DE2737079A1 - DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF A BULK GOOD IN FLOATING CONDITION - Google Patents

Description

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ZELLENTINCELLENT

ZWEIBRÜCKENSTR. 16 8OOO MÜNCHEN 2ZWEIBRÜCKENSTR. 16 8OOO MUNICH 2

Gosudarstwennyj Wsesojusnyj Nautschno- 17. August 1977Gosudarstvennyj Vzezoyusnyj Nautschno- August 17, 1977

Issledowatelskij Institut Zementnoj AS/Hu Promyschlennosti "NIIZEMENT"Issledowatelskij Institute Zementnoj AS / Hu Promyschlennosti "NIIZEMENT"

Moskau, UdSSR P 68 378Moscow, USSR P68 378

Einrichtung zur Wärmebehandlung eines Schüttgutes im SchwebezustandDevice for the heat treatment of a bulk material in suspension

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Wärmebehandlung von Schüttgütern im Schwebezustand unter Verwendung von verschiedenen gasförmigen Mitteln, einschließlich heißer Mittel zum Erwärmen oder Brennen des Gutes bzw. kalter Mittel zur Kühlung desselben.The invention relates to a device for the heat treatment of bulk materials in suspension using various gaseous media, including hot media for heating or burning the goods or cold means for cooling the same.

Die Erfindung kann in allen Industriebranchen eingesetzt werden, wo derartige Einrichtungen benutzt werden (Baustoffindustrie, chemische Industrie, Hüttenindustrie). Die Erfindung kann insbesondere zur Wärmebehandlung eines Rohzementgemisches vor seiner Zuführung in einen Drehofen sowie zu seiner Entkohlung vor dem Brennen verwendet werden.The invention can be used in all branches of industry where such devices are used (building materials industry, chemical industry, metallurgical industry). The invention can be used in particular for the heat treatment of a raw cement mixture before it is fed into a rotary kiln and for its decarburization before burning.

Die Einrichtung kann auch zwischen einem Drehofen und einem Kühler installiert werden, um unerwünschte Verbindungen, z.B.The device can also be installed between a rotary kiln and a cooler to avoid undesired connections, e.g.

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chlorhaltige Beimischungen, dem Sintergut beim Brennen eines Rohstoffgemisches mit chlorhaltigen Beimengungen zu entziehen.chlorine-containing admixtures, to be removed from the sintered material when burning a raw material mixture with chlorine-containing admixtures.

Darüber hinaus ist es möglich, die Einrichtung in Kombination mit einem Zerstäubungstrockner oder einem Granulator und einem Drehofen einzusetzen.In addition, it is possible to use the device in combination with an atomization dryer or a granulator and a Use rotary kiln.

Es ist eine Einrichtung bekannt, die eine Kammer mit Reaktoren und einen vertikalen Gaszug zur Ableitung von Abgasen besitzt, bei welcher die Kammer schräg angeordnet ist (US-PS 3 813 210). Die Reaktoren verfügen über Düsen für die Zuführung von gasförmigen Mitteln in die Gutschicht. Die Einrichtung ist für die Vorwärmung und die Entkohlung eines Rohzementgemisches vor seiner Zuführung in den Drehofen bestimmt. In die Reaktoren, die zur Vorwärmung und Entkohlung dienen, werden die gasförmigen Mittel, d.h. Produkte der Brennstoffverbrennung, unter die Gutschicht durch in die Reaktorböden eingebaute Düsen zugeführt. Die Leistung der Einrichtung hängt von der Verweilzeit des Gutes in der Behandlungszone ab und wird durch den Neigungswinkel der Kammer geregelt, wobei bei der Auswahl des Neigungswinkels auch physikalische Eigenschaften des Gutes berücksichtigt werden. Um das System bei einer Änderung des Neigungswinkels der Kammer dicht zu machen, werden bewegliche Dichtungen zwischen der Kammer, der Austragrinne und dem vertikalen Gaszug vorgesehen.A device is known which has a chamber with reactors and a vertical gas flue for the discharge of exhaust gases, in which the chamber is inclined (US Pat. No. 3,813,210). The reactors have nozzles for feeding gaseous agents into the material layer. The establishment is for that Preheating and decarburization of a raw cement mixture before it is fed into the rotary kiln is determined. In the reactors that serve for preheating and decarburization, the gaseous agents, i.e. products of fuel combustion, are fed under the material layer through nozzles built into the reactor floors. The performance of the device depends on the dwell time of the goods in the treatment zone and is regulated by the angle of inclination of the chamber, whereby physical properties of the goods are also taken into account when selecting the angle of inclination. Movable seals are used to seal the system when the angle of inclination of the chamber changes provided between the chamber, the discharge chute and the vertical throttle cable.

Bekannt ist auch eine Einrichtung zur Härmebehandlung eines Schüttgutes im Schwebezustand, die eine Kammer mit feuerfesterA device for heat treatment is also known Bulky solids in suspension, which have a chamber with refractory

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Auskleidung besitzt, In welcher Im Herdteil eine Vielzahl von Reaktoren angeordnet ist (SU- Urheberschein 127 669). Der Kammerherd dient als Boden dieser Reaktoren. Jeder Reaktor hat Düsen zur Zuführung von gasförmigen Mitteln unter die Gutschicht, die das Gut in den Schwebezustand bringen. Die Düsen bilden durchgehende Kanäle, die die Quelle von gasförmigen Mitteln mit dem Hohlraum der Reaktoren verbinden.Has lining, In which in the hearth part a variety of Reactors is arranged (SU copyright certificate 127 669). The chamber hearth serves as the bottom of these reactors. Every reactor has Nozzles for feeding gaseous agents under the material layer, which bring the material into suspension. The nozzles form continuous channels connecting the source of gaseous media with the cavity of the reactors.

Als Nachteil der bekannten Einrichtungen gilt die Unmöglichkeit einer einwandfreien Regelung der Zeltdauer der Wärmebehandlung des Gutes, wodurch die vorgegebenen Kennwerte einer Reihe von Arbeitsgängen nicht eingehalten werden können. Die Regelung der Wärmebehandlungszeit durch die Änderung des Neigungswinkels der Kammer bei großen Hochleistungseinrichtungen läßt sich in der Praxis schwer verwirklichen, weil dabei die Gewährleistung der sicheren Dichtheit des Systems schwer zu erreichen ist, was einen erhöhten Luftsog und somit einen erhöhten Energieverbrauch erforderlich macht. Darüber hinaus werden für die Änderung des Neigungswinkels der Kammer zusätzliche Mechanismen benötigt, wodurch die Konstruktion komplizierter wird und ihre Arbeitsfähigkeit zurückgeht.A disadvantage of the known devices is the impossibility of a proper control of the duration of the heat treatment of the goods, whereby the specified parameters of a Series of operations cannot be complied with. The regulation of the heat treatment time by changing the angle of inclination of the chamber in large high-performance facilities can be realized with difficulty in practice, because it is difficult to ensure the secure tightness of the system, which makes an increased air suction and thus an increased energy consumption necessary. Beyond that requires additional mechanisms for changing the angle of inclination of the chamber, which complicates the construction and their ability to work decreases.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtungen ist das schwierige Anfahren, wenn dieselben mit einer leistungsstarken Anlage gekoppelt eingesetzt werden, z.B. mit einem leistungsstarken Drehofen, weil bei den bekannten Einrichtungen praktisch die Möglichkeit einer Regelung des strömungsdynamischen Zustandes innerhalb bzw. unterhalb der Gutschicht fehlt.Another disadvantage of the known devices is the difficult start-up when the same with a powerful system can be used coupled, e.g. with a powerful rotary kiln, because with the known devices practically the There is no possibility of regulating the flow dynamic state within or below the material layer.

