DE2638963C2 - Beet harvester - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rübenerntemaschine mit einem quer zur Fahrtrichtung entleerbaren Rübenbunker, der einen die Rüben zum Entleerungsende hin bewegenden Förderer, wie Kratzboden od. dgl., aufweist mit an Umschlingungstrieben angeordneten Förderelementen und einer mit einem Antrieb gekoppelten Antriebswelle.The invention relates to a beet harvesting machine with a beet that can be emptied transversely to the direction of travel Beet bunker, which has a conveyor moving the beets to the discharge end, such as scraper floor or the like., has conveyor elements arranged on belt drives and one coupled to a drive Drive shaft.
Derartige Rübenerntemaschinen sind in der Praxis mehrfach bekannt. Die Rübenbunker haben dabei im Zuge ständiger Rodeleistungssteigerung ein solch großes Fassungsvermögen sowie dadurch bedingte entleerungsseitige Bunkerbreite erhalten, daß es oftmals aufgrund erheblicher Diskrepanz zwischen Rübenbunker-Entleerungsbreite (sowie dem dadurch und durch die Ladehöhe bestimmten Rübenkegel) und deren Vielfachen im Verhältnis zur Transportfahrzeug-Ladelänge oftmals zu Beladungsschwierigkeiten bzw. mangelhafter Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Laderaumes führt — sofern nur der maschineneigene Förderer zum Rüben-Überladen eingesetzt wird.Such beet harvesting machines are known several times in practice. The beet bunkers have in In the course of constant lifting capacity increase such a large capacity as well as the emptying side caused by it Bunker width obtained that it is often due to a considerable discrepancy between the beet bunker emptying width (as well as the beet cone determined by this and the loading height) and their multiples In relation to the loading length of the transport vehicle, there are often loading difficulties or inadequate loads Utilization of the available loading space leads - if only the machine's own conveyor is used for beet overloading.
Bei einer gattungsgemäßen Rübenerntemaschine (DE-GM 70 45 531) ist ein einziger bunkereigener Entleerungsförderer vorhanden. Sofern der Rübenbunker entleerungsseitig eine große Bunkerbreite hat, können vorerwähnte Nachteile auftreten und ein sicheres Überladen auf unterschiedlich lange Transportfahrzeuge beeinträchtigen. In a generic beet harvester (DE-GM 70 45 531) there is a single emptying conveyor belonging to the bunker available. If the beet bunker has a large bunker width on the emptying side, you can The aforementioned disadvantages occur and impair safe overloading on transport vehicles of different lengths.
Gemäß US-PS 27 06 878 ist es zwar bekannt, bei einer Kartoffelerntemaschine eine parallel zur Förderrichtung unterteilte Förderstrecke vorzusehen, jedoch handelt es sich dabei nicht um eine Bunker-Entleerungseinrichtung und außerdem sind die beiden schmalen Förderer ständig synchronlaufend miteinander verbunden.According to US-PS 27 06 878 it is known to have a potato harvester parallel to the conveying direction to provide a subdivided conveyor line, but this is not a bunker emptying device and in addition, the two narrow conveyors are constantly connected to one another so that they run synchronously.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rübenerntemaschine der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, die auch bei großer entleerungsseitiger Bunkerbreite ein störungsfreies Entladen auf unterschied-The invention is based on the object of a beet harvester of the type mentioned at the outset, which can also be used with a large bunker width on the emptying side trouble-free unloading on different
lieh lange Transportfahrzeuge ermöglicht.borrowed long transport vehicles.
Gemäß der Erfindung wird dies gelöst, daß der Förderer in seiner in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Entleerungsbreite mindestens zweigeteilt ist und sowohl auf der gesamten Entleerungsbreite als auch nur teilbereichsweise fördern antreibbar üi.According to the invention, this is achieved in that the conveyor extends in its longitudinal direction in the machine Emptying width is at least divided into two parts and both over the entire emptying width as well as only partially promote drivable üi.
