DE2734041B1 - Paper guide for an inkjet printer - Google Patents
Paper guide for an inkjet printerInfo
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- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
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- B41J13/076—Construction of rollers; Bearings therefor
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- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
Aufgabe Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Papierführung für ein Tintenspritz-Druckwerk zu schaffen, durch die ein glattes Aufliegen des Aufzeichnungsmaterials auf dem Transportelement während der Aufzeichnung sichergestellt und eine Verschmierung der Aufzeichnung beim Weitertransport weitgehend vermieden ist Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst Vorteile Der Erfindungsgegenstand ermöglicht die Herstellung eines sauberen Schriftbildes und einen sicheren Transport des Aufzeichnungsmaterials bei Tintenspritz-Druckwerken, bei denen sowohl langsam trocknende als auch schnell trocknende Tinten eingesetzt werden können. The object of the invention is to provide a paper guide for an inkjet printing mechanism, through which the Recording material ensured on the transport element during the recording and a smearing of the recording during further transport is largely avoided This task is characterized by the characterizing part of claim 1 Invention solved Advantages The subject of the invention enables Production of a clean typeface and safe transport of the recording material in inkjet printing units, which are both slow-drying and fast drying inks can be used.
Durch die vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes nach Patentanspruch 2 ist es möglich, den nicht beschreibbaren oberen Rand des Aufzeichnungsmaterials gering zu halten. Due to the advantageous embodiment of the subject matter of the invention Claim 2 it is possible to use the non-writable upper edge of the recording material to keep it low.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes nach Patentanspruch 4 ermöglicht den Einsatz des Erfindungsgegenstandes bei Druckwerken mit auf unterschiedliche Schaltgrundschritte umschaltbaren Schrittschalteinrichtungen. Auch hierbei werden die Andruckringe mit dem Aufzeichnungsmaterial zwischen zwei benachbarten gespritzten Schriftzeichen, und zwar an den Positionen gebracht, die für alle einschaltbaren Schaltschritteinteilungen übereinstimmen. Another advantageous embodiment of the subject matter of the invention according to claim 4 enables the use of the subject matter of the invention in printing with step switching devices that can be switched to different basic switching steps. Here, too, the pressure rings with the recording material are between two adjacent injected characters, brought in the positions that match for all switchable switching step divisions.
Durch die weitere Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes nach Patentanspruch 5 wird eine einwandfreie Mitnahme des Aufzeichnungsmaterials durch die Andruckringe erzielt, ohne daß das Aufzeichnungsmalerial irgendwelche Reibstellen aufweist. Through the further development of the subject matter of the invention according to patent claim 5 is a perfect entrainment of the recording material by the pressure rings achieved without the recording material having any rubbing marks.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Further advantageous configurations of the subject matter of the invention are to be found in the further subclaims.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung der Papierführung Fig. 2 Einzelheiten aus Fig. 1, F i g 3 eine Seitenansicht und F i g. 4 einen Schnitt in F i g 1 ist ein Schlitten t mit einem darauf angeordneten Tintenspritz-Druckwerk 3 dargestellt, der auf Achsen 5, 7 längs einer als Transportelement ausgebildeten Transportwalze 9 beweglich geführt ist. The invention is described below with reference to the drawings in an exemplary embodiment described in more detail. It shows F i g. 1 is a diagrammatic representation of the paper guide FIG. 2 shows details from FIG. 1, FIG. 3 shows a side view and FIG. 4 a section in FIG. 1 is a carriage t with an ink jet printing mechanism arranged thereon 3 shown, which is formed as a transport element on axes 5, 7 along a Transport roller 9 is movably guided.
Der Transport des Schlittens 1 quer zum durch die Tansportwalze 9 transportierbaren Papier 11 erfolgt durch eine nicht dargestellte Transporteinrichtung, z. B.The transport of the carriage 1 transversely to the through the transport roller 9 transportable paper 11 takes place by a transport device, not shown, z. B.
durch einen Schrittmotor. Der Antrieb der Transportwalze 9 kann entweder über den Walzendrehknopf 13 von Hand oder über einen nicht dargestellten Scbritttnotor erfolgen. Der Antrieb dieses Schrittmotors erfolgt über ein Zahnradpaar t5, 17 auf eine Riemenscheibe 19 und von dieser über einen Zahnriemen 21 auf die mit einer Lagerwelle 23 für die Transportwalze 9 verbundenen Riemenscheibe 25. Auf der Lagerwelle 23 ist ebenfalls ein Zahnrad 27 fest angeordnet, welches mit einem Zahnrad 29 auf einer Antriebswelle 31 in Eingriff bringbar ist. Auf dieser Antriebswelle 31 sind z. B. drei Andruckrollen 33, 35, 37 gleichmäßig verteilt und verschieb- und arretierbar angeordnet. Jede Andruckrolle -33,35, 37 besteht aus einem zylindrischen Lagerkörper 39 mit B. sechs angespritzten Andruckringen 41. Der Lagerkörper 39 ist mit einer durchgehenden Bohrung 43 auf der Antriebswelle 31 verschiebbar gelagert Um die Andruckrollen 33, 35, 37 axial zu sichern und in Drehrichtung durch die angetriebene Antriebswelle 31 mitnehmen zu können, weist der Lagerkörper 39 zwischen zwei Andruckringen 4t federnde Wandungsteile 45, 47 auf, welche mittels einer a' Klemmfeder ausgebildeten U-förmigen Federklammer 49 gegen die Umfangsfläche der Antriebswalze 31 gepreßt und fixiert werden. Die Federkräfte sind so bemessen, daß die Andruckrollen 33, 35, 37 für Justagezwecke ohne Demontage der Federklammer 49 seitlich verschiebbar sind, andererseits die für den ziehenden Effekt auf das Aufzeichnungsmaterial 11 durch die Andruckrollen 33, 35, 37 erforderlichen Kräfte, ohen auf der Antriebswelle 31 zu rutschen, übertragen. Die Andruckrollen 33,35,37 sind mit den Andruckringen 41 einstückig ausgebildet und bestehen aus einem billigen Kunststoffspritzteil. Es ist auch möglich, die Andruckringe 41 auf einem Präzisionsdrehteil einzeln zu montieren.by a stepper motor. The drive of the transport roller 9 can either by hand via the rotary knob 13 or via a stepping motor (not shown) take place. This stepper motor is driven by a pair of gears t5, 17 a pulley 19 and from this via a toothed belt 21 to the with a Bearing shaft 23 for the transport roller 9 connected pulley 25. On the bearing shaft 23, a gear 27 is also fixedly arranged, which with a gear 29 on a drive shaft 31 can be brought into engagement. On this drive shaft 31 are z. B. three pressure rollers 33, 35, 37 evenly distributed and displaceable and lockable arranged. Each pressure roller -33,35, 37 consists of a cylindrical bearing body 39 with B. six molded pressure rings 41. The bearing body 39 is with a through hole 43 slidably mounted on the drive shaft 31 around the pressure rollers 33, 35, 37 to be secured axially and in the direction of rotation by the driven drive shaft 31, the bearing body 39 has between two pressure rings 4t resilient wall parts 45, 47, which by means of an a 'clamping spring trained U-shaped spring clip 49 pressed against the peripheral surface of the drive roller 31 and be fixed. The spring forces are dimensioned so that the pressure rollers 33, 35, 37 can be moved laterally for adjustment purposes without dismantling the spring clip 49 on the other hand, those for the drawing effect on the recording material 11 forces required by the pressure rollers 33, 35, 37 without on the drive shaft 31 to slip, transferred. The pressure rollers 33,35,37 are with the pressure rings 41 formed in one piece and consist of an inexpensive plastic injection-molded part. It is also possible to individually lock the pressure rings 41 on a precision turned part assemble.
Die federnden Wandungsteile 45, 47 werden durch Materialverschwächungen 50, 51, 53, 55 und durch Durchbrüche 57, 59 durch den Lagerkörper 39 hindurch gebildet. Der Abstand der Andruckringe 41 beiderseits des geschwächten Querschnitts wird durch Stege fixiert, von denen in der F i g. 2 nur einer 61 dargestellt ist. The resilient wall parts 45, 47 are weakened by material 50, 51, 53, 55 and through openings 57, 59 through the bearing body 39. The distance between the pressure rings 41 on both sides of the weakened cross section is increased Fixed webs, of which in FIG. 2 only one 61 is shown.
Der Abstand der Andruckringe 41 auf den Andruckrollen 33, 35, 37 ist so gewählt, daß die Andruckringe 41 zwischen zwei noch nicht trockenen gespritzten Schriftzeichen das Aufzeichnungsmaterial berühren können ohne daß die Schriftzeichen verwischen. Hierzu ist es allerdings erforderlich, daß die Wandstärken der Andruckringe 41 an derem Umfang geringer als der Abstand zwischen zwei gespritzten Schriftzeichen mit normalem Schriftabstand sind. Der Abstand der Andruckringe 41 zueinander und die Lage der Andruckrollen 33, 35, 37 auf der Antriebswelle 31 müssen so gewählt werden, daß die Andruckringe 41 das Papier 11 in den Zwischenräumen zwischen den gespritzten Schriftzeichen antreiben. Beim Einziehen eines neuen Papierblattes 11 gelangt das vordere Ende zunächst in die Papierführungswanne 28 und gelangt dann über untere Andruckrollen 30, untere Papierführungsleisten 32 und über obere Papierführungsleisten 63, 65, 67 in den Einzugsspalt der angetriebenen Andruckrollen , 35, 37 und der angetriebenen Transportwalze 9 Die unteren Papierführungsleisten 32 sind nur beim Papiereinzug in den Zwischenraum zwischen den oberen Papierführungsleisten 63, 65, 67 und der Papierführungswanne 28 einbringbar. In der Figql sind die unteren Papierführungsleisten 32 in der Arbeitsstellung gestrichelt dargestellt Die oberen Papierführungsleisten 63, 65, 67 sind unmittelbar oberhalb der Druckzeile der Krümmung der Transportwalze 9 angepaßt angeordnet und liegen mit Gleitste gen 69 auf der Transportwalze 9 bzw. auf dem Aufzeichnungsblatt 11 auf. Die Anzahl der Papierführungsleisten 63,65,67 und 32 entspricht der Anzahi der Andruckrollen 33, 35 67 An die Gleitstege 69 der oberen Papierführungsleisten 63, 65, 67 schließen sich fluchtend, als Führungen ausgebildete Durchtrittsschlit ze 7t für die Andruckringe 41 an. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Andruckrollen 33,35,37 und die oberen Papierführungsleisten 63,65,67 nur zwangsläufig miteinander bewegt werden können. Die oberen Papierführungsleisten 63, 65, 67 sind auf einer Halteschiene 73 verschieb- und arrtierbar angeordnet, welche In Tragarmen 75,77 des gegen die Federkraft 79 abhebbaren und um eine gestellfeste Achse 83 schwenkharen Papierhalters 81. Das Verschwenken des Papierhalters 81 erfolgt gemäß F i g. 3 über einen Handstellhebel 85, welcher um eine Achse 87 im Gestell schwenkbar und über eine Verbindungsstange 89 mit einem ebenfalls schwenkbaren 91 Kurvenhebel 93 verbunden ist Dieser Kurvenhebel steht über eine Anschlagfläche 95 mit einem Steuerarm 97 des Papierhalters 81 in kraftschlüssiger Verbindung. Die oberen Papierführungsleisten 63,65,67 sind außerdem noch mit Einlaufschrigen 40 versehen, um das Einziehen des Aufzeichnungsmaterials 11 unter die oberen Papierführungsleisten 63, 65, 67 zu erleichtern. Die unteren Papierführungsleisten 32 sind ebenfalls mit Gleitstegen 34 versehen. The distance between the pressure rings 41 on the pressure rollers 33, 35, 37 is chosen so that the pressure rings 41 are injected between two not yet dry Characters can touch the recording material without the characters blur. For this, however, it is necessary that the wall thicknesses of the pressure rings 41 smaller than the distance between two injected characters with normal font spacing. The distance between the pressure rings 41 and the position of the pressure rollers 33, 35, 37 on the drive shaft 31 must be selected in this way be that the pressure rings 41 the paper 11 in the spaces between the power injected characters. When feeding in a new sheet of paper 11 the front end first enters the paper guide trough 28 and then arrives via lower pressure rollers 30, lower paper guide strips 32 and upper paper guide strips 63, 65, 67 in the nip of the driven pressure rollers, 35, 37 and the driven transport roller 9 The lower paper guide strips 32 are only when Paper feed into the space between the upper paper guide rails 63, 65, 67 and the paper guide tray 28 can be introduced. In the Figql are the lower paper guide strips 32 in the working position shown in dashed lines The upper paper guide rails 63, 65, 67 are immediately above the print line of the curvature of the transport roller 9 arranged adapted and are with Gleitste gene 69 on the transport roller 9 or on the recording sheet 11. The number of paper guide rails 63,65,67 and 32 corresponds to the number of pressure rollers 33, 35 67 to the sliding webs 69 of the upper paper guide strips 63, 65, 67 close in alignment as guides formed passage slits ze 7t for the pressure rings 41. This will ensures that the pressure rollers 33,35,37 and the upper paper guide rails 63,65,67 can only necessarily be moved together. The upper edge guides 63, 65, 67 are arranged on a holding rail 73 so that they can be moved and locked, which in support arms 75,77 can be lifted against the spring force 79 and fixed to the frame Axis 83 swiveling paper holder 81. The swiveling of the paper holder 81 takes place according to FIG. 3 via a manual lever 85, which about an axis 87 in the frame pivotable and via a connecting rod 89 with a likewise pivotable 91 Cam lever 93 is connected This cam lever is on a Stop surface 95 with a control arm 97 of the paper holder 81 in a positive connection. the Upper paper guide rails 63,65,67 are also still with infeed spirals 40 provided to the drawing of the recording material 11 under the upper paper guide rails 63, 65, 67 to facilitate. The lower paper guide strips 32 are also with Slide webs 34 are provided.
