Im übrigen sind aus der GB-PS 12 49 752 und dem DE-GM 19 35 568 plattenförmige
LeitungsfChrungsele mente an sich bekannt, die bei zur Leitungsrichtung im wesentlichen
senkrechter Plattenebene Ausschnitte zur Aufnahme einer oder mehrerer Leitungen
besitzt Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Schaltgerüst der eingangs
genannten Art die Kabelführungselemente so auszubilden und auf den Montageschienen
anzuordnen, daß unabhängig von den Baufotmen der Schaltgeräte und anderen Schaltungselemente
deren praktisch Ifickenlose Anordnung auf den Montageschienen möglich ist, ohne
daß sich an benachbarten Montageschienen Lücken einander gegeneberliqen
müssen
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kabelführungselemente
aus KabelfOhrungsplatten mit zur Schienenlängsrichtung im wesentlichen senkrechter
Plattenebene und mit die Kabelffihrungsaufnahmen bildenden Kabelführungsausschnitten
bestehen, daß die Kabelführungsplatten je an nur einer der Montageschienen gehalten
sind, und daß ihr wenigstens auf einer Seite der Montageschiene liegender Kabelführungsausschnitt
in Richtung zur benachbarten nächsten Montageschiene hin offen ist und rückseitig
durch eine Zunge begrenzt ist, deren Länge so bemessen ist, daß sich die Zungen
von zwei Kabelführungsplatten, die mit einander zugekehrten Zungen auf benachbarte
Montageschienen aufgesetzt sind, mindestens teilweise Ilberlappen Der durch die
Erfindung erreichte technische Fortschritt besteht im wesentlichen dann, daß die
Kabelführungsplatten unmittelbar zwischen den auf den Montageschienen gereihten
Schaltgeräten und dergleichen eingefügt werden können und dazu jeweils einer nur
sehr schmalen, lediglich der Plattendicke entsprechenden, zwischen benachbarten
Geräten in der Regel ohnehin bestehenden Lucke bedürfen Sie konnen daher je nach
Bedarf an beliebigen Stellen der Montageschienen zwischen den Schaltgeräten, Schaltungselementen
und dergleichen auf die Montageschienen aufgesetzt werden, was durch einfaches Aufstecken
und Einrasten erfolgen kann. Einer an den nächstbenachbarten Montageschienen gegenüberliegenden
lücke bedarf es dazu nicht; diese Lücken können vielmehr beliebig in Schienenlängsrichtung
gegeneinander versetzt sein, da sich die Kabelführungsplatten benachbarter Montageschienen,
unabhängig vom Ort ihrer Anbringung auf den Schienen im einzelnen, in der Projektion
längs der Schienen gegenseitig zur etwa U-förmigen Kabelaufnahme ergänzen. In addition, from GB-PS 12 49 752 and DE-GM 19 35 568 are plate-shaped
Line routing elements are known per se, which essentially relate to the line direction
vertical plate level cutouts to accommodate one or more cables
The invention is based on the object in a switchgear of the initially
called type to train the cable routing elements and on the mounting rails
to arrange that regardless of the Baufotmen of the switching devices and other circuit elements
whose practically Ifickenlose arrangement on the mounting rails is possible without
that there are gaps opposite one another on adjacent mounting rails
have to
This object is achieved according to the invention in that the cable guide elements
made of cable routing plates with an essentially perpendicular direction to the longitudinal direction of the rails
Plate level and with the cable guide cutouts forming the cable guide recordings
exist that the cable guide plates are held on only one of the mounting rails
are, and that their cable routing cutout located at least on one side of the mounting rail
is open in the direction of the next adjacent mounting rail and on the rear
is limited by a tongue, the length of which is such that the tongues
of two cable management plates, the tongues facing each other on adjacent ones
Mounting rails are placed, at least partially Ilberlappen by the
Invention achieved technical progress is essentially that the
Cable routing plates directly between those lined up on the mounting rails
Switching devices and the like can be inserted and only one at a time
very narrow, only corresponding to the plate thickness, between adjacent ones
Devices usually require any gap you may therefore need depending on
Required at any point on the mounting rails between the switching devices, circuit elements
and the like can be placed on the mounting rails, which can be done by simply plugging them on
and click into place. One on the next adjacent mounting rails opposite
there is no need for a gap; Rather, these gaps can be arbitrary in the longitudinal direction of the rail
be offset from one another, as the cable routing plates of adjacent mounting rails,
regardless of the location of their attachment on the rails in detail, in the projection
complement each other along the rails to form an approximately U-shaped cable holder.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Kabelführungsplatten eine die Montageschiene aufnehmende Ausnehmung aufweisen, deren
die Halteeinrichtungen tragenden seitlichen Ränder gegeneinander elastisch auffedern
können, so daß es ohne weiteres möglich ist, die Kabelftlhringsplatten im Rastsitz
auf die Montageschienen aufzustecken. A preferred embodiment is characterized in that the
Cable guide plates have a recess receiving the mounting rail, the
the lateral edges carrying the holding devices spring up elastically against one another
can, so that it is easily possible, the Kabelftlhringsplatten in the locking seat
to be attached to the mounting rails.
Normalerweise sind die in jeweils eine Lücke zwischen benachbarte
Schaltgeräte, Schaltungselemente oder dergleichen eingesetzten Kabelfahrungsplatten
durch die benachbarten Schaltgerãte, Schaltungselemente und dergleichen gegen ein
Verkippen gesichert Erweist es sich aber im Einzelfall erforderlich, eine Kabelführungsplatte
an einer Stelle auf die Montageschiene aufzusetzen, an der sich kein Schaltgerät,
Schaltungselement oder dergleichen befindet, so kann die Kabelführungsplatte in
einfacher Weise dadurch gegen ein Verkippen gesichert werden, daß ein auf die Montageschiene
kippsicher aufsetzbarer Haltewinkel vorgesehen ist, der eine Aufnahme für einen
Rand der Kabelführungsplatte besitzt Im folgenden wird die Erfindung an einem in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigt F i g.
1 eine Vorderansicht eines SchaItgerüstes nach der Erfindun& mit der Einfachheit
wegen nur wenigen Montageschienen, lediglich schematisch angedeuteten Schaltgeräten,
Schaltungselementen und dergleichen und ohne Verkabelung, sowie mit teilweise weggebrochenem
Abdeckstück, F i g. 2 einen Schnitt in Richtung ll-ll,
F i g. 3 einen Schnitt in
Richtung 111-111, F i g. 4 einen Schnitt in Richtung IV-IV, F i g. 5 einen Schnitt
in Richtung V-V durch das Schaltgerast nach F i g. 1, wobei in allen Fällen ebenfalls
der Einfachheit wegen die Schaltgeräte, Schaltelemente und dergleichen, sowie die
Verkabelung nicht dargestellt sind Das in der Zeichnung dargestellte Schaltgerüst
besteht zunächst aus zwei zueinander parallelen Holmen 1, die an ihren Enden durch
in der Zeichnung nicht dargestellte Traversen zu einem festen Schaltgerüstrahmen
verbunden sind. An den Holmen 1 sind im Abstand voneinander parallel verlaufende
Montageschienen 2 zur Befestigung von lediglich schematisch bei 3 angedeuteten Schaltgeräten,
Schaltungselementen und dergleichen befestigt. Die in der Zeichnung nicht dargestellte
Verkabelung dieser Schaltgeräte, Schaltungselemente und dergleichen wird im Bereich
zwischen den Montageschienen 2, bzw. Schaltgeräten, Schaltelementen und dergleichen
3 verlegt, wozu in diesem Bereich Einrichtungen zur Kabelführung vorgesehen sind
Diese Einrichtungen zur Kabelführung bestehen aus Kabelführungsplatten 4.2 43, die
mit ihrer Ebene quer zur Schienenlängsrichtung vorderseitig, d. h von der Zugangsseite
des Schaltgertstes her, auf die Montageschienen 2 aufsetzbar sind, und zwar an beliebiger
Stelle längs der Montageschienen. Die Kabelführungsplatten 4.2, 43 besitzen in ihrem
sich zwischen die Montageschienen 2 erstreckenden Bereich Kabelführungsausschnitte
51 die zumindest vorderseitig, also bei 6, zum Einlegen der Kabel zunächst offen
und nach Abschluß der Verkabelungsarbeiten an dieser offenen Vorderseite 6 durch
ein an die Kabelführungsplatten 4.2, 43 anschließbares Abdeckstück 7 verschließbar
sind. Die Kabelführungsplatten 4.2, 43 sind in der Regel in den Lücken zwischen
jeweils zwei längs einer der Montageschienen 2 aufeinanderfolgenden Schaltgeräten,
Schaltelementen oder dergleichen 3 angeordnet, und von diesen benachbarten Schaltgeräten,
Schaltungselementen oder dergleichen gegen Kippen gesichert Diese Lücken zwischen
längs der Montageschienen 2 aufeinanderfolgenden Schaltgerãten, Schaltungselementen
oder dergleichen 3 können von Montageschiene zu Montageschiene gegeneinander versetzt
sein, wie es in F i g. 1 in den Schnitten ll-ll, 111-111 und IV-IV der Fall ist
Die in diese Lücken einsetzbaren Kabelführungsplatten 4.2, 43 besitzen die in den
F i g. 2 und 3 dargestellte Form. Sie sind je an nur einer der Montageschienen 2
gehalten und mit dazu geeigneten Halteeinrichtungen 8 versehen. Ihre in den Ausführungsbeispielen
