DE272534C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 272534 -KLASSE 28«. GRUPPE- M 272534 - CLASS 28 «. GROUP

OTTO WALTER in HANNOVER.OTTO WALTER in HANOVER.

widerstandsfähig zu machen.to make resilient.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. März 1913 ab.Patented in the German Empire on March 23, 1913.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, Chromleder fest und gegen Wasser widerstandsfähig zu machen, um es dadurch Verwendungszwecken, beispielsweise als Sohlleder, zuzuführen, für welche es bisher nicht oder nur in bedingtem Maße benutzt werden konnte.The invention relates to a method of making chrome leather strong and water-resistant to make it to thereby use purposes, for example as sole leather, for which up to now it could not be used or only to a limited extent.

Chromleder ist bisher in Form von Sohlleder nur für Sport- und Tennisschuhe verwendet worden, nicht aber für sonstiges Schuhwerk,So far, chrome leather has only been used in the form of sole leather for sports and tennis shoes but not for other footwear,

ίο weil es nicht fest genug ist und Wasser leicht aufnimmt. Der Übelstand der geringen Festigkeit zeigt sich in dem Wachsen der Sohlen unter dem Schuhwerk, so daß sie mit dem Rand hervortreten, und die leichte Wasseraufnahmefähigkeit veranlaßt eine starke Schlüpfrigkeit der Sohle.ίο because it is not firm enough and water easily records. The drawback of the low strength shows in the growth of the soles under the footwear, so that they protrude with the edge, and the easy water absorption causes the sole to be very slippery.

Diesen Übelständen zu begegnen, wird zufolge der Erfindung das fertig gegerbte Chromleder mit einer Lösung von Leim, Gelatine, Agar-Agar oder einem sonstigen Kolloidstoff unter Zusatz von Formaldehyd behandelt und dann bei erhöhter Temperatur einer starken Pressung unterworfen. Hierauf kann das Leder mit einer geeigneten Masse, beispielsweise bestehend aus Wollfett, Pech, weichem Asphalt, Guttapercha usw., imprägniert werden.To counter these deficiencies, according to the invention, the finished tanned chrome leather is treated with a solution of glue, gelatine, agar-agar or some other colloid substance with the addition of formaldehyde and then subjected to strong pressure at an elevated temperature. The leather can then be impregnated with a suitable mass, for example consisting of wool fat, pitch, soft asphalt, gutta-percha, etc.

Es sind zwar bereits Verfahren bekannt geworden, nach denen Gewebe und andere Faserstoffe, wie Leder, mit einer Lösung eines Kolloidstoffes, wie Leim, behandelt und das Kolloid mit Formaldehyd in und auf der Faser fixiert werden (Patentschrift 229204, französische Patentschrift 397650). Demgegenüber handelt es sich bei dem vorliegenden Verfahren darum, die auf dem Leder niedergeschlagenen Kolloidstoffe durch Anwendung erhöhter Temperatur und einer starken Pressung auf der Faser zu binden; durch die erhöhte Temperatur und den starken Druck koaguliert nämlich das Eiweiß des Kolloidstoffes, wodurch dem Chromleder die vorher erwähnten Eigenschaften der Festigkeit und der Widerstandsfähigkeit gegen Wasser erteilt werden.Processes have already become known by which fabrics and other fibrous materials, like leather, treated with a solution of a colloid such as glue, and the colloid fixed with formaldehyde in and on the fiber (patent specification 229204, French patent specification 397650). In contrast, the present process is concerned with the colloidal substances deposited on the leather to bind by applying elevated temperature and strong pressure on the fiber; due to the increased temperature and the namely, strong pressure coagulates the protein of the colloid substance, which gives the chrome leather the previously mentioned properties of strength and resistance to water granted will.

Man hat zwar bereits vorgeschlagen (vgl. Patentschrift 204773), Leder einer starken Pressung zu unterwerfen, um dadurch eine gewisse Erhöhung der Temperatur zu erzielen. Aber abgesehen davon, daß hier die Temperaturerhöhung von dem Preßdruck abhängig ist und abgesehen davon, daß mit Hilfe der in diesem Patent beschriebenen göpelartigen Einrichtung eine gleichmäßige Erhitzung des Leders oder der Haut überhaupt nicht würde erreicht werden können und außerdem zu Beschädigungen der behandelten Leder usw. Anlaß gegeben würde, handelt es sich bei diesem bekannten Verfahren darum, das Eindringen von Fett in die Haut durch Hitze zu erleichtern, nicht aber darum, die Koagulierung des Eiweißes von Kolloidstoffen herbeizuführen.It has already been proposed (see patent specification 204773), leather with a strong pressure to subject, in order to achieve a certain increase in temperature. But apart from that from the fact that here the temperature increase is dependent on the pressing pressure and apart from the fact that with the help of the göpel-like device described in this patent a uniform Heating of the leather or the skin would not be able to be achieved at all and also damage the treated Leather, etc. would be given cause, it is in this known process about using heat to facilitate the penetration of fat into the skin, but not about bring about the coagulation of the protein of colloidal substances.

Nach der vorliegenden Erfindung wird die zur Imprägnierung des Leders mit dem Kolloidstoff dienende Masse wie folgt hergestellt:According to the present invention, the impregnation of the leather with the colloid material serving mass produced as follows:

Bester Chromleim wird durch Aufgießen mit Wasser zum Quellen gebracht und auf dem Wasserbade bis zur Sirupkonsistenz eingedickt. Sodann wird eine gleiche Gewichtsmenge GIy- ■ zerin zugesetzt. Diese lange Zeit haltbargThe best chrome glue is made to swell by pouring water on it and then on the Water bath thickened to a syrup consistency. Then an equal amount of weight GIy- ■ added cerine. This long lasting

Masse dient als eigentliches Ausgangsmaterial für das Imprägnieren der Leder, und zwar werden io kg dieser Masse geschmolzen und mit 70 kg auf 50 ° C. erhitztem Wasser übergössen. Nach völliger Lösung der Kolloidstoffe setzt man der Flüssigkeit unter starkem Umrühren'7 kg einer Formaldehydlösung zu, deren Zusammensetzung zweckmäßig ist: 16,6 Gewichtsteile 40 prozentigen Formaldehyds, 41,4Mass serves as the actual starting material for the impregnation of the leather, namely 10 kg of this mass are melted and 70 kg of water heated to 50 ° C. is poured over them. After the colloidal substances have completely dissolved, the liquid is added while stirring vigorously kg of a formaldehyde solution, the composition of which is appropriate: 16.6 parts by weight 40 percent formaldehyde, 41.4

to Gewichtsteile Glyzerin und 42 Gewichtsteile Wasser.to parts by weight of glycerine and 42 parts by weight of water.

Die so hergestellte Imprägnierflüssigkeit wird nun den in Fässern befindlichen Ledern zugesetzt und in diese eingewalkt. Zweckdienlich werden die Leder vor dem Ein walken auf eine .Temperatur von 70 bis 80° C. gebracht. Unter ' diesen Bedingungen geht das Walkverfahren schnell vor sich, so daß die Leder in 10 bis 15 Minuten von Kolloidstoff durchdrungen sind.The impregnating liquid produced in this way is then added to the leather in the barrels and drummed into it. The leathers are useful before being milled on one .Brought a temperature of 70 to 80 ° C. Under Under these conditions, the fulling process takes place quickly, so that the leather is finished in 10 to 15 minutes are permeated by colloid matter.

Nach Beendigung des Walkvorganges werden die imprägnierten Leder aufeinander gestapelt und etwa 12 Stunden liegen gelassen, in welcher Zeit die Kolloidlösung allmählich erstarrt. Zur Erzielung einer festen und unlöslichen Verbindung der Fasern der Lederhaut werden die Häute einem hohen Druck, beispielsweise etwa 300 kg auf den Quadratzentimeter, zweckmäßig zwischen geglätteten Platten, unterworfen, die ihrerseits heizbar sind, so daß während des auszuübenden Druckes die Temperatur der Leder etwa 70 bis 90 ° C. beträgt. Unter der Wirkung dieser Wärmezufuhr koaguliert der Kolloidstoff vollkommen und wird durch den Druck gleichzeitig fest mit der Faser verbunden.After completion of the fulling process, the impregnated leathers are stacked on top of one another and left for about 12 hours, during which time the colloid solution gradually solidifies. To achieve a firm and insoluble connection between the fibers of the dermis, the Skin a high pressure, for example about 300 kg per square centimeter, expedient between smoothed plates, which in turn are heatable, so that to be exercised during the Pressure, the temperature of the leather is around 70 to 90 ° C. Under the effect This supply of heat coagulates the colloid material completely and is caused by the pressure at the same time firmly connected to the fiber.

Die so behandelten Leder werden einem allmählich verlaufenden Trockenprozeß unterworfen. Sie gelten im allgemeinen erst als weiter verarbeitungsfähig, wenn das Trocken^ gewicht bei einer Temperatur von 30⁰C. ein konstantes ist.The leathers treated in this way are subjected to a gradual drying process. They are generally only considered to be further processable when the dry weight is constant ^{at a temperature of 30 ° C.}

Das so erhaltene Leder kann für viele Zwecke bereits mit Vorteil Verwendung finden. Soll es für die Herstellung von Sohlen benutzt werden, so ist es vorteilhaft, das Leder noch mit einer Masse zu behandeln, welche aus etwa 60 Prozent Wollfett, 10 Prozent Asphalt, 25 Prozent weichem Pech und 5 Prozent Guttapercha besteht. Die Masse wird in einem geeigneten Behälter zum Schmelzen gebracht und dauernd auf einer Temperatur von 90 ° C. gehalten. In diese Masse werden nun die Leder getaucht, welche sich unter der Wirkung des Vakuums leicht vollsaugen. Dabei wird Chromleder erhalten, welches sich durch Festigkeit, Geschmeidigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Wasser auszeichnet. Der Vorteil des Preßverfahrens gegenüber den schon in der Praxis bekannten Methoden zum Imprägineren gegerbten Chromleders, z. B. mit Paraffin, ist vor allem der, daß selbst lose Stellen der Haut festes und widerstandsfähiges Sohlleder ergeben.The leather obtained in this way can already be used with advantage for many purposes. Should it are used for the manufacture of soles, so it is advantageous to have the leather still with one Treat mass, which consists of about 60 percent wool fat, 10 percent asphalt, 25 percent soft pitch and 5 percent gutta-percha. The mass is in a suitable container brought to melt and kept at a temperature of 90 ° C. In this mass is now dipped into the leather, which is under the effect of the vacuum soak easily. Chrome leather is obtained, which is characterized by strength and suppleness and resistance to water. The advantage of the pressing process compared to the methods already known in practice for impregnating tanned chrome leather, e.g. B. with paraffin, is above all that even loose areas of the skin result in firm and resilient sole leather.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren zur Behandlung von Chromleder, um es fest und gegen Wasser widerstandsfähig zu machen, dadurch gekennzeichnet, daß das Chromleder in an sich bekannter Weise mit der Lösung, eines Kolloidstoffes, wie Leim, Gelatine, Agar-Agar 0. dgl., unter1. Process for treating chrome leather to make it strong and water-resistant to make, characterized in that the chrome leather in a known manner with the solution, a colloid substance, such as glue, gelatin, agar-agar, etc., under • ..Zusatz von Formaldehyd behandelt und dann bei erhöhter Temperatur einer starken Pressung unterworfen wird.• ..addition of formaldehyde treated and is then subjected to strong pressure at an elevated temperature. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gepreßten und getrockneten Leder mit einer Masse aus Wollfett, Asphalt, Pech, Guttapercha u. dgl. bei einer Temperatur von etwa 90 ° C. im Vakuum behandelt werden, zum Zwecke, die Poren durch die erwähnte Masse zu füllen.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressed and dried Leather with a mass of wool fat, asphalt, pitch, gutta-percha and the like at a temperature of about 90 ° C. in a vacuum be treated for the purpose of filling the pores through the mass mentioned.