DE2642105A1 - Static mixer for flowable material - has inner set of superimposed plates with deep grooves on both sides - Google Patents

Static mixer for flowable material - has inner set of superimposed plates with deep grooves on both sides

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DE2642105A1 DE19762642105 DE2642105A DE2642105A1 DE 2642105 A1 DE2642105 A1 DE 2642105A1 DE 19762642105 DE19762642105 DE 19762642105 DE 2642105 A DE2642105 A DE 2642105A DE 2642105 A1 DE2642105 A1 DE 2642105A1
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Abstract

Static mixer for flowable material consists of four flat superimposed mixer plates within an encircling container tube at the ends of which stop elements are positioned. Flow channels run along each side of each mixer plate which have a ashlar shape with a crossing series of grooves on both sides. The depth of these grooves in more than half the thickness of each plate, so that grooves on opposite sides of each plate, which are inclined to each other, also penetrate one another. Pref. all the grooves are arranged symmetricaly to both of the centre planes transverse to the main plane of the plates. The number of deflecting positions for the material flowing through the system is optimised and the mixing effect correspondingly improved.

Description

Statischer Mischer Static mixer

Die Erfindung betrifft einen statischen Mischer für strömungsfähige lledien, mit einem- Mantelrohr und i-n diesem zwischen Längsanschlägen gehaltenen Paket aus aneinandergeschichteten flachen rechteckförmigen Mischerelementen, deren Hauptebene parallel zur Längsrichtung des Mantelrohres liegt, welche Mischerelemente auf beiden Seiten zueinander versetzt anneordnete' Parallelscharen Strömungskanäle bilden, Durchbrechungen zur Verbindung der beidseitigen Strömungskanäle aufweisen und so angeordnet sind, daß die gegeneinander geöffneten Strömungskanäle aneinanderliegender Mischerelemente aueinan-der neneint sind.The invention relates to a static mixer for flowable lledien, with a jacket tube and i-n this held between longitudinal stops Package of stacked flat rectangular mixer elements, whose Main plane is parallel to the longitudinal direction of the jacket tube, which mixer elements parallel sets of flow channels arranged offset to one another on both sides form, have openings for connecting the flow channels on both sides and are arranged so that the flow channels open to one another are more adjacent to one another Mixer elements are separate from one another.

Statische Mischer der geschilderten Bauart sind beispielsweise bekannt durch die DT-OS 2 205 371. Sie dienen zum Mischen recht verschiedenartiger strömungsfähiger Medien, die gasförmige oder flüssige Bestandteile enthalten, auch zum Einmischen pulverförmiger Stoffe in Flüssigkeiten oder Gase, zum Mischen von Medien unt-ersthiedlicher Viskosität und zum Stoffaustausch und Dispergieren recht verschiedenartiger Stoffe. Während des Mischverganges können dabei chemische Reaktionen ablaufen, die durch Ilahl des Werkstoffes der Mischerelemente oder durch an diesen angebrachte Katalysatoren gesteuert werden können, Dabei sind im Strömungsweri durch den Mischer derart zahlreiche Abzweigstellen vorgesehen, dan aus einer Strömungsbahn immer Teilströme abgezweigt und in eine andere Strömungsbahn umgeleitet werden. Der Mischeffekt ist abhängig von der Anzahl der im Strömungsweg liegenden Abzweigstellen und damit bei den bekannten Strömungseigenschaften von der Länge des Strömungsweges bzw. der wirksamen Mischerlänge.Static mixers of the type described are known, for example by DT-OS 2 205 371. They are used to mix very different types of flowable Media that contain gaseous or liquid components, also for mixing powdery substances in liquids or gases, for mixing different media Viscosity and for mass transfer and dispersion of very different substances. During the mixing process, chemical reactions can take place through Ilahl the material of the mixer elements or through catalysts attached to them can be controlled, There are so many in the flow rate through the mixer Branch points are provided, then partial flows are always branched off from a flow path and diverted to another flow path. The mixing effect is dependent on the number of branch points in the flow path and thus at the known flow properties of the length of the flow path or the effective Mixer length.

Bei der bekannten Mischerkonstruktion kommen vernehmlich wellblechartig geriffelte Lochbleche zur Anwendung, wobei mindestens zwei Stanel bzw, Einbauelemente hintereinandergeschaltet und um 900 zueinander verdreht sind. Innerhalb eines Stapels sind wiederum die Lochbleche abwechselnd um 900 gegeneinander verdreht, so daß die einander berührenden, im Querschnitt winkelförrigen Strömungskanäle jeweils quer zueinander liegen. An jeder Kreuzungsstelle ergibt sich dann eine Teilabzweigung in einen ilachbarkanal und an ieder Durchbrechung eine Teilabzweigung in einen Kanal auf der anderen Plattenseite. In Randbereich der Strömungskanäle werden an den Pbzweigstellen jeweils dünne Schichten abgeleitet und in einen anderen Strömungskanal übergeführt.In the known mixer construction, there are noticeably corrugated sheets Corrugated perforated sheets for use, with at least two stanels or built-in elements are connected in series and rotated by 900 to each other. Inside a pile are in turn the perforated plates rotated alternately by 900 against each other, so that the mutually contacting, angular cross-section flow channels each transversely lie to each other. There is then a partial junction at each intersection into an adjacent canal and at the opening a partial branch into a canal on the other side of the plate. In the edge area of the flow channels at the Pb branch points in each case thin layers derived and transferred into another flow channel.

Herstellung und Handhabung der bekannten wellblechartig geriffelten Phttenelemente sind noch verhältnismäßig aufwendig, wodurch auch die Kombinationsmöglichkeiten begrenzt werden. Zun andern ist dort die Zahl der Urilenkstellen noch verhältnismäßig klein.Production and handling of the known corrugated sheet-like corrugated Phttenelemente are still relatively complex, which also makes the possible combinations be limited. On the other hand, the number of uril steering stations there is still proportionate small.

Die Erfindung dient der Aufgabe, die bekannten statischen wischer durch eine besondere Ausbildung der Plattenelemente derart weiterzubilden, daß einerseits die llandhabunn erleichtert und die Konbinationsmöglichkeiten erweitert werden und das zum anderen die Zahl der regelmäßig angeordneten Ablenkstellen vergrößert und damit der Mischeffekt verbessert wird.The invention serves the task of the known static wiper to further develop through a special design of the plate elements that on the one hand the llandhabunn is facilitated and the combination options are expanded and on the other hand, the number of regularly arranged deflection points increases and so that the mixing effect is improved.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß - ausgehend von der eingangs geschliderten Ausführung eines statischen Mischersdie Mischerelemente als quaderförmiqe Plattenelemente ausnebildet, die beidseitig jeweils einander kreuzende Parallelscharen von Nuten aufweisen, deren Tiefe größer ist als die halbe Dicke der Plattenelenente, derart, daß auf entgegengesetzten Plattenseiten angsordnete zueinander geneigte Nuten einander durchbringen.To solve this problem according to the invention - starting from the The mixer elements as described in the introduction of a static mixer cuboid plate elements which cross each other on both sides Have parallel sets of grooves, the depth of which is greater than half the thickness the plate elements, such that angsordere on opposite plate sides Bring mutually inclined grooves through each other.

Durch die Ausbildung als ausgeprägte quaderförmige Körner werden die Plattenelemente allseitig wenigstens teilweise durch ebene Flächen begrenzt, lassen sich leicht handhaben und paketieren und in einer einzigen Einheitsgröße in zahlreichen Kombinatiónen zusammenfügen und zuverlässig am Nantelrehr halten. Auch hierbei können Pakete von Plattenelerienten mit unterschiedlicher Orientierung nacheinandergeschaltet werden. Durch das hier kenseruent zur Anwendung gebrachte Baukastensystem kann mit einem einzigen Plattenelement als Baustein eine ganze Palette von Mischergrößen konstruiert werden. Da auf jeder Plattenseite jeweils einander kreuzende Nuten vorgesehen sind, ergeben sich an jeder Kreuzungsstelle zusätzlich zu den vorreschilderten Effekten weitere Unlenkstellen in der Plattenebene. Ferner kreuzt sich jede Nut der einen Plattenseite mit einer zu ihr rieneiriten lut der -anderen Plattenseite. An den dadurch gebildeten Durchbrechungen ergeben sich weitere Ablenkungen. Gegenüber bekannten Riffelblcchen wird daher bei gleichen Nutabstand die Anzahl der Ablenkstellen vervielfacht Diese sind auch, bedingt durch die regelmäßige Ausbildung des stets als Einheit zu verwendenden Plattenelementes so gleichmäßig verteilt und ausgebildet, daß bei gegebener Durchflußlänge eine praktisch exakt gleichförmige Durchmischung erreicht wird. Die Plattenelemente können in einer Einheitsform genossen, gepreßt oder nesnritzt werden und aus dem für den jeweiligen Zweck neeinneten Werkstoff bestehen, beispielsweise aus Kunststoff, tsetall, keramischen oder anderen Sinterwerkstoffen. Sie können mit einer Oberflächenschicht versehen sein, die zum Schutz des Plattenwerkstoffes gegen Angriff durch die zu mischenden Medien dient, einen bestimmten Rauhigkeitsgrad aufweist, um die Grenzschicht der Strömung zu verwirbeln, also dadurch den Mischeffekt zu verbessern, eine chemische Reaktion zu begünstigen o. dgl. mehr.Due to the formation as pronounced cuboid grains, the Plate elements are at least partially limited on all sides by flat surfaces easy to handle and package and in a single unit size Put them together in numerous combinations and hold them reliably on the Nantelrehr. Here, too, packages of disk spaces with different orientations can be used be switched one after the other. By the kenseruent applied here A modular system can create a whole range with a single panel element as a building block can be constructed from mixer sizes. Since on each side of the plate each other intersecting grooves are provided, result in addition at each intersection In addition to the effects described above, there are other unrestricted points in the plane of the plate. Further Every groove on one side of the plate crosses with a groove that leads to it -Other plate side. There are further openings at the openings formed as a result Distractions. Compared to known corrugated blocks is therefore with the same groove spacing The number of distraction points multiplied. These are also due to the regular Formation of the plate element, which is always to be used as a unit, so evenly distributed and designed that for a given flow length a practically exact uniform mixing is achieved. The plate members can be in a unitary shape can be enjoyed, pressed or munched and poured in for the respective purpose Material consist, for example of plastic, tsetall, ceramic or other Sintered materials. They can be provided with a surface layer that is used for Protection of the panel material against attack by the media to be mixed serves, has a certain degree of roughness in order to swirl the boundary layer of the flow, thus to improve the mixing effect, to favor a chemical reaction or the like.

!!ie bei gegossenen und gepreßten llerkstoffen iiblich, sollte die Werkstoffstärke an allen Stellen der Plattenelemente möglichst gleich gehalten werden. Sie ist abhängig von der Festigkeit des Plattenwerkstoffes und bestimmend fiir den Durchflußwiderstand.!! As is common with cast and pressed materials, the Material thickness should be kept as equal as possible at all points of the plate elements. It depends on the strength of the panel material and is decisive for the Flow resistance.

Durch Verkleinerung der Wandstärke steint das Verhältnis der Nuttiefe zur Plattendicke, wodurch sich die Nuten entgegengesetzter Plattenseiten um so stärker durchdringen. Darit vegrößert sich die Kantenlänge der D-urchbrechungen und dadurch der an jeder Durchbrechung erzielte Mischeffekt. Die Wanddicke sollte daher möglichst klein gehalten werden, ggf. können die Plattenelemente durch tiefgezogene gestanzte Bleche mit Durchbrechungen gebildet sein.By reducing the wall thickness, the ratio of the groove depth increases to the plate thickness, which makes the grooves on opposite sides of the plate all the more pronounced penetrate. This increases the edge length of the D openings and thereby the mixing effect achieved at each opening. The wall thickness should therefore be as close as possible small If necessary, the plate elements can be held by deep-drawn stamped sheets be formed with openings.

Nach einer bevorzugten Ausführungsferm lassen sich alle Nuten unter gleichen Winkeln symmetrisch zu einer, insbesondere zu beiden quer zur Hauptebene des Plattenelementes lierenden Mittelehenengeneigt anordnen. Die Plattenelerente knnnen dann zunächst in ruerrichtung, zum anderen aber auch in Längsrichtung so aneirandergefitit werden, dann jeweils Nut auf Nut trifFt, alsc zwischen einzelnen Plattenelementen eine weitgehend gleichförmige Strömung erreicht wird.According to a preferred embodiment, all grooves can be included equal angles symmetrically to one, in particular to both transversely to the main plane of the plate element should be arranged at an incline. The plate elder You can then first move in the direction of rotation, but also in the longitudinal direction be fit together, then groove meets groove, as between individual Plate elements a largely uniform flow is achieved.

Dieses Strömungsverhalten wird weiter verbessert, wenn der Mittenabstand benachbarter parallellaufender Nuten, deren Neigung zum Plattenrand und die Seitenlängen der Plattenelemente so aufeinander abgestimmt sind, daß auf einer Plattenseite in jeder Ecke eine Nut mündet. Am Mantelrohr können dann keine toten Kanäle entstehen, da die Strömung inmer wieder umgelenkt wird.This flow behavior is further improved when the center-to-center distance adjacent parallel grooves, their inclination to the edge of the plate and the length of the sides of the plate elements are coordinated so that on one side of the plate in a groove opens out at each corner. No dead channels can then form on the jacket pipe, because the flow is constantly being redirected.

Vorzugsweise können die Parallelscharen der Nuten einander rechtwinkling kreuzen, wobei die kleinste Kantenlänge der Plattenelemente in deren Hauptebene nach a = 4 m#s bemessen ist, wobei m eine ganze Zahl und s der Nutenabstand benachbarter Parallelnuten ist. Wenn beispielsweise die zweite Kantenlänqe b das Plattenelementes ur die t'älfte größer ist als die erste a, so lassen sich rreite und Länge eines Plattenstapels bzw. einer Mischerpackung nach Belieben jeweils um die Abmessung a verändern und dadurch nach Bedarf 7uf den eingestellten Mischeffekt und die Durchflußmenge abstellen.The parallel sets of grooves can preferably be at right angles to one another cross, with the smallest edge length of the plate elements in their main plane is dimensioned according to a = 4 m # s, where m is an integer and s is the groove spacing between adjacent Is parallel grooves. For example, if the second edge length b of the plate element If only half is larger than the first a, then the ride and length of a Plate stack or a mixer pack by the size at will a and thereby the set mixing effect and the flow rate as required Off.

Die Nuten können zweckmäßigerweise einen sich nach innen veriüngenden Tranezquerschnitt haben. Auch bei sehr kleiner Wandstärke wird dann bei ereßer Mischwirkung auch hinreichende Steifinkeit der Plattenelemente erzielt.The grooves can expediently be tapered inwards Have a cross-section. Even with a very small wall thickness, the mixing effect is increased also achieved sufficient rigidity of the plate elements.

Die Zeichnung gibt eine bevorzugte Ausführungsforn der Erfindung beispielsweise wieder. Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten statischen Mischer, Fin. 2 eine Ansicht dieses tiischers von links in Fig. 1 gesehen, Fig. 3 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Plattenelementes, Fin. 4 eine Ansicht dieses Plattenelementes von oben in Fig. 3 gesehen, Fin. 5 eine entsprechende Ansicht des Plattenelementes von unten in Fig. 3 gesehen, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4, die Fig. 7- jeweils Stirn- und Seitenansichten verschiedener 12 Plattenstapel, Fig. 13 eine vergrößerte Ansicht von oben auf einen Plattenstapel mit den Fig. 11 und 12.The drawing gives a preferred embodiment of the invention, for example again. 1 shows a longitudinal section through one designed according to the invention static mixer, Fin. 2 a view of this table from the left seen in Fig. 1, Fig. 3 is a side view of a plate element according to the invention, Fin. 4 a view of this plate element seen from above in FIG. 3, Fin. 5 a Corresponding view of the plate element seen from below in FIG. 3, FIG. 6 a Section along the line VI-VI in Fig. 4, Fig. 7 - each front and side views various 12 plate stacks, FIG. 13 is an enlarged view from above of one Stack of plates with FIGS. 11 and 12.

Das flehäuse des in den Fin. 1 und 2 gezeigten Mischers wird nebildet durch ein Mantelrohr 1 und einen an dieses angeflanschten Anschlußstutzen 2, die jeweils an den freien Enden mit Außennewinde 3 versehen und dadurch in eine Rohrleitung eingeschlossen werden können. Sie nehmen ein Plattenpaket aus zwei hintereinander geschalteten Staneln von jeweils vier quaderförmigen Plattenelementen 4 auf. Die Plattenelemente haben jeweils eine Dicke c, eine Breite a = 4 c und eine Länge b = 3/2 a = 6 c. Das Plattenpaket hat damit einen ruerschnitt a nal a und eine Länge 2b. Diese Abmessungen hat auch der Aufnahmeraum 5 des Mantelrohres, der zun rechten Ende in Fig. 1 hin durch eine Anschlanfläche 6 beim Obergang zu einer zylindrischen Bohrung 7 begrenzt ist. Eine ebensolche zylindrische Gohrung 7' ist auch i Anschlußstutzen 2 vorgesehen, der dadurch in der Planschebene eine weitere Anschlagfläche 6' bildet. Der Durchmesser der Bohrungen 7, 7' ist so gewählt, das alle vier Plattenelemente eines Plattenstapels in Eckenbereich abgestützt sind.The housing of the mixer shown in Fin. 1 and 2 is nebilden by a jacket pipe 1 and a flanged to this connection piece 2, the each provided with an external thread 3 at the free ends and thereby into a pipeline can be included. You take a plate pack of two in a row switched stanels of four cuboid plate elements 4 each. the Plate elements each have a thickness c, a width a = 4 c and a length b = 3/2 a = 6 c. The plate package thus has a cross section a nal a and a length 2 B. These dimensions also have the receiving space 5 of the jacket pipe, which is to the right End in Fig. 1 through a contact surface 6 at the transition to a cylindrical Hole 7 is limited. A cylindrical bore 7 'of the same type is also i the connecting piece 2 is provided, which thereby forms a further stop surface 6 'in the planar plane. The diameter of the bores 7, 7 'is chosen so that all four plate elements of a stack of panels are supported in the corner area.

I'an braucht also lediglich die beiden Plattenstapel aus vier Plattenel-ementen aufzuschichten, nacheinander in das Mantelrohr bis zur Anschlagfläche 6 einzuschieben und den Anschlußstutzen 2 am Mantelrohr anzuflanschen. Montage, Demontage und Reinigung sind daher außererdentlich einfach.All that is needed is the two stacks of panels made up of four panel elements to stack up, one after the other, slide them into the jacket tube up to the stop surface 6 and to flange the connection piece 2 to the jacket pipe. Assembly, disassembly and cleaning are therefore extremely simple.

Die zu mischenden Komponenten werden an einer Ende des Mischers meist schon in vorgemischten Zustand eingeleitet und unter Druck durch das Plattenpaket hindurchgepumpt, Die in einzelnen in den Fin. 3 bis 6 gezeigten Plattenelemente weisen auf beiden Seiten Parallelscharen trapezförmiger fluten 8 bis 11 auf. Diese fluten sind unter 450 zu den Plattenrändern neneigt und haben einen Mittenabstand d. Ihr Spitzenwinkel beträgt etwa 30°, ihre Tiefe t etwa 60 % der Plattendicke c. Daher durchdringen sich die auf entgegengesetzten Plattenseiten vorgesehenen und nuer zueinander verlaufenden Nuten ", 11 und 9, 10 und bilden dadurch Durchbrechungen 12. Zwischen den Nuten bleiben jeweils pyramidenstumpfförmige Erhebungen 13, die auf entgegengesetzten Plattenseiten diagonal zueinander versetzt sind, d.h. eine Erhebung 13 liegt jeweils dort, wo sich auf der gegenüberliegenden Plattenseite zwei Nuten krcuzen. Die kleinere Kantenlänne a entsrricht 2 . # 2 . d, die größere Kantenlänge b = 3 # 2 d. Es sind auch die Nuten symmetrisch zu beiden Mittelebenen 14, 15 des Plattenendes angeordnet. Darit endet auf einer Seite des Plattenelementes, wie dies Fig. 5 zeigt, jeweils eine Nut 10 bzw. 11, und an den Rändern bleibt soviel Querschnitt der Nutkreuzungen frei, daß dort keine Totrciune entstehen können, das flut also zügig g weiterströren kann.The components to be mixed are mostly at one end of the mixer already introduced in a premixed state and under pressure through the plate pack pumped through, The individual plate elements shown in Fin. 3 to 6 have parallel sets of trapezoidal tides 8 to 11 on both sides. These Floods are inclined below 450 to the plate edges and have a center-to-center distance d. Their point angle is about 30 °, their depth t about 60% of the plate thickness c. Therefore, the provided on opposite plate sides and penetrate each other only grooves ″, 11 and 9, 10 running toward one another and thereby form openings 12. Truncated pyramidal elevations 13 remain between the grooves are diagonally offset from one another on opposite sides of the plate, i.e. one Elevation 13 is in each case where there is on the opposite side of the plate shorten two grooves. The smaller edge length a corresponds to 2. # 2. d, the bigger one Edge length b = 3 # 2 d. The grooves are also symmetrical to both central planes 14, 15 of the end of the plate. This ends on one side of the plate element, As shown in FIG. 5, one groove 10 or 11, respectively, and so much remains at the edges Cross-section of the groove crossings free so that no dead lines can arise there flood can continue to flow quickly.

Die Durchbrechung 12 bildet eine Abzweigstelle 16, in der Teile des Gutstromes auf die entgegengesetzte Plattenseite gelangen und andere von dort durchdringen. Jede Nutkreuzung bildet eine Abzweigstelle 17, in der beispielsweise eine Randschicht des Gutes aus einer llut 9 in eine tut 8 und aus einer Nut R in eine Nut 9 strnnt.The opening 12 forms a junction 16 in which parts of the The material flow can reach the opposite side of the plate and penetrate others from there. Each groove intersection forms a branch point 17 in which, for example, an edge layer of the goods from a llut 9 into a do 8 and from a groove R into a groove 9.

Die Länge b eines Plattenelementes erstreckt sich über 3 # 2 d.The length b of a plate element extends over 3 # 2 d.

Verfolgt ran in Rein. 4 die Strömungsbahn 18, so durchliuft diese vom Eintritt bis zum Austritt elf Abzweigstellen 16, 17. Da der Strömungsfaden jeweils an einer Abzweinstelle ein- und austritt, sind es praktisch zwölf durchlaufene Abzweigstellen. Für je eine in der mittleren Strömungsrichtung des Mischers liegende Diagonale eines Nutquadrates erneben sich scnit vier Ablenkstellen. Damit wird fiir regelmäßig geschaltete Mischerelemente ein außergewöhnlich großer Misch- und Verteilungseffekt erreicht.Followed ran in Rein. 4 the flow path 18 runs through it from the inlet to the outlet eleven branch points 16, 17. Since the flow thread each Entering and exiting at a branch point, there are practically twelve branch points passed through. One for each diagonal lying in the middle flow direction of the mixer Groove squares adjoin each other with four deflection points. This is used for regular switching Mixer elements an exceptionally large one Mixing and distribution effect achieved.

Das in den Fig. 3 bis 6 gezeinte Plattenelement ist nespritzt oder gepreßt und besteht aus einem gesigneten Kunststoff, insbesondere einer Duroplast wie Polyamid. Seine Wandstärke so ist annähernd gleich gehalten, der besseren Darstellung wegen noch verhältnismäßig groß dargestellt. Bei festeren Verkstoffen kann bei c = t + s die Wandstärks so entsprechend kleiner und die Nuttiefe t demgemäß größer gewählt werden. Das Verhältnis t:c kann über 0,8 hinaus bis auf etwa 0,9 gesteigert werden, wann man entsprechend feste Werkstoffe wie nichtrostenden Stahl verwendet. Dann ist auch der Strömungswiderstand entsprechend kleiner. The plate element, which is serrated in FIGS. 3 to 6, is injection molded or pressed and consists of a signed plastic, in particular a thermoset like polyamide. Its wall thickness is kept almost the same for better illustration because of still relatively large. In the case of more solid matter, c = t + s the wall thickness is correspondingly smaller and the groove depth t is correspondingly larger to get voted. The ratio t: c can be increased beyond 0.8 to about 0.9 when appropriately strong materials such as stainless steel are used. Then the flow resistance is correspondingly smaller.

Fin. 7 zeigt- eine Stirnansicht eines Plattenstapels, wie er beim Mischer nach den Fig. 1 und 2 eingesetzt ist. Vier gestapelte Plattenelemente 4 mit der höhe c ergeben in Strömungsrichtung einen quadratischen Querschnitt a a mit der Länge b = 3 a = 6 c. Mit -den zweiten in ring. 1 gezeigten Plattenstapel ergibt sich eine Strömungslänge 2 b mit- 24 Umlenkstellen, die bei entsprechend langem Gehäuse beliebig um n . b vergrößert werden kann. Fin. 7 shows a front view of a plate stack, as it is in Mixer according to FIGS. 1 and 2 is used. Four stacked plate elements 4 the height c results in a square cross-section a a in the direction of flow with length b = 3 a = 6 c. With -the second in ring. 1 stack of plates shown the result is a flow length 2 b with 24 deflection points, which are correspondingly long housing by n. b can be enlarged.

Nach Fig. 9 ist ein Stirnquerschnitt b²verwendet, und in Strömungsrichtung k-ann man gemäß Fin. 10 beliebin viele Stapel dieser Art aneinanderfügen. According to Fig. 9, an end cross section b² is used, and in the direction of flow According to Fin. 10, it is possible to join together any number of stacks of this type.

Es versteht sich, daß man den Strömungsquerschnitt (x . a)², (x . b)² u. dal. wählen kann. Gemäß den Fig. 11 bis 13 hat man den Querschnitt (a-+ t)) 2 vorgesehen und muß dann wenigstens die Länge 2 b wählen. It goes without saying that the flow cross section (x. A) ², (x. b) ² and dal. can choose. According to FIGS. 11 to 13 one has the cross-section (a- + t)) 2 provided and must then choose at least the length 2 b.

Nun missen die Plattenelemente nicht unbedingt waagerecht liegen. Now the plate elements do not necessarily have to be horizontal.

Sie können ebensogut lotrecht angeordnet werden. Vor allen dann, wenn dünne $Wandstärken s zur Anwendung kömmen, lassen sich waagerechte und lotrechte Platten hintereinander-und auch nebeneinanderschalten, sofern nur das C,ehäuse entsprechend angepaßt ist. Gei gleichen Stirnquerschnitt a . a läßt sich beispielsweise eine wirksame Mischerlänge 4 b erzielen, wenn man zwei Mantelrohre 1 aneinanderfügt. Für eine Längs bekannt ein entsprechend verkürztes Mantelrohr vorgesehen werden, so daß man eine Längenstaffelung b, 2 b, 3 b und 4 b erreicht. Dies nilt auch fir die anderen Mischerquerschnitte. Stets kommt man jedenfalls mit dem gleichen, in großer Menge und damit billin herzustellenden Plattenelerent aus, wodurch die Lagerhaltung wasentlich vereinfacht wird. They can just as easily be arranged vertically. Before all then if thin wall thicknesses are used, horizontal and vertical ones can be used Connect panels one behind the other and also next to each other, provided that only the C, housing accordingly is adapted. With the same forehead cross-section a. a can be, for example, a Achieve effective mixer length 4 b when two casing pipes 1 are joined together. For a longitudinally known a suitably shortened jacket pipe can be provided, so that one achieves a length graduation b, 2 b, 3 b and 4 b. This also applies to fir the other mixer cross-sections. In any case, you always come along the same, in large quantities and thus cheaply produced, sheet metal, whereby the storage is simplified something.

Claims (8)

A n s p r ü c h e 1. Statischer Mischer für strömungsfähige Medien, mit einem Mantelrehr und in diesem zwischen Längsanschlägen ashaltenen Paket aus aneinandergeschichteten flachen rechteckförmigen Mischerelemente, deren Hauntebene parallel zur Längsrichtung des Mantelrehres lient, welche Mischerelemente auf beiden Seiten einander abwechselnde parallele und zur Längsrichtung des Mantelrohres geneint angeordnete Strömungskanäle bilden, Durchbrechungen zur Verbindung der beidseitigen Strömungskanäle aufweisen und so angeordnet sind, daß die gegeneinander geöffneten Strömungskanäle aneinanderliegender Mischerelemente zueinander geneigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischerelemente als quaderförmige Plattenelemente (4) ausgebildet sind, die beidseitin jeweils einander kreuzende Parallelscharen von gluten (8-11) aufweisen, deren Tiefe (t) größer ist als die halbe Dicke (c) der Plattenelemente, derart, daß auf entgegengesetzten Plattenseiten angeordnete zueinander geneigte Nuten (8-11) einander durchdrinnen. A n p r e c h e 1. Static mixer for flowable media, with a jacket turning device and in this package held between longitudinal stops stacked flat rectangular mixer elements, their main plane parallel to the longitudinal direction of the barrel, which mixer elements on both Pages alternating parallel and denoted to the longitudinal direction of the jacket pipe arranged flow channels form, openings for connecting the two-sided Have flow channels and are arranged so that the mutually open Flow channels of adjacent mixer elements are inclined to one another, thereby characterized in that the mixer elements are designed as cuboid plate elements (4) are, the parallel sets of gluten that cross each other on both sides (8-11) whose depth (t) is greater than half the thickness (c) of the plate elements, such that arranged on opposite plate sides inclined to one another Push grooves (8-11) through each other. 2. I'ischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dan alle Nuten (n-ll) symmetrisch zu einer quer zur Hauptebene des Plattenelementes (4) liegenden Mittelebene (15) neneigt und anneordnet sind 2. I'ischer according to claim 1, characterized in that all grooves dan (n-II) symmetrically to a lying transversely to the main plane of the plate element (4) Central plane (15) inclined and arranged 3. Mischer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daQ alle Nuten (8-11) symmetrisch zu beiden quer zur Hauptebene des Plattenelenentes lienenden Mittelebenen (14,15) anneordnet sind.3. Mixer according to claim 2, characterized marked that all grooves (8-11) are symmetrical to both at right angles to the main plane of the panel elements serving central planes (14, 15) are arranged. 4. Mischer nach Anspruch 3, dadurch nekennzeichnet, daß der Mittenabstand (d) benachbarter parallellaufender Nuten (8-11), deren Neigung zum Plattenrand und die Seltenlännen der Plattenelemente so aufeinander abgestimmt sind, daß auf einer Plattenscite in jeder Ecke eine Nut mündet. 4. Mixer according to claim 3, characterized in that the center distance (d) adjacent parallel grooves (8-11), their inclination to the edge of the plate and the rare lengths of the plate elements are coordinated so that on one Slab scite opens into a groove in each corner. 5. Mischer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallelscharen der Nuten (8-11) einander rechtwinklie kreuzen und die kleinste antenine (a) der Plattenelemente in deren Hauntebene nach a = 4 m#d bemessen ist, wobei m eine ganze Zahl und d der Mittenabstand benachbarter paralleler Nuten ist.5. Mixer according to claim 4, characterized in that the parallel shares of the grooves (8-11) cross each other at right angles and the smallest antenine (a) of the Plate elements in the main plane of which is dimensioned according to a = 4 m # d, where m is a whole Number and d is the center-to-center spacing of adjacent parallel grooves. 6. Mischer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kantenlänge (b) der Plattenelemente um die Hälfte größer ist als die erste (a).6. Mixer according to claim 5, characterized in that the second Edge length (b) of the plate elements is half greater than the first (a). 7. Mischer nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, da die kleinere Kantenlänge (a) der Plattenelemente ein ganzes Vielfaches von deren Dicke (c) entspricht.7. Mixer according to one of claims 4 to 6, characterized in that since the smaller edge length (a) of the plate elements is a whole multiple of their Thickness (c). 8. Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, das die Nuten (8-11) einen sich nach innen verjüngenden Traneznuerschnitt haben.8. Mixer according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the grooves (8-11) have an inwardly tapering Traneznu section.
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