DE2738922A1 - Vorrichtung zum galvanischen beschichten von langen gegenstaenden - Google Patents

Vorrichtung zum galvanischen beschichten von langen gegenstaenden

Info

Publication number
DE2738922A1
DE2738922A1 DE19772738922 DE2738922A DE2738922A1 DE 2738922 A1 DE2738922 A1 DE 2738922A1 DE 19772738922 DE19772738922 DE 19772738922 DE 2738922 A DE2738922 A DE 2738922A DE 2738922 A1 DE2738922 A1 DE 2738922A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tub
openings
container
cells
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772738922
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Dipl Ing Koydl
Goetz Ing Grad Mielsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE19772738922 priority Critical patent/DE2738922A1/de
Priority to FR7823280A priority patent/FR2402016A1/fr
Priority to IT50854/78A priority patent/IT1105789B/it
Priority to JP10478678A priority patent/JPS5446143A/ja
Priority to GB7834838A priority patent/GB2003187A/en
Priority to US05/937,864 priority patent/US4157290A/en
Publication of DE2738922A1 publication Critical patent/DE2738922A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

MASCHINENFABRIK AUGSBURG-NÜRNBERG
Aktiengesellschaft
München, den 26. August 1977
Vorrichtung zum galvanischen Beschichten von langen Gegenständen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum galvanischen Beschichten von langen Gegenständen, mit einer Wanne für die Badflüssigkeit.
Bekanntlich werden Beschichtungen dieser Art in einem mit Elektrolyt gefüllten Behälter, oder bei größeren Gegenständen in einer sogenannten Wanne vollzogen, wobei der zu beschichtende Gegenstand in den Elektrolyt eingetaucht wird und als Katode in den Stromkreis zwischengeschaltet wird. Bei diesem Verfahren muß also der Behälter mindestens die Dimension des zu beschichtenden Gegenstandes haben.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art für Gegenstände, deren Länge wesentlich größar als der Querschnitt ist, zu schaffen, die unabhängig von der Gegenstandslänge ist.
7.1693 - 4 -
9 09811/0068
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wanne an zwei gegenüberliegenden Wänden fluchtende Öffnungen zur Durchführung des Gegenstandes aufweist und daß diese Wanne in einen größeren Behälter angeordnet ist, der ebenfalls zwei mit den Öffnungen der ersten Wanne fluchtende Öffnungen hat.
Mit einer derartigen Vorrichtung lassen sich beispielsweise Rohre unabhängig von deren Länge in verhältnismäßig kleinen Behältern bearbeiten, wobei nicht nur eine je nach Gegenstand erhebliche Einsparung in der Wannendimension, sondern auch eine entsprechende Reduzierung des Badvolumens erreicht wird. Der Gegenstand wird durch die fluchtenden Öffnungen beider Wannen und damit durch das Elektrolyt durchgezogen. Der aus den Öffnungsspalten der ersten Wanne entweichende Elektrolyt tropft in die zweite Wanne und wird gleichzeitig kontinuierlich durch eine entsprechende Zuführung ergänzt. Hierdurch können sorgfältige Abdichtungen der ersten Wanne außer Acht gelassen werden.
Die zweite Wanne kann vorteilhaft als Vorratsbehälter des Elektrolytes vorgesehen werden, von der der Elektrolyt entsprechend der Leckrate dem Bad wieder zugeführt wird.
In vielen Fällen ist eine mehrfache Beschichtung notwendig, wie z.B. für das Schwarzverchromen von Absorberrohren für
7.1693 - 5 -
26.08.77
909811/0068
Sonnenkollektoren, wobei die Rohre um die strahlenabsorbierende Chromschicht aufnehmen zu können, zunächst vernickelt werden können. Hierzu können erfindungsgemäß mehrere Elektrolytzellen hintereinander geschaltet werden, so daß der zu beschichtende Gegenstand in einem Zuge durch mehrere Bäder hintereinander geführt wird.
Es gibt Fälle, bei denen die Beschichtung spröde ist oder bei denen die Schichtoberfläche nicht beschädigt werden darf. Um den Transport von derartigen Gegenständen vermeiden zu können wird ferner vorgeschlagen, daß die Zellenreihe mit entsprechend klein dimensionierten Zellen ausgestattet ist und mit den notwendigen Aggregaten zu einer transportfähigen Baueinheit zusammengefaßt sind. Hierdurch kann ohne weiteres die Beschichtung jeweils an Ort und Stelle vorgenommen werden. Dieser Vorteil wirkt sich beispielsweise besonders günstig für die Aufstellung von den sogenannten Parabol-Sonnenkollektor-Anlagen aus. Für derartige Anlagen werden lange schwarzverchromte Absorberrohre verwendet, die mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung nunmehr direkt am Ort, an dem die Anlage aufgestellt werden soll, verchromt werden können, so daß eine sorgfältige Verpackung der Rohre zum Schütze der relativ spröden Chromschicht für einen Transport wegfällt.
