DE2703393A1 - Schmiermittel - Google Patents

Schmiermittel

Info

Publication number
DE2703393A1
DE2703393A1 DE19772703393 DE2703393A DE2703393A1 DE 2703393 A1 DE2703393 A1 DE 2703393A1 DE 19772703393 DE19772703393 DE 19772703393 DE 2703393 A DE2703393 A DE 2703393A DE 2703393 A1 DE2703393 A1 DE 2703393A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copolymer
butadiene
isoprene
hydrogenated
pour point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772703393
Other languages
English (en)
Inventor
Ronald Kent Crossland
Clair David John St
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij BV filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij BV
Publication of DE2703393A1 publication Critical patent/DE2703393A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M157/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M157/00Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential
    • C10M157/04Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential at least one of them being a nitrogen-containing compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/06Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C10M2209/084Acrylate; Methacrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/02Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/028Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/06Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/046Overbasedsulfonic acid salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • C10M2223/045Metal containing thio derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/042Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for automatic transmissions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/044Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for manual transmissions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/046Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for traction drives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2070/00Specific manufacturing methods for lubricant compositions
    • C10N2070/02Concentrating of additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

SHELL INTERIiATIONALE RKSEARCH MAATSCHAPPIJ B.V. Den Haag, Niederlande
"Schmiermittel"
beanspruchte
Priorität: 29. Januar 1976 - V.St.A. - Nuirarer 653 33O
Die vorliegende Erfindung betrifft Schm:'wrmittel, welche als Zusatzstoffe bestimmte hydrierte Copolymerisate aus Butadien und Isopren enthalten, die gegebenenfalls auch noch mit einer Monoalkenylarenverbindung modifiziert sein können. Es handelt sich dabei um Copolymerisate, die mit Pourpointerniedrigungsmitteln auf synergetische V/eise zusammenwirken.
In der Literatur sind an sich schon eine Anzahl von Copolymer!- säten aus Dienen und Olefinen beschrieben, beispielsweise in der US-PS 3 795 615. Darüber hinaus sind aus der Literatur polymere Viskositätsindex-Verbesserungsmittel bekannt geworden, beispielsweise aus der US-PS 3 772 I96. In der auletztgenannten Literaturstelle werden Blockcopelymerieate aus Styrol und Isopren beschrieben, bei denen der Isop/onblock in hydriertem Zustand vor-
licst# ' 709831/0919
ORIGINAL INSPECTED
Im Hinblick auf den ständigen Preisanstieg bei Isopren und die verminderten L:iefei'n.n.^.sr.iögl ichkeiten der einschlägigen Industrie an dieser Verbindung besteht ein Interesse daran, andere polymere Verbindungen und Copolymerisate auf ihre Einsat zrriögiichkeit als Verbesserungsmittel für den Viskosltät.sindex zu untersuchen. An sich erscheint es logisch, die Möglichkeiten eines Ersatzes von Isopren durch Butadien in derartigen Copolymerisaten in Betracht zu ziohon, doch hat sich gezeigt, daß solche Copolymerisate, v/elche nur Butadien als Dienverbindung enthalten, selbst wenn sie das Butadien in hydriertem Zustand enthalten, in der Praxis eine R^ihe von unerwünschten Nachteilen aufweisen. Beispielsweise swigte sich, daß Polymerisate , bei denen ein zu hoher Anteil hu 1,^-Konfiguration vor der Hydrierung vorliegt, in hydrierter) Zustand einem Polyäthylen außerordentlich ähnlich sind. Es ist jedoch bekannt, daß sich Polyäthylen nur in sehr geringem Ausguß in einem Schmieröl löst, und daher ist der lösliche Anteil einen solches Polyäthylens zu gering, als daß dadurch der Viskositäts.iiidex in merklichem Ausmaß verbessert werden könnte.
Gemäß der Lehre der US-PS 3 795 615 hat man versucht, die Löslichkeitseigenschaften dadurch ",u verbessern, daß nan eine bestimmte Menge an Isopren zusammen mit Butadien gegebenenfalls auch noch unter Zusatz von Styrol mischpoiymerisierta und das dabei erhaltene Copolymere hydrierte. In der betreffenden Patentschrift werden jedoch nur solche Copolymerisate beschrieben und beansprucht, bei denen das noch nicht hydrierte Copolymerisat einen Anteil :m 1,4-Konfiguration im Bereich von etwa 75 bis 95 % aufweist.