Aufgrund dieser Rübenbunker-Ausbildung ist ein einwandfreies und schnelles Beladen verschieden langer Transportfahrzeuge unter bestmöglicher Ladefläc:ienausnutzung aus wenigen Standstellungen heraus, d. h. ohne vielfache bzw. ständige relative Hin- und Herbewegung zwischen Transportfahrzeug und Rübenerntemaschine, möglich. Die Rüben werden dabei entsprechend der zur Verfügung stehenden Transportfahrzeug-Ladefläche entweder auf der gesamten Entleerungsbreite oder nur auf einem Teilbereich dieser Entleerungsbreite unter Vermeidung nachteiligen Rübenwurfs weitgehend schonend (beschädigungsfrei) ausgefördert. Da eine den verschiedenen Verhältnissen angepaßte Rübenbunker-Entleerung sowie Transportfahrzeug-Auslastung vorliegt, ist eine gewisse Zeiteinsparung beim Rübenüberladen im Vergleich zum Vorbekannten möglich und somit aufgrund einer Steigerung der Rodungs-Tagesleistung größere Wirtschaftlichkeit gegeben. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung ist, daß (insbesondere beim Einsatz auf mit schwächeren Ladefahrzeugen bestückten kleineren Betriebsstellen) auch kleinere und/oder schwächer belastbare Anhänger schonend beladbar sind, indem nur auf einem Teilbereich der Rübenbunker-Entleerungsbreite maschinell übergeladen wird und somit jeweils eine' 'erhältnismäßig geringe Rübenmasse auf die Ladefläche niederfällt.Due to this beet bunker design, proper and fast loading takes different lengths of time Transport vehicles with the best possible loading space utilization from a few stand positions, d. H. without multiple or constant relative to and fro movement between transport vehicle and beet harvester, possible. The beets are made accordingly of the available transport vehicle loading area either over the entire emptying width or only on a partial area of this emptying width while avoiding disadvantageous beet throwing largely gently (damage-free) conveyed out. As one adapted to the different circumstances Beet bunker emptying and transport vehicle utilization is a certain time saving possible when overloading beet in comparison to the previously known and thus due to an increase in the daily clearing output greater economic efficiency. Another advantage of the embodiment according to the invention is that (especially when used on smaller operating locations equipped with weaker loading vehicles) even smaller and / or less resilient trailers can be loaded gently by only on a partial area of the beet bunker emptying width is mechanically overloaded and thus one '' is available in each case low beet mass falls on the loading area.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind der eine Fördererteil des Rübenbunker-Förderers ständig mit dem Antrieb (Förderantrieb) verbunden und der/die andere(n) Fördererteil(e) mit diesem kuppelbar. Eine weitere Ausführungsform weist an jedem Fördererteil einen eigenen Antrieb (Getriebemittel bzw. Antriebsmotor) auf.In a preferred embodiment, one conveyor part of the beet bunker conveyor is always with it connected to the drive (conveyor drive) and the / the other (s) conveyor part (s) can be coupled to this. Another Embodiment has its own drive (gear means or drive motor) on each conveyor part on.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further features essential to the invention can be found in the subclaims.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown schematically. It shows
Fig. 1 eine Rückansicht einer Rübenerntemaschine mit in Entleerungsstellung gehaltenem Rübenbunker,1 shows a rear view of a beet harvesting machine with the beet bunker held in the emptying position,
F i g. 2 eine Draufsicht auf den Rübenbunker mit in seiner in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Entleerungsbreite 2-geteiltem Förderer, bei dem der eine Fördererteil ständig mit dem Förderantrieb verbunden und der andere Fördererteil mittels einer zwischen den beiden Fördererteilen angeordneten Kupplung mit dem ersteren koppelbar ist,F i g. 2 shows a plan view of the beet bunker with its emptying width running in the longitudinal direction of the machine 2-part conveyor in which one part of the conveyor is constantly connected to the conveyor drive and the other conveyor part by means of a coupling arranged between the two conveyor parts with the the former can be coupled,
F i g. 3 bis 5 verschiedene Antriebsformen für den Antrieb der einzelnen Fördererteile des Rübenbunker-Förderers. F i g. 3 to 5 different drive types for driving the individual conveyor parts of the beet bunker conveyor.
Die erfindungsgemäße Rübenerntemaschine besitzt ein mit Laufrädern versehenes Maschinengestell 1, von dem mittelbar oder unmittelbar mindestens eine Rodeeinrichtung 2, ein Rübenbunker 3, ein Siebrad 4 und ein den Rübenbunker 3 mindestens teilweise umgebender Höhenförderer 5 getragen sind.The beet harvesting machine according to the invention has a machine frame 1, provided with running wheels directly or indirectly at least one lifting device 2, a beet bunker 3, a sieve wheel 4 and a the beet bunker 3 at least partially surrounding elevator 5 are carried.
Der Rübenbunker 3 ist quer zur Maschinenfahrtrichtung entleerbar. In der zeichnerisch fixierten Ausführung ist der Rübenbuiiker 3 um eine Gelenkachse 6 höhenverschwenkbar gelagert und zum Bunker-Entleeren nach oben kippba1'. Das der Gelenkachse 6 gegenüberliegende entleeru'igsseitige Ende des Rübenbunkers 3 kann über Druckmittelzyiinder (insbesondere Hydraulikzylinder) 7 abgestützt oder an Zugorganen aufgehangen höhenbewegbar angeordnet sein. Entleerungsseitig ist der Rübenbunker 3 mit einem um eine Gelenkachse 8 klappbaren Bunktrausleger 9 versehen, der in hochgeklappter Stellung (nicht dargestellt) die entleerungsseitige Rübenbunker-Stirnwand bildet. Für die maschinelle Entleerung ist der Rübenbunker 3 untenendig mit einem Förderer 10 versehen, der als Kratzboden oder als Förderband ausgebildet sein kann und sich vorteilhafterweise auch über den Bunkerausleger 9 erstreckt (vergl. F i g. 1).The beet bunker 3 can be emptied transversely to the machine travel direction. In the embodiment fixed in the drawing, the Rübenbuiiker 3 is mounted so that it can be pivoted in height about a hinge axis 6 and can be tilted upwards for emptying the bunker 1 '. The end of the beet bunker 3 on the emptying side opposite the hinge axis 6 can be supported by means of pressure medium cylinders (in particular hydraulic cylinders) 7 or can be suspended in height from traction elements. On the emptying side, the beet bunker 3 is provided with a bunker arm 9 which can be folded about a hinge axis 8 and which, in the folded-up position (not shown), forms the beet bunker end wall on the emptying side. For machine emptying, the beet bunker 3 is provided at the bottom with a conveyor 10 , which can be designed as a scraper floor or as a conveyor belt and advantageously also extends over the bunker boom 9 (see FIG. 1).
In einfacher Bauweise ist der als Kratzboden ausgebildete Förderer 10 des Rübenbunkers 3 an Umschlingungstrieben 11, vorzugsweise Ketten, mit in Umlaufrich'cung mit Abstand zueinander angeordneten Mitnehmern 12, vorzugsweise quer zur Förderrichtung verlaufenden und querschnittsmäßig profilierten Mitnehmerleisten, versehen und stützt sich auf in Förderrichtung verlaufenden sowie mit Abstand zueinander vorgesehenen Tragleisten 13 (vorzugsweise aus U-förmigem Stahlprofil) ab. Die Tragboden- und Förderer-Konstruktion ist über dem gesamten Rübenbunker 3 (einschließlich dessen Bunkerausleger 9) gleich ausgeführt. In a simple design, the conveyor 10 of the beet bunker 3, which is designed as a scraper floor, is provided on belt drives 11, preferably chains, with drivers 12 arranged at a distance from one another in the circumferential direction, preferably transverse to the conveying direction and profiled in cross-section, and is supported on driver strips that run in the conveying direction and support strips 13 provided at a distance from one another (preferably made of a U-shaped steel profile). The support floor and conveyor construction is the same over the entire beet bunker 3 (including its bunker boom 9).
Um eine vielseitige Überladearbeit zu ermöglichen, ist der Rübenbunker 3 mit in seiner in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Entleerungsbreite mindestens 2-geteiltem Förderer 10 versehen, der sowohl auf der gesamten Entleerungsbreite als auch nur teilbereichsweise fördernd antreibbar ist. Die Fördererteile dieses Förderers 10 sind mit 10a und 106 bezeichnet (bei einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform wären dann noch die Fördererteile 10c usw. vorhanden).In order to enable versatile transfer work, the beet bunker 3 is provided with at least 2-part conveyor 10 in its emptying width running in the longitudinal direction of the machine, which can be driven to convey both over the entire emptying width and only partially. The conveyor parts of this conveyor 10 are denoted by 10a and 106 (in a further, not shown embodiment, the conveyor parts 10c etc. would then still be present).
Bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Konstruktion ist der Fördererteil 10a des Rübenbunker-Förderers 10 ständig mit dem Fördererantrieb gekuppelt und der andere Fördererteil 106 mit diesem (1Oa^ im Bedarfsfall durch eine Kupplung 14 kuppelbar. Die Antriebswellen 15, 16 der Fördererteile 10a. 106 liegen dabei koaxial und in Förderrichtung nebeneinander, sind voneinander unabhängig in dem Bunkerausleger 9 zugeordneten Lagern gelagert und tragen an den einander benachbarten Enden Teile (z. B. Kupplungshälften) der sie im Bedarfsfall koppelnden Kupplung 14. Die Kupplung 14 kann als mechanische Kupplung (z. B. Friktion«· kupplung. Klauenkupplung), Flüssigkeitskupplung oder Elektromagnetkupplung ausgeführt sein. Sofern eine mechanische Kupplung verwendet wird, ist es vorteilhaft, dieser eine fernbedienbare und dabei mechanisch, hydraulisch, elektromagnetisch oder pneumatisch betätigbare Verstelleinrichtung zuzuordnen, welche das Ein- und/oder Auskuppeln erleichtert bzw. vornimmt.In the construction shown in FIG. 2, the conveyor part 10a of the beet bunker conveyor 10 is permanently coupled to the conveyor drive and the other conveyor part 106 can be coupled to this (10a ^ if necessary by means of a coupling 14. The drive shafts 15, 16 of the conveyor parts 10a, 106 lie coaxially and next to one another in the conveying direction, are stored independently of one another in the bearings assigned to the bunker boom 9 and carry parts (e.g. coupling halves) of the coupling 14 that couples them, if necessary, on the adjacent ends If a mechanical coupling is used, it is advantageous to assign a remote-controlled and mechanically, hydraulically, electromagnetically or pneumatically actuated adjusting device to it, which controls the engagement and / or or makes disengaging easier.
Der Antrieb der Antriebswelle 15 (oder ggf. 16) erfolgt vorzugsweise über Umschlingungstriebe 17, 18 von einem bunkereigenen, kraftmäßig mit dem/einem Maschinenantrieb verbundenen Antriebsrad 19 (welches vorzugsweise auf der die Bunkerschwenkachse bildenden Gelenkachse 8 lagen) auf ein Antriebsrad 20. Selbstverständlich kann dieses Antriebsrad 20 auch andersartig angetrieben sein.The drive shaft 15 (or possibly 16) is preferably driven via belt drives 17, 18 from a bunker's own drive wheel 19 (which is preferably located on the articulated axis 8 forming the bunker swivel axis) to a drive wheel 20 this drive wheel 20 can also be driven differently.
Wie aus F i g. 2 zu ersehen, ist bei einem 2-gctcilten Rübenbunker-Förderer 10 jeder Fördererteil 10a. 106 gleichbreit fördernd ausgeführt — es kann jedoch auch eine asymmetrische Aufteilung vorgenommen werden.As shown in FIG. 2, in the case of a 2-part beet bunker conveyor 10, each conveyor part 10a. 106 carried out conveying equally wide - however, an asymmetrical division can also be made.
b5 so daß z. 13. der Fördererteil 10<i breiter (oder schmaler) als der Fördererteil 106 ist.b5 so that z. 13. The conveyor part 10 <i is wider (or narrower) than the conveyor part 106 .
Die einzelnen Fördererteile 10.7. 106 des Rübenbunker-Förderers 10 sind mit verhältnismäßig geringemThe individual conveyor parts 10.7. 106 of the beet bunker conveyor 10 are relatively low
55
Abstand nebeneinander angeordnet.Spaced next to each other.
Wie aus F i g. 1 und 2 in strichpunktierter Darstellung zu ersehen, kann der Rübenbunker 3 mindestens auf einem Teilbereich zwischen benachbarten Fördererteilen 10a, 10b eine die Förderfläche unterteilende bzw. abgrenzende Trennwand 21 aufweisen. Diese Trennwand ist nicht zwingend notwendig und kann daher lösbar (auswechselbar) angeordnet sein. In bevorzugter Weise ist sie im Querschnitt konisch ausgebildet und verjüngt sich nach oben hin — wobei jedoch die Oberkante nicht scharfkantig ausgebildet ist und entweder eine Abrundung oder Abschrägungen aufweist. Höhenmäßig nimmt diese Trennwand 21 lediglich einen Teilbereich der Rübenbunker-Höhe ein. Sofern sowohl der ;·, eigentliche Bunkerbehälter als auch der BunkerauslegerAs shown in FIG. 1 and 2 in dash-dotted lines, the beet bunker 3 can have a partition 21 dividing or delimiting the conveying surface at least in a partial area between adjacent conveyor parts 10a, 10b. This partition is not absolutely necessary and can therefore be arranged in a detachable (exchangeable) manner. It is preferably designed with a conical cross-section and tapers towards the top - although the upper edge is not sharp-edged and either has a rounding or bevels. In terms of height, this partition wall 21 only takes up a portion of the height of the beet bunker. Provided that both the; ·, actual bunker and the bunker boom
9 des Rübenbunkers 3 mit einer gewissen Leitfunkiio- -9 of the beet bunker 3 with a certain Leitfunkiio- -
nen beim Ausfördern übernehmenden Trennwand 21 .;NEN when conveying out taking over partition wall 21 .;
ausgestattet sind, ist es bevorzugt, die einzelnen Trenn- ':ß, are equipped, it is preferred to separate the individual ': ß,
wand-Teile entweder ineinanderfassend oder aneinan- ?,wall parts either interlocking or interlocking?,
dervorbei bewegbar vorzusehen.which is to be provided so that it can be moved past.
Bei der Ausführung gemäß F i g. 3 ist die Kupplung 14 nicht mehr im Mittenbereich der Rübenbunker-Entleerungsseite, sondern in dem einen (vorzugsweise in dem v dem Antrieb benachbarten) Seitenbereich vorgesehen. Die Antriebswelle 22 des Fördererteiles 10b erstreckt sich dabei über die entleerungsseitige Rübenbunker-Breite und durchfaßt eine als Hohlwelle ausgeführte Antriebswelle 23 des anderen Fördererteiles 10a. Die zwischen diesen zusammengesteckten Antriebswellen 22, 23 zur kraftmäßigen Kopplung vorgesehene Kupplung 14 ist dabei entweder als axialwirkende oder als radialwirkende Kupplung ausgeführt — ggf. können sogar Querbolzen zum drehfesten Koppeln beider Antriebswellen 22,23 verwendet werden.In the execution according to FIG. 3, the coupling 14 is no longer provided in the central area of the beet bunker emptying side, but in one side area (preferably in the side area adjacent to the drive). The drive shaft 22 of the conveyor part 10b extends over the width of the beet bunker on the emptying side and passes through a drive shaft 23, designed as a hollow shaft, of the other conveyor part 10a. The coupling 14 provided between these plugged together drive shafts 22, 23 for forceful coupling is designed either as an axially acting or as a radially acting coupling - if necessary, even cross bolts can be used for the rotationally fixed coupling of the two drive shafts 22, 23.
Fig.4 zeigt einen weiter bevorzugten Förderer-Antrieb, bei dem die Antriebswellen 24,25 der Fördererteile 10a, iOb nicht mehr von der Bunker-Außenseite her angetrieben sind, sondern mit ihren benachbarten Enden an einer zentralliegenden gemeinsamen Antriebseinrichtung 26 angeschlossen sind. In bevorzugter Weise ist diese Antriebseinrichtung 26 als hydraulische Antriebseinrichtung ausgeführt, die zwei koaxiale, gemeinsam oder jeweils einzeln bewegbare Abtriebe besitzt — bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist die mit 26 bezeichnete Antriebseinrichtung eine mechanisehe Antriebseinrichtung mit Rutschkupplungen für die beiden koaxialen Abtriebe.4 shows a further preferred conveyor drive in which the drive shafts 24, 25 of the conveyor parts 10a, 10b are no longer driven from the outside of the bunker, but are connected with their adjacent ends to a central common drive device 26. Preferably, this drive device 26 is designed as a hydraulic drive device which has two coaxial drives that can be moved jointly or individually - in a further preferred embodiment, the drive device labeled 26 is a mechanical drive device with slip clutches for the two coaxial drives.
Weiterhin kann entsprechend Fig. 5 jeder der einzelnen (insbesondere beiden) Fördererteile 10a, 10b des Rübenbunker-Förderers 10 mit einem eigenen AntriebFurthermore, according to FIG. 5, each of the individual (in particular both) conveyor parts 10a, 10b of the beet bunker conveyor 10 can have its own drive
versehen sein. Dabei ist es bevorzugt und vorteilhaft, W be provided. It is preferred and advantageous to use W
diese beiden Antriebe synchroniaufend schaltbar vorzu- -7;these two drives can be switched forward synchronously -7;
sehen. Die beiden Antriebswellen 27, 28 der Fördererteile 10a, 10έ> sind dabei entweder außenliegend oder an ,._, den einander benachbarten Enden mit einem Antriebs- 55 p, rad 20 eines Fremdantriebes bzw. mit einem Hydromo- ft tor 29 gekoppelt |Ssee. The two drive shafts 27, 28 of the conveyor parts 10a, 10έ> are either outboard or, ._, p the adjacent ends with a drive 55, 20 rad an external drive or a Hydromo- gate 29 coupled ft | S
Der Rübenbunker 3 läßt sich auch andersartig, z. B. f?iThe beet bunker 3 can also be different, z. B. f? I
ohne Höhenkippbarkeit ausbilden. Des weiteren kann t*train without tilting height. Furthermore, t *
bei kippbarem Rübenbunker der breitenmäßig geteilte §0 pin the case of the tiltable beet bunker, §0 p
Förderer 10 sich nur im austragseitigen Bodenbereich |fConveyor 10 is only in the discharge-side floor area | f
des Bunkerraumes und/oder am Bunkerausleger 9 vor- ISof the bunker room and / or on the bunker boom 9 in front of IS
gesehen sein. Hbe seen. H
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19762638963 DE2638963C2 (en) | 1976-08-28 | 1976-08-28 | Beet harvester |
Publications (2)
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Family
ID=5986685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19762638963 Expired DE2638963C2 (en) | 1976-08-28 | 1976-08-28 | Beet harvester |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3822523A1 (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-26 | Niewoehner Kg Maschf | WHEELED BEET HARVESTING MACHINE |
Family Cites Families (2)
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DE7045531U (en) * | 1900-01-01 | W Stoll Maschinenfab Gmbh | Beet harvester | |
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-
1976
- 1976-08-28 DE DE19762638963 patent/DE2638963C2/en not_active Expired
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DE3935386A1 (en) * | 1989-10-24 | 1991-05-02 | Kleine Franz Maschf | HARVESTING MACHINE FOR ROOT FRUIT, ESPECIALLY SUGAR BEET |
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DE2638963A1 (en) | 1978-03-02 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |