DE2738946A1 - Cylindrical storage drums made from metal sheet - in automatic plant with compensation for tolerance on sheet width - Google Patents

Cylindrical storage drums made from metal sheet - in automatic plant with compensation for tolerance on sheet width

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DE2738946A1 DE19772738946 DE2738946A DE2738946A1 DE 2738946 A1 DE2738946 A1 DE 2738946A1 DE 19772738946 DE19772738946 DE 19772738946 DE 2738946 A DE2738946 A DE 2738946A DE 2738946 A1 DE2738946 A1 DE 2738946A1
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Abstract

A flat metal plate or sheet is rolled into a drum; welded; provided with a flange on each end; and with peripheral ribs i.e. the ribs are formed circumferentially. The metal sheet has a wide tolerance, e.g. of 5-10mm. on its width which forms the length or height of the drum after forming. At the start of the process, the actual sheet width is measured and used to adjust the forming machines so the specified height is obtd. despite the variation in width. Dimension is pref. measured after welding; after forming the end flanges; and possibly after forming the corrugations, but before forming ribs. The size of ribs can then be adjusted so the required height is obtd. The measurements are made without loss of prodn. time in an automatic plant for mfg. the drums.

Description

Verfahren und entsprechende Anlage zum Herstellen von Metallfässern Process and corresponding plant for the production of metal barrels

Die Yorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Anlagen zur automatischen Herstellung von Metallfässern in der Art wie sie beispielsweise für Schmiermittel infrage kommen. The present invention relates to a method and to the implementation of the process required systems for the automatic production of metal drums in the way they are used for lubricants, for example.

Anlagen und Herstellungsmethoden fur Fester, bei denen im we3cntlichen Bleche so eerOt und geschwisst werden, dass sie einen zylindrischen Hchlkörper bilden, an dessen Enden ein Eoden und ein Deckel angebracht wird, sind bereits bekannt.Systems and manufacturing methods for festivals where im weekly Metal sheets are welded and welded in such a way that they form a cylindrical shell, at the ends of which an electrode and a lid are attached are already known.

Diese Anlagen haben jedoch den Nachteil, dass sie für die Herstellung der zylindrischen Körper im genauen Mass geschmittene Bleche benötigen, damit das fertige Fess eine genaue Höhe hat, was erforderlich ist, um das Fass mit automatischen Maschinen beispielsweise automatisch füllen, schliessen und plombieren zu können.However, these systems have the disadvantage that they are used for manufacturing the cylindrical body need forged sheets to the exact size, so that the finished fess has an exact height, what is required to the keg with automatic To be able to fill, close and seal machines automatically, for example.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, ein verfahren und eine entsprechande Anlage zu verwirklichen, die für die Heretellung des zylindrischen Hohlkörpers der Fässer die Verwendung von Blechen ermöglichen, deren Breite innerhalb weitgehender Tolleranmen liegt.The present invention has set itself the task of a method and to implement a corresponding system for the manufacture of the cylindrical The hollow body of the barrels allow the use of metal sheets, the width of which is within far-reaching Tolleranmen.

Insbesondere Gieht die vorliegende Erfindung vor, dans die Bleche auch Tolleranzen von 5 bis 10 m: haben.In particular, the present invention takes precedence over the sheets also have tolerances of 5 to 10 m.

Die gestellte Aufgabe ist dadurch gelöst worden, dass eine Methode und eine entsprechende Anlage zu Ihrer Verwirklichung vorgese@en sind, nach denen die Breite der Blechtafoln, die zur Gestaltung der zylindrischen Körper der Fässer verwndet werden, @ährend des Areeitsprozesses memessen wird und aufgrund dieses Masses eine oder mehrere Maschinen für die Fertigung des Fasskörpers so angepasst werden, dass sie Fänder, Wülste oder Wellenbildungen herstellen, die um2o grösser sind, je grösser die Breite der Blechtafel gegenüber dem Bezugsgrundmass ist.The problem posed has been achieved in that a method and a corresponding system are provided for your realization, according to which the width of the sheet metal used to shape the cylindrical body of the barrels used, is measured during the work process and based on this Masses one or more machines for the production of the barrel body so adapted that they produce flanges, bulges or wave formations that are 2o larger the greater the width of the sheet metal compared to the basic reference dimension.