auf beiden Seiten der Montageschienen 2 liegenden Kabelführungsausschnitte 52 sind
auch in Richtung zur jeweils nächsten Montageschiene 2 hin, also bei 10 offen und
rückseitig, in der Darstellung der Zeichnung also unten, je durch eine Zunge 11
begrenzt, deren Länge so bemessen ist, daß sich die Zungen 11 von zwei Kabelführungsplatten
42, 43, die mit sich einander zugewandten Zungen 11 auf benachbarte Montageschienen
2 aufgesetzt sind, mindestens teilweise, im Ausführungsbeispiel fast vollstãndig
überlappen, wie in der Zeichnung unmittelbar aus dem Vergleich der Fig.2 und 3 bzw.
aus Fig.4 zu ersehen ist Diese Überlappung erfolgt zumindest in der Projektion längs
der Montageschienen 2 auch dann, wenn die einzelnen Kabelführungsplatten 4in, 43
selbst in Richtung der Montageschienen gegeneinander versetzt sind, wie es im Ausführungabeispiel
der Fall ist Nichtsdestoweniger ergänzen sich diese in Richtung der
Montageschienen
2 gegeneinander versetzten Kabelführungsplatten 4 4,3 in der Projektion zu einem
gemeinsamen Kabelaufnahmeraum, wie er in F i g. 4 bei 12 ersichtlich ist Um diese
Kabelführungsplatten 4.2, 43 in einfacher Weise an jeweils nur einer der Montageschienen
2 befestigen zu können, sind die Kabelführungsplatten mit einer die Montageschiene
2 aufnehmenden Ausnehmung 13 versehen, deren die Halteeinrichtungen 8 tragenden
seitlichen Ränder 13a gegeneinander elastisch auffedern können, wozu die Ausnehmung
13 in der Höhe so groß ist, daß die beidseits der Ausnehmung 13 verbleibenden Schenkel
13b das gewünschte Federverhalten zeigen. Die Montageschienen 2 besitzen in üblicher
Weise seitlich abstehende Flansche 2a zum Anklemmen der Schaltgerãte, Schaltungselemente
oder dergleichen 3 an den Montageschienen 2 Diese Flansche 2a werden im Rahmen der
Erfindung auch zur Befestigung der Kabelführungsplatten 42, 43 benutzt Dazu bestehen
in einfachster und daher in der Zeichnung ausschließlich dargestellter Ausfahrungsform
die Halteeinrichtungen 8 der Kabelführungsplatten aus Kerben oder Schlitzen, mit
welchen die Kabelführungsplatten auf die Flansche 2a der Montageschienen 2 aufschnappbar
sind, wobei dieses Aufschnappen durch das Federverhalten der Schenkel 13b gewährleistet
ist Die Abdeckstücke 7 bilden ein im Ausführungsbeispiel jeweils über die gesamte
Länge der Montageschienen 2 einstückig durchlaufenden, also mindestens über mehrere
Kabelzuführungsplatten 42, 43 reichenden Deckel, der randseitig im Bereich der die
Kabelfahrungsausschnitte 5 begrenzenden vorderen Ecken 14
der Kabelführungsplatten
lösbar gehalten ist Das erfolgt im AusfDhrungsbeispiel im wesentlichen dadurch,
daß die Abdeckstßcke 7 durch einander zugeordnete Rastvorsprlinge und Rastaufnahmen
an den Kabelführungsplatten 42, 43 im Rastsitz gehalten sind, wobei im Ausführungsbeispiel
die Rastvorsprünge an den Kabelführungsplatten, die Rastaufnahmen 15 an beiden Deckelrändern
angeordnet sind. Usually they are in each case a gap between adjacent ones
Switchgear, circuit elements or the like used cable guide plates
by the neighboring switching devices, circuit elements and the like against one
Secured against tilting If it proves necessary in individual cases, a cable guide plate
to be placed on the mounting rail at a point where there is no switching device,
Circuit element or the like is located, the cable guide plate in
be secured in a simple manner against tilting that a on the mounting rail
tilt-proof mounting bracket is provided, which has a recording for a
Edge of the cable management plate has In the following, the invention is based on an in
the embodiment illustrated in the drawing explained in more detail; it shows F i g.
1 is a front view of a switchgear frame according to the invention with simplicity
because of only a few mounting rails, only schematically indicated switching devices,
Circuit elements and the like and without wiring, as well as with partially broken away
Cover piece, F i g. 2 a section in the direction ll-ll,
F i g. 3 a section in
Direction 111-111, F i g. 4 shows a section in the direction IV-IV, FIG. 5 a section
in direction V-V through the switchgear assembly according to FIG. 1, in all cases also
the simplicity because of the switching devices, switching elements and the like, as well as the
Wiring not shown are the switchgear shown in the drawing
consists initially of two parallel bars 1, which at their ends through
Traverses not shown in the drawing to a fixed switchgear frame
are connected. On the spars 1 are parallel to each other at a distance
Mounting rails 2 for the attachment of switching devices only indicated schematically at 3,
Circuit elements and the like attached. The one not shown in the drawing
Cabling of these switching devices, circuit elements and the like is in the field
between the mounting rails 2, or switching devices, switching elements and the like
3, for which cable routing facilities are provided in this area
These devices for cable routing consist of cable routing plates 4.2 43, the
with its plane transverse to the longitudinal direction of the rail on the front side, d. h from the access side
of the Schaltgertstes, can be placed on the mounting rails 2, on any
Place along the mounting rails. The cable guide plates 4.2, 43 have in their
cable guide cutouts extending between the mounting rails 2
51 which is initially open at least on the front side, ie at 6, for inserting the cables
and after completion of the cabling work on this open front 6 through
a cover piece 7 that can be connected to the cable guide plates 4.2, 43 can be closed
are. The cable guide plates 4.2, 43 are usually in the gaps between
two switching devices in succession along one of the mounting rails 2,
Switching elements or the like 3 arranged, and of these neighboring switching devices,
Circuit elements or the like secured against tilting These gaps between
along the mounting rails 2 successive switching devices, circuit elements
or the like 3 can be offset from one another from mounting rail to mounting rail
be as shown in FIG. 1 is the case in sections ll-ll, 111-111 and IV-IV
The cable guide plates 4.2, 43 that can be inserted into these gaps have the ones in the
F i g. 2 and 3 shown shape. They are each on only one of the mounting rails 2
held and provided with holding devices 8 suitable for this purpose. Your in the working examples
Cable guide cutouts 52 lying on both sides of the mounting rails 2 are
also in the direction of the next mounting rail 2, i.e. open at 10 and
on the back, i.e. at the bottom in the illustration of the drawing, each by a tongue 11
limited, the length of which is such that the tongues 11 of two cable guide plates
42, 43, the facing tongues 11 on adjacent mounting rails
2 are attached, at least partially, almost completely in the exemplary embodiment
overlap, as can be seen in the drawing directly from the comparison of FIGS.
can be seen from Figure 4 This overlap occurs at least in the projection longitudinally
of the mounting rails 2 even if the individual cable routing plates 4in, 43
even in the direction of the mounting rails are offset from one another, as in the exemplary embodiment
the case is nonetheless these complement each other towards the
Mounting rails
2 mutually offset cable guide plates 4 4.3 in the projection to one
common cable receiving space, as shown in FIG. 4 at 12 can be seen around this
Cable guide plates 4.2, 43 in a simple manner on only one of the mounting rails
2, the cable routing plates are attached to the mounting rail
2 receiving recess 13 provided, which the holding devices 8 supporting
lateral edges 13a can spring against each other elastically, including the recess
13 is so large in height that the legs remaining on both sides of the recess 13
13b show the desired spring behavior. The mounting rails 2 have in the usual
Way laterally protruding flanges 2a for clamping the switching devices, circuit elements
or the like 3 on the mounting rails 2 These flanges 2a are in the context of
Invention also used for fastening the cable routing plates 42, 43 exist
in the simplest and therefore only shown in the drawing
the holding devices 8 of the cable guide plates from notches or slots, with
which the cable guide plates can be snapped onto the flanges 2a of the mounting rails 2
are, this snapping on ensured by the spring behavior of the legs 13b
The cover pieces 7 form one in each case over the entire embodiment
Length of the mounting rails 2 continuous in one piece, that is, at least over several
Cable feed plates 42, 43 reaching cover, the edge side in the area of the
Cable experience cutouts 5 delimiting front corners 14
of the cable routing plates
is held in a detachable manner In the exemplary embodiment, this is essentially done by
that the cover pieces 7 by associated locking projections and locking receptacles
are held on the cable guide plates 42, 43 in the locking seat, in the exemplary embodiment
the locking projections on the cable guide plates, the locking receptacles 15 on both lid edges
are arranged.
Soll eine Kabelführungsplatte 42, 43 ohne seitliche Abstütuug durch
ein Schaltgerãt, Schaltungselement oder dergleichen 3 auf der Montageschiene 2 angeordnet
werden, besteht die Möglichkeit, es dadurch gegen Kippen zu sichern, daß entsprechend
den F i g. 1 und 5 auf die Montageschiene 2 ein Haltewinkel 16 mit einem Fuß 17
kippsicher aufgesetzt wird. Der Haltewinkel t6 besitzt eine Aufnahme 18 fOr einen
Rand der Kabelfffhrungsplane, in der Zeichnung für den oberen Rand der Ausnehmung
13 der Kabelführungsplatte 43. Should a cable guide plate 42, 43 without lateral support through
a switching device, circuit element or the like 3 is arranged on the mounting rail 2
there is the possibility of securing it against tipping that accordingly
the F i g. 1 and 5, a bracket 16 with a foot 17 on the mounting rail 2
is placed in such a way that it does not tip over. The bracket t6 has a receptacle 18 for one
Edge of the cable duct, in the drawing for the upper edge of the recess
13 of the cable guide plate 43.
Der Haltewinkel 16 sichert dadurch in Verbindung mit der Haltenmg
der Kabelführungsplatte an den beiden Flanschen 2s der Montageschiene 2 die Kabelführungsplatte
gegen ein Kippen Das zum Aufschnappen der Kabelführungsplatten 42, 43 auf die Montageschiene
2 gewünschte Federverhalten der Kabellthrungsplatten wird in einfacher Weise dadurch
erreicht, daß die Kabelfffihrungsplatten aus Kunststoff bestehen Gleichzeitig erhalten
sie dadurch das auch für das Aufschnappen der Abdeckstücke 7 erforderliche elastische
Verhalten.The bracket 16 thus secures in connection with the Haltmg
the cable guide plate on the two flanges 2s of the mounting rail 2, the cable guide plate
Against tilting The snapping of the cable guide plates 42, 43 onto the mounting rail
2 desired spring behavior of the cable lock plates is thereby in a simple manner
achieved that the cable routing plates are made of plastic at the same time received
they thereby the elastic required for snapping on the cover pieces 7
Behavior.
Überdies bietet ihre Herstellung aus Kunststoff den Vorteil, daß zusätlicche
Isoliermaßnahmen gegenttber der von den Kabelftlhrungsplatten 42, 43 gehaltenen
und geführten Verkabelung entbehrlich werden.In addition, their manufacture from plastic has the advantage that additional
Isolation measures against that held by the cable guide plates 42, 43
and routed cabling can be dispensed with.