DE2638667A1 - Hydraulic vibrator press for mfr. of paving stones - has secondary piston which reduces dead space above piston - Google Patents

Abstract

A pulsating flow of hydraulic medium is supplied to the piston (16) of the press, in order to give it a vibratory movement. A secondary piston (27) can be moved into the working space (25) of the press cylinder, in order to reduce dead space in the cylinder. The secondary piston can be fixed in position, pref. by friction, at the beginning of the compression stroke. The secondary piston is fixed in a position which gives the min. work space. A small dead space reduces the time required for increase and decrease of the hydraulic pressure and thereby reduces the power requirement.

Description

"Hydraulische Rüttelpresse""Hydraulic Vibrating Press"

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Rüttelpresse, insbesondere zum Pressen von Steinmaterial, z.B. zum Herstellen von G-ehwegplatten, mit einem Preßkolben, dem das hydraulische Druckmittel zur Erzeugung einer Rüttelbewegung pulsierend zugeführt wird. Eine derartige Rüttelpresse ermöglicht vor allem eine hohe Verdichtung des zu pressenden Materials mit relativ geringem Kraftaufwand.The invention relates to a hydraulic vibratory press, in particular for pressing stone material, e.g. for producing G-ehweg plates, with a Plunger to which the hydraulic pressure medium to generate a shaking movement is supplied in a pulsating manner. Such a vibrating press enables above all one high compression of the material to be pressed with relatively little effort.

Der Erfindung liegt vor allem die Aufgabe zugrunde, den Leistungsaufwand für die Herstellung des zu pressenden Erzeugnisses weiter zu verringern. Ihr liegt die Erkenntnis zugrunde, daß das Pressen einen umso größeren Energieaufwand erfordert, je größer das Volumen des schädlichen Raumes (Totraumes) und damit der Hub des Preßkolbens ist, da bei den aufeinanderfolgenden Verdichtungs- und Entlastungshüben jeweils das ganze im Hubraum befindliche hydraulische Druckmittel komprimiert wird und sich anschließend wieder ausdehnt.The main object of the invention is to reduce the power expenditure for the manufacture of the product to be pressed. Her lies is based on the knowledge that pressing requires an even greater expenditure of energy, the greater the volume of the harmful space (Dead space) and thus is the stroke of the plunger, as in the successive compression and relief strokes in each case the entire hydraulic pressure medium located in the cubic capacity is compressed and then expands again.

Das Volumen des schädlichen Totraumes ist dementsprechend auch entscheidend mitbestimmend für die Zeit des Druckauf-und Druckabbaus, und mit steigender Rüttelfrequenz nimmt der hydraulische Leistungsaufwand entsprechend zu.The volume of the harmful dead space is accordingly also decisive Also determining the time of pressure build-up and pressure release, and with increasing vibration frequency the hydraulic power expenditure increases accordingly.

Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß ein Nachführkolben vorgesehen ist, der zur Verringerung des schädlichen Volumens in dem als Arbeitsraum dienenden Kolbenraum dem Preßkolben nachführbar und in seiner Lage, also insbesondere in seiner nachgeführten Lage, feststellbar ist. Vorzugsweise ist hierbei die Anordnung derart getroffen, daß der Nachführkolben beim Beginn des Verdichtungshubes in seiner einen minimalen Arbeitsraum bestimmenden Lage festklemmbar ist. Der schädliche Totraum kann dadurch auf ein Mindestmaß beschränkt und fast völlig eliminiert werden, unabhängig davon, wie groß der wirksame Arbeitshub des Preßkolbens bis zum Erreichen des Preßgutes ist, und es ist möglich, den Rüttelvorgang mit wesentlich geringerer hydraulischer Energie durchzuführen. Es lassen sich daher auch sehr unterschiedlich starke Preßgüter, insbesondere Steine, mit geringem Leistungsaufwand herstellen.The invention accordingly consists essentially in the fact that a tracking piston is intended to reduce the harmful volume in the workspace serving piston space can be tracked to the plunger and in its position, so in particular in its tracked position, can be determined. The arrangement is preferred here taken so that the tracking piston at the beginning of the compression stroke in his a position which determines a minimum working space can be clamped. The harmful dead space can thereby on a Limited to a minimum and almost completely eliminated be, regardless of how large the effective working stroke of the plunger up to Reaching the material to be pressed is, and it is possible, the vibrating process with essential perform less hydraulic energy. It can therefore also be very different produce strong pressed goods, especially stones, with little effort.

Mit Rücksicht auf das verringerte zu verdichtende hydraulische Volumen kann ferner, weil der Druck in dem kleinen Volumen sehr schnell aufgebaut wird, mit hohen Frequenzen gearbeitet werden, wie dieses zur Erzielung des angestrebten Effektes erwünscht ist. So kann man beispielsweise für Preßgüter in der Größe von Gehwegplatten Frequenzen verwenden, die zwischen 50 und 60/sec und darüber liegen.With regard to the reduced hydraulic volume to be compressed can also, because the pressure is built up very quickly in the small volume, can be worked with high frequencies, such as this to achieve the desired Effect is desired. So you can, for example, for pressed goods in the size of Pavement slabs use frequencies between 50 and 60 / sec and above.

Indem der Preßkolben von unten her (d.h. in Entlastungsrichtung) mit einem - zweckmäßig - konstanten Druck beaufschlagt wird und auf die gegenüberliegende Seite (in Verdichtungsrichtung) des Kolbens in hochfrequentem Wechsel Druck gegeben und wieder von dieser Seite weggenommen wird, kann man die erforderliche wirksame Rüttelfrequenz erhalten.By pulling the plunger from below (i.e. in the direction of relief) with a - expedient - constant pressure is applied and on the opposite Side (in compression direction) of the piston given in high-frequency alternation pressure and again taken away from this page, one can get the required effective Preserve vibration frequency.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Preßkolben einerseits in Entlastungsrichtung durch einen auf die gegenüber der vollen Kolbenfläche verringerte Kolbenfläche wirkenden konstanten Betriebsdruck, und andererseits in Verdichtungsrichtung durch den auf die volle Kolbenfläche wirkenden pulsierenden Betriebsdruck beaufschlagt, während der Nachführkolben zweckmäßig zur Bewegung in Nachführrichtung einem Niederdruck ausgesetzt ist.In a preferred embodiment of the invention, the plunger on the one hand in the relief direction by one on the opposite of the full piston area reduced piston area acting constant operating pressure, and on the other hand in the direction of compression by acting on the full piston area pulsating operating pressure is applied, while the tracking piston is expedient for Movement in the tracking direction is exposed to a low pressure.

Zur Festlegung des Nachführkolbens in seiner nachgeführten Lage ist eine Verriegelung, vorzugsweise durch Festklemmen mittels Reibung, vorgesehen. Hierzu wird der zu Beginn des Verdichtungshubes zur Wirkung gebrachte Betriebsdruck verwendet. Eine besonders bevorzugte und vereinfachte Verriegelung des Nachführkolbens erfolgt zweckmäßig durch einen oder mehrere, vorzugsweise zwei durch den Betriebsdruck beaufschlagte, den Nachführkolben umschließende Verspann-oder Ringkolben, die eine die axiale Druckrichtung in eine radiale Druckrichtung umwandelnde, z.B. ringförmige Keilelemente aufweisende Klemmvorrichtung betätigen.To fix the tracking piston is in its tracking position a lock, preferably by clamping by means of friction, is provided. For this the operating pressure applied at the beginning of the compression stroke is used. A particularly preferred and simplified locking of the tracking piston takes place expediently by one or more, preferably two, acted upon by the operating pressure, Bracing piston or ring piston surrounding the tracking piston, which has an axial pressure direction converting in a radial pressure direction, for example having annular wedge elements Operate the clamping device.

Der Nachführkolben folgt hierbei dem Preßkolben während des Schließvorganges. Beim Druckaufbau, d.h. bei Beginn des Verdichtens des Schüttgutes, wird der Betriebsdruck zu dem oder den zusätzlichen Verspann- oder Ringkolben geleitet, der bzw. die durch Betätigung der Klemmvorrichtung den Nachführkolben mechanisch durch Reibungsschluß in seiner Stellung fixieren.The tracking piston follows the plunger during the closing process. When the pressure builds up, i.e. when the bulk material begins to be compressed, the operating pressure is increased passed to the additional bracing or annular piston or pistons that through Actuation of the clamping device mechanically drives the tracking piston by frictional engagement fix in position.

Vorzugsweise ist die notwendige Ventilsteuerung am oberen Zylinderende des den Preßkolben und den Nachführkolben aufnehmenden Zylinders angeordnet.The necessary valve control is preferably at the upper end of the cylinder of the plunger and the follower piston receiving cylinder.

Weitere Einzelheiten der Erfindung betreffen die Steuerung und Zuleitung des hydraulischen Druckmittels zu den einzelnen Kolben bzw. zu der Verriegelungs- oder Klemmvorrichtung.Further details of the invention relate to the control and supply line of the hydraulic pressure medium to the individual pistons or to the locking or clamping device.

In der Zeichnung ist ein AusführungsbeisDiel der Erfindung noch näher erläutert. Im einzelnen zeigen Fig. 1 einen lotrechten Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Rüttelzylinder, Fig. 2 ein Schaltschema für die Betätigung des Rüttelzylinders und Fig. 5 ein Schema-für den Ablauf der Steuerung.An embodiment of the invention is shown in more detail in the drawing explained. In detail, Fig. 1 shows a vertical section through an inventive Vibrating cylinder, Fig. 2 is a circuit diagram for the actuation of the vibrating cylinder and 5 shows a diagram for the sequence of the control.

In dem (nicht dargestellten) z.B. C-förmigen Maschinengestell ist im Oberteil desselben das mehrteilige Zylindergehäuse 10 in bekannter Weise untergebracht und mit dem Gestell fest verbunden. Über dem unteren Teil des Gestells ist ein Drehtisch 11 um eine (in der Zeichnung rechts zu denkende) Drehachse drehbar gelagerte welche eine Form 12 aufnimmt, deren Hohlraum 15 mit dem zu pressenden und zu verdichtenden Preßmaterial des Preßgutes mehr oder weniger gefüllt werden kann.In the (not shown) e.g. C-shaped machine frame is in the upper part of the same, the multi-part cylinder housing 10 housed in a known manner and firmly connected to the frame. There is a turntable above the lower part of the frame 11 which is rotatably mounted about an axis of rotation (to be thought of on the right in the drawing) a mold 12 receives, the cavity 15 of which with that to be pressed and compacted Pressing material of the pressed material can be filled more or less.

Eine Druckplatte 14 verdichtet das zu pressende Material innerhalb des nach unten, z.B. durch eine Gestellauflage, abgeschlossenen Hohlraumes, wobei z.R. ein Gesamthub H zur Verfügung steht. Auf die gestellseitige Druckplatte 14, die in ihrem Umriß demjenigen des Hohlraumes 15 entspricht, wirkt eine kolbenseitige Druckplatte 15, die mit dem Preßkolben 16 über eine kugelförmige Abstützung 17 mittels eines entsprechend gelagerten federnden Bolzens 18 allseitig beweglich verbunden ist. Ein Hebelarm 19, der in geeigneter Weise abgestützt ist, sichert die kolbenseitige Druckplatte 15 gegen Verdrehen um die Achse des Preßkolbens 16.A pressure plate 14 compresses the material to be pressed inside of the cavity closed at the bottom, e.g. by a frame support, where z.R. a total stroke H is available. On the frame-side pressure plate 14, which corresponds in outline to that of the cavity 15 acts one piston-side pressure plate 15, which is connected to the plunger 16 via a spherical support 17 movable on all sides by means of a correspondingly mounted resilient bolt 18 connected is. A lever arm 19, which is supported in a suitable manner, secures the piston-side pressure plate 15 against rotation about the axis of the plunger 16.

Letzterer ist in einer mit einer Dichtung versehenen Führungsbüchse 20 geführt und weist einen Kolbenkopf 21 auf, der mit ihm durch eine Ringmutter 22 fest verbunden ist und einen unteren ringförmigen Kolbenraum 23 mit einem Zuleitungsanschluß 24 und einen oberen Kolbenraum 25 bestimmt, der in der in Fig. 1 dargestellten Lage praktisch gleich Null ist.The latter is in a guide bush provided with a seal 20 out and has a piston head 21, which is connected to it by a ring nut 22 is firmly connected and a lower annular piston chamber 23 with a supply line connection 24 and an upper piston chamber 25, which is in the position shown in FIG. 1 is practically zero.

Im gleichen Zylindergehäuse 10 mit der Zylinderbohrung 26 wie der Preßkolben 16 ist der Nachführkolben 27 gleitfähig gelagert. Er begrenzt mit seiner unteren Stirnfläche den als Arbeitsraum wirkenden Kolbenraum 25 nach oben und bildet mit seiner oberen Stirnfläche zusammen mit dem Zylinderkopf 28 einen Druckraum 29> dem hydraulisches Mittel in später noch beschriebener Weise durch eine Bohrung 50 zugeleitet werden kann.In the same cylinder housing 10 with the cylinder bore 26 as the The follower piston 27 is slidably mounted on the plunger 16. He limits with his lower end face the piston chamber 25 acting as a working chamber upwards and forms with its upper end face together with the cylinder head 28 a pressure chamber 29> the hydraulic means in a manner to be described later through a bore 50 can be forwarded.

Der Nachführkolben 27 weist eine Mittelbohrung 31 auf, die an ihrem unteren Ende in den Kolbenraum 25 mündet und an ihrem oberen Ende durch ein in eine Erweiterung der Mittelbohrung hineinragendes, am Zylinderkopf 28 befestigtes Rohr gegen den Druckraum 29 in jeder Hublage des Nachführkolbens 27 abgedichtet ist und zur pulsierenden Zuführung des Betriebsdruckes zu dem Kolbenraum 25 dient. Der Druck wird hierbei durch den auf dem Zylinderkopf 28 befestigten Anschlußblock 55 mit den parallelgeschalteten, elektronisch angesteuerten Schllellschaltventilen 54 zur Erzeugung eines Rütteldruckes pulsierend gesteuert.The tracking piston 27 has a central bore 31, which at her lower end opens into the piston chamber 25 and at its upper end through a into a Extension of the central bore protruding pipe attached to the cylinder head 28 against the pressure room 29 in each stroke position of the tracking piston 27 is sealed and for the pulsating supply of the operating pressure to the piston chamber 25 serves. The pressure is in this case through the connection block attached to the cylinder head 28 55 with the electronically controlled quick-acting valves connected in parallel 54 controlled pulsating to generate a shaking pressure.

Zur Sperrung oder Verriegelung des Nachführkolbens 27 dient die nachfolgend beschriebene Riegelvorrichtung 3O. Diese besteht aus den beiden in einer erweiterten Bohrung 36 des Zylinders 10 axial verschiebbaren Ringkolben 37, die durch einen ringspaltförmigen Druckraum 58 voneinander getrennt sind, dem ein Betriebsdruck durch einen Leitungsanschluß 39 zugeleitet wird. Die Ringkolben 57 stehen unter der Wirkung von Federn 40, welche die Kolben gegeneinanderzudrücken suchen. In Ringtaschen 41 des Zylinders axial unterhalb und oberhalb der Ringkolben 37 sind Klemmelemente 42, vorzugsweise je paarweise, angeordnet, welche sich mittels Keilflächen an Gegenkeilelementen 45 abstützen, derart, daß bei einem axialen Verschieben der Ringkolben 57 in Pfeilrichtung x1 bzw. x2 die keilförmigen Klemmelemente 42 durch die Keilflächen der Gegenelemente 43 radial gegen den Nachführkolben 27 gepreßt werden und dadurch den Nachführkolben in der jeweils befindlichen axialen Lage verriegeln.The following is used to block or lock the tracking piston 27 described locking device 3O. This consists of the two in an extended one Bore 36 of the cylinder 10 axially displaceable annular piston 37, which is through a annular gap-shaped pressure chamber 58 are separated from one another, which is an operating pressure is fed through a line connection 39. The annular piston 57 are below the action of springs 40 which seek to press the pistons against one another. In ring pockets 41 of the cylinder axially below and above the annular piston 37 are clamping elements 42, preferably in pairs, arranged, which by means of wedge surfaces on mating wedge elements Support 45 in such a way that, upon axial displacement, the annular piston 57 in the direction of the arrow x1 or x2 the wedge-shaped clamping elements 42 through the wedge surfaces of the counter-elements 43 are pressed radially against the tracking piston 27 and thereby the tracking piston lock in the respective axial position.

In Fig. 2 ist in Verbindung mit Fig. 5 die Schaltweise und die Aufeinanderfolge der einzelnen Schaltvorgänge näher erläutert, wobei gleiche bzw. entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen sind.In Fig. 2 in conjunction with Fig. 5, the switching mode and the sequence the individual switching operations explained in more detail, with the same or corresponding parts are provided with the same reference numerals as in FIG.

Aus einem Behälter 44 wird Druckflüssigkeit, in der Regel Ö1, von einer Hochdruckpumpe 45 und von einer Niederdruckpumpe 46 angesaugt. Die Hochdruckoumpe 45 fördert die Druckflüssigkeit über eine Leitung 47 in den Kolbenraum 25 unterhalb des Preßkolbens 21 und über ein Umschaltventil 48 in den Kolbenraum 58 des Ring- oder Spannkolbens 57 zur Verriegelung des Nachführkolbens 27. Außerdem wird das Hochdruckmittel über ein Vorspannventil 49 in eine Leitung 50 gefördert, unter der das unter hohem Druck stehende Druckmittel entweder über ein Umschaltventil 51 oder über die Schnellschaltventile 54 in die Leitung 52 gefördert wird, die in den oberen Kolbenraum 25 des Preßkolbens 16 führt. Eine Nachsaugeleitung 53 mit Nachsaugeventil 54 ist an die Leitung 52 angeschlossen, um gegebenenfalls Flüssigkeit in den Kolbenraum 25 nachzusugen, wenn die Verbindung zwischen den Druckleitungen 50 und 52 gesperrt ist.From a container 44 pressure fluid, usually oil, is from a high pressure pump 45 and sucked in by a low pressure pump 46. The high pressure pump 45 conveys the pressure fluid via a line 47 into the piston chamber 25 below of the plunger 21 and via a switch valve 48 into the piston chamber 58 of the ring or tensioning piston 57 for locking the tracking piston 27. In addition, the High pressure medium promoted via a preload valve 49 in a line 50, under the the pressure medium under high pressure either via a switching valve 51 or is promoted via the quick-acting valves 54 in the line 52, which is in the upper Piston space 25 of the plunger 16 leads. A suction line 53 with a suction valve 54 is connected to the line 52 in order, if necessary, to transfer liquid into the piston chamber 25 to be replenished when the connection between the pressure lines 50 and 52 is blocked is.

Ein Sicherheitsventil 55 läßt einen Rückfluß aus der Leitung 47 in den Sammelbehälter 44 zu, wenn ein bestimmter Druck in der Leitung 47 überschritten wird.A safety valve 55 allows reflux from line 47 in the collecting container 44 to when a certain pressure in the line 47 is exceeded will.

Von der Niederdruckpumpe 46 wird über ein Rückschlagventil 56 Druckflüssigkeit in eine Leitung 57 gefördert, die über ein Umschaltventil 58 und -eine Leitung 59 zum oberen Kolbenraum 29 des Nachführkolbens 27 führt. Ein Abschaltbentil 60 kann die Förderung in die Leitung 57 unterbrechen, wenn der gewünschte Niederdruck in den Leitungen 57 und 59 bzw. im Kolbenraum 29 des NachfUlirkolbens 27 erreicht ist. Außerdem kann durch ein Umschaltventil 51 die Förderung zu den Kolbenräumen 25 und 29 zu- bzw. abgeschaltet werden. Ferner ist ein oicherheitsventil 62 der Leitung D9 zugeordnet.Hydraulic fluid is supplied from the low-pressure pump 46 via a check valve 56 conveyed into a line 57, which via a switching valve 58 and a line 59 to the upper piston chamber 29 of the tracking piston 27 leads. A shut-off valve 60 can interrupt the delivery in line 57 when the desired low pressure reached in the lines 57 and 59 or in the piston chamber 29 of the NachfUlirkolbens 27 is. In addition, the delivery to the piston chambers can be carried out by means of a switching valve 51 25 and 29 can be switched on or off. Furthermore, a safety valve 62 is the Assigned to line D9.

In Fig. 3 ist das Schaltprogramm der Ventile 61, 58, 48, 51 und 54 in Abhängigkeit von der seitlichen Aufeinanderfolge der einzelnen Steuervorgänge während eines Preßhubes zum Pressen eines Steines od.dgl. schematisch dargestellt. Die schwarzen Streifen bedeuten, daß die betreffenden Ventile geschlossen sind.In Fig. 3 is the switching program of the valves 61, 58, 48, 51 and 54 depending on the lateral sequence of the individual control processes during a pressing stroke for pressing a stone or the like. shown schematically. The black stripes mean that the relevant valves are closed.

Nach der Inbetriebnahme fördern beide Pumpen ihre Fördermenge über das Ventil 61 zurück in den Tank. Durch das vorgespannte Rückschlagventil 49 erhöht sich der Druck in der Leitung 47 und bewegt über die geöffneten Ventile 51 und 58 den Preßkolben 16 mit dem Nachführkolben 27 in seine Ausgangsposition. Zum Einleiten des Preßvorganges werden zunächst (aus der Schaltstufe A) die Ventile 61 und 51 geschlossen (Arbeitsvorgang B).After commissioning, both pumps deliver over their delivery rate the valve 61 back into the tank. Increased by the pretensioned check valve 49 the pressure in the line 47 and moves through the opened valves 51 and 58 the plunger 16 with the tracking piston 27 in its starting position. To initiate of the pressing process, the valves 61 and 51 are first (from switching stage A) closed (operation B).

Durch das Schließen des Ventiles 61 fördern die Hochdruck- 45 und die Niederdruckpumpe 46 gemeinsam in die Leitungen 47, 50 und 57. Preßkolben i6 und Nachführkolben 27 fahren gleichzeitig auf das Preßgut und schließen die Form 12. Durch das gleichzeitige Schließen des Ventiles 51 wird verhindert, daß sich der Druck im Kolbenraum 25 aufbaut, und somit den lfachführkolben 27 infolge des Druckausgleiches an seiner Bewegung hindert. Ist der angestrebte Niederdruck in der Leitung 57 erreicht, dann schaltet das Abschaltventil 60 die Niederdruckpumpe 46 auf drucklosen Umlauf.By closing the valve 61 promote the high pressure 45 and the low pressure pump 46 together in the lines 47, 50 and 57. plunger i6 and tracking piston 27 travel simultaneously on the pressed material and close mold 12. Closing valve 51 at the same time prevents that the pressure builds up in the piston chamber 25, and thus the oil guide piston 27 as a result of the pressure equalization prevents it from moving. Is the desired low pressure reached in the line 57, then the shut-off valve 60 switches the low-pressure pump 46 on pressureless circulation.

In der Schaltstufe "Spannen" (Arbeitsvorgang C) werden zusätzlich die Ventile 58 und 48 geschlossen. Durch Schließen des Ventiles 58 wird das mit Niederdruck beaufschlagte Volumen im Kolbenraum 29 und in der Leitung 59 eingespannt, so daß kein weiterer Druckaufbau möglich ist. Gleichzeitig wird das Ventil 4S umgeschaltet, wodurch der Kolbenraum 58 mit Druck beaufschlagt wird, der die Ringkolben 57 in Spannrichtung bewegt. Dadurch werden die Klemm- oder Riegelelemente (42 in Fig. 1) in der vorher beschriebenen Weise gegen den Nachführkolben 27 gedrückt und verklemmen diesen in seiner unteren Stellung in Berührung mit dem Preßkolben 16.In the "clamping" switching stage (operation C), the valves 58 and 48 closed. By closing the valve 58 this is with Volumes subjected to low pressure in the piston chamber 29 and in the line 59 clamped, so that no further pressure build-up is possible. At the same time the valve 4S is switched over, whereby the piston chamber 58 is acted upon with pressure, which the annular piston 57 in Clamping direction moved. As a result, the clamping or locking elements (42 in Fig. 1) pressed against the tracking piston 27 in the manner previously described and jammed this in its lower position in contact with the plunger 16.

Im weiteren Verlauf steigt der Druck im System. In der Schaltstufe "Pressen" (Arbeitsvorgang D) wird das Ventil 51 geöffnet, so daß nun über die Leitung 52 der Kolbenraum 25 beaufschlagt wird. Das Preßgut in der Form 12 wird während eines Preßhubes H unter dem Druck des Preßkolbens 16 vorgepreßt.As the process progresses, the pressure in the system increases. In the switching stage "Pressing" (operation D) the valve 51 is opened, so that now over the line 52 the piston chamber 25 is acted upon. The material to be pressed in the mold 12 is during of a pressing stroke H under the pressure of the plunger 16.

pr In der Arbeitsstufe "Rütteln" (Arbeitsvorgang E) findet alsdann der Rüttelvorgang zur Verdichtung des Preßgutes im Rüttelverfahren statt. Zu diesem Zweck werden die Schnellschaltventile 34 betätigt, beispielsweise mit einer Frequenz von 50/sec, und gleichzeitig das Ventil 51 wieder geschlossen, wodurch der entsprechend pulsierende Hochdruck über die Leitung 52 und die Mittelbohrung 51 im Stützkolben 27 in den Kolbenraum 25 des Preßkolbens 16 gegeben wird. Der Nachführkolben 27 ist hierbei durch den oder die Ringkolben 57 in seiner unteren Lage fest verspannt. Durch die in schnellem Wechsel auf den Preßkolben 16 ausgeübte Druckbelastung in Pfeilrichtung y mit nachfolgender Entlastung durch den im unteren Kolbenraum in Pfeilrichtung z wirkenden konstanten Druck kann das bereits teilweise verdichtete Preßgut weiter wirksam verdichtet werden. Dadurch, daß der Nachführkolben 27 dem Preßkolben 16 gefolgt ist und damit den schädlichen Totraum im Arbeitsraum 25 auf ein Minimum verringert hat, können die dicht aufeinanderfolgenden Verdichtungsimpulse im Bereiche des Rüttelhubes HR, der nur einen kleinen Bruchteil des Gesamthubes H beträgt, mit geringstem Leistungsaufwand erfolgen. pr In the "shaking" work step (work process E) the vibrating process then takes place to compact the pressed material in the vibrating process instead of. For this purpose, the quick-acting valves 34 are actuated, for example with a frequency of 50 / sec, and at the same time the valve 51 is closed again, whereby the corresponding pulsating high pressure via the line 52 and the central bore 51 is placed in the support piston 27 in the piston chamber 25 of the plunger 16. The tracking piston 27 is here firmly clamped in its lower position by the annular piston or pistons 57. Due to the pressure load exerted in rapid change on the plunger 16 in Direction of arrow y with subsequent relief through the piston chamber in The constant pressure acting in the direction of arrow z can be the already partially compressed Material to be compacted further effectively. The fact that the tracking piston 27 to the The plunger 16 has followed and thus the harmful dead space in the working space 25 reduced to a minimum, the densely successive compression pulses can in the range of the vibration stroke HR, which is only a small fraction of the total stroke H, can be done with the least possible effort.

Nach dem Pressen und Verdichten des Preßgutes werden in der Schaltstufe "Lösen und Öffnen" (Arbeitsvorgang F) alle Ventile stromlos und öffnen, während die Pumpen 45 und 46 weiter in Betrieb sind. Der Preßkolben 16 fährt in seine Ausgangsposition, wie vorher beschrieben, zurück. Das fertige Preßstrick kann alsdann durch Verschwenken des Drehtisches 11 alls der Form 12 herausgenommen werden.After pressing and compacting the material to be pressed are in the switching stage "Release and open" (operation F) de-energize all valves and open while the pumps 45 and 46 continue to operate. The plunger 16 moves into its starting position, as previously described, back. The finished press rope can then all of the mold 12 can be removed by pivoting the turntable 11.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (11)

Ansprüche: 1. Hydraulische Rüttelpresse, insbesondere zum Pressen von Steinmaterial, mit einem Preßkolben, dem das hydraulische Druckmittel zur Erzeugung einer Rüttelbewegung pulsierend zugeführt wird, g e k e n n z e i c h -n e t durch einen dem Preßkolben (16) zur Verringerunb des schädlichen Volumens in dem als Arbeitsraum dienenden Kolbenraum (25) nachführbaren und in seiner Lage feststellbaren Nachführkolben(27).Claims: 1. Hydraulic vibrating press, especially for pressing of stone material, with a plunger, which the hydraulic pressure medium to generate a vibrating movement is pulsed, g e k e n n n z e i c h -n e t through one of the plunger (16) to reduce the harmful volume in the working space Serving piston space (25) trackable and lockable in its position tracking piston (27). 2. Rüttelpresse nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Nachführkolben (27) beim 3eginn des Verdichtungshubes in seiner etwa einen minimalen Arbeitsraum (Kolbenraum 2O) bestimmenden Lage - vorzugsweise durch Reibung - festklemmbar bzw. verriegelbar ist.2. Vibrating press according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the tracking piston (27) at the start of the compression stroke in its approx a minimal working space (piston space 2O) determining position - preferably through Friction - can be clamped or locked. 3. Rüttelpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Preßkolben (15) einerseits in Entlastungsrichtung durch einen verringerten konstanten Rückdruck, z.R. durch den auf eine gegenüber der vollen Kolbenfläche verringerte Kolbenfläche (Kolbenraum 23) wirkenden Betriebsdruck, und andererseits in Verdichtungsrichtung durch den auf die volle Kolbenfläche (Kolbenraum 25) wirkenden pulsierenden Betriebsdruck und der NachfUhrkolben (27) in Nachführrichtung durch einen Niederdruck (Kolbenraum 29) beaufschlagt wird.3. Vibrating press according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the plunger (15) on the one hand in the relief direction by a reduced constant back pressure, e.g. by the on one versus the full one Piston area reduced piston area (piston chamber 23) acting operating pressure, and on the other hand in the direction of compression by the full Piston area (Piston chamber 25) acting pulsating operating pressure and the follow-up piston (27) is acted upon in the tracking direction by a low pressure (piston chamber 29). 4. Rüttelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Nachführkolben (27) durch Reibungsschluß mittels Spann- oder Klemmelemente (42) auf hydraulische eise verriegelbar ist.4. Vibrating press according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the tracking piston (27) by frictional engagement by means of clamping or clamping elements (42) can be locked hydraulically. 5. Rüttelpresse nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Nachführkolben (27) durch den zu Beginn des Verdichtungshubes zur Wirkung gebrachten 3eriebsdruck (Kolbenraum 38) verriegelbar ist.5. vibrating press according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the tracking piston (27) by the beginning of the compression stroke for Effect brought 3eriebsdruck (piston chamber 38) can be locked. c~. Rüttelpresse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß zur Verriegelung des Nachführkolbens (27) ein oder mehrere, vorzugsweise zwei durch den Betriebsdruck (Kolbenraum 38) beaufschlagte, den Nachführkolben (27) umschließende Ringkolben (57) vorgesehen sind, die eine die axiale Druckrichtung in eine radiale Druckrichtung umwandelnde Klemmvorrichtung (41,42,43) betätigen.c ~. Vibrating press according to claim 4 or 5, characterized in that it has a k e n n z e i c h n e t that for locking the tracking piston (27) one or more, preferably two pressurized by the operating pressure (piston chamber 38), the tracking piston (27) surrounding annular piston (57) are provided, which one the axial pressure direction Actuate the clamping device (41, 42, 43) which converts into a radial pressure direction. 7. Rüttelpresse nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t > daß zwei axial einander entgegengesetzt wirkende, von einem gleichen mittleren Druckraum (Kolbenraum )8) aus beaufschlagte Riegelkolben ()7) mit je einer Klemmvorrichtung (41,42,4)) vorgesehen ist.7. vibrating press according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t> that two axially opposed to each other, of the same middle one Printing room (Piston chamber) 8) from pressurized locking piston () 7) with one clamping device (41, 42, 4)) is provided. 8. Rüttelpresse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Klemmvorrichtung ein oder mehrere, vorzugsweise hintereinander geschaltete ringförmige Keilelemente (42) auSweist, die durch den Riegeldruck an ringförmigen Gegenkeilelementen (43) radial einwärts gedrückt werden. 8. Vibrating press according to claim 6 or 7, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the clamping device is one or more, preferably one behind the other switched ring-shaped wedge elements (42), which are activated by the locking pressure annular mating wedge elements (43) are pressed radially inward. 9. Rüttelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß das den Preßkolben (16) pulsierend beaufschlagende Druckmittel (Kolbenraum 25) durch eine den Nachführkolben (27) axial durchsetzende Bohrung (31) zugeführt wird, die gegen das den Nachrührkolben (27) beaufschlagende Druckmittel (Kolbenraum 29)> z.B. mittels eines in die Bohrung ()1) hineinragenden Rohres (52), abgedichtet ist.9. vibrating press according to one of claims 1 to 8, characterized g e -k e n n z e i c h n e t that the pressure medium acting on the plunger (16) in a pulsating manner (Piston chamber 25) through a bore (31) axially penetrating the tracking piston (27) is fed against the pressure medium acting on the stirring piston (27) (Piston chamber 29)> e.g. by means of a tube protruding into the bore () 1) (52) is sealed. 10. Rüttelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Preßkolben unter Zwischenschaltung eines Vorspannventils und einer demselben nachgeschalteten Schnellschaltvorrichtung zur Erzeugung eines pulsierenden Druckes an eine Hochdruckquelle angeschlossen ist, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß vor dem Vorspannventil (49) Leitungen (47) zu dem den Rückhub des Preßkolbens (16) vermittelnden Kolbenraum (25) sowie zur Riegelvorrichtung (Kolbenraum 58) abzv.eigen« während der den Nachführkolben (27) in Nachführrichtung beaufschlagende Kolbenraum (29) vorzugsweise durch eine Niederdruckquelle (Niederdruckpumpe 46) beliefert wird.10. Vibrating press according to one of claims 1 to 9, wherein the plunger with the interposition of a preload valve and a downstream one Fast switching device for generating a pulsating pressure to a high pressure source is connected, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that in front of the preload valve (49) lines (47) to the mediating the return stroke of the plunger (16) Piston chamber (25) as well as to the locking device (piston chamber 58) are disengaged «during the piston chamber (29) which acts on the tracking piston (27) in the tracking direction is preferably supplied by a low pressure source (low pressure pump 46). 11. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, g e k e n n -z e i c h n e t durch eine Rüttelfrequenz von etwa 50 bis 60 und mehr pro Sekunde.11. Press according to one of claims 1 to 11, g e k e n n -z e i c hn e t by a vibration frequency of about 50 to 60 and more per second.