DE2656536A1 - Open=end spinning unit - with eddy of air and fibres in spinning chamber to eliminate rotor and other moving parts - Google Patents
Open=end spinning unit - with eddy of air and fibres in spinning chamber to eliminate rotor and other moving partsInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
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Abstract
Description
Offenend-Spinnvorrichtung mit einer eine ringförmige Open-end spinning device with a ring-shaped one
stationäre Sammelrille aufweisenden Spinnkammer Die Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einer eine ringförmige, stationäre Sammelrille aufweisenden Spinnkammer, in der zur Zufuhr von mittels einer Vereinzelungseinrichtung vereinzelten Fasern in einem Luftstrom ein Faserzuführkanal, zum Abziehen des Fadens ein Fadenabzugskanal und zum Abführen der Luft ein Abluftkanal münden, der zentrisch und lotrecht zu der Ebene der Fasersammelrille verläuft. Spinning chamber having stationary collecting grooves The invention relates to an open-end spinner having an annular, stationary collecting groove having spinning chamber, in which to supply by means of a separating device separated fibers in an air stream a fiber feed channel to pull off the thread a thread take-off channel and an exhaust air channel to discharge the air open, which is centrically and is perpendicular to the plane of the fiber collecting groove.
Bei einer bekannten Bauart (D-OS 2 503 919), werden die Fasern in der Ebene der Sammelrille tangential von außen eingeführt.In a known design (D-OS 2 503 919), the fibers are in the plane of the collecting groove introduced tangentially from the outside.
Die Fasern bilden in der Sammelrille einen kreisenden Faserflug.The fibers form a circling flight of fibers in the collecting groove.
In die Sammelrille dringt ebenfalls von außen tangential ein Fadenabzugskanal ein, an den ein elektrostatisch aufgeladener Gleitring anschließt. An diesem Gleitring soll sich der Faserflug zu einem rotierenden Faserstrang verdichten, der über den Fadenabzugskanal einer Drallgebungseinrichtung zugeführt und abgezogen wird. Diese Bauart soll gegenüber den bekannten pneumatischen Bauarten zu dem Vorteil führen, daß über den Abluftkanal keine Fasern verlorengehen.A thread withdrawal channel also penetrates tangentially from the outside into the collecting groove one that is connected to an electrostatically charged sliding ring. On this slip ring the fiber fly is to condense into a rotating fiber strand, which over the Thread withdrawal channel is fed to a twisting device and withdrawn. These Design should lead to the advantage over the known pneumatic designs, that no fibers are lost through the exhaust duct.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Offenend-Spinnvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein Faden erzeugt werden kann, ohne daß eine zusätzliche Drallgebungsvorrichtung außerhalb der Spinnkammer vorgesehen werden muß. Die Erfindung besteht darin, daß der Faserzuführkanal derart gestaltet ist, daß-das Gemisch aus Fasern und Luft in der Form eines Wirbels in die Spinnkammer eintritt, der eine zur Ebene der Sammelrille zentrische und lotrechte Achse besitzt, und daß der Fadenabzugskanal zentrisch zur Sammelrille angeordnet ist.The invention is based on the object of an open-end spinning device of the type mentioned in such a way that a thread can be generated without that an additional twisting device is provided outside the spinning chamber must become. The invention consists in that the fiber feed channel is designed in this way is that-the mixture of fibers and air in the form of a vortex enters the spinning chamber occurs which has an axis that is central and perpendicular to the plane of the collecting groove, and that the thread withdrawal channel is arranged centrally to the collecting groove.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß in der Spinnkammer ein rotierender Faserring vorhanden ist, an den ein Fadenende angesetzt werden kann, das anschließend abgezogen wird. Der Spinndrall wird dann von der Rotation des Faserringes erzeugt. Es ergeben sich dabei Verhältnisse, die dem bekannten Rotorspinnen sehr ähnlich sind, mit dem Unterschied, daß die Spinnkammer selbst und die Sammelrille stillstehen. Da keine sich drehenden Teile vorhanden sind, können darüber hinaus sehr hohe Geschwindigkeiten erreicht werden, was dann einer sehr hohen Drehung des Fadens entsprechen kann.This training ensures that a rotating in the spinning chamber Fiber ring is available to which a thread end can be attached, which then is deducted. The spin twist is then generated by the rotation of the fiber ring. This results in conditions that are very similar to the known rotor spinning are, with the difference that the spinning chamber itself and the collecting groove stand still. Since there are no rotating parts, very high speeds can also be achieved can be achieved, which can then correspond to a very high twist of the thread.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es zweckmäßig ist, den in die Fasersammelrille der stationären Spinnkammer zugeführten Fasern bereits auf ihrem Zuführweg eine Komponente in Umfangsrichtung des Zuführkanals zu erteilen. Auf diese Weise tritt bereits eine gewisse Vorverfestigung der zugespeisten Fasern ein, bevor diese endgültig auf die Fasersammelrille der Spinnkammer auftreffen.The invention is based on the knowledge that it is expedient the fibers already fed into the fiber collection groove of the stationary spinning chamber to issue a component in the circumferential direction of the feed channel on their feed path. In this way there is already a certain pre-consolidation of the fed Fibers before they finally hit the fiber collecting groove of the spinning chamber.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen und den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of the embodiments shown in the drawing and the subclaims.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine schematisch dargestellte erfindungsgemäße Spinnvorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt durch eine Einzelheit einer weiteren Ausführungsform und Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2.Fig. 1 shows a section through a schematically illustrated according to the invention Spinning device, Fig. 2 is a section through a detail of a further embodiment and FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2.