Der Teilkreisdurchmesser des fest mit der Transportwalze 9 verbundenen Zahnrades 27 ist größer als der Durchmesser dieser Transportwalze 9. Hierdurch werden die Andruckringe 41 der Andruckrollen 33, 35, 37 mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit angetrieben als die Transportwalze 9, wodurch auf das Aufzeichnungsmaterial 11 stets ein ziehender Effekt ausgeübt wird. ist erforderlich, um eine Bauchbildung des Aufzeichnungsmaterials 11 in der Druckzone beim Aufzeichnungsvorgang zu verhindern. The pitch circle diameter of the firmly connected to the transport roller 9 Gear 27 is larger than the diameter of this transport roller 9. This will be the pressure rings 41 of the pressure rollers 33, 35, 37 with a greater peripheral speed driven as the transport roller 9, whereby on the recording material 11 always a pulling effect is exerted. is required to avoid bulging of the recording material 11 to prevent in the print zone during the recording process.
Das Aufzeichnungsmaterial 11 wird also stets stramm auf der Transportwalze 9 gehalten, wodurch ein stets sauberes Schriftbild ermöglicht wird.The recording material 11 is therefore always taut on the transport roller 9, which means that the typeface is always clean.
Um einen sicheren Transport des Aufzeichnungsmaterials 11 zu gewährleisten, ist erforderlich, daß die Andruckringe 41 stets mit dem Aufzeichnungsmaterial 11 in Berührung gehalten werden. Dieses wird dadurch ermöglicht, daß die Andruckringe 41 41 um den Betrag gegenaber dem Zahnrad 29 großer sind, um den die Transportwalze 9 gegenüber dem Zahnrad 27 kleiner ist Um auch bei Tintenspritz-Druckwerken mit auf unterschiedliche Schaltgrundschritte umschaltbaren Schrittschalteinrichtungen einen sicheren Transport des Aufzeichnungsmaterials, ohne daß die noch nicht trockenen Schriftzeichen verwischen, zu gewährleisten, sind die Andruckringe 41 der Andruckrollen 33,35,37 und die Gleitstege 69 der oberen Papierführungsleisten 63, 65, 67 an den Positionen angeordnet, die für alle einschaltbaren Schaltschritteinteilungen übereinstimmen. So betragen z.B. die Teilungsabstände der Gleitstege 69 und der Durchtrittsschlitze 71 der oberen Papierführungsleisten 63, 65, 67 und der Andruckringe 41 bei veränderlichen Schritteilungen von 1/10 und 1/12 Zoll je ½ Zoll. Hierdurch wird bei den schmalen Umfangsflächen der Andruckringe 41 ein sicherer Transport des Aufzeichnungsmaterials 11 gewährleistet Mit dem Tintenspritz-Druckwerk können hierdurch sowohl 10 als auch 12 Zoll pro Zoll geschrieben werden, ohne daß die noch nicht trockenen Schriftzeichen beim Transport des Aufzeichnungsmaterials 11 verwiseben Diese Teilungsumschaltbarkeit ist allerdings nicht an jeder Schreibstelle ohne Papierversatz möglich, das Schriftbild muß z EL von einem Mikroprozessor mit dem 1112 Zofl Raster zur Übereinstimmung gebracht werden In order to ensure safe transport of the recording material 11, it is necessary that the pressure rings 41 always with the recording material 11 be kept in touch. This is made possible by the pressure rings 41 41 by the amount opposite the gear 29 are larger by which the Transport roller 9 compared to the gear 27 is smaller Um also with inkjet printing units Step switching devices that can be switched to different basic switching steps safe transport of the recording material without the not yet dry To ensure that characters are smudged, the pressure rings 41 of the pressure rollers are used 33,35,37 and the sliding webs 69 of the upper paper guide strips 63, 65, 67 on the Arranged positions that match for all switchable switching step divisions. For example, the spacing of the sliding webs is 69 and the passage slots 71 of the upper paper guide strips 63, 65, 67 and the pressure rings 41 at variable Graduations of 1/10 and 1/12 inch each ½ inch. This is the case with the narrow Circumferential surfaces of the pressure rings 41 a safe transport of the recording material 11 guaranteed With the inkjet printer, both 10 and 12 inches per inch are written without the not yet dry characters When the recording material 11 is being transported, this division switchability is lost However, the typeface is not possible at every writing point without a paper misalignment z EL must be brought into agreement with the 1112 Zofl grid by a microprocessor will
Claims (11)
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Publications (2)
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DE2734041B1 true DE2734041B1 (en) | 1978-10-05 |
DE2734041C2 DE2734041C2 (en) | 1979-05-31 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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- 1977-07-28 DE DE19772734041 patent/DE2734041C2/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2734041C2 (en) | 1979-05-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OLYMPIA AG, 2940 WILHELMSHAVEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AEG OLYMPIA AG, 2940 WILHELMSHAVEN, DE |