DE2717896A1 - Continuous mixer esp. for glue and (wood) chips or fibres - has end discharge weir and additional small variable outlet - Google Patents

Abstract

Appts. for continuously mixing solids and liquids or other substances, esp. for coating chips, fibres or powders with glue, comprises a fixed cylinder and coaxial, rapidly revolving rotor which maintains the mixt. in the form of a tube inside the rotor and discharges it over an annular weir at one end. the weir thus maintains the correct thickness of the tube of material inside the tubular casing. Just upstream of the annular discharge weir, there is an additional discharge opening of variable cross-section; the size of this cross-section is much smaller than that of the total outlet opening for the mixed material. Pref. the additional outlet opening extends right up to the overflow weir and >=1 mixing tool is immediately adjacent to the weir. A wide range of throughput of mixed material can be accommodated, while still maintaining a constant thickness of the tube of material inside the casing, and at the same time avoiding caking of the material near the outlet weir.

Description

"Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit"Device for continuous mixing of solids with

anderen Stoffen, insbesondere zum Mischen von Feststoffen mit Flüssigkeiten" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit anderen Stoffen, insbesondere zum Mischen von Feststoffen mit Flüssigkeiten, vorzugsweise zum Beleimen von Spänen, Fasern oder pulvrigenStoffen, bestehend aus einem zylindrischen an einem Ende eine Mischgutzulauföffnung und am anderen Ende eine Mischgutauslauföffnung aufweisenden Mischbehälter, in dem koaxial eine mit hoher Drehzahl angetriebene, mit Mischwerkzeugen besetzte, das Mischgut in Form eines Mischgutringes durch den Mischbehälter fördernde Mischwerkswelle angeordnet ist, wobei der in ihrem Querschnitt einem freien Mischgutauslauf angepaßten Mischgutauslauföffnung eine Uberlaufblende vorgeordnet ist, und wobei gegebenenfalls Einrichtungen zum Zuführen von Flüssigkeit in den Mischbehälter vorgesehen sind. other substances, especially for mixing solids with liquids " The invention relates to an apparatus for continuously mixing solids with other substances, especially for mixing solids with liquids, preferably for gluing chips, fibers or powdery substances, consisting of a cylindrical one at one end a mix feed opening and at the other end a mixing container having a mixed material outlet opening, in which a coaxial with The mix is shaped and driven at high speed and equipped with mixing tools a mix ring arranged through the mixing container conveying mixer shaft is, the cross-section of the mixed material outlet opening adapted to a free mixed material outlet an overflow panel is arranged upstream, and where appropriate devices for Supply of liquid into the mixing container are provided.

Aus der US-PS 3 163 403 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, die insbesondere zum Mischen von Kunststoffen mit Weichmachern vorgesehen ist. Die vor der Mischgutauslauföffnung angeordnete Uberlaufblende dient dazu, die erforderliche Mischgutringdicke zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Um auch bei starken Schwankungen der Mischgutdurchsatzmengen pro Zeiteinheit etwa konstante Mischgutringdicken einzuhalten, waren bei dieser bekannten Vorrichtung die Überlaufblenden alternativ lös- und auswechselbar, d. h. durch Uberlaufblenden unterschiedlicher Höhe austauschbar oder in ihrer Höhe einstellbar, wozu sie nach Art einer Irisblende ausgebildet waren. Die Güte des Mischeffektes hängt bei derartigen Vorrichtungen wesentlich davon ab, daß eine etwa konstante Mischgutringdicke eingehalten wird und zwar auch bei stark unterschiedlichen Mischgutdurchsatzmengen pro Zeiteinheit. Wegen der hohen spezifischen Energieeinleitung in das Mischgut bei diesen bekannten Vorrichtungen wird das Mischgut thermisch stark belastet, was dazu führt, daß das Mischgut vor der Uberlaufblende am Mischbehälter anbackt, was zu erheblichen Betriebsstörungen führt.Such a device is known from US Pat. No. 3,163,403, which is intended in particular for mixing plastics with plasticizers. The before the mix discharge opening arranged overflow screen serves to to generate and maintain the required mix ring thickness. To also approximately constant in the case of strong fluctuations in the mix throughput quantities per unit of time In this known device, the overflow diaphragms had to be adhered to in mix thicknesses alternatively detachable and replaceable, d. H. different by overflow screens The height can be exchanged or its height can be adjusted, for which purpose it resembles an iris diaphragm were trained. The quality of the mixing effect depends on such devices essentially depends on the fact that an approximately constant mix ring thickness is maintained even with very different mix throughput quantities per unit of time. Because of the high specific energy input into the mix with these known ones Devices, the mix is thermally stressed, which means that the Mixture cakes on the mixing container in front of the overflow diaphragm, which leads to significant operational disruptions leads.

Aus der US-PS 3 734 471 ist eine der eingangs beschriebenen im Prinzip gleichartige Vorrichtung bekannt, die insbesondere zum Beleimen von Spänen, Fasern oder pulvrigen Stoffen ausgebildet ist. Hierbei ist anstelle der Uberlaufblende in der Auslauföffnung eine Drosselklappe vorgesehen, die lastabhängig entweder mittels Elektromagneten betätigbar ist, die in Abhängigkeit von der Stromaufnahme des Antriebsmotors oder der Austrittstemperatur des Mischgutes betätigbar ist oder die mit einem einstellbaren Gegengewicht versehen ist, wodurch der freie Querschnitt der Mischgutauslauföffnung sich in Abhängigkeit von der Mischgutdurchsatzmenge pro Zeiteinheit ändert. Eine etwa konstante Mischgutringdicke war hiermit nicht erzielbar, da der Übergang von einer nicht ausreichenden Dosierung des Mischgutes bis zu einer zu starken, zu einer Verstopfung des Mischbehälters führenden Drosselung zu kurz ist. In der Praxis wurden diese Vorrichtungen daher immer mit einer zu geringen Drosselung, d. h. einer zu weit geöffneten Drosselklappe'betrieben. Ein gewisser Ausgleich wurde dadurch erzeugt, daß bei langfristigen Durchsatzmengenänderungen die Anstellwinkel der Mischwerkzeuge, insbesondere im Bereich vor der Mischgutauslauföffnung verändert wurden, wodurch deren Förderwirkung in axialer Richtung des Mischbehälters verändert wurde. Derartige Maßnahmen erfordern aber Betriebszeit und den Einsatz erfahrenen Personals.From US Pat. No. 3,734,471, one of the principles described at the outset is disclosed similar device known, in particular for gluing chips, fibers or powdery substances. Here is instead of the overflow diaphragm A throttle valve is provided in the outlet opening which, depending on the load, either by means of Electromagnet is actuated depending on the power consumption of the drive motor or the outlet temperature of the material to be mixed can be actuated or with an adjustable one Counterweight is provided, whereby the free cross section of the mixed material outlet opening changes depending on the mix throughput per unit of time. One A roughly constant mix ring thickness could not be achieved with this, since the transition from one Insufficient dosage of the mixture up to too strong a blockage the throttle leading to the mixing tank is too short. In practice these were Devices therefore always with too little throttling, i. H. one too far open throttle valve 'operated. Some compensation was created by that in the case of long-term changes in throughput, the angle of attack of the mixing tools, were changed in particular in the area in front of the mix outlet opening, whereby whose conveying effect has been changed in the axial direction of the mixing container. Such However, measures require operating time and the use of experienced personnel.

Überdies führte die Drosselklappenregelung dazu, daß die beim Mischen im Mischbehälter beschleunigte Luft nicht frei durch die Mischgutauslauföffnung austreten konnte, sondern zur Mischgutzulauföffnung zurückströmte, was zu Störungen bei der dosierten Zugabe der Feststoffe führte.In addition, the throttle control resulted in the mixing Air in the mixing container is not accelerating freely through the mix discharge opening could escape, but instead flowed back to the mix inlet opening, causing disruptions resulted in the metered addition of the solids.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß auch bei großen Schwankungen des Mischgutdurchsatzes pro Zeiteinheit eine etwa konstante Mischgutringdicke eingehalten wird, ohne daß Anbackungen im Bereich der Uberlaufblende oder Luftrückschläge zur Mischgutzulauföffnung auftreten können.The invention is based on the object of providing a device of the initially described described type so that even with large fluctuations in the mix throughput an approximately constant mix ring thickness is maintained per unit of time without Caking in the area of the overflow or air blowback to the mix inlet opening may occur.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor der Überlaufblende eine weitere Auslauföffnung vorgesehen ist, deren veränderbarer Querschnitt kleiner ist als der Querschnitt der Mischgutauslauföffnung. Hierbei fließt der Hauptteil des Mischgutes und die im Mischbehälter in Durchflußrichtung beschleunigte Luft über die Überlaufblende und durch die keinen Drosseleffekt ausübende Mischgutauslauföffnung frei aus. Durch die der Überlaufblende unmittelbar vorgeordnete weitere Auslauföffnung wird ständig ein kleiner Anteil des Mischgutes abgezogen, so daß keine Mischgutanbackungen im Bereich vor der Uberlaufblende aufgrund thermischer oder mechanischer Überbeanspruchung des Mischgutes auftreten können. Diese weitere Auslauföffnung ist in ihrem größten Querschnitt immer noch so klein, daß auch bei Betrieb der Vorrichtung in diesem unteren Mischgutdurchsatzmengenbereich nur ein Teil des Mischgutes durch sie hindurchtreten kann, so daß die Mischgutringdicke auf jeden Fall durch die Höhe der Uberlaufblende bestimmt wird. Damit diese Forderung in allen Durchsatzmengenbereichen eingehalten wird, ist diese weitere Auslauföffnung in ihrem freien Querschnitt einstellbar, was zweckmäßigerweise dadurch realisiert wird, daß sie mit einer bekannten schwenkbaren Drosselklappe versehen ist, die entweder mit mindestens einem verstellbaren Gegengewicht versehen ist oder die elektromagnetisch in der bereits geschilderten Weise betätigbar ist.According to the invention, this object is achieved in that in front of the overflow diaphragm a further outlet opening is provided, the variable cross-section of which is smaller is than the cross section of the mix discharge opening. The main part flows here of the material to be mixed and the air accelerated in the mixing container in the direction of flow via the overflow cover and through which no throttling effect exerted Mix discharge opening freely. Due to the overflow diaphragm immediately in front of it further outlet opening, a small proportion of the mix is continuously withdrawn, so that no caking of the mix in the area in front of the overflow diaphragm due to thermal or mechanical overloading of the mix can occur. This further The outlet opening is still so small in its largest cross-section that even with Only one operation of the device in this lower mix throughput range Part of the mix can pass through them, so that the mix ring thickness is determined in any case by the height of the overflow diaphragm. So this requirement is adhered to in all throughput ranges, this is another outlet opening adjustable in their free cross-section, which is expediently realized in this way is that it is provided with a known pivoting throttle valve that either is provided with at least one adjustable counterweight or the electromagnetic can be actuated in the manner already described.

Es wurde gefunden, daß mit dieser Kombination von einen freien Mischgut- und Luftaustritt ermöglichender Mischgutauslauföffnung mit vorgeordneter Überlaufblende einerseits und der Überlaufblende unmittelbar vorgeordneter weiterer Auslauföffnung mit kleinerem veränderbarem Drosselquerschnitt andererseits in idealer Weise die Mischgutringdicke über große Mischgutmengendurchsatzbereiche und/oder Volumen-Gewichtsschwankungen konstant gehalten werden kann, wodurch wiederum der Mischeffekt deutlich verbessert wird. So wurde beispielsweise gefunden, daß beim Beleimen von Holzspänen bzw.It has been found that with this combination of a free mix and air outlet allowing mix discharge opening with upstream overflow cover on the one hand and the overflow diaphragm immediately upstream of another outlet opening with a smaller variable throttle cross-section, on the other hand, ideally the Mix ring thickness over large mix volume throughput ranges and / or volume-weight fluctuations can be kept constant, which in turn significantly improves the mixing effect will. For example, it has been found that when gluing wood chips or

Holzstaub mit flüssigem Kunstharz der Mischeffekt derartig verbessert wurde, daß eine Verminderung der einzusetzenden Kunstharzmenge um lo % möglich war, ohne daß eine Qualitätsverschlechterung der aus den beleimten Holzspänen bzw. dem beleimten Holzstaub herzustellenden Spanplatten eintritt.Wood dust with liquid synthetic resin improves the mixing effect in this way it became possible to reduce the amount of synthetic resin to be used by lo%, without a deterioration in quality from the glued wood chips or the Glued wood dust to be produced chipboard enters.

Vorteilhafterweise ist der Überlaufblende mindestens ein Mischwerkzeug unmittelbar vorgeordnet, damit in diesem Bereich unmittelbar vor der Überlaufblende ein besonders zuverlässiges Ausräumen des Mischgutes durch die weitere Auslauföffnung erfolgt. Dem gleichen Zweck dient es, wenn gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die weitere Auslauföffnung sich bis an die Überlaufblende heran erstreckt.The overflow diaphragm is advantageously at least one mixing tool immediately upstream, so in this area directly in front of the overflow screen a particularly reliable evacuation of the mix through the further outlet opening he follows. It serves the same purpose if, according to a further advantageous embodiment of the invention, the further outlet opening extends up to the overflow diaphragm.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung und aus den Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung im vertikalen Längsschnitt, Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1 und Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit abgeänderter Betätigung der Drosselklappe.Further advantages and features of the invention emerge from the following Description of the drawing and the subclaims. In the drawing, Fig. 1 shows a device according to the invention in vertical longitudinal section, FIG. 2 shows a Section through the device according to the section line II-II in Fig. 1, Fig. 3 a Section through the device according to the section line III-III in Fig. 1 and Fig. 4 shows a representation corresponding to FIG. 2 with modified actuation of the throttle valve.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist einen zylindrischen Mischbehälter 1 auf, der aus einem dessen Innenwand bildenden Innentrog 2 und einem den Innentrog 2 umgebenden Kühlmantel 3 besteht. Der Mischbehälter 1 ist an seinen Enden durch Stirnwände 4, 5 abgeschlossen. An einem - in Fig. 1 rechts - Ende des Mischbehälters 1 ist ein Mischgutzulauftrichter 6 vorgesehen, der tangential von oben mit einer Mischgutzulauföffnung 7 in den vom Innentrog 2 und den Stirnwänden 4 und 5 umschlossenen Innenraum 8 des Mischbehälters 1 einmündet. An dem anderen - in Fig. 1 linken - Ende ist ein ebenfalls tangential ausmndender Mischgutauslauftrichter 9 vorgesehen. Der Mischbehälter 1 ist in der Horizontalebene hälftig geteilt, wobei die beiden Hälften durch Kniehebelverschlüsse 10 lösbar zusammengehalten werden. Im Mischbehälter 1 ist eine Mischwerkswelle 11 koaxial angeordnet, die in Lagern 12, 13 gelagert ist und von einem nicht dargestellten Motor über eine Keilriemenscheibe 14 angetrieben wird. Auf der Mischwerkswelle 11 sind Auswuchtscheiben 15, 16 angebracht. In der Mischwerkswelle 11 ist ein mit dieser umlaufendes Kühlwasserzuführrohr 17 angeordnet. Auf der Mischwerkswelle 11 sind Gewindebuchsen 18 angebracht, in die als Mischarme ausgebildete hohle Mischwerkzeuge 19 eingeschraubt sind. Von dem Kühlwasserzuführrohr 17 zweigt in jedes hohl ausgebildete Mischwerkzeug 19 jeweils ein Kühlwasserrohr 20 ab, so daß das Kühlwasser durch das Kühlwasserzuführrohr 17, die weiteren Kühlwasserrohre 2c, durch den Innenraum jedes Mischwerkzeugs 19 in den zwischen dem Kühlwasserzuführrohr 17 und der Mischwerkswelle 11 befindlichen Ringraum fließt. Das Kühlwasser gelangt über einen - in Fig. 1 links vorgesehenen - Kühlwasseranschluß 21 in die Mischwerkswelle 11, wobei der Kühlwasserzulauf mit a und der Kühlwasserablauf mit b bezeichnet sind.The device shown in the drawing has a cylindrical Mixing container 1, which consists of an inner wall forming the inner trough 2 and a the inner trough 2 surrounding cooling jacket 3 consists. The mixing container 1 is at his Ends closed by end walls 4, 5. At one - in Fig. 1 right - end of the Mixing container 1, a mixture feed hopper 6 is provided, which is tangential to at the top with a mixed material inlet opening 7 in the inner trough 2 and the end walls 4 and 5 enclosed interior space 8 of the mixing container 1 opens. On the other - at the left end in Fig. 1 - is a mix discharge funnel which also opens out tangentially 9 provided. The mixing container 1 is divided in half in the horizontal plane, with the two halves are releasably held together by toggle locks 10. In the mixing container 1, a mixer shaft 11 is arranged coaxially, which is in bearings 12, 13 is mounted and from a motor, not shown, via a V-belt pulley 14 is driven. Balancing disks 15, 16 are attached to the mixer shaft 11. In the mixing mechanism shaft 11 there is a cooling water supply pipe 17 rotating with it arranged. On the mixer shaft 11 threaded sockets 18 are attached into the hollow mixing tools 19 designed as mixing arms are screwed in. From the cooling water supply pipe 17 branches into each hollow mixing tool 19 in each case a cooling water pipe 20 from so that the cooling water through the cooling water supply pipe 17, the other cooling water pipes 2c, through the interior of each mixing tool 19 into the between the cooling water supply pipe 17 and the mixer shaft 11 located annulus flows. The cooling water arrives Via a cooling water connection - provided on the left in FIG. 1 21 into the mixer shaft 11, the cooling water inlet with a and the cooling water outlet are denoted by b.

Am anderen - in Fig. 1 rechten - Ende der Mischwerkswelle 11 ist ein nicht mit dieser umlaufendes, in die hohl ausgebildete Mischwerkswelle 11 hineinragendes Flüssigkeitszugaberohr 22, das zur Zuführung von Leim dient, angeordnet. Aus diesem Flüssigkeitszugaberohr 22 fließt Flüssigkeit, also vorzugsweise Leim durch Durchlaßöffnungen 23 in das Innere der hohlen Mischwerkswelle 11, von wo sie durch Flüssigkeitsschleuderrohre 24, die mit ihren Auslauföffnungen 25 in den aufgrund der weit überkritischen Drehzahl der Mischwerkswelle 11 an der Innenwand des Mischbehälters 1 aufgebauten Mischgutring 26 eintauchen, ausgeschleudert wird. Zwischen den einander benachbarten Enden des Flüssigkeitszugaberohres 22 und des Kühlwasserzuführrohres 17 ist in der hohl ausgebildeten Mischwerkswelle 11 eine Trennscheibe 27 angeordnet.At the other - in Fig. 1 right - end of the mixer shaft 11 is a not rotating with this, protruding into the hollow mixer shaft 11 Liquid supply pipe 22, which is used for supplying glue, is arranged. For this Liquid feed pipe 22 flows liquid, that is to say preferably glue, through passage openings 23 into the interior of the hollow mixer shaft 11, from where it passes through liquid centrifugal pipes 24, which with their outlet openings 25 in the due to the far supercritical speed the mixer shaft 11 on the inner wall of the mixing container 1 built-up mix ring 26 immersed, is ejected. Between the adjacent ends of the Liquid addition pipe 22 and the cooling water supply pipe 17 is formed in the hollow Mixing mechanism shaft 11 has a cutting disk 27 arranged.

Der Bereich des Mischbehälters 1, über den sich der Mischgutzulauftrichter 6 mit seiner Mischgutzulauföffnung 7 in Längsrichtung des Mischbehälters 1 erstreckt, bildet die Einzugszone A für das Mischgut, üblicherweise also Holzspäne, in der das Mischgut mit auf der Mischwerkswelle 11 angebrachten, schaufelartig ausgebildeten ringbildenden Einzugswerkzeugen 28 so stark radial beschleunigt wird, daß sich der bereits erwähnte Mischgutring 26 bildet. Der sich an die Einzugszone A anschließende Längenbereich des Mischbehälters 1, über den die Flüssigkeitsschleuderrohre 24 auf der hohlen Mischwerkswelle 11 angebracht sind, bildet die Flüssigkeitszugabezone B. Der sich anschließende Bereich, in dem die gekühlten Mischwerkzeuge 19 auf der Mischwerkswelle 11 angeordnet sind, ist die Nachmischzone C.The area of the mixing container 1 over which the mixed material feed funnel 6 extends with its mix feed opening 7 in the longitudinal direction of the mixing container 1, forms the feed zone A for the mix, usually wood chips, in the the material to be mixed with attached to the mixer shaft 11, designed like a shovel ring-forming draw-in tools 28 is accelerated so strongly radially that the already mentioned mix ring 26 forms. The one following the feed zone A. Length of the mixing container 1, over which the liquid centrifugal pipes 24 on the hollow mixer shaft 11 are attached, forms the liquid addition zone B. The adjoining area in which the cooled mixing tools 19 are arranged on the mixer shaft 11, the post-mixing zone C.

Der Mischbehälter 1 ist samt Lagern 12, 13 über ein Maschinengestell 30 gegenüber dem Boden 31 abgestützt.The mixing container 1, including bearings 12, 13, is on a machine frame 30 supported with respect to the floor 31.

Im Bereich des Mischgutauslauftrichters 9 ist im Innentrog 2 des Mischbehälters 1 eine Überlauflende 32 in Form einer Ringscheibe angebracht, durch deren Höhe h die Dicke des Mischgutringes 26 festgelegt wird. Zwischen der Uberlaufblende 32 und der zugeordneten Stirnwand 5 des Mischbehälters 1 ist eine in den Mischgutauslauftrichter 9 mündende Mischgutauslauföffnung 33 angeordnet, durch die der größte Teil des Mischgutes nach Überfließen der Uberlaufblende 32 austritt. Unmittelbar vor der Überlaufblende 32 ist eine ebenfalls in den Mischgutauslauftrichter 9 einmündende, weitere Auslauföffnung 34 vorgesehen, die deutlich kleinerist, als die Mischgutauslauföffnung 33. Die weitere Auslauföffnung 34 ist mit einer Drosselklappe 35 versehen, die um ein Schwenkgelenk 36 schwenkbar ist. An der Drosselklappe 35 ist ein Hebel 37 mit einem Gegengewicht 38 angebracht. Das Gegengewicht 38 ist auf dem Hebel 37 verschiebbar angeordnet, so daß die Kraft, die durch den Druck des Mischgutringes 26 auf die Drosselklappe 35 ausgeübt werden muß, um diese zu öffnen, einstellbar ist.In the area of the mixture discharge funnel 9 is in the inner trough 2 of the mixing container 1 attached an overflow fillet 32 in the form of an annular disk, the height of which h the thickness of the mix ring 26 is determined. Between the overflow screen 32 and the associated end wall 5 of the mixing container 1 is one in the mixture discharge funnel 9 opening mixed material outlet opening 33 arranged through which most of the mixed material after overflowing the overflow diaphragm 32 emerges. Immediately in front of the overflow screen 32 is a further outlet opening which also opens into the mixed material outlet funnel 9 34 is provided, which is significantly smaller than the mixture outlet opening 33. The other Outlet opening 34 is provided with a throttle valve 35 which is pivoted about 36 is pivotable. On the throttle valve 35 is a lever 37 with a counterweight 38 attached. The counterweight 38 is slidably arranged on the lever 37, so that the force exerted by the pressure of the mix ring 26 on the throttle valve 35 must be exercised in order to open this, is adjustable.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist an einem im Prinzip gleichartigen Hebel 37' der Kern 39 eines Elektromagneten 40 angebracht, der je nach Strombeaufschlagung des Elektromagneten 40 verschieden stark angezogen wird, wodurch die Drosselklappe 35 unterschiedlich stark verschwenkt wird, was wiederum zu einer unterschiedlich weiten öffnung der weiteren Auslauföffnung 34 führt.In the embodiment according to FIG. 4, a principle of the same type is used Lever 37 'attached to the core 39 of an electromagnet 40 which, depending on the application of current of the electromagnet 40 is attracted to different degrees, whereby the throttle valve 35 is pivoted to different degrees, which in turn results in a different wide opening of the further outlet opening 34 leads.

Anstelle der Flüssigkeitszufuhr durch die Iiohl ausgebildete Mischwerkswelle 11 kann die Flüssigkeitszufuhr auch durch am Mischbehälter ortsfest angebrachte Düsen, Zulaufrohre oder rotierende Sprühköpfe erfolgen, wie es beispielsweise in den DT-OSen 26 38 980, 26 54 773 und 26 54 775 dargestellt und beschrieben ist.Instead of the liquid supply through the Iiohl designed mixer shaft 11, the liquid supply can also be fixed in place on the mixing container Nozzles, feed pipes or rotating spray heads are carried out, for example, in the DT-OSes 26 38 980, 26 54 773 and 26 54 775 is shown and described.

Die Überlaufblende 32 kann in ihrer Höhe verstellbar sein, wie dies beispielsweise in der US-PS 3 163 403 dargestellt und beschrieben ist.The overflow screen 32 can be adjustable in height, like this is shown and described, for example, in US Pat. No. 3,163,403.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (8)

Ansprüche 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Feststoffen mit anderen Stoffen, insbesondere zum Mischen von Feststoffen mit Flüssigkeiten, vorzugsweise zum Beleimen von Spänen, Fasern oder pulvrigen Stoffen, bestehend aus einem zylindrischen an einem Ende eine Mischgutzulauföffnung und am anderen Ende eine Mischgutauslauföffnung aufweisenden Mischbehälter, in dem koaxial eine mit hoher Drehzahl angetriebene, mit Mischwerkzeugen besetzte, das Mischgut in Form eines Mischgutringes durch den Mischbehälter fördernde Mischwerkswelle angeordnet ist, wobei der in ihrem Querschnitt einem freien Mischgutauslauf angepaßten Mischgutauslauföffnung eine Überlaufblende vorgeordnet ist, und wobei gegebenenfalls Einrichtungen zum Zuführen von Flüssigkeit in den Mischbehälter vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Uberlaufblende (32) eine weitere Auslauföffnung (34) vorgesehen ist, deren veränderbarer Querschnitt kleiner ist als der Querschnitt der Mischgutauslauföffnung (33). Claims 1. Device for continuous mixing of solids with other substances, especially for mixing solids with liquids, preferably for gluing chips, fibers or powdery materials, consisting of a cylindrical one at one end a mix feed opening and at the other end a mixing container having a mixed material outlet opening, in which a coaxial with The mix is shaped and driven at high speed and equipped with mixing tools a mix ring arranged through the mixing container conveying mixer shaft is, the cross-section of the mixed material outlet opening adapted to a free mixed material outlet an overflow screen is arranged upstream, and where appropriate devices for Feeding of liquid into the mixing container are provided, characterized in that that a further outlet opening (34) is provided in front of the overflow diaphragm (32), whose variable cross-section is smaller than the cross-section of the mixed material outlet opening (33). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Uberlaufblende (32) mindestens ein Mischwerkzeug (19) unmittelbar vorgeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the overflow diaphragm (32) at least one mixing tool (19) is arranged immediately upstream. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Auslauföffnung (34) sich bis an die Überlaufblende (32) heran erstreckt 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the further outlet opening (34) extends up to the overflow diaphragm (32) 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Auslauföffnung (34) mit einer schwenkbaren Drosselklappe (35) versehen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the further outlet opening (34) is provided with a pivotable throttle valve (35). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselklappe (35) mit mindestens einem verstellbaren Gegengewicht (38) versehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the throttle valve (35) with at least one adjustable counterweight (38) is provided. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselklappe (35) elektromagnetisch betätigbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the throttle valve (35) can be actuated electromagnetically. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Uberlaufblende (32) gegenüber dem Mischbehälter (1) lös- und auswechselbar ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the overflow diaphragm (32) relative to the mixing container (1) is detachable and replaceable is. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufblende (32) in ihrer Höhe einstellbar ist.8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the overflow diaphragm (32) is adjustable in height.