Nach einer bevorzugten Lösung der Erfindung wird eine erste Messung der Bleche durchgeführt, sobald zie in Längerichtung gerollt und geschweisst sind, und den zylindrischen Körper des Fasses bilden; dieses Mass wird zur Regulierung der Maschine benützt, die das Bördeln des Endes vornehmen muss, damit die Ränder immer die gleiche Höhe haben.According to a preferred solution of the invention, a first measurement the sheets carried out as soon as ze rolled in the longitudinal direction and welded are, and form the cylindrical body of the barrel; this measure becomes regulation the machine used to flare the end so that the edges always have the same height.

Nach einer weiteren vorzugsweisen Lösung der Erfindung ist vorgeschen, nach dem ausgeführten Bördeln des Endes eine weitere Massung am zylindrischen Körper vorzunehmen, wobei dieses Massnehemen dafür verwendet wird, um die Höhe der Wülste oder Ausdehnungen und/oder Wellenbildungen, die nachfolgend am zylidrinschen Körper durchgeführt werden, zu regulieren, sodass das fertige Fass eine einheltliche Standardhöhe unabhängiog von der Breite des verwendeten Bleches aufweist.According to a further preferred solution of the invention, it is proposed after the end has been flanged, a further measurement on the cylindrical body make, using this measure to measure the height of the bulges or expansions and / or wave formations that subsequently occur on the zylidrinschen body be carried out to regulate so that the finished barrel has a uniform standard height has independent of the width of the sheet metal used.

Nach einer weiteren vorzugsweisen Lösung der Erfindung erfolgt jedes Massnehmen in einer Station, die der Pegulierungsarbeit vorausgeht und dauert solange, dass die Anpassung der nachfolgenden Maschine während der toten Zeit des Rücklaufs der Werkzeuge, die den zylindrischen Körper des Fasses bearbeitet haben, erfolgen kann, sodass die Leistung der Anlage in ihrer Gesa@theit durch nichts verringert wird.According to a further preferred solution of the invention, each takes place Taking measures in a station that precedes the leveling work and lasts as long as that the adaptation of the following machine during the dead time of the return of the tools that machined the cylindrical body of the barrel so that the overall performance of the system is not reduced by anything will.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellten Verwirklichungsbeispeieles beschrieben. Es zeigen: Fig, 1a bis Ig di. aufeinanderfolgenden Phasen der Bildung eines Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf einen Teil der Anlage zu@ Gestalten der Fässer nach dem erfindungsgemässen Verfahren; Fig. 3 einen Schritt eines Teils des zylindrischen Körpers des - bevor der Boden Md der Deckel angebracht werden.The invention is illustrated below with reference to one of the figures attached Drawing illustrated realization example described. It shows: Fig, 1a to Ig di. successive phases of the formation of a Fig. 2 a schematic Top view of part of the system for designing the barrels according to the invention Procedure; Fig. 3 shows a step of part of the cylindrical body of the - before the bottom Md of the lid can be attached.

Aus den Figuren 1t bis Ig und 3 ist ersichtlicn, dass die Seitenwand der Fässer aus einem Blech 1 besteht, das von einem Blech@tapel C (Fig. la) abgehoben und dann - @ie in Fig. 1b dargestellt -aufgerollt wird; dann erfolgt das Schweissen der Erzeugenden 2 (Fig. lc) entlang. So wird ein zylindrischer Hohlkörper erhalten, der im allgemeinen mit 10 bezeichnet ist und vorerst nur einfach einen glatten Zylinder darstellt.It can be seen from FIGS. 1t to 1g and 3 that the side wall the barrel consists of a sheet 1, which is lifted from a sheet @ tapel C (Fig. la) and then - @ie shown in Fig. 1b - is rolled up; then the welding takes place along the generatrix 2 (FIG. 1c). In this way a cylindrical hollow body is obtained, which is generally designated 10 and initially just a smooth cylinder represents.