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Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung bei ihrem Einsatz zusammen mit anderen Apparaten besteht darin, daß bei ihnen ein Mittel zur Wärmevorbehandlung des Gutes vor Eintritt desselben in die Kammer fehlt. So ist z.B. beim Einsatz der Einrichtung als Wärmeaustauscher zur Wärmebehandlung des Gutes in demselben durch Hochtemperatur-Rauchgase für ein ausreichendes Aufheizen des in die Einrichtung eingeleiteten kalten Gutes eine große Wärmemenge erforderlich, wodurch die Menge des im System zu verbrennenden Brennstoffes vergrößert werden muß. Wenn die Einrichtung als Kühler verwendet wird, werden einzelne Baugruppen und Teile durch das aus dem Ofen in diesen Kühler eingeleitete heiße Gut belastet, wodurch die Lebensdauer der Kühlerkammer verkürzt wird.Another disadvantage of the known device when used together with other apparatus is that with them there is no means of pretreating the material before it enters the chamber. For example, when using the Device as a heat exchanger for heat treatment of the goods in the same by high-temperature flue gases for sufficient Heating of the cold goods introduced into the facility requires a large amount of heat, which reduces the amount of fuel to be burned in the system must be increased. If the device is used as a cooler, it will be single Assemblies and parts are stressed by the hot material introduced into this cooler from the furnace, thereby reducing the service life of the Cooling chamber is shortened.

Ein weiterer Nachteil der beschriebenen Einrichtungen besteht darin, daß Mittel einer Regelung der Arbeit der Düsen und ihrer völligen Schließung bei einem Druckabfall der gasförmigen Mittel fehlen, wodurch das Gut in die Quelle der gasförmigen Mittel gelangen kann und somit dort eine Störung verursachen kann.Another disadvantage of the devices described is that there are no means of regulating the operation of the nozzles and their complete closure in the event of a pressure drop in the gaseous media, as a result of which the material can get into the source of the gaseous media and thus cause a disturbance there.

Der Zweck der Erfindung besteht in der Beseitigung der erwähnten Nachteile.The purpose of the invention is to eliminate the drawbacks mentioned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Wärmebehandlung von Schüttgütern zu schaffen, bei welcher eine derartige Regelung der Weiterbeförderung des Gutes aus dem einen Reaktor in den anderen mit anschließender Austragung des The invention is based on the object of creating a device for the heat treatment of bulk goods, in which such a control of the onward transport of the goods from one reactor to the other with subsequent discharge of the

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Gutes aus der Kammer vorgesehen ist, daß die Einhaltung der vorgegebenen Wärmebehandlungsverhältnisse des Gutes gewährleistet wird, sowie Bedingungen für eine Wärmevorbehandlung des Gutes in der Einrichtung vor seiner Zuführung in die Kammer zu schaffen, was eine Erhöhung der Wirtschaftlichkeit und der Lebensdauer der Einrichtung zur Folge hat.Good things from the Chamber are provided that compliance with the specified heat treatment conditions of the goods are guaranteed, as well as conditions for a heat pretreatment of the goods in the facility before it is fed into the chamber, which increases the profitability and the service life of the facility.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß bei einer Einrichtung zur Wärmebehandlung des Gutes im Schwebezustand, die eine Kammer mit feuerfester Auskleidung, in welcher das in diese Kammer eingeleitete Schüttgut durch zugeführte gasförmige Mittel in den Schwebezustand gebracht wird, wobei die Zufuhr der gasförmigen Mittel durch Düsen erfolgt, die in im Herdteil der Kammer angeordneten Reaktoren eingebaut sind, während der Kammerherd als Boden dteer Reaktoren dient, und einen vertikalen Gaszug zur Ableitung der Abgase besitzt, erfindungsgemäß die Düsen mit regelbaren Ventilen für die Regelung der Gasmenge versehen sind, die mit ihrem Antrieb mit einem Steuerprogramm verbunden sind, und der Gaszug in mehrere vertikale Kanäle unterteilt ist, von denen jeder mit pneumatischen Drosselschiebern mit einem Antrieb für ihre abwechselnde öffnung ausgerüstet ist, wobei der Antrieb der regulierbaren Ventile mit dem der pneumatischen Schieber synchron derart gekoppelt ist, daß die Öffnung der regelbaren Ventile und der pneumatischen Drosselschieber nacheinander erfolgt. Eine derartige Ausführung der Einrichtung gewährleistet eine intensive Wärmebehandlung des Schüttgutes im Schwebezustand sowie einen stabilen Verlauf des Prozeases. ₈₀₉₈₁₀/0685The object is achieved in that, in a device for heat treatment of the goods in suspension, the one chamber with a refractory lining in which the bulk material introduced into this chamber is brought into suspension by supplied gaseous agents, the supply of the gaseous agents through nozzles takes place, which are installed in arranged in the hearth part of the chamber reactors, while the chamber hearth serves as a bottom dteer reactors, and has a vertical gas flue for discharging the exhaust gases, according to the invention, the nozzles are provided with adjustable valves for regulating the amount of gas that drive them are connected to a control program, and the throttle cable is divided into several vertical channels, each of which is equipped with pneumatic throttle valves with a drive for their alternating opening, the drive of the adjustable valves with that of the pneumatic slide is synchronously coupled in such a way that the Opening of the adjustable Valves and the pneumatic throttle slide takes place one after the other. Such a design of the device ensures an intensive heat treatment of the bulk material in suspension and a stable course of the prozease. _809810/0685

Um eine Weiterbeförderung des Gutes aus dem einen Reaktor in den anderen und anschließend den Austrag des behandelten Gutes aus der Kanuner sicherzustellen, wird der Antrieb als sich längs der Reaktoren auf einem Gleis bewegender Wagen ausgeführt, für den bei jedem Reaktor Kopierbahnen vorgesehen sind.A further transport of the goods from one reactor to the other and then the discharge of the treated goods to ensure from the Kanuner, the drive is designed as a carriage moving along the reactors on a track, for which copy paths are provided for each reactor.

Für die Regelung des strömungsdynamischen Zustandes innerhalb und oberhalb der Gutschicht in der Kammer und im vertikalen Gaszug sind die Kammer an der Austragstelle des behandelten Gutes und der vertikale Gaszug am Austritt der Abgase mit Sperrorganen versehen. Aus dem gleichen Grunde und um einen einwandfreien Betrieb der Einrichtung im Notfall zu sichern, sind einige oben beschriebene gleichartige Einrichtungen so miteinander verbunden, daß sie gemeinsame vertikale Seitenwände besitzen, in welche mit den Reaktoren mittels tangentialer Düsen verbundene Feuerungen eingebaut sind.For the regulation of the flow dynamic state inside and above the material layer in the chamber and in the vertical one Throttle pull is the chamber at the discharge point of the treated material and the vertical throttle pull at the outlet of the exhaust gases Provide locking organs. For the same reason and to ensure the proper operation of the facility in an emergency, some similar devices described above are connected to each other so as to have common vertical side walls have, in which furnaces connected to the reactors by means of tangential nozzles are installed.

Um eine stabile Beförderung von gasförmigen Mitteln mit hoher Temperatur, die beim Verbrennen eines flüssigen Brennstoffes entstehen, zu sichern, werden die Reaktoren mit vertikalen an der Kammerdecke befestigten und in die Reaktoren gesenkten Brennern versehen.In order to ensure a stable transport of gaseous substances at high temperatures, which arise when a liquid fuel is burned, the reactors are provided with vertical burners attached to the chamber ceiling and lowered into the reactors.

Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht im folgenden. The essence of the present invention is as follows.

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νλο-:ογ:γ»ιϊιι_. .νλο-: ογ: γ »ιϊιι_. .

