DE2657663C3 - Securing the mechanical connection and sealing of the ends of cylindrical pipes in sleeves made of plastic - Google Patents

Description

Die Anmeldung betrifft eine Sicherung der mechanischen Verbindung und Abdichtung der Enden von zylindrischen Rohren in Muffen aus Kunststoff, wie sie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben und beispielsweise aus der AT-PS 3 29 936 bekannt istThe application relates to securing the mechanical connection and sealing the ends of cylindrical pipes in sleeves made of plastic, as described in the preamble of claim 1 and for example from AT-PS 3 29 936 is known

Eine derartige Muffenrohrverbindung ist teilesparend und durch einen einfachen Steckvorgang auch leicht und schnell herzustellen, und sie ermöglicht die Verwendung von Muffen mit sehr kurzen Baulängen. Die Sicherung dieser Rohrverbindung in axialer Richtung und gegen eine Abwinkelung der verbundenen Rohrenden in der Muffe erfolgt jedoch ausschließlich durch die Muffe in Verbindung mit Dichtungs-Rollringen. Auf Grund der relativ erheblichen Maßabweichungen beim Außendurchmesser üblicher Rohre, insbesondere aus Gußeisen, Steinzeug usw. ist es ferner erforderlich, daß die Muffe bzw. Doppelmuffe einen Eingangs-Durchmesser aufweist, der etwas größer als der zulässige größteSuch a socket pipe connection saves parts and is also light and easy thanks to a simple plug-in process quick to manufacture, and it allows the use of sleeves with very short lengths. The backup this pipe connection in the axial direction and against a bend of the connected pipe ends in the However, the socket is made exclusively by the socket in connection with sealing rolling rings. Due to the relatively significant dimensional deviations in the outer diameter of conventional pipes, in particular made of cast iron, Stoneware, etc., it is also necessary that the socket or double socket has an inlet diameter which is slightly larger than the permissible largest

Außendurchmesser der zu verbindenden Rohre ist BeiThe outer diameter of the pipes to be connected is At Rohren mit dem kjeinstzulässigen AußendurchmesserPipes with the smallest permissible outside diameter

tritt dann jedoch ein relativ großer ringförmiger Spalt zwischen dem Außenumfang eines solchen Rohres und dem Muffeneingang auf, wodurch die Gefahr desHowever, then occurs a relatively large annular gap between the outer circumference of such a pipe and the socket inlet, which reduces the risk of

Ausknickens der Rohre z, B, in einer Doppelmuffe beiBuckling of the pipes z, B, in a double socket

entsprechend hohem Innendruck erhöht wird,correspondingly high internal pressure is increased,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineThe invention is based on the object of a

ίο Sicherung der mechanischen Verbindung und Abdichtung der Enden von zylindrischen Rohren in Muffen aus Kunststoff zu schaffen, die unter Beibehaltung der baulichen Einfachheit einer leichten und schnellen Montagemöglichkeit sowie insbesondere sehr kurzerίο Securing the mechanical connection and sealing of the ends of cylindrical pipes in plastic sleeves to create that while maintaining the structural simplicity of an easy and quick installation option and, in particular, very short ones

'5 Muffenbaulängen an der Muffenrohrverbindung auftretende Längs- und Querkräfte, die zu einer unzulässig großen Abwinkelung der verbundenen Rohrenden und dadurch zur Undichtigkeit führen könnten, zuverlässig aufnimmt'' 5 overall sleeve lengths occurring at the socket pipe connection Longitudinal and transverse forces that lead to an impermissibly large deflection of the connected pipe ends and this could lead to a leak, reliably absorbs

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß in einfacher Weise durch Ausnutzen des Bereitschaftsraumes auch zu Klemmzwecken eine Materialeinsparung erzielt wird und zugleich die Muffenlänge klein gehalten werden kann. Dies bedeutet gerade bei Doppelmuffen, daß diese mit sehr kurzen Baulängen hergestellt werden können, um auch den Anschluß von Rohren an relativ kurze Schenkel von Abzweigstücken oder Rohrkrümmern zu ermöglichen. Ferner kann eine von den Dichtungs-ftollringen unabhängige kraftschlüssige Verbindung zwischen den Rohrenden Ober die Muffe bzw. Doppelmuffe hergestellt werden, wobei die radial elastisch verformbare Umfangszone der Muffe unter dem Einfluß des ringförmigen Spannelements die zulässigen Toleranzen bei den zu verbindenden Rohren, insbesondere Gußrohren, einwandfrei ausgleicht Die Muffe besteht, unabhängig vom Werkstoff des Rohres, stets aus Kunststoff. Das oder die äußeren Enden der Muffe bzw. Doppelmuffe werden durch das bzw. die ringförmigen Spannelemente einfach zusammengezogen und gegen den Rohraußenumfang gepreßt, so daß durch Reibung ein Kraftschluß erfolgt, der sowohl Längskräfte als auch ein durch Querkräfte verursachtes Biegemoment aufnimmt, um auch die Gefahr des Ausknickens der verbundenen Rohre auszuschalten. Die Herstellung der kraftschlüssigen Verbindung erfordert je nach Muffenart, lediglich die Befestigung von nur einem oder zwei ringförmigen Spannelementen, etwa inAccording to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 A major advantage of the invention is that in a simple manner by utilizing the standby space material savings are also achieved for clamping purposes and at the same time the length of the sleeve can be kept small. In the case of double sockets, this means that they have very short overall lengths can be made to also connect pipes to relatively short legs of branch pieces or pipe elbows. Furthermore, a force-fit connection independent of the sealing rings can be used Connection between the pipe ends over the socket or double socket are made, with the radially elastically deformable peripheral zone of the sleeve under the influence of the annular clamping element Permissible tolerances in the pipes to be connected, especially cast pipes, perfectly compensates for the The socket is always made of plastic, regardless of the material of the pipe. That or the outer ends of the The socket or double socket are simply pulled together by the ring-shaped clamping element or elements and pressed against the outer circumference of the pipe, so that a frictional connection takes place, which both Absorbs longitudinal forces as well as a bending moment caused by transverse forces in order to also reduce the risk of Eliminate buckling of the connected pipes. The establishment of the positive connection requires Depending on the type of socket, only one or two ring-shaped clamping elements can be attached, for example in

Form von Klemmbriden.Form of clamps.

Die kraftschlüssige Verbindung zwischen Muffe und Außenumfang eines Rohres kann bei zusätzlicher Sicherung des Dichtungs-Rollringes in seiner Dichtungsposition im Dichtungs-Ringraum noch verbessert werden, wenn zwischen der radial elastisch verformbaren Umfangszone an wenigstens einem Ende der Muffe und dem Außenumfang des Rohres ein Füllring oder -Ringsegmente angeordnet sind, dessen bzw. deren axiale Länge mindestens etwa derjenigen der elastisch verformbaren Umfangszone der Muffe entsprichtThe non-positive connection between the socket and the outer circumference of a pipe can with additional Securing of the sealing rolling ring in its sealing position in the sealing annulus can be improved if between the radially elastically deformable Circumferential zone at least one end of the socket and the outer circumference of the pipe a filler ring or Ring segments are arranged whose axial length is at least about that of the elastic deformable peripheral zone of the socket

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird am Übergang zwischen der radial elastisch verformbaren Umfangszone und einem starren Haupt-Muffenabschnitt eine ringförmige Soll-Biegezone vorgesehen, um die Herstellung der kraftschlüssigen Verbindung zwischen Muffe und Außenumfang eines Rohres weiter zu erleichtern.
Eine relativ einfach und dadurch preiswert herzustel-According to a further embodiment of the invention, an annular target bending zone is provided at the transition between the radially elastically deformable circumferential zone and a rigid main socket section in order to further facilitate the establishment of the non-positive connection between the socket and the outer circumference of a pipe.
A relatively simple and therefore inexpensive to manufacture

lende Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens das eine Ende der aus hähhartem Kunststoff bestehenden Muffe im Bereich der elastisch verformbaren Umfangszone eine gegen' über dem Haupt-Muffenabschnitt geringere Wanddicke aufweist und mit zahlreichen über dem Umfang gleichmäßig verteilten radialen Ausschnitten versehen ist, um eine Reihe von radial beweglichen Befestigungszungen zu bilden. Diese Befestigungszungen lassen sich bei relativ geringem Kraftaufwand mittels eines ringförmigen Spannelements in Eingriff mit dem Außenwnfang eines Rohres bringen.Lende embodiment of the invention is characterized in that at least one end of the Hard plastic existing sleeve in the area the elastically deformable peripheral zone has a smaller wall thickness than the main socket section and provided with numerous radial cutouts evenly distributed over the circumference is to form a series of radially movable mounting tabs. These fastening tongues can with relatively little effort by means of an annular clamping element in engagement with the Bring the outer dimensions of a pipe.

Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung ist wenigstens das eine Ende der Muffe im Bereich der elastisch verformbaren Umfangszone aus einem gegenüber dem aus steifem Kunststoff bestehenden Haupt-Muffenabschnitt relativ weichelastischem, angeformten Kunststoff gebildetAccording to a further variant of the invention, at least one end of the sleeve is in the region of the elastically deformable circumferential zone from a main sleeve section, which is made of rigid plastic relatively flexible, molded plastic

Die Erfindung wird anschließend an Hand der Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert Es zeigtThe invention will then be explained with reference to the drawings of several exemplary embodiments It shows

F i g. I eine auseinandergezogene Schrägansivht einer Doppelmuffe mit dem Sicherungsmerkmal gemäß der Erfindung, zweier ringförmiger Spannelemente in Form von Klemmbriden und den Enden der in der Doppelmuffe abgedichtet zu verbindenden Rohre;F i g. I have an exploded oblique view one Double sleeve with the security feature according to the invention, two annular clamping elements in the form of clamps and the ends of the pipes to be connected in a sealed manner in the double socket;

Fig.2 eine Schrägansicht der in Fig. 1 gezeigten Teile im montierten Zustand;FIG. 2 is an oblique view of the one shown in FIG Parts in the assembled state;

F i g. 3 eine Längs-Schnittansicht der einen Hälfte der in F i g. 2 gezeigten Rohrverbindung, wobei jedoch das obere Rohr und der obere Teil der Doppelmuffe in einem Zustand zu Beginn der Montage gezeigt sind undF i g. 3 is a longitudinal sectional view of one half of the FIG. 2 pipe connection shown, however The upper pipe and the upper part of the double socket are shown in a state at the beginning of the assembly and

Fig.4 eine der Fig.3 ähnliche Längs-Schnittansicht einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Füllring verwendet wird.FIG. 4 shows a longitudinal sectional view similar to FIG. 3 a modified embodiment of the invention in which a filler ring is used.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 1 —3 erfolgt die abgedichtete Verbindung der Enden zweier zylindrischer Rohre 10 durch eine Doppelmuffe 11 in Verbindung mit zwei ringförmigen Spannelementen 12 in Form von Klemmbriden bzw. Schnellverschlußbändern. Die Doppelmuffe 11 enthält zwei Dichtungs-Rollringe 13, die vor der Montage in je einem Bereitschaftsraum 14 nahe dem Muffeneingang lösbar angeordnet sind. Beim Einstecken eines Rohres 10 in die Doppelmuffe 11 wird der betreffende Dichtungs-Rollring 13 acs seinem Bereitschafteaum 14 durch Reibungsmitnahme herausgerollt, durch einen neben dem Bereitschaftsraum 14 angeordneten Kompressionsbund 15 zusammengepreßt und nach Überrollen dieses Kompressionsbunäcs schnappt der Dichtungs-Rollring {3 in einen sogenannten Dichtungs-Ringraum 16 ein, wobei zugleich die Stirnseite des eingesteckten Rohres 10 gegen einen ringbundförmigen Anschlag 17 stößt Dieser Teil der Doppelmuffe 11 ist in der DE-AS 22 49 455 beschrieben und bildet kein Teil der Erfindung.In the embodiment according to FIGS. 1-3 the sealed connection of the ends of two takes place cylindrical pipes 10 by a double socket 11 in connection with two ring-shaped clamping elements 12 in the form of clamps or quick release straps. The double socket 11 contains two sealing rolling rings 13, which are detachably arranged in a standby area 14 near the socket entrance before assembly are. When inserting a pipe 10 into the double socket 11, the sealing rolling ring in question 13 acs his readiness at 14 through Friction entrainment rolled out by a compression collar arranged next to the standby space 14 15 compressed and after rolling over this Kompressionsbunäcs snaps the sealing rolling ring {3 in a so-called sealing ring space 16, at the same time the end face of the inserted Tube 10 abuts against a collar-shaped stop 17 This part of the double socket 11 is in the DE-AS 22 49 455 and does not form part of the invention.