Hierbei ist es vorteilhaft, zwischen die Elektrolytzellen Spülzellen einzuschalten sowie auch Entfettungszellen, Beizzellen und andere vorzuschalten. Die erfindungsgemäße
261.08?77 909811/0068
Vorrichtung hat diesbezüglich den weiteren Vorteil, daß der gesamte Ablauf, einschließlich der für eine galvanische Behandlung erforderlichen Vor- und Zwischenbehandlungen sowohl für Einzel- als auch für Mehrfachbeschichtungen den Arbeitsaufwand gegenüber den bisherigen Behandlungsmethoden in einem erheblichem Masse verringert wird. Vorrichtungen zum Greifen des Gegenstandes, um sie in ein Bad einzutauchen, herausziehen, in eine nächste Zelle einzutauchen und so weiter, entfallen.
Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung gezeigt.
Fig. 1 zeigt eine Beschichtungsvorrichtung in ihre Einzelteile aufgerollt dar.
In einer größeren Auffangwanne oder Behälter 10 wird die eigentliche Beschichtungswanne 11 mit nach unten hervorragenden Stirnwänden 12 hineingestellt. In ähnlicher Weise ist die Wanne 10 ebenfalls auf Stegen 13 gestellt, die auch gleichzeitig die Stirnwände des Behälters bilden. Auf diese Weise können beide Behälter jeweils an der tiefsten Stelle mit einem Leitungssystem 15 bzw. 16 in einer einfachen Weise verbunden werden. Diese Leitungssysteme können als Zuführung aber auch zur Entleerung der Behälter dienen. Schließlich wird eine zylinderartig aufgerollte Anode 17 in die Beschichtungswanne 11 eingehängt.
7.1693 - 7 -
26.08.77
90981 1/0068
Die auf diese Weise ineinander angeordneten Behälter haben an ihren Stirnseiten 14 bzw. 12 je eine öffnung 18 bis 21, die alle konzentrisch zu einer Längsachse 22 liegen und mit der Durchführung 23 der zylindrischen Anode 17 fluchten. Diese öffnungen dienen dazu, den zu beschichtenden Gegenstand beispielsweise ein langes Rohr 30 hindurchzuführen, so daß es in das in der Beschichtungswanne enthaltende Bad streckenweise eintaucht und im Falle eines Elektrolytes unter Einschaltung eines elektrischen Stromes beschichtet wird.
Die entsprechende Flüssigkeit füllt die Beschichtungswanne vollständig aus. Ein Teil wird durch den verbleibenden Spalt in den öffnungen 20 und 21 zwischen dem Gegenstand und der Öffnungskanten ständig heraus in die Wanne 10 fließen. Diese Leckrate wird durch kontinuierliche Zuführung über die Leitung 15 ergänzt, so daß die Flüssigkeit den in der Wanne 11 befindlichen Gegenstandsabschnitt vollständig umspült. Die Auffüllung des Bades kann durch Zuführung frischen Mediums erfolgen, wie es z.B. zum Spülen notwendig ist. Hierzu können Vertiefungen 25 an der Oberkante der Wanne vorgesehen sein, die eine gerichtete Überlaufströmung ermöglichen. Auf diese Weise kann eine beispielsweise für die Spülung erforderliche Strömung erzeugt werden. Die dabei in die untere Wanne 10 einströmende Flüssigkeit wird über die Leitung 16 entsprechend abgeführt.
7.1693 - 8 -
26.08.77
90981 1/0068
Im Fall eines Elektrolytbades ist es möglich, die Flüssigkeit aus dem Behälter 10 zum Auffüllen der Elektrolytwanne 11 zu verwenden.
In Fig. 2 ist eine Reihenschaltung mehrerer hintereinander liegender Vorrichtungen gemäß Fig. 1 für einen gesamten Beschichtungsablauf schematisch dargestellt. Die einzelnen Zellen 26 bis 29 werden jeweils mit dem entsprechenden Medium versorgt, um eine Entfettung, mehrere Spülungen und Beschichtungen nacheinander vorzunehmen. Das Rohr 30 wird mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit durch die dafür vorgesehenen öffnungen sämtlicher Zellen geführt und dabei v/ird jede Strecke nacheinander entsprechend behandelt. Es können auch, wie in der Zelle 29, mehrere Wannen 11 in einem Behälter 10 angeordnet sein, wobei der Behälter 10 mit entsprechenden Trennwänden 32 unterteilt werden kann. Bei einer Spülung wäre eine Unterteilung gegebenenfalls nicht notwendig.
Eine weitere fertigungstechnische Vereinfachung kann dadurch erreicht werden, daß die Stege 13 in Schalen 33 zum Beispiel aus Kunststoff hineingestellt werden, um einen eventuellen Leck an der Kleb- oder Schweißnaht zwischen Stirnwänden 14 und Behälterkörper 34 aufzufangen. Hierdurch kann auch eine größere Sorgfalt in der Herstellung der Wanne 10 weggelassen werden.
7.1693
26.08.77
909811/0068