Die erfindungsgemäße Offenend-Spinnvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Spinnkammergehäuse 1 sowie einem weiteren Gehäuse 2, welches die Zuführ- und Auflöseeinrichtungen für das zu verspinnende Faserband aufnimmt. Das Spinnkammergehäuse 1 ist bevorzugt zweiteilig ausgebildet, wobei das Teilgehäuse 3 im wesentlichen einen Teil eines Faserzuführkanales 18 sowie den Bereich einer Fasersammelrille 6 einer Spinnkammer 5 aufnimmt, während-das Teilgehäuse 4 die der Sammelrille 6 nachgeschalteten Bereiche der Spinnkammer 5 sowie einen Abluftkanal 28 enthält.The open-end spinning device according to the invention consists essentially from a spinning chamber housing 1 and a further housing 2, which the feed and takes up opening devices for the sliver to be spun. The spin chamber housing 1 is preferably designed in two parts, the partial housing 3 essentially part of a fiber feed channel 18 and the area of a fiber collecting groove 6 of a spinning chamber 5, while the sub-housing 4 accommodates that of the collecting groove 6 downstream areas of the spinning chamber 5 and an exhaust duct 28 contains.
Das Gehäuse 2 für die Zuführ- und Auflöseeinrichtungen enthält u.a. eine Zuführwalze 7, die sich in Pfeilrichtung dreht und mit einem Zuführtisch 8 zusammenwirkt, der gegen den Druck einer Feder 9 um eine Achse 10 schwenkbar ist. Das in den Einlauftrichter 11 einlaufende Faserband 12 wird zwischen Zuführwalze 7 und Zuführtisch 8 längs einer Klemmlinie geklemmt und als Faserbart 15 einer schnellaufenden Auflösewalze 13 dargeboten. Von der in Pfeilrichtung umlaufenden Auflösewalze 13 ist nur ein Teil der Garnitur 14 dargestellt. Die Garnitur 14 dient in erster Linie der Auflösung des Faserbandes 12 in Einzelfasern und weiterhin dem Abscheiden von Verunreinigungen 17 durch eine Abscheideöffnung 16, die unmittelbar an der Abschlagkante des Zuführtisches 8 beginnt. Der insgesamt mit 18 bezeichnete Faserzuführkanal weist im Anschluß an die Auflösewalze 13 einen Bereich 19 mit sich zur Spinnkammer 5 hin verengenden Querschnitt sowie einen zylindrischen Bereich 20 auf. In diesen zylindrischen Bereich 20 des Faserzuführkanales 18 ist ein Einsatz 21 eingesetzt, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des zylindrischen Bereiches des Zuführkanals 18 angepaßt ist. Der Einsatz 21, der zur Erleichterung der Einführung der Fasern in seinem der Spinnkammer 5 abgewandten Bereich einen kegelförmigen Ansatz 23 aufweist, ist längs seiner Mantelfläche mit einer spiralförmigen Luft und Faserzuführungsnut 22 versehen. Diese Nut 22 kann ggf.The housing 2 for the feeding and opening devices contains, among other things, a feed roller 7 rotating in the direction of the arrow and having a feed table 8 cooperates, which is pivotable about an axis 10 against the pressure of a spring 9. The sliver 12 entering the inlet funnel 11 is placed between the feed roller 7 and feed table 8 clamped along a clamping line and as a tuft 15 of a fast running one Opening roller 13 presented. From the opening roller 13 rotating in the direction of the arrow only part of the set 14 is shown. The set 14 is primarily used the dissolution of the sliver 12 into individual fibers and further to the Separation of impurities 17 through a separation opening 16, which is immediately begins at the cut-off edge of the feed table 8. The overall designated 18 Following the opening roller 13, the fiber feed channel has an area 19 with it to the spinning chamber 5 narrowing cross-section and a cylindrical area 20 on. In this cylindrical area 20 of the fiber feed channel 18 is an insert 21 is used, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the cylindrical area of the feed channel 18 is adapted. The insert 21, to facilitate the introduction of the fibers in its area facing away from the spinning chamber 5 has a conical extension 23 has, is along its lateral surface with a spiral air and fiber feed groove 22 provided. This groove 22 can optionally
mehrgängig ausgebildet sein, um den Faserdurchsatz zu erhöhen.be designed multiple threads in order to increase the fiber throughput.
