DE2637624A1 - Colour TV picture tube with three-phosphor screen - reproduces colours by mixing primary colours produced by adjacent phosphor zones - Google Patents

Abstract

The tube has at least one electron gun and devices for the electron beam adjustment to the primary colour luminophore zones. A cathode luminescent layer (22) is provided on the inner surface of the screen plate (16). Beam convergence device are connected to the front plate (16), so that when a certain primary colour video signal sweeps over the screen plate, emitted collimated radiation from the cathode luminescent layer (22) is directed to the specified primary colour zone on the outer surface of the screen plate (16). At least two further primary colour emitting organic phosphors (28, 30) are provided on the screen (16) outer surface. They have absorption bands which overlap with the emission of the cathode luminescent layer (22).

Description

Fart£erE drEEre e Die Erfindung betrifft eine Farbfernseh-Bildröhre mit Dreifach-SchirmIi:iminophoren-Niordnung. Fart £ erE drEEre e The invention relates to a color television picture tube with triple screenIi: iminophore arrangement.

Tm allgemeinen wird bei derartigen Bildröhren eine durchlöcherte Schattenmaske benutzt, um den Elektronenstrahl hinsichtlich der Luminophoren-Gebiete zu justieren. Bei derartigen Bildröhren wird Primärfarben-Videoinformation -von Elektronenstrahlen getragen, die durch die Öffnungen einer Schattenmaske hindurchlaufen, die einen geringen Abstand von der Frontplatte der Bildröhre besitzt. Die Darstellung wird dadurch erzeugt, daß der Elektronenstrahl die Dreifach-Anordnung von Primärfarben (Grundfarben) aussendenden Schirmluminophoren anregt, die an vorbestimmten Positionen auf der inneren Oberfläche der Frontplatte der Bildröhre angeordnet sind. In general, in such picture tubes, a perforated Shadow mask used to cover the electron beam with respect to the luminophore areas to adjust. In such picture tubes, primary color video information is -from Electron beams carried through the openings of a shadow mask, which has a small distance from the front plate of the picture tube. The representation is generated by the electron beam having the triple arrangement of primary colors (Primary colors) emitting screen luminophores that are located at predetermined positions are arranged on the inner surface of the front panel of the picture tube.

Das Herstellungsverfahren für eine derartige herkömmliche Farbfernseh-Bildröhre besteht aus einem vielstufigen Fotobelichtungs- und Ablagerungs-Verfahren. Der Bildschirm wird auf der Frontplatte hergestellt, die später mit dem Röhrentrichter verbunden wird, bevor die Elektronenstrahl-Erzeugungseinrichtungen an Ort und Stelle angeschmolzen werden. Die Bildschirmfläche eines Dreifachmusters aus Kathodenluminophoren wird dadurch hergestellt, daß polymerisierbare Beschichtungen auf dem Inneren der Frontplatte nacheinander von durch Offnungen einer Schattenmaske, die an der Frontplatte montiert ist, hindurchfalldendem Licht bestrahlt werden. Die Lichtquelle wird nacheinander an den Ausgangspunkten der Elektronenstrahlen für die Primärfarben angeordnet, um die Luminophorengebiete hinsichtlich der Auftreff-Fläche des Elektronenstrahls zu justieren. Die Schattenmaske muß während der aufeinanderfolgenden Verfahrensschritte von Belichtung, Plattenwaschung und Ablagerung jeweils an der Frontplatte befestigt und von dieser wieder entfernt werden, wobei die Schattenmaske während aller Verfahrensschritte der Bildschirm-Herstellung mit einer ganz bestimmten Frontplatte im Zusammenhang bleiben muß. Um hochwertige Bildröhren zu erzeugen, ist es wichtig, daß die verhältnismäßig große Fläche der dünnwandigen Maske während des gesamten Verfahrens ihre Form beibehält und daß ihre Position relativ zu der Frontplatte auch nach mehreren aufeinanderfolgenden Montagen und Demontagen die gleiche bleibt. Montage-Ungenauigkeiten und Schattenmasken-Beschädigung können entweder zu weniger optimalen Bildröhren oder sogar zu Ausschuß führen. The manufacturing method for such a conventional color television picture tube consists of a multi-step photo exposure and deposition process. The screen is made on the front panel, which will later be connected to the tube funnel is melted in place before the electron beam generating devices will. The screen surface of a triple pattern of cathode luminophores will produced by having polymerizable coatings on the interior of the faceplate one after the other by through openings of a shadow mask mounted on the front panel is to be irradiated by light passing through. The light source is sequentially arranged at the starting points of the electron beams for the primary colors to the luminophore regions with respect to the impingement surface of the electron beam adjust. The shadow mask must be used during the successive process steps exposure, plate washing and deposition are each attached to the front panel and are removed from this again, the shadow mask during all process steps the production of screens is related to a very specific faceplate must stay. In order to produce high quality picture tubes, it is important that the proportionately large area of the thin-walled mask maintains its shape throughout the procedure and that their position relative to the faceplate even after several successive ones Assembly and disassembly remains the same. Assembly inaccuracies and shadow mask damage can either lead to less than optimal picture tubes or even to rejects.

Die Kathodenluminophor-Materialien, die bei herkömmlichen Farbfernseh-Bildschirmen benutzt werden, sind typischerweise anorganische Luminophore, die durch den auftreffenden Elektronenstrahl zum Leuchten angeregt werden. Derartige anorganische Luminophore sind im allgemeinen durch ultraviolette oder sichtbare Strahlung nicht wirksam erregbar.The cathode-luminophore materials used in conventional color television screens are typically inorganic luminophores produced by the impinging Electron beam are excited to glow. Such inorganic luminophores are generally not effectively excitable by ultraviolet or visible radiation.

Organische fluoreszente Materialien sind bekannt und wurden einige Zeit lang als Pigmentierungs-Additive für Farben und Tinten benutzt. Die organischen Luminophor-Materialien werden typischerweise durch ultraviolette Strahlung oder durch kurzwellige sichtbare Strahlung angeregt und können in verhältnismäßig schmalen primären Farbemissionsbändern abstrahlen.Organic fluorescent materials are known and some have become For a long time used as a pigmentation additive for paints and inks. The organic Luminophore materials are typically exposed to ultraviolet or radiation stimulated by short-wave visible radiation and can be in relatively narrow emit primary color emission ribbons.

Kathodenstrahlröhren mit Faseroptik-Frontplatten sind ebenfalls bekannt und werden typischerweise für hochauflösende Spezialç darstellungen benutzt. Bei derartigen Systemen wird der Phosphor oder Luminophor typischerweise auf die innere Seite der Faseroptik-Frontplatte aufgebracht. Aus der US-Patentschrift 3 826 944 ist eine Kathodenstrahlröhre hohen Kontrastes und hoher Auflösung bekannt, -die ein kathodenlumineszentes, ultraviolett emittierendes Phosphor verwendet, das auf der inneren Oberfläche einer Faseroptik-Frontplatte angeordnet ist. Ein ultraviolettes Licht absorbierender organischer Phosphor (Luminophor), der sichtbares Licht aussendet, ist auf der äußeren Oberfläche der Faseroptik-Frontplatte angeordnet. Die Kombination aus innerem Phosphor und äußerem Phosphor, die von dem vorgenannten Patent benutzt wird, wurde mit selektiv durchlässigen Filterschichten kombiniert, um die Reflektion von Umgebungslicht an der Luminophoren-Schicht möglichst klein zu machen, die auf der inneren Oberfläche der Faseroptik-Frontplatte angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Kontrast der Einrichtung erhöht werden, indem die Streuung von Umgebungslicht an dem Luminophoren-Material vermieden wird.Cathode ray tubes with fiber optic faceplates are also known and are typically used for high-resolution specialty representations used. In such systems, the phosphor or luminophore is typically used applied to the inner side of the fiber optic faceplate. From the US patent 3 826 944 a high contrast and high resolution cathode ray tube is known -which uses a cathodoluminescent, ultraviolet-emitting phosphor that is disposed on the inner surface of a fiber optic faceplate. An ultraviolet one Light-absorbing organic phosphor (luminophore) that emits visible light, is located on the outer surface of the fiber optic faceplate. The combination of internal phosphorus and external phosphorus used by the aforementioned patent is combined with selectively permeable filter sheets to reduce the reflection of ambient light to make the luminophore layer as small as possible located on the inner surface of the fiber optic faceplate. In this way The contrast of the facility can be increased by reducing the scattering of ambient light on the luminophore material is avoided.

Wie bereits erwähnt wurde, besteht das grundlegende Fabrikationsverfahren bei einer Farbfernseh-Bildröhre aus einem Foto-Belichtungsverfahren. Es ist außerordentlich wichtig, daß die Luminophorengebiete auf der Frontplatte hinsichtlich des Auftreffgebietes des endgültig arbeitenden Elektronenstrahls justiert werden, um gute Farbreinheit und gute künstlerische Wiedergabe zu erreichen. Perfekte Justierung kann auf diese Weise jedoch nicht erreicht werden, da das für die Foto-Belichtung benutzte Licht notwendigerweise in einer geraden Linie läuft, während der arbeitende Elektronenstrahl, der elektromagnetisch abgelenkt und fokussiert wird, in einem gebogenen Weg verläuft. Das für das Foto-Belichtungsverfahren verwendete Licht wird zwar dazu gebracht, den Elektronenstrahl-Weg zu simulieren, indem komplizierte und teure Korrekturlinsen vorgesehen werden, doch wird das Licht nur näherungsweise von den Linsen längs dem Elektronenstrahl-Weg geführt.As mentioned earlier, the basic manufacturing process is in place in the case of a color television picture tube from a photo exposure process. It is extraordinary important that the luminophore areas on the front plate with regard to the area of impact of the final working electron beam can be adjusted to ensure good color purity and to achieve good artistic rendering. Perfect adjustment can be made on this Way, however, cannot be achieved because of the light used for the photo exposure necessarily runs in a straight line while the working electron beam, which is electromagnetically deflected and focused, runs in a curved path. The light used for the photo exposure process is made to simulate the electron beam path by using complicated and expensive corrective lenses can be provided, but the light is only approximated by the lenses along the Electron beam path guided.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten zu umgehen und verbesserte Farbfernseh-Bildröhren zu schaffen.The object of the invention is to circumvent these difficulties and to create improved color television picture tubes.

Die Erfindung wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst.The invention is achieved by the features of the main claim.

Es wird also eine Farbfernseh-Bildröhre der Dreifachluminophoren-Bauart geschaffen, bei der die Farbwiedergabe durch die Mischung von primären Farbausgängen erzeugt werden, die von drei aneinander angrenzenden Primärfarbluminophor-Gebieten ausgehen. Die Farbfernseh-Bildröhre umfaßt einen evakuierten, hermetisch abgedichteten Glaskolben mit einem Frontplatten-Darstellungsteil und zumindest einer Elektronenstrahl-Erzeugungseinrichtung innerhalb des Kolbens, um einen Elektronenstrahl, der Video-Farbsignal-Informationen trägt, auf den Frontplatten-Darstellungsteil zu richten. Desweiteren sind Einrichtungen zur Justierung des Elektronenstrahls hinsichtlich der Primärfarbluminophoren-Gebiete vorhanden. Die Erfindung besteht nun darin, daß eine kathodenlumineszente Schicht auf die innere Oberfläche des Frontplatten-Darstellungsteils angeordnet wird, wobei Strahlungs-Kollimierungs-Einrichtungen zu der Frontplatte gehören, so daß dann, wenn ein bestimmtes Primärfarbvideosignal über die Frontplatte gelenkt wird, die ausgesandte kollimierte Strahlung von der kathodenlumineszenten Schicht auf ein vorbestimmtes Primärfarbgebiet auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte gerichtet wird, und daß zumindest zwei andere Primärfarben emittierende organische Phosphormaterialien auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte angeordnet sind, die Absorptionsbänder besitzen, die die Emission der kathodenlumineszenten Schicht überlappen.So it becomes a color television picture tube of the triple luminophore type created in which the color rendering by the mixture of primary color outputs generated by three adjacent primary color luminophore regions go out. The color television picture tube comprises an evacuated, hermetically sealed one Glass bulb with a front panel display part and at least one electron beam generating device inside the piston to an electron beam, the video color signal information contributes to aiming at the front panel display part. Furthermore are facilities for adjusting the electron beam with regard to the primary color luminophore areas available. The invention consists in that a cathodoluminescent layer is placed on the inner surface of the faceplate display part, wherein Radiation collimation devices belong to the front panel, so that then, when a particular primary color video signal is routed across the front panel, the emitted collimated radiation from the cathode luminescent layer to a predetermined primary color area directed on the outer surface of the faceplate and that at least two other primary color emitting organic phosphor materials The absorption tapes are arranged on the outer surface of the front panel have that overlap the emission of the cathode luminescent layer.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments explained, which are shown in the drawings.

