DE2735283A1 - Plastics wood or metal sheet milling tool - has cruciform holder supporting conical discs with ground faces and inclined both w.r.t radius and axis of disc - Google Patents
Plastics wood or metal sheet milling tool - has cruciform holder supporting conical discs with ground faces and inclined both w.r.t radius and axis of discInfo
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Abstract
Description
Betrifft: Spanende Bearbeitung von Platten aus Holzwerkstof-Subject: Machining of panels made of wood-based
fen, Kunststoffplatten und Blechen Beschreibung zur Patentanmeldung: "Kantenfräser mit geneigt und vorlaufenden angeordneten, nachstellbaren Schneidscheiben" @@ @nst und der Erfindung ist ein Fräswerkzeug mit kegelför-@@@n, am gesamten Umfang geschliffenen Schneidscheiben, die nach trigonometrischen Erkenntnissen so geformt und angeordist sind, daß sie bei der Bearbeitung von Werkstoffplatten gleichzeitig von beiden Kanten zur Mitte der Zeitenfläche ver-@ @@ @@r" schnitte ausführen. ovens, plastic plates and metal sheets Description of the patent application: "Edge milling cutter with inclined and leading arranged, adjustable cutting disks" @@ @nst and the invention is a milling tool with kegelför - @@@ n, on the entire circumference ground cutting disks, shaped according to trigonometric findings and are arranged that they are simultaneously used when machining panels of material Make @ @@ @@ r "cuts from both edges to the middle of the time area.
Die Schneidscheiben werden dabei nur in einem Teilbereich ihres Anfangs beansprucht. Sie können bei Verschleiß nachgestellt werden, ohne die Maßhaltigkeit der Schnitte zu verändern.The cutting disks are only in part of their beginning claimed. They can be readjusted when they are worn, without compromising dimensional accuracy to change the cuts.
Mit der Erfindung soll erreicht werden: 1. G@atfreies, gleichzeitiges Fertigfräsen von Seitenflächen und ihrer Kanten an Werkstoffplatten und Blechen.The invention is intended to achieve: 1. G @ at-free, simultaneous Finishing milling of side surfaces and their edges on material plates and sheets.
2. Ausnutzung des konstruktionsbedingt möglichen, großen Spanwinkels der Schneidscheiben zur verbresserten Bearbeitung von Platten aus Holzwerkstoffen mit chemischen beschichteten Oberflächen. (Reduzierung des Verschleißes und der Antriebskräfte) 3. Große Nutzungsdauer der Schneidscheiben durch Nachstellen und Ausnutzen des gesamten Scheibenumfangs.2. Utilization of the construction-related, possible, large rake angle of cutting disks for improved processing of panels made of wood-based materials with chemical coated surfaces. (Reduction of wear and tear and Driving forces) 3. Long service life of the cutting discs through readjustment and Utilization of the entire disc circumference.
4. Geräuschminderung bei der Bearbeitung von Holzwerkstoffen.4. Noise reduction when processing wood-based materials.
ur Zeit werden Möbel und Bauteile von Raumausstattungen zum großen Teil aus Holzwerkstoff-Platten hergestellt, deren Oberflächen zur Farbgebung und zuln Schutz der PlatLen vor Feuchtigkeit und vor Beschädigungen mit widerstandsfähtigen Chemiewerkstoffen beschichtet sind. Ein sauberes Fertigschneiden solcher Platten ist nur mit Werkzeugen möglich, die mit entsprechend harten und scharfen Schneiden von den Oberflächen zur Mitte der Platten verlaufende Schrägschnitte ausführen.Dabei verschleißen die Schneiden sehr stark an den Stellen, die mit den harten Oberflächenschichten der Platten in Berührung kommen.In the past, furniture and components of interior fittings became big Part made of wood-based panels, their surfaces for coloring and to protect the plates from moisture and damage with resistant Chemical materials are coated. A clean finish cutting of such panels is only possible with tools that have hard and sharp cutting edges Make bevel cuts running from the surfaces to the center of the panels the cutting edges wear out very strongly at the points with the hard surface layers the plates come into contact.
Wichtig ist aber, daß gerade in diesen Bereichen immer möglichst scharfe und maßhaltige Schneiden arbeiten. Das weichere Material im Kern der Platten kann dagegen auch mit leicht abgenutzten Schneiden noch ausreichend genau bearbeitet werden.It is important, however, that these areas are always as sharp as possible and accurate cutting work. The softer material in the core of the panels can on the other hand, machined with sufficient accuracy even with slightly worn cutting edges will.
Nach diesen Erfahrungen werden heute zum Fertigschneiden hart beschichteter Holzwerkstoff-Platten nachstellbare Fräswerkzeuge benutzt, die mit mehrseitig nutzbaren Hartmetall-Wendenplatten bestückt sind.After this experience, hard-coated ones are used today for finish cutting Wood-based panels used adjustable milling tools that can be used on several sides Carbide turning plates are equipped.
Der erforderliche, beiderseitige Schrägschnitt wird entweder mit zwei getrennten, geneigt angestellten Fräsern oder mit geneigt eingespannten Schneidplatten in einem zweiteiligen, aber von nur einer Welle angetriebenen Fräser ausgeführt. Als Nachstellbereich kann bei diesen Werkzeugen nur die Differenz zwischen dor Plattenmitte und einem ausreichenden Sicherheitsabstand zur gegenüberliegenden Oberflächenbeschichtung genutzt werden, die bei einer z.t3. 20 m starken Platte eta U mm be--Lr:gt.The required, double-sided bevel cut is either made with two separate, inclined milling cutters or with inclined clamped inserts executed in a two-part, but only one shaft driven milling cutter. With these tools, only the difference between the center of the plate can be used as the adjustment range and a sufficient safety distance to the opposite surface coating can be used, which at a z.t3. 20 m thick plate eta U mm be - Lr: gt.
Dieser geringe Nutzungsbereich hat den Nachteil, daß der Arbeitsablauf oft zun Auswechseln der Schneiden unterbrochen werden Muß.This small area of use has the disadvantage that the workflow often has to be interrupted to change the cutting edges.
Sei geradflankigen, schräg eingespannten Jendeplatten in axial verstellbaren Fräzwerkzeugen treten außerem bei Nachstellen dialmaßänderungen auf, die nur durch zusätzliches, seitliches @achstellen des Fräsers auszugleichen sind.Be straight-flanked, diagonally clamped Jendeplates in axially adjustable ones Milling tools also occur when readjusting dial dimension changes that only occur through additional, lateral adjustment of the milling cutter must be compensated.
Nachteilig für die genannten Fräsensysteme sind auch ihre durch die notwendigen Aufnahmen zum Einspannen der Wendeplatten bedingten, kleinen Spanwinkel, die an den Schneiden starke Querkräfte verursachen, die den Verschleiß der Schneiden und den Bedarf an Antriebskräften erhöhen. Auch die zum großen Teil durch kleine Spanwinekl verstärkte Geräuschentwicklung sollte künftig mehr beachtet werden.A disadvantage of the milling systems mentioned are also their due to the necessary recordings for clamping the indexable inserts required, small rake angle, which cause strong transverse forces on the cutting edges, which wear the cutting edges and increase the need for driving forces. Even the small ones, for the most part Spanwinekl increased noise development should be given more attention in the future.
Kanten an Kunststoffplatten und Blechen, die zur Zeit noch überwiegend abgeschert oder gesägt und dann nachgeschliffen werden, können gleichfalls mit der oben genannten Methode eines beiderseitigen Schrägschnittes gratfrei und maßgenau bearbeitet werden.Edges on plastic sheets and metal sheets, which are currently still predominantly can also be sheared off or sawed and then reground with the Above-mentioned method of a bevel cut on both sides burr-free and dimensionally accurate to be edited.
Das als Gegenstand der Erfindung genannte Fräswerkzeug arbeitet mit kegelförmigen, an ihrem gesamten Umfang geschliffenen Schneidscheiben, deren Durchmesser zum Arbeitsdurchmesser des Werkzeugs in einem so abgestimmten Größenverhältnis stehen, daß bei einer bestimmten Neigung und einem den erforderlichen Ablauf-Freiwinkel schaffenden Vorlaufmaß der Schneidscheiben deren Draufsichtkurven in einem möglichst großen Teilbereich mit dem Arbeitsdurchmesser annähernd übereinstimmen.The milling tool mentioned as the subject of the invention works with it conical cutting disks ground on their entire circumference, their diameter to the working diameter of the tool in such a coordinated size ratio, that with a certain inclination and one the required drain clearance angle creating lead dimension of the cutting disks their plan view curves in one as possible large part of the area should approximately match the working diameter.
