DE2711814A1 - Pickling tank successively fed from several reservoirs - using pumps and valves, with return pipes contg. sludge settling tanks - Google Patents

Pickling tank successively fed from several reservoirs - using pumps and valves, with return pipes contg. sludge settling tanks

Info

Publication number
DE2711814A1
DE2711814A1 DE19772711814 DE2711814A DE2711814A1 DE 2711814 A1 DE2711814 A1 DE 2711814A1 DE 19772711814 DE19772711814 DE 19772711814 DE 2711814 A DE2711814 A DE 2711814A DE 2711814 A1 DE2711814 A1 DE 2711814A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
storage
tank
treatment tank
pumps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772711814
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Doetsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steuler Industriewerke GmbH
Original Assignee
Steuler Industriewerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steuler Industriewerke GmbH filed Critical Steuler Industriewerke GmbH
Priority to DE19772711814 priority Critical patent/DE2711814A1/en
Publication of DE2711814A1 publication Critical patent/DE2711814A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Pickling plant has a row of reservoirs for treatment and rising liqs., in which the level of the liq. is above that in a single treatment tank contg. the workpieces, and the liq. is successively fed from the reservoirs via valves. Underneath the treatment tank is a row of collection and storage tanks fitted with sludge separators used to collect the liqs. leaving the treatment tanks. Pumps and valves are used to control the flow of the liqs. along desired paths, i.e. through pipes. Losses of treatment liqs. are avoided, and the accidental mixing of the various liqs. is prevented.

Description

Beizvorrichtung mit einem nacheinander mit verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten beschickbaren, das neizgut aufnehmenden Behandlungsbehälter Die Erfindung betrifft eine Beizvorrichtung mit einen nacheinander mit verschiedenen Bchandlungsflüssigkeiten b@@chickharen, das Beizgut aufnehmenden Behandlungsbeh@lter u@@ mit diesem über absperrbare Zu- und Ablaufleitungen sowie Förderpumpen verbundene Schlammabscheider aufweisende Speicherbehälter für die Behandlungs- und Spülflüssigkeiten, wobei die Füllspiegel in den Speicherbeh<9ltern oberhalb der Bodenebene des Behandlungsbehälters liegen.Pickling device with one after the other with different treatment liquids loadable, the material receiving treatment container The invention relates a pickling device with one after the other with different treatment liquids b @@ chickharen, the pickling material receiving treatment container u @@ with this over Lockable inlet and outlet lines as well as conveying pumps connected sludge separators having storage containers for the treatment and rinsing liquids, the Filling level in the storage tanks above the floor level of the treatment tank lie.

Beizvorrichtungen dieser Art, bei denen die wegen ihres Fassungsvermögens und der Anordnung der Schlammabscheide-Vorrichtungen verhältnismässig hoch bauenden Speicherbehälter über Flur aufgestellt sind, weil sich ein Einbau unter Flur wegen des großen Herstellungsaufwandes oder auch wegen der Doden- oder Grundwasserverhältnisse verbietet, bringen den Flachteil mit sich, daB bei jeder Umschaltung auf eine andere Behandlungsflüssigkeit nach dem Entleeren des Bekandlungsbehälters in den Ablaufleitungen eine Restmenge der Behandlungsflüssigkeit verbleibt, die sich mit der anschließend in den Behandlungsbehälter eingebrachten Spülflüssigkeit mischt und damit verlorengeht, und darilber hinaus die Spülflüssigkeit verunreinigt. Diese Restmenge läßt sich zwar durch Verwandung einer zusätzlichen Hilfspumpe verringern, bringt aber neben dem für diese Hilfspumpe notwendigen zusätzlichen Leitungs- und Steuerungsaufwand den Nachteil mit sich, daß auch in den zu dieser ililfspumpe führenden Leitungen Plüssigkeitsrestmengen verbleiben, die sich mischen und dabei, was sich besonders nachteilig auswirken kann, Anteile unterschiedlicher Behandlungsflüssigkeiten verschleppen und miteinander mischen. Wegen der bei solchen Anlagen verwendeten, verhältnism@ssig großen Rohrquerschnitte können diese Verluste 1m3 und mehr pro Umschaltvorgang betragen.Pickling devices of this type, which because of their capacity and the arrangement of the sludge separation devices relatively tall Storage tanks are set up above the corridor because they are installed under the corridor the great manufacturing effort or also because of the doden or groundwater conditions forbids, bring the flat part with them that with each switch to another Treatment liquid after emptying the treatment tank in the drainage lines a residual amount of the treatment liquid remains, which is then with the the rinsing liquid introduced into the treatment tank mixes and is thus lost, and moreover contaminates the rinsing liquid. This residual amount can it can be reduced by using an additional auxiliary pump, but it is also beneficial the additional line and control effort required for this auxiliary pump with the disadvantage that also in the lines leading to this auxiliary pump Liquid residues remain, which mix and what is special can adversely affect shares different treatment fluids Carry out and mix together. Because of the used in such systems, Relatively large pipe cross-sections, these losses can be 1m3 and more per Switching process amount.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,sowohl die Verluste an Behandlungsflüssigkeit als auch die Gefahr der Verschleppung und der Mischung bei diesen anlagen zu verneiden. Diese rufgabe wird dadurch selbst, daß unterhalb der Bodenebene des Behandlungsbehälters mehrere Auffangspeicher für die in den Zu- und Ablaufleitungen zwischen @ehandlungsbehälter uncl Speicherbehälter befindlichen jeweiligen Restmengen der Flüssigkeiten angeordnet sind. Es ist auf diese Weise möglich, nach Entleeren des Behandlungsbehälters und dessen Absperrung in Ablaufrichtung die Leitungen in die jeweiligen Auffangspeicher zu entleeren und gegebenenfalls mithilfe gesonderter, diesen Auffangbehältern zugeordneter Pumpen die Restmengen der Flüssigkeiten in die zugeordneten Speicherbehälter zurtickzufördern. Den in der Abflußleitung des Behandlungsbehälters befindlichen Pumpen wird zweckmässig eine Auswahl-Verteilleitung nachgeordnet, die es erlaubt, die abgepumpte Flüssigkeit dem jeweils gewfinschten Auffangspeicher zuzuleiten.The invention is based on both the loss of treatment liquid and the problem as well as avoiding the risk of spreading and mixing in these systems. This call is made by the fact that below the floor level of the treatment tank several collecting tanks for the in the inlet and outlet lines between the treatment containers Uncl storage container located respective residual amounts of the liquids arranged are. It is possible in this way after emptying the treatment tank and its shut-off in the direction of flow, the lines in the respective collection storage to be emptied and, if necessary, with the help of separate collecting containers assigned to these Pumps back the remaining quantities of liquids into the allocated storage tanks. The pumps located in the discharge line of the treatment tank are expedient a selection distribution line downstream, which allows the pumped-out liquid to the respectively desired collecting memory.

Die Auffangspeicher können auch aus je einer dem jeweiligen Speicherbehälter zugeordneten Pumne und einem der Pumpe vorgeordneten Flüssigkeitshaltespeicher sowie jeweils einen gesonderten Absperrorgan gegen den Behandlungsbehälter gebildet werden.The collecting storage can also each come from one of the respective storage containers assigned pump and a liquid storage reservoir arranged upstream of the pump as well as in each case a separate shut-off device can be formed against the treatment tank.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei@piele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 die Beizvorrichtung mit den Zu- und Ableitungen, in schematischer Darstellung, und Fig. 2 eine andere Ausbildungsform in der gleichen @@@te @u@@sart.The invention is based on the Ausführungsbei @ piele shown in the drawing explained in more detail. In the drawing: Fig. 1 shows the pickling device with the feed and derivatives, in a schematic representation, and FIG. 2 shows another embodiment in the same @@@ te @ u @@ sart.

Der Behandlungsbehälter 1 ist über die Leitungen 2a, 2b, 2c mit den jeweils einer Leitung zugeordneten Speicherbehältern A, fl und C verbunden, Über die bei Betätigung der jeweiligen Schieber 3a, 3b bzw. 3c die vorgesehene Behandlungsflüssigkeit aufgrund des Flüssigkeits-Niveauunterschiedes zwischen Speicherbeh;ilter und Behandlungsbehälter in diesen einströmen kann. Vor der Mündung in den Behandlungsbehälter sind den Leitungen jeweils weitere Absperrschieber 4a, 4h bzw.4c zugeordnet und zwischen diesen beiden Absperrschiebergrupnen mündet in die Leitungen ein Zweig der vom Behandlungsbehälter 1 kommenden Rückführleitung 5, mit den Zweigen 5a, 5b und 5c. Diese Rückführleitung wird von der parallel geschalteten Pumpengruppe 6 beschickt, die über einen Absperrschieber 1a mit dem Ablauf des Behandlungsbehälters 1 verrunden ist. Von der Leitung 5 fiihrt weiter eine Zweigleitung 5d zu der Verteilleitung 5e mit den den Auffangspeicher 6a, 6b, 6c zugeordneten Absperrschiebern 7a, 7b und 7c.Von den Auffanqspeichern führen über vorgeordnete Förderpumpen 8a, 8h, 8c Rückpumpleitungen 9a, 9b und 9c in die Speicherbeh;ilter A, B und C zurück.The treatment tank 1 is via the lines 2a, 2b, 2c with the each associated with a line storage containers A, fl and C connected, Via the treatment liquid provided when the respective slide 3a, 3b or 3c is actuated due to the difference in liquid level between storage tank and treatment tank can flow into this. The lines are in front of the discharge into the treatment tank each additional gate valve 4a, 4h or 4c assigned and between these two Shut-off valve groups open into the lines from a branch of the treatment tank 1 coming return line 5, with the branches 5a, 5b and 5c. This return line is fed from the pump group 6 connected in parallel, which is fed via a gate valve 1a is rounded off with the drain of the treatment tank 1. From the line 5 leads further a branch line 5d to the distribution line 5e with the collecting tank 6a, 6b, 6c associated gate valves 7a, 7b and 7c lead back pump lines 9a, 9b and 9c via upstream feed pumps 8a, 8h, 8c into storage tanks A, B and C.

Bei Beginn der Arbeit der Vorrichtung kann der Behandlungsbehälter 1 aus dem Speicherbehälter A bei geöffneten Schiebern 3a und 4a sowie geschlossenen Schiebern la, 4a, 4c, 3b und 3c mit der Behandlungsfltissigkeit beschickt werden und es ist weiter möglich, anschließend nach öffnen des Schiebers 1a und Schließen des Schiebers 3a bei ehenfalls geschlossenen Schiebern 7a, 7b und 7c einen Umpumpkreislauf der irn Behandlungsbehälter 1 befindlichen Flüssigkeit mithilfe der Pumpengruppe 6 herzustellen. Nach Beendigung dieses Behandlungsvorgangs wird der Schieber 4a geschlossen und der Schieber 3a geliffnet, und damit die im Behandlungsbehälter befindliche Flüssigkeit mithilfe der Pumpengruppe 6 in den Speicherbehälter A zurückgedrückt, bis der P«eh31ter entleert ist.At the beginning of the work of the device, the treatment tank 1 from the storage container A with the slides 3a and 4a open and closed Sliders la, 4a, 4c, 3b and 3c with the treatment liquid be charged and it is still possible, then after opening the slide 1a and closing the slide 3a when the slides 7a, 7b and are already closed 7c shows a circulation circuit for the liquid located in the treatment tank 1 with the help of pump group 6. After finishing this treatment process the slide 4a is closed and the slide 3a is open, and thus the im Treatment tank located liquid using the pump group 6 in the storage tank A pushed back until the cylinder is emptied.

Nach Schließen des Schiebers 3a und zusätzlichen ;1ffnens des Schiebers 4a,der dabei eine Entlüftungsfunktion übernimmt, sowie öffnen des Schiebers 7a, können die in den Leitungen 2a, 5a und 5 sowie in den Pumpen und deren Leitungsabschnitten befindlichen Restmengen der Behandlungsflüssigkeit einer den Schieher 7a dem Auffangbehälter 6a zugeftihrt werden.After closing the slide 3a and additional; 1opening the slide 4a, which takes on a venting function, as well as opening the slide 7a, can be those in lines 2a, 5a and 5 as well as in the pumps and their line sections the remaining amounts of the treatment liquid in the slide 7a of the collecting container 6a are supplied.

Anschließend wird unter sinngemäßer Betätigung der entsprechenden, dem Sneicherbehälter ß zugeordneten Schieber der gleiche Vorgang mit der im Behälter 13 befindlichen Flässigkeit wiederholt. Unabhängig von diesen vorgängen kann bei Bedarf mittels der Pumpen 8a, 8b, 8c über die Leitungen @a, 9b, 9c der Inhalt der Auffangbehälter 6a, 6b, 6c nach Bedarf in die zugehörigen Speicherbehälter A, B bzw. C zurückgepumpt werden.Then, by operating the appropriate, the slider assigned to the sneicher container ß is the same as that in the container 13 located liquid repeatedly. Regardless of these processes, As required, the content of the Collecting containers 6a, 6b, 6c as required in the associated storage containers A, B or C can be pumped back.

Bei der Aushildung der Vorrichtung nach Fig. 2 ist die Anordnung der Speicherbehälter A, B und C in bezug auf deren Verbindungsleitungen zum Behandlungsbehälter 1 sinngemäß dieqleiche wie bei der zuvor beschriebenen Vorrichtung. Der Abfluß des Behandlungsbehälters ist dagegen rrit drei parallel geschalteten Schiebern 1a, 1b und 1c verbunden,die jeweils zu einem Haltespeicher 10a, 10b bzw. 10c führen. Jeder dieser Haltespeicher ist einer unter sich parallel geschalteten Purnpengruppe 11a, 11b bzw. 11c vorgeordnet und die Pumpengruppen führen Aber die Leitungen 12a, 12b, 12c zu den entsprechenden Speicherbehältern A, B bzw. C und enden vor deren Absperrschiebern 3a, 3b bzw. 3c.In the training of the device according to FIG. 2, the arrangement is the Storage tanks A, B and C in relation to their connecting lines to the treatment tank 1 analogously the same as in the device described above. The drain of the Treatment tank, however, is rrit three slides 1a, 1b connected in parallel and 1c connected, each leading to a holding memory 10a, 10b and 10c, respectively. Everyone this holding memory is a pump group connected in parallel 11a, 11b or 11c upstream and the pump groups lead But the lines 12a, 12b, 12c to the corresponding storage tanks A, B and C and end in front of their gate valves 3a, 3b and 3c, respectively.

Der Behandlungsvorgang wickelt sich hier bei sinngemsser Betätigung der bereits beschriebenen Schieber zwischen dem Ausgang der Speicherbehälter und dem Eingang des Behandlungsbehälters 1 so ab, daß nach FÜllen des Behandlungsbehälters aus dem Speicherbehälter A der Umpumpkreislauf bei geschlossenen Schiebern 1b und lc und geöffneten Schiebern 1a und 4a sowie ferner geschlossenen Schiebern 3a, 4b, 4c, 3h und 3c über die Pumpengruppe 11a und die Leitungen 12a und Sa hewirkt wird. Die Entleerung des Behandlungsbehälters geschieht auf den gleichen Wege durch Schließen des Schiebers 4a und öffnen des Schiebers 3a. nie nach Abschluß des Entleeren in dem Haltespeicher iOa und den bis zum Speicherbehälter A führenden Leitungen 12a und 5a verbleibende Flüssigkeitsrestmenge geht nicht verloren und kann sich nicht mit anderen Flüssigkeiten mischen, denn sie wird während des Füllens des Behandlungsbehälters 1 aus den Speicherbehälter B oder aus dem Speicherbehälter C und der daran anschließenden Vorgänge durch Schließen des Schiebers la sowie der Schieber 3a und 4a von den übrigen Leitungen getrennt und tritt erst wieder in das System ein, wenn der Speicherbehälter A erneut für einen Füllvorgang des Behandlungsbehälters herangezogen werden soll.The treatment process wraps itself here with analogous actuation the already described slide between the output of the storage container and the entrance of the treatment tank 1 so that after filling the treatment tank from the storage tank A of the pumping circuit with closed slides 1b and lc and open slides 1a and 4a and also closed slides 3a, 4b, 4c, 3h and 3c via the pump group 11a and the lines 12a and Sa is effected. The treatment tank is emptied in the same way by closing it of the slide 4a and open the slide 3a. never after emptying in the holding memory iOa and the lines 12a leading to the storage container A. and 5a remaining amount of liquid is not lost and cannot become Mix with other liquids as it will be during the filling of the treatment tank 1 from the storage tank B or from the storage tank C and the adjoining one Operations by closing the slide la and the slide 3a and 4a of the rest Lines are disconnected and only re-enters the system when the storage tank A is to be used again for a filling process of the treatment container.

Claims (3)

Patentansprüche 1. Beizvorrichtung mit einem nacheinander mit verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten beschickbaren, das Beizg@@ aufnehmenden Behandlungsbeh@lter und einer Mehrza@l @it @@@-sem über absperrbare Zu- und Ablaufleitungen sowie Förderpumpen verbundenen, Schlammabscheider aufweisenden, Speicherbehältem für die Behandlungs- und Spülflüssigkeiten, wobei die Flüssigkeitsfüllspiegel in den Speicherbeltern oherhalb der Bodenebene des Behandlungsbehälters liegen, gekennzeichnet durch mehrere unterhalb der Bodenebene des Behandlungsbehälters (1) angeordnete, den jeweiligen Speicherbehältern (A, B und C) zugeordnete Auffangspeicher (6a, 6b un 6c) für die in den Zu- und Ablaufleitungen (2a, 2h und 2c; ra, 5b und 5c; 5d, 5e; 9a, 9b, Oc) zwischen Behandlungsbehälter (1) und Speicherbehälter (t, fl und C) befindlichen jeweiligen Restmengen der Flüssigkeiten.Claims 1. Pickling device with one after the other with different Treatment fluids can be loaded, the pickling @@ receiving treatment container and a Mehrza @ l @it @@@ - sem via lockable inlet and outlet lines as well as feed pumps connected, sludge separator exhibiting, storage tanks for the treatment and flushing liquids, the liquid fill levels in the storage belter oherhalb the bottom plane of the treatment tank, characterized by several arranged below the floor level of the treatment container (1), the respective Storage containers (A, B and C) associated collecting storage (6a, 6b and 6c) for the in the inlet and outlet lines (2a, 2h and 2c; ra, 5b and 5c; 5d, 5e; 9a, 9b, Oc) located between treatment tank (1) and storage tank (t, fl and C) respective residual amounts of the liquids. 2. Beizvorrichtung nach Anspruch 1, d a d @ r c h n e k e n n z e i c h n @ t, daß den Auffangbehältern (6a, 6b und 6c) gesonderte Förderpumpen (8a, 8b, 8c) für die Rückförderung der @@ässigkeit in die Speicherbehälter (R, B bzw. C) zugeordnet sind.2. Pickling device according to claim 1, d a d @ r c h n e k e n n z e i c h n @ t that the collecting containers (6a, 6b and 6c) separate feed pumps (8a, 8b, 8c) for the return of the fluid to the storage tank (R, B or C) are assigned. 3. Beizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangspeicher aus je einer dem jeweiliclen Speicherbehälter (A, B hz. C) zugeordneten Pumpe (11a, 11b, 11c) und einem der Pumpe vorgeordneten Flüssigkeitshaltespeicher (10a, 10b, 10c) sowie einem Absperrorgan (1a, 1b, 1c) gegen den Behandlungsbehälter (1) und einem weiteren Absperrorgan (3a, 3b, 3c) gegen den Speicherbehalter (A, B, C) besteht.3. Pickling device according to claim 1, characterized in that the Collecting storage from one allocated to the respective storage container (A, B hz. C) Pump (11a, 11b, 11c) and a liquid storage reservoir upstream of the pump (10a, 10b, 10c) and a shut-off device (1a, 1b, 1c) against the treatment tank (1) and another shut-off device (3a, 3b, 3c) against the storage tank (A, B, C). - Ende - End
DE19772711814 1977-03-18 1977-03-18 Pickling tank successively fed from several reservoirs - using pumps and valves, with return pipes contg. sludge settling tanks Withdrawn DE2711814A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772711814 DE2711814A1 (en) 1977-03-18 1977-03-18 Pickling tank successively fed from several reservoirs - using pumps and valves, with return pipes contg. sludge settling tanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772711814 DE2711814A1 (en) 1977-03-18 1977-03-18 Pickling tank successively fed from several reservoirs - using pumps and valves, with return pipes contg. sludge settling tanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2711814A1 true DE2711814A1 (en) 1978-09-21

Family

ID=6003949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772711814 Withdrawn DE2711814A1 (en) 1977-03-18 1977-03-18 Pickling tank successively fed from several reservoirs - using pumps and valves, with return pipes contg. sludge settling tanks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2711814A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0655518A1 (en) * 1993-11-30 1995-05-31 DANIELI &amp; C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. System to re-circulate treatment material in processes of surface treatment and finishing
DE19608112A1 (en) * 1996-03-02 1997-09-04 Miele & Cie Bath system and method for surface treatment of workpieces
ITPR20100060A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-09 Massimiliano Gazzani PLANT AND METHOD OF PICKLING OF A PENDINUM
WO2019068482A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-11 Sms Group Gmbh Pickling facility comprising a circulation device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0655518A1 (en) * 1993-11-30 1995-05-31 DANIELI &amp; C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. System to re-circulate treatment material in processes of surface treatment and finishing
US5510018A (en) * 1993-11-30 1996-04-23 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa System to re-circulate treatment material in processes of surface treatment and finishing
DE19608112A1 (en) * 1996-03-02 1997-09-04 Miele & Cie Bath system and method for surface treatment of workpieces
ITPR20100060A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-09 Massimiliano Gazzani PLANT AND METHOD OF PICKLING OF A PENDINUM
WO2019068482A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-11 Sms Group Gmbh Pickling facility comprising a circulation device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1813992C3 (en) Device for the biological purification of waste water using trickling filters
DE1557553A1 (en) Distribution arrangement for cleaning devices on flow systems
DE2655453A1 (en) DEVICE FOR MIXING MATERIALS
DE3310452A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC PNEUMATIC LOADING OF A VARIETY OF CONSUMPTION POINTS WITH POWDERED GOODS
DE2819231A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF WATER
WO1998018155A1 (en) Substrate treatment device
DE102004034270B4 (en) Plant for discharging flowable fluids, in particular paints and varnishes and method for operating the system
DE2711814A1 (en) Pickling tank successively fed from several reservoirs - using pumps and valves, with return pipes contg. sludge settling tanks
DE19850191A1 (en) Gas filling station with compressed gas storage tank and compressor device
DE3003591C2 (en) Device for direct dosing and mixing of a disinfectant into the supply line to a water tap
DE1957501B2 (en) DEVICE FOR MIXING TWO OR MORE LIQUIDS IN A PARTICULAR QUANTITY
DE2106223B2 (en) Closed circuit cleaning system for food industry containers - uses alternate flow of alkaline and acid followed by flushing with water
EP0696420B1 (en) Method for the dosed delivery of fluids to a plurality of delivery points
DE10349871B4 (en) Method and device for supplying a plurality of pneumatic conveying systems with conveying gas under pressure
DE4438434C1 (en) Sample extraction device for milk collection plant
DE3809473A1 (en) Cleaning apparatus in installations for the synthesis of chemical compounds, installation containing the cleaning apparatus and process for cleaning the installation
DE2544223A1 (en) Lifting pump for sewage containing thick material - has flushing pipe preventing deposition on non-return valve between chambers
DE2917883A1 (en) Petrol water drainage separation system - directs contents of separators in one branch to second and then empties latter
DE664322C (en) Device for transferring liquefied flammable gases
DE4330838C2 (en) Pump station for liquids
DE106522C (en)
EP1591424A1 (en) Biological waste water treatment plant
DE840294C (en) Self-loading gas generator with a bucket elevator that refills the used fuel
DE932906C (en) Device for continuous countercurrent extraction of liquids with liquids
DE383057C (en) System for filling, storing and filling of flammable liquids

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee