DE2650735C2 - Method and device for the production of homogeneous pulp - Google Patents

Description

zwar nicht den hohen Energieverlust wie das Sieben zur Folge. Weil aber die weiter zerkleinerten Splitter und Knoten nicht gekocht worden waren, können sie auch nicht gebleicht werden und verursachen geiärbte Flecke im Papier, das aus dieser Pulpe gefertigt wurde. Solches Papier ist selbstverständlich von minderer Qualität. Auch ist es unter bestimmten Umständen möglich, daß Fremdkörper den Zerkleinerern Schaden zufügen und ihre Stillsetzung erzwingen oder daß die Fremdkörper nachteilige Einwirkungen auf das endgültig erzeugte Papier haben.although not the high energy loss as a result of sieving. But because the further crushed splinters and If knots have not been cooked, they cannot be bleached and will cause discolored stains in the paper made from this pulp. Such paper is of course of poor quality. It is also possible under certain circumstances that foreign bodies cause damage to the shredders and force it to stop or that the foreign body produced adverse effects on the final Have paper.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Nachteile bekannter Verfahren und Vorrichtungen zur Hersteilung von Pulpe zu vermeiden und ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung anzugeben, wodurch bei niedrigen Anlage- und Betriebskosten die Herstellung homogener Pulpe möglich istThe invention has the task of eliminating the disadvantages of known methods and devices for manufacturing to avoid pulp and to specify a method or apparatus whereby at low Plant and operating costs the production of homogeneous pulp is possible

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch das im Anspruch 1 angegebene Verfahren bzw. durch die in Anspruch 5 angegebene Vorrichtung. Weitere, im Hinblick auf die gestellte Aufgabe vorteilhafte Maßnahmen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The invention solves the problem posed by the method specified in claim 1 or by the in Claim 5 specified device. Further measures that are advantageous with regard to the task at hand result from the subclaims.

Aufgrund der Erfindung wird die in der Pulpe ohnehin zur Verfügung stehende Energie, wenn diese in die Abgabeleitung aus dem Kocher gelangt, dazu herangezogen, die Trennung von Knoten und dergleichen von der aufgeschlossenen Pulpemasse zu bewerkstelligen. Die Pulpemasse in der Abgabeleitung wird direkt in einen Zyklonabscheider überführt, wo die schwereren Knoten, Splitter und Fremdkörper aufgrund der Fliehkraft an den Außenumfang des Zyklons und schließlich nach unten und aus dem Bodenauslaß des Zyklons wandern, während die Pulpefaser nach oben und aus dem mittigen Zyklonauslaß strömen. Obwohl die Pulpemasse einen Eindickungsgrad von 10—20% aufweist, wird sie bei hoher Geschwindigkeit, wie sie in der Abgabeleitung vom Kocher herrscht, aufgelockert und durchmischt, wodurch sie einen besser fließfähigen Zustand erreicht. Mit den Eigenschaften eines Strömungsmittels kann sie in herkömmlichen Zyklonabscheidern behandelt werden. Da Zyklonabscheider erfordern, daß das Strömungsmittel eine hohe Geschwindigkeit hat, ist ihre Benutzung gewöhnlich dann nicht durchführbar, wenn große Volumina sehr dichten Materials behandelt werden sollen. Zur Beschleunigung des Strömungsmittels würde dann nämlich sehr viel Energie verbraucht werden. Die Erfindung nutzt dagegen die Tatsache aus, daß sich das Strömungsmittel bei seinem Austritt aus dem Kocher bereits auf hoher Geschwindigkeit befindet. Anstelle der Vernichtung dieses hohen Energieinhalts des Materials, wie sie bei bisherigen Aufschlußanlagen üblich war, wird der hohe Energieinhalt zur Lösung bisher nicht gelöster Probleme herangezogen.Due to the invention, the energy that is already available in the pulp when it enters the discharge line gets out of the cooker, used to separate knots and the like from the to accomplish digested pulp mass. The pulp mass in the delivery line is fed directly into a Cyclone transfers where the heavier knots, splinters and foreign bodies due to centrifugal force migrate to the outer periphery of the cyclone and eventually down and out of the bottom outlet of the cyclone, while the pulp fibers flow up and out of the central cyclone outlet. Although the pulp mass has a Has a degree of thickening of 10-20%, it becomes at high speed as it is in the discharge line from the cooker prevails, loosened and mixed, whereby it reaches a better flowable state. With the properties of a fluid, it can be treated in conventional cyclone separators. Since cyclone separators require the fluid to be at high velocity, their use is usually not feasible when handling large volumes of very dense material should. A great deal of energy would then be consumed to accelerate the fluid. The invention, however, uses the fact that the fluid when it emerges from the Cooker is already at high speed. Instead of destroying this high energy content of the Material, as it was common in previous digestion systems, the high energy content has been the solution so far unsolved problems are used.