Der Einbau der regelbaren Ventile in Düsen, deren Antrieb mit einem Steuerprogramm versehen ist, ermöglicht es, gasförmige Mittel in solcher Menge und unter einem solchen Druck den Reaktoren zuzuführen, daß die erforderliche Verweilzeit des Gutes im Schwebezustand in den Reaktoren gewährleistet wird, und das Gut aus dem einen Reaktor in den anderen und weiter zum Austragen aus der Kammer zum erforderlichen Zeitpunkt befördert wird.The installation of the adjustable valves in nozzles, the drive of which is provided with a control program, enables gaseous To feed agents into the reactors in such an amount and under such a pressure that the required residence time of the material in suspension in the reactors is ensured, and the goods from one reactor to the other and on is conveyed to be discharged from the chamber at the required time.

Die Unterteilung des vertikalen Gaszuges in vertikale Kanäle, in welche das Rohgut und gasförmige Mittel im Gegenstrom geleitet werden, gestattet es, das Gut im Schwebezustand vor seiner Zuführung in die Kammer thermisch zu behandeln. Die in jedem Kanal vorhandenen pneumatischen Drosselschieber schaffen über die Höhe des Kanals "Strömungshemmungen", d.h. eine kurzzeitige Verlangsamung der Strömungsgeschwindigkeit der gasförmigen Mittel.The subdivision of the vertical gas train into vertical channels, into which the raw material and gaseous agents are passed in countercurrent, allows the material to be suspended in front of it Thermally treat feed into the chamber. The ones in everyone Pneumatic throttle valves that are present in the duct create "flow restrictions" above the level of the duct, i.e. a short-term Slowing down the flow rate of the gaseous media.

Die Gutschicht Über einer "Strömungshemmung" verlangsamt ihre eigene Bewegung, wobei der Schwebezustand des Gutes aufrechterhalten wird, wodurch ein besserer Berührungskontakt mit gasförmigen Mitteln erreicht wird. Als Folge davon, daß der Schieberantrieb die Schieber der Reihe nach abwärts über die Höhe der Kanäle öffnet und schließt, erfolgt eine fortlaufende Beförderung des Gutes durch den Gaszug in Richtung zur Beschikkungsstelle der Kammer bei einer gleichzeitigen intensiven Zusammenwirkung des Gutes und gasförmiger Mittel.The material layer over a "flow inhibitor" slows down its own movement, whereby the floating state of the material is maintained, whereby a better physical contact with gaseous agents is achieved. As a result of the fact that the slide drive the slide one after the other downwards over the height the channels opens and closes, there is a continuous conveyance of the goods by the gas train in the direction of the loading point of the chamber with a simultaneous intensive interaction of the goods and gaseous agents.

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Die stufenweise Weiterbeförderung des zu behandelnden Gutes in dem System vertikaler Gaszug/Reaktoren wird dadurch erreicht, daß der Antrieb der regelbaren Düsenventile der Reaktoren und der Antrieb der pneumatischen Drosselschieber synchron miteinander derart gekoppelt sind, daß eine aufeinander· folgende Öffnung der Ventile und der Schieber erfolgt.The gradual further transport of the material to be treated in the system of vertical gas train / reactors is achieved by that the drive of the adjustable nozzle valves of the reactors and the drive of the pneumatic throttle slide are synchronous are coupled to one another in such a way that the valves and the slide are opened one after the other.

Der Antrieb der regelbaren Ventile, ausgeführt als ein sich längs der Reaktoren auf einem Gleis bewegender und an jedem Reaktor mit Kopierbahnen versehener Wagen, ermöglicht es, die Ventile im erforderlichen Zeitpunkt soweit zu öffnen, daß gasförmige Mittel in einer Menge zum Reaktor gelangen, die ausreicht, das Gut aus dem einen Reaktor in den anderen zu befördern und es aus der Kammer auszutragen.The drive of the adjustable valves, designed as one moving along the reactors on a track and on each one Reactor car provided with copier tracks, allows the valves to be opened at the required time to the point that gaseous ones Agent reach the reactor in an amount that is sufficient to convey the material from one reactor to the other and carry it out of the chamber.

Die Verbindung mehrerer gleichartiger Einrichtungen zur Wärmebehandlung des Gutes im Schwebezustand mit gemeinsamen Seitenwänden untereinander gestattet es, falls erforderlich, jede einzelne von diesen Einrichtungen zu reparieren, indem die unter Reparatur stehende Einrichtung stillgesetzt werden kann, ohne daß der Prozeß der Wärmebehandlung des Gutes in den übrigen gleichartigen Einrichtungen unterbrochen wird.The connection of several similar devices for heat treatment of the goods in suspension with common side walls among each other allows, if necessary, any repair some of these facilities by shutting down the facility under repair, without the process of heat treatment of the goods being interrupted in the other similar facilities.

Die in den gemeinsamen Wänden der benachbarten Einrichtungen vorhandenen Feuerungen mit den tangentialen Düsen, durch die die Verbrennungsprodukte aus den Feuerungen abgeführt werden, ermöglichen es auch, die Arbeit beim Ausfall einer der gleich-The furnaces present in the common walls of the neighboring facilities with the tangential nozzles through which the combustion products are discharged from the furnaces also make it possible to continue work in the event of failure of one of the

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artigen Einrichtungen fortzusetzen. Darüber hinaus sind die Wärmeverluste in die Umgebung minimal, weil die Feuerungen in den Wänden untergebracht sind.like facilities continue. In addition, the heat losses to the environment are minimal because the firing is in the walls are housed.

Beim Verwenden eines flüssigen Brennstoffes kann er in die im Reaktor befindliche Gutschicht durch die Düsen vertikaler an der Kammerdecke befestigter und in die Reaktoren gesenkter Brenner zugeführt werden. Dank diesem Umstand erfolgt eine genügend vollständige Verbrennung des Brennstoffe« in der Gutschicht und wird ein einwandfreier Betrieb der Brenner der Einrichtung gewährleistet. When using a liquid fuel, it can penetrate the material layer in the reactor through the nozzles more vertically burners attached to the chamber ceiling and lowered into the reactors are fed. Thanks to this fact, one takes place sufficiently complete combustion of the fuel «in the material layer and a perfect operation of the burner of the facility is guaranteed.

Eine derartige Ausführung der Einrichtung ergibt eine intensivere Wärmebehandlung des Schüttgutes, eine erhöhte Betriebssicherheit und eine längere Lebensdauer der Einrichtung sowie eine höhere Wirtschaftlichkeit.Such a design of the device results in a more intensive heat treatment of the bulk material, increased operational reliability and a longer service life of the device, as well as greater economic efficiency.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines AusfUhrungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Einrichtung zur Wärmebehandlung von Schüttgut im Schwebezustand mit Ausschnitten an der Seitenwand der Einrichtung (mit einer punktierten Linie ist die Beschickungskammer und der Beschikkungsteil eines Drehofens dargestellt),Fig. 1 is a side view of a device for the heat treatment of bulk material in the floating state with cutouts on the side wall of the facility (with a dotted line is the loading chamber and the loading part of a rotary kiln),

Fig. 2 einen Grundriß der gleichen Einrichtung mit einem Teil ausschnitt an der Decke und am vertikalen Gaszug,Fig. 2 is a plan view of the same device with a partial cutout on the ceiling and on the vertical throttle cable,

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γ ■ ■ γ ■ ■

γ ■ -- γ ■ -

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie III-III in der Fig. 2,3 shows a cross section along the line III-III in FIG Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht in der Pfeilrichtung A in der Fig. 1, Fig. 5 einen Längsschnitt gemäß der Linie V-V in der Fig. 2, Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI in der Fig. 1,FIG. 4 is a view in the direction of arrow A in FIG. 1, Fig. 5 is a longitudinal section along the line V-V in Fig. 2, Fig. 6 is a section along the line VI-VI in Fig. 1,

Fig. 7 eine Baugruppe VII in der Fig. 3 im vergrößerten Maßstab. 7 shows an assembly VII in FIG. 3 on an enlarged scale.