Zur Vorverfestigung der zugespeisten-Fasern nimmt die Steigung der spiralförmigen Nut 22 in Richtung auf die Spinnkammer 5 ab und der Querschnitt ggf. zu. Zweckmäßig ist e-s, die Spiralnut 22 bis in einen Bereich 24 in der Nähe der Fasersammelrille 6 der Spinnkammer 5 reichen zu lassen. Der ersponnene Faden 25 wird durch einen koaxial zur Spinnkammer 5 angeordneten Fadenabzugskanal 26 abgezogen, der im Bereich der Spinnkammer 5 eine trichterförmige Aufweitung 27 aufweist. Der Fadenabzugskanal 26, dessen Halterung nicht dargestellt ist, ist von einem Ringkanal, dem Abluftkanal 28, umgeben, durch den die abzuführende Luft in Pfeilrichtung abgeführt, ggf. abgesaugt werden kann. Die Zuluft tritt entsprechend der eingezeichneten Pfeilrichtung durch einen Zuluftkanal 29 ein, der ggf. auch als Druckluftkanal ausgebildet sein kann. Die Zuluft wird über einen Kanal 30 im wesentlichen tangential an der Auflösewalze 13 vorbeigeführt und gelangt somit in den Faserzuführkanal 18, wo sie u.a. als Transportmedium für die vereinzelten Fasern dient.To pre-consolidate the fed-in fibers, the slope of the spiral groove 22 in the direction of the spinning chamber 5 and the cross section, if necessary. to. It is useful to e-s, the spiral groove 22 up to an area 24 in the vicinity of the To let fiber collecting groove 6 of the spinning chamber 5 reach. The Spun Thread 25 is withdrawn through a thread withdrawal channel 26 arranged coaxially to the spinning chamber 5, which has a funnel-shaped widening 27 in the area of the spinning chamber 5. Of the Thread withdrawal channel 26, the holder of which is not shown, is of an annular channel, the exhaust air duct 28, through which the air to be discharged is discharged in the direction of the arrow, can be suctioned if necessary. The supply air comes in according to the direction of the arrow through a supply air duct 29, which may also be designed as a compressed air duct can. The supply air is essentially tangential to the opening roller via a duct 30 13 and thus arrives in the fiber feed channel 18, where it is used, among other things, as a transport medium serves for the isolated fibers.
Zum Erhöhen der Festigkeit des erzeugten Fadens wird vorgesehen, daß der Fadenabzugskanal 26 im Bereich der Spinnkammer 5 eine etwa in die Ebene der Fasersammelrille 6 reichende trichterförmige Aufweitung besitzt, damit eine gewisse Reibfläche für den Faden entsteht, die ggf. mit Bereichen unterschiedlicher Reibwerte versehen sein kann.To increase the strength of the thread produced, it is provided that the thread withdrawal channel 26 in the area of the spinning chamber 5 is approximately in the plane of the Fiber collecting groove 6 has a funnel-shaped widening that extends to a certain extent Friction surface for the Thread arises, possibly with areas of different Coefficients of friction can be provided.
