DE2652656C3 - Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE2652656C3
DE2652656C3 DE19762652656 DE2652656A DE2652656C3 DE 2652656 C3 DE2652656 C3 DE 2652656C3 DE 19762652656 DE19762652656 DE 19762652656 DE 2652656 A DE2652656 A DE 2652656A DE 2652656 C3 DE2652656 C3 DE 2652656C3
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Erich 7200 Tuttlingen Hillinger
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Tuerk & Hillinger & Co 7200 Tuttlingen GmbH
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Tuerk & Hillinger & Co 7200 Tuttlingen GmbH
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/54—Water boiling vessels in beverage making machines
    • A47J31/542—Continuous-flow heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer für flüssige Medien, insbesondere zurr Einbau in Kaffeemaschinen od. dgl.
Bekannte Durchlauferhitzer dieser Art bestehen aus einem Rohrheizkörper und einem parallel dazu geführten Durchlaufrohr, wobei beide Teile an einer gemeinsamen Tragplatte befestigt sind.
Die Verbindung der genannten Teile kann gemäß der DE-AS 20 23 598 beispielsweise in der Weise erfolgen, daß Durchlaufrohr und Rohrheizkörper miteinander verlötet, und diese Einheit dann mittels aus der Tragplatte herausgestanzter Lappen an letzterer befestigt wird. Zwecks Verbesserung des Wärmeübergangs zwischen Rohrheizkörper und Tragplatte, sind auch diese Teile zusätzlich miteinander verlötet.
Einen guten Wärmeübergang zwischen Rohrheizkörper, Durchlaufrohr und Tragplatte will man auch mit einer Ausführungsart erreichen, die das DE-GM 13 388 offenbart Bei diesem Durchlauferhitzer sind Durchlaufrohr und Rohrheizkörper ebenfalls miteinander verlötet, werden aber ihrerseits durch umgebogene Randteile eines Tragblechs umfaßt und gehalten.
Diese bekannten Durchlauferhitzer weisen durchweg Lötverbindungen auf. Dies setzt, wenn komplizierte Arbeitsgänge vermieden werden sollen, voraus, daß nur dafür geeignete Werkstoffe, wie Kupfer, Messing oder Stahl für die zu verbindenden Teile verwendet werden.
Vielfach werden auch mehrere dieser Werkstoffe für Teile eines Erhitzers verwendet, was infolge der unterschiedlichen Wärmedehnung dieser Stoffe zu unerwünschten Dehnungsgeräuschen im Betrieb der betreffenden Erhitzer führen kann.
Aus der DE-OS 25 07 479 ist es bekannt, Rohrheizkörper und Wasserrohr mittels eines im Querschnitt U-förmigen Blechgehäuses miteinander zu verpressen und formschlüssig zusammenzuhalten.
Schließlich ist es durch die DE-OS 25 13 359 auch schon bekannt geworden, bei Durchlauferhitzern mit unmittelbar in den Wasserwegen angeordneten Heizwiderständen, die diese Wasserwege bildenden Rohre zwischen zwei, die Tragplatte darstellenden, mit entsprechenden Prägungen versehenen Blechen zu befestigen, wobei die Bleche durch Punktschweißung '5 miteinander verbunden werden.
Bei dieser Art Durchlauferhitzer sind eine Mehrzahl von Arbeitsgängen erforderlich, um die Heizelemente, Durchlaufrohre und die Tragplattenteile miteinander zu verbinden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauferhitzer zu schaffen, der einfach im Aufbau ist und aus einem möglichst preiswerten, einheitlichen Werkstoff in wenigen Arbeitsgängen ohne Löten hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß vorliegender Erfindung durch einen im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschriebenen Aufbau gelöst
Ein besonders zweckmäßiges Verfahren zur Herstellung dieses Durchlauferhitzers ist im Anspruch 2 aufgezeigt
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf den Durchlauferhitzer,
Fig.2 einen Querschnitt in der Ebene II:II der Fig. 1,
F i g. 3 einen Querschnitt durch den Durchlauferhitzer im vormontierten Zustand,
F i g. 4 und F i g. 5 zwei weitere ADsiührungsarten. Der Durchlauferhitzer besteht aus einem beispiels-
weise hufeisenförmig gebogenen metallummantelten
Rohrheizkörper 1, der einen Heizleiter 2 enthält, einem
parallel zum Heizkörper 1 angeordneten Durchlaufrohr 3 und aus einer aus einem Rohrstück 4 geformten
Tragplatte 5. Der Heizleiter 2 endet in zwei aus dem Heizkörper 1 herausgeführten Anschlüssen 6.
Bei der Herstellung dieses Durchlauferhitzers werden der Rohrheizkörper 1 und das entsprechend geformte Durchlaufrohr 3 in das Rohrstück 4 eingeschoben, das zu diesem Zweck flachoval vorgeformt worden ist. Hierzu kann entweder ein von einem Metallrohr angeschnittenes Stück dienen oder es wird ein entsprechend zugeschnittener Blechstreifen zu einem solchen flachovalen Rohrstück gebogen.
Dieser Aufbau wird nun einem mit hohen Drücken
arbeitenden Preßvorgang unterworfen. Dabei wird das
Rohrstück 4 so um den Rohrheizkörper 1 und das Durchlaufrohr 3 herumgeformt, daß diese Teile 1 und 3
formschlüssig von dem Rohrstück 4 umschlossen werden und dieses selbst eine an ihrer Oberseite im
''" wesentlichen ebene Tragplatte 5 bildet.
Bei diesem Preßvorgang erfolgt gleichzeitig eine Verdichtung des Rohrheizkörpers 1, so daß hierzu kein besonderer Arbeitsgang notwendig ist.
Alle Teile, d. h. also der Mantel des Rohrheizkörpers hi 1, das Durchlaufrohr .3 und das Rohrstück 4 bestehen vorzugsweise aus Aluminium oder einer aluminiumhaltigen Legierung oder aus ahnlichen formbaren Metallen.
Wie die Fig.4 zeigt, kann zur Verstärkung des
fbaus noch ein zwischen den Rohrheizkörper und das rchlaufrohr eingelegter Streifen 7 vorzugsweise aus iminium od. dgl. mit eingepreßt werden. Hierdurch ibt sich nicht nur eine besonders hohe Verdichtung Rohrheizkörpers, sondern auch ein sehr dichter enaufbau des Erhitzers.
)as erfindungsgemäße Herstellungsverfahren erglicht in e!r.facher Weise auch Aussparungen und Prägungen zur Aufnahme oder Befestigung von Reglern od. dgl. an der Tragplatte 5 anzubringen, ebenso ist auch möglich, die Preßwerkzeuge so zu gestalten, daß beispielsweise, wie die F i g. 5 zeigt, der den Rohrheizkörper enthaltende Teil der Tragplatte 5 gegenüber der Plattenoberseite zurückgesetzt ist Auf diese Weise kann die Wärmeabgabe des Heizelements an eine über der Tragplatte 5 angebrachten Warmhalteplatte auf das gewünschte Maß reduziert werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Elektrischer Durchlauferhitzer für flüssige Medien, bei dem ein mit Metallmantel versehener Rohrheizkörper und ein zu diesem parallel laufendes Durchlaufrohr mit einer gemeinsamen Tragplatte vereinigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (5) aus einem Rohrstück (4) besteht, das um das Durchlaufrohr (3) und den Rohrheizkörper (1) in vollem Formschluß gepreßt ist
2. Verfahren zum Herstellen eines Durchlauferhitzers gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der noch unverdichtete Rohrheizkörper (1) und das Durchlaufrohr (3) in das flachoval vorgeformte Rohrstück (4) geschoben und dieser Aufbau unter gleichzeitiger Verdichtung des Rohrheizkörpers (1) mit diesem verpreßt wird.
3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (5), der Mantel des Rohrheizkörpers (1) und das Durchlaufrohr (3) aus Aluminium oder solches enthaltenden Legierungen bestehen.
4. Durchlauferhitzer nach den Ansprüchen 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rohrheizkörper (1) und dem Durchlaufrohr (3) ein Metallstreifen (7) eingelegt und eingepreßt ist
5. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den Rohrheizkörper (1) enthaltende Teil der Tragplatte (5) gegenüber der übrigen Oberseite der Tragplatte (5) zurückversetzt ist
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (·*) aus einem Blechstreifen vorgeformt wird.
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DE2652656B2 (de) 1978-09-07

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