DE2658007C2 - Pressure roller - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckwalze gemäß der Gattung des Patentanspruches 1.The invention relates to a printing roller according to the preamble of patent claim 1.

Der Walzenmantel einer solchen als sogenannte ίο Druckausgleichswalze eingesetzten Druckwalze wird mittels der Stützelemente gegen mindestens eine der Druckwalze in einem Walzwerkstuhl zugeordnete Gegenwalze gedrückt, wodurch entlang dem Preßspalt zwischen den zusammenwirkenden Walzen an allen Stellen ein gleicher Preßdruck herstellbar ist. Die Stützelemente sind in Stützebenen angeordnet, welche jeweils durch die Achse des Trägers bzw. des Walzenmantels und die Achse der Gegenwalze bestimmt sind. In der Stützebene liegt auch jeweils der Preßspalt.The roller shell of such a pressure roller used as a so-called ίο pressure compensation roller is by means of the support elements against at least one counter roll assigned to the pressure roll in a rolling mill frame pressed, thereby along the press nip between the cooperating rollers at all Set an equal pressure can be produced. The support elements are arranged in support planes, which respectively are determined by the axis of the carrier or the roll shell and the axis of the counter roll. In the support plane also lies in each case with the press gap.

Der Träger biegt sich während einer Druckbehandlung einer Warenbahn in dem Preßspalt unter der Wirkung der Stützelemente durch. Auch der Walzenmantel verformt sich, wenn dieser unter dem Druck der Stützelemente zum Bilden eines Preßspaltes gleicher lichter Weite über die ganze Breite der Materialbahn einer Durchbiegung der Gegenwalze angepaßt wi^rd.The carrier bends during a pressure treatment of a web in the press nip under the action of the support elements. Also, the roll shell deforms when this same under the pressure of supporting elements for forming a press nip clear width adapted over the entire width of the material web of a deflection of the counter roll wi ^r d.

Bei einem Trio-Walzwerkstuhl, in welchem die Achsen einer Druckwalze und der Gegenwalzen in zwei zueinander parallelen Ebene liegen, soll der Walzenmantel gleichzeitig auch den Durchbiegungen der beiden Gegenwalzen angepaßt werden. Da sich die Lage und die Form des Waizenmantels und die des Trägers während des Betriebes des Walzenwerkstuhles relativ zueinander ständig ändern, ist es schwierig, eine Lage-In a trio rolling mill frame, in which the axes of a pressure roller and the counter rollers in two are parallel to each other plane, the roll shell should at the same time also the deflections of the two Counter rollers are adapted. Since the position and the shape of the Waizenmantel and that of the carrier constantly change relative to each other during the operation of the roller mill, it is difficult to establish a position

J5 rung des Walzenmantels zum Träger zu finden.J5 tion of the roll shell to the carrier to be found.

Bei der gattungsgemäßen Druckwalze gemäß DE-OS 22 30 139 ist der Walzenmantel sowohl radial als auch axial mittels Lagerungen am Träger geführt, so daß die Lage des Walzenmantels zum Träger im Betrieb und gegenüber einer Gegenwalze fixiert ist. Hierdurch kann der Walzenmantel nicht den Durchbiegungen und insbesondere nicht den tieferen Durchbiegungen der Gegenwalze folgen. Dies führt dazu, daß auch die Gegenwalzen als Druckausgleichswalzen ausgeführt werden müssen, um einen im wesentlichen geraden Preßspalt zu erzielen. Dadurch sind solche Walzwerkstühle, insbesondere Trio-Walzwerkstühle, entsprechend teuer und kompliziert in der Herstellung. Wenn die Lage einer Druckwalze zur Gegenwalze, z. B. beim Ändern der Spaltweitc in radialer Richtung, geändert werden muß, so kann dies nur außerhalb des Betriebes durch Verschieben der Achse der Gegenwalze bzw. der Achse des Trägers erfolgen.In the generic pressure roller according to DE-OS 22 30 139, the roller shell is both radial and axially guided by means of bearings on the carrier, so that the position of the roll shell to the carrier in operation and is fixed against a counter roller. As a result, the roll shell cannot prevent the deflections and in particular do not follow the deeper deflections of the counter roll. This leads to the fact that the counter rollers must be designed as pressure compensation rollers in order to have a substantially straight press nip achieve. As a result, such rolling mills, in particular trio rolling mills, are correspondingly expensive and complicated to manufacture. If the position of a pressure roller to the counter roller, z. B. when changing the Gap width must be changed in the radial direction, this can only be done outside of operation by moving the axis of the counter roll or the axis of the carrier take place.