In Fig. 2 und 3 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher in den zylindrischen Bereich 20 des Faserzuführkanals ein mit Leitflächen 31 versehener Einsatz 32 eingesetzt ist. Die Leitflächen 31 sind so ausgebildet, daß der aus dem Faserzuführkanal austretende und auf eine Gleitwand 33 vor der Sammelrille 6 gelangende Luftstrom mit den Fasern eine möglichst starke Komponente in Umfangsrichtung erhält, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die Leitflächen 31 können dabei in noch stärkerem Maße in Umfangsrichtung gekrümmt werden, als dies in Fig. 3 gezeigt ist. Der Einsatz 32 besitzt eine kegelförmige mit seiner Spitze in den zylindrischen Bereich 20 des Faserzuführkanals ragende Gestalt. Dabei kann dieser Einsatz 32 so ausgelegt werden, daß die von den Leitflächen 31 und den Begrenzungswänden des Gehäuses und dem Einsatz 32 gebildeten einzelnen Kanäle sich verjüngen, so daß die Luftströmung noch eine Beschleunigung erfährt.In Fig. 2 and 3, an embodiment is shown in which in the cylindrical area 20 of the fiber feed channel a provided with guide surfaces 31 Insert 32 is used. The guide surfaces 31 are designed so that the from the Exiting fiber feed channel and reaching a sliding wall 33 in front of the collecting groove 6 Air flow with the fibers receives the strongest possible component in the circumferential direction, as can be seen from FIG. The guide surfaces 31 can be even stronger Dimensions are curved in the circumferential direction as shown in FIG. 3. The use 32 has a conical with its tip in the cylindrical area 20 of the Fiber feed channel protruding shape. This insert 32 can be designed in such a way that that of the baffles 31 and the boundary walls of the housing and the insert 32 formed individual channels taper, so that the air flow is still one Experiences acceleration.
Wie in Fig. 3 dargestellt ist, wird in der Fasersammelrille 6 ein Ring aus Fasern gebildet, der in der Fasersammelrille rotiert.As shown in Fig. 3, in the fiber collecting groove 6 is a Ring made of fibers that rotates in the fiber collecting groove.
Die Fasersammelrille 6 kann eine nutartige Vertiefung- sein, so daß den Fasern ein gewisser Halt gegen eine Mitnahme in Richtung der abströmenden Luft gegeben wird. Zweckmäßigerweise wird der in Richtung zu dem Luftkanal 28 anschließenden Wand der Spinnkammer eine möglichst flache Neigung zur radialen Richtung zu geben, damit die abströmende Luft eine relativ starke Umlenkung erfahren muß, die die Fasern aufgrund ihrer größeren Masse nicht mitmachen. Das von dem Fadenabzugskanal 26 in die Sammelrille 6 ragende Fadenstück wird von dem im Bereich der Spinnkammer 5 herrschenden sehr starken Luftwirbel mitgenommen, so daß dem entstehenden Faden eine Drehung erteilt wird.The fiber collecting groove 6 can be a groove-like recess, so that the fibers a certain hold against being entrained in the direction of the outflowing air is given. Appropriately, the adjoining in the direction of the air duct 28 To give the wall of the spinning chamber as flat an inclination as possible to the radial direction, so that the air flowing out must experience a relatively strong deflection that the fibers do not participate due to their larger size. The from the thread withdrawal channel 26 in the thread piece protruding from the collecting groove 6 is replaced by the thread piece that is present in the region of the spinning chamber 5 very strong air vortex carried along, so that the resulting thread a twist is granted.
Die zugeführte Druckluftmenge und die von der Absaugeinrichtung bestimmte Absaugmenge werden so dosiert, daß sich ein kräftiger Luftwirbel im Bereich der Spinnkammer ausbilden kann. Unter Umständen ist es auch sinnvoll, auch im Bereich des Abluftkanals noch Leitelemente vorzusehen, die die Wirbelbildung im Bereich der Spinnkammer 5 unterstützen.The amount of compressed air supplied and that determined by the suction device The amount of suction is dosed in such a way that there is a strong vortex of air in the area of the Can form spinning chamber. It may also make sense in the field too of the exhaust duct still have guide elements to prevent the vortex formation in the area support the spinning chamber 5.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762656536 DE2656536A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Open=end spinning unit - with eddy of air and fibres in spinning chamber to eliminate rotor and other moving parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19762656536 DE2656536A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Open=end spinning unit - with eddy of air and fibres in spinning chamber to eliminate rotor and other moving parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2656536A1 true DE2656536A1 (en) | 1978-06-15 |
Family
ID=5995466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762656536 Pending DE2656536A1 (en) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Open=end spinning unit - with eddy of air and fibres in spinning chamber to eliminate rotor and other moving parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2656536A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2450296A1 (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-26 | Tashk Sp Konstru | Truncated conical spinning chamber - has annular spinning groove in inner wall and open larger end |
FR2504945A1 (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-05 | Schlafhorst & Co W | METHOD AND DEVICE FOR FIBER RELEASE SPINNING |
-
1976
- 1976-12-14 DE DE19762656536 patent/DE2656536A1/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2450296A1 (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-26 | Tashk Sp Konstru | Truncated conical spinning chamber - has annular spinning groove in inner wall and open larger end |
FR2504945A1 (en) * | 1981-05-02 | 1982-11-05 | Schlafhorst & Co W | METHOD AND DEVICE FOR FIBER RELEASE SPINNING |
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Legal Events
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OHJ | Non-payment of the annual fee |