709831/0919
ORDINAL INSPECTED
-ν- S
Obwohl solche Copolymerisate in gewissen Ausmaß als Zusatzstoffe in Schmierölen Verwendung finden können, ist ihre Anwendbarkeit doch auf solche Fälle beschränkt, wo nicht zu tiefe Temperaturen auftreten. Wenn nämlich das betreffende nicht hydrierte Copolymerisat einen co hohen inhalt an 1,4-Konfiguration aufweist, wie es in der Vorvei-öffontliohung beschrieben ist, dann zeigt das daraus gewinnbare hydrierte Derivat ganz unbefriedigende Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen. Dieser Sachverhalt wird bestätigt durch Messungen der Brookfield-Viskosität von Schmiermitteln, wcO.che derartige Copolymerisate enthalten, und insbesondere zusätzlich durch die bei solchen Schmiermitteln gemessenen Pourpoints. Die Brookfleld-Viskosität ist nämlich ein gutes Anzeichen für die Pumpbarkeit eines Schmieröls bei einer gegebenen Temperatur, während der Pourpoint diejenige Temperatur angibt, bei welcher sich Wachskomponenten aus dem Schmiermittel auszuscheiden beginnen, unabhängig davon, ob ein spezieller Pourpointernledriger vorhanden ist oder nicht.
Aufgabe der Erfindung war es daher, Schmiermittel zur Verfügung zu stellen, die ein verbessertes Verhalten bezüglich des Visleositätsindex aufweisen und außerdem wünschenswerte Eigenschaften bei tiefen Temperaturen zeigen.
Die Erfindung bezieht sieh demgemäß auf neue Schmiermittel, bestehend aus
(a) einem größeren Anteil eines Schmieröls,
(b) einem kleineren Anteil eines Pourpointerniedrigers und
(c) etwa 0,4 bis K Gewichtsprozent, bezogen auf den Schmieröl-
antell, eines bydrJorten Copolymerisate aus Butadien und
709831/0919
INSPECTED ....
Isopren, dessen olefinisch ungesättigte Bindungen praktisch vollständig hydriert sind und dessen Molekulargewicht im Bereich von 2IO 000 bis 225 000 liegt, mit einem Gewichtsverhältnis von Butadien- zu Isopreneinheiten im Bereich von et v/a 10 : 9ü bis ?0 : ."50, wobei das nicht hydrierte ^polymerisat 20 bis 55 % an 1,4-Konfiguration aufweist, bezogen auf den Mittelwert der eingebauten Dienkomponenten.
Die erfindungsgemäß als Komponente (c) eingesetzten Copolymerisate können statistische, kegelförmig aufgebaute oder Bleckeopolymerinate sein. Das einfachste Copolymerisat ist ein statistisches Copolymerisate aus Butadien und Isopren, welches ansehliessend hydriert worden ist. Falls auch noch eine Monoalkenylarenverbindung neben den beiden Diolefinko!nponenten vorliegt, dann kann dieses statistisch in die Polymerkette eingebaut sein oder es kann als einen kegelförmigen Aufbau initiierende Komponente wirken oder es kann in Form eines getrennten Polymerblocks im Copolymerisat vorliegen. Im letzteren Fall kann der aus Dieneinheiten r.ufgebaute Block entweder statistisch sein oder es kann r.ich um eine kegelförmig aufgebaute Einheit oder um ein Paar von Dienblooken handeln, mit der Maßgabe, daß der Gehalt an !.,^-Konfiguration der Gesamtdienkomponente im Bereich von etwa 20 bis 55 % liegt.
Üblicherweise werden als Monoalkenylarenverbindungen Styrol, o£-Methylstyrol und tert.-Butylstyrol verwendet. Die Herstellung solcher Copolymerisate ist an sich au;; der Literatur wohlbekannt. Vorzugsweise werden die betreffenden Copolymerisate mittels anioni.sahor Polymerisation hergestellt, da dann Copolymerisate
709831/0919
ORIGINAL INSPECTED
mit einem relativ engen Molekulargewichtsbereich erhalten werden . Insbesondere wird' die anionische Polymerisation unter Verwendung eines Lithium-Initiators durchgeführt, wobei eine Lithiumalkylverbindung, wie sek.-Butyllithium, als Initiator bevorzugt wird.
Falls ein kegelförmig aufgebautes Copolymerisat hergestellt werden soll, kann man dazu einfach die miteinander zu polymerisierenden monomeren Verbindungen mischen und sie in einem inerten Lösungsmittel, wie einem Olefin und/oder einem Paraffin, miteinander zur Polymerisation bringen. Das Ausmaß an statistischer Unordnung kann kontrolliert werden, indem man das !lösungsmittel durch Zusatz einer polaren Verbindung modifiziert, beispielsweise durch Zusatz eines Äthers, eines sekundären Amins oder einer anderen, als Randomizer v/irkenden Verbindung. Die spezifische Menge an einem solchen Randomizer ist unkritisch und an sich bekannt. Beispielsweise können etwa J5 bis 15 # eines Dialkyläthers, wie Diäthyläther, mitverwendet werden, wodurch dann ein Copolymerisat mit einem hohem Ausmaß an statistischer Unordnung erhalten wird, dessen Gehalt an 1,4-Konfiguration relativ gering ist und im Bereich von etwa 20 bis 55 % liegt, bezogen auf den Durchschnittswert der verwendeten Dienverbindungen. Im gegebenen Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß der Gehalt von Isopren bzw. Butadien an 1,4-Konfiguration ganz unterschiedlich sein kann, daß sich aber die hier in Betracht zu ziehenden prozentualen Werte auf den Durchschnittswert der 1,^-Konfigurationen der betreffenden, für die Polymerisation eingesetzten Diolefinkomponentexi beziehen.
7 0 9 8 31/0919
Auch die Herstellung von Blockcopolymerisaten ist an sich wohl bekannt, und die Bildung geeigneter Copolymerisate wird beispielsweise in der US-PS 2 772 I96 beschrieben. Blockcopolytnerisate werden im allgemeinen gebildet, wenn man zwei oder mehr der miteinander zu polymerisierenden monomeren Verbindungen nacheinander zusetzt. Beispielsweise kann zunächst durch Homopolymerisation von Styrol mit einem Lithium-Initiator ein Polystyrolblock gebildet werden. Dann wird ein Dien angelagert, beispielsweise Butad.i.en allein oder zusammen mit der copolymerisierbaren Isoprenkomponente. Andererseits kann man auch zunächst allein Isopren oder Butadien durch Ilomopolymerisation anlagern und schließlich die zweite Dienkomporiente zusetzen.
Vorzugsweise werden bei den erfindungsgema'ßen Schmiermitteln als Komponente (c) Copolymerisate eingesetzt, bei denen das Gewichtsverbältnis von Butadien zu Isopren im Bereich von 65 : bis h5 : 55 liegt. Falls eine Monoalkenylarenvei bindung mitverwendet wird, so ist deren Anteil nicht kritisch, doch wird die Konzentration dieses Monomeren vorzugsweise so beschränkt, daß das Copolymerisat nicht mehr ais 35 Molprozent enthält, bezogen auf die Gesamtmenge der monomeren Verbindungen, aus denen sich das Copolymcrisat aufbaut.
Im Anschluß an die vorstehend kurz beschriebene i.csungscopolymerisation wird das gebildete Copolymerisat hydriert und dann für den Einratz in den erfindungsgemäßen Schmiermitteln aus der Hydriermischung gewonnen. In dieser Verarbeitungsstufe ist es auch möglich, schon vor Entfernung des Lösungsmittels eine beschränkte Menge an Schmieröl zuzusetzen, so daß das Copolymeri-
709831/0919 OR/GfNAL INSPECTED
sat in Form eines ölkonzentrats erhalten wird, welches sich leichter in einem Schmieröl dispergieren läßt. Ein solches ölhaltiges Copolyinerisat kann auch direkt an den Hersteller des fertigen Schmiermittels verkauft werden.
Nach der Bildung des Copolymerisats muß dieses hydriert werden, damit die olefinischen Doppelbindungen verschwinden. Eine solche Hydrierung kann in an sich bekannter Weise unter Verwendung von Katalysatoren, wie Raney-Nickel, durchgeführt werden, wobei als Hydrierkatalysator aber vorzugsweise Komplexe von Übergangsmetallen eingesetzt werden, beispielsweise Umsetzungsprodukte von Kobalt- oder Nickelceirboxylaten mit einer Aluminiumaikylverbindung. Derartige Ilydrierverfahren sind an sich bekannt. Die Hydrierung wird so weit durchgeführt, daß das Copolymerisat zu mindestens etwa 95 % gesättigt ist und vorzugsweise der Sättigungsgrad noch höher ist, wobei sich die angegebenen Zahlenwerte auf die Olefindoppelbindungen beziehen. Falls in dem Copolymerisat als Baueinheit auch noch eine Monoalkenylarenverbindung vorliegt, so soll diese durch den Hydriervorgang nicht oder nur in einem ganz geringen Ausmaß abgesättigt werden.
In den erfindungsgemäßen Schmiermitteln werden als Komponente (b) Pourpüinterniedriger in Korabination mit den vorstehend beschriebenen hydrierten Copolymerisaten eingesetzt. Diese Pourpointerniedriger dienen im wesentlichen dazu, den Pourpoint des Schmiermittels herabzusetzen , obwohl sie daneben auch noch in gewisser Weise den Yis^ositStsinäex verbejüaern können oder eine verdikkende Wirkung ausüben können. Da jedoch diese Pourpointerniedriger nur in geringen Konzentrationen von κ.B. 0,1 bis 2,5 % ver-
709831/0919
ORIGINAL INSPECTED
wendet werden, ist ihre Konzentration im allgemeinen zu gering, als daß sie auch noch andere öleigenschaften außer dem Pourpoint in wesentlichem Ausmaß beeinflussen könnten. Es ist jedoch wesentlich, daß diese Komponente (b), nämlich ein Pourpointerniedriger, in den erfindungsgemäßen Schmiermitteln vorliegt, da die Komponente (c), nämlich die vorstehend definierten hydrierten Copolymerisate, keine merkliche V/irkung bezüglich der Erniedrigung des Pourpoirits ausüben. Andererseits muß betont werden, daß es eine der wesentlichsten und wichtigsten Eigenschaften der Copolymerisate des Typs (c) ist, daß sie in überraschender Weise günstig mit den Pourpointerniedrigern zusammenwirken. Hierdurch unterscheiden sie sich ganz wesentlich von den aus dem Stand der Technik bekannten hydrierten Copolymericaten aus Butadien und Isopren, bei denen die nicht hydrierten Copolymerisate einen Anteil an 1,4-Konfiguration von 75 % und höher aufweisen.
Im Rahmen der Erfindung werden als Pourpointerniedriger insbesondere Copolymerisate von Alkylacrylaten oder Alkylmethacrylaten sowie von stickstoffhaltigen Acrylsaureestern mit hohem Molekulargewicht eingesetzt. Unter dem Ausdruck "Acrylsäureester" v:erden Ester von Säuren vorstanden, welche zur Reihe der Acrylsäure gehören, worunter sowohl Acrylsäure selbst als z.B. auch Methacrylsäure gehört.
Stickstoffhaltige Acrylsäurepolymerisate können auf beliebige V/eise hergestellt werden, beispielsweise wird die Herstellung solcher Polymerisate in der US-PS 3 P.15 6j>2 beschrieben. Hierunter fallen Copolymerisate von Vinylpyridin und Co_,Q-Alkylmethacrylaten mit einem Molekulargevdcht im Bereich von 15 000 bis 2 000 000,
709831/0919
ORIGINAL INSPECTED
vorzugsweise im Bereich von 200 000 bis 85O 000. Ein besonders geeigneter Zusatzstori' ist ein Copolymerisat aus etwa 25 % 2-Methyl-5-vinyl-pyridin und 75 % Stearylmethacrylat mit einem Molekulargewicht von etwa 200 000. Ein anderer, als Pourpointerniedriger geeigneter Zusatzstoff ist ein Copolymerisat aus etwa 30 % Stearylmethacrylat, 51 % laurylmethacrylat, 14 % Methy1-methacrylat und 5 # 2-Methyl-5-vinyl-pyridin mit einem Molekulargewicht von etwa 600 000.
Die ölkompononte (a) der erfindungsgemäßen Schmiermittel kann so ausgewählt werden, daß Mehrbereicbsschmiermittel erhalten werden, obwohl i:n Rahmen der Rahmen auch EinbereichsschmierÖle in gleicher Weist; hergestellt werden können. Geeignete Basisöle sind in der US-PS ') 772 I96 beschrieben, und es gehören hierzu öle, die sich besonders für das Schmieren von Verbrennungskraftmaschinen eignen, beispielsweise von Dieselmotoren und Benzinmotoren, sowie von anderen Motorkomponenten, wie Getriebegehäuse!!.
