DE2658973A1 - Rotary grain grinder - has grinding chamber with cylindrical shell on which perforated and plain sections alternate with inclined guides provided on plain sections - Google Patents
Rotary grain grinder - has grinding chamber with cylindrical shell on which perforated and plain sections alternate with inclined guides provided on plain sectionsInfo
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Abstract
Description
Schrotmühle oder dergleichen.Grist mill or the like.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung für Feldfrüchte, wie z.B. Getreide, bei welcher das Mahlgut durch schlagmesserartige Werkzeuge, welche in einer Mahlkammer horizontal umlaufen,zerkleinert wird.The present invention relates to a comminuting device for field crops, such as grain, in which the grist is cut by knife-like Tools, which circulate horizontally in a grinding chamber, are crushed.
Es sind Schrotmühlen bekannt, bei welchen die Zerkleinerungswerkzeuge in einer Mahlkammer angeordnet sind, deren Seitenwandung als zylindrisches Sieb ausgebildet ist. Desweiteren sind Schrotmühlen bekannt, bei welchen neben der zylindrischen Siebwandung am Mahlkammerboden Siebteile, kraftschlüssig befestigt, vorhanden sind.There are grist mills known in which the grinding tools are arranged in a grinding chamber, the side wall of which as a cylindrical sieve is trained. Furthermore, grist mills are known in which in addition to the cylindrical Sieve wall on the grinding chamber floor sieve parts, firmly attached, are present.
Sämtliche bisher bekannten Schrotmühlen haben eine durch die Größe der Öffnungen in den Lochblechen bedingt, vorbestimmte Körnung des Mahlgutes ergeben. Erst nach einem umständlichen und aufwendigen Auswechseln der Siebteile konnte eine andere Schrotqualität vorbestimmt werden.All previously known grist mills have one due to their size the openings in the perforated metal sheets result in a predetermined grain size of the ground material. Only after a laborious and time-consuming exchange of the screen parts could a other grist quality can be predetermined.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Schrotmühle zu schaffen, bei welcher das Befestigen und Auswechseln der Siebteil in einfachster Weise erfolgt und bei welcher bei Bedarf Mahlgut verschiedener Körnung und Qualität gleichzeitig hergestellt werden kann. Außerdem soll durch die erfindungsgemäße Schrotmühle eine Erhöhung der Mahlleistung, gegenüber bekannten Schrotmühlen erzielt werden.The present invention is based on the object one To create grist mill, in which the attachment and replacement of the screen part takes place in the simplest way and with which, if necessary, grist of different grain sizes and quality can be produced at the same time. In addition, the inventive Grist mill achieved an increase in grinding capacity compared to known grist mills will.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Siebkammerseitenwandung als auch am Mahlkammerboden mindestens zwei teilkreisförmige Siebteile angeordnet sind. Diese Siebteile sind als einfache Lochblechteile oder als Drahtgeflechtteile ausgebildet und werden formschlüssig in entsprechenden Formschlußführungen am Mahlkammerboden und als Mahlkammerseitenwandung gehalten. Die Halterungen der Mahlkammer-Seitenwandsiebteile befinden sich in den tragenden, d.h. ungelochten Bereichen der Mahlkammerwandung und sind vorteilhafterweise nutförmig ausgebildet. Die Halterung der am Mahlkammerboden vorgesehenen Siebteile erfolgt ebenfalls durch eine nutförmige Ausnehmung, wobei sich diese vorteilhafterweise, im Bereich des Lagerkopfes für die Antriebswelle, im Innern der Mahlkammer befindet. Die Aufnahme für die am Mahlkammerboden vorgesehenen Siebteile,kann zweckmäßigerweise als am Lagerkopf vorgesehene Ausnehmung, vorgesehen sein, welche durch einen Einstich an dem als Drehteil ausgebildeten Lagerkopf hergestellt wird.This object is achieved in that in the sieve chamber side wall as well as at least two part-circular sieve parts arranged on the grinding chamber floor are. These screen parts are available as simple perforated sheet metal parts or as wire mesh parts and are form-fitting in corresponding form-fitting guides on the grinding chamber floor and held as a grinding chamber side wall. The brackets of the grinding chamber side wall screen parts are located in the load-bearing, i.e. unperforated areas of the grinding chamber wall and are advantageously designed in the shape of a groove. The holder of the on the grinding chamber floor provided screen parts also takes place through a groove-shaped recess, wherein this advantageously, in the area of the bearing head for the drive shaft, located inside the grinding chamber. The receptacle for the ones provided on the grinding chamber floor Sieve parts can expediently be provided as a recess provided on the bearing head be, which is made by a recess on the bearing head designed as a rotating part will.