Auch bei einer aus der GB-PS 6 41 466 vorbekannten Walzenanordnung ist die Lage des Walzenmantels zum Träger durch die radiale Lagerung zwischen diesen beiden Bauteilen im Betrieb festgelegt. Ein Ein'teilen der Lage der unteren Walze zu der oberen Walze ist nur außerhalb des Betriebszustandes durch Lösen von Schrauben möglich, welche eine Lagerhülse zum Träger festhalten.Even with a roller arrangement known from GB-PS 6 41 466, the position of the roller jacket is to Support fixed by the radial bearing between these two components during operation. A division of the The position of the lower roller in relation to the upper roller is only outside the operating state by releasing Screws possible, which hold a bearing sleeve to the carrier.

Schließlich ist aus der DE-OS 23 32 861 eine WnI werkswalze vorbekannt, bei welcher der Walzenmantel in einer reziproken radialen Richtung zum Träger be-Finally, from DE-OS 23 32 861 a WNi unit roller previously known, in which the roll mantle in a reciprocal radial direction to the carrier loading

b5 weglich ist. Diese Bewegungsrichtung liegt jedoch ausschließlich in der Druckrichtung der Stützelement!:, so daß sich diese vorbekannte Walzwerkswal/.e nur /jm Einsatz, in einer einzigen P; cBcbene eignet.b5 is movable. However, this direction of movement is exclusive in the pressure direction of the support element!:, so that this previously known rolling mill whale / .e only / jm Insert, in a single P; cBcbene is suitable.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung des Walzenmantels zum Träger für eine Druckwalze dei gattungsgemäßen Art zu schaffen, weiche eine Anpassung des Walzenmantel? der Druckwalze an die sich durchbiegenden Gegenwalzen in einem weiteren Bereich als bisher ermöglicht.The invention is therefore based on the object of a mounting of the roll shell to the carrier for a To create pressure roller of the generic type, soft an adaptation of the roller shell? the print roller to the sagging counter rollers in a wider area than before.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst Der Walzenmantel ist erfindungsgemäß einerseits zum Trager in allen radialen Richtungen beweglich angeordnet und radial zum Träger nur mittels der Stützelemente und mindestens einer dem Walzenmantel zugeordneten Gegenwalze geführt Andererseits ist zum Begrenzen der axialen Bewegung des Walzenmantels im Betrieb relativ zum Träger bzw. zur Gegenwalze mindestens ein die radialen Bewegungen im wesentlichen freilassender Führungsring vorgesehen. Hierdurch können die Lage des Walzenmantels im Betrieb zumindest einer Gegenwalze oder der Druck in mindestens e^:nem Preßspalt geändert werden, ohne daß die Trägerachsen der Walzenanordnung verschoben oder belastet werden müssen. Dies wird dadurch erreicht, daß der Walzenmantel auch im Betrieb radial zum Träger frei beweglich ist und daß seine Lage im Raum im wesentlichen nur von der Auskragung der mindestens in einer Reihe angeordneten Stützelemente abhängig ist, wobei über diese auch der anzuwendende Preßdruck in die Walzenanordnung hineingebracht wird. Die Positionierung des Mantels im Raum, d. h. in radialer Richtung ist dadurch gelöst. Zur axialen Abgrenzung der Lage des Mantels; dienen erfindungsgemäß die Führungsringe. Hierdurch wird eine Entbindung des Walzenmantels vom Träger in radialer Richtung unter Einsatz einer axialen Führung des Walzenmantels gegenüber dem Träger geschaffen.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1 At least one guide ring which essentially leaves the radial movements free is provided for operation relative to the carrier or to the counter roller. In this way, the position of the roll shell during operation can at least one counter-roller or the pressure in at least ^e: nem press nip to be changed without the support shafts of the roller assembly must be moved or loaded. This is achieved by the fact that the roll shell is free to move radially to the carrier during operation and that its position in space is essentially dependent only on the projection of the at least one row of support elements, which is also used to bring the applied pressure into the roll arrangement will. The positioning of the jacket in space, ie in the radial direction, is thereby achieved. For the axial delimitation of the position of the jacket; serve according to the invention, the guide rings. This creates a release of the roll jacket from the carrier in the radial direction using an axial guide of the roll jacket with respect to the carrier.

Der Walzenmantel ist somit zum Träger in allen radialen Richtungen frei beweglich, und seine Lage im Raum sowie seine Form sind in diesen Richtungen ausschließlich djrch das Zusammenwirken der Stützelemente und der mindestens einen Gegenwalze bestimmt. In einem Trio-Walzwerkstuhl kann eine solche Druckausgleichswalze vorteilhaft zusammen mit zwei einfachen Vollwalzen als Gegenwalzen eingesetzt werden. Der Walzenmantel folgt den Durchbiegungen dieser Gegenwalzen. Die Konstruktion der Druckwalze und des ganzen Walzwerkstuhles ist dadurch vereinfacht und verbilligt.The roll shell is thus the carrier in all radial Directions freely movable, and its position in space as well as its shape are exclusive in these directions djrch determines the interaction of the support elements and the at least one counter roller. In a trio rolling mill frame, such a pressure compensation roller can advantageously be used together with two simple ones Solid rollers are used as counter rollers. The roll shell follows the deflections of these Counter rolls. The construction of the pressure roller and of the entire rolling mill frame is simplified and cheaper.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele von als Druckausgleichswalzen ausgebildeten Druckwalzen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on several exemplary embodiments of pressure rollers designed as pressure compensation rollers explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel der Druckausgleichswalze.Fig. 1 is a longitudinal section through the first embodiment of the pressure compensation roller.

F i g. 2 einen Teil-Längsschnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel, F i g. 2 shows a partial longitudinal section through the second embodiment,

F i g. 3 einen Teiilängsschnitt durch das dritte Ausführungsbeispiel, F i g. 3 shows a partial longitudinal section through the third embodiment,

F i g. 4 einen Schnitt gemäß der Lin:e A-A in F i g. 1 undF i g. 4 shows a section along the line AA in FIG. 1 and

F i g. 5 einen Querschnitt durch einen Trio-Walzwerkstuhl. F i g. 5 shows a cross section through a trio rolling mill.

Die Druckwalze 1 ist eine Druckausgleichswalze. Sie weist einen stehenden, d. h. nicht rotierbaren Träger 2 auf. um welchen ein Walzenmantel 3 drehbar angeordnet ist. Der Walzenmanlei 3 ist durch hydrostatische tv3 Stützelement 4, von welchen nur einige wegen Vereinfachung der Zeichnung pczeigt sind, an dem Träger 2 abgestützt. Die .Stützelemente 4 sind jeweils in einer Reihe angeordnet entlang dem Träger 2 und in einer Stützebene E, welche durch die Achse des Trägers 2 bzw. des Walzenmantels 3 der Druckwalze 1 und die Achse einer Gegenwalze 5 bestimmt ist. Wenn zwei Gegenwalzen 5¹ und 5² zu einer Druckwalze 1 in einem Trio-Walzwerkstuhl zugeordnet sind, gibt es zwei Stützebenen E¹ und E², in welchen jeweils dem Träger 2 entlang Stützelemente 4' und 4² in Reihen angeordnet sind. In der jeweiligen Stützebene fliegt auch der Preßspalt 6 zwischen dem Walzenmantel 3 der Druckwalze 1 und der Gegen walze 5.The pressure roller 1 is a pressure compensation roller. It has an upright, ie non-rotatable, carrier 2. around which a roll shell 3 is rotatably arranged. The roller guide 3 is supported on the carrier 2 by hydrostatic tv3 support elements 4, only a few of which are shown to simplify the drawing. The support elements 4 are each arranged in a row along the carrier 2 and in a support plane E, which is determined by the axis of the carrier 2 or the roller jacket 3 of the pressure roller 1 and the axis of a counter roller 5. If two counter rolls 5 ¹ and 5 ^{2 are assigned} to a pressure roll 1 in a trio rolling mill frame, there are two support levels E ¹ and E ² , in each of which support elements 4 'and 4 ² are arranged in rows along the support 2. In the respective support plane, the press nip 6 also flies between the roll shell 3 of the pressure roll 1 and the counter roll 5.

Der Träger 2 der Druckwalze 1 ist in einem nicht gezeigten Stuhl-Gestell abgestützt, in welchem auch die mindestens eine Gegenwalze 5 gelagert ist. Der Träger 2 ist in dem Gestell unverdrehbar gelagert. Weil er sich aber während des Betriebes unter der Wirkung der an ihm abgestützten Stützelemente 4 durchbiegt, ist er an einer Seite axial unverschiebbar, an der anderen Seite jedoch axial verschiebbar gelagert Diese Lagerung des Trägers 2 in dem Gestell ist in F i g. 1 beiderseits an dem Träger 2 schematisch gezeigt.The carrier 2 of the pressure roller 1 is supported in a chair frame, not shown, in which the at least one counter roller 5 is mounted. The carrier 2 is non-rotatably mounted in the frame. Because he himself but sags during operation under the action of the support elements 4 supported on it, it is on axially immovable on one side, but axially displaceable on the other side Carrier 2 in the frame is shown in FIG. 1 is shown schematically on both sides on the carrier 2.

Der drehbar um den Träger 2 angeordnete Walzenmantel 3 ist zum Träger 2 in allen radialen Richtungen beweglich gelagert; er ist in keiner radialen Richtung mit dem Träger verbunden und von ihm geführt. Seine Lage im Raum ist radial zum Träger nur mittels der Stützelemente 4 und der mindestens einen Gegenwalze 5, welche ihm in dem Walzwerkstuhl zugeordnet ist, geführt. Wenn dem Walzenmantel 3, wie dem gemäß F i g. 5 ist, zwei Gegenwalzen 5¹ und 5² zugeordnet sind, ist seine Lage radial zum Träger 2 nur durch die zwei Gegenwalzen 5' und 5² und durch die zusammenwirkenden zwei Reihen von Stützelementen 4¹ und 4² bestimmt. Der Walzenmantel 3 folgt also den geometrischen Veränderungen der Gegenwalzen, ihren Durchbiegungen, unter dem Druck der Stützelemente 4' und 4², ohne dabei von dem Träger 2 her behindert zu sein. Die hydrostatischen Stüztelemente 4 sind so ausgeführt, daß sie in der Stützebene £den Bewegungen des Walzenmantels 3 radial zum Träger 2 folgen. Ihre konkrete Ausführung zu diesem Zweck ist bereits bei den Druckausgleichwalzen bekannt. Sie sind in der Stützebene E jeweils hydraulisch verschiebbar. Sie können auch zur Stützebene £ pendeln. Die radiale Bewegung des Walzenmantels 3, seine Verforr. ung bzw. seine Verschiebung ist einerseits durch die Wirkung der in dem Träger abgestützten Stützelementen 4 zugeführt, andererseits durch die Gegenwalzen 5 begrenzt.The roll shell 3, which is rotatably arranged around the carrier 2, is mounted so as to be movable in all radial directions with respect to the carrier 2; it is not connected to or guided by the carrier in any radial direction. Its position in space is only guided radially to the carrier by means of the support elements 4 and the at least one counter roller 5 which is assigned to it in the rolling mill frame. When the roll shell 3, as shown in FIG. 5, two counter rollers 5 ¹ and 5 ^{2 are} assigned, its position radially to the carrier 2 is only determined by the two counter rollers 5 'and 5 ² and by the cooperating two rows of support elements 4 ¹ and 4 ² . The roll shell 3 thus follows the geometric changes of the counter rolls, their deflections, under the pressure of the support elements 4 ′ and 4 ² , without being hindered by the carrier 2. The hydrostatic support elements 4 are designed so that they follow the movements of the roll shell 3 radially to the carrier 2 in the support plane £. Their specific design for this purpose is already known from the pressure compensation rollers. They are each hydraulically displaceable in the support plane E. You can also commute to the support level £. The radial movement of the roll shell 3, its deforr. ung or its displacement is supplied on the one hand by the action of the support elements 4 supported in the carrier and on the other hand is limited by the counter rollers 5.

Wie in Fig. 1 und 2 besonders gezeigt ist, ist der Walzenmantel 3 in allen radialen Richtungen zum Träger 2 beweglich gelagert, er ist jedoch in axialer Richtung zum Träger 2 an dem Träger selbst geführt.As shown particularly in FIGS. 1 and 2, the roll shell 3 is in all radial directions to the carrier 2 movably mounted, but it is guided in the axial direction to the carrier 2 on the carrier itself.

Die Führung des Walzenmantels 3 am Träger 2 ist nur an einer Stelle des Walzenmantels bzw. des Trägers gewährleistet. Die Längsveränderungen des Walzenmantels 3 gegenüber dem Träger 2 während des Betriebes können so unbehindert vorsichgehen. Dazu weist die Druckwalze t einen den Träger 2 umschließenden Führungsring 7, welcher zwischen dem Walzenmantel 3 und dem Träger 2 koaxial zum Walzenmantel angeordnet ist und eine zentrale Öffnung 8 aufweist, welche dem Führungsring 7 gegenüber dem Träger 2 Bewegungen ^:". allen radialen Richtungen erlaubt. Vorzugsweise ist dies in dem Ausführungsbeispiel so ausgeführt, daß der Träger 2 an der Stelle, wo der Führungsring 7 anzubringen ist, ein rundes Profil aufweist, wobei die zentrale öffnung f! des Führungsringes 7 einen größeren Durchmesser hai als der Träger 2 an jener Steile. Der Fun-The guidance of the roller jacket 3 on the carrier 2 is only guaranteed at one point on the roller jacket or the carrier. The longitudinal changes of the roll shell 3 with respect to the carrier 2 during operation can thus proceed unhindered. For this purpose, the pressure roller t a support 2 encloses the guide ring 7, which between the roll shell 3 and the carrier 2 is arranged coaxially with the roll shell and has a central opening 8, which the guide ring 7 relative to the carrier 2 ^movements: allows all radial directions ". In the exemplary embodiment, this is preferably carried out in such a way that the carrier 2 has a round profile at the point where the guide ring 7 is to be attached, the central opening f of the guide ring 7 having a larger diameter than the carrier 2 at that point . The fun

