DE2705081A1 - IC engine valve shaft sealing assembly - has rigid PTFE quadrilateral ring abutting shaft along circular line pressed against wall of housing by soft rubber ring - Google Patents

Abstract

Sealing arrangement for mushroom valve shafts of I.C. engines includes a rigid PTFE sealing ring of quadrilateral axial cross-section and a resilient rubber tensioning ring which is located between peripheral and end walls of valve housing to press the sealing ring against hte opposite end wall of the housing. The sealing ring is arranged with radial clearance w.r.t. the peripheral wall and abuts the shaft along a peripheral line of contact adjacent the wall. The tensioning ring engages a chamfered end face of the sealing ring which makes an acute angle of 15-30 degrees with the wall, but in any case the projection of the chamfer meets the axis of the shaft. Arrangement provides a low friction, temp. resistant assembly of reduced dia.

Description

StangendichtungRod seal

Die Erfindung bezieht sich auf die Abdichtung an hin-und herbeweglichen zylindrischen Maschinenteilen, stangeli von hydraulischen Geräten und insbesondere auf die Abdichtung der Ventilschäfte ven Verbrennungsmotoren.The invention relates to the sealing on reciprocating cylindrical machine parts, stangeli of hydraulic equipment and in particular on the sealing of the valve stems ven internal combustion engines.

Zur reibungsarmen Abdichtung von axialbewegten Stangen und Kolben werden Kunststoffringe, insbesondere auf der Basis von PTFE verwendet, die mittels Übermaßvorspannung mit einer Dichtkante bzw.Dichtlippe dichtend an der gleitenden Gegenfläche anliegen. Zur dauernden Aufrechterhaltung der notwendigen Dichtkantenpressung werten bei Stangendichtungen der beschriebenen Art Spannringe aus gumnieistischen Werkstoffen verwendet, die, radial vorgepresst, an der äußeren Mantelfläche des Dichtrings anliegen Durch die Weiterleitung der radialen Prepkraft der Spannringe durch den Dichtring hindurch auf dessen Dichtkante, wird die Dichtkantenpressung erhöht und die Dichtwirkung wesentlich verbessert. Der Spannring, meist ein 0-Ring, wirkt in diesen Dichtungsanordnungen gleichzeitig als Sekundärabdichtung, indem er den Leckageweg silber die Rückseite des PTFE-Dichtrings verschließt, Bei Abdichtaufgaben, bei denen es neben hoher Dichtheit auch wesentlich auf möglichttgeringe radiale Bauhöhe der Dichtung ankommt, erweist sich die bei der beschriebenen Dichtungsanordnung vorhandene, radlale Ubereinanderschichtung von Dichtring und Spannring als Nachteil, weil dadurch die radiale Bauhöhe der Gesamtanordung etwa doppelt so groß wird, wie die des Dichtrings allein. In Fällen extrem begrenzten Einbauraums, wie etwa bei Ventilschaftabdichtungen für Hubkolbenmotoren, kann die beschriebene Dichtungsanordnung trotz ihrer anerkannt guten Abdichtwirkung nicht eingesetzt werden.For low-friction sealing of axially moving rods and pistons plastic rings, in particular based on PTFE, are used, which means Oversized preload with a sealing edge or sealing lip sealing on the sliding one Rest on the opposite surface. To permanently maintain the necessary sealing edge pressure For rod seals of the type described, they evaluate clamping rings made of rubber Materials used that are radially pre-pressed on the outer surface of the The sealing ring is in contact by the transmission of the radial prep force of the clamping rings through the sealing ring on its sealing edge, the sealing edge pressure increased and the sealing effect significantly improved. The tension ring, usually an O-ring, acts in these sealing arrangements at the same time as a secondary seal by it closes the leakage path silver the back of the PTFE sealing ring, for sealing tasks, in which, in addition to a high level of tightness, there is also a substantial need for the lowest possible radial The overall height of the seal is what turns out to be that of the seal arrangement described existing, radial overlaying of sealing ring and clamping ring as a disadvantage, because as a result, the overall radial height of the entire arrangement is about twice as large as that of the sealing ring alone. In cases of extremely limited installation space, such as with Valve stem seals for reciprocating engines can use the sealing arrangement described can not be used despite their recognized good sealing effect.

Bei Ventilschaftabdichtungen beispielsweise werden aus diesem Grund und wegen der Wärmebeständigkeit als Spannringe Metallfedern verwendet. Diese können jedoch nicht die Aufgabe der Sekundärabdichtung übernehmen, weshalb letzlich solche PTFE-Ventilschaftabdichtungen einen kompliziert geformten und tcuren Stulpansatz als Sekundärabdichtung und Halterung aufweisen.For example, valve stem seals are used for this reason and metal springs are used as clamping rings because of their heat resistance. these can but do not take on the task of secondary sealing, which is why ultimately such PTFE valve stem seals have a complexly shaped and tcuren faceplate have as a secondary seal and bracket.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß der zähelastische Dichtring aus PTFE-Werkstoff und der weichelastische Upann-und Sekundärdiehtring im wesentlichen axial hintereinander so angeordnet werden, daß der Dichtring in bekannter Weise die Stange mit einer scharfkantigen Dichtkante berührt und der Spannring, ohne die Stange zu berühren, mittels einer teils axialen, teils radialen Zusammenpressung seines Querschnitts auf den Dichtring eine schräg zur Stange achse nach innen gerichtete Kraft ausübt, dercn Wirkungslinien auf die Dichtkante des Dichtrings zu weisen.Weiterhin kann zur zusätzlichen Unterstützung der Dichtkantenpressung auch die der Spannringkraft das Gleichgewicht haltende Reaktionskraft der Dichtringfassung durch Anbringen einer konischen Fläche an der Dichtringfassung und1! oder am Dichtring unter einem Winkel so in den Dichtring eingeleitet werden, daß ihre Wirkungslinien ebenfalls auf die Dichtkante des Dichtrings oder mindestens auf seine innere, der Stange zugekehrte Umfangsfläche ou eisen.According to the invention these disadvantages are eliminated in that the tough elastic sealing ring made of PTFE material and the soft elastic upann and secondary wire ring are arranged essentially axially one behind the other so that the sealing ring in known way touches the rod with a sharp-edged sealing edge and the clamping ring, without touching the rod, by means of a partly axial, partly radial compression its cross-section on the sealing ring an obliquely to the rod axis inwardly directed Exerts force to point the lines of action to the sealing edge of the sealing ring can also support the clamping ring force for additional support of the sealing edge pressure the equilibrium reaction force of the sealing ring mount by attaching a conical surface on the sealing ring holder and 1! or on the sealing ring at an angle are introduced into the sealing ring so that their lines of action also affect the Sealing edge of the sealing ring or at least on its inner, facing the rod Circumferential surface or iron.

Durch diese Anordnungen werden die Vorteile der reibungsarnen, temperaturbeständigen , mit hoher Dichtwirkung arbeitenden PTFE-Stangendichtung mit scharfer Dichtkante und niederdruckseitigem Keilspalt ergänzt durch den wesentlichen Vorteil einer radial extrem niederen Bauhöhe.These arrangements take advantage of the friction-resistant, temperature-resistant , PTFE rod seal with a sharp sealing edge that works with a high sealing effect and low-pressure side wedge gap supplemented by the essential advantage of a radial extremely low height.

Dadurch wird es etwa bei Ventilschaftabdichtungen möglich, die Dichtung, bestehend aus axial hintercinander angeordnetem pTFE-Dichtring und Spannring, in die Ventilführungshülse zu integrieren, indem sie etwa in eine ringförmige Ausnehmung des oberen Endes der Ventilführungshülse eingebördelt wird.This makes it possible for valve stem seals, for example, to change the seal, consisting of pTFE sealing ring and clamping ring arranged axially behind each other, in integrate the valve guide sleeve by placing it in an annular recess the upper end of the valve guide sleeve is crimped.

Zur Anpassung an die derzeit gebräuchlichen Ventilführungshülsen kann die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung in eine Metallhülse eingebaut werden, wobei die den Dichtring und den Spannring aufnehmende Innenkontur der Metallhülse die beschriebenen Merkmale der Abstützung und T?eaktionskrafteinleitung aufweist.Can be used to adapt to the valve guide sleeves currently in use the sealing arrangement according to the invention can be installed in a metal sleeve, wherein the inner contour of the metal sleeve that accommodates the sealing ring and the clamping ring Has described features of the support and introduction of forces.

Ein besonders hinsichtlich billiger, grobtoleranter Fertigung vorteilhaftes Merkmal besteht bei einer solchen Metallhülsenkonstruktion zum Uberstülpen über Ventilführungshülsen darin, dap ein die Verbindung zwischen Yentilführungshülse und Dichtungshülse herstellender Stulpansatz der Dichtungshülse mehrfach axial geschlitzt ist, wobei die Schlitze bia In den Bereich der' Dichtungshülse geführt werden, in dem der etwa als 0-pinU ausgebildete Spann-und Sekundärdichtring Liegt, wodurch an einzelnen SteLlen des Umfangs die axiale Unterstützung des Spannrings wegfällt. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders formclastische Spannung zwischen Dichtring und Spannring,vodurch sich unabdingbare Uantoleranzen von 0-Ring, Dichtring und Innenkontur der Dichtungshülse wesentlich geringer auf die Dichtfunktion auswirken Gleichzeitig wirken die durch das Schlitzen entstandenen federnden Zungen des Stulpansatzes in bekannter Weise als radial elastische Federklammern, die an ihrer Innenkontur einen vorspringenden Rand aufweisen, der als Verriegelung in eine radiale Rille der Ventilführungshülse einrastet.A particularly advantageous in terms of cheap, grossly tolerant production A feature of such a metal sleeve construction is that it can be slipped over Valve guide sleeves therein, dap a connection between Yentilführungshülse and sealing sleeve producing faceplate of the sealing sleeve multiple is axially slotted, the slits bia in the area of the 'sealing sleeve are performed, in which the clamping and secondary sealing ring, which is designed approximately as a 0-pinU Lies, whereby the axial support of the clamping ring is at individual points of the circumference ceases to exist. In this way, there is a particularly form-clastic tension between Sealing ring and clamping ring, which result in indispensable Uan tolerances of the 0-ring, sealing ring and inner contour of the sealing sleeve have a significantly lower impact on the sealing function At the same time, the resilient tongues of the faceplate created by the slitting act in a known manner as radially elastic spring clips, which are attached to their inner contour have a protruding edge that acts as a lock in a radial groove the valve guide sleeve engages.

Die Sekundärabdichtung erfolgt bei der über die gebräuchlichen Ventilführungshülsen gestülpten Dichtungshülse der erfindungsgemäßen Ausführung dadurch, daß der Spannring gegen den oberen, konischen Rand der Ventilführungshülse geprept wird.The secondary sealing takes place via the usual valve guide sleeves Everted sealing sleeve of the embodiment according to the invention in that the clamping ring is pressed against the upper, conical edge of the valve guide sleeve.

Um eine Berührung zwischen Spannring und Stange (Ventilschaft) sicher zu vermeiden, wird auch bei der in die Ventilführungshülse integrierten Dichtungsanordnung der erfindungsgemißen Ausführung eine konisch nach außen geneigte Auflagefläche für den Spannring am Ende der Ventilschauftführung vorgesehen.To ensure contact between the clamping ring and the rod (valve stem) is also to be avoided in the case of the sealing arrangement integrated in the valve guide sleeve the embodiment according to the invention has a conically outwardly inclined support surface intended for the clamping ring at the end of the valve guide.

Die vorstehend allgemein für die Abdichtung an den Außenflächen von zylindrischen Maschinenteilen beschriebenen erfindungsgemäpen Dichtungsanordnungen lassen sich entsprechend auf die Abdichtung an den Innenflächen zylindrischer Maschinenteile (Kolbenabdichtung gegen Zylinderinnenwand) übertragen Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert: Fig.1 zeigt die grundsätzliche Anordnung und eine beispielsweise geometrische Gestalltung des Dichtrings. Der Dichtring 1 aus Werkstoff auf der Basis von PTTE liegt mit radialer Vorspannung an seiner Dichtkante 2 auf der Oberfläche 3 der Stange auf. Der Spann-und Sekundärdichtring 4 aus gummielastischem Werkstoff ist axial versetzt zum Dichtring in einer Ausnehmung 5 des die Dichtung umgebenden Gehäuses an der Umfangefläche 6 radial und an der Stirnfläche 7 axial abgestützt.Auf der anderen Seite berührt er, seine Vorspannkraft F1 ubertragend, den Dichtring an der gemeinsamen Berührfläche 8, die in einem Winkel von weniger als 45°, vorzugsweise zwischen 15° und 30° gegenüber einer Radialebene geneigt ist (Winkel α), Die Reaktionskraft F2 zwischen Gehäuse und Dichtring 1 wird unter einem Winkel ß zur Fadialebene in den Dichtring eingeleitet, wobei, je nach Lage der Dientkante 1 und der erwünschten Verstärkung der Dichtkraft F3 an der Dichtkante 2 der Winkel ß zwischen 0° und 80° leigt. Zur Begünstigung des Rücktransports von an der Stangenoberfläche haftendem Fluid in den abzudichtenden Paum 9 weist der Dichtring 1 in bekannter Weise einen Keilwinkel γ relativ zur Stangenoberfläche auf.The above generally for the sealing on the outer surfaces of cylindrical machine parts described sealing arrangements according to the invention can be applied accordingly to the seal on the inner surfaces of cylindrical machine parts (Piston seal against cylinder inner wall) transferred The invention is explained in more detail with reference to the following exemplary embodiments: FIG. 1 shows the basic arrangement and, for example, a geometric design of the sealing ring. The sealing ring 1 made of material based on PTTE is radially pretensioned at its sealing edge 2 on the surface 3 of the rod. The clamping and secondary sealing ring 4 made of elastic material is axially offset to the sealing ring in a recess 5 of the housing surrounding the seal on the circumferential surface 6 radially and on the End face 7 supported axially. On the other hand, it touches its preload force F1 transferred, the sealing ring on the common contact surface 8, which is at an angle of less than 45 °, preferably between 15 ° and 30 ° with respect to a radial plane is inclined (angle α), the reaction force F2 between housing and sealing ring 1 is introduced into the sealing ring at an angle ß to the fadial plane, whereby, depending on the position of the service edge 1 and the desired reinforcement of the sealing force F3 at the sealing edge 2 the angle ß between 0 ° and 80 ° leigt. In favor of the Return transport of fluid adhering to the rod surface into the one to be sealed Paum 9, the sealing ring 1 has a wedge angle γ relative in a known manner to the rod surface.

Fig.2 zeigt eine Anordnung mit einer konisch geneigten Auflage fläche 7a zwischen Gehäuse bzw.Stangenführungsteil und Dichtring 1, wodurch eine Berührung zwischen Spannring 4 und Stangenoberfläche 3 mit Sicherheit verhirdert wird, und gleichzeitig eine wirksame Sekundärabdichtung erfolgt.Fig.2 shows an arrangement with a conically inclined support surface 7a between the housing or rod guide part and sealing ring 1, causing contact between clamping ring 4 and rod surface 3 is prevented with certainty, and an effective secondary seal takes place at the same time.

Die Dichtkante 2a ist hier in bekannter Weise von der dem abzudichtenden Fluid zugewandten Stirnfläche 10 des Dichtrings 1 weggerückt. Die Reaktionskraft F2 wirkt hier axial ( ß=90°), was dann von besonderem Vorteil ist, wenn die Dichtkraft F3 in ausreichender Größe durch das radiale Übermaß des Dichtrings in Verbindung mit der Wirkung der Kraft F1 erzeugt wird, aber eine Umstulpwirkung ieC rings 1 durch die Reaktionskraft F2 zur günstigen, elastischen Verkleinerung des Keilwinkels γ führen soll. Eine weitere vorteilhafte Wirkung dieser Anordnung ist die leichte, radiale Verschieblichkeit des Dichtrings 1, was bei einer statischen oder dynamischen Verschiebung der Stange eine ungestörte Dichtwirkung gewährleistet.The sealing edge 2a is here in a known manner from that to be sealed Fluid facing end face 10 of the sealing ring 1 moved away. The reaction force F2 acts axially here (ß = 90 °), which is of particular advantage when the sealing force F3 in sufficient size due to the radial oversize of the sealing ring in connection with the effect of the force F1, but an overturning effect ieC rings 1 by the reaction force F2 for a favorable, elastic reduction of the wedge angle γ should lead. Another beneficial effect of this arrangement is that light, radial displaceability of the sealing ring 1, which is a static or dynamic displacement of the rod an undisturbed sealing effect guaranteed.

Fig.3 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtung,bei der der Dichtring 1 zwischen zwei stirnseitig schräg nach innen spannende Spannringe4 und 4a eingespannt ist. Dabei ist, insbesondere im pille eines Ueberdrucks des abzudichtenden Fluids, der Raum 11 zwischen den Spannringen mit dem abzudichtenden Raum verbunden.Der Spannring 4 wirkt dann gleichzeitig als Sekundärabdichtung, während der Spannring 4a nur eine elastische Stützfunktion hat.3 shows a seal according to the invention in which the sealing ring 1 clamped between two clamping rings 4 and 4a, which tension inwards at an angle at the front is. In this case, especially in the pill, there is an excess pressure of the fluid to be sealed, the space 11 between the clamping rings is connected to the space to be sealed 4 then acts at the same time as a secondary seal, while the clamping ring 4a only has one has elastic support function.

Fig.4 zeigt eine Ausführung der erfindungsgemäßen Dichtung als Ventilschaftabdichtung. Dichtring und Spannring sind in eine ringförmige Ausnehmung 5ades oberen Endes der Ventilführungshülse 12 eingesetzt. Der konische Rand 13 zur Abstützung der Reaktionskraft wird durch Umbördeln des äußeren Randes der Ausnehmung hergestellt. Dabei kann je nach gewünschter Größe und Richtung der Reaktionskraft und radialer Verschieblichkeit des Dichtrings der Winkel der Bördelung verändert werden.4 shows an embodiment of the seal according to the invention as a valve stem seal. Sealing ring and clamping ring are in an annular recess 5ades the upper end of the Valve guide sleeve 12 used. The conical edge 13 to support the reaction force is produced by flanging the outer edge of the recess. It can ever according to the desired size and direction of the reaction force and radial displacement of the sealing ring, the angle of the flange can be changed.

Fig.5 zeit eine auf gebräuchliche Ventilführungshülsen aufsteckbare ,usführung der erfindungsgenäßen Dichtung, bestehend aus dem Dichtring 1, dem Spannring 4 und der geschlitzten Hülse 14. Der Stulpansatz 15 der Hülse 14 ist mehrfach axial von stirnseitigen, unteren Ende 16 bis zu einer Stelle 17 geschlitzt, wobei die Stelle 17 im Bereich der äußeren Anlagefläche 6 des Spannrings liegt, so daß die axiale Anlagefläche 7 für dcn Spannring an den Stellen der Schlitze wegfällt.Vom Stulpansatz bleiben beim Schlitzen nur noch einzelne Federklammern 15a stehen, die an ihrer Innekontur vorspringende Ränder 18 aufweisen.FIG. 5 shows a valve guide sleeve that can be slipped onto conventional valve guides Execution of the seal according to the invention, consisting of the sealing ring 1, the clamping ring 4 and the slotted sleeve 14. The faceplate 15 of the sleeve 14 is several times axial slotted from the front, lower end 16 to a point 17, the Point 17 is in the area of the outer contact surface 6 of the clamping ring, so that the axial contact surface 7 for the clamping ring at the points of the slots is omitted Faceplate only individual spring clips 15a remain when slitting have protruding edges 18 on their inner contour.

Die Ränder 18 rasten beim Überstülpen der Dichthülse über die Ventilführungshülse 20 in eine radiale Rille 19 dieser Ventilführungshülse ein.Gleichzeitig kommt der Spannring 4 an der konisch nach außen geneigten Fläche 21 der Ventilführun;shülse 20 dichtend zur Anlage.The edges 18 snap when the sealing sleeve is slipped over the valve guide sleeve 20 in a radial groove 19 of this valve guide sleeve. At the same time comes the Clamping ring 4 on the conically outwardly inclined surface 21 of the valve guide sleeve 20 sealing to the system.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (6)

Patentansprüche 1. Dichtung für hin-und herbewegte Stangen, insbesondere Ventilschäfte von Verbrennungsmotoren, mit einem zähelastischen Dichtring 1 aus pTFE-Werkstoff und einem weichelastischen Spannring aus Gummiwerkstoff, mit einer dem abzudichtenden Raum zugewandten ,scharfkantigen Berührung zwischen Dichtring und Stange und einem vom abzudichtenden Raum 3'15 gesehen sich hinter der Berührung nach außen Öffnenden Kcilwinkel zwischen Dichtung und Stange , dadurch gekennzeichnet, dap der Dichtring 1 mit radialem Spiel zum Gehäuse zwischen dem axial neben ihm angeordneten, die Stange nicht berührenden Spannring 2 und einer Stirnwand 9 des Gehäuses elastisch eingespannt ist, wobei der Spannring sich an einer Stirnwand 7 und eirer Umfangsfläche 6 des Gehäuses abstützt und den Dichtring 1 entlang einer mit einem Winkel zwischen 15u und 300 zur Radialebene geneigten konischen Stirnfläche 8 des Dichtrings berührt, wobei die Mantellinien der konischen Stirnfläche die Stangenachse auf der Seite des Spannrings 4 auperhalb des vom Dichtring 1 umhüllten Bereichs der Stange schneiden. Claims 1. Seal for reciprocating rods, in particular Valve stems of internal combustion engines, with a tough elastic sealing ring 1 from pTFE material and a soft elastic clamping ring made of rubber material, with a The sharp-edged contact between the sealing ring facing the space to be sealed and rod and one of the space to be sealed 3'15 seen behind the contact outwardly opening angle between seal and rod, characterized dap the sealing ring 1 with radial play to the housing between the axially next to him arranged, the rod not touching clamping ring 2 and an end wall 9 of the Housing is elastically clamped, wherein the clamping ring is on an end wall 7 and eirer peripheral surface 6 of the housing and supports the sealing ring 1 along a with an angle between 15u and 300 to the radial plane inclined conical end face 8 of the sealing ring touches, the surface lines of the conical end face being the rod axis on the side of the clamping ring 4 outside the area enclosed by the sealing ring 1 cut the rod. 2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß die Stirnwand 9 derartig gegen die Radialebene ge-.eigt ist, daß im Schnitt zwischen einer Mantellinie der Umfangsfläche 5 der Gehäuseausnehmung und der Kontur der Stirnwand 9 ein stumpfer Winkel entsteht. 2. Seal according to claim 1, characterized in that that the End wall 9 is so ge-.eigt against the radial plane that in the section between a surface line of the circumferential surface 5 of the housing recess and the contour of the end wall 9 creates an obtuse angle. 3. Dichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand 7 derartig gegen die Radialebene geneigt ist, dap im Schnitt zwischen einer Mantellinic der Umfungsfläche 5 der Gehäuseausnehmung und der Stirnwand 7 (7a) ein spitzer winkel entsteht. 3. Seal according to claims 1 and 2, characterized in that that the end wall 7 is inclined in such a way against the radial plane, dap in the section between a mantle line of the circumferential surface 5 of the housing recess and the end wall 7 (7a) an acute angle is created. 4. Dichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dap zwischen Dichtring und Stirnwand 9 ein weiterer, weichelastischer Spannring 4a angeordnet ist, wobei der äußere Ringraum 11 zwischen Dichtring und Gehäuse über einen Kanal mit dem abzudichtenden Raum in Verbindun steht.4. Seal according to claim 1 and 3, characterized in that dap between Sealing ring and end wall 9, a further, flexible tension ring 4a is arranged is, the outer annular space 11 between the sealing ring and the housing via a channel is in communication with the room to be sealed. 5.Dichtung für Ventilschäfte ven Verbrennungsmotoren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung direkt in eine Ausnehmung der Vent lführungshülse eingebaut ist. 5. Seal for valve stems ven internal combustion engines according to the claims 1 to 4, characterized in that the seal directly into a recess of the Valve guide sleeve is installed. 6.Dichtung für Ventilschäfte von Verbrennungsmotoren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dap das Gehäuse der Dichtung aus einer axial geschlitzten pulse 14 besteht, die durch Überstülpen und mittels einrastende Federzungen auf der Ventilführungshülse befestigt wird, wobei der Spannring 2 im eingebauten Zustand der Hülse mit einer konischen Außenfläche 21 der Ventilführungshülse 20 dichtend zur Anlage kommt. 6. Seal for valve stems of internal combustion engines according to the claims 1 to 4, characterized in that the housing of the seal consists of an axially slotted pulse 14 is made by slipping it over and by means of snap-in spring tongues the valve guide sleeve is attached, the clamping ring 2 in the installed state the sleeve with a conical outer surface 21 of the valve guide sleeve 20 sealing comes to the plant.