Die Einrichtung zur Wärmebehandlung von Schüttgut, beispielsweise zur|vorwärmung und Entkohlung einer Rohzementmischung, bevor sie einem Drehofen zugeführt wird, enthält eine mit feuerfester Auskleidung versehene Kammer 1 mit einem vertikalen Gaszug 2 und einer Austragrinne 3, ausgeführt mit einer Decke (Fig. 3) und einem Herd 5, der durch Trennwände 6 in Vorwärmungsreaktoren 7, 8 und Entkohlungsreaktoren 9, 10 unterteilt ist, sowie mit in den Boden 11 jedes Reaktors eingebauten Düsen 12 (Fig. 2), die mit einem gemeinsamen Kanal 13 für die Zuführung von gasförmigen Mitteln verbunden sind. Die Einrichtung ist auch mit einem Antrieb 14 mit Programmsteuerung und regelbaren Ventilen 15 (Fig. 3) ausgerüstet, wobei die regelbaren Ventile in den Düsen 12 angeordnet und kinematisch mit dem Antrieb 14 mittels eines Seilgliedes 16 gekoppelt sind. Der vertikale Gaszug ist mit an vertikalen Kanälen 18, 19 auf unterschiedlichen Höhen angebrachten pneumatischen Drosselschiebern 17 ausgeführt und über den Vorwärmungsreaktoren 7, 8 angeordnet. Die Höhe der Trennwände 6 der Vorwärmungsreaktoren 7,8 The device for the heat treatment of bulk material, for example for preheating and decarburization of a raw cement mixture before it is fed to a rotary kiln, contains a refractory-lined chamber 1 with a vertical gas flue 2 and a discharge channel 3, designed with a ceiling (Fig. 3) and a hearth 5, which is divided by partition walls 6 into preheating reactors 7, 8 and decarburization reactors 9, 10, as well as nozzles 12 built into the bottom 11 of each reactor (FIG. 2), which have a common channel 13 for the supply of gaseous Funds are connected. The device is also equipped with a drive 14 with program control and controllable valves 15 (FIG. 3), the controllable valves being arranged in the nozzles 12 and kinematically coupled to the drive 14 by means of a cable member 16. The vertical throttle cable is designed with pneumatic throttle valves 17 attached to vertical channels 18, 19 at different heights and arranged above the preheating reactors 7, 8. The height of the partitions 6 of the preheating reactors 7.8

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beträgt das 0,1 bis 0,6-fache der Höhe der Trennwände der Entkohlungsreaktoren 9, 10.is 0.1 to 0.6 times the height of the partition walls of the decarburization reactors 9, 10.

Der Antrieb 14 1st als ein sich längs der Reaktoren 7,8, 9,10 auf einem Gleis 21 bewegender Wagen 20 ausgeführt, der mit Kopierbahnen 22 an jedem Reaktor 7, 8, 9, 10 versehen 1st, wobeiThe drive 14 is as one along the reactors 7, 8, 9, 10 executed on a track 21 moving carriage 20, which is provided with copy tracks 22 on each reactor 7, 8, 9, 10, wherein die Kopierbahnen unter Berücksichtigung der Ansprechzelt derthe copy paths taking into account the response tent of the

T — t Düsen 12 der Reaktoren um die Größe verschoben sind,T - t nozzles 12 of the reactors are shifted by the size

worin T - die gesamte Verweilzeit des Gutes in den Reaktoren 7, 8, 9, 10, t - die Haltezeit des Gutes, ohne daß es von dem einen Reaktor in den anderen befördert wird und η - die Anzahl der erwähnten Reaktoren sind. Die Kammer 1 und die Reaktoren 7, 8, 9, 10 besitzen gemeinsame vertikale Seitenwände 23, und die vorliegende Einrichtung besteht aus mehreren gleichartigen Einrichtungen 24, 25, 26, 27, die untereinander mittels der Seitenwände 23 verbunden sind, wobei jede der Einrichtungen 24,where T - the total residence time of the material in the reactors 7, 8, 9, 10, t - the holding time of the goods without it being transported from one reactor to the other and η - the number of the reactors mentioned. The chamber 1 and the reactors 7, 8, 9, 10 have common vertical side walls 23, and the The present device consists of several similar devices 24, 25, 26, 27, which are connected to one another by means of the side walls 23, each of the devices 24, 25, 26, 27 mit ihren Gaszuführungen 13 Verbindung hat und mit25, 26, 27 has connection with their gas supply lines 13 and with

T Antrieben 14 versehen ist, deren Ansprechzeit um die Größe -=—T drives 14 are provided whose response time by the size - = -

verschoben ist, worin T - die gesamte Verweilzeit des Gutes in den Einrichtungen 24, 25, 26, 27 und N - die Anzahl der Einrichtungen 24, 25, 26, 27 sind. Auf der Zeichnung sind vier oben erwähnte gleichartige Einrichtungen dargestellt. Die Kammer 1 der Einrichtungen 24 bis 26 hat Verbindung mit den vertikalen Kanälen 18, 19, wobei zwischen dem Reaktor 10 und der Rinne 3 oberhalb der vertikalen Kanäle 18, 19 Absperrorgane angeordnet sind, von denen einige als gekühlte Schieber 28 und die anderen als gekühlte Ventile 29 ausgeführt sind. In dieis shifted, where T - the total residence time of the goods in the devices 24, 25, 26, 27 and N - the number of Facilities 24, 25, 26, 27 are. In the drawing, four similar devices mentioned above are shown. The chamber 1 of the devices 24 to 26 has communication with the vertical channels 18, 19, with between the reactor 10 and the Channel 3 above the vertical channels 18, 19 shut-off devices are arranged, some of which as a cooled slide 28 and the others are designed as cooled valves 29. In the

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γ;-γ; -

Seitenwände 23 der Reaktoren 7, 8 sind Feuerungen 30 (Fig. 4) eingebaut, die mit den Reaktoren 7, 8 mittels tangential angeordneter Düsen 31 verbunden sind.Sidewalls 23 of the reactors 7, 8 are built in firings 30 (Fig. 4), which are tangentially arranged with the reactors 7, 8 Nozzles 31 are connected.