rungsring 7 ist zu dem Walzenmanlei 3 radial und axial unverschiebbar zugeordnet, ist aber am Träger 2, zwischen zwei Grenzringen 9 und 10, welche beide mit dein Träger 2 fest verbunden sind, geführt.ring 7 is assigned to the Walzenmanlei 3 radially and axially immovable, but is on the carrier 2, between two boundary rings 9 and 10, which are both firmly connected to your carrier 2, out.

Wie in F i g. 2 zu sehen ist, ist der Führungsring, der mit 7¹ bezeichnet ist, am Walzenmantel 3 mittels Keilen 11 befestigt und ist zusammen mit dem Walzenmantel 3 rotierbar. 2'.wischen dem Grenzring 10 und dem Führungsring 7' ist eine Dichtung 12 vorgesehen.As in Fig. 2, the guide ^{ring, which is designated 7 1} , is fastened to the roll shell 3 by means of wedges 11 and can be rotated together with the roll shell 3. A seal 12 is provided between the boundary ring 10 and the guide ring 7 '.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 ist der Führungsring 7 in Umlaufrichtung des Walzenmantels 3 arretiert, er dreht nicht mit dem Walzenmantel zusammen. Dazu ist eine elastomere Manschette 13 vorgesehen, welche einerseits am Führungsring 7, andererseits am Träger 2 befestigt ist. Diese Manschette hält den Führungsring 7 in Umiaufrichtung des Walzenmantel 3 fest, erlaubt jedoch die radialen Bewegungen des Führungsringes 7 zum Träger 2. Zwischen dem nicht rotierbaren Führungsring 7 und dem drehbaren Walzenmantel 3 ist eine radial und axial unverschiebbare Lagerung 14 vorgesehen, deren Außenring 14 an dem Walzenmantel 3 befestigt ist. Die benutzte Lagerung 14 ist ein Kugellager, welches keine Pendelbewegungen zwischen dem Außen- und dem Innenring des Lagers zuläßt. Weil der Führungsring 7 mit dem Walzenmantel 3 bei Durchbiegung des Trägers 2 im Betrieb gegenüber dem Träger schräg sieht, wie es in übertriebener Form in F i g. 1, 2 und 3 gezeigt ist, sind die zwei Grenzringe 9 und 10 mit einem gewissen Spiel zum Führungsring 7 bzw. 7¹ angeordnet zu Tolerierung der Schräglage des Führungsringes 7 zum Träger 2.In the embodiment according to FIG. 1, the guide ring 7 is locked in the direction of rotation of the roll shell 3, it does not rotate together with the roll shell. For this purpose, an elastomeric sleeve 13 is provided, which is fastened on the one hand to the guide ring 7 and on the other hand to the carrier 2. This sleeve holds the guide ring 7 firmly in the circumferential direction of the roll shell 3, but allows the radial movements of the guide ring 7 to the carrier 2. Between the non-rotatable guide ring 7 and the rotatable roll shell 3, a radially and axially immovable bearing 14 is provided, the outer ring 14 of which is on the roll shell 3 is attached. The bearing 14 used is a ball bearing which does not allow any pendulum movements between the outer and inner ring of the bearing. Because the guide ring 7 with the roll shell 3 looks obliquely with respect to the carrier when the carrier 2 is bent during operation, as shown in exaggerated form in FIG. Is shown 1, 2 and 3, the two boundary rings 9 and 10 with a certain clearance to the guide ring 7 and 7 ¹ arranged to tolerance of the inclined position of the guide ring 7 to the carrier. 2

Wenn, wie in F i g. 3 besonders gezeigt ist, die Lagerung 14³ zwischen dem Führungsring 7³ und dem Walzenmantel 3 eine sphärische ist, z. B. ein Pendelrollenlager oder ein sphärisches Tonnenlager, dann kann der Führungsring 7³ zu dem Walzenmantel 3 eirie Schrägstellung einnehmen, und die Grenzringe 9 und 10 liegen dem Führungsring eng an. Solche axiale Führung des Walzenmanteis 3 zum Träger 2 ist geräuscharm.If, as in FIG. 3 is particularly shown, the bearing 14 ³ between the guide ^{ring 7 3} and the roll shell 3 is a spherical, z. B. a spherical roller bearing or a spherical barrel bearing, then the guide ring 7 ³ can assume an inclined position to the roll shell 3, and the boundary rings 9 and 10 are close to the guide ring. Such axial guidance of the roller jacket 3 to the carrier 2 is quiet.