Die vorliegende Erfindung beruht auf der überraschenden Feststellung, daß hydrierte Copolymerisate der vorstehend beschriebenen Art Schmiermitteln ausgezeichnete Tieftemperatureigenschaften verleihen und mit Pourpointerniedrigern günstig zusammenwirken, woj durch Schmiermittel mit sehr niedrigen Pourpoints erhalten werden. \ Es scheint so zu sein, daß diese speziellen Eigenschaften mit dem relativ niedrigen Gehalt an 1,4-Konfiguration des nicht hydrier-J ten Copolymerisate zusammenhängen, wodurch sich die Zusatzstoffe \ des Typs (c) von den Oopolymerisaten des Standes der Technik unter-
: scheiden, bei denen das nicht hydrierte Copolymerisat einen Gehalt '. . an 1,4-Konfjguration von 75 ^ und mehr aufweist. Aus den nach-
7098 31/0919
stehend angegebenen Vergleichsversuchen ist ersichtlich, daß die bekannten Copolymerisate nicht in vergleichbarer Weise mit Pourpointerniedrigern zusammenwirken und daß daher entsprechende Schmiermittel nicht brauchbare Brookfield-Viskositäten aufweisen, wodurch bestätigt wird, daß sie eine schlechte Pumpfähigkeit haben.
Die erfindungsgemäßen Schmiermittel können als solche eingesetzt werden, können aber auch noch weitere Zusatzstoffe enthalten, um ihnen die erforderliche Stabilität, Reinigungswirkung, Dispergierwirkung, Antiverscnleißeigenschaften und Antikorrosivität zu verleihen, welche von modernen Schmiermitteln gemäß den immer schärfer formulierten Bedingungen für Fahrzeuge verlangt werden. Derartige weitere Zusatzstoffe sind an sich wohlbekannt und brauchen hier nicht näher erläutert zu werden. Sie werden in entsprechenden Vorveröffentlichungen beschrieben (vgl. z.B. US-PS 3 772 I96).
Vorzugsweise haben erfindungsgemäße Schmiermittel die folgende Zusammensetzung:
Komponenten Gewichtsprozent
Hydriertec Copolymerisat 0,4 bis 10
Pourpoir.torniedri^or 0,1 bis 5
öllösliches Metallthiophosphat 0,1 bis 0,3
aschefreies Detergens 0,1 bis 8,5
überbasisches Alkylen-Erdalkalimetall-Alkar.ylpulfonat (Basis: Sulfataschegehalt) 0,05 bis 3,5
öl Rest
709831/0919
Die folgenden Beispiele erläutern die Herstellung von erfindungsgemäßen hydrierten Copolymerisaten und von Vergleichscopolymerisaten sowie ihre Verwendung als Zusatzstoffe in Schmiermitteln.
Beispiel 1 Herstellung eines erfindungsgemäßen Copolymers
Es wird ein hydriertes Copolymerisat aus Butadien und Isopren mit den folgenden Eigenschaften hergestellt:
Molgewicht 64 ÖOO
Butadien 62 Gewichtsprozent
Isopren 38 n
1,4-Butadien 59 #
1,4-Isopren weniger als 10 #
Eine Mischung aus Isopren und Butadien wird kontinuierlich zu Cyclohexan zugesetzt, welches 7 Gewichtsprozent Diäthyläther enthält, wobei sek.-Butyllithium als Katalysator dient. Man polymerisiert 2 Stunden lang bei 45°C. AnschlieSend wird das dabei gewonnene Copolyraerisat gemäß der Arbeitsweise der US-PS 3 595 praktisch vollständig hydriert.
Beispiel 2
Herstellung eines Copolytrerisats mit hohem Gehalt an 1,4-Konfiguration gemäfl der US-PS 3 795 615
GemäO Beispiel II dieses Patents wird ein Copolymerisat hergestellt. Dieses Copolymerisat hatte die folgenden Eigenschaften:
Molgewicht 49 000
Butadien · 62 Gewichtsprozent
709831/0919
Isopren 38 Gewichtsprozent
1,4-Butadien 91 %
1,4-Isopren 90 %
Dieses Copolymerisat wurde darm unter den Bedingungen des Beispiels 1 vollständig hydriert und dadurch die olefinischen Bindungen vollständig abgesättigt.