In der Decke 4 über den Reaktoren 9, 10 sind öffnungen 32 ausgeführt, deren Projektion auf die Zentren der Böden 11 der Reaktoren 9, 10 fällt, wobei durch die öffnungen 32 vertikale Brenner 33 geführt sind, deren Düsen 34 in den Reaktoren in einer Höhe von 0,1 bis 0,7 der Höhe der Reaktoren 9, 10 über dem Boden 11 angeordnet sind. Die pneumatischen Drosselschieber 17 des Gaszuges sind mit Ringsammlern 35 (Fig. 5 und 6) mit Radialdüsen 36 versehen, wobei die Ringsammler 35 durch Rohrleitungen 37 mit einem zeitlich regelbaren Antrieb 38 für die aufeinanderfolgende öffnung der Düsen 36 der pneumatischen Drosselschieber verbunden sind. Die Austragrinne 3 der Einrichtung wird in der Beschickungskammer 39 eines Drehofens 40 installiert. Die regelbaren Ventile 15 sind an einer gemeinsamen mit einer Feder 42 und einem an einer Rolle 43 befestigten Seil 16 verbundenen Stange 41 befestigt, wobei das Seil 16 ebenfalls an einem Antriebshebel 44 (Fig. 7) befestigt ist, dessen Rolle 45 mit den Schablonenbahnen 22 im Kontakt steht. Das Gleis 21 ist als Q-Stahl ausgeführt, wobei das eine seiner Enden angelenkt und das andere mit Hilfe einer Rolle 46 auf einem Keilträger 47, versehen mit einer Spindel 48, aufgelegt ist. Der Wagen 20 mit Rollen 49, die mit einem Rand ausgeführt sind, ist über eine Zugspindel 50 mit dem E-Antrieb 51 mit regelbarer Drehzahl verbunden. Oberhalb des vertikalen GaszugesOpenings 32 are made in the ceiling 4 above the reactors 9, 10, the projection of which falls on the centers of the floors 11 of the reactors 9, 10, whereby through the openings 32 vertical Burners 33 are guided, the nozzles 34 in the reactors at a height of 0.1 to 0.7 of the height of the reactors 9, 10 above the bottom 11 are arranged. The pneumatic throttle valve 17 of the throttle cable are provided with ring collectors 35 (Fig. 5 and 6) with radial nozzles 36, the ring collectors 35 through Pipelines 37 with a time-adjustable drive 38 for the successive opening of the nozzles 36 of the pneumatic Throttle slide are connected. The discharge chute 3 of the device is installed in the loading chamber 39 of a rotary kiln 40. The controllable valves 15 are fastened to a common one with a spring 42 and one to a roller 43 Cable 16 connected rod 41 attached, wherein the cable 16 is also attached to a drive lever 44 (Fig. 7), whose roller 45 is in contact with the template webs 22. The track 21 is designed as Q-steel, one of its The ends are hinged and the other is placed on a wedge carrier 47, provided with a spindle 48, with the aid of a roller 46 is. The carriage 20 with rollers 49, which are designed with an edge, can be controlled via a tension spindle 50 with the electric drive 51 Speed connected. Above the vertical throttle cable

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ist ein gemeinsamer Sammler 52 zur Warmluftzufuhr angeordnet. An den Sammler 52 sind vertikale Luftleitungen 53 (vier Luftleitungen je vertikalen Kanal 18, 19 des Gaszuges 2) angeschlossen, die in der feuerfesten Auskleidung verlaufen und mit dem Hohlraum der angegebenen Kanäle 18, 19 zwischen den pneumatischen Drosselschiebern 17 über tangentiale Stutzen 54 verbunden sind, wobei die Stutzen mit um 90° einander verschobenen Schlitzdüsen 55 enden. Jede Reihe der Schlitzdüsen 55 ist über die Höhe der Kanäle des Gaszuges zwischen den Schiebern 17 um 45° gegenüber einer anderen verschoben. Oberhalb der Kanäle 18, 19 ist der Gaszug 2 mit einem durch eine feuerfeste Trennwand 57 in zwei Teile geteilten Behälter 56 versehen. Die Trennwand 57 hat drei öffnungen 58, über denen die Ventile 29 angeordnet sind. Der Oberteil des Behälters enthält ein Rohr 59, durch das die Abgase, zum Beispiel in einen Zerstäubungstrockner entweichen (der Zerstäubungstrockner ist auf der Zeichnung nicht dargestellt).a common collector 52 is arranged for the supply of warm air. Vertical air lines 53 (four air lines per vertical channel 18, 19 of the gas flue 2), which run in the refractory lining and are connected to the collector 52 with the cavity of the specified channels 18, 19 between the pneumatic throttle slides 17 via tangential connections 54 are connected, the connecting pieces ending with slot nozzles 55 displaced by 90 ° from one another. Each row of the slot nozzles 55 is shifted over the height of the channels of the throttle cable between the slides 17 by 45 ° compared to another. Above of the channels 18, 19, the gas flue 2 is provided with a container 56 which is divided into two parts by a fireproof partition 57. The partition wall 57 has three openings 58 over which the valves 29 are arranged. The top of the container contains a pipe 59 through which the exhaust gases escape, for example into an atomization dryer (the atomization dryer is open not shown in the drawing).

Am Eintritt der Kanäle 18, 19 sind Stutzen 60 für die Rohgutzuführung angeordnet. Außerdem sind auf der Zeichnung die Brenner 61 der Feuerungen 30 dargestellt.At the entry of the channels 18, 19, nozzles 60 for the raw material supply are arranged. In addition, the burners 61 of the furnaces 30 are shown in the drawing.

Die im AusfUhrungsbeispiel der erfindungsgemäßen Konstruktion angegebene Einrichtung ist grundsätzlich für die Wärmebehandlung von Rohzementgut mit einer Korngröße von 0,1 bis 1 mm, das in einem in der Strömungsrichtung der Gase hinter dem Drehofen und der oben erwähnten Einrichtung aufgestellten Zerstäubungstrockner hergestellt wird, bestimmt.In the exemplary embodiment of the construction according to the invention The specified facility is basically for the heat treatment of raw cement material with a grain size of 0.1 to 1 mm, which is produced in an atomization dryer set up in the direction of flow of the gases behind the rotary kiln and the above-mentioned device.

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Die Einrichtung funktioniert wie folgt:The setup works as follows:

Bei geöffnetem Schieber 28 und den geöffneten Ventilen 29 werden die Gase mit hoher Temperatur (1000 bis 1100⁰C) aus dem Drehofen 40 in die Kammer 1 geleitet. Während die Gaswärme an die Wandauskleidung der Kammer 1 und der Reaktoren 7, 8, 9, abgegeben wird, steigen die Gase durch die Kanäle 18, 19 des vertikalen Gaszuges und des Behälters 56 und werden durch das Rohr 59 in die Kammer des Zerstäubungstrockners zum weiteren Verwenden abgeführt. Um die Reaktoren anzuwärmen,werden die Feuerungen 30 angezündet. Dazu werden Gap (bzw. ein flüssiger Brennstoff) und Luft durch die Brenner 61 und die Feuerungen zugeführt. Die Verbrennungsprodukte entweichen durch die tangent ialen Düsen 31 am Boden 11 der Reaktoren 7, 8 und wärmen die Reaktoren 7 und 8, indem sie sich mit den Abgasen des Drehofens vermischen, an. Beim Anfahren des Aggregates, das aus einer Reihe gleichartiger Einrichtungen besteht, wird zunächst eine der erwähnten Einrichtungen 25 angewärmt, indem ihre Absperrorgane (der Schieber 28 und die Ventile 29) geöffnet werden. Das im Zerstäubungstrockner erhaltene Rohgut wird durch die Stutzen 60 in den Oberteil der vertikalen Kanäle 18 und geleitet. Gleichzeitig wird dem Sammler 52 eine Menge heißer Luft mit einer Temperatur von 350 bis 400⁰C, z.B. aus einem hinter dem Drehofen 40 aufgestellten Klinkerkühler zugeführt (der KlinkerkUhler ist auf der Zeichnung nicht ausgewiesen). Die Heißluft wird durch die Luftleitungen 53 geblasen und durch die tangentialen Stutzen 54 und Düsen 55 in die Kanäle 18 und 19 geleitet. When the slide 28 and the valves 29 are open, the gases are passed from the rotary kiln 40 into the chamber 1 ^{at a high temperature (1000 to 1100 ° C.).} While the gas heat is given off to the wall lining of the chamber 1 and the reactors 7, 8, 9, the gases rise through the channels 18, 19 of the vertical gas flue and the container 56 and are further through the pipe 59 into the chamber of the spray dryer Use dissipated. In order to warm up the reactors, the furnaces 30 are lit. For this purpose, gap (or a liquid fuel) and air are supplied through the burners 61 and the furnaces. The combustion products escape through the tangential nozzles 31 at the bottom 11 of the reactors 7, 8 and heat the reactors 7 and 8 by mixing with the exhaust gases from the rotary kiln. When starting up the unit, which consists of a number of similar devices, one of the devices 25 mentioned is first heated by opening its shut-off devices (the slide 28 and the valves 29). The raw material obtained in the atomization dryer is passed through the nozzle 60 into the upper part of the vertical channels 18 and. At the same time, a quantity of hot air with a temperature of 350 to 400 ^° C., for example from a clinker cooler installed behind the rotary kiln 40, is fed to the collector 52 (the clinker cooler is not shown in the drawing). The hot air is blown through the air lines 53 and passed through the tangential connections 54 and nozzles 55 into the channels 18 and 19.

