DE2654594B1 - Press frame for, in particular transportable, vulcanizing presses for repairing or making conveyor belts endless - Google Patents

Press frame for, in particular transportable, vulcanizing presses for repairing or making conveyor belts endless

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DE2654594B1 DE2654594A DE2654594A DE2654594B1 DE 2654594 B1 DE2654594 B1 DE 2654594B1 DE 2654594 A DE2654594 A DE 2654594A DE 2654594 A DE2654594 A DE 2654594A DE 2654594 B1 DE2654594 B1 DE 2654594B1
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Description

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung F i g. 1 perspektivisch zwei Pressengestelle mit zugeordneten Pressenplatten, F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 wesentlich vergrößerter Darstellung einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1, F i g. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach F i g. 2 und Fig.4 entsprechend einem Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 3 eine weitere Ausführungsform. In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation F i g. 1 perspective view of two press frames with associated press plates, F i g. 2 in opposite to FIG. 1 is a substantially enlarged illustration of a section in the direction A-A through the object according to FIG. 1, F i g. 3 another embodiment of the item according to FIG. 2 and 4 corresponding to a section B from the object of FIG. 3 shows a further embodiment.

Die in F i g. 1 dargestellten Pressengestelle sind bei einer Vulkanisierpresse verwirklicht, die zum Reparieren bzw. zum Endlosmachen von Fördergurten dient und eine untere Pressenplatte 1 sowie eine obere Pressenplatte 2 aufweist, zwischen denen ein zu bearbeitender Fördergurt 3 angeornet ist. Das einzelne Pressengstell besteht aus einer oberen Drucktraverse 4, einer unteren Drucktraverse 5 und im Bereich der Enden der Drucktraversen 4, 5 angeordneten, verbindenden Zugankern 6. The in F i g. 1 are the press frames shown in a vulcanizing press realized, which is used to repair or to make conveyor belts endless and a lower press plate 1 and an upper press plate 2, between where a conveyor belt 3 to be processed is arranged. The single press rack consists of an upper pressure beam 4, a lower pressure beam 5 and in the area connecting tie rods 6 arranged at the ends of the pressure crossbars 4, 5.

In der oberen Drucktraverse 4 ist eine Reihe von Druckerzeugungselementen in Form von Preßzylinderanordnungen 7 angeordnet Einzelheiten der Pressengestelle entnimmt man insbesondere aus den Fig. 2 und 3. Man erkennt, daß die Drucktraversen 4,5 als kastenförmige Hohlprofilbalken ausgeführt sind. In the upper pressure traverse 4 is a number of pressure generating elements in the form of press cylinder arrangements 7 arranged details of the press frames can be seen in particular from FIGS. 2 and 3. It can be seen that the pressure crossbars 4.5 are designed as box-shaped hollow profile beams.

Jeder Hohlprofilbalken besteht dazu jeweils aus zwei Seitenwangen 8 mit daran angeschlossenen, nach außen abgewinkelten Versteifungsflanschen 9 sowie zwei an die Seitenwangen 8 nach innen angeschlossenen, mit Kastenabstand voneinander angeordneten und die Seitenwangen 8 verbindenden Kastenstegen 10, 11. Die Seitenwangen 8 weisen außerdem einen die Kastenstege 10, 11 zumindest nach unten überragenden Überstand 12 auf. Zwischen dem unteren Überstand 12 der Seitenwangen 8 ist eine durchlaufende Druckschiene 13 angeordnet, deren zugeordnete Preßzylinderanordnungen 7 in Bohrungen 14 der Kastenstege 11 eingesetzt sind. Each hollow profile bar consists of two side walls 8 with attached, outwardly angled stiffening flanges 9 and two connected to the side panels 8 inwardly, with box spacing from each other arranged and the side cheeks 8 connecting box webs 10, 11. The side cheeks 8 also have a box webs 10, 11 protruding at least downwards Supernatant 12 on. Between the lower protrusion 12 of the side walls 8 is a continuous pressure rail 13 arranged, their associated press cylinder arrangements 7 are inserted into holes 14 of the box webs 11.

Im Ausführungsbeispiel sind die Hohlprofilbalken mit den Seitenwangen 8, den Versteifungsflanschen 9 und den Kastenstegen 10, 11 aus einer Leichtmetallegierung hergestellt. Die Versteifungsflansche 9 besitzen etwa die doppelte Dicke 15 der Seitenwangen 8. Bei dem oberen Hohlprofilbalken ist die durchlaufende Druckschiene 13 zwischen die Seitenwangen 8 mit nur geringem Verschiebungsspiel eingepaßt. In the exemplary embodiment, the hollow profile bars are with the side walls 8, the stiffening flanges 9 and the box webs 10, 11 made of a light metal alloy manufactured. The stiffening flanges 9 have about twice the thickness 15 of the Sidewalls 8. On the upper one The hollow profile beam is the continuous pressure rail 13 fitted between the side cheeks 8 with only a small amount of play.

Im übrigen ist die Anordnung so getroffen, daß die U-förmige Druckschiene 13 unmittelbare an die Kolben 16 bzw. an die Kolbenstangen 17 der Preßzylinderanordnungen 7 angeschlossen ist. Der obere Kastensteg 10 befindet sich in der Höhe der oberen Versteifungsflansche 9. Er entspricht auch in der Dicke der Dicke der Versteifungsflansche 9. Das gilt auch für den unteren Kastensteg 11, der etwa die Dicke des oberen Kastenstegs 10 aufweist. In Kombination dazu ist die Anordnung so getroffen, daß die unteren Versteifungsflansche 9 eine Dicke besitzen, die um etwa einen Faktor zwei größer ist als die des oberen Kastensteges 10. Im Ergebnis erreicht man so die schon beschriebene Verbesserung der Tragfähigkeit, die es erlaubt, mit sehr hohen Preßkräften zu arbeiten. Otherwise, the arrangement is such that the U-shaped pressure rail 13 directly to the pistons 16 or to the piston rods 17 of the press cylinder assemblies 7 is connected. The upper box web 10 is at the same level as the upper one Stiffening flanges 9. It also corresponds in thickness to the thickness of the stiffening flanges 9. This also applies to the lower box web 11, which is approximately the thickness of the upper box web 10 has. In combination with this, the arrangement is made so that the lower Stiffening flanges 9 have a thickness which is greater by about a factor of two is than that of the upper box web 10. The result is that which has already been described Improvement of the load-bearing capacity, which makes it possible to work with very high pressing forces.

Man entnimmt aus allen Figuren, daß der obere Kastensteg 10 sowie der untere Kastensteg 11 im Bereich ihrer Längsmitte geteilt sind. Folglich stoßen in der Längsmitte gleichsam Teilungsflächen von Halbhohlprofilen, die separat hergestellt worden sind, gegeneinander. Die beiden Halbhohlprofile sind jedoch durch Formschluß 18 im Bereich dieser Teilungsflächen 19 statisch zu einem Kastentragwerk vereinigt. In Fig.2 ist angedeutet worden, daß der Formschluß 18 aus Nut- oder Halbnut- und Federausbildungen bestehen kann. F i g. 3 zeigt demgegenüber, daß der Formschluß aus quer zur Längserstreckung der Hohlprofilbalken erstreckten Bohrungen 18a und darin eingesetzten Formschlußbolzen 18b aufgebaut ist In F i g. 4 erkennt man, daß der Formschluß 18 aus in den Teilungsflächen 19 längslaufenden Halbauskammerungen 18c besteht, die sich zu einer geschlossenen Aufnahme ergänzen. In diese geschlossene Aufnahme sind Formschlußleisten 18d eingesetzt It can be seen from all figures that the upper box web 10 as well the lower box web 11 are divided in the region of their longitudinal center. Consequently come across in the longitudinal center as it were dividing surfaces of semi-hollow profiles, which are produced separately have been against each other. However, the two semi-hollow profiles are positively locked 18 statically united in the area of these dividing surfaces 19 to form a box structure. In Figure 2 it has been indicated that the form fit 18 from groove or half-groove and Spring trainings can exist. F i g. 3 shows, however, that the form fit from bores 18a and 18a extending transversely to the longitudinal extent of the hollow profile beams form-locking bolt 18b inserted therein is constructed in FIG. 4 you can see that the interlocking 18 consists of semi-chambers running longitudinally in the dividing surfaces 19 18c exists, which complement each other to form a closed recording. In this closed Form-fit strips 18d are used for recording

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Pressengestell für, insbesondere transportable, Vulkanisierpressen zum Reparieren oder Endlosmachen von Fördergurten, mit je einer untereinander im Bereich ihrer Enden durch Zuganker verbindbaren oberen und unteren Drucktraverse aus einem kastenförmigen Hohlprofilbalken aus einer Leichtmetallegierung, dessen beide Seitenwangen durch Kastenstege verbunden sind und außenseitig Versteifungsflansche aufweisen, wobei im Kastenraum der oberen Drucktraverse mit einem Druckmittel beaufschlagbare Druckerzeugungselemente angeordnet sind, durch die eine durchlaufende zwischen den Seitenwangen mit Spiel geführte Druckschiene mit Längsauskammerung gegen eine unter ihr angeordnete Preßplatte andrückbar ist, wobei die Druckerzeugungselemente aus über die Länge der Profilbalken mit Abstand in Bohrungen der Kastenstege eingesetzten Preßzylinderanordnungen bestehen, auf der Druckschiene eine Flachstahlkopfleiste angebracht ist und der untere Kastensteg mit einem der Höhe der Druckschienen mit der Flachstahlkopfleiste entsprechenden Abstand vom Fuß der Seitenwandungen angeordnet ist, nach Patentanmeldung P 2527427.5, d a durch gekennzeichnet, daß der Hohlprofilbalken aus zwei symmetrischen Teilprofilbalken besteht, die im Längsmittenbereich der Kastenstege (11) formschlüssig miteinander verbunden sind.Claims: 1. Press frame for, in particular transportable, Vulcanizing presses for repairing or making conveyor belts endless, each with one top and bottom that can be connected to one another in the region of their ends by tie rods Pressure traverse made of a box-shaped hollow profile beam made of a light metal alloy, the two side walls of which are connected by box webs and stiffening flanges on the outside have, wherein in the box space of the upper pressure crossbeam can be acted upon with a pressure medium Pressure generating elements are arranged through which a continuous between the Side cheeks with play guided pressure rail with longitudinal chambering against a below her arranged pressure plate can be pressed, the pressure generating elements from Inserted over the length of the profile beams at a distance in the holes in the box webs Press cylinder arrangements exist, a flat steel head strip on the pressure rail is attached and the lower box web with one of the height of the pressure rails the flat steel head strip corresponding distance from the foot of the side walls is, according to patent application P 2527427.5, d a characterized in that the hollow profile beam consists of two symmetrical partial profile beams, which are in the longitudinal center area of the box webs (11) are positively connected to one another. 2. Pressengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß aus Nut- oder Halbnut- und Federanordnungen besteht. 2. Press frame according to claim 1, characterized in that the Positive locking consists of groove or half-groove and tongue arrangements. 3. Pressengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß aus quer zur Längserstreckung der Hohlprofilbalken erstreckten Bohrungen (18a) und darin eingesetzten Formschlußbolzen (18b) besteht 3. Press frame according to claim 1, characterized in that the Positive locking from bores extending transversely to the longitudinal extension of the hollow profile beams (18a) and form-locking bolts (18b) inserted therein 4. Pressengestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß aus in den Teilungsflächen (19) längslaufenden Halbauskammerungen (18c) besteht, die sich zu einer geschlossenen Aufnahme ergänzen, in die Formschlußleisten (18d) eingesetzt sind.4. Press frame after Claim 1, characterized in that the form fit from in the dividing surfaces (19) longitudinal semi-chambers (18c), which form a closed Supplement recording in the form-fitting strips (18d) are used. 5. Pressengestell nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Kastensteg (10) und der untere Kastensteg (11) in der Dicke je den oberen Versteifungsflanschen (9) entsprechen. 5. Press frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the upper box web (10) and the lower box web (11) in thickness depending on the correspond to the upper stiffening flanges (9). Die Erfindung betrifft ein Pressengestell für, insbesondere transportable, Vulkanisierpressen zum Reparieren oder Endlosmachen von Fördergurten, mit je einer untereinander im Bereich ihrer Enden durch Zuganker verbindbaren oberen und unteren Drucktraverse aus einem kastenförmigen Hohlprofilbalken aus einer Leichtmetallegierung, dessen beide Seitenwangen durch Kastenstege verbunden sind und außenseitig Versteifungsflansche aufweisen, wobei im Kastenraum der oberen Drucktraverse mit einem Druckmittel beaufschlagbare Druckerzeugungselemente angeordnet sind, durch die eine durchlaufende zwischen den Seitenwangen mit Spiel geführte Druckschiene mit Längsauskammerung gegen eine unter ihr angeordete Preßplatte andrückbar ist, wobei die Druckerzeugungs- elemente aus über die Länge der Profilbalken mit Abstand in Bohrungen der Kastenstege eingesetzten Preßzylinderanordnungen bestehen, auf der Druckschiene eine Flachstahlkopfleiste angebracht ist und der untere Kastensteg mit einem der Höhe der Druckschienen mit der Flachstahikopfleiste entsprechenden Abstand vom Fuß der Seitenwangen angeordnet ist, nach Patentanmeldung P 25 27 427.5. The invention relates to a press frame for, in particular transportable, Vulcanizing presses for repairing or making conveyor belts endless, each with one top and bottom that can be connected to one another in the region of their ends by tie rods Pressure traverse made of a box-shaped hollow profile beam made of a light metal alloy, the two side walls of which are connected by box webs and stiffening flanges on the outside have, wherein in the box space of the upper pressure traverse can be acted upon with a pressure medium Pressure generating elements are arranged through which a continuous between the Side cheeks with play guided pressure rail with longitudinal chambering against a below her arranged pressure plate can be pressed, whereby the pressure generation elements off Inserted over the length of the profile beams at a distance in the holes in the box webs Press cylinder arrangements exist, a flat steel head strip on the pressure rail is attached and the lower box web with one of the height of the pressure rails with the flat steel head strip corresponding distance from the foot of the side cheeks is, according to patent application P 25 27 427.5. Bei dem Pressengestell nach dem Hauptpatent können über die Druckerzeugungselemente, die als Preßzylinderanordnungen ausgeführt sind, sehr hohe Preßkräfte aufgebracht werden. Handelt es sich um sehr schwere Pressengestelle, so können die Hohlprofile der Hohlprofilbalken auf üblichen Strangpreßmaschinen für Leichtmetallegierung nicht mehr problemlos stranggepreßt werden. In the case of the press frame according to the main patent, the pressure generating elements, which are designed as press cylinder arrangements, applied very high pressing forces will. If the press frames are very heavy, the hollow profiles the hollow profile beam on conventional extrusion presses for light metal alloys is not can be extruded more easily. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie bei einem gattungsgemäßen Pressengestell die Drucktraversen einzurichten sind, damit sie ohne weiteres im Wege des Strangpressens auch dann hergestellt werden können, wenn es sich um verhältnismäßig schwere Pressengestelle handelt. The invention is therefore based on the object of indicating how in the case of a generic press frame, the pressure crossbars are to be set up so that they can easily be produced by extrusion, if the press frames are relatively heavy. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Hohlprofilbalken aus zwei symmetrischen Teilprofilbalken besteht, die im Längsmittenbereich der Kastenstege formschlüssig miteinander verbunden sind. This object is achieved according to the invention in that the hollow profile beam consists of two symmetrical partial profile beams, which are in the longitudinal center area of the box webs are positively connected to each other. Die geteilte Ausbildung eines Hohlprofilbalkens und die formschlüssige Verbindung der Teile sind für sich aus der DE-OS 2245525 bekannt. Es wird deshalb für diese Merkmale kein Elementenschutz, sondern nur Schutz im Zusammenhang mit dem Zusatzverhältnis zum Hauptpatent begehrt. The split formation of a hollow profile beam and the form-fitting Connection of the parts are known from DE-OS 2245525. It will therefore no element protection for these characteristics, only protection in connection with the additional relationship to the main patent is desired. Bei dem erfindungsgemäßen Pressengestell funktionieren die beiden zusammengesetzten Halbhohlprofilbalken statisch als Kastenträger, weil nämlich in der beschriebenen Weise ein Formschluß verwirklicht ist, der die aneinander angeschlossenen Bauteile bei den im Pressengestell aufzunehmenden Belastungen zu einer Einheit macht. The two work in the press frame according to the invention composite semi-hollow profile beams statically as box girders, because in the manner described, a form fit is achieved, which is connected to each other Makes components into a unit with the loads to be absorbed in the press frame. Die Gestaltung des Formschlusses ist im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig. So kann der Formschluß aus Nut- oder Halbnut- und Federanordnungen oder auch aus quer zur Längserstreckung der Hohlprofilbalken erstreckten Bohrungen und darin eingesetzten Formschlußbolzen bestehen. Ein anderer Vorschlag der Erfindung geht dahin, bezüglich des Formschlusses die Anordnung so zu treffen, daß er aus in den Teilungsflächen längslaufenden Halbauskammerungen besteht, die sich zu einer geschlossenen Aufnahme ergänzen, in die Formschlußleisten eingesetzt sind. Es versteht sich von selbst, daß die Kastenstege ausreichende Dicke aufweisen müssen. In diesem Zusammenhang empfiehlt die Erfindung, die Anordnung so zu treffen, daß der obere Kastensteg und der untere Kastensteg in der Dicke je den oberen Versteifungsflanschen entsprechen. Der obere Kastensteg kann dann in der Höhe der oberen Versteifungsflansche angeordnet sein. The design of the form fit is fundamental within the scope of the invention any. So the form fit from tongue or groove and tongue arrangements or also from bores extending transversely to the longitudinal extent of the hollow profile beams and there are form-locking bolts inserted therein. Another proposal of the invention goes to make the arrangement with regard to the form fit so that it goes out in the dividing surfaces there is longitudinal semi-chambers that become a Supplement closed recording, are used in the form-fitting strips. It understands of itself that the box webs must have sufficient thickness. In this Context recommends the invention to make the arrangement so that the upper Box web and the lower box web in thickness depending on the upper stiffening flanges correspond. The upper box web can then be at the level of the upper stiffening flanges be arranged.
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Cited By (2)

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DE3042718C1 (en) * 1980-11-13 1982-08-26 Wagener Schwelm Gmbh & Co Conveyor belt jointing press with heated plates - has uniform heat loss rate from plates to air and adjacent structures
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