DE2654227A1

DE2654227A1 - Spray jet for headlamp washer - has profiled deflection surface and shaped breaker edge to provide fine spray pattern

Info

Publication number: DE2654227A1
Application number: DE19762654227
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dostler; Werner Ing Grad Fritsch; Horst Ing Grad Seibicke; Eckhard Ing Grad Ursel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1976-11-30
Filing date: 1976-11-30
Publication date: 1978-06-01

Abstract

The headlamp washer jet (15) has a profiled deflection surface (17) in front of the jet. A shaped breaker edge (19) is used to provide a fine spray pattern to cover the lens without requiring any wiping. The shapes of the deflection surface and the breaker strip are designed to provide a spray cone to cover the shape of the lens. Rectangular lenses have a wedge shaped deflection surface with apex towards the glass.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Waschanlage nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon eine Waschanlage dieser Art bekannt, bei der zur Erzeugung von Flüssigkeitströpfchen in dem Düsenkanal ein Drallkörper angeordnet ist. Weiter tritt aus der von dort bekannten Düse ein kegelförmiger Strahl aus, dessen Grundfläche kreisförmig ist. Dies ist von Nachteil, wenn die zu reinigende Scheibe von der Kreisform wesentlich abweicht, weil dann entweder wichtige Scheibenbereiche nicht vom Strahl erfaßt werden oder aber die ohnehin nur begrenzt vorhandene Waschflüssigkeit vergeudet wird.The invention is based on a car wash according to the genus Main claim. There is already a washing system of this type known in which to generate a swirl body is arranged by liquid droplets in the nozzle channel. Further a conical jet emerges from the nozzle known from there, its base area is circular. This is a disadvantage if the pane to be cleaned is circular deviates significantly because either important disc areas are then not from the beam are detected or the washing liquid, which is already limited in any case, is wasted will.

Weiter ist es bei einer Reinigungsanlage für Windschutzscheiben bekannt, den Flüssigkeitsstrahl gegen eine Prallplatte zu -richten, die den Strahl bricht und reflektiert, so daß die Flüssigkeit als Spray einen weiten Bereich der Windschutzscheibe netzt. Dabei wird durch das Umlenken des Flüssigkeitsstrahls jedoch ein Teil der in diesem vorhandene Energie verbraucht, die zum wischerlosen Reinigen der Scheibe erforderlich wäre. Dieser Mangel könnte nur durch eine stärkere Dimensionierung der Pumpe behoben werden. Weiter ist der mit der bekannten Anlage erzeugte Spray im Gegensatz zu einem in -Tröpfchen zerlegten Flüssigkeitsstrahl nicht geeignet, die zur Reinigung erforderliche Energie auf die Scheibe zu bringen.It is also known in a cleaning system for windshields, to direct the liquid jet against a baffle plate that breaks the jet and reflects so that the liquid spray as a large area of the windshield networks. However, by deflecting the liquid jet, part of the in this existing energy is consumed, which is necessary for the wiper-free cleaning of the window would be required. This deficiency could only be caused by a larger dimensioning corrected by the pump. Next is the spray generated with the known system in contrast to a jet of liquid broken down into droplets, not suitable, to bring the energy required for cleaning to the pane.

Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Waschanlage mit den kennzeichnenden Merkmalen des- Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß einmal eine zur-wischerlosen Reinigung geeignete Struktur des Flüssigkeitsstrahls erzielt und weiter der Querschnitt des Strahls der Scheibenform angenähert oder sogar angepaßt werden kann, so daß die Waschflüssigkeit optimal ausgenutzt und eine vollständige Reinigung der Scheibe erreicht wird.Advantages of the invention The washing system according to the invention with the characterizing Features of the main claim has the advantage that once a wiper-less Cleaning achieved a suitable structure of the liquid jet and further the cross-section of the beam approximated or even adapted to the disk shape will can, so that the washing liquid is optimally used and a complete cleaning the disc is reached.

Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description.

Es zeigen Figur 1 eine Draufsicht auf eine Waschdüse der erfindungsgemäßen Waschanlage, einen Schnitt durch die Düse entlang der Linie II-II, Figur 3 eine Ansicht der Waschdüse in Richtung des Pfeiles III gesehen, Figur 4 eine Draufsicht auf eine andere Ausführung der Waschdüse, Figur 5 einen Teilschnitt durch die Waschdüse gemäß Figur 4, entlang der Linie V-V, Figur 6 einen Teilschnitt durch die Waschdüse gemäß Figur 5, entlang der Linie VI-VI und Figur 7 der Figur 6 entsprechenden Teilschnitte von weiteren, nicht näher dargestellten Waschdüsen.FIG. 1 shows a plan view of a washing nozzle of the invention Washing system, a section through the nozzle along the line II-II, Figure 3 a View of the washing nozzle seen in the direction of arrow III, Figure 4 is a plan view to another embodiment of the washing nozzle, FIG. 5 a partial section through the washing nozzle according to Figure 4, along the line V-V, Figure 6 is a partial section through the washing nozzle according to FIG. 5, along the line VI-VI and FIG. 7, partial sections corresponding to FIG of further washing nozzles not shown in detail.

Beschreibung der Erfindung Eine in Figur 1 dargestellte Waschdüse 10 hat einen Düsenkörper 11 (Figur 2), der von einem Düsenkanal 12 durchsetzt ist. Der Düsenkanal hat eine weite Eingangsöffnung 13, an der eine nicht dargestellte Leitung angeschlossen ist, die zu einer ebenfalls nicht dargestellten Förderpumpe führt. Eine dieser Eingangsöffnung 13 gegenüberliegende Ausgangsöffnung 14 des Düsenkanals 12 ist stark verengt und bildet die Düsenmündung. Die Waschflüssigkeit durchströmt also den Düsenkörper 11 von der Eingangsöffnung 13 in Richtung zur Düsenmündung 14. An der Stirnseite 15 des Düsenkörpers 11, an der sich die Düsenmündung 14 befindet, hat der Düsenkörper 11 einen Ansatz 16, dessen eine Seitenfläche 17 eine Führungsfläche für einen aus der Düsenmündung 14 austretenden Flüssigkeitsstrahl 18 bildet. An seinem freien Ende weist der Ansatz 16 eine Abreißkante 19 auf, an welcher der an der Führungsfläche 17 entlangströmende Flüssigkeitsstrahl 18 in feine Tröpfchen zerlegt wird. Die Führungsfläche 17-des Ansatzes 16 weist einen derart gekrümmten Verlauf auf, daß sich die Abreißkante 19, bezogen auf die Achse 20 des Düsenkanals 12, auf der dem Übergang 21 vom Düsenkörper 11 zum Ansatz 16 gegenüberliegenden Seite befindet. Wie Figur 1 weiter zeigt, weist die Abreißkante 19 in Strömungsrichtung gesehen einen konkaven Verlauf auf. Der Düsenkanal 12 hat, wie aus Figur 3 ersichtlich ist, in seinem Mündungsbereich 14 einen rechteckigen Querschnitt. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn auch die Fläche der zu reinigenden Scheibe eine rechteckige Form hat. Weil der Flüssigkeitsstrahl 18 von der Düsenmündung 14 aus divergiert und die Abreißkante 19 mit Abstand von der Düsenmündung 14 angeordnet ist, ist die Länge der Abreißkante größer als die Weite der Düsenmündung 14 in Erstreckungsrichtung der Abreißkante 19 gesehen. Dies ist unabhängig von der Querschnittsform der Düsenmündung 14 von Bedeutung. Durch die Stärke der Krümmung der Führungsfläche 17 und der Querschnittsform der Düsenmündung 14 kann das Spritzbild 22 den Erfordernissen auf einfache Weise angepaßt werden. Zweckmäßig wird in der Praxis dann die Abreißkante 19 parallel zu einer Seitenkante der Scheibe gelegt.Description of the invention A washing nozzle shown in FIG 10 has a nozzle body 11 (FIG. 2) through which a nozzle channel 12 passes. The nozzle channel has a wide inlet opening 13, at which a not shown Line is connected to a feed pump, also not shown leads. An outlet opening 14 of the nozzle channel opposite this inlet opening 13 12 is severely narrowed and forms the nozzle orifice. The washing liquid flows through so the nozzle body 11 from the inlet opening 13 in the direction of the nozzle mouth 14. On the end face 15 of the nozzle body 11, on which the nozzle orifice 14 is located, the nozzle body 11 has a shoulder 16, one side surface 17 of which is a guide surface for a liquid jet 18 exiting from the nozzle orifice 14. At the extension 16 has its free end Tear-off edge 19 on, at which the liquid jet 18 flowing along the guide surface 17 in fine droplets are broken down. The guide surface 17 of the extension 16 has a such a curved course that the tear-off edge 19, based on the axis 20 of the nozzle channel 12, on which the transition 21 from the nozzle body 11 to the attachment 16 opposite side. As Figure 1 further shows, the tear-off edge 19 seen in the direction of flow on a concave course. The nozzle channel 12 has As can be seen from FIG. 3, a rectangular one in its mouth area 14 Cross-section. This is particularly advantageous if the area to be cleaned is also Disc has a rectangular shape. Because the liquid jet 18 from the nozzle mouth 14 from diverges and the tear-off edge 19 is arranged at a distance from the nozzle mouth 14 is, the length of the tear-off edge is greater than the width of the nozzle orifice 14 in the direction of extent the tear-off edge 19 seen. This is independent of the cross-sectional shape of the nozzle orifice 14 of importance. By the strength of the curvature of the guide surface 17 and the cross-sectional shape of the nozzle orifice 14, the spray pattern 22 can meet the requirements in a simple manner be adjusted. In practice, the tear-off edge 19 is then expediently parallel placed to one side edge of the disc.

Bei der in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausführungsform entspricht der Aufbau des Düsenkörpers im wesentlichen dem Aufbau des oben beschriebenen Düsenkörpers. Die Düse 110 hat einen Düsenkörper 111, der von einem Düsenkanal 112 durchsetzt ist. Der Düsenkanal 112 hat eine weite Eingangsöffnung 113 und eine enge Ausgangsöffnung 114, welche die Düsenmündung bildet.In the embodiment shown in Figures 4 to 6 corresponds the structure of the nozzle body essentially corresponds to the structure of the nozzle body described above. The nozzle 110 has a nozzle body 111 through which a nozzle channel 112 passes is. The nozzle channel 112 has a wide entrance opening 113 and a narrow exit opening 114, which forms the nozzle mouth.

Abweichend von der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführung ist an denDüsenkörper 111, anstelle eines Ansatzes, an die Stirnseite 115 des Düsenkörpers 111 ein winkelförmiger Bügel 116 angeformt, dessen freier Schenkel sich bis in den Bereich vor Düsenmündung 114 erstreckt. Der freie Schenkel des Bügels 116 trägt einen Körper 117, der die Form einer im Grundriß rechteckigen Pyramide hat. Die vier Seitenflächen 118, 119, 120 und 121 bilden Führungsflächen für den aus der Düsenmündung 114 austretenden Flüssigkeitsstrahl 122.In contrast to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is on the nozzle body 111, instead of a shoulder, on the end face 115 of the nozzle body 111 an angular Bracket 116 molded, the free leg of which extends into the area in front of the nozzle opening 114. The free leg of the bracket 116 carries a body 117 which has the shape of a rectangular pyramid in plan Has. The four side surfaces 118, 119, 120 and 121 form guide surfaces for the liquid jet 122 emerging from the nozzle opening 114.

Die Führungsflächen 118 bis 121 sind also mit Abstand vor der Düsenmündung 114 angeordnet. Dabei ist die Anordnung des Körpers 117 so getroffen, daß dessen Spitze 123 auf der Achse 124 des Düsenkanals 112 liegt und gegen die Düsenmündung 114 weist.The guide surfaces 118 to 121 are therefore at a distance in front of the nozzle mouth 114 arranged. The arrangement of the body 117 is made so that its Tip 123 lies on the axis 124 of the nozzle channel 112 and against the nozzle mouth 114 points.

Die Führungsflächen 118 bis 121 sind also an einem in Strömungsrichtung sich stetig verdickenaen Körper 117 gebildet.The guide surfaces 118 to 121 are therefore on one in the direction of flow steadily thickening body 117 is formed.

Jede der Führungsflächen 118 bis 121 ist mit einer Abreißkante 125 bis 128 versehen, welche von einer den Körper 117 schneidenden Grundfläche 129 gebildet ist. Die in den Figuren 4 bis 6 dargestellte Düse ist besonders zum Reinigen von im wesentlichen rechteckigen Scheiben geeignet, weil das von dieser Düse erzeugte Spritzbild 130 im wesentlichen rechteckig ist. Dazu trägt in erster Linie die besondere Ausbildung des Körpers 117 bei. Darüber hinaus ist aber auch die Mündung 114 des Düsenkanals 112 im Querschnitt rechteckig, wodurch die Bildung eines rechteckigen Spritzbildes weiter unterstützt wird.Each of the guide surfaces 118 to 121 has a tear-off edge 125 to 128, which are formed by a base surface 129 which intersects the body 117 is. The nozzle shown in Figures 4 to 6 is particularly for cleaning substantially rectangular disks because that generated by this nozzle Spray pattern 130 is substantially rectangular. This is primarily due to the special Training of the body 117. In addition, the mouth 114 of the Nozzle channel 112 rectangular in cross-section, creating a rectangular shape Spray pattern is further supported.

Allgemein kann festgestellt werden, daß bei der Ausführung der Düse gemäß den Figuren 4 bis 7 der Verlauf der hbreißkanten ein wesentliches Kriterium für die Form des Spritzbildes ist. Wenn also ein kreisförmiges Spritzbild erzeugt werden soll, wird der Körper 217 kegelförmig sein, während bei einer quadratischen Scheibe der Körper 317 die Form einer Pyramide haben wird (Figur 7). In diesen Fällen kann es darüber-hinaus zweckmäßig sein, wenn einmal die Düsenmündung als kreisförmige Bohrung ausgebildet oder wenn die Mündung im Querschnitt quadratisch ist. Die Form des Querschnitts der Düsenmündung soll also der Form der Grundfläche des Körpers wenigstens geometrisch ähnlich sein. Ferner ist noch von Bedeutung, daß die Führungsflächen 17 bzw. 118 bis 121 mit der Achse 20 bzw. 124 des Düsenkanals 12 bzw. 112 einen stumpfen Winkel # einschließen.In general it can be stated that in the execution of the nozzle According to FIGS. 4 to 7, the course of the tear edges is an essential criterion for the shape of the spray pattern. So when creates a circular spray pattern is to be, the body 217 will be tapered, while for a square one Disc of body 317 will be in the shape of a pyramid (Figure 7). In these cases It can also be useful if the nozzle mouth is circular Bore formed or when the mouth is square in cross section. Form the cross section of the nozzle mouth should therefore correspond to the shape of the base of the body be at least geometrically similar. Furthermore is still from Meaning, that the guide surfaces 17 and 118 to 121 with the axis 20 and 124 of the nozzle channel 12 or 112 enclose an obtuse angle #.

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Claims

Ansprüche Waschanlage für Abdeckscheiben von Kraftfahrzeugleuchten, mit einer Fördereinrichtung für die Waschflüssigkeit und wenigstens einer mit dieser leitungsverbundenen, auf die Scheibe gerichteten Waschdüse, die einen von einem an der Flüssigkeitsleitung angeschlossenen Düsenkanal durchsetzten Düsenkörper hat, dadurch gekennzeichnet, daß in Austrittsrichtung der Waschflüssigkeit hinter der Düsenmündung (14 bzw. 114) wenigstens eine Führungsfläche (17 bzw. 118 bis 121) mit einer Abreißkante (19 bzw. 125 bis 128) angeordnet ist, an die sich wenigstens ein Teil des Flüssigkeitsstrahls (18 bzw. 122) anlegt. Requirements washing system for cover panes of motor vehicle lights, with a conveying device for the washing liquid and at least one with this line-connected, directed at the windshield washing nozzle, one of a the nozzle channel connected to the liquid line has penetrated nozzle bodies, characterized in that in the exit direction of the washing liquid behind the Nozzle opening (14 or 114) at least one guide surface (17 or 118 to 121) is arranged with a tear-off edge (19 or 125 to 128) to which at least a part of the liquid jet (18 or 122) applies.

2. Waschanlage nach Anspruch 1, vorzugsweise für quadratische bzw. rechteckige Scheiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche durch eine Seitenfläche eines an den Düsenkörper (11 bzw. 111) angeordneten, sich im wesentlichen in Austrittsrichtung Waschflüssigkeit erstreckenden Ansatzes (16 bzw. 116, 117) gebildet ist.2. Washing system according to claim 1, preferably for square or rectangular panes, characterized in that the guide surface is through a Side surface of a nozzle body (11 or 111) arranged, is essentially extension (16 or 116, 117) extending in the exit direction of the washing liquid is formed.

3. Waschanlage nach Anspruch ?, dadurch gekennzeichnet, daß ~die Seitenfläche (17 bzw. 118 bis 121) des Ansatzes (16 bzw. 116, 117) mit der Achse (20 bzw. 124) des Düsenkanals (12 bzw. 112) einen stu#mpfen Winkel ( ob ) einschließt.3. Washing system according to claim?, Characterized in that ~ the side surface (17 or 118 to 121) of the attachment (16 or 116, 117) with the axis (20 or 124) of the nozzle channel (12 or 112) forms an obtuse angle (ob).

4. Waschanlage nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenfläche (17) des Ansatzes (16) einen gekrümmten Verlauf hat, und daß sich die Abreißkante (19) bezogen auf die Achse (20) des Düsenkanals (12), auf der dem Übergang (21) vom Düsenkörper (11) zum Ansatz (16) gegenüberliegenden Seite befindet.4. Washing system according to one of claims 2 or 3, characterized in that that the side surface (17) of the extension (16) has a curved course, and that the tear-off edge (19) based on the axis (20) of the nozzle channel (12) on which the transition (21) from the nozzle body (11) to the extension (16) opposite side is located.

5. Waschanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abreißkante (19) parallel zu einer Seitenkante der Scheibe liegt.5. Washing system according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the tear-off edge (19) is parallel to a side edge of the disc.

6. Waschanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abreißkante (19) in Strömungsrichtung der Waschflüssigkeit konkav gekrümmt ist.6. Washing system according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the tear-off edge (19) is concavely curved in the direction of flow of the washing liquid is.

7. Waschanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Abreißkante (19) größer ist als die Weite der Düsenmündung (14) in Erstreckungsrichtung der Abreißkante (19) gemessen.7. Washing installation according to one of claims 2 to 7, characterized in that that the length of the tear-off edge (19) is greater than the width of the nozzle opening (14) measured in the direction of extent of the tear-off edge (19).

8. Waschanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (118 bis 121) mit ihrer Ab-Abreißkante (125 bis 128) mit Abstand von der Düsenmündung (114) angeordnet ist.8. Washing system according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the guide surface (118 to 121) with its tear-off edge (125 to 128) with Distance from the nozzle mouth (114) is arranged.

9. Waschanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungfläche (118 bis 121) an einem in Strömungsrichtung sich stetig verdickenden Körper (117) und die Abreißkante (125 bis 128) von einer den Körper (117) schneidenden Grundfläche (129) gebildet ist. 9. Washing system according to claim 9, characterized in that the guide surface (118 to 121) on a body (117) that is steadily thickening in the direction of flow and the tear-off edge (125 to 128) from a base intersecting the body (117) (129) is formed.

10. Waschanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (117) eine Spitze (123) hat, die auf der Achse (124) des Düsenkanals (112) liegt.10. Washing system according to claim 10, characterized in that the Body (117) has a tip (123) which is on the axis (124) of the nozzle channel (112) lies.

11. Waschanlage nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der Grundfläche (129) des Körpers (117) der Form der zu waschenden Scheibe entspricht.11. Washing system according to one of claims 10 or 11, characterized in that that the shape of the base (129) of the body (117) corresponds to the shape of the to be washed Disc corresponds.

12. Waschanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Form des Querschnitts der Düsenmündung (114) der Form der Grundfläche des Körpers (117) geometrisch ähnlich ist.12. Washing system according to claim 12, characterized in that the Shape of the cross section of the nozzle mouth (114) the shape of the base of the body (117) is geometrically similar.

13. Waschanlage nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (117) durch einen Bügel (116) mit dem Düsenkörper (111) verbunden ist, dessen im Flüssigkeitsstrahl liegende Abschnitt ein keilförmigen, mit einer Spitze zum Düsenkörper (111) weisenden Querschnitt hat.13. Washing system according to one of claims 10 to 13, characterized in that that the body (117) is connected to the nozzle body (111) by a bracket (116) is, the portion lying in the liquid jet is a wedge-shaped, with a Tip to the nozzle body (111) facing cross section.