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Während der Bewegung entlang der Peripherie der Kanäle 18, bildet die Luft eine verhältnismäßig "kalte" Schicht an der Wand der Kanäle 18, 19 zwischen den Schiebern 17 und wirbelt den Hauptstrom heißer Gase (900 bis 1100⁰C), die aus den Reaktoren 7, 8, 9, 10 dem Rohgut entgegenkommen. Die Zusammenwirkung der Gas- und Luftströme ergibt einen Wirbel, der das Rohgut mitreißt; da aber die vertikale Geschwindigkeit des Stromes kleiner als die Geschwindigkeit der im Schwebezustand befindlichen Rohgutteilchen ist, sinkt das Gut auf Grund der Schwerkraft spiralförmig in den Unterteil des Gaszuges und weiter in die Reaktoren 7 und 8. Bei der Bewegung in einem Wirbelstrom verlängert sich die Verweilzeit des Gutes in den Kanälen 18, 19.During the movement along the periphery of the channels 18, the air forms a relatively "cold" layer on the wall of the channels 18, 19 between the slides 17 and swirls the main flow of hot gases (900 to 1100 ⁰ C) emerging from the reactors 7 , 8, 9, 10 meet the raw material. The interaction of the gas and air currents results in a vortex that carries the raw material with it; but since the vertical speed of the flow is less than the speed of the suspended raw material, the gravity sinks the material spirally into the lower part of the gas flue and further into the reactors 7 and 8. When moving in an eddy current, the dwell time is increased of the goods in channels 18, 19.

Im relativ "kalten" Peripherieteil der Kanäle ist die Adhäsion des Gutes an den Wänden nicht nachweisbar. Zum gleichen Zweck wird die Heißluft fortlaufend mittels des Antriebes 38 durch die Luftleitungen 37 in die Ringsammler 35 befördert. Durch die Radialdüsen 36 wird die Luft in den Schieberraum der Schieber 17 geblasen, wodurch "Strömungsstörungen¹¹ entstehen, die eine kurzzeitige Verlangsamung der Gasstromgeschwindigkeit hervorrufen. Dabei erfolgt eine stufenweise Beförderung des Rohgutes durch den vertikalen Gaszug 2. Während der Bewegung durch die Kanäle 18, 19 findet ein intensiver Wärmeaustausch zwischen dem heißen Gas und dem Gut im Gegenstrom und im Wirbelzustand statt, wodurch das Gut auf eine Temperatur von 600 bis 700⁰C angewärmt wird.In the relatively "cold" peripheral part of the channels, the adhesion of the goods to the walls is not detectable. For the same purpose, the hot air is continuously conveyed by means of the drive 38 through the air lines 37 into the ring collector 35. The air is blown through the radial nozzles 36 into the slide chamber of the slide 17, which causes flow disturbances ¹¹ which cause a brief slowdown in the gas flow rate. 19 is a more intense heat exchange between the hot gas and the good in countercurrent and in a fluidized state takes place, is heated whereby the material to a temperature of 600 to 700 ⁰ C.

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Das Gas- und Luftgemisch wird den Reaktoren 7 und 8 durch die Düsen 12 bei offenen Ventilen 15 zugeführt, und, indem es in einer Schicht glühender Gutteilchen verbrennt, versetzt es das Gut in den Schwebezustand, ohne daß die Teilchen aus den Reaktoren 7, 8 ausgetragen werden. Bei der Ansammlung des Gutes in den Reaktoren 7, 8 vergrößert sich die Stärke der schwebenden Schicht und das Gut mit einer Temperatur von 800 bis 900⁰C "fließt" in den Entkohlungsreaktor 9 über, wohin gleichzeitig das Gas-und Luftgemisch durch die Düsen 12 geblasen wird. Nachdem der Reaktor 9 aufgefüllt ist, "fließt" das teilweise entkohlte Gut in den zweiten Entkohlungsreaktor 10 über. In den letzteren wird ebenfalls das Gas- und Luftgemisch geblasen, das beim Verbrennen in der Gutschicht das Gut im Schwebezustand hält.The gas and air mixture is fed to the reactors 7 and 8 through the nozzles 12 with the valves 15 open, and by burning in a layer of glowing material particles, it puts the material in a state of suspension without the particles coming out of the reactors 7, 8 be carried out. When the material accumulates in the reactors 7, 8, the thickness of the floating layer increases and the material at a temperature of 800 to 900 ^° C. "flows" into the decarburization reactor 9, to which the gas and air mixture simultaneously passes through the nozzles 12 is blown. After the reactor 9 has been filled up, the partially decarburized material “flows” over into the second decarburization reactor 10. The gas and air mixture is also blown into the latter, which keeps the material in suspension when it burns in the layer of material.

Die oben angegebene Höhe der Trennwände 6 zwischen den Vorwärmungsreaktoren 7 und 8, die gleich 0,1 bis 0,6 der Höhe der Trennwände zwischen den Reaktoren 8 und 9 bzw. 9 und 10 ist, gewährleistet eine mittlere Temperatur des Gutes, das aus den Kanälen 18, 19 kommt. Die Auswahl der Höhe der Trennwände 6 erfolgt in Abhängigkeit von der Mittelhaltözeit (t) des Gutes in den Reaktoren 7, 8, der Anzahl der Entkohlungsreaktoren 9, 10, der Geschwindigkeit gasförmiger Mittel in der Gutschicht und der Anzahl der Düsen 12 in den Reaktoren 7 und 8.The height of the partition walls 6 given above between the preheating reactors 7 and 8, which is equal to 0.1 to 0.6 of the height of the partition walls between the reactors 8 and 9 and 9 and 10, respectively, ensures an average temperature of the material coming out of the channels 18, 19. Choosing the height of the partitions 6 takes place as a function of the mean holding time (t) of the material in reactors 7, 8, the number of decarburization reactors 9, 10, the speed of gaseous media in the material layer and the number of nozzles 12 in reactors 7 and 8.

Bei der Aufrechterhaltung einer schwebenden Gutschicht in den Reaktoren 7, 8, 9, 10, wenn keine Beförderung des Gutes in dieWhen maintaining a floating layer of material in the Reactors 7, 8, 9, 10, if no transport of the goods in the

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tiefer liegenden Reaktoren erfolgt, bleiben die Ventile 15 dauernd um eine bestimmte Spielgröße zwischen dem Ventil 15 und seinem Sitz offen, wodurch die Zuführung der für die Versetzung des Gutes in den Schwebezustand erforderlichen gasförmigen Mittel gewährleistet ist. Dabei sind die Federn 42 teilweise zusammengedrückt. Nachdem der letzte Entkohlungsreaktor 10 mit dem Gut aufgefüllt ist, wird der E-Antrieb 51 des Antriebes 14 mit der Programmsteuerung eingeschaltet. Die Zugspindel 50 verschiebt den Wagen 20 dee Antriebes 14 nach links. Die Kopierbahnen 22 sind auf der Oberfläche des Wagens so versetzt, daß die Kopierbahnen der Reaktoren 7 und 8 als erste mit ihren Anstiegen unter die Rollen 45 der Hebel 44 fahren.If lower-lying reactors takes place, the valves 15 remain permanently between the valve 15 by a certain amount of clearance and its seat open, whereby the supply of the gaseous means required for the displacement of the goods in the suspension state is guaranteed. The springs 42 are here partially compressed. After the last decarburization reactor 10 has been filled with the material, the electric drive 51 becomes of the drive 14 switched on with the program control. The tension spindle 50 moves the carriage 20 of the drive 14 afterwards Left. The copy paths 22 are offset on the surface of the carriage so that the copy paths of the reactors 7 and 8 as first go with their climbs under the rollers 45 of the levers 44.

Beim Auflauf der Rollen 45 auf die Anstiege der Kopierbahnen heben sich die Hebel 44. Die daran befestigten Seile 16 spannen sich, und, indem sie die Federn 42 zusammendrücken, bewirken sie die öffnung der Ventile 15 um so viel, daß die Zuführung einer ausreichenden Menge des Gas- und Luftgemisches für die Versetzung des Gutes in den Reaktoren 7 und 8 in den aktiven Schwebezustand gewährleistet ist. Auf Grund dessen, daß die Reaktoren zum Drehofen 40 hin geneigt sind, wird das Gut in den Reaktor 9 befördert. Nach einer Zeitspanne beginnt gleicherweise die aktive Arbeitsphase der Reaktoren 9 und 10. Aus dem Reaktor 10 fällt das Gut auf die Rinne 3, über welche es selbständig zum Drehofen 40 gelangt. Auf diese Weise erfolgt die Beförderung des Gutes aus einem Reaktor in den anderen inWhen the rollers 45 run up on the slopes of the copy paths, the levers 44 rise. The ropes 16 attached to them tighten and, by compressing the springs 42, they open the valves 15 so much that a sufficient quantity can be supplied of the gas and air mixture for the transfer of the material in the reactors 7 and 8 is guaranteed in the active suspension. Due to the fact that the reactors are inclined towards the rotary kiln 40, the material is conveyed into the reactor 9. After a period of time, the active working phase of the reactors 9 and 10 begins in the same way From the reactor 10, the material falls onto the channel 3, via which it automatically reaches the rotary kiln 40. This is done in this way the transport of goods from one reactor to the other in

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Abhängigkeit von der Zyklusdauer, d.h. Zeitdauer eines Arbeits- und eines Leerlaufes des Wagens 20. Die Entleerung der Reaktoren kann um 0,1 bis 0,5 ihres Volumens ausgeführt werden. Durch den Schaltverzug (t . ) der einzelnen Ansprechzyklen des Antriebes 14 wird der Entkohlungsgrad des Rohgutes geregelt.Dependence on the cycle duration, i.e. the duration of one working and one idle run of the car 20. The emptying of the Reactors can be designed by 0.1 to 0.5 of their volume. Due to the switching delay (t.) Of the individual response cycles of the drive 14, the degree of decarburization of the raw material is regulated.

Nachdem der Drehofen 40 die berechnete Leistung erzielt hat, werden die gleichartigen Einrichtungen 26, 27, 25, 24 nacheinander in Betrieb gesetzt, wobei die Einschaltung der Einzelantriebe 14 dieser Einrichtungen mit einer Ansprechzeitverschie-After the rotary kiln 40 has achieved the calculated output, the similar devices 26, 27, 25, 24 are successively put into operation, the activation of the individual drives 14 of these devices with a different response time.

T
bung um die Größe —rr- erfolgt, wobei T die gesamte Verweilzeit des Gutes in den gleichartigen Einrichtungen 24 bis 27 und N die Anzahl von gleichartigen Einrichtungen 24 bis 27 ist. Aufgrund der Ansprechzeitverschiebung der Einzeleinrichtungen 24 bis 27 wird die Wellenamplitude des in den Drehofen 40 eingeführten Gutes bedeutend reduziert. Die Antriebe 38 sind synchron mit den Antrieben 14 der Reaktoren derart verbunden, daß zunächst die Schieber 17 der Kanäle 18, 19 abwärts und dann die Ventile 15 der Reaktoren 7, 8, 9, 10 nacheinander ansprechen. Bei einer Änderung der Haltezeit des Gutes in den Reaktoren 7 bis 10, ohne daß das Gut aus einem Reaktor in den anderen befördert wird, wird synchron die Ansprechzeit der Schieber 17 geändert. Beim Zusammenwirken der Schieber 17 in den Kanälen 18, 19 und der Ventile 15 in den Reaktoren 7 bis 10 erfolgt also die Beförderung des Gutes von der Beschickungszone der Einrichtung bis auf die Austragrinne 3.T
Exercise by the size —rr- takes place, where T is the total dwell time of the goods in similar devices 24 to 27 and N is the number of similar devices 24 to 27. Due to the response time shift of the individual devices 24 to 27, the wave amplitude of the material introduced into the rotary kiln 40 is significantly reduced. The drives 38 are synchronously connected to the drives 14 of the reactors in such a way that first the slide 17 of the channels 18, 19 downwards and then the valves 15 of the reactors 7, 8, 9, 10 respond one after the other. If the holding time of the material in the reactors 7 to 10 is changed without the material being conveyed from one reactor to the other, the response time of the slide 17 is changed synchronously. When the slide 17 in the channels 18, 19 and the valves 15 in the reactors 7 to 10 interact, the goods are conveyed from the loading zone of the device to the discharge chute 3.

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Beim Betrieb mit flüssigem Brennstoff wird der Brennstoff in der Feuerung 30 verbrannt. Weil die Feuerungen 30 zwischen den Seitenwänden der Einrichtungen 24 bis 27 gegenüber den Reaktoren 7 und 8 angeordnet sind, sind die Wärmeverluste an die Umgebung auf ein Minimum reduziert. Der gesamte Wärmeanfall wird praktisch auf die Wände der Reaktoren 7 und 8 der gleichartigen Einrichtungen 24 bis 27 übertragen.When operating with liquid fuel, the fuel is in the furnace 30 burned. Because the furnaces 30 are arranged between the side walls of the devices 24 to 27 opposite the reactors 7 and 8, the heat losses to the Environment reduced to a minimum. The entire heat accumulation is practically transferred to the walls of the reactors 7 and 8 of the devices 24 to 27 of the same type.

Um den flüssigen Brennstoff in den Reaktoren 9 und 10 zu verbrennen, wird er mit einer Druckluftmenge in die Gutschicht durch die vertikalen Brenner 33 eingeleitet, deren Düsen 34 in die Reaktoren 9 und 10 gesenkt sind. Durch die Anordnung der Düsen 34 in einer Höhe von 0,1 bis 0,7 der Höhe der Reaktoren 9, 10 über deren Boden 11 wird eine ausreichende Verbrennung des Brennstoffes in der Gutschicht sowie die Betriebssicherheit der Konstruktion der Brenner 33 gewährleistet.In order to burn the liquid fuel in the reactors 9 and 10, it is fed into the material layer with a quantity of compressed air introduced by the vertical burners 33, the nozzles 34 of which are lowered into the reactors 9 and 10. The arrangement of the Nozzles 34 at a height of 0.1 to 0.7 the height of the reactors 9, 10 above their bottom 11 will ensure adequate combustion of the fuel in the material layer as well as the operational reliability of the construction of the burner 33 are guaranteed.

Dank der genau vertikalen Anordnung der Brenner 33 wird die Betriebsfähigkeit des Brennergehäuses des Brenners 33 und eine intensivere Beförderung des Gutes aus dem einen Reaktor in den anderen gesichert.Thanks to the exactly vertical arrangement of the burner 33, the operability of the burner housing of the burner 33 and a More intensive transport of the goods from one reactor to the other ensured.

Um ein Eindringen des Gutes in die Düsen 12 der Reaktoren 7 bis 10 bei Havariesituationen (Ausfall der Luftzufuhr oder eine erforderliche Abschaltung einer der gleichartigen Einrichtungen 24 bis 27) auszuschließen, wird der Antrieb der SpindelIn order to prevent the material from penetrating into the nozzles 12 of the reactors 7 to 10 in the event of an emergency (failure of the air supply or To exclude a necessary shutdown of one of the similar devices 24 to 27), the drive of the spindle

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automatisch oder mit Hand eingeschaltet, der den Keilträger 47 nach rechts verschiebt. Die Rolle 46 gleitet über die geneigte Fläche des Keilträgers 47 nach unten, und das Gleis 21 dreht sich mit dem Wagen 20 auf den Hebeln 44 relativ zu den Rollen 45. Dabei schließen die Ventile 15 mit Hilfe der Federn 42 die Düsen 16.switched on automatically or by hand, which moves the wedge carrier 47 to the right. The roller 46 slides over the inclined Face of the wedge beam 47 down, and the track 21 rotates with the carriage 20 on the levers 44 relative to the rollers 45. The valves 15 close the nozzles 16 with the aid of the springs 42.

Das Abfahren der Einrichtung erfolgt durch die aufeinanderfolgende Abschaltung der gleichartigen Einrichtungen 24 bis 27, bei welchen die Brennstoff-, Luft- und Gutzufuhr gesperrt wird und die Schieber 28 und die Ventile 29 geschlossen werden.Moving through the facility is carried out by the successive Shutdown of the similar devices 24 to 27, in which the fuel, air and material supply is blocked and the slide 28 and the valves 29 are closed.

Das Vorhandensein mehrerer gleichartiger Einrichtungen ermöglicht es, die Einzeleinrichtungen zu reparieren, ohne daß das gesamte Aggregat stillgesetzt werden muß. Zu diesem Zweck werden die zu reparierenden Einzeleinrichtungen 24 bis 27 mit Hilfe von Absperrorganen ausgeschaltet.The presence of several similar devices makes it possible to repair the individual devices without the entire unit must be shut down. For this purpose, the individual devices to be repaired 24 to 27 are included Shut off with the help of shut-off devices.

Der höchste Effekt ergibt sich mit der erfindungsgemäßen Konstruktion bei einem Aggregat mit einem Drehofen und einem Zerstäubungstrockner. Solch ein Aggregat ermöglicht es, die Leistung um ein 2- bis 2,5-faches zu erhöhen und den spezifischen Brennstoffverbrauch um 10 bis 15% zu reduzieren.The highest effect is obtained with the construction according to the invention in the case of a unit with a rotary kiln and a spray dryer. Such an aggregate enables the performance by a factor of 2 to 2.5 and reducing the specific fuel consumption by 10 to 15%.

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Claims (5)

j N1AOKGB."RSICHTJ PATENTANWÄLTE ZELLENTIN zwEtSRüCKENST*. is 17· August 1977 OOOO MÜNCHEN 2 AS/Hu P 68 378 Patentansprüchej N1AOKGB. "RSICHTJ PATENTANWÄLTE ZELLENTIN zwEtSRÜCKENST *. is 17 · August 1977 OOOO MÜNCHEN 2 AS / Hu P 68 378 patent claims 1. Einrichtung zur Wärmebehandlung eines Schüttgutes im Schwebezustand, die eine Kammer mit feuerfester Auskleidung besitzt, in welcher im Herdteil ein vertikaler Gaszug zur Ableitung der Abgase und mehrere Reaktoren installiert sind, wobei der Kammerherd als Boden dieser Reaktoren dient und mit Düsen zur Zuführung gasförmiger Mittel versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in die Düsen (12) regulierbare Ventile (15) für die Regelung der Zufuhrmenge der gasförmigen Mittel eingebaut sind, die mit ihrem Antrieb (14) mit einer Programmsteuerung verbunden sind, daß der Gaszug (2) in mehrere vertikale Kanäle (18,19) eingeteilt ist, wobei in jedem von ihnen pneumatische Drosselschieber (17) mit einem Antrieb (38) für ihre abwechselnde Öffnung angeordnet sind, und der Antrieb (14) der regelbaren Ventile(15) und der Antrieb (38) der pneumatischen Drosselschieber (17) synchron derart miteinander verbunden sind, daß eine aufeinanderfolgende Öffnung der regelbaren Ventile (15) und der pneumatischen Drosselschieber (17) gewährleistet ist. 1. A device for the heat treatment of a bulk material in suspension, which has a chamber with a refractory lining, in which a vertical gas flue for discharging the exhaust gases and several reactors are installed in the hearth part, the chamber hearth serving as the bottom of these reactors and with nozzles for supplying gaseous agents is provided, characterized in that adjustable valves (15) are built into the nozzles (12) for regulating the amount of gaseous agents supplied, which are connected with their drive (14) to a program control that the throttle cable (2) in several vertical channels (18,19) is divided, in each of them pneumatic throttle slide (17) with a drive (38) for their alternating opening are arranged, and the drive (14) of the adjustable valves (15) and the drive (38 ) the pneumatic throttle slide (17) are synchronously connected to one another in such a way that successive opening of the controllable valves (15) and the pneumatisc hen throttle slide (17) is guaranteed. 809810/0685809810/0685 NACf-C -■ -ΞNACf-C - ■ -Ξ 2. Einrichtung zur Wärmebehandlung eines Schüttgutes im Schwebezustand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (14) der regelbaren Ventile (15) als ein sich längs der Reaktoren (7, 8, 9, 10) bewegender Wagen (20) ausgeführt ist, der auf einem Gleis (21) angeordnet und an jedem Reaktor (7, 8, 9, 10) mit Kopierbahnen (22) versehen ist.2. Device for the heat treatment of a bulk material in suspension according to claim 1, characterized in that the The drive (14) of the controllable valves (15) is designed as a carriage (20) which moves along the reactors (7, 8, 9, 10) and which is arranged on a track (21) and attached to each reactor (7, 8, 9, 10) provided with copy paths (22) is. 3. Einrichtung zur Wärmebehandlung eines Schüttgutes im Schwebezustand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kammer (1) am Austritt des behandelten Gutes und im vertikalen Gaszug (2) am Austritt der Abgase Absperrorgane vorgesehen sind.3. Device for the heat treatment of a bulk material in suspension according to claim 1, characterized in that in the chamber (1) at the outlet of the treated material and in the vertical gas flue (2) at the outlet of the exhaust gases shut-off devices are provided. 4. Einrichtung zur Wärmebehandlung eines Schüttgutes im Schwebezustand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere gleichartige Einrichtungen (24, 25, 26, 27) enthält, die miteinander so verbunden sind, daß sie gemeinsame vertikale Seitenwände (23) aufweisen, wobei in den gemeinsamen Wänden (23) der Reaktoren (7, 8) Feuerungen (30) angeordnet sind, die durch tangentiale Düsen (31) mit den Reaktoren (7, 8) verbunden sind.4. Device for the heat treatment of a bulk material in suspension according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has several similar devices (24, 25, 26, 27) which are connected to one another so that they have common vertical side walls (23), wherein in the common walls (23) of the reactors (7, 8) furnaces (30) are arranged, which through tangential nozzles (31) are connected to the reactors (7, 8). 5. Einrichtung zur Wärmebehandlung eines Schüttgutes im Schwebezustand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktoren (9, 10) mit vertikalen Brennern (33) versehen sind, die an der Decke (4) der Kammer (1)5. Device for the heat treatment of a bulk material in suspension according to one of claims 1 to 3, characterized in that the reactors (9, 10) are provided with vertical burners (33) which are attached to the ceiling (4) of the chamber (1) befestigt und in die Reaktoren (9, 10) gesenkt sind.attached and lowered into the reactors (9, 10). 809810/0685809810/0685