Claims (1)

  1. MASCHINENFABRIK AUGSSJRG-t ÜP.N3SRG
    Aktiengesellschaft
    München, den 26. August 1977
    Patentansprüche
    1. Vorrichtung zum galvanischen Beschichten von langen Gegenständen, mit einer Wanne für die Badflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (11) an zwei gegenüberliegenden Wänden (12) fluchtende öffnungen (20, 21) zum Durchführen des Gegenstandes (30) hat, und daß diese Wanne in einem größeren Behälter angeordnet ist, der ebenfalls zwei mit den öffnungen (2O7 21) der Wanne (11) fluchtende öffnungen (18, 19) aufweist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (10) als Vorratsbehälter für das Bad in der Wanne (11) dient.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Behälterpaare in Reihe hinter-
    7.1693 - 2 -
    9098 11 /0068
    ORIGINAL INSPECTED
    einander geschaltet sind derart, daß alle öffnungen mitten auf einer Geraden (22) liegen.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Behälterpaar (10, 11) als Spülvorrichtung dient.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zellenreihe (26 - 29) sämtliche für eine Beschichtung notwendigen Behandlungsformen erfüllt.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellenreihe mit den für die Elektrolyse notwendigen Aggregaten zu einer transportfähigen Baueinheit zusammengefaßt sind.
    7.1693 - 3 -
    26.08.77
    9098 11/0068
DE19772738922 1977-08-29 1977-08-29 Vorrichtung zum galvanischen beschichten von langen gegenstaenden Withdrawn DE2738922A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772738922 DE2738922A1 (de) 1977-08-29 1977-08-29 Vorrichtung zum galvanischen beschichten von langen gegenstaenden
FR7823280A FR2402016A1 (fr) 1977-08-29 1978-08-07 Dispositif pour le revetement galvanoplastique de pieces de grande longueur
IT50854/78A IT1105789B (it) 1977-08-29 1978-08-25 Dispositivo per il rivestimento galvanico di oggetti estesi in lunghezza
JP10478678A JPS5446143A (en) 1977-08-29 1978-08-28 Apparatus for electroplating elongate product
GB7834838A GB2003187A (en) 1977-08-29 1978-08-29 Device for treating elongate articles
US05/937,864 US4157290A (en) 1977-08-29 1978-08-29 Coating arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772738922 DE2738922A1 (de) 1977-08-29 1977-08-29 Vorrichtung zum galvanischen beschichten von langen gegenstaenden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2738922A1 true DE2738922A1 (de) 1979-03-15

Family

ID=6017597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772738922 Withdrawn DE2738922A1 (de) 1977-08-29 1977-08-29 Vorrichtung zum galvanischen beschichten von langen gegenstaenden

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4157290A (de)
JP (1) JPS5446143A (de)
DE (1) DE2738922A1 (de)
FR (1) FR2402016A1 (de)
GB (1) GB2003187A (de)
IT (1) IT1105789B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007315057A (ja) * 2006-05-26 2007-12-06 Bunka Shutter Co Ltd 開閉体制御システム
WO2008154427A2 (en) * 2007-06-06 2008-12-18 Ausra, Inc. Convective/radiative cooling of condenser coolant
US8378280B2 (en) * 2007-06-06 2013-02-19 Areva Solar, Inc. Integrated solar energy receiver-storage unit
EP2331792A2 (de) 2007-06-06 2011-06-15 Areva Solar, Inc Kombikraftwerk
US9022020B2 (en) * 2007-08-27 2015-05-05 Areva Solar, Inc. Linear Fresnel solar arrays and drives therefor
US20090056699A1 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Mills David R Linear fresnel solar arrays and receievers therefor
CN110344087B (zh) * 2019-08-08 2020-08-14 陈冬旋 一种全铜黑铬板芯太阳能集热器制造装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1928062C3 (de) * 1968-06-04 1974-04-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka (Japan) Galvanisierzelle
US3622470A (en) * 1969-05-21 1971-11-23 Wire & Strip Platers Inc Continuous plating method
US3852170A (en) * 1970-11-13 1974-12-03 Bes Brevetti Elettrogalvanici Method and apparatus for carrying out continuous thick chrome plating of bar, wire and tube, both externally and internally
DE2234424C3 (de) * 1972-07-13 1980-10-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zur einseitigen kontinuierlichen elektrolytischen Aufrauhung und/oder Oxidation von Aluminiumbändern

Also Published As

Publication number Publication date
FR2402016A1 (fr) 1979-03-30
IT1105789B (it) 1985-11-04
IT7850854A0 (it) 1978-08-25
GB2003187A (en) 1979-03-07
US4157290A (en) 1979-06-05
JPS5446143A (en) 1979-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2055995C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen galvanischen Verchromen der Außenoberfläche von Stangen oder Rohren
DE3236545A1 (de) Verfahren zum elektroplattieren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE69210650T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Elektroplattieren
DE102009029551A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur galvanischen Beschichtung von Substraten
DE2640932C2 (de)
DE10063624A1 (de) Plattierungssystem und Plattierungsverfahren
DE3246690C2 (de)
DE3519438A1 (de) Korrosionsschutzverfahren fuer ein rohr eines dampferzeugers und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
CH688282A5 (de) Galvanische Metallabscheidungsvorrichtung.
DE2738922A1 (de) Vorrichtung zum galvanischen beschichten von langen gegenstaenden
DE69028137T2 (de) Plattierungsverfahren
DE2008606A1 (de) Apparat fur die kontinuierliche Be handlung von elektrolytisch zu beeinflussen dem Metalldraht und Verfahren zur kontinuier liehen Behandlung von elektrolytisch zu beeinflussenden Metalldrahten
DE2322569A1 (de) Rohrverzweigungsdichtung
DE1496727B2 (de) Verfahren zur elektrolytischen behandlung der innen und aussenflaeche von rohren
DE2228229A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die elektrolytische Ablagerung von Metallen
EP2047012A1 (de) Vorrichtung zur oberflächenbehandlung eines werkstücks
DE2729387A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen aufbereitung eines galvanischen nickelbades sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE102009022337A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Substrats
EP0043440B1 (de) Anlage zum galvanischen Abscheiden von Aluminium
DE2548414A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur elektrophoretischen beschichtung von gegenstaenden
EP0255669A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Tauchbeschichtung von Objekten mit flüssigen Beschichtungsmaterialien mit anschliessender Spülung unter Verwendung von Ultrafiltrat
DE69932877T2 (de) System für galvanische Behandlung oder Endbearbeitung von Teilen und entsprechendes Verfahren
DE19502358B4 (de) Verfahren für die Vernickelung großflächiger Bauelemente
WO2011134721A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur durchführung mindestens eines oberflächenmodifizierenden prozesses an metallischen werkstücken
DE3151514C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen galvanischen Beschichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: M.A.N. MASCHINENFABRIK AUGSBURG-NUERNBERG AG, 8000