Es zeigt: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Farbfernseh-Bildröhre gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Frontplatte der in Fig. 1 dargestellten Bildröhre; Fig. 3 einen-vergrößerten Bildausschnitt von einer Frontplatte einer Bildröhre gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 einen Querschnitt eines Bildausschnittes einer Frontplatte einer Bildröhre gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, bei der eine Laser-Emissions-Beschichtung auf der inneren Oberfläche der Frontplatte als die Kollimierungseinrichtung vorgesehen ist; Fig. 5 eine Teilansicht einer Frontplatte einer Bildröhre gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 6 einen vergrößerten Teilausschnitt eines Frontplattenteils der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform; und Fig. 7 eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Frontplatte einer Bildröhre gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung.1 shows a partially sectioned side view of a color television picture tube according to a first embodiment of the invention; Fig. 2 is an enlarged view part of the faceplate of the picture tube shown in Fig. 1; 3 shows an enlarged Image section from a front panel of a picture tube according to a second embodiment the invention; 4 shows a cross section of an image detail of a front panel a picture tube according to a third embodiment of the invention, in which a Laser emission coating on the inner surface of the faceplate than that Collimating device is provided; Fig. 5 is a partial view of a front panel a picture tube according to a fourth embodiment of the invention; Fig. 6 a enlarged partial section of a front panel part of the one shown in FIG Embodiment; and FIG. 7 is an enlarged view of part of the faceplate a picture tube according to a fifth embodiment of the invention.

In Fig. 1 ist eine Farbfernseh-Bildröhre 10 dargestellt, die aus einem Halsteil 12, einem Trichterteil 14 und einem Frontplattenteil 16 besteht. Bei dieser Ausführungsform sind drei In-line-Elektronenstrahl-Erzeugungseinrichtungen 17, 18 und 19 innerhalb des Halsteils 12 der Bildröhre angeordnet, um die entsprechende Primärfarbvideo-Signalinformation zu liefern.In Fig. 1, a color television picture tube 10 is shown, which consists of a Neck part 12, a funnel part 14 and a front plate part 16 consists. At this Embodiment are three in-line electron beam generating devices 17, 18 and 19 arranged within the neck portion 12 of the picture tube to the to provide corresponding primary color video signal information.

Eine mit Durchbrechungen versehene Schattenmaske 20 ist nahe dem Frontplattenteil 16 innerhalb der Bildröhre angeordnet.A shadow mask 20 provided with perforations is near the front panel part 16 arranged within the picture tube.

Die Schattenmasken-Öffnungen bestehen aus länglichen Schlitzen, die Schattenmaske kann aber auch aus gitterförmigen Öffnungen bestehen. -über der gesamten inneren Oberfläche des Frontplattenteils ist eine den Elektronenstrahl absorbierende und Strahlung abgebende Schicht 22 angeordnet. Über der Strahlung abgebenden Schicht 22 ist üblicherweise eine dünne Aluminiumschicht 24 abgelagert, die als Anode der Bildröhre dient.The shadow mask openings consist of elongated slots that However, the shadow mask can also consist of grid-shaped openings. -over the whole inner surface of the faceplate part is an electron beam absorbing surface and radiation-emitting layer 22 arranged. Above the radiation-emitting layer 22, a thin aluminum layer 24 is usually deposited, which acts as the anode of the Picture tube is used.

Wie in Fig. 2 deutlicher zu erkennen ist, besteht der Frontplattenteil 16 der Röhre aus mehreren einzelnen dünnen Glasschichten 26, die zu einer einzigen einheitlichen Frontplatte laminatartig miteinander verbunden sind. Die dünnen Schichten, die in einer Ebene miteinander laminiert sind, die senkrecht zur Hauptebene der Frontplatte liegt, dienen als Strahlenkollimierungs-Einrichtung. Ein erstes, eine Primärfarbe emittierendes Luminophor-Material ist in einer Serie von parallel im Abstand angeordneten Streifen 28 auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte angeordnet. Ein zweites eine andere Primärfarbe emittierendes Luminophor-Material ist in ähnlicher Weise in mehreren parallelen Streifen 30 auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte angeordnet. Die extern angeordneten Luminophor-Streifen sind beispielsweise etwa 0,2 mm breit, während die Dicke in einem weiten Bereich veränderbar ist. In der vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung ist die strahlenemittierende Schicht 22, die auf der inneren Oberfläche der Frontplatte abgelagert ist, ein die Farbe blau emittierender kathodenlumineszenter Phosphor, der vorzugsweise aus mit Silber und Chlor aktiviertem Zinksulfid besteht und als P11-Phosphor bezeichnet wird. Dieser blau emittierende anorganische kathodenlumineszente Phosphor (Luminophor) besitzt eine Emissionsspitze bei ungefähr 4.600 2. Gemäß dieser Ausführungsform regt der blau-emittierende Phosphor grün- und rot-emittierende organische Phosphore an, die entsprechend als Phosphorstreifen 28 und 30 auf der äußeren Oberfläche der Glas frontplatte angeordnet sind. Die Dreifach-Anordnung der drei Primärfarben, die zur Bildung eines ausgewogenen Bildes erforderlich sind, wird dadurch erreicht, daß neben den roten und grünen organischen Phosphoren auf dem Äußeren der Frontplatte ein durchscheinender paralleler Streifenabstand vorgesehen wird, um der blauen Emission des im Inneren angeordneten Phosphors zu ermöglichen, durch die Frontplatte hindurchzulaufen und einen Streifen blauen Lichtes zu bilden, der an den roten und grünen Phosphorstreifen angrenzt. Das blaue emittierte Licht des intern angeordneten Luminophors regt die roten und grünen organischen Luminophore zum Leuchten an. Ein geeigneter grüner organischer Phosphorstreifen kann durch Mischen eines fluoreszierenden Farbpigments, das von der Day Glow Company in Cleveland, Ohio, Vereinigte Staaten von Amerika, unter der Handelsbezeichnung 202-18 vertrieben wird, mit einem geeigneten organischen Binder erzeugt werden, beispielsweise Polyvinylalkohol.As can be seen more clearly in FIG. 2, there is the front panel part 16 of the tube of several individual thin glass layers 26, which become a single uniform front panel are connected to one another like a laminate. The thin layers which are laminated together in a plane perpendicular to the main plane of the Front panel is used as a beam collimation device. One first, one Primary color emitting luminophore material is in a series of parallel im Spaced strips 28 arranged on the outer surface of the faceplate. A second luminophore material emitting a different primary color is more similar Way in several parallel strips 30 on the outer surface of the faceplate arranged. The externally arranged luminophore strips are, for example, about 0.2 mm wide, while the thickness can be varied over a wide range. In the A preferred embodiment of the invention is the radiation-emitting layer 22 deposited on the inner surface of the faceplate is the color blue-emitting cathode-luminescent phosphor, which is preferably made of silver and chlorine activated zinc sulfide and is referred to as P11 phosphorus. This Blue-emitting inorganic cathode-luminescent phosphor (luminophore) possesses an emission peak at approximately 4,600 2. According to this embodiment, the excites blue-emitting phosphors green- and red-emitting organic phosphors that correspondingly as phosphor strips 28 and 30 on the outer surface of the glass front panel are arranged. The triple arrangement of the three primary colors, which are necessary for the formation of a balanced image is achieved by that next to the red and green organic phosphors on the exterior of the faceplate a translucent parallel stripe spacing is provided to avoid the blue emission of the phosphor located inside to allow it to pass through the faceplate and to form a streak of blue light that adjoins the red and green phosphor streaks adjoins. The blue light emitted by the internally arranged luminophore excites the red and green organic luminophores to glow. A suitable green one organic phosphor strip can be produced by mixing a fluorescent color pigment, that of the Day Glow Company in Cleveland, Ohio, United States of America, sold under the trade designation 202-18 with a suitable organic Binders are generated, for example polyvinyl alcohol.

Der rote Phosphorstreifen kann durch Vermischen von rot fluoreszierenden Farbpigmenten, wie sie beispielsweise von der oben genannten Firma unter der Nr. 202-13 vertrieben werden, mit einem geeigneten Binder hergestellt werden. Die Wellenlänge der Emissionsspitzen dieser grünen bzw. roten Phosphore liegt ungefähr bei 5.180 bzw. 6.120 i. Die Bandbreite (Abfall auf halbe Strahlungsleistung)- der genannten organischen emittierenden Materialien ist etwa 400 i. Diese Luminophoren wie auch der blau-emittierende intern angeordnete Luminophor nähern eng die Farben an, die bei gegenwärtig verwendeten Farbfernseh-Darstellungen benutzt werden, bei denen herkömmliche anorganische Luminophore intern angeordnet sind. Die Zeitkonstante der organischen Luminophore beträgt typischerweise ein oder zwei Mikrosekunden, so daß die Leuchtdauer für die Erzeugung eines klaren Bildes kein Problem darstellt. Die laminierten Glasschichten 26, die die Frontplatte bilden, dienen zur Kollimierung der blauen-Emission des intern aufgebrachten Phosphors, so daß dann, wenn blaue Video-Information einen bestimmten Teil des intern angeordneten Phosphors anregt, das blaue Licht durch einen klaren Teil der Frontplatte hindurchläuft. Für grüne Video-Information wird der grüne Elektronenstrahl zuerst auf das intern angeordnete, blau-emittierende Luminophor in einem Gebiet auftreffen, das mit einem der grün-emittierenden organischen Phosphore auf der externen Oberfläche der Frontplatte ausgerichtet ist. In gleicher Weise wird roter organischer Luminophor aktiviert. Die laminierten Schichten aus Glas, die die Frontplatte bilden, dienen dazu, die Dispersion der blauen Emission beim Hindurchlaufen durch die Frontplatte zu verhindern.The red phosphor strip can be fluorescent by mixing red Color pigments, such as those from the above-mentioned company under no. 202-13, can be made with a suitable binder. The wavelength the emission peaks of these green and red phosphors are around 5,180 or 6,120 i. The bandwidth (drop to half the radiated power) - the one mentioned organic emitting materials is about 400 i. These luminophores as well the blue-emitting internally arranged luminophore closely approximate the colors that are used in currently used color television displays in which conventional inorganic luminophores are arranged internally. The time constant of organic luminophores is typically a microsecond or two, so that the lighting time is not a problem for producing a clear picture. The laminated glass layers 26 that form the faceplate are used for collimation the blue emission of the internally applied phosphor, so that when blue Video information stimulates a certain part of the internally arranged phosphor, the blue light passes through a clear part of the faceplate. For green Video information is the green electron beam first on the internally arranged, blue-emitting luminophore impinge in an area that with one of the green-emitting organic phosphors on the external surface the front panel is aligned. In the same way becomes red organic luminophore activated. The laminated layers of glass that make up the faceplate serve in addition, the dispersion of the blue emission as it passes through the faceplate to prevent.

Die organischen fluoreszenten Pigmente werden durch Lösen einer organischen Farbe mit einer Konzentration von ungefähr 0,1 bis 2 Gew% in einem geeigneten Harzsystem gebildet, wie beispielsweise die Toluol-Sulfonamidharze gemäß der US-Patentschrift 2 938 873. Die Mischung aus Harz und Farbe wird getrocknet und gemahlen, um feinverteiltes Pigment zu bilden.The organic fluorescent pigments are made by dissolving an organic Paint at a concentration of about 0.1 to 2% by weight in a suitable resin system formed, such as the toluene sulfonamide resins according to the US patent 2 938 873. The resin and paint mixture is dried and ground to finely divided To form pigment.

Das Pigment wird dann unter Benutzung von herkömmlichen Foto-Belichtungs-Verfahren mit einem geeigenten polymerisierbaren Binder und Lichtsensibilisierer abgelagert.The pigment is then applied using conventional photo-exposure techniques deposited with a suitable polymerizable binder and photosensitizer.

Die organischen Phosphore können aus einer großen Anzahl von Materialien ausgewählt werden. Für das rot emittierende Material stellen Mitglieder der Rhodamin-Farbfamilie, wie beispielsweise Rhodamin B, Sulforhadamin B Beispiele dar. Auch die Oxazin-Farbfamilie sind gute Rot-Emittierer, wie beispielsweise Cresylviolettperchlorat und Cresylviolettazetat.The organic phosphors can be made from a large number of materials to be selected. For the red-emitting material, members of the rhodamine color family, such as rhodamine B, sulforhadamine B are examples. Also the oxazine color family are good red emitters, such as cresyl violet perchlorate and cresyl violet acetate.

Es ist auch möglich, eine Mischung aus organischen Farben zu benutzen, um die Absorptions-Eigenschaften der Mischung zu verbessern. Somit kann ein grüner Emitter mit einem roten Emitter gemischt werden, wobei der grüne Emitter durch die blaue Strahlung stärker angeregt wird und die grüne Emission von dem roten Emitter absorbiert und erneut abgestrahlt wird, um eine hohe Netto-Rot-Emission zu erhalten.It is also possible to use a mixture of organic colors, to improve the absorption properties of the mixture. Thus, a green one can Emitter can be mixed with a red emitter, with the green emitter through the blue radiation is more strongly excited and the green emission from the red emitter is absorbed and re-emitted to obtain a high net red emission.

Als grünes emittierendes organisches Material kann ein Mitglied der Naphthalamid-Farbfamilie ausgewählt werden, beispielsweise Fluoral 7GA, ein brillantes Sulfoflanin. Andere Farbfamilien, die typischerweise gute Grün-Emitter sind, sind die Coumarin-Farbfamilie, Fluorescein-Farbe und die Rhodamin-Familie.As a green emitting organic material, a member of the Naphthalamide color family can be selected, for example Fluoral 7GA, a brilliant one Sulfoflanin. Other color families, the typically good green emitters are the coumarin color family, fluorescein color, and the rhodamine family.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird statt des blau-emittierenden Phosphormaterials ein ultraviolett-emittierendes Phosphor-Material auf der inneren-Oberfläche der Frontplatte abgelagert. Ein solcher ultraviolett-abstrahlender Luminophor ist P16, das ist Kalzium-Magnesium-Silikat, das mit Cerium aktiviert ist. Bei dieser Ausführungsform wird auch ein blauer organischer Luminophorstreifen auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte angeordnet und die Ultraviolett-Emission, die an der inneren Oberfläche der Frontplatte erzeugt wird, benutzt, um jede der entsprechenden drei organischen Luminophore für die Primärfarben aufzupumpen oder zu aktivieren, die auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte angeordnet sind.In another embodiment of the invention, instead of the blue-emitting Phosphor material an ultraviolet-emitting phosphor material on the inner surface deposited on the faceplate. One such ultraviolet emitting luminophore is P16, that is calcium-magnesium-silicate that is activated with cerium. At this Embodiment is also a blue organic luminophore stripe on the outer Surface of the faceplate arranged and the ultraviolet emission that occurs on the inner surface of the faceplate is generated, used to make each of the corresponding to inflate or activate three organic luminophores for the primary colors, which are arranged on the outer surface of the faceplate.

Bei der Ausführungsform der Fig. 3 besitzt die Frontplatte 32 faseroptische Kollimations-Einrichtungen.In the embodiment of FIG. 3, the faceplate 32 has fiber optic Collimation devices.

Derartige faseroptische Frontplatten sind in der Technik bekannt und bestehen aus vielen miteinander verschmolzenen Glasstäben mit kleinem Durchmesser, wobei um jede Stange ein Überzug aus Glas mit unterschiedlichem Brechungsindex vorgesehen ist. Jede einzelne Faser bzw. Stab 34 wirkt als Lichtrohr zur Kollimierung des Eingangslichts. Die Phosphorgebiete- bei dieser Ausführungsform sind wiederum Phosphorstreifen auf der- äußeren Oberfläche der Frontplatte, die durch die intern angeordnete Phsophorschicht aktiviert werden. Es ist auch möglich, auf der äußeren Oberfläche der faseroptischen Frontplatte ein Phosphor-Punktmuster vorzusehen. Bei einer Ausführungsform mit Phosphorpunkten würde d e Schattenmaske in bekannter Weise kreisförmige Öffnungen besitzen.Such fiber optic faceplates are known in the art and consist of many glass rods with a small diameter fused together, a coating of glass of different refractive index being provided around each rod is. Each individual fiber or rod 34 acts as a light tube to collimate the input light. The phosphor areas in this embodiment are again phosphor strips the outer surface of the front plate, which is covered by the internally arranged phosphor layer to be activated. It is also possible on the outer surface of the fiber optic Provide a phosphor dot pattern on the front panel. In one embodiment with phosphor points the shadow mask would have circular openings in a known manner.

Um die Notwendigkeit der Ausrichtung der Öffnungen der Schattenmaske hinsichtlich der Kollimierungs-Einrichtungen zu vermeiden, gleichgültig, ob die Kollimierungs-Einrichtungen eine einzelne Schicht eines laminierten Stapels von Glasschichten ist oder ob es sich um einzelne Fasern einer faseroptischen Frontplatte handelt, sollte die Ausdehnung der Schicht oder der Faser klein sein verglichen mit dem Luminophorengebiet auf der externen Oberfläche. Das Luminophorengebiet entspricht im allgemeinen hinsichtlich seiner Flächengröße der Öffnung der Schattenmaske.To the need to align the openings of the shadow mask with regard to the collimation devices avoid, indifferent, whether the collimators are a single layer of a laminated stack of layers of glass or whether they are individual fibers of a fiber-optic front panel the extent of the layer or the fiber should be small compared with the luminophore area on the external surface. The luminophore area corresponds to generally in terms of its area size of the opening of the shadow mask.

Für Luminophoren-Streifen einer Breite von 0,25 mm sollte jede Glasschicht des laminierten Stapels etwa 0,025 bis 0,05 mm dick sein. Das Dimensions-Verhältnis von Luminophorengebiet zu Dicke der laminierten Schichten oder zum Durchmesser des faseroptischen Stabes sollte vorzugsweise bei etwa 10 : 1 liegen.For luminophore strips 0.25 mm wide, each glass layer should of the laminated stack should be about 0.025 to 0.05 mm thick. The dimensional relationship from the luminophore area to the thickness of the laminated layers or to the diameter of the fiber optic rod should preferably be about 10: 1.

Der Hauptvorteil der vorliegenden Farbbildröhre ist die bedeutsame Vereinfachung der Herstellung. Die Röhre wird im wesentlichen wie eine einfarbige Bildröhre hergestellt, mit einer ultraviolett-emittierenden oder blau-emittierenden kathodenlumineszenten Phosphorschicht, die über der gesamten inneren Oberfläche der Frontplatte abgelagert ist. Die Schattenmaske und die Elektronenstrahl-Erzeugungseinrichtungen werden eingeführt und die Röhre hermetisch abgedichtet. Die externen Luminophorengebiete werden dadurch gebildet, daß zuerst eine Beschichtung über der äußeren Oberfläche der Frontplatte aufgebracht wird, die eine fotoempfindliche Mischung aus einem eine Primärfarbe emittierenden organischen Phosphor und einem geeigneten foto-polymerisierbaren Material besteht, wie beispielsweise Polyvinylalkohol. Die Elektronenstrahl-Erzeugungseinrichtung für die Primärfarbe wird betätigt, um einen abgelenkten Elektronenstrahl durch die Öffnungen der Schattenmaske zu richten und den intern aufgebrachten kathodenlumineszenten Phosphor anzuregen. Die Emission von diesem Phosphor wird beim Hindurchlaufen durch die Frontplatte kollimiert und polymerisiert das gewünschte Phosphormuster auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte. Die nicht belichteten, nicht polymerisierten Teile der Beschichtung können abgewaschen und die Operation wiederholt werden, bis alle externen Primär-Farbluminophore vorhanden sind.The main advantage of the present color picture tube is the significant one Simplification of manufacture. The tube becomes essentially like a single color Picture tube made with an ultraviolet-emitting or blue-emitting one cathodoluminescent phosphor layer covering the entire inner surface the front panel is deposited. The shadow mask and the electron beam generating devices are inserted and the tube is hermetically sealed. The external luminophore areas are formed by first placing a coating over the outer surface the faceplate is applied, which is a photosensitive mixture of a one Primary color-emitting organic phosphorus and a suitable photo-polymerizable Material consists, such as polyvinyl alcohol. The electron beam generating device for the primary color is actuated to deflect a beam of electrons through the To align openings of the shadow mask and the internally applied cathode luminescent To stimulate phosphorus. The emission of this phosphor is made when passing through the faceplate collimates and polymerizes the desired phosphor pattern on the outer surface of the faceplate. The unexposed, not polymerized parts of the coating can be washed off and the operation repeated until all external primary color luminophores are present.

Da der Betriebs-Elektronenstrahl zur Bildung der Luminophorengebiete benutzt wird, ist die Ausrichtung des Elektronenstrahls hinsichtlich der Luminophorengebiete perfekt, wodurch eine verbesserte Weißfeld-Reinheit sowie eine insgesamt höhere Qualität der Farbwiedergabe erreicht wird.As the operating electron beam to form the luminophore regions is used is the alignment of the electron beam with respect to the luminophore regions perfect, resulting in an improved Weißfeld purity as well as an overall higher Quality of color rendering is achieved.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform kann eine herkömmliche Glas frontplatte 40 mit den Kollimierungs-Einrichtungen verwendet werden, bestehend aus einem dünnen Materialfilm 42 auf der inneren Oberfläche der Frontplatte, der eine kohärente blaue Laser-Emission erzeugt, wenn er durch einen Elektronenstrahl hoher Energie angeregt wird. Ein dünner Film aus Zinkselenid kann als Laser-Material benutzt werden. Eine dünne Aluminium-Elektrodenschicht 44 ist über dem Laser-Material angeordnet. D ie Die Dreifach-Luminophoren-Anordnung wird dann auf der äußeren Oberfläche-der Frontplatte 40 angeordnet, wie es bereits in Verbindung mit Fig. 2 erläutert wurde.In the embodiment shown in Fig. 4, a conventional Glass faceplate 40 can be used with the collimation devices of a thin film of material 42 on the inner surface of the faceplate, the creates a coherent blue laser emission when passed through an electron beam high energy is stimulated. A thin film of zinc selenide can be used as a laser material to be used. A thin aluminum electrode layer 44 is over the laser material arranged. The triple luminophores are then placed on the outer surface of the Arranged front plate 40, as has already been explained in connection with FIG.

Bei den Ausführungsformen der Fig. 5 und 6 umfaßt die Kollimierungs-Einrichtung eine neuartige Röhren-Frontplatte. Gegenüber der herkömmlichen dicken Glas-Frontplatte oder der faseroptischen Frontplatte gemäß Fig. 3 ist die Frontplatte gemäß Fig. 5 mit einer honigwaben-artigen Struktur versehen. Zahlreiche hohle Lichtröhren 50 von kleinem Durchmesser sind zwischen einer gekrümmten Glas-Innenwand 52 und einer dazu passend gekrümmten Glas-Außenwand 54 angeordnet. Die hohlen Lichtröhren 50 bewirken eine Kollimierung des von dem intern angeordneten Pumpphosphor 56 erzeugten Lichtes, der auf dem Inneren der Innenwand 52 angeordnet ist. Die Lichtröhren stützen strukturell und festigen auch die innere Wand 53 und die äußere Wand 54, so daß die Frontplattenstruktur der erheblichen Kraft des atmosphärischen Druckes widersteht, der auf die äußere Oberfläche der Frontplatte einwirkt, wenn das Innere der Röhre auf einen sehr niedrigen Druck evakuiert wird. Die externen Phosphorstreifen 58, 60 sind auf der äußeren Oberfläche der Außenwand 54 angeordnet.In the embodiments of FIGS. 5 and 6, the collimating device comprises a new type of tube front panel. Compared to the conventional thick glass front panel or the fiber optic front panel according to FIG. 3 is the front panel according to FIG. 5 has a honeycomb-like structure. Numerous hollow light pipes 50 are of small diameter between a curved inner glass wall 52 and a matching curved outer glass wall 54 arranged. The hollow light tubes 50 effect a collimation of the generated by the internally arranged pump phosphor 56 Light, which is arranged on the interior of the inner wall 52. Support the light tubes structurally and also strengthen the inner wall 53 and the outer wall 54 so that the faceplate structure withstands the substantial force of atmospheric pressure, which acts on the outer surface of the faceplate when the inside of the tube on evacuated at a very low pressure. The external phosphor strips 58, 60 are arranged on the outer surface of the outer wall 54.

Die hohlen Lichtröhren 50 können aus Metall oder aus einem Isolator, wie Glas, bestehen. Diese Struktur vermeidet das Problem einer faseroptischen Frontplatte, bei der es schwierig ist, Vakuumlecks zu vermeiden, außerdem ist die neue Struktur nicht so kostspielig. Die Frontplatten-Struktur ist auch viel leichter, als eine Faseroptik-Frontplatte oder als die herkömmliche Frontplatte aus dickem Glas.The hollow light pipes 50 can be made of metal or an insulator, like glass. This structure avoids the problem of a fiber optic faceplate, where it is difficult to avoid vacuum leaks, besides is the new structure not that expensive. The faceplate structure is also much lighter than one Fiber optic faceplate or as the traditional thick glass faceplate.

Bei der Ausführungsform der Fig. 7 ist die Frontplatte aus einer dünnen, laminierten Innenwand-Schicht 62 aufgebaut, die vergleichbar ist mit der laminierten Schicht 16 der Fig. 2, mit der Ausnahme, daß sie viel dünner ist. Eine äußere Glas-Frontplatte 64 ist im Abstand zu der laminierten Innenwandschicht 62 angeordnet und der Raum dazwischen teilweise evakuiert. Die innere Pump-Phosphorschicht 66 ist auf der inneren Oberfläche der Innenwand 62 angeordnet und die Phosphorstreifen 68, 70 auf der äußeren Oberfläche der Innenwand 62. Die laminierte Struktur der Innenwand 62 dient als Kollimierungseinrichtung und das dargestellte Bild wird auf der äußeren Oberfläche der Innenwand 62 gebildet. Die äußere Glas-Frontplatte 64 liefert den strukturellen Zusammenhalt und widersteht dem Differenzdruck zwischen dem atmosphären Druck und dem Druck im Röhreninneren. Diese Struktur erfordert keine so dicke laminierte Frontplattenschicht, wie die Ausführungsform der Fig. 2. Der Abstand zwischen der Innenwand 62 und der Außenwand 64 sollte so klein wie möglich sein, um die Darstellungs-Klarheit zu erhöhen.In the embodiment of Fig. 7, the front plate is made of a thin, laminated inner wall layer 62, which is comparable to the laminated Layer 16 of Figure 2, except that it is much thinner. An outer glass faceplate 64 is spaced from the laminated inner wall layer 62 and the space in between partially evacuated. The inner pump phosphor layer 66 is on top of the inner one Surface of the inner wall 62 arranged and the phosphor strips 68, 70 on the outer Surface of the inner wall 62. The laminated structure of the inner wall 62 serves as a Collimating device and the displayed image is on the outer surface the inner wall 62 is formed. The outer glass faceplate 64 provides the structural Cohesion and withstands the differential pressure between the atmospheric pressure and the pressure inside the tube. This structure does not require such a thick faceplate laminated layer, like the embodiment of FIG. 2. The distance between the inner wall 62 and the Outer wall 64 should be as small as possible in order to increase the clarity of the illustration.

Offensichtlich kann bei den verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung der Kontrast der Darstellung dadurch erhöht werden, daß zwischen den einzelnen Farb-Phosphorelementen ein nicht durchscheinendem Matrixmaterial vorgesehen wird.Obviously, in the various embodiments of the invention the contrast of the display can be increased by the fact that between the individual color phosphor elements a non-translucent matrix material is provided.

Die extern angeordneten Phosphorelemente brauchen auch keine fortlaufenden Streifen zu sein, sondern können auch aus einem Dreifach-Phosphormuster bestehen, das z. B. Phosphor-Punkte oder Phosphor-Rechtecke umfaßt.The externally arranged phosphor elements also do not need any ongoing To be stripes, but can also consist of a triple phosphor pattern, the Z. B. phosphorus dots or phosphorus rectangles.

Die vorliegende Erfindung kann auch bei den -elektronenstrahljustierenden Farb-Bildröhren angewendet werden, die Dreifach-Phosphor-Gebiete für die Darstellung verwenden. Derartige justierende Röhren sind dem Fachmann geläufig und benötigen nicht die durchlöcherte Schattenmaske.The present invention can also be applied to electron beam aligners Color picture tubes are used, the triple phosphor areas for the display use. Such adjusting tubes are familiar to the person skilled in the art and require not the perforated shadow mask.

Pa-tentansprüche:Patent claims:

Claims (18)

P- a t' e n fl t s p r ü -c h e W Farbfernseh-Bildröhre mit Dreifach-Luminophoren-Anordnung, bei der die Farbdarstellung durch die Mischung von Primärfarben erzeugt wird, die von drei angrenzend zueinander angeordneten Primärfarb-Luminophorgebieten abgegeben werden, mit einem evakuierten, hermetisch abgedichteten glasartigen Röhrenkolben mit einem Frontplatten-Darstellungsteil, mit zumindest einer Elektronenstrahl-Erzeugungseinrichtung innerhalb des Kolbens, um einen Elektronenstrahl mit Vido-Farbsignal-Informationen auf den Frontplatten-Darstellungsteil zu richten, und mit Einrichtungen zur Justierung des Elektronenstrahls hinsichtlich der primären Farb-Luminophorengebiete, dadurch gekennzeichnet, daß eine kathodenlumineszente Schicht (22) auf der inneren Oberfläche des Frontplatten-Darstellungsteils (16) angeordnet ist, daß Strahlungs-Kollimierungs-Einrichtungen mit der Frontplatte (16) verbunden sind, so daß, wenn ein bestimmtes Primärfarben-Vidiosignal über die Frontplatte (16) gleitet, die emittierte kollimierte Strahlung von der kathodenlumineszenten Schicht (22) auf ein vorbestimmtes Primärfarbengebiet auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte (16) gerichtet wird, und daß zumindest zwei weitere, Primärfarben emittierende organische Phosphor-Materialien (28, 30) auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte (16) angeordnet sind, die Absorptionsbänder besitzen, die die Emission der kathodenlumineszenten Schicht (22) überlappen.P- a t 'e n fl t s p r ü -c h e W color television picture tube with triple luminophores arrangement, in which the color representation is generated by the mixture of primary colors, the emitted from three adjacent primary color luminophore areas with an evacuated, hermetically sealed, glass-like tubular flask with a front panel display part, with at least one electron beam generating device inside the bulb to an electron beam with Vido color signal information to be aimed at the front panel display part, and with facilities for adjustment of the electron beam with respect to the primary color luminophore regions, thereby characterized in that a cathodoluminescent layer (22) on the inner surface of the front panel display part (16) is arranged that radiation collimation devices are connected to the front panel (16) so that when a certain primary color video signal The emitted collimated radiation slides over the front plate (16) cathode luminescent layer (22) on a predetermined primary color area the outer surface of the faceplate (16) is directed, and that at least two further organic phosphor materials (28, 30) emitting primary colors the outer surface of the front plate (16) are arranged, the absorption tapes have which overlap the emission of the cathode luminescent layer (22). 2. Bildröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kathodenlumineszente Schicht (22) eine Phosphorschicht ist.2. picture tube according to claim 1, characterized in that the cathode luminescent Layer (22) is a phosphor layer. 3. Bildröhre nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen Phosphormaterialien (28, 30) auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte so angeordnet sind, daß die übliche Dreifach-Anordnung der drei Primärfarben über dem Frontplattengebiet gebildet wird.3. picture tube according to claim 2, characterized in that the organic Phosphor materials (28, 30) on the outer surface of the faceplate so arranged are that the usual three-way arrangement of the three primary colors above the faceplate area is formed. 4. Bildröhre nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das kathodenlumineszente Phosphor (22) ultraviolett-abstrahlend ist und daß drei organische Primär-Farbphosphore auf der äußeren Oberfläche der Frontplatte (16) in einem Dreifach-Muster angeordnet sind.4. Picture tube according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized characterized in that the cathode-luminescent phosphor (22) emits ultraviolet rays is and that three organic primary color phosphors on the outer surface of the Front panel (16) are arranged in a triple pattern. 5. Bildröhre nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der ultraviolett-emittierende kathodenlumineszente Phosphor aus-2CaO - SiO2 - MgO:Ce besteht.5. picture tube according to claim 4, characterized in that the ultraviolet-emitting Cathode-luminescent phosphor consists of -2CaO - SiO2 - MgO: Ce. 6. Bildröhre nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kathodenlumineszente Phosphoremission eine der drei Primärfarben darstellt und daß die anderen zwei Primärfarben von organischen Primär-Farbphosphoren (28, 30) geliefert werden.6. picture tube according to claim 2 or 3, characterized in that the cathodoluminescent phosphor emission is one of the three primary colors and that the other two primary colors supplied by organic primary color phosphors (28, 30) will. 7. Bildröhre nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kathodenlumineszente Phosphor (22) ein blau-emittierender Phosphor~ist und daß die extern angeordneten organischen Phsophore (28, 30) grün- bzw. rot-emittierend sind.7. picture tube according to claim 6, characterized in that the cathode luminescent Phosphorus (22) is a blue-emitting phosphor and that the externally arranged organic phosphors (28, 30) are green- or red-emitting. 8. Bildröhre nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der blau-emittierende kathodenlumineszente Phosphor (22) Zinksulfid ist, das mit Silber und Chlor aktiviert wurde.8. picture tube according to claim 7, characterized in that the blue-emitting Cathodoluminescent phosphorus (22) is zinc sulfide that activates with silver and chlorine became. 9. Bildröhre nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kollimierungs-Einrichtungen eine Faseroptik-Frontplatte (Fig. 5) umfassen.9. picture tube according to one of the preceding claims 2 to 8, characterized characterized in that the collimation means have a fiber optic faceplate (Fig. 5) include. 10. Bildröhre nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche eines einzelnen faseroptischen Elementes (50) wesentlich geringer ist als die Fläche des Elektronenstrahls.10. picture tube according to claim 9, characterized in that the surface of a single fiber optic element (50) is much smaller than the area of the electron beam. 11. Bildröhre nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kollimierungs-Einrichtungen eine Frontplatte (26) umfassen, die aus Schichten aus glasartigem lichtdurchlässigem Material gebildet ist, die aneinanderlaminiert sind, wobei die Schichten senkrecht zur Ebene der Frontplatte (16) ausgerichtet sind.11. picture tube according to one of the preceding claims 2 to 8, characterized characterized in that the collimation devices comprise a front plate (26), which is formed from layers of vitreous translucent material that are laminated together with the layers perpendicular to the plane of the faceplate (16) are aligned. 12. Bildröhre nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der laminierten Schichten geringer ist als der Durchmesser des Elektronenstrahls.12. picture tube according to claim 11, characterized in that the thickness of the laminated layers is smaller than the diameter of the electron beam. 13. Bildröhre nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schlitzöffnungsmaske (20) mit länglichen, im wesentlichen rechteckigen öffnungen in engem Abstand von dem Inneren der Frontplatte (16) angeordnet ist, um den Elektronenstrahl hinsichtlich einzelner Phosphorgebiete zu justieren, und daß die Kollimierungs-Einrichtungen eine Frontplatte (26) umfassen, die aus Schichten von glasartigem Material gebildet ist, die miteinander laminiert sind und senkrecht zur Ebene der Frontplatte und zu den länglichen Öffnungen ausgerichtet sind, wobei das Verhältnis von Breite der länglichen Öffnungen zu der Breite der einzelnen laminierten Glasschicht ungefähr 10 : 1 beträgt.13. picture tube according to claim 12, characterized in that a slot opening mask (20) with elongated, essentially rectangular openings closely spaced from the interior of the front plate (16) is arranged in order to respect the electron beam to adjust individual phosphor areas, and that the collimation devices a faceplate (26) formed from layers of vitreous material which are laminated together and perpendicular to the plane of the faceplate and are aligned with the elongated openings, the ratio of the width of the elongated openings about the width of the single laminated glass layer 10: 1. 14. Bildröhre nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontplatte (16) einen inneren und einen äußeren Wandteil (52 bzw. 54) besitzt, mit hohlen Lichtröhren (50) kleinen Durchmessers, die sich vom inneren zum äußeren Wandteil (52 bzw. 54) als Strahlungs-Kollimierungs-Einrichtungen erstrecken, wobei der kathodenlumineszente Phosphor (56) auf der inneren Oberfläche der inneren Wand (52) und die anderen primärfarbemittierenden organischen Phosphormaterialien (58, 60) auf der äußeren Oberfläche des Außenwandteils (54) angeordnet sind.14. Picture tube according to one of the preceding claims 2 to 8, characterized characterized in that the front panel (16) has an inner and an outer wall part (52 or 54) has, with hollow light tubes (50) of small diameter, which from the inner to the outer wall part (52 or 54) as radiation collimation devices extending with the cathodoluminescent phosphor (56) on the inner surface the inner wall (52) and the other primary color emitting organic phosphor materials (58, 60) are arranged on the outer surface of the outer wall part (54). 15. Bildröhre nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontplatte (16) eine dünne innere Wand (62) aus glasartigem, lichtdurchlässigem Material bestehenden, laminierten Abschnitten umfaßt, die senkrecht zur Ebene der Frontplatte (16) ausgerichtet sind, und daß der kathodenlumineszente Phosphor (66) auf der inneren Oberfläche der Innenwand (62) angeordnet ist, während die anderen primärfarbemittierenden organischen Phosphormaterialien (68, 70) auf der äußeren Oberfläche der Innenwand (62) angeordnet sind und ein dicker Außenwandteil (64) im Abstand von der Innenwand (62) angeordnet ist, wobei der Raum dazwischen evakuiert ist.15. Picture tube according to one of the preceding claims 2 to 8, characterized characterized in that the front plate (16) has a thin inner wall (62) made of glass-like, Transparent material consisting of laminated sections, which are perpendicular to the plane of the front plate (16) are aligned, and that the cathode luminescent Phosphorus (66) is arranged on the inner surface of the inner wall (62) while the other primary color-emitting organic phosphor materials (68, 70) the outer surface of the inner wall (62) and a thick outer wall part (64) is spaced from the inner wall (62) with the space therebetween is evacuated. 16. Bildröhre nach-einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die kathodenlumineszente Phosphorschicht (z. B. 22) als gleichförmige Schicht auf der inneren Oberfläche der Frontplatte (16) angeordnet ist, wobei die Primärfarben emittierenden organischen Phosphormaterialien (z. 3. 28, 30) als fortlaufende Streifen auf dem Frontplatten-Äußeren angebracht sind.16. Picture tube according to one of the preceding claims 2 to 15, characterized characterized in that the cathodoluminescent phosphor layer (e.g. 22) as being uniform Layer is arranged on the inner surface of the front plate (16), wherein the Primary color-emitting organic phosphor materials (e.g. 3. 28, 30) as continuous Strips are attached to the exterior of the front panel. 17. Bildröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kathodenlumineszente Schicht (z. B. 22) eine laseremittierende Beschichtung auf der inneren Oberfläche der Frontplatte (16) ist, wobei die Beschichtung auch als Kollimierungs-Einrichtung dient.17. picture tube according to claim 1, characterized in that the cathode luminescent Layer (e.g. 22) a laser emissive coating on the inner surface the front panel (16), the coating also acting as a collimation device serves. 18. Bildröhre nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Justierung des Elektronenstrahls eine durchlöcherte Schattenmaske (20) umfaßt, die in engem Abstand zum Frontplattenteil (16) angeordnet ist.18. picture tube according to claim 17, characterized in that the device comprises a perforated shadow mask (20) for adjusting the electron beam, which is arranged at a close distance from the front panel part (16).