DE2727499B2 - Misch- oder Homogenisierkammer in einem Silo - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine in einem Silo für feinkörniges Schüttgut zentral angeordnete Misch- oder Homogenisierkammer mit mehreren Zulauföffnungen am Boden des Silos, der das Schüttgut durch Belüftung des Silobodens durch sich in Richtung zu der Misch- und Homogenisierkammer in der Höhe vergrößernde Kanäle zugeführt wird.

Bei bekannten Mischsilos (DE-PS 15 07 888) und Silos mit einer mittigen Homogenisierkammer (deutsche Patentanmeldung P 26 57 596.2 und P 26 57 597.3) geht innerhalb des Hauptsiloraumes eine Schwerkraft-Vormischung durch vom belüfteten Siloboden eingeleitetes Einstürzen von Schüttgut in sog. Mischtromben vonstatten. In der mittig angeordneten Kammer erfolgt sodann eine intensive Mischung oder Homogenisierung. Die Einspeisung des vorgemischten Schüttgutes in die mittige Kammer erfolgt jeweils von der Bodensohle aus durch Öffnungen am Umfang der Kammer. Durch entsprechende Belüftungssteuerung wird in Abhängigkeit der Auflockerungsdruckhöhe des Schüttgewichts und des jeweiligen Fließverhaltens des Schüttguts zwischen Hauptsiloraum und mittiger Kammer gewissermaßen eine kommunizierende Wirkung erzielt, aufgrund der sich innerhalb der Kammer eine bestimmte Füllhöhe ergibt.

Wie die Erfahrungen an einer Vielzahl von in Betrieb befindlichen derartigen Mischsilos zeigen, lassen sich mit einer solchen Mischvorrichtung sehr gute Betriebsergebnisse erzielen. Die kompakte Bauweise, niedriger Energiebedarf und der Fortfall von sonst üblichen Zwischentransporten tragen ferner zur Wirtschaftlichkeit bei.

Damit nun optimale Betriebsergebnisse hinsichtlich der Mischgüte erzielt werden können, ist es jedoch erforderlich, vor Erstellung eines derartigen Silos eine möglichst genaue Abstimmung zwischen Silodimensionierung, Massendurchfluß, Schüttgewichl, Feinheit des Schüttgutes, dessen Lufthaltevermögen und Fließverhalten, insbesondere des staubförmigen Anteils, mit den erforderlichen pneumatischen Auflockerungssystemen vorzunehmen. Sind einmal die Silo- und insbesondere die Kammerdimensionen festgelegt und ist entsprechend diesen Angaben der Silo errichtet worden, so können die Einströmhöhen für die Kammer nachträglich nur mit Hilfe der Luftverteilung und der Druckdifferenz korrigiert werden. Dies mag zwar in vielen Anwendungsfällen ausreichend sein, es gibt jedoch auch Bedarfsfälle, bei denen eine derartige spätere Korrektur mit Hilfe der obengenannten Mittel nicht oder nur unvollkommen möglich ist Es gibt FaUe, bei denen aus Gründen der Begrenzung der Investitionshöhe für den Silobau oder durch sich erst später vielleicht zeigende Veränderungen im Massendurchfluß bzw. im Verhalten des Schüttguts Verhältnisse auftreten, bei denen mit Hilfe der Belüftungssteuerung keine Optimierung der Mischqualität mehr zu erreichen ist

Bekannt aus OS 26 40 714 ist eine Möglichkeit, die in der Kammer befindliche Charge durch Zusatzkomponenten von außen zu beeinflussen bzw. zu korrigieren.

> s In der Praxis bewährt hat sich das Chargen-Homogenisierverfahren, bei dem der gesamte Siloinhalt über vier getrennt belüftete Quadranten umgewälzt wird. Hierbei wurden, wenn auch kostspielig, die besten Mischergebnisse erzielt

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beide Verfahrensweisen, das Mischkammer- und das Chargen-Homogenisierverfahren, in einer Einheit zu realisieren und eine servicefreundliche, betriebssichere und wirtschaftliche Vorrichtung zur Durchführung der bekannten Verfahren zu schaffen. Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß eine Misch- oder Hcmogenisierkaimmer in einem Silo an der Außen- bzw. an der Innenseite mit Abstand oberhalb des Silo- und Kammerbodens einen begehbaren Ringkanal mit Durchbrüchen aufweist, der mindestens eine Verbindung zur Süowand besitzt, daß in den Kanälen an sich bekannte Absperrschieber eingelassen sind und daß die Ringkanaldurchbrüche mit an sich bekannten Inspektionsöffnungen versehen sind.

Hierbei wird in der Kombination der Silostation mit einer Misch- und Homogenisierkammer die Einspeisung des Hauptmischproduktes aus dem Hauptsiloraum durch die untenliegenden Kanäle ohne Zwischentransport, d. h. durch ein bekanntes Kommunikationsprinzip, erreicht.