Sobald die Knoten und Splitter von der Pulpe in der Abgabeleitung getrennt wurden, können sie in einer von mehreren Arten behandelt werden. In solchen Fällen, in denen die Pulpe gebleicht werden soll, wi^rd ungekochtes Material durch Trenn- und Wascheinrichtungen geleitet, um Fasern und Fremdstoffe daraus zu entfernen, und darauf dem Kocher wieder zugeführt. Wenn dagegen die Pulpe nicht gebleicht werden soll, kann ungekochtes Material nach seiner Zerkleinerung wieder mit der Pulpe zusammengeführt werden. In diesem Fall besteht der Vorteil darin, daß eine geringere Energie beim Durchleiten nur der Knoten und Splitter durch die Zerkleinerer benötigt wird als in dem Fall, in dem die gesamte Pulpe durch diese gleitet werden müßte.Once the knots and splinters have been separated from the pulp in the delivery line, they can be treated in one of several ways. In such cases, in which the pulp is to be bleached, led wi ^r d uncooked material by separation and washing means to fibers and foreign substances to remove therefrom, and supplied to it, the cooker again. If, on the other hand, the pulp is not to be bleached, uncooked material can be brought back together with the pulp after it has been comminuted. In this case there is the advantage that less energy is required in passing only the knots and splinters through the shredder than in the case in which the entire pulp would have to be passed through them.

Aufgrund der Erfindung findet demgemäß eine verbesserte Trennung von Knoten, Splittern und dergleichen von der aufgeschlossenen Pulpemasse statt, so daß, bezogen auf einen vorgegebenen Anteil von Knoten und Splittern in der aus dem Kocher kommenden Pulpe, Papier verbesserter gleichmäßiger Qualität mit weniger Energieaufwand herstellbar ist. In der nachfolgenden Beschreibung ist die Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigtDue to the invention there is accordingly an improved separation of nodes, splinters and the like of the digested pulp mass instead, so that, based on a given proportion of knots and chipping in the pulp coming out of the digester, paper of improved uniform quality with less Energy expenditure can be produced. In the following description, the invention is based on the drawings explained. It shows

F i g. la ein schematisches Diagramm einer ersten aus dem Stande der Technik bekannten Lösung des Problems der Behandlung von Knoten und Splittern in aufgeschlossener Pulpemasse,F i g. 1a is a schematic diagram of a first prior art solution to the problem the treatment of lumps and splinters in exposed pulp mass,

F i g. 1 b eine der F i g. 1 a ähnliche Darstellung einer zweiten aus dem Stande der Technik bekannten Lösung des gleichen Problems,F i g. 1 b one of the F i g. 1 a similar representation of a second solution known from the prior art the same problem

F i g. 2 eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung homogener Pulpe.F i g. 2 is a schematic view of an embodiment of a device according to the invention for Production of homogeneous pulp.

Herkömmliche Anlagen zum Aufschließen von zeliulosehaltigem Material und zur Beseitigung von Knoten und Splittern daraus sind schematisch in den Fig. la und Ib dargestellt. In beiden Fällen werden die das Ausgangsmaterial darstellenden Schnitzel im Vorimprägnierkessel 12 behandelt und imprägniert, im Durchlaufkocher 14 gekocht und gewaschen und die sich daraus ergebende Pulpemasse über eine Entspannungseinheit 16 abgegeben. Gemäß dem Beispiel der Fig. la wird in einer Verdünnungsstufe 18 die Pulpemasse von einem Eindickungsgrad von etwa 10—20% auf einen solchen von 1 —4% herabgesetzt. Die Knoten und Splitter werden dann durch eine Siebstufe 20 beseitigt, worauf eine Eindickstufe 22 die Pulpe wieder auf einen Eindickungsgrad von 8—15% bringt, worauf sie an eine Einrichtung 24 zur Weiterbehandlung geleitet wird, z. B.Conventional plants for digesting cellulose Material and the removal of knots and splinters therefrom are shown schematically in Fig. La and Ib. In both cases these become the starting material Representative Schnitzel treated in the pre-impregnation vessel 12 and impregnated in the continuous boiler 14 boiled and washed and the resulting pulp mass via a relaxation unit 16 submitted. According to the example of FIG. La, in a dilution stage 18, the pulp mass is from a degree of thickening of about 10-20% is reduced to one of 1-4%. The knots and splinters are then removed by a screening stage 20, whereupon a thickening stage 22 returns the pulp to a degree of thickening from 8-15%, whereupon it is forwarded to a facility 24 for further treatment, e.g. B.

zum Lagern, Bleichen oder anderen Arbeitsgängen. Zum Verdünnen der Pulpe für das Sieben wird eine beträchtliche Menge Wasser verbraucht. Ebenso wird ein beträchtlicher Betrag an Energie zum Fördern des großen Materialvolumens verbraucht, das sich aus dem Verdünnungsprozeß ergibt. Außerdem ist bereits die Einrichtung zum Verdünnen, Aussieben und wieder Eindicken verhältnismäßig aufwendig.for storage, bleaching or other operations. To dilute the pulp for sieving, a Consumes considerable amount of water. Likewise, a considerable amount of energy is used to pump the large volume of material consumed resulting from the dilution process. In addition, the Device for diluting, sieving and again thickening relatively expensive.

Wenn herkömmliches Gerät gemäß Fig. Ib benutzt wird, wird die Pulpemasse vor der Entspannungsdnrichtung 16 einem Zerkleinerer 26 zugeführt. Besondere Zerkleinerer 26' können, falls erwünscht, zusätzlich Anwendung finden, und zwar entweder in Reihe oder parallel zum Zerkleinerer 26. Im Zerkleinerer 26 werden die Knoten und Splitter in noch kleinere BruchstückeIf conventional device according to Fig. Ib used becomes, the pulp mass before the relaxation direction 16 fed to a shredder 26. Special shredders 26 'can, if desired, also be used find, either in series or parallel to the chopper 26. In the chopper 26 the knots and splinters into even smaller fragments

so zerlegt und gehen mit dem Rest der Pulpemasse zur Einrichtung 24 zur Weiterbehandlung. Während bei dieser Anlage im Verhältnis zu der der Fig. la wenig Energie verbraucht wird, weist das endgültige Pulpematerial die ungekochten Knoten und Splitter auf, die sich nicht bleichen lassen, sondern gefärbte Sprenkel auf dem endgültig erzeugten Papier hinterlassen. Außerdem müssen bei dieser Anordnung nicht nur die Knoten und Splitter, sondern auch die gesamte übrige Pulpemasse durch die Zerkleinerer 26 gehen. Darin enthaltene Fremdkörper können die Lebensdauer der Zerkleinerer herabsetzen oder andere nachteilige Folgen haben.so dismantled and go with the rest of the pulp mass to device 24 for further treatment. While at this Plant in relation to that of Fig. La little energy is consumed, the final pulp material will have the uncooked knots and splinters that are not let bleach, but leave colored speckles on the final paper produced. Also have to with this arrangement not only the nodes and splinters, but also the entire remaining pulp mass through the Chopper 26 go. Foreign bodies contained therein can reduce the service life of the shredder or have other adverse consequences.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 2 dargestellt. Diese Vorrichtung hat keinen der Nachteile der bekannten Anlagen des Standes der Technik. Gemäß vorliegender Erfindung werden Schnitzel in einen Schnitzelbunker 30 gebracht und von dort über eine Zuteileinrichtung 31 und einen Niederdruckförderer 32 in einen Dampfvorbehand-An embodiment of a device according to the invention is shown in FIG. This device does not have any of the disadvantages of the known prior art systems. According to the present invention Schnitzel are brought into a Schnitzelbunker 30 and from there via an allocation device 31 and a Low pressure conveyor 32 in a steam pretreatment

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lungs-Kessel 33. Aus dem Kessel 33 gelangen sie durch eine Rutsche 34 in einen Hochdruckförderer 35 und von hier zum Vorimprägnierkessel 12. Vom Vorimprägnierkessel 12 werden die Schnitzel von oben in einen Durchlaufkocher 14 eingeleitet, der zum Beispiel von der Bauart gemäß US-PS 34 27 218 sein kann. Ein oder mehrere Kondensatsammler 36 sind dem Durchlaufkocher 14 und dem Dampfvorbehandlungs-Kessel 33 zugeordnet. Alle bisher beschriebenen Einzelheiten gehören zum bekannten Stand der Technik. Nach der Behandlung (d. h. nach der Imprägnierung, dem Kochen und dem Waschen) im Durchlaufkocher 14 wird die sich ergebende Pulpemasse durch den Kocherauslaß 38 abgegeben. An dieser Stelle hat die Pulpe einen Zustand hoher Energie, einen Eindickungsgrad von ungefähr 10—20% und einen Druck von etwa 14 atü. Die Pulpe kann durch die Entspannungseinrichtung 16 und dann tangential in den Zyklonabscheider 40 irgendeiner herkömmlichen, passenden Bauform geleitet werden. Die Entspannungseinrichtung 16 ist nur wahlweise vorgesehen, da keine Notwendigkeit besteht, den hohen Energieinhalt der Pulpe zu reduzieren, bevor diese in den Zyklonabscheider 40 eintritt. Die Entspannungseinrichtung 16 kann deshalb, falls gewünscht, auch in die Leitung 42 eingefügt werden. Die Masse hat am Zykloneinlaß die Eigenschaft eines Strömungsmittels und eine genügend hohe Geschwindigkeit, so daß die Trennung im Zyklon durchführbar ist. Die Fasern der Pulpe werden durch den oben angeordneten Zyklon-Mittenauslaß in die Leitung 42 abgegeben, während die Knoten, Splitter und Fremdkörper durch den unten angeordneten Zyklonauslaß 44 abgegeben werden, da die schweren Knoten und Splitter aufgrund der Fliehkraft zum Außenumfang des Zyklons und schließlich nach unten wandern.lungs boiler 33. From the boiler 33 they get through a chute 34 into a high pressure conveyor 35 and from here to the pre-impregnation vessel 12. From the pre-impregnation vessel 12, the chips are introduced from above into a continuous boiler 14, for example of the type according to US-PS 34 27 218 can be. One or more condensate collectors 36 are attached to the continuous boiler 14 and assigned to the steam pretreatment boiler 33. All details described so far belong to the known prior art. After treatment (i.e. after impregnation, cooking and the Washing) in the continuous boiler 14, the resulting pulp mass is discharged through the digester outlet 38. At this point the pulp is in a high energy state, a degree of thickening of about 10-20% and a pressure of about 14 atm. The pulp can pass through the expansion device 16 and then tangentially into the cyclone separator 40 of any conventional suitable design. The relaxation facility 16 is only optional as there is no need to use the high energy content of the Reduce pulp before it enters cyclone separator 40. The relaxation device 16 can therefore can also be inserted into line 42 if desired. The mass has the property at the cyclone inlet of a fluid and a sufficiently high speed so that the separation can be carried out in the cyclone is. The fibers of the pulp are fed into the conduit through the central cyclone outlet located at the top 42 discharged, while the knots, splinters and foreign bodies through the cyclone outlet 44 arranged below are released because the heavy knots and splinters due to the centrifugal force to the outer circumference of the cyclone and finally hike down.

Nach Abgabe durch den Zyklonauslaß 44 können die Knoten, Splitter und dergleichen entweder durch die Leitung 45 einem herkömmlichen Zerkleinerer 26 und dann der Einrichtung 24 zur Weiterbehandlung zugeleitet werden. Sie können aber auch durch eine Leitung 47 einem Wascher 51 zur Beseitigung von Fasern zugeleitet und von da zum Schnitzelbunker 30 zurückgeführt werden. Wenn Fremdkörper zu erwarten sind, sollte eine Trenneinrichtung 43 zur Trennung von Fremdkörpern von den Knoten und Splittern am Zyklonauslaß 44 vorgesehen sein. Eine solche Trenneinrichtung 43 kann von irgendeiner herkömmlichen Art, z. B. ebenfalls ein Zyklonabscheider sein, ebensogut aber auch eine Siebeinrichtung oder ein Gerät zur Schwimm- und Sinksichtung. Wenn die Qualität des vom Zyklonauslaß 44 abgegebenen Materials zu schlecht ist, kann das gesamte Material verworfen werden.After delivery through the cyclone outlet 44, the nodes, splinters and the like can either through the Line 45 is fed to a conventional shredder 26 and then to the device 24 for further treatment will. But they can also be fed through a line 47 to a washer 51 for removing fibers and from there returned to the schnitzel bunker 30. If foreign bodies are expected, should a separator 43 for separating foreign bodies from the nodes and splinters at the cyclone outlet 44 be provided. Such separator 43 may be of any conventional type, e.g. B. also a Be a cyclone separator, but also a screening device or a device for swimming and sinking sifting. If the quality of the material discharged from cyclone outlet 44 is too poor, all of it Material can be discarded.

Wci'ifi die Leitung 45 und Zerkleinerer 26 VerwendetWci'ifi line 45 and chopper 26 used

werden, gehen die weiter zerteilten Knoten oder Splitter durch die Leitung 50 zurück zur Leitung 42, um in die „, Einrichtung 24 zur Weiterbehandlung eingeleitet zu 55 ρ werden. Während die Leitung 50 normalerweise nicht Jj vorgesehen ist, wenn ein nachfolgender Bleichvorgang | für die Pulpemasse durchgeführt wird, hat die Anord- «| nung gemäß F i g. 2 einschließlich der Leitung 50 einen J| Vorteil gegenüber der in Fig. Ib gezeigten Anordnung, ω || falls ein Bleichvorgang nicht stattfindet Wegen des ge- Ij ringeren durch den Zerkleinerer zu bearbeitenden Vo- I^s? lumens kann dieser kleiner gebaut sein und weniger s| .Energie verbrauchen. $ are, the further divided nodes or splinters go through the line 50 back to the line 42 in order to be introduced into the device 24 for further processing to 55 ρ. While line 50 is not normally provided Jj when a subsequent bleaching operation | is carried out for the pulp mass, has the arrangement- «| tion according to FIG. 2 including line 50 a J | Advantage over the arrangement shown in Fig. Ib, ω || if a bleaching process does not take place because of the overall Ij ringeren by the crusher to be processed Vo- I ^s? lumens this can be built smaller and less s | .Consume energy. $

65 f. 65 f.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen % For this 2 sheets of drawings %

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung homogener Pulpe, welches die Verfahrensschritte des Aufschließens von Holzschnitzeln oder dergleichen in einem Durchlaufkocher, der eine Pulpemasse hoher Dichte mit einem Eindickungsgrad von ungefähr 10—20% und in einem Zustand hoher Energie abgibt, des Entfernens vom Knoten, Splittern und Fremdkörpern aus der Pulpemasse und des Förderns der Pulpemasse zu einer Einrichtung zur Weiterbehandlung einschließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Entfernen von Knoten, Splittern und Fremdkörpern aus der Pulpemasse im Zustand hohen Eindickungsgrads, wie er beim Verlassen des Durchlaufkochers vorliegt, dadurch erfolgt, daß die unverdünnte Pulpemasse durch einen Zyklonabscheider (40) geleitet wird.1. Process for the production of homogeneous pulp, which comprises the process steps of pulping of wood chips or the like in a continuous boiler, which is a pulp mass of high density with a degree of thickening of about 10-20% and in a state of high energy, of removal from the knots, splinters and foreign bodies from the pulp mass and the conveyance of the pulp mass to a device for further processing, characterized in that the Removal of lumps, splinters and foreign bodies from the pulp mass in the state of high degree of thickening, as it is when leaving the continuous boiler, takes place in that the undiluted pulp mass is passed through a cyclone separator (40). 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den weiteren Verfahrensschritt, daß aus der Pulpemasse entfernte Knoten und Splitter von aus der Pulpemasse entfernten Fremdkörpern getrennt werden.2. The method according to claim 1, characterized by the further process step that from the Pulp mass removed nodes and splinters separated from foreign bodies removed from the pulp mass will. 3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch den weiteren Verfahrensschritt, daß nach der Trennung von den Fremdkörpern die Knoten und Splitter durch Zuführung zu einem oder mehreren Zerkleinerern (26) weiter zerkleinert werden.3. The method according to claim 2, characterized by the further process step that after Separation from the foreign bodies the nodes and splinters by feeding them to one or more Crushers (26) are further crushed. 4. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch den weiteren Verfahrensschritt, daß die zerkleinerten Knoten und Splitter aus dem Zerkleinerer oder den Zerkleinerern (26) der Einrichtung (24) zur Weiterbehandlung zugeleitet werden, der auch die abgetrennte Pulpemasse zugeleitet wird.4. The method according to claim 3, characterized by the further process step that the comminuted Knots and splinters from the grinder or grinders (26) of the device (24) for Further treatment are fed to which the separated pulp mass is also fed. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Durchlaufkocher zum Aufschließen von Schnitzeln und dergleichen, der eine Pulpemasse hoher Dichte in einem Zustand hoher Energie in eine Abgabeleitung abgibt, einer Einrichtung zum Entfernen von Knoten, Splittern und Fremdkörpern aus der Pulpemasse und einer Einrichtung zur Weiterbehandlung der Pulpemasse, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Abgabeleitung (42) des Durchlaufkochers ohne Zwischenschaltung einer Verdünnungsstufe eingeschaltete Einrichtung zum Entfernen von Knoten, Splittern und Fremdkörpern aus der Pulpemasse ein Zyklonabscheider (40) ist.5. Device for performing the method according to one of the preceding claims, with a Continuous cooker for digesting schnitzels and the like, which have a higher pulp mass Density in a high energy state in a delivery conduit, a means for removing of lumps, splinters and foreign bodies from the pulp mass and a device for further treatment the pulp mass, characterized in that the in the discharge line (42) of the continuous boiler without the interposition of a dilution stage switched on device for removing Lumps, splinters and foreign bodies from the pulp mass is a cyclone separator (40). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Trennen der aus der Pulpem'asse entfernten Knoten und Splitter von den aus der Pulpemasse entfernten Fremdkörpern.6. Apparatus according to claim 5, characterized by means for separating from the Pulp mass removed nodes and splinters from the foreign bodies removed from the pulp mass. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schnitzelbunker (30), ein Niederdruckdampfbehandlungs-Kessel (33) und ein Vorimprägnierkessel (12) dem Durchlaufkocher (14) vorgeschaltet sind, um diesem die zu behandelnden Schnitzel zuzuleiten.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that a pulp bunker (30), a low-pressure steam treatment boiler (33) and a pre-impregnation kettle (12) are connected upstream of the continuous boiler (14) in order to allow the boiler to be treated To pass on schnitzel. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch wenigstens einen Zerkleinerer (26) für aus der Pulpemasse entfernte Knoten und Splitter.8. Apparatus according to claim 5, characterized by at least one shredder (26) for from the Pulp mass removed nodes and splinters. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch wenigstens eine Leitung (50) zur Überführung zerkleinerter Knoten und Splitter aus dem wenigstens einen Zerkleinerer (26) in die Einrichtung (24) zur Weiterbehandlung.9. Apparatus according to claim 8, characterized by at least one line (50) for transfer Comminuted knots and splinters from the at least one shredder (26) into the device (24) for further treatment. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung homogener Pulpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 5. In Systemen zur Durchlaufbehandlung von Pulpe, wieThe invention relates to a method for producing homogeneous pulp according to the preamble of the claim 1 and a device for performing this method according to the preamble of claim 5. In systems for continuous treatment of pulp, such as .· eines z. B. in US-PS 34 27 218 gezeigt ist, ist es üblich, die aufgeschlossene Pulpe nach Verdünnung mit Wasser Sieb- und Verfeinerungsarbeitsgängen zu unterwerfen, damit unerwünschte grobe oder nicht aufgeschlossene. · One z. B. is shown in US-PS 34 27 218, it is common the digested pulp after dilution with water To submit to sieving and refining operations, so that undesirable coarse or undigested ίο Teilchen und Fremdkörper beseitigt werden. Wenn ein gewöhnlicher Pulpekocher auch noch so wirksam ist, wird er trotzdem normalerweise nicht 100% der Holzschnitzel oder dergleichen, die durch ihn gehen, so behandeln, daß das Lignin der Fasern vollständig zerstört wird. Dementsprechend kann die von einem Kocher abgegebene Pulpe bis zu 1% nicht aufgeschlossener Knoten und möglicherweise ein zusätzliches Prozent kleiner Zündholz ähnlicher unaufgeschlossener Teilchen, die im folgenden mit Splitter bezeichnet sind, enthalten. Splitter sind Holzstückchen oder ähnliche Teilchen, die in der Kochstufe des Aufschlußapparats nicht vollständig aufgeschlossen werden, weil sie in der Flüssigkeitsimprägnierstufe nicht vollständig imprägniert wurden, entweder weil sie zu groß waren, um die vollständige Durchdringung mit Flüssigkeit zu gestatten, oder weil sie von andersartiger Beschaffenheit waren, als die, die bei der Auslegung der Aufschlußanlage und bei der Wahl der Flüssigkeit in Betracht gezogen war, oder weil die Luft aus ihnen vor der Imprägnierung mit Flüssigkeit nicht völlig durch Dampf ausgetrieben worden war. Fremdkörper bestehen normalerweise aus Steinchen oder Metallteilchen, die von der Baumzerkleinerungseinrichtung abgebrochen sind und versehentlich zusammen mit den Zelluloseschnitzeln in die Aufschußanlage gelangten.ίο Particles and foreign bodies are removed. When a No matter how effective an ordinary pulp cooker is, it will still not normally get 100% of the wood chips or the like passing through it so that the lignin of the fibers is completely destroyed will. Accordingly, the pulp discharged from a digester can be up to 1% less digested Knots and possibly an additional percentage of small matches of similar undigested particles, which are referred to below as splinters included. Splinters are pieces of wood or similar particles, which are not completely digested in the cooking stage of the digestion apparatus because they are in the liquid impregnation stage Were not fully impregnated either because they were too big to be full To allow penetration of liquid, or because they were of a different nature, than that which was taken into account when designing the digestion system and selecting the liquid, or because the air has not been completely expelled from them by steam prior to being impregnated with liquid was. Foreign objects usually consist of pebbles or pieces of metal removed by the tree grinder broke off and accidentally got into the pulping system together with the cellulose pulp. Zur Ausführung herkömmlicher Siebarbeitsgänge zur Beseitigung der Knoten, Splitter und dergleichen aus der aufgeschlossenen Pulpe ist es notwendig, die Masse aus ihrem Eindickungsgrad von ungefähr 10—20% (in Gewichtsanteilen) auf einen Eindickungsgrad von etwa 1 —4% zu verdünnen. Bei diesen niedrigen Eindickungsgraden ist die Masse ausreichend dünn, damit aus ihr die Knoten und Splitter mittels verschiedenerlei Siebeinrichtungen entfernt werden können, worauf die Pulpe erneut auf Eindickungsgrade von 8—15% zur Lagerung und/oder nachfolgenden Behandlung gebracht werden muß. Der Siebarbeitsgang ist durch den hohen Verbrauch an Wasser und elektrischer Leistung zum Pumpen des größeren Volumens an Material verschwenderisch ebenso wie dadurch, daß eine größere Anlage benötigt wird, um die Arbeitsgänge des Verdünnens, Siebens und Wiedereindickens durchzuführen. Die zusätzlichen Anlagekosten können sich auf zwei bis drei Millionen US-Dollar für eine Anlage mit der Kapazität von 500-1000 Tonnen pro Tag belaufen. For carrying out conventional sieving operations to remove knots, splinters and the like from the digested pulp it is necessary to estimate the mass from its degree of thickening To be diluted 10-20% (in parts by weight) to a degree of thickening of about 1-4%. At these low Degrees of thickening, the mass is sufficiently thin, so that knots and splinters from it by means of various kinds Screening devices can be removed, whereupon the pulp is again thickened 8-15% must be taken for storage and / or subsequent treatment. The sieving process is due to the high consumption of water and electrical power for pumping the larger volume Material wasteful as well as the fact that a larger plant is required to carry out the operations of thinning, sieving and thickening. The additional investment costs can increase amount to two to three million US dollars for a plant with the capacity of 500-1000 tons per day. Die Verdünnung der Pulpe kann umgangen werden, wenn ein oder mehrere Zerkleinerer (hintereinander oder nebeneinander) an irgendeiner geeigneten Stelle in der Abgabeleitung eingeschaltet sind (siehe z. B. kanadisches Patent 9 76 012 vom 14.10.1975). Solche Zerkleinerer bestehen aus Einrichtungen mit parallelen Platten, die relativ zueinander rotieren, wobei entweder beide Platten in entgegengesetzten Richtungen oder nur eine Platte bei Stillstand der anderen rotiert und die Platten mit Vorsprüngen oder Zahnungen an ihren Oberflächen versehen sind. Die Platten brechen die Knoten und Splitter in kleinere Bruchstücke. Dieses Vorgehen hatThe dilution of the pulp can be avoided if one or more shredders (one after the other or next to each other) are switched on at any suitable point in the delivery line (see e.g. Canadian Patent 9 76 012 from October 14, 1975). Such shredders consist of devices with parallel plates that rotate relative to each other, with either both Plates in opposite directions or only one plate rotates while the other is stationary and the plates are provided with protrusions or serrations on their surfaces. The panels break the knot and Splinters into smaller fragments. This approach has