Das in der beliegenden Zeichnung dargestellte Beispiel eines linksdrehend arbeitenden Fräswerkzeugs wurde so ausgelegt: Am Fräskopf A sind zwei nach oben und zwei nach unten um n = 15 Grad geneigte und um das Vorlaufmaß a = 0,8 mm vorversetzte Schneidscheiben B r.it den Spannbolzen C = Rechtsgewinde und D = Linksgewinde befestigt.The example shown in the accompanying drawing of a counter-clockwise rotation working milling tool was designed as follows: Milling head A has two upwards and two inclined downwards by n = 15 degrees and offset forward by the lead dimension a = 0.8 mm Cutting disks B r. Fastened with the clamping bolts C = right-hand thread and D = left-hand thread.
ei ei einem Schneidendurchmesser von d = 10 im stimmen in dieser Stellung der Schneidscheiben deren Draufsichtkurven in ihren Teilbereichen b mit dem Radius r = 64 mm so ausreichend genau überein, daß sie an den Stellen ihrer größten Abweichung um weniger als 0,2 mm darüber hinausragen.ei ei a cutting edge diameter of d = 10 is correct in this position of the cutting disks have their top view curves in their sub-areas b with the radius r = 64 mm so precisely that they match at the points of their greatest deviation protrude by less than 0.2 mm.
In der Seitenansicht ergibt sich dann für den nutzbaren Arbeitsbereich der Schneiden das Höhenmaß h = 9,5 mm.The side view then shows the usable work area the cutting edge has a height of h = 9.5 mm.
ei einer Überlagerung der Schneiden von l mm = 0,5 rirn je Schneide über die Mittellinie der Schnittebene können mit diesem Werkzeug Plattenmaterialien bis zu einer Stärke von s max = 18 mm bearbeitet werden.With an overlap of the cutting edges of 1 mm = 0.5 rirn per cutting edge This tool can be used to cut sheet materials via the center line of the cutting plane can be processed up to a thickness of s max = 18 mm.
Die für dieses Ausführungsbeispiel gewählten Maße und Maßverhältnisse und die Formen der 3auteile sind nicht verbindlich. Mit einer anderen Neigung der Schneidscheiben und darauf abgestimmten Maßen kann ein ahnliches Schnittbild ebenso erzielt werden wie nlt einer maßstäblichen Vergrößerung oder Verkleinerung des Werzeugs und seiner Einzelteile. Auch die Anzahl der Schneid scheiben kann beliebig verändert werden.The dimensions and proportions chosen for this exemplary embodiment and the forms of the 3 components are not binding. With a different inclination of the Cutting disks and the dimensions matched to them can also produce a similar cutting pattern can be achieved as nlt a scaled enlargement or reduction of the tool and its individual parts. The number of cutting disks can also be changed as required will.
Jenen die Schneidscheiben in ihren Arbeitsbereichen abgenutzt sind, können sie nach Lösen der Spannbolzen um den notwendigen Betrag weitergedreht werden. Auf diese Weise ist es möglich, den gesamten Schneidenumfang zu nutzen. Zum Festspannen der Scnneiden genügt ein leichtes Anziehen der Spannbolzen, die dann in Betrieb durch den an den Schneiden auftretenden Schnittdruck festgezogen werden.For those who have worn cutting disks in their work areas, they can be turned further by the required amount after loosening the clamping bolts. In this way it is possible to use the entire circumference of the cutting edge. For clamping For cutting, all that is needed is a slight tightening of the clamping bolts, which are then in operation be tightened by the cutting pressure occurring at the cutting edges.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772735283 DE2735283A1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Plastics wood or metal sheet milling tool - has cruciform holder supporting conical discs with ground faces and inclined both w.r.t radius and axis of disc |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19772735283 DE2735283A1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Plastics wood or metal sheet milling tool - has cruciform holder supporting conical discs with ground faces and inclined both w.r.t radius and axis of disc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2735283A1 true DE2735283A1 (en) | 1979-04-05 |
Family
ID=6015678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772735283 Pending DE2735283A1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Plastics wood or metal sheet milling tool - has cruciform holder supporting conical discs with ground faces and inclined both w.r.t radius and axis of disc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2735283A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0086283A1 (en) * | 1982-02-11 | 1983-08-24 | Firma Ernst Baumgartner | Edging machine |
DE3640522A1 (en) * | 1986-02-24 | 1987-08-27 | Linsinger Ernst & Co Gmbh | Peripheral milling cutter for machining the edges of plates |
EP0299154A1 (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-18 | Aribo Staude | Milling cutter and milling device, and method to make split-cast notches |
AT396662B (en) * | 1986-02-24 | 1993-11-25 | Linsinger Maschinenbau Gmbh | CIRCULAR MILLING MACHINE TO EDGE THE EDGES OF SHEETS |
EP2907607A1 (en) * | 2014-02-18 | 2015-08-19 | Peter Schmid | Milling cutter with indexable cutting inserts |
-
1977
- 1977-08-05 DE DE19772735283 patent/DE2735283A1/en active Pending
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Legal Events
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