Bei Verwendung von jeweils zwei Siebteilen im Bereich der Mahlkammerseitenwandung als auch am Mahlkammerboden wird die Mahlkammer in zwei durch die Aufnahmen für die Siebteile gebildeten Bereiche getrennt. Dies ermöglicht, daß in den so gebildeten Hälften der Mahlkammer, Siebteile mit unterschiedlicher Lochung eingesetzt werden können.When using two sieve parts each in the area of the grinding chamber side wall as well as on the grinding chamber floor the grinding chamber in two by the Recordings for the screen parts formed areas separately. This enables in the halves of the grinding chamber formed in this way, sieve parts with different perforations can be used.
Bei einer entsprechenden Abtrennung im Mahlgutbehälter, ist es so möglich, gleichzeitig Mahlgut mit unterschiedlichem Feinheitsgrad herstellen zu können.This is the case with a corresponding separation in the regrind container possible to produce regrind with different degrees of fineness at the same time can.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Schrotmühle besteht darin, daß die Siebteile, vor allem an der Mahlkammerseitenwandung, aus einem Siebdrahtgeflecht hergestellt werden können. Siebdrahtgeflecht hat gegenüber einem Lochblech den Vorteil, daß bei gleicher Schrotqualität ein höherer Durchsatz erreicht wird. Siebdrahtgeflecht ist jedoch um einiges instabiler als Lochblech.Another advantage of the grist mill according to the invention is that that the sieve parts, especially on the side wall of the grinding chamber, are made of a sieve wire mesh can be produced. Sieve wire mesh has the advantage over a perforated plate, that a higher throughput is achieved with the same grist quality. Sieve wire mesh however, it is a lot more unstable than perforated metal.
Da eine Verstärkung des zur Herstellung des Siebdrahtgeflechtes verwendeten Drahtes gleichzeitig eine Minderung des Durchsatzes bedeutet, kann die Stabilität eines entsprechenden Siebarahtgeflechtes nur durch die Verwendung eines hochwertigen und demnach kostenungünstigen Ausgangswerkstoffes errecht werden. Hochwertiger Stahldraht läßt sich jedoch sehr schlecht oder gar nicht, in einfacher Weise wie z.B. durch Schweißen verbinden, sodaß Stahldrahtgeflecht trotz der obig genannten Vorteile bei zylindrisch ausgebildeten Mantelsieben, bisher nicht wirtschaftlich angewendet werden konnte.As a reinforcement of the used for the production of the sieve wire mesh Wire at the same time means a reduction in throughput, can improve stability of a corresponding sieve mesh only through the use of a high-quality one and therefore inexpensive starting material can be achieved. High quality steel wire can, however, be passed through very poorly or not at all, in a simple manner such as, for example Welding connect so that steel wire mesh despite the advantages mentioned above in the case of cylindrical shell sieves, has not been used economically up to now could be.
Es wird desweiteren als erfinderisch und vorteilhaft angesehen, wenn an den nicht mit Durchfallöffnungen versehenen Bereichen der Mahlkammerseitenwandung Mahlgut leitbleche angeordnet werden. Diese Mahlgutleitbleche bestehen vorteilhafterweise aus einem im wesentlichen ebenen Blechteil, welches entgegen der Umlaufrichtung des Zerkleinerungswerkzeuges, vom Mahlkammerboden her gesehen über diesem in die Flugkreisebene der Zerkleinerungswerkzeuge hineinragt. Die Anordnung von Leitblechen an dem oder an den nicht mit Sieböffnungen versehenen Bereichen der Mählkammerseitenwandung, hat den Vorteil, daß diese nicht gleichzeitig mit den von Zeit zu Zeit, infolge Verschleiß, auszuwechselnden Siebteilen ersetzt werden müssen.It is further considered inventive and advantageous if on the areas of the grinding chamber side wall that are not provided with openings Regrind baffles are arranged. These Mahlgutleitbleche exist advantageously from an essentially flat Sheet metal part, which contrary to the Direction of rotation of the comminuting tool, seen from the grinding chamber floor over this protrudes into the plane of the cutting circle of the shredding tools. The order of baffles on the area or areas not provided with sieve openings the Mählkammerseitenwandung, has the advantage that this is not done simultaneously with the From time to time, as a result of wear and tear, the screen parts that need to be replaced have to be replaced have to.
Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht in der Kombination der erfindungsgemäß ausgebildeten und angeordneten Siebteile, mit der erfindungsgemäßen Anordnung von Mahlgutleitblechen, sowie einer speziellen Ausbildung der Zerkleinerungswerkzeuge, wobei diese durch mindestens vier Messerflügel gebildet werden. Diese Messerflügel sind abwechselnd als weitgehendst ebenes Messerteil und als in seinem Endber-eich nach oben, vom Mahlkammerboden weg, gebogenes Schlagmesser ausgebildet.-Die Zerkleinerungswerkzeuge sind entweder mit der Antriebswelle fest verbunden oder aber an einem auf der Antrie@@welle @@@zenden Rotor, an einem Lagerbolzen oder ähnlich drehbar gelagert.Another feature of the invention consists in the combination of the invention trained and arranged screen parts, with the inventive arrangement of Regrind guide plates, as well as a special design of the crushing tools, these being formed by at least four knife blades. These knife wings are alternately as a largely flat knife part and as in its end area Upwards, away from the grinding chamber floor, a curved fly knife is formed.-The crushing tools are either firmly connected to the drive shaft or to one on the drive shaft @@@ zenden rotor, rotatably mounted on a bearing pin or similar.
Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel mit den für die Erfindung wesentlichen Teilen annähernd Maßstabgerecht wieder. Es sind dargestellt in: Fig. 1 ein Schnitt durch eine erfindungsgemäße Schrotmühle, Fig. 2 ein Schnitt durch den Mahlraum einer Schrotmühle gemäß Figur 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Mahlraum gemäß Figur 2.The invention is explained in more detail below with further details. The drawings show an embodiment with the essential for the invention Share almost to scale again. There are shown in: Fig. 1 a section through a grist mill according to the invention, FIG. 2 shows a section through the grinding chamber of a Grist mill according to Figure 1, 3 shows a plan view of the grinding chamber according to Figure 2.
Wie die Figur 1 zeigt, besitzt eine erfindungsgemäße Schrotmühle einen Zuführtrichter (1) durch welchen das ungemahlene Mahlgut über eine Zuführung (2) in den Mahlraum (3) gelangt. Der Mahlraum (3) ist nach oben durch einen Deckel (9) seitlich durch Siebteile (5) und Siebaufnahmeteile (10) und nach unten durch den Mahlkammerboden (7) begrenzt. Im Innern der Mahlkammer (3) sind die Zerkleinerungswerkzeuge (4) drehbar auf einer, von einem Motor angetriebenen Antriebswelle gelagert. Die Mahlkammer (3) wird im Abstand, von einer Gehäusewandung (6) umgeben. Das gemahlene Gut gelangt durch die Siebteile (5) über den zwischen Mahlkammer und Gehäuse (6) gebildeten Zwischenraum in den Mahlgutbehälter (8). Wie aus Figur 2 und 3 zu ersehen ist, sind die Siebteile (5) kreisbogenförmig ausgebildet und werden in ihren Endbereichen in nutförmigen Ausnehmungen am Trägerteil (10) aufgenommen. Die kreissegmentartigen Siebteile am Mahlkammerboden werden durch einstecken in eine Ausnehmung (15) am Lagerteil (13) sowie durch eine Auflage auf dem ringförmigen Lagerteil (12) befestigt. Die Leitbleche (11) sind im Bereich der Träger- und Führungsteile (10) angebracht. Die Zerkleinerungswerkzeuge (4) sind über ein Lagerteil (16) mit der Antriebswelle (14) verbunden.As FIG. 1 shows, a grist mill according to the invention has one Feed hopper (1) through which the unground material is fed via a feeder (2) enters the grinding chamber (3). The grinding chamber (3) is at the top through a cover (9) laterally through sieve parts (5) and sieve receiving parts (10) and down through the Grinding chamber floor (7) limited. The grinding tools are inside the grinding chamber (3) (4) rotatably mounted on a drive shaft driven by a motor. the The grinding chamber (3) is surrounded by a housing wall (6) at a distance. The ground Well passed through the sieve parts (5) via the between the grinding chamber and housing (6) formed space in the grist container (8). As can be seen from FIGS. 2 and 3 is, the screen parts (5) are formed in the shape of a circular arc and are in their end regions received in groove-shaped recesses on the support part (10). The circle segment-like Sieve parts on the grinding chamber floor are inserted into a recess (15) on the Bearing part (13) and attached by a support on the annular bearing part (12). The guide plates (11) are attached in the area of the support and guide parts (10). The shredding tools (4) are connected to the drive shaft via a bearing part (16) (14) connected.
Die Zerkleinerungswerkzeuge sind abwechselnd als ebenes Messerteil (4b) und als in seinem Endbereich abgebogenes Schlagmesser (4a) ausgebildet. Wie den Figuren 2 und 3 desweiteren zu entnehmen ist, sind die, die Mahlkammer im wesentlichen bildenden Siebteile(5,7) auf einem durch ein ringförmiges Lagerteil (12) sowie durch Rippen und Stege (17) gebildeten Rundrahmen, gelagert.The shredding tools are alternating as a flat knife part (4b) and designed as a fly knife (4a) bent in its end area. As FIGS. 2 and 3 also show that the grinding chamber is essentially forming sieve parts (5,7) on a through an annular bearing part (12) and through Ribs and Web (17) formed round frame, stored.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung sind keinesfalls nur auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt.The features of the present invention are by no means limited to that only illustrated embodiment limited.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19762658973 DE2658973A1 (en) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Rotary grain grinder - has grinding chamber with cylindrical shell on which perforated and plain sections alternate with inclined guides provided on plain sections |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19762658973 DE2658973A1 (en) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Rotary grain grinder - has grinding chamber with cylindrical shell on which perforated and plain sections alternate with inclined guides provided on plain sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2658973A1 true DE2658973A1 (en) | 1978-07-06 |
Family
ID=5996725
Family Applications (1)
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DE19762658973 Withdrawn DE2658973A1 (en) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Rotary grain grinder - has grinding chamber with cylindrical shell on which perforated and plain sections alternate with inclined guides provided on plain sections |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2658973A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108160253A (en) * | 2018-01-08 | 2018-06-15 | 宁波鄞州国康机械科技有限公司 | A kind of novel biomass fuel processing unit |
-
1976
- 1976-12-24 DE DE19762658973 patent/DE2658973A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108160253A (en) * | 2018-01-08 | 2018-06-15 | 宁波鄞州国康机械科技有限公司 | A kind of novel biomass fuel processing unit |
CN108160253B (en) * | 2018-01-08 | 2019-01-18 | 徐州龙豪新能源科技有限公司 | A kind of novel biomass fuel processing unit |
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