Die Vergleichswerte der nachstehenden Tabelle bestätigen das außerordentlich unterschiedliche Verhalten bezüglich der Wirkung als Viskositätsindexverbesserer und bezüglich des Zusammenwirkens mit dem Fourpointerniedriger. Beispiel 1 erläutert eine erfindungsgemsP.e Zusammensetzung und bestätigt, daß das betreffende Copolymerisat v/irksam mit dem Pourpointerniedriger zusammenwirkt und ein sehr niedriger Pour-point erhalten wird. Beispiel 2 bezieht sich auf den Stand der Technik und zeigt, daß das Copolymerisat mit hoher !,^-Konfiguration in zweifacher Hinsicht zu wünschen übrig läßt, nämlich einmal wird praktisch kein Ansprechen in bezug auf die Herabsetzung des Pourpoints zusätzlich zu der Wirkung des Pourpointerniedrigers festgestellt, und darüber hinaus sind die Brookfield-Viskositäten bei den niedrigen Testtemperaturen so schlecht, daß damit eine schlechte Pumpfähigkeit des betreffenden Öls angezeigt ist.
Jede untersuchte Probe enthielt 0,5 Gewichtsprozent eines im Handel erhältlichen Pourpointerniedrigers (ein Copolymerisat aus Styrol und Maleinsäureanhydrid, welches mit Fettalkoholen verestert war). Das Ansprechen auf einen Pourpointerniedriger des Copolymerisats von Beispiel '■' war ebene ο unbefriedigend, wenn
709831/0919
.-,,. ORIGINAL INSPECTED
- ye. -
der betreffende Pourpointemiedriger aus Methacrylat-Copolymerisaten bzw. aus Terpolyraerisaten von Methaerylaten mit Vinylpyridin bestand. ,
Tabelle
Art des Copolymerisats Copolymer!sat, Gew$6
kinematische Viskosität bei 98,90C Centistoke
kinematische Viskosität bei 37,80C Centistoke
Pourpoint, 0C Viskositätsindex
Brookfield-Viskosität, Centipoise
- 6,67°C
- 17,780C
- 28,890C
Beispiel 1 Beispiel 2
3,75 2,92
16,34 16,6
107,6 281,3
-37,2 _g 4
172 55
1330 8490
4580 65000
62580 100 000
709831/0919
ORIGINAL INSPECTED

Claims (6)

Patentansprüche
1. Schmiermittel, bestehend aus
(a) einem größeren Anteil eines Schmieröls,
(b) einem kleineren Anteil eines Pourpointerniedrigers und
(c) etwa 0,4 bis 4 Gewichtsprozent, bezogen auf den Schmierölanteil eines hydrierten Copolymerisats aus Butadien und Isopren, dessen olefinisch ungesättigte Bindungen praktisch vollständig hydriert sind und dessen Molekulargewicht im Bereich von etwa 40 000 bis 225 000 liegt, mit einem Gewichtsverhältnis von Butadien- zu Isopreneinheiten im Bereich von etwa 10 : 90 bis 70 : J>0, wcbei das nicht hydrierte Copolymerisat 20 bis 55 % an 1,4-Konfiguratior» aufweist, bezogen auf den Mittelwert der eingebauten Dienkomponenten.
2. Schmiermittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Pourpointerniedriger ein Copolymerlsat von Cg_7(,~Alkylmethacrylaten oder ein Terpolymer solcher Methacrylate mit Vinylpyridin enthält.
3. Schmiermittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß us als Komponente (c) ein Copolymerisat enthält, welches bis zu 35 Molprozent eines Comonomers in Form eines Monoalkenylarens eingebaut enthält.
4. Schmiermittel nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß *^; die Komponente (c) Styrol als Comonocier enthält.
709831/0919 ~r\
ORIGINAL INSPECTED
5. Schmiermittel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er. als Komnonente (c) ein Copolymerisat mit einem Gewichtsverhältnis von Butadien zu Isopren im Bereich von 65 : bis 2i5 : 53 enthält.
6. Schmiermittel nach Anspruch 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, d«i? d.ie Komponente (c) ein statistisches Copolymerisat ist.