Zum Anpassen des Walzenmantels 3 an die im Betrieb vorkommende Durchbiegung der Gegenwalze 5 und zum Umformen der Mantellinien (bei nicht durchgebogenen Gegenwalzen) zu Mantelkurven ist neben der Preßkraft, mit welcher die Materialbahn im Preßspait 6 beaufschlagbar wird, von den Stützelementen 4 zusätzlich noch eine Umformungskraft auszuüben. Diese zusätzliche Kraft läßt sich in weitem Maße ersparen, wenn der Walzenmantel 3, wie in den Ausführungsbeispielen ausgeführt, elastisch ist. Dazu ist der Walzenmantel 3 mindestens teilweise aus einem elastomeren Material. Ein elastischer Walzenmantel aus einem dünnen Stahlrohr ist aus demselben Grund vorteilhaft.To adapt the roll shell 3 to the deflection of the counter roll 5 that occurs during operation and for reshaping the surface lines (in the case of counter-rollers that are not bent) to form surface curves is next to the pressing force with which the material web can be acted upon in the press gap 6, from the support elements 4 additionally to exert a deformation force. This additional force can be saved to a large extent, when the roll shell 3, as stated in the exemplary embodiments, is elastic. This is the roll shell 3 at least partially made of an elastomeric material. An elastic roll shell made from a thin one Steel pipe is advantageous for the same reason.

Wie in Fig. 1 gut zu sehen ist, ist der Walzenmantel3 zum Träger 2 in axialer Richtung nur an einer Stelle des Walzenmanteis 3 bzw. des Trägers 2 geführt, und zwar ist die einzige axiale Führungsvorrichtung rechts in F i g. 1 gezeigt. An der gegenüberliegenden Seite der Druckwalze 1, links in Fig. 1 ist nur eine Abdichtungsvorrichtung vorgesehen, welche einen zu dem Walzenmantel 3 dicht anliegenden und mit ihm zusammen rotierbaren Dichtungsring 16 und eine elastomere Dichtungsmanschette 17 aufweist, welche einerseits an dem Träger 2 dicht befestigt ist und andererseits zum Dichtungsring 16 gleitbar angepaßt ist.As can be seen clearly in FIG. 1, the roll shell is 3 to the carrier 2 in the axial direction only at one point of the roller jacket 3 or of the carrier 2, namely is the only axial guide device on the right in FIG. 1 shown. On the opposite side of the Pressure roller 1, on the left in Fig. 1, is only a sealing device provided, which is a tight fit to the roll shell 3 and rotatable together with it Sealing ring 16 and an elastomeric sealing sleeve 17, which on the one hand is tightly attached to the carrier 2 and on the other hand to the sealing ring 16 is slidably adapted.

Eine dritte Ausführungsform der Druckwalze 1 ist in Fig. 5 dargestellt. Dabei ist der Walzenmantel 3 zum Träger 2 in axialer Richtung von einer mit der Druckwalze 1 im Walzwerkstuhl zusammenwirkenden Gegenwalze 5' geführt. Diese Gegenwalze 5' weist beiderseits jeweils einen am Rande ihres Mantels befestigten Flanschring 19 auf. In der Zeichnung ist nur der vordere Flanschring zu sehen. Der axiale Abstand zwischen den zwei Flanschringen 19 ist der Länge des Walzenmantels 3 der Druckwalze 1 angepaßt, so daß der Walzenmantel 3 in axialer Richtung zum Träger 2 von den zwei Flanschringen 19 geführt ist. Der Mantel der Gegenwalze 5' mit den zwei Flanschringen 19 ist über die Lagerung der Achse der Gegenwalze 5¹ in dem Gestell des Walzwerkstuhles radial wie axial geführt.A third embodiment of the pressure roller 1 is shown in FIG. The roll shell 3 is guided to the carrier 2 in the axial direction by a counter-roll 5 'which interacts with the pressure roll 1 in the rolling mill frame. This counter roll 5 'has a flange ring 19 fastened to the edge of its shell on both sides. Only the front flange ring can be seen in the drawing. The axial distance between the two flange rings 19 is adapted to the length of the roller jacket 3 of the pressure roller 1, so that the roller jacket 3 is guided in the axial direction towards the carrier 2 by the two flange rings 19. The jacket of the counter roll 5 'with the two flange rings 19 is ^{guided radially and axially via the mounting of the axis of the counter roll 5 1} in the frame of the rolling mill frame.

