DE2642057C2 - Verfahren zum Verbinden zweier ineinandersteckender Rohrenden - Google Patents

Verfahren zum Verbinden zweier ineinandersteckender Rohrenden

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DE2642057C2
DE2642057C2 DE19762642057 DE2642057A DE2642057C2 DE 2642057 C2 DE2642057 C2 DE 2642057C2 DE 19762642057 DE19762642057 DE 19762642057 DE 2642057 A DE2642057 A DE 2642057A DE 2642057 C2 DE2642057 C2 DE 2642057C2
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DE
Germany
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pipe
connection
solder
projections
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DE19762642057
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English (en)
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DE2642057A1 (de
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Gerald Nelson Tyler Tex. Matthews
Michael Eric Wendt
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Trane Cac Inc (eine Gesellschaft Ndgesd Staat
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Trane Cac Inc (eine Gesellschaft Ndgesd Staates Delaware) 54601 La Crosse Wis Us
Trane Cac Inc Eine Gesellschaft NDGesD Staates Delaware 54601 La Crosse Wis
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0646Solder baths
    • B23K3/0661Oscillating baths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • F16L13/0209Male-female welded joints

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Molten Solder (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

eine Entlüftung des Verbindungsbereiches 21 in das Innere des Rohrs 14, wodurch in dem Lötmittel jegliche Leerstellen bzw. Poren vermieden und ausgeschaltet werden.
Wenn beim Eintauchen des Verbindungsbereiches 21 eine Entlüftung des Spiel- bzw. Spaltbereiches 22 möglich sein soll, ist es erforderlich, daß die Achse der zusammengesetzten Endabschnitte 16 und 20 in bezug auf die von der Oberfläche des Lötmiueis 6 bestimmten horizontalen Ebene unter einerr, Winkel gehalten wird. Die Achse des Verbindungsbereiches 21 ist weitgehend rechtwinklig zur Oberfläche des Lötmittels. Es ist festzustellen, daß irgendein anderer Winkel angewendet werden kann, der es ermöglicht, daß das Lötmittel in und durch den Pfad 26 steigt um den Verbini" igsbereich 21 vollständig zu beschichten bzw. zu übe. ,.n..ien. während das offene Ende 27 des Endabscr :its <-j über der Oberfläche des Lötmittels gehaks.n wird.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß dar ™-»?ir 12 mit dem Abschnitt 20 zu einer ü-iörmigpn Konfiguration gebogen ist Bei einer Herstellung &.*< P.ohrs aus Aluminium kann das Biegen des Rohrgliedes 12 leicht manuell durchgeführt werden, und es ist nach Beendigung des Verbindungsvorganges ein einfaches Umformen 7U einer passenden vorbestimmten Konfiguration möglich.
In F i g. 6 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, bei der ähnliche Teile mit denselben Hinweiszahlen wie bei der ersten Ausführungsform bezeichnet sind. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Paar von Rohrgliedern 12' und 12f/ mit einem gemeinsamen Glied 14 verbunden, das Endabschnitte 16' und 16" enthält die entsprechend dimensioniert sind, um die Endabschnitte 20' und -20" aufzunehmen. Die Verbindung wird in derselben Weise fertiggestellt, wie es zuvor für die Ausführungsform der F i g. ί bis 5 beschrieben wurde.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
40
45
50
55
60
«5

Claims (1)

1 2
Verbindungsaufbau gemäß der vorliegenden Erfindung
Patentanspruch: allgemein mit der Hinweiszahl 2 bezeichnet und in einem Ultraschallgefäß 4 angeordnet, das geschmolzenes Verfahren zum Verbinden zweier ineinanderstek- Lötmittel 6 enthält Die Ultraschallenergie kann durch
kender Rohrenden, bei dem in den Raum zwischen 5 elektrisch erregte Wandler erzeugt werden, die schemaden Rohrenden Lötmittel eingebracht wird und das tisch bei 8 dargestellt und entlang der Außenfläche der äußere Rohrende mit nach innen ragenden Buckein Bodenwandung des Gefäßes 4 nebeneinander angeordzwecks Zentrierung der Rohrenden zueinander ver- net sind.
sehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß Der Verbindungsaufbau 2 weist ein mit einem Kleinen
nach dem Zusammenfügen der Rohrenden und vor 10 Durchmesser ausgebildetes Aluminiumrohrgiied 12, dem Einbringendes Lötmittels das äußere Rohrende welches ein Kapillarrohr sein kann, das gewöhnlich in von außen in nahezu punktförmigen Bereichen nach Kühlsystemen benutzt wird, und ein mit einem gröBeren
innen gedrückt wird. Durchmesser ausgebildetes Aluminiumrohrglied 14 auf,
welches eine in Kühlsystemen benutzte Standard-Rohr-
15 leitung sein kann. Gemäß den F i g. 2,3 und 5 kann das
Rohr 14 einen reduzierten Endabschnitt 16 aufweisen, der an das offene Ende 18 angrenzt Der den inneren
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Teil der Verbindung bildende Endabschnitt 20 des Verbinden zweier ineinandergesteckter Rohrenden, bei Rohrs 12 wird in den Endabschnitt 16 des Rohre 14 dem in den Raum zwischen den Rohrenden Lötmittel 20 eingeschoben, um einen in F i g. 5 allgemein mit der Hineingebracht wird und das äußere Rohrende mit nach weiszahl 21 bezeichnetenVerbindungsbereich zu schafinnen ragenden Buckeln zwecks Zentrierung der Rohr- fen. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform der Erenden zueinander versehen wird. findung beträgt der Innendurchmesser 16 7,87 mm, wäh-
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-OS rend der Außendurchmesser des Endabschnitts 20 24 14 966) werden vor dem Zusammenfügen der Rohr- 25 635 mm ausmacht, wobei ein radiales Spiei 22 (Fig.4) enden in das äußere Rohrende innen die Buckei eingear- von 0,76 mm verbleibt Es wurde festgssteilt, daß ein beitet, dies derart, daß mittels Schneidkanten Material radiales Spiel von 0,254 bis 132 mm bezüglich einer Bildes äußeren Rohrendes verdrängt bzw. nach innen her- dung leckfreier Verbindungen zwischen Aluminiumausgedrückt wird. Beim Einschieben des inneren Rohr- rohrgliedern nach der vorliegenden Erfindung zweckendes in das laßere Rohrende kann es geschehen, daß 30 mäßig ist
das innere Rohrende außen durch die Buckel beschädigt Es sind Mittel vorgesehen, um sicherzustellen, daß das
wird. Hinzu kommt daß die Hc stellung der Verbin- vorbestimmte radiale Spiel 22 zwischen den ineitianderdung relativ aufwendig ist geschobenen Endabschnitten 16 und 20 über den ge-
Der Erfindung liegt die Aufgabt, zugrunde, das ein- samten Umfang im wesentlichen gleich ist, wie es aus gangs erwähnte Verfahren derart durchzuführen, daß 35 F i g. 4 ersichtlich ist Zu diesem Zweck ist in dem Endeine Beschädigung des inneren Rohrendes so weit wie abschnitt 16 des äußeren Rohrs 14 eine Vielzahl von möglich vermieden wird und daß es einfacher als das Halte- oder Zentrierungsvorsprüngen 24 vorgesehen, bekannte ist Die Vorsprünge 24 erstrecken sich his zu einem Eingriff
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, mit der Außenfläche des Er.dabschnitts 20 radial eindaß nach dem Zusammenfügen der Rohrenden und vor 40 wärts. um den Endabschnitt 20 in der erwähnten Weise dem Einbringen des Lötmittels das äußere Rohrande relativ zum Endabschnitt 16 wirksam zu zentrieren, wovon außen in nahezu punktförmigen Bereichen nach bei das radiale Spiel 22 zwischen den Endabschnitten 16, innen gedrückt wird. 20 am gesamten Umfang gleich ist.
Eine Beschädigung des inneren Rohrendes ist hierbei Die Vorsprünge 24 werden nach dem ineinander-
praktisch nicht möglich, wenn man davon absieht, daß 43 schieben der Endabschnitte 16 und 20 durch irgendweldas innere Rohrende eventuell im Bereich der Buckel ehe geeigneten Formungsmittcl 25 ausgebildet die in leichte Eindellungen erfährt Hinzu kommt, daß es einfa- den F i g. 3 und 4 schematisch dargestellt sind. Die Forcher ist, das äußere Rohrende punktförmig nach innen mungsmiuel 25 sind so dimensioniert daß sie nach dem zu drücken, als mittels Schnittkanten Material des äuße- Zentrieren des Endabschnitts 20 die Vorsprünge 24 raren Rohrendes zu verdrängen. 50 diai einwärts ausweiten bzw. dehnen, um die Wandung
Die Erfindung wird nachfolgend unter Hinweis auf des Endabschnitts 20 leicht zu deformieren oder in diese die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt einzugreifen, so daß die Endabschnitte 16 sowie 20 und
F i g. 1 in einer Vertikalansicht ein Ultraschaü-Lötmit- dementsprechend die Rohre 12 sowie 14 vor und wähtelbad mit einer darin befindlichen Verbindung nach der rend des Lötvorgangs an einer gegenseitigen Relativbevorliegenden Erfindung, 55 wegung gehindert werden.
F i g. 2 in einem Vertikalschnitt die zu verbindenden Die Vorsprünge 24 greifen den Endabschnitt 20 der-
Glieder, art, daß die Unversehrtheit der Seitenwandung des End-
F i g. 3 die Verbindung in einer Details derselben zei- abschnitts 20 und seine Fähigkeit, den bei Benutzung in genden vergrößerten Ansicht, einem Kühlsystem auftretenden Drücken zu widerste-
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 aus F i g. 3 60 hen, aufrechterhalten werden.
zum Aufzeigen weiterer Details des Verbindungsauf- Aus Fig.5 ist es ersichtlich, daß die axiale und um-
baues, fangsmäßige Anordnung der Vorsprünge 24 einen un-
F ig. 5 einen Einzelheiten des Verbindungsaufbaues gehinderten axialen Durchgang 26 in dem radialen Spalt zeigenden Schnitt entlang der Linie 5-5 aus F i g. 4 und 22 bildet Beim Eintauchen des zusammengesetzten
Fig.6 in einer Sennitiansichi eine andere Ausfüh- 65 Verbindungsaufbaues 2 in das Gefäß 4 fließt dementrungsform der Erfindung mit einem Mehrfachrohr-Ver- sprechend das geschmolzene Lötmittel 6 durch das offcbindungsaufbau. nc iindc 18 in den radialen Spalt 22. Wenn der Vcrbin-
In den Zeichnungen und insbesondere in F i g. I ist ein dungsaufbau 2 gemäß F i g. I ausgerichtet ist, ergibt sich
DE19762642057 1975-09-22 1976-09-18 Verfahren zum Verbinden zweier ineinandersteckender Rohrenden Expired DE2642057C2 (de)

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US61581775A 1975-09-22 1975-09-22

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DE2642057A1 DE2642057A1 (de) 1977-03-31
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JP (1) JPS5248541A (de)
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JPS5248541A (en) 1977-04-18
IT1068511B (it) 1985-03-21
BR7606247A (pt) 1977-06-21
ES451769A1 (es) 1977-08-16
DE2642057A1 (de) 1977-03-31

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