DE2714449A1 - Plastics foil capacitor or resistor casing - has two foils fused together each side of component and deforming connection wires - Google Patents

Abstract

The capacitor or resistor unit is enclosed by two plastics foils and has parallel connection wires. The plastic foils are placed over a string of capacitors (or resistors) (1) and they are fused together at the edges or in the gaps between them such that the connection wires (2, 3) are deformed and flattened. The plastic foils may be plain or pre-shaped. The advantage lies in increasing the max. mechanical stress in the torsion and bending modes that the connection wires can withstand and in reducing manufacturing costs.

Description

Elektrisches Bauelement und Verfahren zu seiner HerstellungElectrical component and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bauelement, welches mit einer aus zwei miteinander verschweißten Teilen bestehenden Kunststoffolie umhüllt ist und Anschlußdrähte besitzt, die in die gleiche Richtung weisen1 sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to an electrical component which has a is encased from two parts welded together plastic film and has lead wires pointing in the same direction1 and a method for its manufacture.

Elektrische Bauelemente im Sinne der Erfindung sind insbesondere Schichtkondensatoren und -widerstände sowie deren Kombination.Electrical components within the meaning of the invention are, in particular, film capacitors and resistances as well as their combination.

Aus der DT-AS 19 49 164 ist ein Flachwickelkondensator bekannt, dessen Umhüllung aus einer zweiteiligen Kunststoffolie aus Polyester und/oder Polykarbonat besteht. Diese Umhüllung ist jedoch nur an höchstens drei Seiten miteinander verschweißt.From DT-AS 19 49 164 a flat wound capacitor is known, its Cover made of a two-part plastic film made of polyester and / or polycarbonate consists. However, this envelope is only welded to one another on a maximum of three sides.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Umhüllung für elektrische Bauelemente, insbesondere für Schichtkondensatoren oder -widerstände anzugeben, bei welcher die zulässige mechanische Biege- und/oder Torsionsfestigkeit an den Anschlußdrähten erhöht ist, welche die elektrische Isolierung des Bauelementes voll gewährleistet und das Bauelement zusätzlich gegen Temperaturstrahlung und/oder atmosphärische Einflüsse abschirmt und welche sich preisgünstig herstellen läßt.The object of the invention is to provide a casing for electrical components, specify in particular for film capacitors or resistors in which the permissible mechanical bending and / or torsional strength on the connecting wires is increased, which fully ensures the electrical insulation of the component and the component additionally against thermal radiation and / or atmospheric Shields influences and which can be manufactured inexpensively.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs angegebenen elektrischen Bauelement erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Folienbänder rund um die Bauelemente verschweißt sind und daß die Anschlußdrähte im Bereich der Schweißnähte verformt sind.This task is performed in the case of the electrical component specified at the beginning according to the invention achieved in that the foil strips are welded around the components and that the connecting wires are deformed in the area of the weld seams.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Umhüllung bestehen darin, daß die Schweißnaht bei einer Biegebeanspruchung der Anschlußdrähte die Kräfte auffängt, so daß eine Belastung der Kontaktierstelle im Kondensator- bzw. Widerstandsfolienbereich nicht bzw.The advantages of the envelope according to the invention are that the The weld seam absorbs the forces when the connecting wires are subjected to bending stress, so that a load on the contact point in the capacitor or resistor foil area not resp.

erst nach Zerstörung der Schweißnaht eintreten kann. Zusätzlich wird durch die Verformung der Anschlußdrähte im Bereich der Schweißnähte erreicht, das auch Torsions- und/oder Zugbeanspruchungen abgefangen werden.can only occur after the weld seam has been destroyed. Additionally will achieved by the deformation of the connecting wires in the area of the welds, the torsional and / or tensile loads can also be absorbed.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen von umhüllten elektrischen Bauelementen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente zwischen zwei Kunststoffolienbänder eingelegt werden und daß anschließend die Folienbänder rund um die Bauelemente miteinander verschweißt werden.The inventive method for producing encased electrical Components is characterized in that the components between two plastic film strips are inserted and that then the film strips around the components with one another be welded.

Dabei können sowohl glatte Folienbänder, bei denen die Formung während des Einbett- /Schweiß-Vorganges vorgenommen wird oder auch vorgeformte Folienbänder verwendet werden.Both smooth foil strips, in which the shaping during the embedding / welding process is carried out or preformed foil strips be used.

Eine Verteuerung der Bauelemente durch die erfindungsgemäße Herstellung erfolgt insbesondere bei der Umhüllung von Schichtkondensatoren bzw. -widerständen nicht, da diese empfindlichen Bauelemente anderenfalls sowieso an den Anschlußdrähten mit Kunststoffolien gegurtet werden müßten, um ein Herausreißen dieser Anschlußdrähte bei der weiteren Verarbeitung zu verhindern. Weiterhin kann durch die erfindungsgemäße Umhüllungsweise eine Dickenverringerung oder sogar der Fortfall der Deckfolien von Schichtkondensatoren bzw. -widerständen erfolgen.An increase in the cost of the components due to the production according to the invention occurs in particular when encasing film capacitors or resistors not, since these sensitive components would otherwise be attached to the connecting wires anyway with plastic sheeting would have to be strapped to prevent these connecting wires from being torn out to prevent further processing. Furthermore, by the invention Wrapping a reduction in thickness or even the elimination of the cover films from Layer capacitors or resistors take place.

Die Umhüllfolienbänder können derart ausgestaltet sein, daß nach dem Einschweißen der elektrischen Bauelemente diese als Gurt vorliegen, wodurch der Transport und die Verpackung wesentlich erleichtert werden. Zweckmäßigerweise werden in diesem Fall zwischen den einzelnen Bauelementen Kerben angebracht, um die spätere Vereinzelung zu erleichtern.The wrapping foil strips can be designed such that after Welding in the electrical components these are present as a belt, whereby the Transportation and packaging are essential be relieved. Appropriately in this case, notches are made between the individual components in order to to facilitate the later separation.

Zur weiteren mechanischen und/oder thermischen Stabilisierung der Bauelemente kann zusätzlich Pulver- oder Gießharz zwischen die Folienbänder eingebracht werden. Die Aushärtung der Harze kann dann nach dem Verschweißen der Folien, z.B. am aufgehaspelten Band, erfolgen, so daß die Aushärtezeiten den Fertigungsablauf in einem Montageautomaten nicht beeinflussen.For further mechanical and / or thermal stabilization of the Components can also be placed between the film strips with powder or cast resin will. The hardening of the resins can then take place after the foils have been welded, e.g. on the reeled tape, so that the curing times the production process do not influence it in an assembly machine.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der dazugehörenden Zeichnung zeigen: Fig.1 ein umhülltes Bauelement auf einer Leiterplatte einer gedruckten Schaltung, Fig.2 die Umhüllung mit glatten Folien und Fig.3 die Umhüllung mit vorgeformten Folien.In the following the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail. In the accompanying drawing: FIG. 1 shows an encased component on a printed circuit board of a printed circuit, Fig.2 the sheathing with smooth Foils and Fig. 3 the wrapping with preformed foils.

In Fig.1 ist das elektrische Bauelement 1, vorzugsweise ein Schichtkondensator bzw. -widerstand dargestellt, welches Anschlußdrähte 2, 3 besitzt. Die mechanische Stabilität der genannten Bauelemente ist ohne Umhüllung im wesentlichen durch die beiden Folienplättchen (Wert- und Deckfolie) und die darin partiell eingeschmolzenen Anschlußdrähte 2, 3 bestimmt und ist somit gegenüber vergleichbaren Bauelementen wesentlich geringer.In FIG. 1, the electrical component 1 is preferably a film capacitor or resistance shown, which leads 2, 3 has. The mechanical The stability of the components mentioned is essentially due to the fact that they are not encased two foil plates (value and cover foil) and the partially melted in them Connection wires 2, 3 determined and is thus compared to comparable components much lower.

Die Umhüllung besteht aus einer Kunststoffolie 4 aus z.B. PVC, PPN, PC usw., welche aus zwei Teilen besteht zwischen die das Bauelement 1 eingelegt wird und welche dann rund um das Bauelement verschweißt wird. dadurch wird einerseits der Zusammenhalt des Bauelementes 1 wesentlich verbessert und auch Biegebeanspruchungen der Anschlußdrähte 2, 3 durch die Schweißnähte aufgefangen, so daß eine Belastung der Kontaktierstellen im Kondensator-bzw. Widerstandsfolienbereich nicht bzw. erst nach Zerstörung der Schweißnähte erfolgen kann. Zusätzlich gewährt die Umhüllung 4 eine Abschirmung gegenüber Temperaturstrahlungen sowie atmosphärischen Einflüssen.The cover consists of a plastic film 4 made of e.g. PVC, PPN, PC etc., which consists of two parts between which the component 1 is inserted and which is then welded around the component. thereby on the one hand the cohesion of the component 1 is significantly improved and also bending stresses the connecting wires 2, 3 caught by the welds, so that a load the contact points in the capacitor or. Resistance foil area not or only at first can take place after destruction of the welds. In addition, the wrapping grants 4 a shield against thermal radiation and atmospheric influences.

Eine Erhöhung der zulässigen Torsions- und/oder Zugbeanspruchung der Anschlußdrähte 2, 3 wird dadurch erreicht, daß diese im Schweißnahtbereich 5, 6 eine Verformung aufweisen. Das umhüllte Bauelement 1 befindet sich auf einer Leiterplatte 7 einer gedruckten Schaltung. Dabei wirkt die zur geätzten Schaltungsplatte 7 hin liegende Umhüllfolienschweißnaht gleichzeitig als Abstandshalter, so daß - unabhängig vom jeweiligen Durchmesser der Nontagelöcher 8, 9 - immer exakt der gleiche Abstand der eingeschweißten Bauelemente 1 zur Schaltungsplatte 7 gewährleistet ist.An increase in the permissible torsional and / or tensile stress of the Connecting wires 2, 3 are achieved in that they are in the weld seam area 5, 6 exhibit a deformation. The encased component 1 is located on a circuit board 7 of a printed circuit. This acts towards the etched circuit board 7 lying enveloping film weld seam at the same time as a spacer, so that - independently from the respective diameter of the mounting holes 8, 9 - always exactly the same distance the welded components 1 to the circuit board 7 is guaranteed.

In Fig.2 ist dargestellt, wie die elektrischen Bauelemente 1 mit ihren Anschlußdrähten 2, 3 zwischen zwei glatte Kunststoffolien 10, 11 eingelegt werden, wobei die obere Kunststoffolie 10 während des Schweißvorganges verformt wird. Weiterhin ist dargestellt, wie zwischen einzelnen Bauelementen 1 Kerben 12 in der Umhüllung angebracht sind. damit die nachträgliche Trennung (Vereinzelung) der Bauelemente 1 erleichtert wird.In Figure 2 it is shown how the electrical components 1 with their Connecting wires 2, 3 are inserted between two smooth plastic films 10, 11, wherein the upper plastic film 10 is deformed during the welding process. Farther is shown how between individual components 1 notches 12 in the envelope are appropriate. thus the subsequent separation (isolation) of the components 1 is facilitated.

Fig.3 zeigt, wie die elektrischen Bauelemente 1 mit ihren Anschlußdrähten 2, 3 durch vorgeformte Kunststoffolien 13, 14 umhüllt werden. Auch hierbei können Kerben 15 zwischen den einzelnen Bauelementen 1 in der Umhüllung angebracht werden, damit die spätere Trennung erleichtert wird.3 shows how the electrical components 1 with their connecting wires 2, 3 are enveloped by preformed plastic films 13, 14. Here too you can Notches 15 are made between the individual components 1 in the envelope, so that the later separation is facilitated.

Bei der Umhüllung mit vorgeformten Folien können die Folien, auch vor Einlegen der elektrischen Bauelemente 1 an ihren sich berührenden Flächen miteinander verschweißt werden, so daß die Bauelemente 1 in die derart vorgeformten Hohlräune eingeführt werden und anschließend die allseitige Umschweißung der Bauelemente an den beiden offenen Seiten erfolgt.When wrapping with preformed films, the films can, too before inserting the electrical components 1 on their contacting surfaces with one another are welded so that the components 1 in the so preformed hollow trough are introduced and then the all-round welding of the components the two open sides.

Bei der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Herstellungsweise liegen die elektrischen Bauelemente 1 eingebettet in einen langen Gurt vor, der durch die beiden Kunststoffolien gebildet wird.Are in the manufacturing method shown in Figures 2 and 3 the electrical components 1 embedded in a long belt that passes through the two plastic films is formed.

Dadurch wird die weitere Behandlung und insbesondere die Verpakkung der Bauelemente wesentlich erleichtert.This leads to further treatment and in particular the packaging the components much easier.

6 Patentansprüche, 3 Figuren.6 claims, 3 figures.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (6)

Patentansprüche 1. Elektrisches Bauelement, welches mit einer aus zwei Teilen bestehenden Kunststoffolie umhüllt ist und Anschlußdrähte besitzt, die in die gleiche Richtung weisen, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Folienbänder rund um die Bauelemente (1) verschweißt sind und daß die Anschlußdrähte (2, 3) im Bereich (5, 6) der Schweißnähte verformt sind.Claims 1. Electrical component, which with one from two parts made of plastic film is encased and has connecting wires that point in the same direction, d a d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t that the foil strips are welded around the components (1) and that the connecting wires (2, 3) are deformed in the area (5, 6) of the weld seams. 2. Verfahren zum Herstellen eines umhüllten elektrischen Bauelements nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Bauelemente (1) zwischen zwei Kunststoffolienbänder eingelegt werden und daß anschließend die Folienbänder rund um die Bauelemente (1) miteinander verschweißt werden.2. Method for producing an encased electrical component according to claim 1, that the structural elements (1) are inserted between two plastic film strips and then the film strips around the components (1) are welded together. 3. Verfahren nach Anspruch 2, g e k e n n z e i c h n e t, durch die Verwendung von glatten Folienbändern (10, 11).3. The method of claim 2, g e k e n n z e i c h n e t, by the Use of smooth foil tapes (10, 11). 4. Verfahren nach Anspruch 2, g e k e n n z e i c h n e t , durch die Verwendung von vorgeformten Folienbändern (13, 14).4. The method of claim 2, g e k e n n z e i c h n e t, by the use of preformed foil strips (13, 14). 5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Folienbänder zwischen den einzelnen Bauelementen mit Kerben versehen werden.5. The method according to one or more of claims 2 to 4, d a you notices that the film strips between the individual Components are provided with notches. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zusätzlich Pulver- oder Gießharz zwischen die Folienbänder eingebracht wird.6. The method according to one or more of claims 2 to 5, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that additional powder or cast resin between the film strips are introduced.