working cycle can now begin.

Anhand der Fig. 4 wird der Antrieb der Teilkammerwalze 16 erläutert.The drive of the partial chamber roller 16 is explained with reference to FIG.

Die Teilkammerwalze 16 wird durch eine in den Figuren 1 bis 3 nicht sichtbare Exzenterscheibe 38 angetrieben.The partial chamber roller 16 is not due to one shown in FIGS. 1 to 3 visible eccentric 38 driven.

Die Exzenterscheibe läuft in Pfeilrichtung kontinuierlich synchron mit der St euerkurven scheibe 26 und dem Antrieb des Füllkolbens 14 um. An der Exzenterscheibe 38 ist eine Kurbelstange 40 angelenkt, deren anderes Ende an der Teilkammerwalze 16 angelenkt ist. Die Kurbelstange 4o besteht wie in Fig. 4 schematisch angedeutet ist, aus zwei Teilen, die teleskopartig über eine begrenzte Länge ineinander schiebbar bzw. auseinander ziehbar sind.The eccentric disc runs continuously synchronously in the direction of the arrow with the control cam disk 26 and the drive of the filling piston 14 to. On the eccentric disc 38 a connecting rod 40 is articulated, the other end of which is connected to the partial chamber roller 16 is hinged. The connecting rod 4o is as indicated schematically in FIG is made of two parts that can be telescoped into one another over a limited length or can be pulled apart.

Durch den Antrieb der Teilkammerwalze 16 mittels der Exzenterscheibe 38 und der Kurbeltange 4o ergibt sich folgende Bewegungszyklus, der anhand der Stellungen a bis d der Fig. 4 erläutert wird.By driving the partial chamber roller 16 by means of the eccentric disk 38 and the crank rod 4o results in the following cycle of movements, which is based on the positions a to d of FIG. 4 will be explained.

Die Stellung a entspricht der in Fig. 3 ('argestellten Stellung des Arbeitsablaufes der Maschine. Die Teilkammerwalze 16 befindet sich in der Ausstossstellung, in welcher die Nesskammer 18 dem Abtransportband 30 zugewandt ist.The position a corresponds to the position shown in FIG The machine's workflow. The partial chamber roller 16 is in the ejection position, in which the ness chamber 18 faces the removal belt 30.

Der Teigausstossvorgang ist bereits beendet. Die Kurbelstange 4o ist ausgezogen, so dass die Drehung der Exzenterscheibe 38 in Pfeilrichtung zu einem Verschwenken der Teilkammerwalze 16 in die Füllstellung führt, die in Stellung b erreicht ist.The dough ejection process has already ended. The connecting rod is 4o pulled out, so that the rotation of the eccentric 38 in the direction of the arrow to a Pivoting the part-chamber roller 16 leads to the filling position, which is in position b is reached.

Bei der weiteren Drehung der Exzenterscheibe 38 wird zunächst die Kurbel stange 40 teleskopartig ineinander geschoben, bis die Stellung c erreicht ist. Für die Zeitspanne der Drehung der Exzenterscheibe 38 aus der Stellung b in die Stellung c steht die Teilkammerwalze 16 in der Füllstellung stilt, so dass die Messkammer 18 in der oben beschriebenen Weise durch den Füllkolben 14 beschickt werden kann.As the eccentric disk 38 continues to rotate, the first Crank rod 40 telescoped into one another until it reaches position c is. For the period of rotation of the eccentric disk 38 from the position b in the position c is the partial chamber roller 16 in the filling position so that the The measuring chamber 18 is charged by the filling piston 14 in the manner described above can be.

Sobald die Kurbelstange 40 in der Stellung c vollständig ineinander geschoben ist, wird die Teilkammerwalze 16 wieder nach oben in die Stellung d verschwenkt, die der Ausstosstellung entspricht.As soon as the connecting rod 40 is completely in the position c is pushed, the partial chamber roller 16 is pivoted back up into position d, which corresponds to the issue position.

Bei dei weiteren Drehung der Exzenterscheibe 38 von der Stellung d in die Stellung a wird zunächst nur die Surbelstange 4o aaseinander gezogen, ohne dass sich die Teilkammerwalze 16 bewegt. Während dieser Stillstandzeit der Teilkammerwalze 16 wird der Ausstossvorgang durch den synchron gesteuerten Ausstosshebel 28 durchgeführt. Nach Beendigung des Ausstossvorganges beginnt mit der Stellung a ein neuer Arbeitszyklus.Upon further rotation of the eccentric disk 38 from position d In the position a, only the Surbelstange 4o is initially pulled together, without that the partial chamber roller 16 moves. During this downtime of the partial chamber roller 16, the ejection process is carried out by the synchronously controlled ejection lever 28. To The end of the ejection process begins with the position a new work cycle.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (7)

P A T E N T A N S P R Ü C H E 0 Messkammerteigteilmaschine mit einem Teigtrichter, mit einem quer zur Trichteraustrittsöffnung horisontal verschiebbaren Füllkolben, mit einer Teilkammerwalze, mit einer radial in der Teilkammerwalze angeordneten Messkammer, mit einem in der Messkammer kurvengesteuert verschiebbaren Teilkammerkolben und mit einem Abtransportband, wobei die Teilkammerwalze zwischen einer Füllstellung, in welcher die Messkammer mit dem Füllkolben fluchtet, und einer kusstossatellung, in welcher die Messkammer dem Abtransportband zugewandt ist, schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abtransportband (30) oberhalb der Teilkammerwalze (16) angeordnet ist und ait seines Aufnahmeende im wesentlichen tangential am Umfang der Teilkammerwalze anliegt und dass sich die Ausstossstellung der Teilkammerwalze nach oben gegen die Füllstellung verschwenkt befindet P A T E N T A N S P R Ü C H E 0 Measuring chamber dough dividing machine with a Dough funnel, with a horizontally displaceable transverse to the funnel outlet opening Filling piston, with a part-chamber roller, with one arranged radially in the part-chamber roller Measuring chamber, with a chamber piston which can be moved in a cam-controlled manner in the measuring chamber and with a removal belt, the sub-chamber roller between a filling position, in which the measuring chamber is aligned with the filling piston, and a kissing position, in which the measuring chamber faces the evacuation belt, is pivotable, thereby characterized in that the removal belt (30) above the sub-chamber roller (16) is arranged and ait its receiving end substantially tangentially on the circumference the chamber roller is applied and that the ejection position of the chamber roller is pivoted upwards against the filling position 2. Teigteilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstossstellung um ca. 1200 gegen die Füllstellung versetzt ist.2. Dough dividing machine according to claim 1, characterized in that the ejection position by approx. 1200 against the filling position is offset. 3. Teigteilmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Aufnahmeendes des Abtransportbandes (30) ein flexibles, lose umlaufendes Band (34) vorgesehen ist.3. dough dividing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that above the receiving end of the removal belt (30) a flexible, loosely circulating Band (34) is provided. 4. Deigteilmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das lose umlaufende Band (34) aus einem Kettennetz besteht.4. Deigteilmaschine according to claim 3, characterized in that the loosely circulating belt (34) consists of a chain network. 5. Teigteilmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dassein die radiale Einwärtsbewegung des Teilkainnierkolbens (20) in der Füllstellung begrenzender einstellbarer Anschlag (24) mit geringer Winkelbreite vorgesehen ist.5. dough dividing machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in thatin the radial inward movement of the partial kainnier piston (20) in the filling position limiting adjustable stop (24) with a small angular width is provided. 6. Teigteilmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein kurvengesteuerter Ausstosshebel (28) vorgesehen ist, der an dem Teilkammerkolben (20) nur im Winkelbereich der Ausstossstellung angreift.6. dough dividing machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a cam-controlled ejector lever (28) is provided which acts on the partial chamber piston (20) only in the angular range of the ejection position. 7. Teigteilmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilkammerwalze (16) mittels einer über eine begrenzte Länge teleskopartig ineinander schiebbaren Kurbelstange (4o) von einer umlaufenden Exzenterscheibe (38) antreibbar ist.7. dough dividing machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the partial chamber roller (16) by means of a limited Length of telescopically telescoping crank rod (4o) from a revolving Eccentric disc (38) can be driven.