DE2646555A1 - PAPER MACHINE - Google Patents

Abstract

The papermaking machine has a cylinder (1) with an unbroken surface, with a screen (wire) (2) being wrapped round a part of the periphery. A head box (5) forms a fibre fleece between the screen (2) and the cylinder (1), the latter having a surface of a material which is water-repellant or repellant to the pulp slurry. The first screen (2) may be followed by a second screen (102) which serves to accept the paper web formed and which is wrapped round a second cylinder (101). This cylinder rotates in the opposite direction to the first cylinder and is also provided with a non-stick surface. <IMAGE>

Description

Papiermaschine Paper machine

Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine mit einem Zylinder mit voller Oberfläche, bei welchem ein Teil des Umfanges von einem Sieb umschlungen ist, sowie mit einem Stoffauflauf für die Zufuhr von Stoffsuspension, der bezüglich der Bewegungsrichtung des Siebes vor dem Zylinder angeordnet ist und zur Bildung eines Faservlieses auf der dem Zylinder zugewandten Seite des Siebes dient. The invention relates to a paper machine with a cylinder full surface, with part of the circumference wrapped in a sieve is, as well as with a headbox for the supply of pulp suspension, relating to the direction of movement of the screen is arranged in front of the cylinder and for formation a fiber fleece is used on the side of the screen facing the cylinder.

Bei Papiermaschinen dieser Art, die z.B. aus den US-Patentschriften 2.881.678, 3.056.719 und 3.201.305 bekannt sind, erfolgt die Entwässerung des FaServlieses durch den Siebzug während der Umschlingung des Zylinders sowie die dabei wirkende Zentrifugalkraft. Wenn, wie es in der US-PS3,056,719 vorgeschlagen wird, ein einziges Sieb verwendet wird, so dass die Entwässerung direkt zwischen dem Sieb und der Oberfläche des Zylinders erfolgt, besteht die Schwierigkeit, dass die gebildete Papierbahn nicht mit dem Sieb die Oberfläche des Zylinders verlässt, sondern auf dieser haftet. Es werden daher bei den Maschinen dieser Art jeweils zwei Siebe verwendet, zwischen welchen das Faservlies gebildet wird. In paper machines of this type, e.g. 2.881.678, 3.056.719 and 3.201.305 are known, the drainage of the fiber fleece takes place due to the wire tension during the wrapping of the cylinder as well as the acting Centrifugal force. If, as suggested in U.S. Patent 3,056,719, a single Sieve is used so that drainage is right between the sieve and the surface of the cylinder takes place, there is the difficulty that the educated The paper web does not leave the surface of the cylinder with the wire, but on it this is liable. Two screens are therefore used in each of the machines of this type, between which the nonwoven fabric is formed.

Die beiden Siebe werden gemeinsam mit dem zwischen ihnen befindlichen Faservlies von der Oberfläche des Zylinders abgehoben, worauf sie an einer Trennstelle voneinander getrennt werden, derart, dass das Faservlies bzw. die gebildete Papierbahn, einem der Siebe folgt. Dadurch werden die Maschinen,die als Doppelsieb-Maschinen bezeichnet werden, verhältnismässig kompliziert.The two sieves will be shared with the one between them Fiber fleece is lifted from the surface of the cylinder, whereupon it is at a separation point are separated from each other in such a way that the fiber fleece or the paper web formed, one of the sieves follows. This makes the machines act as twin-wire machines are called, relatively complicated.

Die Erfindung hat die Schaffung einer Papiermaschine dieser Art zum Ziel, bei welcher eine einwandfreie Funktion mit nur einem einzigen Sieb erreicht wird, so dass die Maschine bedeutend einfacher sein kann als die bisher im Betrieb befindlichen Maschinen sind. The invention has to provide a paper machine of this type for A goal in which a perfect function is achieved with just a single sieve so that the machine can be significantly simpler than it was previously in operation machines are located.

Das erfindungsgemässe Ziel wird dadurch erreicht, dass der Zylinder eine antiadhesive Oberfläche eines Wasser bzw. die Stoffsuspension abstossenden Materiales aufweist. The aim according to the invention is achieved in that the cylinder an anti-adhesive surface of a water or pulp suspension that repels Has material.