Nun wird das Messgerät angewendet und die wirkliche Länge L des Zylinders 10 @estgestellt. Dieses Mass wird an eine elektromische Vcrrichtung 19 weitergegeben, die es mit dem im Innern der Naschine registriertem Grundmass vergleicht. Die elektronische Regelvorrichtung gibt das Signal an die Bördelmaschine weiter, die die Enden des Zylinders unbiegt und sie in der Weise regelt, dass der Rand des Zylinderkörpers eine Umfangsweite B (Fig. 3) hat; dadurch wird r Zylinderkörper 10' erhelten, der in Fig. 1d dargestellt ist. Die Urfangsweite B des Randes des Endes 11 muss für jedes Fass ganau festgelegt sein und darf nicht varändert werden, wenn man eine einwandfreie Dichte des Deckel- und Boden-falzes zu erhalten wünscht.Now the measuring device is applied and the real length L of the cylinder 10 @established. This measure is passed on to an electrical device 19, which it compares with the basic dimensions registered inside the machine. The electronic The control device sends the signal to the flanging machine, which cuts the ends of the The cylinder is unbending and it regulates the edge of the cylinder body has a circumferential width B (Fig. 3); thereby r cylinder body 10 'is obtained, the is shown in Fig. 1d. The initial width B of the edge of the end 11 must be for each barrel must be precisely defined and must not be changed if you have one wishes to maintain perfect density of the top and bottom rebate.

Der zylindrische Körper 10' fährt nunmehr in die derauffogende Maschine ein, die einige Verstärkungswellen 12 ausführt, die in Fig. le dargestellt sind. Nach diesem Vorgang wird die Länge L1 des so erhaltenen zylindrischen Körpers 10" erneut gemassen, um die Maschine einzustellen, die die Wülste erzeugt, die in der darauf folgenen Station ausgeführt werden.The cylindrical body 10 'now moves into the derauffogende machine a, which carries out some boost waves 12 shown in Fig. 1e. After this process, the length L1 of the cylindrical body thus obtained becomes 10 " measured again to adjust the machine that creates the beads that are in the the next station to be executed.

Me Wülste 13 sind der als die Wellen 12 und dienen ausser zur Versteifung auch dazy, das Fass rollen zu lassen. Die Höhe dieser Wulste wird von Fall zu Fall in der Weise eingestellt, das sie die göösste Länge des zylindrischen Körpers 10" gegenÜber einer in der elektronischen Vorrichtung gespeicherten Bezugsgrundlänge aus gleicht Nachdem der zylindrische Körper 10" die Rundbiegemaschine durchlaufen hat, hat der so erhaltene zylindrische Körper 10"' eine Höhe H (Fig.Me bulges 13 are the same as the waves 12 and serve apart from stiffening also dazy to let the barrel roll. The height of these beads will vary from case to case set in the way that they greatest length of the cylindrical Body 10 "versus a reference base length stored in the electronic device after the cylindrical body 10 "goes through the roll bending machine the cylindrical body 10 '' 'obtained in this way has a height H (Fig.

1f), die die erforderliche Standarchöhe ist, damit der zylindrische Körper anschliessend den Arbeiten für die Anbringung des Bodens und des Deckels (Fig. Ig) und dem F5llen, Verschliessen usw. unterzogen werden kann.1f), which is the required standard height so that the cylindrical Body then the work for attaching the bottom and the lid (Fig. Ig) and the filling, sealing, etc. can be subjected.

Nachstehend werden nit grösseren Einzelheiten die Hauptpunkte der Herstellungsanlage für Fässer unter Bezugnahme auf die Fig. 2 beschrieben.The main points of the Production plant for barrels described with reference to FIG.

Der soeben gerollte und in Längsrichtung geschweisste, zylindrische Hohlkörper 10 wird von Abtaster 18 (Station I) gemessen und dann der Bördelmaschine (Station II) zugeführt, die zwei Köpfe 17 aufweist, die die Rinder 11 mit einer festen Umfangsweite B herstellen. Das durch die Abtaster 18 ermittelte Mass wird an eine Fegelvorrichtung 19 weitergegeben. Während des Leerlauf der Bördelköpfe 17, d. h.The cylindrical one that has just been rolled and welded lengthways Hollow body 10 is measured by scanner 18 (station I) and then the flanging machine (Station II) supplied, which has two heads 17, which the cattle 11 with a Make a fixed circumferential width B. The measure determined by the scanner 18 is passed on to a hoisting device 19. While the crimping heads are idling 17, d. H.

während diese das zuvor bearbeitete Fass freigeben, sendet die Regelvorrichtung 19 ein Steuersignal an die die Köpfe 17 tragende Bördelmaschine und positioniert sie so, dass sie einen einwandfreien Rand 11 ausführen, LnabhNngig von der wirklichen Anfangslänge des zylindrischen Körpers 10.while they release the previously processed barrel, the control device sends 19 a control signal to the flanging machine carrying the heads 17 and positioned so that they have a perfect edge 11, depending on the real one Initial length of the cylindrical body 10.