Um diese Prozeßführung sicher und kontrolliert durchführen zu können, ohne also auf Unterschiede bezüglich der Schüttguteigenschaften in ihrem Fließverhalten Rücksicht nehmen zu müssen, ist es notwendig, die Homogenisier- oder Mischkammer vom Hauptsiloraum während der Homogenisierung eindeutig abzusperren. Dies geschieht durch an sich bekannte Absperrschieber (OS 23 52 455). Die betriebssichere und zur Überwachung notwendige Zugänglichkeit wird durch den Ringkanal sichergestellt. Während der Homogenisierung wird die Belüftung der Zulaufkanäle unterbrochen. Bei der kontinuierlichen Mischung oder bei der Homogenisierung mit unterschiedlichen Schüttgutmengen aus den einzelnen Zulaufkanälen können die Schieber auch nur teilweise bzw. unterschiedlich weit geöffnet werden. Weiterhin können ungleiche Fließwiderstände bestimmter Schüttgüter ausgeglichen werden.
Der begehbare Kanal zwischen Misch- und Homogenisierkammer und Hauptsiloraum dient zur Inspektion der Schieber selbst, aber auch des leeren Misch- und Homogenisierkammerbodens. Hierbei kann das Hauptsilo als Großraumspeicher gefüllt bleiben, so daß annähernd zu jeder Zeit eine leichte Inspektionsmöglichkeit des aktiven Zentralbereiches, nämlich der Misch- und Homogenisierkammer, unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften für die Begehung von Silos gestattet wird. Die Betätigungselemente der Schieber

selbst liegen in dem begehbaren Kanal und haben somit keine Berührung mit dem Schüttgut Sie sind deshalb auch in ihrer Betriebssicherheit zuverlässig und schließlich vor Ort direkt zu inspizieren.

Naturgemäß kann bei derartigen Silos nicht immer ausgeschlossen werden, daß das Lagergut von seinem Verhalten her in der Empfindlichkeit sich ändert oder beispielsweise auch bei Leckagen im Silodeckenbei eich oder an der Silowand und dadurch eintretenden Feuchtigkxiiiseinfluß auf das Lagergut Agglomerate entstehen, die den Zulauf in die mittige Kammer bei entsprechend großer Anreicherung behindern können. Derartige Behinderungen im Materialfluß lassen sich mit Hilfe der Inspektionsöffnungen feststellen, und es besteht nun die Möglichkeit, von dort aus ohne Gefährdung von Wartungspersonal die Hindernisse zu beseitigen.

Vorzugsweise wird der Ringkanal wie die mittige Kammer selbst in Betonbauweise ausgeführt und an der Außenseite der Kammer angeordnet Ebenso denkbar ist jedoch auch eine Anbringung des Ringkanals auf der Innenseite der mittigen Misch- bzw. Homogenisierkammer. Es ist Ermessensfrage, ob der Ringkanal nur einen Zugang von der Siloaußenwand her erhält, der beispielsweise neben dem Schüttgutentleerungskanal angeordnet ist, oder beispielsweise einen zweiten Zugang auf der anderen Seite des Entleerungsk.. nals.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der schematischen Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel eines sog. Homogenisierkammer-Silos darstellt, näher erläutert.

F i g. 1 zeigt einen mittleren Vertikalschnitt durch einen SiIc und

F i g. 2 einen Horizontalschnitt durch den Silo gemäß der Linie A-A von Fi g. 1.

Der Silo 1 besitzt einen mit Belüftungselementen, z. B. Luftförderrinnen 2 belegten Siloboden 3. In der Bodenmitte des Silos befindet sich eine Homogenisierkammer 4, die ringsum mit Zulauföffnungen 5 versehen ist Der Boden der Kammer ist mit Belüftungsplatten 6. z. B. bekannten porösen Belüftungssteinen, als Homogenisierboden ausgestaltet

An die mittige Kammer schließt sich seitlich eine Entleerungskammer 7 an, die an der Siloaußenwand Entleerungsöffnungen 8 in unterschiedlichen Höhen

aufweist

Im Ausführungsbeispiel ist der erfindungsgemäße Ringkanal 11 an der zylindrischen Außenwand der

mittigen Kammer angeordnet Der Ringkanal selbst ist begehbar und kann von außerhalb des Silos durch den

Zugang 12 und den Zugangskanal 13 erreicht werden. Jeder konisch eingezogene Zulauf zur mittiger.

Kammer läßt sich mit Hilfe eines Schiebers 14, der vom Ringkanal aus zu betätigen ist drosseln oder ganz absperren. Die entsprechenden Durchbrüche 15 am Boden des Ringkanals dienen einerseits zur Führung des Schiebers und sind zum anderen als Inspektionsöffnungen vorgesehen.

Von außerhalb des Silos kann (nicht dargestellt) in den Oberraum der mittigen Kammer eine Leitung einmünden, durch die Zusatzkomponenten direkt in die Homogenisierkammer eingeführt werden können.

In der Decke der Homogenisierkammer ist eine öffnung vorgesehen, die mit einem von außerhalb des Silos von Hand zu betätigenden Schieber 9 versehen ist. Durch diese Öffnung kann oberhalb der Kammer befindliches Schüttgut mit Hilfe von Belüftungselementen 10 bei geöffnetem Schieber in die Kammer abgezogen werden.

Die Befüllung des Hauptsiloraumes geschieht mit Hilfe einer sog. Schüttgut-Verteilerspinne, wie sie mit 16 schematisch angedeutet ist

Der erfindungsgemäße Ringkanal kann selbstverständlich auch an einer Mischkammer, wie sie in der DE-PS 15 07 888 beschrieben ist, angeordnet werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   in einem Silo für feinkörniges Schüttgut zentral angeordnete Misch- oder Homogenisierkammer mit mehreren Zulauföffnungen am Boden des Silos, der das Schüttgut durch Belüftung des Silobodens durch sich in Richtung zu der Misch- und Homogenisierkammer in der Höhe vergrößernde Kanäle zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
   daß an der Außen- bzw. an der Innenseite der Mischoder Homogenisierkammer (4) mit Abstand oberhalb des Silo- und Kammerbodens (3) ein begehbarer Ringkanal (11) mit Durchbrüchen (15) angeordnet ist, der mindestens eine Verbindung (13) zur Silowand aufweist,

   daß in den Kanälen an sich bekannte Absperrschieber (14) eingelassen sind und

   daU die Ringkanaldurchbrüche (15) mit an sich bekannten Inspektionsöffnungen versehen sind.