Derartige abstossende, antiadhesive Oberflächen sind bekannt und können z.B. durch eine Schicht eines Kunststoffes, wie z.B. Teflon,oder durch eine auf einer metallischen Oberfläche aufgetragene Schicht eines wachsartigen Materiales gebildet werden. Such repellent, anti-adhesive surfaces are known and can e.g. by a layer of a plastic such as Teflon, or by a A layer of a waxy material applied to a metallic surface are formed.

Durch die Verwendung eines Zylinders mit einer derartigen antiadhesiven Oberfläche wird ein einwandfreies Ablösen des gebildeten Faservlieses von der Oberfläche des Zylinders erreicht, so dass das Faservlies an der Abhebestelle des Siebes vom Zylinder dem Sieb folgt. Ein zweites Sieb, wie es bei Doppelsieb-Maschinen üblich ist, erübrigt sich somit. By using a cylinder with such an antiadhesive Surface is a perfect detachment of the formed fiber fleece from the surface of the cylinder reached so that the fiber fleece at the lifting point of the screen from Cylinder dem Sieve follows. A second sieve, as is the case with twin-sieve machines is common, is therefore unnecessary.

Vorzugsweise kann an der Abhebestelle des Siebes von der Oberfläche des Zylinders ein Saugkasten angeordnet sein. Durch diesen wird das Abheben der Papierbahn von der Walzenoberfläche unterstützt. Preferably at the point where the screen is lifted off the surface of the cylinder a suction box can be arranged. Through this the lifting of the Paper web supported by the roll surface.

Es ist dabei eine Ausführungsform möglich, bei welcher sich an das Sieb ein zweites Sieb anschliesst, das zur Uebernahme der gebildeten Papierbahn dient und das einen zweiten Zylinder umschlingt, der gegenüber dem ersten Zylinder einen umgekehrten Drehsinn aufweist und ebenfalls mit einer antiadhesiven Oberfläche eines geeigneten Materiales versehen ist. Auf diese Weise wird eine sehr einfache Papiermaschine erhalten, die eine beidseitige Entwässerung der gebildeten Papierbahn gestattet. An embodiment is possible in which the Sieve connects to a second sieve, which is used to take over the paper web formed serves and that wraps around a second cylinder, the opposite of the first cylinder has a reverse sense of rotation and also with an anti-adhesive surface a suitable material is provided. This way it becomes a very easy one Received paper machine that dewater on both sides of the paper web formed allowed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform können die beiden Siebe gerade Abschnitte aufweisen und entlang eines gemeinsamen Teiles dieser Abschnitte aufeinander aufliegend verlaufen, derart, dass eine Uebernahme der Papierbahn von einem Sieb auf das andere erfolgen kann. In a preferred embodiment, the two screens can be straight Have sections and along a common part of these sections on top of each other run in such a way that the paper web is taken over by a wire can be done on the other.

Wenn dabei noch die beiden Zylinder übereinander angeordnet sind, wobei die gebildete Papierbahn Z-förmig um die beiden Zylinder verläuft, kann eine einfache und kompakte Maschine erhalten werden, welche z.B. zur Herstellung von Tissue-Papieren mit hoher Geschwindigkeit geeignet ist. If the two cylinders are also arranged one above the other, wherein the formed paper web runs in a Z-shape around the two cylinders, a simple and compact machine can be obtained, which e.g. for the production of Tissue papers at high speed is suitable.

Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. The invention is shown schematically in the drawing Embodiments explained.

Es zeigt: Fig.l ein Schema einer ersten Ausführungsform der Maschine, bei welcher die Papierbahn mit der Hilfe eines Filzes vom Sieb auf einen Trockenzylinder übertragen wird, Fig.2 eine Ausführungsform der Maschine, bei welcher die Uebertragung direkt vom Sieb auf den Trocken zylinder erfolgt und Fig.3 eine Maschine mit zwei Zylindern und Z-förmiger Führung der Papierbahn um die Zylinder. It shows: Fig.l is a diagram of a first embodiment the machine in which the paper web is lifted from the wire with the help of a felt a drying cylinder is transferred, Fig. 2 an embodiment of the machine, in which the transfer takes place directly from the screen to the drying cylinder and 3 shows a machine with two cylinders and a Z-shaped guide for the paper web the cylinders.