Es wäre denkbar, einen ersten Flanschring zum Führen des Walzenmanteis 3 an der ersten Gegenwalze 5¹ und einen zweiten Flanschring zum Führen des Walzenmantels 3 an der anderen Seite an der zweiten Gegenwalze 5² anzuordnen.It would be conceivable to arrange a first flange ring for guiding the roll jacket 3 on the first mating roll 5 ¹ and a second flange ring for guiding the roll mantle 3 on the other side on the second mating roll 5 ^2.

Die Druckwalze 1 nach diesem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist sehr einfach. Es wurde auf eine axiale, zwischen dem Walzenmantel 3 und dem Träger 2 angeordnete Führungsvorrichtung völlig verzichtet. Das Walzenmantelinnere ist nach außen abgedichtet, vorteilhafterweise so, wie es im Zusammenhang mit Fi g. 1 beschrieben wurde und wie es in F i g. 1 links gezeigt ist. An der erfindungsgemäßen Druckwalze 1 können zusätzlich einige wichtige, bei den Druckausgleichwalzen im allgemeinen bereits bekannte Maßnahmen ausgeführt werden. So wäre es möglich, aus den Stützelementen 4 dem Preßspalt 6 entlang einige Zonen zu bilden, wobei die einer Zone zugeordneten Stützelemente an eine separate Druckleitung angeschlossen sind. Dadurch ist es möglich, die einzelnen Zonen der Stützelemente entlang der Breite der zu behandelnden Materialbahn mit verschiedenem Druck zu betätigen.The pressure roller 1 according to this embodiment shown in FIG. 5 is very simple. It was on an axial, Guide device arranged between the roll shell 3 and the carrier 2 is completely dispensed with. That The interior of the roll jacket is sealed off from the outside, advantageously as it is in connection with FIG. 1 has been described and as shown in FIG. 1 is shown on the left. On the pressure roller 1 according to the invention can additionally some important measures, which are generally already known in the case of the pressure compensation rollers, have been carried out will. So it would be possible to form some zones along the press nip 6 from the support elements 4, wherein the support elements assigned to a zone are connected to a separate pressure line. Through this it is possible to place the individual zones of the support elements along the width of the material web to be treated to operate with different pressures.

Zum vereinfachten Abheben der Druckwalze 1 von den Gegenwalzen 5 weg wäre es möglich, mindestens ein hydrostatisches Druckelement am Träger 2 anzuordnen. Mittels eines Druckes im Druckelement und gleichzeitigem Abstellen des Druckes in den Stützelementen 4 läßt sich dann der Walzenmantel 3 von den so Gegenwalzen 5 weg abheben.For the simplified lifting of the pressure roller 1 away from the counter rollers 5, it would be possible at least to arrange a hydrostatic pressure element on the carrier 2. By means of a pressure in the pressure element and simultaneous shutdown of the pressure in the support elements 4 can then the roll shell 3 of the so counter-rollers 5 lift off.

Die Druckwalze kann auch in einem Duo-Stuhl mit einer einzigen Gegenwalze eingesetzt werden. Wenn es unter ungünstigen Betriebsverhältnissen zum Pendeln des Walzenmantels der Druckwalze relativ zu der Stützebene kommen sollte, wären eine oder zwei einfache Führungsrollen zum Korrigieren des Ganges des Walzenmantels diesem zuzuordnen.The pressure roller can also be used in a duo chair with a single counter roller. If it under unfavorable operating conditions to the oscillation of the roll shell of the pressure roll relative to the Should the support level come, one or two simple guide rollers would be used to correct the gait of the Assigning roll jacket to this.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Druckwalze mit einem stehenden axialen Träger und mit einem um diesen drehbaren, axial geführten Walzenmantel, welcher am Träger durch hydrostatische Stützelemente abgestützt ist, die zwischen dem Walzenmantel und dem Träger in mindestens einer Reihe angeordnet sind, jeweils gegen einen Preßspalt zwischen dem Walzenmantel und mindestens einer diesem zugeordneten Cegenwalzen weisen und die allen radialen Bewegungen des Walzenmantels relativ zu mindestens einer Gegenwalze im Betrieb folgen, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (3) zum Träger (2) in allen radialen Richtungen beweglich angeordnet und radial zum Träger (2) nur mittels der Stützelemente (4) und mindestens einer dem Walzenmantel (3) zugeordneten Gegenwalze (5) geführt ist und daß zum Begrenzen der axialen Bewegungen des Walzenmantels (3) im Betrieb relativ zum Träger (2) bzw. der Gegenwalze (5) mindestens ein die radialen Bewegungen im wesentlichen freilassender Führungsring (7 bzw. 19) vorgesehen ist.1. Pressure roller with a stationary axial support and with a rotatable, axially guided one Roll shell, which is supported on the carrier by hydrostatic support elements between the roll shell and the carrier are arranged in at least one row, each against one Press nip between the roll shell and at least one counter rolls assigned to it have and all radial movements of the roll shell relative to at least one counter roll follow in operation, characterized that the roll shell (3) to the carrier (2) is arranged to be movable in all radial directions and radially to the carrier (2) only by means of the support elements (4) and at least one of the roll mantle (3) associated counter roll (5) is performed and that to limit the axial movements of the Roller shell (3) in operation relative to the carrier (2) or the counter roller (5) at least one radial Movements essentially free guide ring (7 or 19) is provided. 2 Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (7) zwischen dem Walzenmantel (3) und dem Träger (2) angeordnet ist und eine zentrale öffnung für Bewegungen des Führungsringes (7) in allen radialen Richtungen gegenüber dem Träger (2) aufweist, wobei der Führungsring (7) zum Walzenmantel (3) radial und axial unverschiebbar zugeordnet und am Träger (2) axial geführt ist.2 printing roller according to claim 1, characterized in that that the guide ring (7) is arranged between the roll shell (3) and the carrier (2) and a central opening for movements of the guide ring (7) in all radial directions opposite the carrier (2), wherein the guide ring (7) to the roll shell (3) radially and axially immovable assigned and axially guided on the carrier (2). 3. Druckwalze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (7¹) am Walzenmantel (3) befestigt und mit diesem zusammen rotierbar ist (Fig. 2).3. Printing roller according to claim 2, characterized in that the guide ^{ring (7 1} ) is attached to the roller shell (3) and can be rotated together with it (Fig. 2). 4. Druckwalze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (7) in Umlaufrichtung des Walzenmantels (3) arretiert ist und daß zwischen dem Führungsring (7) und dem rolierbaren Walzenmantel (3) eine axial und radial unverschiebbare Lagerung(14) vorgesehen ist(Fig. 1,3).4. Printing roller according to claim 2, characterized in that the guide ring (7) in the direction of rotation of the roll shell (3) is locked and that between the guide ring (7) and the rotatable Roll shell (3) an axially and radially immovable bearing (14) is provided (Fig. 1,3). 5. Druckwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Lagerung (14³) zwischen dem Führungsring (7³) und dem Walzenmantel (3) ein Pendelrollenlager oder ein sphärisches Tonnenlager vorgesehen ist (F ig. 3).5. Printing roller according to claim 4, characterized in that ^{a spherical roller bearing or a spherical barrel bearing is provided as the bearing (14 3} ) between the guide ^{ring (7 3} ) and the roll shell (3) (Fig. 3). 6. Druckwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Arretieren des Führungsringes (7) in Umlaufrichtung des Walzenmantels (3) eine elastomere Manschette (13) vorgesehen ist, welche einerseits am Führungsring (7) und andererseits am Träger (2) befestigt ist (F i g. 1).6. Printing roller according to claim 4, characterized in that for locking the guide ring (7) in the direction of rotation of the roll shell (3) an elastomeric sleeve (13) is provided, which on the one hand is attached to the guide ring (7) and on the other hand to the carrier (2) (Fig. 1). 7. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (3) mindestens teilweise aus einem elastomeren Material besteht und dadurch elastisch ist.7. Printing roller according to claim 1, characterized in that the roller shell (3) at least partially consists of an elastomeric material and is therefore elastic. 8. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (3) aus einem dünnen Stahlrohr besteht und dadurch elastisch ist.8. Printing roller according to claim 1, characterized in that the roller shell (3) consists of a thin Steel pipe is made and is therefore elastic. 9. Druckwalze nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Führungsringe (19) an den beiden axialen Enden der Mantelfläche einer mit dem Walzenmantel (3) zusammenwirkenden, axial geführten Gegenwalze (5¹) angeflanscht sind, wobei der axiale Abstand zwischen den beiden Führungsringen (19) der Lange des Walzenmantel (3) angepaßt ist, wodurch der Walzenmantel (3) zwischen den beiden Führungsringen (19) axial geführt ist 9. Printing roller according to claim I, characterized in that two guide rings (19) are flanged to the two axial ends of the lateral surface of a co-operating with the roller shell (3), axially guided counter-roller (5 ¹ ), the axial distance between the two guide rings (19) the length of the roll shell (3) is adapted, whereby the roll shell (3) is axially guided between the two guide rings (19)