Der geberdelte zylindrische Körper 10' wird nun in eine leere Station III und dann in eine maschine (Station IV), die leichte Wellungen 12 mittels ihrer Köpfe 20 ausführt, befördert. So wird der zylindrische Körper 10" erhalten.The threaded cylindrical body 10 'is now in an empty station III and then in a machine (station IV), the light corrugations 12 by means of your Heads 20 executes, promoted. Thus the cylindrical body 10 "is obtained.

Am Ausgang der Station IV läuft der zylindrische Körper 10" zwischen zwei weitere Abtaster 21 (Station V), die erneut die Länge feststellen und dieses Mass einer Regelvorrichtung 22 zuleiten, die die nachfolgende Maschine zur Herstellung der WUlste 13 steuert, sodass sie die Stellung der K¢pfe 23 itir die Wülste regelt, wodurch die Tiefe der Wülste 13 bestimmt wird. Die während der Arbeitsphase in der Station VI erhaltenen Höhe H des Zylinders 10"' ist jetzt die endgültige Höhe, die das Fass haben muss und bleibt immer die gleiche innerhalb einer weitgehenden Tolleranz, die auch bis zu 10 mm betragen kann, ganz gleich welche ursprüngliche Hie das Ausgangablech 1 hatte.At the exit of station IV, the cylindrical body 10 ″ runs between two further scanner 21 (station V), which again determine the length and this measure a control device 22 to feed the subsequent machine for manufacturing the bulge 13 controls so that it regulates the position of the heads 23 for the bulges, whereby the depth of the beads 13 is determined. The during the work phase in the Station VI obtained height H of cylinder 10 '' 'is now the final height that the barrel must have and always remains the same within an extensive tolerance, which can also be up to 10 mm, no matter what the original sheet is 1 had.

Anschliessend kennen dann die weiteren Arbeiten zur Fertigstellung des Fasses vorgenommen werden, d.h. das Anbringen des Bodens und des Deckels, das zellen des Fasses mit der dafür bestimmten Flüssigkeit usw., An dieser Stelle soll noch ausdrücklich bemerkt werden, dass eine oder mehr als eine Station zum Abmessen vorgesehen werden kann und ausserdem jede Regelvorrichtung eine oder mehrere Maschinen zur Bearbeitung des zylindrischen Körpers des Fasses steuern kann. Insbesondere kann die Station III beispielsweise eine Station zum Abmessen sein; gegebenenfalls kann ein erstes Abmessen auch vor der Station I erfolgen, beispielsweise sogar auf dem Blechstapel C, auch wenn dieses Mass ohne Zweifel ungenauer als das an jedem einzelnen Blech vorgenommene Mass wäre.Then you know the further work for completion of the barrel, i.e. attaching the bottom and the lid, the cells of the barrel with the liquid intended for it, etc., at this point should it should be expressly noted that one or more than one measuring station can be provided and also each control device one or more machines can control for machining the cylindrical body of the barrel. In particular the station III can for example be a station for measuring; possibly a first measurement can also take place in front of station I, for example even on the stack of sheets C, even if this measurement is undoubtedly more inaccurate than that of each measure made for each sheet.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e W Verfahren zur Herstellung von Fässer, bei denen das Blech, das zur Herstellung der zylindrischen Körper dient, gerollt, geschweisst, gebördelt, rundgebogen und/oder gewellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Blech (1) ausgegangen wird, das eine in gassen Tolleranzen enthaltene Breite hat, dann das Mass der wirklichen Breite (L,L1) genommen wird und eine oder mehrere Maschinen zur Bearbeitung des fasskörpers eingestellt werden, um die tatsächliche Endhöhe (H) des zylindrischen Körpers des Fasses auf die Höhe zu bringen, die das Fass unabhängig von dem Ausgangsmass des Bleches haben muss, und anschliessend das Anbringen des Bodens und des Deckels erfolgt. P a t e n t a n s p r ü c h e W Process for the production of barrels, where the sheet metal used to manufacture the cylindrical body is rolled, is welded, flanged, bent round and / or corrugated, characterized in that that it is assumed that a sheet (1) has one contained in alley tolerances Width, then the measurement of the real width (L, L1) is taken and one or Several machines for processing the barrel body can be set to the actual To bring the final height (H) of the cylindrical body of the barrel to the height that the Barrel must have regardless of the initial size of the sheet, and then that Attaching the bottom and the lid is done. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Körper (10) des Fasses nach dem Zusammenrollen und Schweissen gemessen wird und dass ein zweites Abmessen des zylindrischen Körpers (10', 10") nach Ausführung der äusseren Ränder (all) und gegebenenfalls etwaiger seitlicher Wellen (12), jedoch vor dem Rundbiegen (13) erfolgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the cylindrical Body (10) of the barrel is measured after rolling up and welding and that a second measurement of the cylindrical body (10 ', 10 ") after execution of the outer edges (all) and possibly any lateral waves (12), however takes place before the round bending (13). 3. Verfahren nach den Ansprtlchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abmessen oder die Abmessungen in einer Station (I, V) durchgefUhrt wird, die der zu regelnden Bearbeitung vorausgeht, sodass die Einstellung jeder Maschine während ihrer Totzeiten erfolgt, wodurch die Leistung der Anlage in ihrer Gesamtheit in keiner Weise verringert wird. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that the measuring or the dimensions are carried out in a station (I, V), which precedes the machining to be controlled, so that the setting of each machine takes place during their dead times, thereby increasing the performance of the system in its entirety is not reduced in any way. 4. Anlage zur Verwirklichung des Verfahrens zur autcmatischen Herstellung von X§ssern nach den AnsprEchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens einen Abtaster (18, 21) umSasst, der die Breite der Bleche (1) misst und an einer Stelle zwischen den Eingang der Bleche (1) und einer oder mehrerer Maschinen zur Bearbeitung des zylindrischen Körpers des Fasses angeordnet ist, sowie mindestens eine Einstellvorrichtung (19, 22) aufweist, die das Mass entgegennehmen und die Maschine oder Maschinen regulieren kann, die die nachfolgenden Arbeiten am zylindrischen Körper (10, 10', 10") des Fasses vornehmen, um sie dem erhaltenen Mass anzupassen und einen zylindrischen Körper (10"') herstellen, der eine festgelegte Höhe (H) unabhängig von der tatsächlichen Breite (L) des verwendeten Bleches (1) hat. 4. Plant for the implementation of the automatic production process von X§ssern according to claims 1 to 3, characterized in that they at least a scanner (18, 21) which measures the width of the metal sheets (1) and on one Place between the entrance of the metal sheets (1) and one or more machines Machining of the cylindrical body of the barrel is arranged as well at least an adjusting device (19, 22) which receive the measure and which Machine or machines that can regulate the subsequent work on the cylindrical Make body (10, 10 ', 10 ") of the barrel in order to adapt it to the dimensions obtained and make a cylindrical body (10 "') having a fixed height (H) regardless of the actual width (L) of the sheet (1) used. 5 Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass vorgesehen ist, dass ein Abtaster (18) vor dem Eingang des zylindrischen Körpers (10) in die Maschine, die die Bördelung des Endes (11) am zylindrischen Körper (10) vornimmt angeordnet ist und ein Abtaster (21) vor der Maschine, die die Rmdbiegung (13) durchfulhrt, angeordnet ist 5 Plant according to claim 4, characterized in that provided is that a scanner (18) in front of the entrance of the cylindrical body (10) into the Machine that flanges the end (11) on the cylindrical body (10) is arranged and a scanner (21) in front of the machine that performs the Rmdbiegung (13), is arranged 6. Anlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abmessen jeweils in der Station (I,V) vor der zu regelnden Maschine erfolgt und dass die Einstellung der entsprechenden Maschine während der toten Zeit derselben erfolgt, doh. während dem Rücklauf der Werkzeuge in ihrer Stellung zur Auftia eines neuen zylindrischen Körpers.6. Plant according to claim 4 or 5, characterized in that the Measurement is carried out in the station (I, V) in front of the machine to be controlled and that setting the corresponding machine during the dead time of the same done, doh. during the return of the tools in their position to the Auftia one new cylindrical body.
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