Die Doppelmuffe 11 ist aus zähhartem Kunststoff hergestellt und weist an beiden Enden eine gegenüber dem Haupt-Muffenabschnitt 18 geringere Wanddicke sowie zahlreiche über dem Umfang gleichmäßig verteilte radiale Ausschnitte 19 auf, wodurch eine Reihe von in einem begrenzten Ausmaß radial bewegliche Befestigungszungen 20 gebildet sind. Diese Befestigungszungen bilden an beiden Enden der Doppelmuffe 11 elastisch verformbare Umfangszonen und können mittels der ringförmigen Spannelemente 12 so weil nach innen gebogen werden, Λτΰ die innere bogenförmige Fläche 21 der Befestigungszungen 20 in kraftschlüssiger Verbindung mit dem Außenumfang eines eingesteckten Rohres 10 kommt Dieser Zustand ist in F i g. 2 und in der unteren Hälfte der F i g, 3 gezeigt Um die elastische Verformung der Befestigungszungen 20 radial nach innen zu erleichtern, ist an ihrem Obergang zu dem praktisch starren Haupt-Muffenabschnitt 18 eine ringförmige Sollbiegezone 22 in Form eines ringförmigen Einschnitts vorgesehen. Die ringförmigen Spannelemente 12 können mittels Schraubeinrichtungen 23The double socket 11 is made of tough hard plastic and has a smaller wall thickness than the main socket section 18 at both ends and numerous radial cutouts 19 evenly distributed over the circumference, thereby forming a series of radially movable fastening tongues 20 to a limited extent. These fastening tongues form elastically deformable circumferential zones at both ends of the double socket 11 and can be bent inward by means of the annular clamping elements 12 because the inner arcuate surface 21 of the fastening tongues 20 comes into frictional connection with the outer circumference of an inserted pipe 10 This state is in F i g. 2 and in the lower half of FIG. 3. In order to facilitate the elastic deformation of the fastening tongues 20 radially inward, an annular predetermined bending zone 22 in the form of an annular incision is provided at their transition to the practically rigid main socket section 18. The annular clamping elements 12 can be adjusted by means of screw devices 23

lu zusammengezogen werden, um die Befestigungszungen 21 gegen den Außenumfang der Rohre 10 zu drücken und dadurch die Doppelmuffe 11 an diesen Rohren mechanisch zu Fixieren. Die radialen Ausschnitte 19 sind zweckmäßig so bemessen, daß ihre äußeren Enden im montierten Zustand seitlich aneinanderliegen, wie F ig. 2 zeigtlu be contracted to the fastening tabs 21 to press against the outer circumference of the pipes 10 and thereby the double socket 11 on these pipes to fix mechanically. The radial cutouts 19 are expediently dimensioned so that their outer ends in mounted side next to each other, as in Fig. 2 shows

Die Gesamt-Baulänge der Doppelmuffe 11 wird möglichst kurz gehalten, so daß diese auch für den Anschluß von Rohren an kurze Anschlußschenkeln von Abzweigstücken, Rohrkrümmern etc. geeignet sind. In dieser Hinsicht förderlich ist das iUarkmal, daß die Bereitschaftsräume 14 an beiden Enden dtr Doppelmuffe 11 zur Aufnahme der Dichtungs-Roliringe 13 an der Innenseite der Befestigungszungen 20 ausgebildet sind.The total length of the double sleeve 11 is kept as short as possible, so that this is also for the Connection of pipes to short connecting legs of branch pieces, pipe bends, etc. are suitable. In the mark that the Readiness spaces 14 at both ends dtr double sleeve 11 for receiving the sealing Rolirings 13 on the Inside of the fastening tongues 20 are formed.

Der Muffen-Eingangsdurchmesser D (F t g. 3) wird so bemessen, daß einerseits ein Rohr mit dem größten zulässigen Außendurchmesser gerade noch in die Doppelmuffe eingeschoben, andererseits auch eine kraftschlüssige Verbindung der Befestigungszungen 20The socket inlet diameter D (F t g. 3) is dimensioned so that, on the one hand, a pipe with the largest permissible outer diameter is just pushed into the double socket, and on the other hand, a non-positive connection of the fastening tongues 20

jo mit dem Außenumfang eines Rohres 10 hergestellt werden kann, das den kleinsten zulässigen Außendurchmesser aufweist Im montierten, in Fig.2 und Fig.3 unten gezeigten Zustand erfolgt die Abdichtung der Rohrverbindung durch die in den Dichtungs-Ringräumen 16 der Doppelmuffe befindlichen Dichtungs-Roliringe 13, während aufgrund der kraftschlüssigen Verbindung der Befestigungszungen 20 mit den Rohren 10 die Doppelmuffe 11 Längs- und Querkräfte zuverlässig aufnehmen kann und dadurch auch einjo made with the outer circumference of a tube 10 can be, which has the smallest permissible outer diameter Im assembled, in Fig.2 and Fig.3 In the condition shown below, the pipe connection is sealed by the in the annular sealing spaces 16 of the double sleeve located sealing roll rings 13, while due to the non-positive Connection of the fastening tongues 20 with the pipes 10, the double socket 11 longitudinal and transverse forces can reliably record and thereby also a

-to unzulässig großes Ausknicken oder Abwinkein der in der Doppelmuffe verbundenen Rohrenden vermeidet, was zu einer Leckage führen kann.-to impermissibly large buckling or bending of the in the pipe ends connected to the double socket, which can lead to a leakage.

Die Doppelmuffe 110 gemäß der Fi g. 4 entspricht im wesentlichen der Doppelmuffe 11 der Fig. 1—3 und gleiche Teile sind daher auch mit den gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet jedoch fehlen hier die beiden Kompressionsbünde 15 und die die Dichtungs-Roliringe 13 aufnehmenden Räume 25 beginnen nahe dem Muffeneingang und enden am ringbundförmigen Anschlag 17. Beim Einstecken eines Rohres 10 in diese Doppelmuffe wird dar betreffende Dichtungs-Rollring 13 ebenfalls durch Reibungsmitnahme aus einer Bereitschaftsposition nahe dem Muffeneingang heraus in sine Dichtungsposition nahe dem Anschlag 17 gerollt, die in der unteren Hälfte der Fig.4 gezeigt ist. Die Sicherung jedes Dichtungs-Rollringes 13 in seiner Dichtungsposition erfolgt hier durch einen Füllring 26, vorzugsweise aus zähhartem Kunststoff, der /weeks Anpassung an den Rohrdurchmesser geschlitzt sein kann und bei nach außen abgebogenen Befestigung* züngen 20 in den Raum 25 eingeschoben werden kann Statt eines Füllringes können auch mehrere Segmente verwendet werden. Wenn die ringförmigen Spannele mente 12 am Außenumfang der Befestigungs/iingcii 20The double socket 110 according to FIG. 4 corresponds to im essential of the double sleeve 11 of FIGS. 1-3 and the same parts are therefore also with the same Identified by reference numbers, however, the two compression collars 15 and the roll-up sealing rings are missing here 13 receiving spaces 25 begin near the socket entrance and end at the collar-shaped Stop 17. When a pipe 10 is inserted into this double socket, the relevant sealing rolling ring is 13 also by frictional entrainment from a standby position near the socket inlet rolled into its sealing position near the stop 17, which is shown in the lower half of Fig.4. the Each sealing rolling ring 13 is secured in its sealing position here by a filler ring 26, preferably made of tough, hard plastic, which can be slotted / weeks adaptation to the pipe diameter can and can be pushed into the space 25 with the fastening * tongues 20 bent outwards Instead of a filling ring, several segments can also be used. When the annular Spannele elements 12 on the outer circumference of the attachment / iingcii 20

«>> angezogen werden, r'folgt die kraftschlüssige Verbin dung zwischen den Befestigungszungen 20 b/.w. der Doppelmuffe UO und dem Außenumfang der Rohre 10 über die Füllringe 26. Zweckmäßig wird jeder Füllung«>> are tightened, the frictional connection follows dung between the fastening tongues 20 b / .w. the double socket UO and the outer circumference of the pipes 10 Via the filling rings 26. Each filling is useful

26 an seiner Außenseite im montierten Zustand durch nach innen gerichtete Abwinkelungen an den Befestigungszungen 20 erfaßt, die im Montagezustand einen lediglich durch die radialen Ausschnitte 19 unterbrochenen, nach innen gezogenen Ringbund 27 bilden. Im Ausfuhrungsbeispiel ist die axiale Länge des Füllrings 26 etwas größer als diejenige der Befestigungszungen 20. Sie sollte jedoch nicht kleiner als die axiale Länge der Btfestigungszungen sein, damit der Füllring einerseits als Sicherungselement für den Dichtungs-Rollring 13 dienen kann und andererseits den erforderlichen Kraftschluß zwischen Doppelmuffe und Rohr bei angezogenem Spannelement gewährleistet26 on its outside in the assembled state by inwardly directed bends on the fastening tongues 20 detected, the only interrupted by the radial cutouts 19 in the assembled state, inwardly drawn annular collar 27 form. In the exemplary embodiment, the axial length of the filler ring is 26 slightly larger than that of the fastening tongues 20. However, it should not be smaller than the axial length of the Be fastening tongues so that the filling ring on the one hand as a securing element for the sealing rolling ring 13 can serve and on the other hand the necessary frictional connection between the double socket and pipe tightened clamping element guaranteed

Die Erfindung ist auch in Verbindung mit »einfachen« Muffen aus Kunststoff anwendbar, die jeweils an einem Ende von glattzylindrischen Rohren aus Kunststoff befestigt werden, um Muffenrohre zu bilden (nicht gezeigt).The invention can also be used in connection with "simple" sleeves made of plastic, each of which is attached to a End of smooth cylindrical plastic pipes are fastened to form socket pipes (not shown).

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche;Claims; 1. Sicherung der mechanischen Verbindung und Abdichtung der Enden von zylindrischen Rohren in Muffen aus Kunststoff, insbesondere in Doppelmuffen mit wenigstens einem in einem Bereitschaftsraum nahe dem Muffeneingang lösbar angeordneten Dichtungs-Rollring und einem diesen benachbarten Dichtungs-Ringraum, in den beim Einstecken eines Rohres der Dichtungs-Rollring einschnappt, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereitschaftsraum (14) für den Dichtungs-Rollring (13) an einer radial elastisch verformbaren Umfangszone an wenigstens einem Ende der Muffe (11) ausgebildet und diese Umfangszone durch ein ringförmiges Spannelement (12) in kraftschlüssige Verbindung mit dem Außenumfang des eingesteckten Rohres (10) bringbar ist1. Securing the mechanical connection and Sealing of the ends of cylindrical pipes in sleeves made of plastic, in particular in double sleeves with at least one detachably arranged in a standby room near the socket inlet Sealing rolling ring and a sealing ring space adjacent to it, into which when one is inserted The tube of the sealing roll ring snaps into place, characterized in that the standby area (14) for the sealing rolling ring (13) on a radially elastically deformable circumferential zone formed at least one end of the sleeve (11) and this peripheral zone by an annular Clamping element (12) in a non-positive connection with the outer circumference of the inserted tube (10) can be brought 2. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der radial elastisch verformbaren Umfar.gszone an wenigstens einem Ende der Muffe (110) und dem Außenumfang des Rohres (10) ein Füllring (20) oder Ringsegmente angeordnet sind, dessen bzw. deren axiale Länge mindestens etwa derjenigen der elastisch verformbaren Umfangszone der Muffe entspricht2. Fuse according to claim 1, characterized in that that between the radially elastically deformable Umfar.gszone at at least one end of the Sleeve (110) and the outer circumference of the pipe (10) a filling ring (20) or ring segments arranged whose axial length is at least approximately that of the elastically deformable peripheral zone corresponds to the socket 3. Sicherung nach Anspruch f, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang zwischen der radial elastisch verformbaren Umfangszone und einem starren Haupt-Muffenabschnitt (18) eine ringförmige Soll-Biegezone (22) vorgesehen ist3. Fuse according to claim f, characterized in that the transition between the radial elastically deformable peripheral zone and a rigid main sleeve section (18) an annular Target bending zone (22) is provided 4. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens das »'ine Ende der aus zähhartem Kunststoff bestehenden Muffe (U) im Bereich der elastisch verformbi: en Umfangszone eine gegenüber dem Haupt-Muffenabschnitt (18) geringere Wanddicke aufweist und mit zahlreichen Ober dem Umfang gleichmäßig verteilten radialen Ausschnitten (19) versehen ist, um eine Reihe von radial beweglichen Befestigungszungen (20) zu bilden.4. Fuse according to claim 1, characterized in that at least the »'ine end of the tough, hard plastic sleeve (U) in the area of the elastically deformable circumferential zone has a smaller wall thickness than the main socket section (18) and has numerous Over the circumference evenly distributed radial cutouts (19) is provided to a number of to form radially movable fastening tongues (20). 5. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens das eine Ende der Muffe im Bereich der elastisch verformbaren Umfangszone aus einem gegenüber dem aus steifem Kunststoff bestehenden Haupt-Muffenabschnitt relativ weichelastischem, angeformten Kunststoff besteht 5. Fuse according to claim 1, characterized in that at least one end of the sleeve in the Area of the elastically deformable circumferential zone made of a rigid plastic compared to that existing main sleeve section consists of relatively flexible, molded plastic