DE2643271A1 - Continuous thread winding and spool changing system - cuts in empty spool motor before guiding thread onto it - Google Patents

Continuous thread winding and spool changing system - cuts in empty spool motor before guiding thread onto it

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DE2643271A1
DE2643271A1 DE19762643271 DE2643271A DE2643271A1 DE 2643271 A1 DE2643271 A1 DE 2643271A1 DE 19762643271 DE19762643271 DE 19762643271 DE 2643271 A DE2643271 A DE 2643271A DE 2643271 A1 DE2643271 A1 DE 2643271A1
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Abstract

In continuously winding yarns or filaments, the bobbins are pivoted on a common axis to bring them into the winding position and give an automatic bobbin change. The drive motor (11, 11') for the empty bobbin (6, 6') is activated before a bobbin change, and the reciprocating unit 3, 4, 5) places the yarn (2) at the flange of the bobbin sleeve spindle. The bobbin (6, 6') are then pivoted so that the yarn (2) from the full bobbin (6,6') passes through the clamp at the empty bobbin. The clamp closes automatically and the yarn is cut and clamped at two points, and the yarn (2) from the reciprocating unit (3, 4, 5) starts to a wound on the empty bobbin. The rotation of the full bobbin draws the end of the yarn (2) through the clamp, and the drive motor (11, 11') for the full bobbin (6,6') is switched off.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen AufwickelnMethod and device for continuous winding

von Fäden oder fadenähnlichen Gebilden und Auswechseln bewickelter Spulen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln mit konstanter Geschwindigkeit und Spannung von Fäden oder fadenähnlichen Gebilden und automatischen Auswechseln bewickelter Spulen, die gemeinsam um eine Achse in die jeweilige Arbeitsstellung verschwenkt werden sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die mindestens zwei auf je einem Hülsenzapfen dreh- und lösbar gelagerte und gemeinsam um eine Achse in die jeweilige Arbeitsstellung verschwenkbare Spulen und eine Changiereinrichtung aufweist, die einen in Spulenlängsrichtung hin- und herbewegbaren Fadenführer besitzt.of threads or thread-like structures and replacement of wound Coils The invention relates to a method for continuous winding with constant speed and tension of threads or thread-like structures and automatic replacement of wound bobbins that are rolled into the respective working position are pivoted and a device for implementation of the method, the at least two rotatably and releasably mounted on a sleeve pin each and coils which can be pivoted together about an axis into the respective working position and a traversing device which reciprocates in the longitudinal direction of the bobbin possesses moveable thread guide.

Bei einem bekannten Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln von Fäden und automatischen Auswechseln bewickelter Spulen wird die volle Spule nach Herausbewegen aus der Wickelstellung in ihrer Drehgeschwindigkeit im wesentlichen bis zum Stillstand verzögert und die leere Spule nach Einbringen in die Wickelstellung zunächst mit einer wesentlich höheren Geschwindigkeit gedreht, als für den eigentlichen Wickelvorgang erforderlich ist. Durch die infolge der unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten der vollen und der leeren Spule sich aufbauende Spannung wird der Faden zwischen den beiden Spulen zerrissen. Dieses Zerreißen versagt aber bei Fäden mit größerem Durchmesser bzw. bei fadenähnlichen Gebilden.In a known method for continuously winding up Threads and automatic replacement of wound bobbins, the full bobbin after Moving out of the winding position in their rotational speed essentially delayed to a standstill and the empty bobbin after being brought into the winding position initially with a rotated much higher speed than is required for the actual winding process. Due to the different Rotational speeds of the full and empty reel building up tension the thread torn between the two bobbins. But this tearing fails Threads with a larger diameter or with thread-like structures.

Bei anderen Verfahren und Vorrichtungen ist die Erfolgsquote bei der Ubergabe des Fadens auf die neue Spule verbesserungsbedürftig. Zur Unterstützung des Anlegevorganges finden hierbei Reibwalzen Anwendung. Zum Erfassen des Garnes sind auf den Spulen sogenannte Garnfangnuten vorgesehen. Außerdem ist eine umfassende Anwendung dann problematisch, wenn Fäden oder fadenähnliche Gebilde aufzuwickeln sind, die bei der Anwendung von Kreuzspulen keine einwandfreie Stabilität der vollen Spule ergeben und daher Scheibenspulen verwendet werden müssen.With other methods and devices, the success rate is the Transfer of the thread to the new bobbin needs improvement. For support of the application process, distribution rollers are used here. For grasping the yarn So-called yarn catching grooves are provided on the bobbins. It is also a comprehensive Problematic application when winding threads or thread-like structures are that when using cross-wound bobbins do not provide perfect stability of the full Result coil and therefore disc coils must be used.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Vorrichtung der genannten Gattung so zu verbessern, daß bei einer. optimaien'Erfolgsquote bei der Übergabe des Fadens bzw. des fadenähnlichen Gebildes auf die neue Spule vor allem Monofile > 0,1 mm, Drähte, Litzen und Bänder aufgewickelt werden können. Insbesondere ist hierfiii Schneidvorrichtung zu entwickeln.The present invention is based on the object of the method and the device of the aforesaid required to carry out the method To improve genus so that at one. optimaien 'success rate at the handover of the thread or the thread-like structure on the new bobbin, especially monofilaments > 0.1 mm, wires, strands and tapes can be wound up. In particular is herefiii cutting device too to develop.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor einem Spulenwechsel der Antriebsmotor für die leere Spule eingeschaltet wird und der Faden über die Changiereinrichtung an dem am Flansch des Hülsenzapfens anliegenden Ende der Spule abgelegt wird, anschließend die Spulen so verschwenkt werden, daß der zur vollen Spule führende Faden durch die der leeren Spule zugeordnete Klemm- und Schneideinrichtung läuft, die danach automatisch geschlossen wird und dabei den Faden in zwei Bereichen zunächst festklemmt und danach an zwei Stellen durchschneidet, wobei der von der Changiereinrichtung kommende Faden auf die leere Spule aufgewickelt und von der Changiereinrichtung bewegt wird. Der zur vollen Spule führende Faden wird infolge der gegenläufigen Drehrichtungen der beiden Spulen aus der Einklemmung herausgezogen. Danach wird der Antriebsmotor für die volle Spule abgeschaltet.This object is achieved according to the invention in that before a bobbin change the drive motor for the empty bobbin is switched on and the thread over the Traversing device at the end of the spool resting on the flange of the sleeve journal is deposited, then the coils are pivoted so that the full Thread leading to the bobbin through the clamping and cutting device assigned to the empty bobbin runs, which is then automatically closed and thereby the thread in two areas first clamped and then cuts in two places, the one from the Traversing device incoming thread wound onto the empty bobbin and from the Traversing device is moved. The thread leading to the full bobbin becomes as a result the opposite directions of rotation of the two coils pulled out of the jamming. Then the drive motor for the full bobbin is switched off.

Damit ist der Wechselvorgang beendet.This ends the change process.

Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß den auf motorisch angetriebenen Hülsenzapfen angeordneten Spulen, vorzugsweise Scheibenspulen, je eine Klemm- und Schneideinrichtung zugeordnet ist, die aus einem fest mit dem Flansch des Hülsenzapfens verbundenen Teil und einem senkrecht dazu verschiebbaren Teil besteht. Es ist vorteilhaft, wenn am Flansch des Hülsenzapfens ein Schneidring und ein im Durchmesser größerer Gummi- oder Kunststoffring als Teil der Klemmeinrichtung angeordnet sind, wobei die Schneidenkante des Schneidringes hinter der Ebene des Ringes zurücksteht. Der verschiebbare Teil kann an mehreren durch den Flansch des Hülsenzapfens geführte Bolzen befestigt sein und aus einem Klemmring mit einem daran angeordneten Gummi- oder Kunststoffring als Teil der Klemmeinrichtung und einen Gegenring als Teil der Schneideinrichtung bestehen. Der Gegenring kann mittels Schrauben und Druckfedern mit dem Klemmring verbunden sein.The device used to carry out the method is thereby characterized in that the spools arranged on motor-driven sleeve journals, preferably disc coils, each with a clamping and cutting device assigned, which consists of a fixed part and a part connected to the flange of the sleeve pin there is a displaceable part perpendicular to it. It is advantageous if on flange of the sleeve pin a cutting ring and a larger diameter rubber or plastic ring are arranged as part of the clamping device, wherein the cutting edge of the cutting ring stands back behind the plane of the ring. The movable part can be attached to several be fastened through the flange of the sleeve pin guided bolt and from a Clamping ring with a rubber or plastic ring arranged on it as part of the clamping device and a counter ring exist as part of the cutting device. The counter ring can be connected to the clamping ring by means of screws and compression springs.

Es ist vorteilhaft, den Gegenring axial verschiebbar auf dem Bolzen zu führen. Durch diese Anordnung liegt der Gegenring im geöffneten Zustand der Klemm- und Schneideinrichtung in der Ebene des Ringes, während er im geschlossenen Zustand aus der Ebene des Ringes herausragt und an der Schneidenkante des Schneidringes anliegt.It is advantageous to have the counter ring axially displaceable on the bolt respectively. Due to this arrangement, the counter ring is in the open state of the clamping and cutting means in the plane of the ring while in the closed state protrudes from the plane of the ring and on the cutting edge of the cutting ring is present.

Die zum Antrieb der Hülsenzapfen dienenden Motore können auf einem Schwenkrahmen angeordnet sein, der mittig mit einer drehbaren Achse verbunden ist. Es ist möglich, die Achse über einen Kolben mit Kolbenstange und Zahnstange sowie ein am Ende der Achse angeordnetes Zahnrad drehbar zu gestalten. Auf jeden Hülsenzapfen kann eine Buchse mit einer fest daran verbundenen Scheibe verschiebbar gelagert sein, an deren äußerem Ende die Bolzen angeschlossen sind. Die verschiebbare Lagerung der Buchse mit der Scheibe ist über einen kugelgelagerten Außenring mit einem Hebel möglich, der um einen Drehpunkt mittels eines Kolbens mit Kolbenstange in radialer Richtung auf dem Hülsenzapfen verschiebbar ist. Zur Einstellung des Hubs der Bolzen ist zweckmäßigerweise ein verstellbarer Anschlag am Schwenkrahmen vorgesehen. Vor der Changiereinrichtung kann zur Regulierung der Fadenspannung ein Tänzerarm mit verschiebbarem Gegengewicht angeordnet sein, wobei der Tänzerarm um eine Achse im Winkel a pendelt. Die Drehzahl der Motore kann durch ein auf der Achse angebrachtes Potentiometer regelbar sein.The motors used to drive the sleeve pin can be on a Swivel frame be arranged, which is centrally connected to a rotatable axis. It is possible to use the axle via a piston with a piston rod and rack as well to make a gear arranged at the end of the axle rotatable. On every sleeve peg a bushing with a disk firmly connected to it can be slidably mounted at the outer end of which the bolts are connected. The movable storage the socket with the Disc is over a ball bearing mounted outer ring possible with a lever that rotates around a fulcrum by means of a piston with piston rod is displaceable in the radial direction on the sleeve pin. To set the The stroke of the bolt is expediently an adjustable stop on the swivel frame intended. Before the traversing device can regulate the thread tension Dancer arm be arranged with a sliding counterweight, the dancer arm around an axis oscillates at an angle a. The speed of the motors can be adjusted by an on the axis attached potentiometer be adjustable.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn die Hülsenzapfen mit den Scheibenspulen gegenläufige Drehrichtungen aufweisen.It is particularly useful and advantageous if the sleeve pin have opposite directions of rotation with the disc coils.

Gemäß dem aufgezeigten Verfahren können unter Benutzung der erfindungsgemäßen Vorrichtung Fäden und fadenähnliche Gebilde, wie beispielsweise Drähte, Litzen und Bänder in einem kontinuierlichen Arbeitsgang aufgewickelt werden.According to the method shown, using the inventive Device threads and thread-like structures, such as wires, strands and Tapes are wound up in one continuous operation.

Ein Ausführungsbeispiel der zum Durchführen des Verfahrens dienenden erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben, Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vorrichtung; Fig. 2 einen Schnitt im vergrößerten Maßstab durch eine Wickelsele; - Fig. 3 einen Schnitt im vergrößerten Maßstab durch die zugeordnete Klemm- und Schneideinrichtung im geschlossenen Zustand; Fig. 4 wie vor, jedoch im geöffneten Zustand; Fig. 5 ein Schema der Wickelstellung mit voller Spule kurz vor dem Schwenkvorgang; Fig. 6 ein Schema der Wickelstellung beim Spulenweciisclvorgang; Fig. 7 wie Fig. 5, jedoch mit gewechselter Wickelstellung; Fig. 8 wie Fig. 6, jedoch mit gewechselter Wickelstellung.An embodiment of the used to carry out the method The device according to the invention is shown in the drawing and is described below Described in more detail, FIG. 1 shows a section through a device; Fig. 2 shows a section on an enlarged scale through a winding core; - Fig. 3 shows a section on an enlarged scale through the associated clamping and cutting device when closed; 4 as before, but in the open state; Fig. 5 a Scheme of the winding position with a full bobbin just before the swiveling process; Fig. 6 a Scheme of the winding position during the bobbin changing process; FIG. 7 like FIG. 5, however with changed winding position; FIG. 8 like FIG. 6, but with the winding position changed.

Der Faden 2 läuft über die feststehende Umlenkrolle 36' und die am Tänzerarm 37.angeordnete Umlenkrolle 36 zur Umlenkrolle 1. Der über die Umlenkrolle 1 ankommende Faden 2 wird über den Kolben 3 mit Kolbenstange 4 und Fadenöse 5 gemäß Fig. 1 zwischen den beiden Endpunkten der Scheibenspule 6' hin- und herchangiert. Die Scheibenspulen 6 bzw. 6' sitzen jeweils auf einem motorisch angetriebenen Hülsenzapfen 7. Ein Spezialklemmring 8 verhindert ein axiales Verschieben der Spulen 6; 6' auf dem ülsenzapfen 7. Ein radialer Schlupf wird durch einen Mitnahmestift 9, der in eine Bohrung durch Scheibenspule 6; 6' greift, verhindert. Der Hülsenzapfen 7 ist über die Welle 10 vom zugehörigen Motor 11; 111 antreibbar. Die beiden Motore 11; 11' sind an einem Schwenkrahmen 12 befestigt. Dieser Schwenkrahmen 12 ist mit der Achse 13 fest verbunden, welche in einem nicht weiter dargestellten Gehäuse 14 drehbar gelagert ist. Am Ende der Achse 13 ist ein Zahnrad 15 befestigt. Über einen Kolben 16 mit der an der Kolbenstange 17 verbundenen Zahnstange 18 wird der Schwenkrallmen 12 um ca. 900 vor- und zurückgeschwenkt. Über nicht weiter. dargestellte Anschläge am Schwenkrahmen 12 kann der Schwenkbereich eingestellt werden.The thread 2 runs over the fixed pulley 36 'and the on Dancer arm 37. arranged deflection roller 36 for deflection roller 1. The one above the deflection roller 1 incoming thread 2 is over the piston 3 with piston rod 4 and thread eyelet 5 according to Fig. 1 toggled back and forth between the two end points of the disc coil 6 '. The disc coils 6 and 6 'each sit on a motor-driven sleeve pin 7. A special clamping ring 8 prevents axial displacement of the coils 6; 6 'on the ülsenzapfen 7. A radial slip is caused by a driving pin 9, which is in a bore through disk coil 6; 6 'intervenes, prevents. The sleeve pin 7 is via the shaft 10 from the associated motor 11; 111 drivable. The two motors 11; 11 'are attached to a swivel frame 12. This swing frame 12 is with the Axis 13 firmly connected, which is rotatable in a housing 14, not shown is stored. At the end of the axle 13, a gear 15 is attached. About a piston 16 with the rack 18 connected to the piston rod 17, the swivel arm becomes 12 pivoted back and forth by approx. 900. About no further. stops shown The swivel range can be set on the swivel frame 12.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist auf dem Hülsenzapfen 7 eine Buchse 19 mit einer fest verbundenen Scheibe 20 gelagert. Diese Buchse 19 mit der Scheibe 20 wird über einen kugelgelagerten Außenring 21 mit dem Hebel 22 um den Drehpunkt 23 mittels eines Kolbens 24 mit Kolben stange 25 in radialer Richtung auf dem Hülsenzapfen 7 verschoben Über mehrere Bolzen 26 wird hierdurch gleichzeitig die Klemmeinrichtung 27; 34; 35 und Schneideinrichtung 29; 31 betätigt, die aus einem fest mit dem Flansch des Hülsenzapfens 7 verbundenen Teil und einen senkrecht dazu verschiebbaren Teil besteht. Der Hub wird an einem verstellbaren Anschlag 28 eingestellt, der am Schwenkrahmen 12 angeordnet ist.As can be seen from Fig. 2, a socket is on the sleeve pin 7 19 mounted with a firmly connected disk 20. This socket 19 with the washer 20 is about a ball bearing mounted outer ring 21 with the lever 22 around the pivot point 23 by means of a piston 24 with piston rod 25 in the radial direction on the sleeve pin 7 displaced The clamping device is thereby simultaneously moved over several bolts 26 27; 34; 35 and cutting device 29; 31 actuated, which consists of a fixed to the flange of the sleeve pin 7 connected part and a perpendicular to it displaceable part consists. The stroke is set at an adjustable stop 28 on the swivel frame 12 is arranged.

Der fest verbundene Teil besteht, wie aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, aus dem Schneidring 29 und dem im Durchmesser größeren Gummi- oder Kunststoffring 35 als Teil der Klemmeinrichtung. Der Schneidring 29 ist mittels Schrauben 30 am Hülsenzapfen 7 angeschlossen. Die Schneidenkante 42 des Schneidringes 29 steht hinter der Ebene des Ringes 35 zurück. Der verscbicbbare Teil ist an dem durcll den Flansch des IXülsenzapfens 7 geführten Bolzen 26 befestigt und besteht aus dem Klemmring 27 mit einem daran angeordneten Gununi- oder Kunststoffring 34 als Teil der Klemmeinrichtung und einem Gegenring 31 als Teil der Schneideinrichtung. Hierbei ist der Gegenring 31 mittels Schrauben 32 und Druckfedern 33 mit dem Elemurilly 27 verbunden. Der Gegenring 31 liegt im geöffneten Zustand der Klemmeinrichtung 27; 34; 35 und Schneideinricht:ung 29; 31 in der Ebene des Ringes 34 und im geschlossencn Zustand an der Schneidkante 42 des Schneidringes 29 an, d.h. er ragt aus der Ebene des Ringes 34 heraus. Die Kle'nnwirkung wird also erzeugt durch das Anliegen des Ringes 34 an dem Ring 35. Geschnitten wird der Faden 2 bzw. das fadenähnliche Gebilde nach dem Festkicmmen des Fadens 2 durch Anlegen des Gegenringes 31 an die Schneidenkante 42 des Schneidringes 29. Hierzu bewegt sich der Gegenring 31 nach der Festklemmung des Fadens 2 axial auf den Bolzen 26 weiter.The permanently connected part consists, as can be seen from FIGS. 3 and 4 is, from the cutting ring 29 and the larger diameter rubber or plastic ring 35 as part of the clamping device. The cutting ring 29 is by means of screws 30 on Sleeve pin 7 connected. The cutting edge 42 of the cutting ring 29 is behind the plane of the ring 35 back. The sealable part is on the durcll fastened the flange of the IXülsenzapfens 7 guided bolt 26 and consists of the Clamping ring 27 with a Gununi or plastic ring 34 arranged thereon as part the clamping device and a counter ring 31 as part of the cutting device. Here is the counter ring 31 by means of screws 32 and compression springs 33 with the Elemurilly 27 connected. The counter ring 31 is in the open state of the clamping device 27; 34; 35 and cutting device: ung 29; 31 in the plane of the ring 34 and in the closed State on the cutting edge 42 of the cutting ring 29, i.e. it protrudes out of the plane of the ring 34 out. The small effect is thus generated by the concern of the Ring 34 on ring 35. The thread 2 or the thread-like structure is cut after tightening the thread 2 by placing the counter ring 31 on the cutting edge 42 of the cutting ring 29. For this purpose, the counter ring 31 moves after being clamped of the thread 2 axially onto the bolt 26 further.

Zur Regulierung der Fadenspannung ist ein Tänzerarm 37 mit verschiebbarem Gegengewicht 39 um die Achse 38 im Winkel @@ Spendelnd vor der Changiereinrichtung 3; 4; 5 angeordnet.To regulate the thread tension is a dancer arm 37 with a slidable Counterweight 39 about the axis 38 at an angle @@ Spendierend in front of the traversing device 3; 4; 5 arranged.

Vor einem Spulenwechsel wird de Antriebsmotor 11 bzw. 11' für die leere Spule G bzw. 6' eingeschaltet und der laden 2 über die Changiereinrichtung 3; 4; 5 an dem am Flansch des Hülsenzapfens 7 anliegenden Ende der Spule 6 abgelegt.Before a bobbin change is de drive motor 11 or 11 'for the empty bobbin G or 6 'switched on and the load 2 via the traversing device 3; 4; 5 on the one on the flange of the sleeve pin 7 adjacent end the coil 6 is deposited.

Diese Stellung des Fadens 2 ist in der Fig. 1 mit 2' bezeichnet. Danach wird der Schwenkrahmen 12 mit den Spulen 6; 6' so verschwenkt, daß der zur vollen Spule 6' bzw. 6 führende Faden 2 durch die der leeren Spule 6 bzw. 6' zugeordnete Klernmeinrichtung 27; 34; 35 und Schneideinrichtung 29; 31 läuft, die danach automatisch geschlossen wird und dabei den Faden 2 in den zwei Bereichen 44 - 44 und 45 - 45' zunächst festklemmt, vergleiche Fig. 6, und danach an den zwei Stellen 43, 43' durchschneidet.This position of the thread 2 is denoted by 2 'in FIG. 1. Thereafter the swivel frame 12 with the coils 6; 6 'pivoted so that the full Bobbin 6 'or 6 leading thread 2 through the empty bobbin 6 or 6' assigned Clamping device 27; 34; 35 and cutting device 29; 31 runs, which then runs automatically is closed and the thread 2 in the two areas 44 - 44 and 45 - 45 ' first clamped, see FIG. 6, and then cuts through at the two points 43, 43 '.

Die Linien 40 und 41 deuten den äußeren Durchmesser des Ringes 34 am Klemmring 27 an. Die Linie 42 stellt die Schneidenkante des Schneidringes 29 dar, vergleiche Fig. 4 und 6.The lines 40 and 41 indicate the outer diameter of the ring 34 on the clamping ring 27. The line 42 represents the cutting edge of the cutting ring 29 compare FIGS. 4 and 6.

Durch die unterschiedliche Drehrichtung der beiden Hülsenzapfen 7 mit den Scheibenspulen 6; 6' wird der abgeschnittene Faden 2 aus der Einklemmung 45; 45' herausgezogen.Due to the different directions of rotation of the two sleeve pins 7 with the disc coils 6; 6 'the cut thread 2 is released from the entrapment 45; 45 'pulled out.

Danach wird der Antriebsmotor 11' bzw. 11 für die volle Spule 6' bzw. 6 abgeschaltet. Der von der Changiereinrichtung 3; 4; 5 kommende Faden 2 wird auf die leere Spule 6 bzw. 6' aufgewickelt und von der Changiereinrichtung 3; 4; 5 bewegt. Damit ist der Wechselvorgang beendet.Then the drive motor 11 'or 11 for the full bobbin 6' or 6 switched off. The from the traversing device 3; 4; 5 incoming thread 2 is on the empty bobbin 6 or 6 'wound up and from the traversing device 3; 4; 5 moves. This ends the change process.

In den Fig. 7 und 8 ist der sich anschließende Wechselvorgang dargestellt, der sich kontinuierlich wiederholt. In Figs. 7 and 8, the subsequent changing process is shown, which repeats itself continuously.

Patentansprüche: L e e r s e i t ePatent claims: L e r s e i t e

Claims (18)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln mit konstanter Geschwindigkeit und Spannung von Fäden oder fadenähnlichen Gebilden und automatischen Auswechseln bewickelter Spulen, die gemeinsam um eine Achse in die jeweilige Arbeitsstellung verschwenkt werden, dadurch gekennzeichnet, daß vor einem Spulenwechsel der Antriebsmotor (11 bzw. 1i') für die leere Spule (6 bzw. 6') eingeschaltet wird und der Faden (2) über die Changiereinrichtung (3; 4; 5) an dem am Flansch des Hülsenzapfens (7) anliegenden Ende der Spule (6) abgelegt wird, anschließend die Spulen (6; 6') so verschwenkt werden, daß der zur vollen Spule (6' bzw. 6) führende Faden (2) durch die der leeren Spule (6 bzw. 6') zugeordnete Klemmeinrichtung (27; 34; 35) und Schneideinrichtung (29; 31) läuft, die danach automatisch geschlossen wird und dabei den Faden (2) in zwei Bereichen (44 - 44'; 45 - 45') zunächst festklemmt und danach an zwei Stellen (43; 43') durchschneidet, wobei der von der Changiereinrichtung (3; 4; 5) kommende Faden (2) auf die leere Spule (6 bzw. 6') aufgewickelt und von der Changiereinrichtung (3; 4; 5) bewegt wird und der zur vollen Spule (6' bzw. 6) führende Faden (2) infolge der gegenläufigen Drehrichtungen der beiden Spulen (6; 6') aus der Einklemmung (45 - 45') herausgezogen und der Antriebsmotor (11' bzw. 11) für die volle Spule (6' bzw. 6) abgeschaltet wird. Claims: 1. Process for continuous winding with constant speed and tension of threads or thread-like structures and automatic replacement of wound bobbins that are rolled into the respective working position are pivoted, characterized in that in front of a Spool change the drive motor (11 or 1i ') for the empty spool (6 or 6') switched on and the thread (2) via the traversing device (3; 4; 5) to the one on the flange of the sleeve pin (7) adjacent end of the coil (6) is deposited, then the coils (6; 6 ') are pivoted so that the leading to the full coil (6' or 6) Thread (2) through the clamping device (27; 34; 35) and cutting device (29; 31) runs, which then automatically close is and initially clamps the thread (2) in two areas (44-44 '; 45-45') and then cuts through at two points (43; 43 '), the one from the traversing device (3; 4; 5) incoming thread (2) wound onto the empty bobbin (6 or 6 ') and is moved by the traversing device (3; 4; 5) and the full bobbin (6 'or 6) leading thread (2) due to the opposite directions of rotation of the two bobbins (6; 6 ') pulled out of the clamp (45 - 45') and the drive motor (11 ' or 11) is switched off for the full coil (6 'or 6). 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, die mindestens zwei auf je einem Hülsenzapfen dreh- und lösbar gelagerte und gemeinsam um eine Achse in die jeweilige Arbeitsstellung verschwenkbare Spulen und eine Changiereinrichtung aufweist, die einen in Spulenlängsrichtung hin- und herbewegbaren Fadenführer besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß den auf motorisch angetriebenen Hülsenzapfen (7) angeordneten Spulen (6; 6'), vorzugsweise Scheibenspulen, je eine Klemmeinrichtung (27; 34; 35) und Schneideinrichtung (29; 31) zugeordnet ist, die aus einem fest mit dem Flansch des Hülsenzapfens (7) verbundenen Teil und einen senkrecht dazu verschiebbaren Teil besteht.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, the at least two rotatably and releasably mounted on each sleeve pin and jointly Coils pivotable about an axis into the respective working position and a traversing device which has a thread guide that can be moved back and forth in the longitudinal direction of the bobbin, characterized in that the sleeve pin (7) which is driven by a motor is arranged Coils (6; 6 '), preferably disc coils, each with a clamping device (27; 34; 35) and cutting means (29; 31) associated therewith consisting of one integral with the flange of the sleeve pin (7) connected part and a perpendicular to it displaceable part consists. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Flansch des Hülsenzapfens (7) ein Schneidring (29) und ein im Durchmesser größerer Gummi- oder Kunststoffring (35) als Teil der Klemmeinrichtung angeordnet wie 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the flange of the sleeve pin (7) a cutting ring (29) and a larger diameter rubber or plastic ring (35) arranged as part of the clamping device as 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidenkante (42) des Schneidringes (29) hinter der Ebene des Ringes (35) zurücksteht.4th Device according to Claims 2 and 3, characterized in that the cutting edge (42) of the cutting ring (29) is set back behind the plane of the ring (35). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebbare Teil an mehreren durch den Flansch des Hülsenzapfens (7) geführte Bolzen (26) befestigt ist und aus einem Klemmring (27) mit einem daran -angeordneten Gummi- oder. Kunststoffring (34) als Teil der Klemmeinrichtung und einem Gegenring (31) als Teil der Schneideinrichtung besteht.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the displaceable part is guided on several through the flange of the sleeve pin (7) Bolt (26) is fastened and consists of a clamping ring (27) with an arranged thereon Rubber or. Plastic ring (34) as part of the clamping device and a counter ring (31) exists as part of the cutting device. 6. Vorrichtung nach Anspruch- 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenring (31) mittels Schrauben (32) und Druckfedern (33) mit dem Klemmring (27) verbunden ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the counter ring (31) connected to the clamping ring (27) by means of screws (32) and compression springs (33) is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenring (31) axial verschiebbar auf dem Bolzen (26) geführt ist.7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the counter ring (31) is guided axially displaceably on the bolt (26). 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenring (31) im geöffneten Zustand der Klemmeinrichtung (27; 34; 35) und Schneideinrichtung (29; 31) in der Ebene des Ringes (34) liegt und im geschlaccenen Zustand aus der Ebene des Ringes (34) herausragt und an der Schneidenkante (42) des Schneidringes (29) anliegt.8. Apparatus according to claim 5 to 7, characterized in that the counter ring (31) in the open state of the clamping device (27; 34; 35) and cutting device (29; 31) lies in the plane of the ring (34) and in the slackened state from the Protrudes level of the ring (34) and at the cutting edge (42) of the cutting ring (29) is applied. 9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Antrieb der Hülsenzapfen (7) dienenden Motore (11; 11') auf einem Schwenkrahmen (12) angeordnet sind, der mittig mit einer drehbaren Achse (13) verbunden ist. 9. Apparatus according to claim 2, characterized in that the for Drive the sleeve pin (7) serving motors (11; 11 ') on a swivel frame (12) are arranged, which is centrally connected to a rotatable axis (13). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (13) über einen Kolben (16) mit Kolbenstange (17) und Zahnstange (18) sowie einem am Ende der Achse (13) angeordneten Zahnrad (15) drehbar ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the axis (13) via a piston (16) with piston rod (17) and toothed rack (18) as well as a at the end of the axis (13) arranged gear (15) is rotatable. 11. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem Hülsenzapfen (7) eine Buchse (19) mit einer fest daran verbundenen Scheibe (20) verschiebbar lagert, an deren äußerem Ende die Bolzen (26) angeschlossen sind.11. Apparatus according to claim 2 to 10, characterized in that on each sleeve pin (7) a bushing (19) with a washer firmly attached to it (20) slidably mounted, at the outer end of which the bolts (26) are connected. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (19) mit der Scheibe (20) über einen kugelgelagerten Außenring (21) mit einem Hebel (22) um einen Drehpunkt (23) mittels eines Kolbens (24) mit Kolben stange (25) in radialer Richtung äuf dem Hülsenzapfen (7) verschiebbar ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the Bushing (19) with the washer (20) via a ball-bearing outer ring (21) with a Lever (22) around a pivot point (23) by means of a piston (24) with piston rod (25) in the radial direction on the sleeve pin (7) movable is. 13. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung des Hubs der Bolzen (26) ein verstellbarer Anschlag (28) angeordnet ist.13. Apparatus according to claim 2 to 12, characterized in that an adjustable stop (28) is arranged to adjust the stroke of the bolts (26) is. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (28) am Schwenkrahmen (12) angeordnet ist.14. The device according to claim 13, characterized in that the Stop (28) is arranged on the swivel frame (12). 15. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regulierung der Fadenspannung ein Tänzerarm (37) mit Verschiebbarem Gegengewicht (39) vor der Changiereinrichtung (3; 4; 5) angeordnet ist.15. Apparatus according to claim 2 to 14, characterized in that a dancer arm (37) with a sliding counterweight to regulate the thread tension (39) is arranged in front of the traversing device (3; 4; 5). 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Tänzerarm (37) um eine Achse (38) im WinkelO< pendelnd angeordnet ist.16. The device according to claim 15, characterized in that the Dancer arm (37) is arranged oscillating about an axis (38) at an angle O <. 17. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Motore (11; 11') durch ein auf der Achse (38) angebrachtes Potentiometer regelbar ist.17. Apparatus according to claim 2 to 16, characterized in that the speed of the motors (11; 11 ') by means of a potentiometer mounted on the shaft (38) is adjustable. 18. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenzapfen (7) mit den Scheibenspulen (6; 6') gegenläufige Drehrichtungen aufweisen.18. Apparatus according to claim 2 to 17, characterized in that the sleeve journals (7) with the disc coils (6; 6 ') rotate in opposite directions exhibit.
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