In der Fig.l ist eine Papiermaschine dargestellt, welche einen Zylinder 1 mit voller, d.h. unperforierter Oberfläche aufweist, der zum Teil von einem Sieb 2 umschlungen ist. In den keilförmigen Zwischenraum 3 zwischen dem Zylinder 1 und dem Sieb 2 ist in bekannter Weise die Mündung 4 eines Stoffauflaufes 5 gerichtet. Das Sieb 2 ist über Führungswalzen 6 geführt und hat einen geraden Abschnitt 2', der sich, in Bewegungsrichtung des Siebes betrachtet, nach dem Zylinder 1 befindet. In Fig.l a paper machine is shown which has a cylinder 1 with a full, i.e. imperforate surface, which is partly covered by a sieve 2 is entwined. In the wedge-shaped space 3 between the cylinder 1 and the mouth 4 of a headbox 5 is directed to the screen 2 in a known manner. The screen 2 is guided over guide rollers 6 and has a straight section 2 ', which, viewed in the direction of movement of the screen, is located after cylinder 1.

Unterhalb des geraden Abschnittes 2' und an der Umschlingungsstelle des Zylinders 1 befindet sich ein Auffangkasten 7 für das aus dem Sieb 2 austretende Siebwasser. Below the straight section 2 'and at the looping point of the cylinder 1 is a collecting box 7 for the emerging from the sieve 2 White water.

Ausserdem sind an der Trennstelle T des Siebes 2 vom Zylinder 1 und im geraden Abschnitt 2' des Siebes Saugkästen 8, 8' angeordnet. Sie dienen beide zur Entwässerung des am Sieb gebildeten Faservlieses, wobei der Saugkasten 8 noch die Aufgabe hat, die Trennung des Faservlieses von der Oberfläche des Zylinders 1 zu unterstützen.In addition, are at the separation point T of the screen 2 from the cylinder 1 and arranged in the straight section 2 'of the screen suction boxes 8, 8'. You both serve for dewatering the fiber fleece formed on the sieve, the suction box 8 still has the task of separating the fiber fleece from the surface of the cylinder 1 support.

Nach dem Sieb 2 ist ein Filz 10 angeordnet, der über Führungswalzen 11 und eine Saugwalze 12 geführt ist. Ausserdem ist am Filz 10 ein Saugkasten 13 angeordnet, welcher die Uebernahme der gebildeten Papierbahn vom Sieb 2 auf den Filz 10 gewährleistet. After the sieve 2, a felt 10 is arranged, the above Guide rollers 11 and a suction roller 12 is guided. In addition, there is a 10 on the felt Suction box 13 is arranged, which takes over the formed paper web from the wire 2 on the felt 10 guaranteed.

Die Saugwalze 12 dient gleichzeitig zur Uebernahme der Papierbahn an einen beheizten Trockenzylinder 14, von dessen Oberfläche die getrocknete Papierbahn P durch einen Schaber 15 abgehoben wird. Ein zweiter Schaber 16 dient zur Reinigung der Oberfläche des Zylinders 14. The suction roll 12 also serves to take over the paper web to a heated drying cylinder 14, from the surface of which the dried paper web P is lifted off by a scraper 15. A second scraper 16 is used for cleaning the surface of the cylinder 14.

Erfindungsgemäss ist der Zylinder 1 an seiner Oberfläche mit einem die wässerige Stoffsuspension abstossenden Material versehen. Es kann sich dabei um eine Schicht eines Kunststoffes, wie z.B. Polytetrafluoraethylen (PTFE, Teflon) handeln. Es ist jedoch auch eine Ausführungsform denkbar, bei welcher durch eine Vorrichtung V auf einer metallischen Oberfläche des Zylinders eine Schicht eines wachsartigen Materiales gebildet und aufrechterhalten wird. Das Material kann z.B. natürliches Wachs, Parafin oder Silikonwachs, sein. Die Vorrichtung V kann eine an sich bekannte Streich- oder Sprühvorrichtung sein. According to the invention, the cylinder 1 is on its surface with a the aqueous pulp suspension provided repellent material. It can turn out to be around a layer of plastic, such as polytetrafluoroethylene (PTFE, Teflon) Act. However, an embodiment is also conceivable in which by a Device V on a metallic surface of the cylinder a layer of a waxy material is formed and maintained. The material can e.g. natural wax, paraffin or silicone wax. The device V can be a be known per se painting or spraying device.

Im Betrieb wird durch den Stoffauflauf Stoffflüssigkeit zwischen die Oberfläche des Zylinders 1 und das Sieb 2 gespritzt. Der grösste Teil des Siebwassers gelangt noch im Bereich des Zylinders 1 durch das Sieb 2 in den Auffangbehälter 7. Die Entwässerung des am Sieb befindlichen Faservlieses erfolgt, wie bereits erwähnt, einerseits durch die Spannung des Siebes 2 und andererseits durch die im Umschlingungsbereich des Zylinders 1 wirkende Zentrifugalkraft. During operation, the headbox is used to dispose of stock liquid between the surface of the cylinder 1 and the screen 2 sprayed. Most of the white water passes through the sieve 2 in the area of the cylinder 1 into the collecting container 7. The dewatering of the fiber fleece on the sieve takes place, as already mentioned, on the one hand by the tension of the screen 2 and on the other hand by the centrifugal force acting in the wraparound area of the cylinder 1.

Da das feuchte Faservlies wegen der antiadhesiven Oberfläche des Zylinders 1 am Sieb 2 besser haftet als auf der Oberfläche des Zylinders 1, bewegt es sich nach der Trennstelle T mit dem Sieb 2. Das Ablösen der feuchten Papierbahn vom Zylinder 1 kann noch durch den Saugkasten 8 unterstützt werden. Vor der Trennstelle wird durch den Saugkasten 8 der Luftdruck venmindert, welcher die Papierbahn gegen die Oberfläche der Walze 1 drückt. Since the moist fiber fleece because of the anti-adhesive surface of the Cylinder 1 on the screen 2 adheres better than on the surface of the cylinder 1, moved it is after the separation point T with the wire 2. The detachment of the moist paper web the cylinder 1 can still be supported by the suction box 8. Before the cutting point the air pressure is reduced by the suction box 8, which the paper web against the surface of the roller 1 presses.

An der Trennstelle selbst und nach dieser zieht der im Saugkasten 8 herrschende Unterdruck die Papierbahn gegen das Sieb 2 und hält sie am Sieb fest.The suction box pulls at and after the separation point 8 prevailing negative pressure the paper web against the wire 2 and holds it on the wire.

Die Ubergabe der Papierbahn auf den Filz 10 und von diesem auf den Trockenzylinder 14 erfolgt in bekannter Weise, so dass auf diese nicht näher eingegangen zu werden braucht. The transfer of the paper web to the felt 10 and from this to the Drying cylinder 14 takes place in a known manner, so that this is not discussed in more detail needs to become.

Die Fig.2 zeigt eine vereinfachte Ausführungsform der erfindungsgemässen Papiermaschine, wobei Teile, welche den Teilen der Maschine nach der Fig.l entsprechen, mit gleichen Bezugszeichen wie in dieser bezeichnet wurden. FIG. 2 shows a simplified embodiment of the inventive Paper machine, with parts that correspond to the parts of the machine according to Fig.l, have been designated with the same reference numerals as in this.

Die Ausführungsform nach der Fig.2 unterscheidet sich von der nach der Fig.l hauptsächlich dadurch, dass der Filz 10 entfällt, und die Uebertragung der Papierbahn P vom Sieb 2 direkt auf den Zylinder 14 erfolgt. The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to the Fig.l mainly in that the felt 10 is omitted, and the transmission the paper web P is carried out from the wire 2 directly onto the cylinder 14.

Ausserdem befindet sich, wie dargestellt, der Trockenzylinder 14 über dem Stoffauflauf 5 und dem Zylinder 1, so dass eine sehr kompakte, raumsparende Maschine erhalten wird.In addition, as shown, the drying cylinder 14 is above the headbox 5 and the cylinder 1, so that a very compact, space-saving Machine is obtained.

Die Fig.3 zeigt schliesslich eine Maschine mit zwei Zylindern 1, 101 und zwei Sieben 2, 102. Die Siebe 2, 102 sind mit geraden Abschnitten 2', 102' versehen, an welchen die Uebernahme der Papierbahn von einem Sieb auf das andere erfolgt. Zur Unterstützung der Uebernahme auf das Sieb 102 ist am gemeinsamen Teil A der beiden Abschnitte 2', 102' ein Saugkasten S vorgesehen. Finally, FIG. 3 shows a machine with two cylinders 1, 101 and two sieves 2, 102. The sieves 2, 102 are with straight sections 2 ', 102' provided, on which the transfer of the paper web from one screen to the other he follows. To support the transfer to the sieve 102 is on the common part A of the two sections 2 ', 102', a suction box S is provided.

Die Maschine nach der Fig.3 hat den Vorteil, dass sie mit einfachen Mitteln eine beidseitige Entwässerung der gebildeten Papierbahn gestattet. Dabei ist sie sehr einfach. Wenn, wie dargestellt, die beiden Zylinder 1, 101 übereinander angeordnet sind, wird ebenfalls eine sehr platzsparende Bauweise erhalten. The machine according to FIG. 3 has the advantage that it can be operated with simple Means a bilateral drainage of the paper web that is formed is allowed. Included it is very simple. If, as shown, the two cylinders 1, 101 are on top of each other are arranged, a very space-saving design is also obtained.

Die Abnahme der Papierbahn vom Sieb 102 kann, wie dargestellt, durch einen Filz mit einer Saugwalze 113 erfolgen. Es ist jedoch auch eine direkte Uebergabe auf einen Trockenzylinder nach der Fig.2 möglich. The removal of the paper web from the wire 102 can, as shown, by a felt with a suction roll 113. However, it is also a direct handover on a drying cylinder according to Figure 2 possible.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (7)

Patentansprüche Papiermaschine mit einem Zylinder mit voller Oberfl e, bei welchem ein Teil des Umfanges von einem Sieb umschlungen ist, sowie mit einem Stoffauflauf für die Zufuhr von Stoffsuspension, der bezüglich der Bewegungsrichtung des Siebes vor dem Zylinder angeordnet ist und zur Bildung eines Faservlieses auf der dem Zylinder zugewandten Seite des Siebes dient, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , dass der Zylinder (1) eine antiadhesive Oberfläche eines Wasser bzw. die Stoffsuspension abstossenden Materiales aufweist. Claims paper machine with a cylinder with full surface e, in which part of the circumference is wrapped by a sieve, and with a Headbox for the supply of stock suspension, which is related to the direction of movement of the screen is arranged in front of the cylinder and to form a nonwoven fabric the side of the screen facing the cylinder is used, d u r c h g e -k e n n n notes that the cylinder (1) has an antiadhesive surface of a water or the pulp suspension has repellent material. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (1) an seiner Oberfläche mit einer Schicht eines Kunststoffes versehen ist. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the cylinder (1) is provided on its surface with a layer of a plastic. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (1) mit einer Vorrichtung (V) zur Bildung einer Schicht eines wachsartigen Materiales auf seiner Oberfläche versehen ist. 3. Machine according to claim 1, characterized in that the cylinder (1) with a device (V) for forming a layer of a waxy material is provided on its surface. 4. Maschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Abhebestelle (T) des Siebes (2) von der Oberfläche des Zylinders (1) ein Saugkasten (8) angeordnet ist. 4. Machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at the lifting point (T) of the sieve (2) from the surface of the cylinder (1) Suction box (8) is arranged. 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich an das Sieb (2) ein zweites Sieb (102) anschliesst, das zur Uebernahme der gebildeten Papierbahn (P) dient und das einen zweiten Zylinder (101) umschlingt, der gegenüber dem ersten Zylinder (1) einen umgekehrten Drehsinn aufweist und ebenfalls mit einer antiadhesiven Oberfläche eines geeigneten Materiales versehen ist. 5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the sieve (2) is followed by a second sieve (102) that is to be taken over the formed paper web (P) is used and a second cylinder (101) wraps around the opposite direction of rotation compared to the first cylinder (1) and also with an anti-adhesive surface of a suitable material is provided. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Siebe (2, 102) gerade Abschnitte (2', 102') aufweisen und entlang eines gemeinsamen Teiles (A) dieser Abschnitte aufeinander aufliegend verlaufen, derart, dass eine Uebernahme der Papierbahn von einem Sieb (2) auf das andere (102) erfolgen kann. 6. Machine according to claim 5, characterized in that the two Sieves (2, 102) have straight sections (2 ', 102') and along a common Part (A) of these sections lie on top of one another, in such a way that a The paper web can be taken over from one wire (2) to the other (102). 7. Maschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Zylinder (1, 101) übereinander angeordnet sind, wobei die gebildete Papierbahn Z-förmig um die beiden Zylinder (1, 101) verläuft. 7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the two cylinders (1, 101) are arranged one above the other, the paper web formed Z-shaped around the two cylinders (1, 101).