709831/0919
DE19772703393 1976-01-29 1977-01-27 Schmiermittel Withdrawn DE2703393A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/653,330 US4032459A (en) 1976-01-29 1976-01-29 Lubricating compositions containing hydrogenated butadiene-isoprene copolymers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2703393A1 true DE2703393A1 (de) 1977-08-04

Family

ID=24620416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772703393 Withdrawn DE2703393A1 (de) 1976-01-29 1977-01-27 Schmiermittel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4032459A (de)
JP (1) JPS5293404A (de)
DE (1) DE2703393A1 (de)
FR (1) FR2339667A1 (de)
GB (1) GB1552704A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2716390A1 (de) * 1976-04-19 1977-11-10 Exxon Research Engineering Co Schmieroelzusammensetzung

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1575449A (en) * 1976-04-02 1980-09-24 Exxon Research Engineering Co Hydrogenated tapered-block copolymers of conjegated dienes and vinyl aromatic are useful as oil additives
US4141847A (en) * 1977-05-11 1979-02-27 Shell Oil Company Star-shaped polymer reacted with dicarboxylic acid and amine as dispersant viscosity index improver
US4490267A (en) * 1982-12-31 1984-12-25 Shell Oil Company Preparation of a lubricating oil additive, an additive thus prepared _and a lubricating oil containing this additive
US4728578A (en) * 1986-08-13 1988-03-01 The Lubrizol Corporation Compositions containing basic metal salts and/or non-Newtonian colloidal disperse systems and vinyl aromatic containing polymers
US6148830A (en) * 1994-04-19 2000-11-21 Applied Elastomerics, Inc. Tear resistant, multiblock copolymer gels and articles
US5310490A (en) * 1991-03-13 1994-05-10 Exxon Chemical Products Inc. Viscosity modifer polymers
US5310814A (en) * 1991-03-15 1994-05-10 Exxon Chemical Patents Inc. Viscosity modifier polybutadiene polymers
US7108873B2 (en) 1994-04-19 2006-09-19 Applied Elastomerics, Inc. Gelatinous food elastomer compositions and articles
US7134236B2 (en) * 1994-04-19 2006-11-14 Applied Elastomerics, Inc. Gelatinous elastomer compositions and articles for use as fishing bait
US7208184B2 (en) * 2002-07-20 2007-04-24 Applied Elastomerics, Inc. Gelatinous food elastomer compositions and articles for use as fishing bait
US7290367B2 (en) * 1994-04-19 2007-11-06 Applied Elastomerics, Inc. Tear resistant gel articles for various uses
US7234560B2 (en) * 1994-04-19 2007-06-26 Applied Elastomerics, Inc. Inflatable restraint cushions and other uses
US7226484B2 (en) * 1994-04-19 2007-06-05 Applied Elastomerics, Inc. Tear resistant gels and articles for every uses
GB9818210D0 (en) * 1998-08-20 1998-10-14 Exxon Chemical Patents Inc Oil additives and compositions
US7163913B2 (en) * 2003-07-01 2007-01-16 Infineum International Limited Viscosity index improvers for lubricating oil compositions
US9133413B2 (en) * 2011-12-21 2015-09-15 Infineum International Limited Viscosity index improvers for lubricating oil compositions
CN103834457B (zh) * 2012-11-23 2016-04-06 中国石油天然气股份有限公司 一种抑制氧化黏度增长的润滑油添加剂
US10829709B2 (en) 2014-01-02 2020-11-10 Infineum International Limited Viscosity index improver concentrates for lubricating oil compositions
CN105732920B (zh) * 2014-12-11 2018-09-04 中国石油天然气股份有限公司 一种星形氢化苯乙烯双烯共聚物及其制备方法
CN105754055B (zh) * 2014-12-16 2019-01-18 中国石油天然气股份有限公司 一种星形氢化苯乙烯双烯共聚物及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3752767A (en) * 1970-07-01 1973-08-14 Shell Oil Co Lubricant composition
DE2414872A1 (de) * 1973-03-29 1974-10-17 Rhone Progil Verfahren zur herstellung von additiven fuer die verbesserung des viskositaets-index und der scherfestigkeit von schmieroelen
DE2358764A1 (de) * 1973-11-26 1975-06-05 Basf Ag Mineralschmieroeladditive

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3215632A (en) * 1962-06-22 1965-11-02 Shell Oil Co Lubricating compositions
US3554911A (en) * 1967-11-30 1971-01-12 Phillips Petroleum Co Viscosity index improvers
US3600311A (en) * 1968-09-03 1971-08-17 Petrolite Corp Hydrocarbon systems containing branched alkyline polymers
US3772196A (en) * 1971-12-03 1973-11-13 Shell Oil Co Lubricating compositions
US3910856A (en) * 1972-04-10 1975-10-07 Shell Oil Co Process of reducing friction loss in flowing hydrocarbon liquids and compositions thereof
US3795615A (en) * 1972-07-28 1974-03-05 J Pappas Hydrogenated copolymers of butadiene with another conjugated diene are useful as oil additives
US3835053A (en) * 1972-11-13 1974-09-10 Shell Oil Co Lubricating compositions
FR2219219B1 (de) * 1973-02-22 1976-06-11 Inst Francais Du Petrole
GB1482597A (en) * 1973-08-16 1977-08-10 Shell Int Research Lubricating compositions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3752767A (en) * 1970-07-01 1973-08-14 Shell Oil Co Lubricant composition
DE2414872A1 (de) * 1973-03-29 1974-10-17 Rhone Progil Verfahren zur herstellung von additiven fuer die verbesserung des viskositaets-index und der scherfestigkeit von schmieroelen
DE2358764A1 (de) * 1973-11-26 1975-06-05 Basf Ag Mineralschmieroeladditive

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2716390A1 (de) * 1976-04-19 1977-11-10 Exxon Research Engineering Co Schmieroelzusammensetzung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2339667B1 (de) 1982-04-02
US4032459A (en) 1977-06-28
FR2339667A1 (fr) 1977-08-26
JPS5293404A (en) 1977-08-05
GB1552704A (en) 1979-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2703393A1 (de) Schmiermittel
DE2060914C2 (de) Mineralschmieröl mit einem Gehalt an einem Viskositätsindex-Verbesserer in Form eines Copolymers
EP0008327B1 (de) Schmieröladditive und deren Herstellung
EP0014746B1 (de) Schmieröladditive
DE69917093T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylat- und Methacrylatpolymeren
DE2060864A1 (de) Mineralschmieroel mit verbessertem Viskositaetsindex
DE2258966C2 (de) Schmierölgemisch
DE2554117C2 (de) Veredeltes Copolymer
DE69918615T2 (de) (Meth)acrylat Copolymere mit ausgezeichneten Kälteeigenschaften
DE3877439T2 (de) Viscositaetsindexadditiv und oelzusammensetzung damit.
DE1963039B2 (de) Viscositaetsindexverbesserer fuer schmieroele bzw. kraftuebertragungsoele
DE2356364A1 (de) Schmieroelgemisch
DE2439138A1 (de) Schmiermittelgemische
DE1811516A1 (de) Verbesserte Schmieroele und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1005274B (de) Verfahren zur Herstellung von Schmieroelverbesserungsmitteln
DE1520673C3 (de) Verfahren zur Herstellung von öHöslichen Copolymerisaten
DE2740449A1 (de) Verfahren zur herstellung von schmieroelzusaetzen
DE69007995T2 (de) Schmierölviskositätsadditiv, Verfahren zu seiner Herstellung und dieses enthaltende Schmiermittelzusammensetzungen.
DE1136111B (de) Verfahren zur Modifikation von butylkautschukartigen Mischpolymerisaten
CH638559A5 (en) Lubricating oil mixtures
DE3889533T2 (de) Giesspunkterniedrigende methacrylatadditive und -zusammensetzungen.
DE1810085C3 (de) Schmieröl
DE1031918B (de) Schmieroel auf Mineraloelbasis mit einem Gehalt an einem Mischpolymerisat aus einem Vinylester mit einem Fumarsaeuredialkylestergemisch
DE2132336C2 (de) Schmierstoffe mit einem Gehalt an einem VI-Verbesserer in Form eines teilweise oder vollständig hydrierten Random-Copolymeren
DE2210430C2 (de) Viskositätsindexverbesserndes Schmieröl in Konzentratform

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: JUNG, E., DIPL.-CHEM. DR.PHIL. SCHIRDEWAHN, J., DI

8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal